အခြောက်အရောအနှောအတွက် HPMC

အခြောက်ရောနှောထားသော မော်တာတွင် HPMC ၏ လက္ခဏာများ

1, HPMC သည် သာမန်မော်တာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သည်။

HPMC ကို အဓိကအားဖြင့် ဘိလပ်မြေအချိုးတွင် retarder နှင့် water retaining agent အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ကွန်ကရစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တာများတွင် ၎င်းသည် ပျစ်ခဲမှုနှင့် ကျုံ့နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ ချည်နှောင်အားကို အားကောင်းစေကာ၊ ဘိလပ်မြေ၏ သတ်မှတ်ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ကာ ကနဦး ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ် flexural strength ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။၎င်းတွင် ရေထိန်းပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသောကြောင့်၊ coagulation ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အစွန်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တွယ်တာမှုနှင့် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။အထူးသဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးတွင်၊ HPMC သောက်သုံးသောပမာဏ တိုးလာသဖြင့် သတ်မှတ်ချိန်ကို ရှည်လျားစေပြီး ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ မော်တာချိန်ညှိချိန်ကို တာရှည်ခံစေပါသည်။စက်ယန္တရားတည်ဆောက်မှုအတွက် သင့်လျော်သော စက်ယန္တရားနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေခြင်း၊၎င်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အဆောက်အဦမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆားများကို ရာသီဥတုဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

2, HPMC အထူးမော်တာဝိသေသလက္ခဏာများ

HPMC သည် ခြောက်သွေ့သောအင်္ဂတေအတွက် ထိရောက်သောရေထိန်းအေးဂျင့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သွေးထွက်နှုန်းနှင့် မော်တာ၏ အချိုးအဆကို လျှော့ချပေးပြီး မော်တာ၏ စည်းလုံးမှုကို တိုးတက်စေသည်။HPMC သည် မော်တာ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း၊ မော်တာ၏ ကွေးညွတ်အားနှင့် ဖိသိပ်အားကို HPMC မှ အနည်းငယ် လျှော့ချထားသည်။ထို့အပြင်၊ HPMC သည် မော်တာတွင် ပလပ်စတစ်အက်ကွဲကြောင်းများကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်သည်၊ မော်တာ၏ ပလပ်စတစ်ကွဲအက်မှုညွှန်းကိန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ HPMC ၏ viscosity တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မော်တာရေထိန်းသိမ်းမှု တိုးလာကာ viscosity 100000mPa•s ထက်ကျော်လွန်သောအခါတွင် ရေထိန်းထားနိုင်မှုမရှိတော့ပါ။ သိသိသာသာတိုးလာပါတယ်။HPMC ၏ ချောမွတ်မှုသည် မော်တာ၏ ရေထိန်းနှုန်းအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိပြီး အမှုန်အမွှားများ ကောင်းမွန်သောအခါ မော်တာ၏ ရေထိန်းနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ များသောအားဖြင့် ဘိလပ်မြေ မော်တာအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော HPMC အမှုန်အရွယ်အစားသည် 180 microns ထက်နည်းရမည် (80 mesh screen) .ခြောက်သွေ့သော မော်တာတွင် HPMC ၏ သင့်လျော်သော အကြောင်းအရာမှာ 1‰ ~ 3‰ ဖြစ်သည်။

2.1၊ ရေတွင်ပျော်ပြီးနောက် HPMC မော်တာသည် စနစ်အတွင်း gelled ပစ္စည်းကို ထိထိရောက်ရောက် တစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးကြောင်းသေချာစေရန် မျက်နှာပြင်တက်ကြွသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး HPMC သည် အကာအကွယ်ကော်လွိုက်တစ်မျိုး၊ “package” အစိုင်အခဲအမှုန်များအဖြစ်နှင့် ၎င်း၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင်၊ ချောဆီဖလင်အလွှာ၊ slurry system ကို ပိုတည်ငြိမ်အောင်၊ ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အင်္ဂတေကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စလစ်တည်ဆောက်မှုကိုလည်း ကောင်းစွာဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

2.2 HPMC ဖြေရှင်းချက်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများကြောင့်၊ မော်တာတွင်ရှိသောရေသည် ဆုံးရှုံးရန်မလွယ်ကူသဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တဖြည်းဖြည်းထွက်ရှိလာကာ မော်တာတွင် ရေထိန်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တည်ဆောက်မှုကို ကောင်းမွန်စေသည်။ရေသည် အင်္ဂတေမှ အောက်ခံသို့ လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားခြင်းမှ တားဆီးထားသောကြောင့် လတ်ဆတ်သော ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော ရေသည် ဘိလပ်မြေ၏ ရေဓါတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး နောက်ဆုံး ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။အထူးသဖြင့်၊ ဘိလပ်မြေမော်တာ၊ အင်္ဂတေနှင့် binder နှင့် ထိတွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် ရေဆုံးရှုံးပါက၊ ဤအပိုင်းသည် ခိုင်ခံ့မှုမရှိသလို ချည်နှောင်မှုလည်း မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ဤပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် စုပ်ယူနိုင်သော ကိုယ်ထည်များဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်မှ ရေအချို့ကို စုပ်ယူရန် အနည်းနှင့်အများ နည်းပါးသဖြင့် ရေဓါတ်မပြည့်စုံစေဘဲ ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေနှင့် ကြွေပြားအလွှာများနှင့် ကြွေပြား သို့မဟုတ် အင်္ဂတေများ၊ metope နှောင်ကြိုးခွန်အားကျဆင်း။

မော်တာပြင်ဆင်မှုတွင်၊ HPMC ၏ရေကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဓိကလုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ရေထိန်းသိမ်းမှု 95% အထိ မြင့်မားနိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။HPMC မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ဘိလပ်မြေပမာဏ တိုးလာခြင်းသည် မော်တာ၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ဥပမာ- tile binder သည် base နှင့် tile အကြားတွင် မြင့်မားသော bond strength ရှိရမည်ဖြစ်သောကြောင့် binder သည် adsorption water ၏ အသွင်အပြင်နှစ်ခုကြောင့် ထိခိုက်ပါသည်။အောက်ခံ (နံရံ) မျက်နှာပြင်များနှင့် ကြွေပြားများ။အထူးကြွေပြားကြွေပြား၊ အရည်အသွေးကွာခြားချက် အလွန်ကြီးမားသည်၊ အချို့သော ချွေးပေါက်များသည် အလွန်ကျယ်သည်၊ ကြွေပြားအုတ်ချပ်များသည် ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း မြင့်မားသောကြောင့် နှောင်ကြိုး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်စီးသွားစေရန်၊ ရေထိန်းအေးဂျင့်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ HPMC ၏ ထပ်တိုးမှုသည် ၎င်းကို ကောင်းစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ လိုအပ်ချက်။

2.3 HPMC သည် အက်ဆစ်များနှင့် ဘေ့စ်များအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ၎င်း၏ ရေပျော်ရည်သည် pH = 2 ~ 12 အကွာအဝေးတွင် အလွန်တည်ငြိမ်ပါသည်။ မီးဖိုချောင်သုံးဆိုဒါနှင့် ထုံးရေသည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုမရှိသော်လည်း အယ်လကာလီသည် ၎င်း၏ပျော်ဝင်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး အနည်းငယ်၊ viscosity ကိုတိုးတက်စေသည်။

2.4၊ ထပ်လောင်း HPMC မော်တာတည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ထားပြီး၊ မော်တာသည် အဆီများပုံရသည်၊ နံရံအဆစ်များကို ပြည့်ပြည့်စုံစုံ၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ သို့မှသာ အုတ်ကြွပ် သို့မဟုတ် အုတ်နှင့် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ခိုင်ခံ့စေကာ လည်ပတ်ချိန်ကို တာရှည်နိုင်သည်၊ ကြီးမားသောသူများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးဧရိယာ။

2.5 HPMC သည် အိုင်ယွန်မဟုတ်သော နှင့် ပေါ်လီမာရစ်မဟုတ်သော အီလက်ထရောနစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်းသည် သတ္တုဆားများနှင့် အော်ဂဲနစ် အီလက်ထရောနစ်များပါရှိသော ရေပျော်ရည်တွင် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

HPMC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် ဝါဂွမ်းဖိုက်ဘာ (ပြည်တွင်း) တွင် အယ်လကာလီပြုခြင်း၊ etherification နှင့် polysaccharide ether ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းပြီးနောက် ဖြစ်သည်။၎င်းသည် သူ့ဘာသာသူ တာဝန်ခံမှုမရှိပါ၊ gelled ပစ္စည်းရှိ အားသွင်းထားသော အိုင်းယွန်းများနှင့် မတုံ့ပြန်ဘဲ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် တည်ငြိမ်သည်။စျေးနှုန်းသည် အခြားသော cellulose ether အမျိုးအစားများထက် နိမ့်သောကြောင့် ၎င်းကို အခြောက်မဆလာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

Hydroxypropyl methyl cellulose HPMCလုပ်ဆောင်ချက် ခြောက်သွေ့သောအင်္ဂတေတွင်:

HPMCခွဲခြားမှုမဖြစ်အောင်၊ စိုစွတ်သော viscosity သေချာစေရန်အတွက် ရောနှောသစ်ကို ငရုတ်ဆုံကို ထူအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ရေထိန်း (အထူ) သည် အင်္ဂတေအတွင်းရှိ ရေလွတ်ပမာဏကို ထိန်းထားရန် ကူညီပေးသောကြောင့် အင်္ဂတေကို လိမ်းပြီးနောက် ရေဓာတ်ပိုမိုရရှိရန် အချိန်ပိုပေးသည်။(water retention) ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လေ၊ ယူနီဖောင်းသေးငယ်သောပူဖောင်းများကိုမိတ်ဆက်ပေးနိုင်ပြီး၊ မော်တာတည်ဆောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

Hydroxypropyl methyl cellulose ether viscosity သည် ရေထိန်းနိုင်မှု ပိုကောင်းသည်။Viscosity သည် HPMC စွမ်းဆောင်ရည်၏ အရေးကြီးသော ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင် မတူညီသော HPMC ထုတ်လုပ်သူသည် HPMC ၏ viscosity ကိုဆုံးဖြတ်ရန် မတူညီသောနည်းလမ်းများနှင့် တူရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။အဓိကနည်းလမ်းများမှာ HaakeRotovisko၊ Hoppler၊ Ubbelohde နှင့် Brookfield စသည်တို့ဖြစ်သည်။

တူညီသောထုတ်ကုန်အတွက်၊ မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့်တိုင်းတာသော viscosity ၏ရလဒ်များသည် အလွန်ကွဲပြားသည်၊ အချို့မှာ ကွဲပြားမှုများပင်ရှိသည်။ထို့ကြောင့် viscosity ကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ အပူချိန်၊ ရဟတ် စသည်တို့ အပါအဝင် တူညီသော စမ်းသပ်နည်းကြားတွင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအတွက်၊ အမှုန်အမွှားပိုကောင်းလေ၊ ရေထိန်းနိုင်လေလေဖြစ်သည်။cellulose ether ၏ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများကိုရေနှင့်ထိတွေ့သည်၊ မျက်နှာပြင်သည်ချက်ချင်းပျော်ပြီးရေမော်လီကျူးများဆက်လက်စိမ့်ဝင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်ပစ္စည်းကိုခြုံရန်ဂျယ်၊ တခါတရံအချိန်ကြာမြင့်စွာနှိုးဆော်ခြင်းဖြင့်အညီအမျှမပြိုကွဲနိုင်၊ ရွှံ့ flocculent ပျော်ရည်ဖွဲ့စည်းခြင်းသို့မဟုတ်၊ စုစည်းမှု။cellulose ether ၏ပျော်ဝင်မှုသည် cellulose ether ကိုရွေးချယ်ရန်အချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ချောမွေ့မှုသည် မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစအီသာ၏ အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။အင်္ဂတေခြောက်အတွက် MC သည် အမှုန့်၊ ရေပါဝင်မှုနည်းပြီး 63um အောက် အမှုန်အရွယ်အစား 20% ~ 60% ၏ ချောမွတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။အနုစိတ်မှုသည် ဟိုက်ဒရိုစီပရိုပီ မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ် အီသာ၏ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။Coarse MC သည် အများအားဖြင့် သေးငယ်ပြီး စုစည်းမှုမရှိဘဲ ရေတွင် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်နိုင်သော်လည်း ပျော်ဝင်နှုန်းမှာ အလွန်နှေးသောကြောင့် ခြောက်သွေ့သော ငရုတ်ဆုံတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ခြောက်သွေ့သောအင်္ဂတေတွင် MC သည် ပေါင်းစပ်၊ အဖြည့်ခံများနှင့် ဘိလပ်မြေကဲ့သို့သော ဘိလပ်မြေပစ္စည်းများကြားတွင် ပြန့်ကျဲနေပြီး ရေနှင့်ရောသောအခါ methyl cellulose ether များ စုပုံနေခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။MC သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပျော်စေရန် ရေထည့်သောအခါတွင် စွန့်ကြဲပြီး ပျော်ရန်အလွန်ခက်ခဲသည်။ကြမ်းသောအနုစိတ်ရှိသော MC သည် အမှိုက်များကိုသာမက မော်တာ၏ဒေသခံအားကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ထိုကဲ့သို့ ခြောက်သော မော်တာကို ဧရိယာကြီးတစ်ခုတွင် တည်ဆောက်သောအခါ၊ ဒေသန္တရခြောက်သော အင်္ဂတေ၏ နှပ်ထားမှုအရှိန်သည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး ကွဲထွက်ချိန် မတူညီသောကြောင့် ကွဲအက်သွားပါသည်။စက်မှုတ်ဆေးဖြန်းခြင်းအတွက်၊ ရောစပ်ချိန်တိုသောကြောင့်၊ အနုစိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် viscosity မြင့်လေ၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။သို့သော် viscosity မြင့်လေ၊ MC ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုများလေဖြစ်ပြီး မော်တာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ပြိုကျမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် တဆက်တည်း ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။viscosity မြင့်လေ၊ mortar ၏ ထူလာမှုကို ပိုသိသာစေသော်လည်း ၎င်းသည် ဆက်နွယ်မှုနှင့် အချိုးမကျပါ။viscosity မြင့်လေ၊ စိုစွတ်သော မော်တာသည် ဆောက်လုပ်ရေး နှစ်ခုလုံး၊ စေးကပ်သောခြစ်ရာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အောက်ခံပစ္စည်းအပေါ် မြင့်မားသော တွယ်တာမှု အားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။သို့သော် စိုစွတ်သော မော်တာ၏ တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန် အထောက်အကူ မဖြစ်ပါ။တစ်နည်းအားဖြင့်ဆိုရသော် တည်ဆောက်မှုအတွင်း ဆန့်ကျင်ဘက် sag စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထင်ရှားခြင်းမရှိပေ။ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ အချို့သော ပျစ်စွတ်မှုနည်းသော်လည်း ပြုပြင်ထားသော မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ် အီသာများသည် စိုစွတ်သောအင်္ဂတေ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော စွမ်းဆောင်မှုရှိသည်။

HPMC ၏ ရေထိန်းထားမှုသည် အသုံးပြုမှု အပူချိန်နှင့်လည်း ဆက်စပ်နေပြီး methyl cellulose ether ၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုသည် အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားသည်။သို့သော် လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ ခြောက်သွေ့သော အင်္ဂတေ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အများအပြားသည် ပူပြင်းသောအလွှာတွင် တည်ဆောက်ထားသည့် အခြေအနေအောက်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန် (40 ဒီဂရီထက် ပိုမြင့်သည်) တွင် နွေခေါင်ခေါင်တွင် ပူနွေးသောအင်္ဂတေကဲ့သို့ နွေရာသီတွင် အကျုံးဝင်သည့် အပြင်နံရံကို ပူတင်းအင်္ဂတေအဖြစ် မကြာခဏ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ဘိလပ်မြေနှင့် ခြောက်သော အင်္ဂတေကို မာကျောစေသည်။ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း ကျဆင်းခြင်းသည် တည်ဆောက်နိုင်မှုနှင့် ကွဲအက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် ထင်ရှားသောခံစားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ဤအခြေအနေတွင်၊ အပူချိန်အချက်များ၏လွှမ်းမိုးမှုကိုလျှော့ချခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ဤကိစ္စနှင့် ပတ်သက်၍၊ မီသိုင်းဟိုက်ဒရိုစီethyl cellulose ether additive သည် နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ ရှေ့တန်းမှ ဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါသည်။methyl hydroxyethyl cellulose dosage (နွေရာသီဖော်မြူလာ) တိုးလာသော်လည်း၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်သေးပါ။MC ၏ အထူးကုသမှုအချို့အားဖြင့်၊ etherification ဒီဂရီကို တိုးမြှင့်ခြင်းကဲ့သို့သော MC ၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ယေဘူယျ HPMC တွင် ဂျယ်အပူချိန်ရှိပြီး အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 60၊ 65၊ 75 အမျိုးအစား ခွဲခြားနိုင်သည်။မြစ်သဲလုပ်ငန်းများကို အသုံးပြု၍ သာမန်ရောစပ်ထားသော အဆင်သင့်ရောနှောထားသော မော်တာအတွက် ဂျယ်အပူချိန် 75 HPMC ကို ရွေးချယ်ပါက ပိုကောင်းပါသည်။HPMC သောက်သုံးသော ပမာဏသည် အလွန်မမြင့်သင့်ပါ၊ မြင့်မားလွန်းပါက မော်တာ၏ ရေလိုအပ်ချက်ကို တိုးစေမည်၊ ပလတ်စတစ်တွင် ကပ်နေမည်၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ချိန်သည် ရှည်လွန်းသဖြင့် တည်ဆောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။မတူညီသော mortar ထုတ်ကုန်များသည် HPMC ၏ မတူညီသော viscosity ကိုရွေးချယ်သည်၊ မြင့်မားသော viscosity HPMC ကို ပေါ့ပေါ့ဆဆ မသုံးပါနှင့်။ထို့ကြောင့်၊ hydroxypropyl methyl cellulose ထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း မှန်ကန်သော HPMC ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းဓာတ်ခွဲခန်းဝန်ထမ်းများ၏ အဓိကတာဝန်ဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင် HPMC နှင့် ပေါင်းစည်းထားသော တရားမဝင် ရောင်းဝယ်သူ အများအပြား ရှိနေပြီး အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်း ကြောင်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ဆဲလ်လူလိုစ အချို့ကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး၊ ကောင်းမွန်သော စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရန်၊ အင်္ဂတေ ထုတ်ကုန်များ၏ တည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန်၊ စျေးသက်သက်သာသာ မလိုချင်၊ မလိုအပ်တဲ့ ဆုံးရှုံးမှုတွေ ဖြစ်စေတယ်။