خشک مخلوط مارٹر کے لیے HPMC

خشک مخلوط مارٹر میں HPMC کی خصوصیات

1، HPMC عام مارٹر کی خصوصیات میں

HPMC بنیادی طور پر سیمنٹ کے تناسب میں ریٹارڈر اور پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔کنکریٹ کے اجزاء اور مارٹر میں، یہ viscosity اور سکڑنے کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، بانڈنگ فورس کو مضبوط بنا سکتا ہے، سیمنٹ کے سیٹنگ ٹائم کو کنٹرول کر سکتا ہے، اور ابتدائی طاقت اور جامد لچکدار طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔کیونکہ اس میں پانی کو برقرار رکھنے کا کام ہے، جمنے کی سطح پر پانی کے نقصان کو کم کر سکتا ہے، کنارے پر دراڑیں پڑنے سے بچ سکتا ہے، اور چپکنے اور تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔خاص طور پر تعمیر میں، ترتیب کے وقت کو طول اور ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، HPMC خوراک میں اضافے کے ساتھ، مارٹر کی ترتیب کا وقت طویل ہو گیا ہے۔مشینی تعمیر کے لیے موزوں مشینی صلاحیت اور پمپیبلٹی کو بہتر بنائیں۔یہ تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور عمارت کی سطح پر پانی میں گھلنشیل نمکیات کے موسم کو روک سکتا ہے۔

2، HPMC خصوصی مارٹر خصوصیات میں

HPMC خشک مارٹر کے لیے پانی کو برقرار رکھنے والا ایک موثر ایجنٹ ہے، جو خون بہنے کی شرح اور مارٹر کی سطح بندی کو کم کرتا ہے اور مارٹر کی ہم آہنگی کو بہتر بناتا ہے۔HPMC مارٹر کی تناؤ کی طاقت اور بانڈنگ طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، حالانکہ HPMC کے ذریعہ مارٹر کی موڑنے کی طاقت اور کمپریسیو طاقت کو قدرے کم کیا گیا ہے۔اس کے علاوہ، HPMC مؤثر طریقے سے مارٹر میں پلاسٹک کی دراڑوں کی تشکیل کو روک سکتا ہے، مارٹر کے پلاسٹک کریکنگ انڈیکس کو کم کر سکتا ہے، HPMC کی واسکاسیٹی میں اضافے کے ساتھ مارٹر واٹر ریٹینشن میں اضافہ ہوتا ہے، اور جب viscosity 100000mPa•s سے زیادہ ہو جائے تو پانی کی برقراری مزید نہیں رہتی۔ نمایاں طور پر اضافہ ہوا.HPMC کی خوبصورتی کا مارٹر کے پانی کی برقراری کی شرح پر بھی ایک خاص اثر پڑتا ہے، جب ذرہ ٹھیک ہوتا ہے، تو مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو بہتر بنایا جاتا ہے، عام طور پر سیمنٹ مارٹر کے لیے HPMC پارٹیکل کا سائز 180 مائکرون (80 میش اسکرین) سے کم ہونا چاہیے۔ .خشک مارٹر میں HPMC کا مناسب مواد 1‰ ~ 3‰ ہے۔

2.1، مارٹر HPMC پانی میں تحلیل ہونے کے بعد، کیونکہ نظام میں جیلی مواد کی مؤثر طریقے سے یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے سطح کا فعال کردار، اور HPMC ایک قسم کے حفاظتی کولائیڈ کے طور پر، "پیکیج" ٹھوس ذرات، اور اس کی بیرونی سطح پر پھسلن فلم کی پرت، slurry نظام زیادہ مستحکم ہے، بھی لیکویڈیٹی کے اختلاط کے عمل میں مارٹر اٹھایا اور پرچی کی تعمیر صرف کے ساتھ ساتھ ہو سکتا ہے.

2.2 HPMC حل اس کی اپنی سالماتی ساخت کی خصوصیات کی وجہ سے، تاکہ مارٹر میں پانی کو کھونا آسان نہ ہو، اور آہستہ آہستہ طویل عرصے میں جاری کیا جائے، جس سے مارٹر کو پانی کی اچھی برقراری اور تعمیر ہوتی ہے۔پانی کو مارٹر سے بنیاد کی طرف بہت تیزی سے جانے سے روکتا ہے، تاکہ برقرار رکھا ہوا پانی تازہ مواد کی سطح پر موجود رہے، جو سیمنٹ کی ہائیڈریشن کو فروغ دیتا ہے اور حتمی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔خاص طور پر، اگر سیمنٹ مارٹر، پلاسٹر اور بائنڈر کے ساتھ رابطے میں انٹرفیس پانی کھو دیتا ہے، تو اس حصے میں کوئی طاقت نہیں ہے اور تقریبا کوئی بانڈنگ فورس نہیں ہے۔عام طور پر، ان مواد کے ساتھ رابطے میں سطح جذب جسم ہیں، کم یا زیادہ سطح سے کچھ پانی جذب کرنے کے لئے، جس کی وجہ سے ہائیڈریشن کا یہ حصہ مکمل نہیں ہوتا ہے، تاکہ سیمنٹ مارٹر اور سیرامک ​​ٹائل سبسٹریٹ اور سیرامک ​​ٹائل یا پلاسٹر اور میٹوپ بانڈ کی طاقت میں کمی۔

مارٹر کی تیاری میں، HPMC کا پانی برقرار رکھنا اہم کارکردگی ہے۔یہ ثابت ہوا ہے کہ پانی کی برقراری 95 فیصد تک زیادہ ہو سکتی ہے۔HPMC مالیکیولر وزن اور سیمنٹ کی خوراک میں اضافہ پانی کی برقراری اور مارٹر کے بانڈ کی طاقت کو بہتر بنائے گا۔

مثال: کیونکہ ٹائل بائنڈر میں بیس اور ٹائل کے درمیان مضبوط بانڈ ہونا ضروری ہے، لہذا بائنڈر پانی جذب کرنے کے دو پہلوؤں سے متاثر ہوتا ہے۔بیس (دیوار) سطحیں اور ٹائلیں۔خصوصی سیرامک ​​ٹائل، معیار کا فرق بہت بڑا ہے، کچھ سوراخ بہت بڑے ہیں، سیرامک ​​ٹائل پانی جذب کرنے کی شرح زیادہ ہے، تاکہ بانڈ کی کارکردگی تباہ ہو جائے، واٹر ریٹینشن ایجنٹ خاص طور پر اہم ہے، اور HPMC کا اضافہ اس کو اچھی طرح سے پورا کر سکتا ہے۔ ضرورت

2.3 HPMC تیزابوں اور بنیادوں کے لیے مستحکم ہے، اور اس کا آبی محلول pH=2 ~ 12 کی حد میں بہت مستحکم ہے۔ کاسٹک سوڈا اور چونے کا پانی اس کی خصوصیات پر زیادہ اثر نہیں ڈالتا، لیکن الکلی اس کی تحلیل کی شرح کو تیز کر سکتا ہے، اور تھوڑا سا viscosity کو بہتر بنانے کے.

2.4، مزید کہا کہ HPMC مارٹر کی تعمیر کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے، ایسا لگتا ہے کہ مارٹر میں "تیل" ہے، دیوار کے جوڑوں کو مکمل، ہموار سطح بنا سکتا ہے، تاکہ ٹائل یا اینٹوں اور بیس بانڈنگ کو مضبوط بنایا جا سکے، اور آپریشن کے وقت کو طول دے سکے، جو کہ بڑی تعداد کے لیے موزوں ہے۔ تعمیر کے علاقے.

2.5 HPMC ایک قسم کا نان آئنک اور نان پولیمرک الیکٹرولائٹ ہے۔یہ دھاتی نمکیات اور نامیاتی الیکٹرولائٹس کے ساتھ پانی کے محلول میں بہت مستحکم ہے، اور اس کی استحکام میں بہتری کو یقینی بنانے کے لیے اسے تعمیراتی مواد میں طویل عرصے تک شامل کیا جا سکتا ہے۔

HPMC پیداواری عمل بنیادی طور پر کپاس فائبر (گھریلو) الکلائزیشن، etherification اور ایک polysaccharide آسمان مصنوعات کی نسل کے بعد ہے.اس کا خود کوئی چارج نہیں ہے، اور یہ جیلی مواد میں چارج شدہ آئنوں کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے، اور اس کی کارکردگی مستحکم ہے۔قیمت سیلولوز ایتھر کی دیگر اقسام سے کم ہے، لہذا یہ خشک مارٹر میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.

ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMCفنکشن خشک مخلوط مارٹر میں:

HPMCنئے مکس مارٹر کو گاڑھا کر سکتے ہیں تاکہ ایک خاص گیلی چپکنے والی ہو، تاکہ علیحدگی کو روکا جا سکے۔پانی کی برقراری (گاڑھا ہونا) بھی سب سے اہم خاصیت ہے، جو مارٹر میں مفت پانی کی مقدار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے، اس طرح مارٹر لگانے کے بعد سیمنٹیٹیئس مواد کو ہائیڈریٹ ہونے کے لیے زیادہ وقت ملتا ہے۔(پانی برقرار رکھنے) اس کی اپنی ہوا، یکساں چھوٹے بلبلوں کو متعارف کرانے، مارٹر کی تعمیر کو بہتر بنانے کے کر سکتے ہیں.

Hydroxypropyl میتھائل سیلولوز آسمان viscosity زیادہ پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی بہتر ہے.واسکاسیٹی HPMC کارکردگی کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔اس وقت، HPMC کے مختلف مینوفیکچررز HPMC کی چپکنے والی کا تعین کرنے کے لیے مختلف طریقے اور آلات استعمال کرتے ہیں۔اہم طریقے ہیں HaakeRotovisko، Hoppler، Ubbelohde اور Brookfield، وغیرہ۔

ایک ہی پروڈکٹ کے لیے، مختلف طریقوں سے ماپا جانے والے viscosity کے نتائج بہت مختلف ہوتے ہیں، کچھ میں متعدد فرق بھی ہوتے ہیں۔لہٰذا، viscosity کا موازنہ کرتے وقت، اسے ایک ہی ٹیسٹ کے طریقہ کار کے درمیان کیا جانا چاہیے، بشمول درجہ حرارت، روٹر وغیرہ۔

ذرہ کے سائز کے لیے، ذرہ جتنا باریک ہوگا، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔سیلولوز ایتھر کے بڑے ذرات پانی کے ساتھ رابطہ کرتے ہیں، سطح فوری طور پر تحلیل ہو جاتی ہے اور مواد کو لپیٹنے کے لیے ایک جیل بناتی ہے تاکہ پانی کے مالیکیولز کو مسلسل گھسنے سے روکا جا سکے، بعض اوقات طویل عرصے تک ہلچل مچانے سے یکساں طور پر تحلیل نہیں ہو سکتا، ایک کیچڑ والا فلوکولینٹ محلول یا کیچڑ بن جاتا ہے۔ جمعسیلولوز ایتھر کی حل پذیری سیلولوز ایتھر کو منتخب کرنے کے عوامل میں سے ایک ہے۔میتھائل سیلولوز ایتھر کی عمدہ کارکردگی کا ایک اہم اشاریہ بھی ہے۔خشک مارٹر کے لیے MC کو پاؤڈر، کم پانی کی مقدار، اور 20% ~ 60% پارٹیکل سائز 63um سے کم کی باریک پن کی ضرورت ہوتی ہے۔نفاست ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز ایتھر کی حل پذیری کو متاثر کرتی ہے۔موٹے MC عام طور پر دانے دار ہوتے ہیں اور اسے بغیر جمع کیے پانی میں آسانی سے تحلیل کیا جا سکتا ہے، لیکن تحلیل کی رفتار بہت سست ہے، اس لیے یہ خشک مارٹر میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔خشک مارٹر میں، ایم سی کو مجموعی، باریک فلرز اور سیمنٹ جیسے سیمنٹ کے درمیان منتشر کیا جاتا ہے، اور صرف پاؤڈر جو کافی ٹھیک ہو، پانی کے ساتھ مکس ہونے پر میتھائل سیلولوز ایتھر کے جمنے سے بچ سکتا ہے۔جب MC agglomerate کو تحلیل کرنے کے لیے پانی شامل کرتا ہے، تو اسے منتشر اور تحلیل کرنا بہت مشکل ہوتا ہے۔موٹے باریک پن کے ساتھ MC نہ صرف ضائع کرتا ہے بلکہ مارٹر کی مقامی طاقت کو بھی کم کرتا ہے۔جب اس طرح کے خشک مارٹر کو ایک بڑے علاقے میں بنایا جاتا ہے، تو مقامی خشک مارٹر کی کیورنگ کی رفتار نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں مختلف کیورنگ ٹائم کی وجہ سے کریکنگ ہوتی ہے۔مکینیکل سپرے کرنے والے مارٹر کے لیے، اختلاط کا وقت کم ہونے کی وجہ سے، باریک پن زیادہ ہے۔

عام طور پر، زیادہ viscosity، بہتر پانی برقرار رکھنے کا اثر.تاہم، واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، ایم سی کا مالیکیولر وزن اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور تحلیل کی کارکردگی اسی طرح کم ہوگی، جس کا مارٹر کی مضبوطی اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر پڑتا ہے۔واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، مارٹر کا گاڑھا ہونے کا اثر اتنا ہی واضح ہوگا، لیکن یہ تعلق کے متناسب نہیں ہے۔واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، گیلا مارٹر زیادہ چپچپا ہوگا، تعمیر، چپچپا کھرچنی کی کارکردگی اور بنیادی مواد سے زیادہ چپکنے والی۔لیکن گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بڑھانے میں یہ مددگار نہیں ہے۔دوسرے الفاظ میں، تعمیر کے دوران اینٹی ساگ کارکردگی واضح نہیں ہے.اس کے برعکس، کچھ کم viscosity لیکن ترمیم شدہ میتھائل سیلولوز ایتھرز گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہتر بنانے میں بہترین کارکردگی رکھتے ہیں۔

HPMC کی پانی کی برقراری کا تعلق استعمال کے درجہ حرارت سے بھی ہے، اور میتھائل سیلولوز ایتھر کی پانی کی برقراری درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ کم ہو جاتی ہے۔لیکن اصل مادی استعمال میں، خشک مارٹر کے بہت سے ماحول اکثر گرم سبسٹریٹ میں تعمیر کی حالت میں زیادہ درجہ حرارت (40 ڈگری سے زیادہ) میں ہوتے ہیں، جیسے کہ بیرونی دیوار پٹین پلاسٹرنگ کی گرمیوں میں انسولیشن، جو اکثر ٹھوس ہونے کو تیز کرتی ہے۔ سیمنٹ اور خشک مارٹر سخت.پانی کو برقرار رکھنے کی شرح میں کمی اس واضح احساس کی طرف لے جاتی ہے کہ تعمیری صلاحیت اور کریکنگ مزاحمت دونوں متاثر ہوتے ہیں۔اس حالت میں، درجہ حرارت کے عوامل کے اثر کو کم کرنا خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے۔اس سلسلے میں، میتھائل ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز ایتھر ایڈیٹیو کو فی الحال تکنیکی ترقی میں سب سے آگے سمجھا جاتا ہے۔یہاں تک کہ میتھائل ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کی خوراک (موسم گرما کے فارمولے) میں اضافے کے باوجود، تعمیر اور کریکنگ مزاحمت اب بھی استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔ایم سی کے کچھ خاص علاج کے ذریعے، جیسے ایتھریفیکیشن کی ڈگری میں اضافہ، ایم سی کا پانی برقرار رکھنے کا اثر اعلی درجہ حرارت میں بہتر اثر برقرار رکھ سکتا ہے، تاکہ یہ سخت حالات میں بہتر کارکردگی فراہم کر سکے۔

جنرل HPMC جیل درجہ حرارت ہے، تقریبا 60، 65، 75 قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.دریا کی ریت کے کاروباری اداروں کا استعمال کرتے ہوئے عام ریڈی مکسڈ مارٹر کے لیے بہتر جیل درجہ حرارت 75 HPMC کا انتخاب کرنا چاہیے۔HPMC کی خوراک بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، بہت زیادہ مارٹر کی پانی کی طلب میں اضافہ کرے گا، پلاسٹر سے چپک جائے گا، گاڑھا ہونے کا وقت بہت طویل ہے، تعمیر کو متاثر کرتا ہے۔مختلف مارٹر پروڈکٹس HPMC کی مختلف viscosity کا انتخاب کرتے ہیں، اتفاق سے زیادہ viscosity HPMC کا استعمال نہ کریں۔لہذا، اگرچہ hydroxypropyl میتھیل سیلولوز مصنوعات اچھی ہیں، لیکن یہ صحیح HPMC انٹرپرائز لیبارٹری کے اہلکاروں کی بنیادی ذمہ داری ہے منتخب کرنے کے لئے اچھا ہے.اس وقت HPMC کے ساتھ کمپاؤنڈ میں بہت سارے غیر قانونی ڈیلر ہیں، معیار کافی خراب ہے، لیبارٹری میں کچھ سیلولوز کا انتخاب ہونا چاہیے، ایک اچھا تجربہ کریں، مارٹر مصنوعات کے استحکام کو یقینی بنائیں، سستی کی لالچ نہ کریں، غیر ضروری نقصانات کا سبب بنتا ہے.