Хуурай холимог зуурмагт зориулсан HPMC

Хуурай холимог зуурмаг дахь HPMC-ийн шинж чанар

1, энгийн зуурмагийн шинж чанарт HPMC

HPMC нь цементийн харьцаагаар сааруулагч, ус хадгалах бодис болгон голчлон ашиглагддаг. Бетоны эд анги, зуурмагийн зуурамтгай чанар, агшилтын хурдыг сайжруулж, холбох хүчийг бэхжүүлж, цементийн хатуурлын хугацааг хянах, анхны бат бэх, статик гулзайлтын бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Энэ нь ус хадгалах үйлчилгээтэй тул коагуляцийн гадаргуу дээрх усны алдагдлыг бууруулж, ирмэг дээр ан цав үүсэхээс сэргийлж, наалдамхай, барилгын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. Ялангуяа барилгын ажилд хатууруулах хугацааг уртасгаж, тохируулах боломжтой, HPMC-ийн тунг нэмэгдүүлснээр зуурмагийн хатуурах хугацаа уртассан; Механикжсан барилгад тохиромжтой, боловсруулах, шахах чадварыг сайжруулах; Энэ нь барилгын үр ашгийг дээшлүүлж, барилгын гадаргуу дээрх усанд уусдаг давсны өгөршилөөс урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

2, Зуурмагийн тусгай шинж чанар бүхий HPMC

HPMC нь хуурай зуурмагийн үр ашигтай ус хадгалах бодис бөгөөд зуурмагийн цус алдалт, давхраажилтын түвшинг бууруулж, зуурмагийн нэгдлийг сайжруулдаг. HPMC нь зуурмагийн гулзайлтын бат бэх, шахалтын бат бэхийг бага зэрэг бууруулсан ч зуурмагийн суналтын бат бэх, бэхэлгээний бат бэхийг мэдэгдэхүйц сайжруулж чаддаг. Нэмж дурдахад HPMC нь зуурмаг дахь хуванцар хагарал үүсэхийг үр дүнтэй дарангуйлж, зуурмагийн хуванцар хагарлын индексийг бууруулж, HPMC-ийн зуурамтгай чанар нэмэгдэхийн хэрээр зуурмагийн усны хадгалалт нэмэгдэж, зуурамтгай чанар нь 100000mPa•s-ээс хэтэрсэн үед ус хадгалах чадваргүй болно. мэдэгдэхүйц нэмэгдсэн байна. HPMC-ийн нарийн ширхэгтэй байдал нь зуурмагийн ус хадгалахад тодорхой нөлөө үзүүлдэг, ширхэг нь нарийн ширхэгтэй үед зуурмагийн ус хадгалах хурд сайжирсан, ихэвчлэн цементийн зуурмагт ашигладаг HPMC ширхэгийн хэмжээ 180 микроноос бага байх ёстой (80 торон дэлгэц) . Хуурай зуурмаг дахь HPMC-ийн тохиромжтой агууламж нь 1‰ ~ 3‰ байна.

2.1 Усанд ууссаны дараа HPMC зуурмаг, учир нь гельжсэн материалыг системд үр дүнтэй жигд тархалтыг хангахын тулд гадаргуугийн идэвхтэй үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд HPMC нь нэг төрлийн хамгаалалтын коллоид, "баглаа" хатуу хэсгүүдийг бүрдүүлж, гадна гадаргуу дээр нь тосолгооны хальс давхарга, зутан системийг илүү тогтвортой болгох, мөн түүнчлэн хөрвөх чадвар холих үйл явцад зуурмаг босгож, гулсах барилгын ажил нь мөн адил байж болно.

2.2 Өөрийнхөө молекул бүтцийн онцлогтой тул зуурмаг дахь ус амархан алдагдахгүй, удаан хугацаанд аажим аажмаар гадагшилдаг тул зуурмагийг сайн ус барьж, бүтээцтэй болгодог. Ус нь зуурмагаас суурь руу хэт хурдан шилжихээс сэргийлж, үлдсэн ус нь шинэ материалын гадаргуу дээр үлдэх бөгөөд энэ нь цементийн чийгшлийг дэмжиж, эцсийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Ялангуяа цементэн зуурмаг, гипс, холбогчтой харьцах интерфейс нь ус алддаг бол энэ хэсэг нь хүч чадалгүй, бараг наалддаг хүчгүй байдаг. Ерөнхийдөө эдгээр материалуудтай харьцах гадаргуу нь шингээх биетүүд бөгөөд гадаргуугаас бага зэрэг ус шингээж, чийгшүүлэх энэ хэсэг нь бүрэн гүйцэд биш тул цементийн зуурмаг, керамик хавтангийн субстрат, керамик хавтанцар эсвэл гипс болон метопын бондын хүч буурах.

Зуурмаг бэлтгэхэд HPMC-ийн ус хадгалах нь гол үзүүлэлт юм. Усны хуримтлал 95% хүртэл өндөр байдаг нь батлагдсан. HPMC-ийн молекул жин ба цементийн тунг нэмэгдүүлснээр зуурмагийн ус хадгалах, бэхэлгээний бат бөх чанар сайжирна.

Жишээ нь: хавтанцар холбогч нь суурь ба хавтангийн хооронд өндөр наалдсан бат бөх байх ёстой тул холбогч нь шингээх усны хоёр тал дээр нөлөөлдөг; Суурь (хана) гадаргуу ба хавтанцар. Тусгай керамик хавтанцар, чанарын ялгаа нь маш том, зарим нүх сүв нь маш том, керамик хавтангийн ус шингээх түвшин өндөр, ингэснээр холболтын чанар муудаж, ус хадгалах бодис нь онцгой ач холбогдолтой бөгөөд HPMC нэмэлт нь үүнийг хангаж чадна. шаардлага.

2.3 HPMC нь хүчил, суурьт тогтвортой, усан уусмал нь рН=2 ~ 12 мужид маш тогтвортой байдаг. Идэмхий натри болон шохойн ус нь түүний шинж чанарт тийм ч их нөлөө үзүүлэхгүй боловч шүлт нь түүний уусах хурдыг хурдасгаж, бага зэрэг хурдасгадаг. зуурамтгай чанарыг сайжруулах.

2.4, HPMC зуурмагийн барилгын гүйцэтгэл мэдэгдэхүйц сайжирсан, зуурмаг "тослог" мэт харагдаж байна, хананы үеийг бүрэн, тэгш гадаргуутай болгож, хавтанцар эсвэл тоосго, суурийг нааж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, том хэмжээтэй барилгын талбай.

2.5 HPMC нь нэг төрлийн ион ба полимер бус электролит юм. Энэ нь металлын давс, органик электролит бүхий усан уусмалд маш тогтвортой бөгөөд барилгын материалд удаан хугацаагаар нэмж, бат бөх чанарыг нь сайжруулдаг.

HPMC үйлдвэрлэлийн процесс нь шүлтжилт, эфиржилт, полисахаридын эфирийн бүтээгдэхүүн үүссэний дараа голчлон хөвөн эслэг (дотоод) юм. Энэ нь өөрөө цэнэггүй, гельжсэн материал дахь цэнэгтэй ионуудтай урвалд ордоггүй, гүйцэтгэл нь тогтвортой байдаг. Үнэ нь бусад төрлийн целлюлозын эфирээс доогуур байдаг тул хуурай зуурмагт өргөн хэрэглэгддэг.

Гидроксипропил метил целлюлоз HPMCфункц хуурай холимог зуурмагт:

HPMCшинэ хольцыг өтгөрүүлж, тодорхой нойтон зуурамтгай чанар, ялгахаас сэргийлж болно. Ус хадгалах (өтгөрүүлэх) нь мөн хамгийн чухал шинж чанар бөгөөд зуурмаг дахь чөлөөт усны хэмжээг хадгалахад тусалдаг тул зуурмаг түрхсэний дараа цементэн материалыг чийгшүүлэхэд илүү хугацаа өгдөг. (ус хадгалах) өөрийн агаар, жигд жижиг бөмбөлөг нэвтрүүлэх боломжтой, зуурмагийн барилгын сайжруулах.

Гидроксипропил метил целлюлозын эфирийн зуурамтгай чанар нь ус хадгалах чадвар илүү сайн байдаг. Зуурамтгай чанар нь HPMC-ийн гүйцэтгэлийн чухал үзүүлэлт юм. Одоогийн байдлаар HPMC-ийн янз бүрийн үйлдвэрлэгчид HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг тодорхойлохын тулд өөр өөр арга, хэрэгслийг ашиглаж байна. Гол аргууд нь HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde, Brookfield гэх мэт.

Ижил бүтээгдэхүүний хувьд өөр өөр аргаар хэмжсэн зуурамтгай чанарын үр дүн маш өөр, зарим нь бүр олон ялгаатай байдаг. Тиймээс зуурамтгай чанарыг харьцуулахдаа температур, ротор гэх мэт ижил туршилтын аргын хооронд хийгдэх ёстой.

Бөөмийн хэмжээ нь нарийн ширхэгтэй байх тусмаа усыг илүү сайн хадгалдаг. Целлюлозын эфирийн том тоосонцор устай шүргэлцэх, гадаргуу нь тэр даруй уусч, гель үүсгэж, усны молекулууд нэвтрэн орохоос сэргийлж, заримдаа удаан хугацаагаар хутгахад жигд тархаж чадахгүй, ууссан, шаварлаг флокулент уусмал үүсдэг. бөөгнөрөл. Целлюлозын эфирийн уусах чадвар нь целлюлозын эфирийг сонгох хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Нарийн чанар нь метил целлюлозын эфирийн чухал үзүүлэлт юм. Хуурай зуурмагт зориулсан МК нь нунтаг, усны агууламж бага, нарийн ширхэгтэй 20% ~ 60% ширхэгийн хэмжээ 63 мм-ээс бага байхыг шаарддаг. Нарийн байдал нь гидроксипропил метил целлюлозын эфирийн уусах чанарт нөлөөлдөг. Бүдүүн МК нь ихэвчлэн мөхлөгт байдаг ба бөөгнөрөлгүй усанд амархан уусдаг боловч уусах хурд нь маш удаан байдаг тул хуурай зуурмагт хэрэглэхэд тохиромжгүй. Хуурай зуурмагт МК нь дүүргэгч, нарийн дүүргэгч болон цемент зэрэг цементлэх материалын хооронд тархдаг бөгөөд зөвхөн хангалттай нарийн нунтаг нь устай холилдох үед метил целлюлозын эфир бөөгнөрөхөөс сэргийлдэг. МК нь бөөгнөрөлийг уусгахын тулд ус нэмэхэд түүнийг тарааж, уусгахад маш хэцүү байдаг. Бүдүүн нарийн ширхэгтэй МК нь зөвхөн хог хаягдлаас гадна зуурмагийн орон нутгийн бат бөх чанарыг бууруулдаг. Ийм хуурай зуурмагийг том талбайд барихад орон нутгийн хуурай зуурмагийн хатах хурд мэдэгдэхүйц буурч, янз бүрийн хатуурах хугацаанаас болж хагарал үүсдэг. Механик шүрших зуурмагийн хувьд холих хугацаа богино байдаг тул нарийн чанар нь өндөр байдаг.

Ерөнхийдөө зуурамтгай чанар өндөр байх тусам ус хадгалах нөлөө илүү сайн байдаг. Гэсэн хэдий ч зуурамтгай чанар өндөр байх тусам МК-ийн молекулын жин ихсэх ба уусгах чадвар нь зохих хэмжээгээр буурах бөгөөд энэ нь зуурмагийн бат бөх чанар, барилгын гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлнө. Зуурамтгай чанар өндөр байх тусам зуурмагийн өтгөрүүлэх нөлөө илүү тод илэрдэг боловч энэ нь харьцаатай пропорциональ биш юм. Наалдамхай чанар өндөр байх тусам нойтон зуурмаг нь илүү наалдамхай байх болно, барилгын ажил, наалдамхай хусуурын гүйцэтгэл, үндсэн материалд өндөр наалддаг. Гэхдээ нойтон зуурмагийн бүтцийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх нь тус болохгүй. Өөрөөр хэлбэл, барилгын ажлын явцад уналтын эсрэг гүйцэтгэл нь тодорхойгүй байна. Үүний эсрэгээр, бага зуурамтгай чанар бүхий боловч өөрчлөгдсөн метил целлюлозын эфир нь нойтон зуурмагийн бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулахад маш сайн үзүүлэлттэй байдаг.

HPMC-ийн ус хадгалах нь ашиглалтын температуртай мөн холбоотой бөгөөд метил целлюлозын эфирийн усны хадгалалт температурын өсөлтөөр буурдаг. Гэвч бодит материалын хэрэглээнд хуурай зуурмагийн олон орчин нь ихэвчлэн халуун дэвсгэрт барилгын нөхцөлд өндөр температурт (40 хэмээс дээш) байх болно, тухайлбал гаднах ханын шаваасыг зуны дулаалга хийх нь ихэвчлэн хатууралтыг хурдасгадаг. цемент ба хуурай зуурмагийг хатууруулах . Усны хуримтлалын түвшин буурах нь барилга байгууламж барих чадвар, хагарлын эсэргүүцэл хоёуланд нь нөлөөлдөг гэсэн тодорхой мэдрэмжийг төрүүлдэг. Энэ нөхцөлд температурын хүчин зүйлийн нөлөөллийг бууруулах нь онцгой чухал юм. Үүнтэй холбогдуулан метил гидроксиэтил целлюлозын эфирийн нэмэлтийг одоогоор технологийн хөгжлийн тэргүүн эгнээнд гэж үзэж байна. Метил гидроксиэтил целлюлозын тун (зуны томъёо) нэмэгдсэн ч барилгын болон хагарлын эсэргүүцэл нь ашиглалтын хэрэгцээг хангаж чадахгүй хэвээр байна. Эфиржилтийн зэрэглэлийг нэмэгдүүлэх гэх мэт МК-ийн тусгай эмчилгээ хийснээр MC-ийн ус хадгалах нөлөө нь өндөр температурт илүү сайн нөлөө үзүүлж, хатуу ширүүн нөхцөлд илүү сайн гүйцэтгэлийг хангаж чадна.

Ерөнхий HPMC нь гель температуртай, ойролцоогоор 60, 65, 75 төрөлд хуваагдана. Голын элсийг ашигладаг энгийн бэлэн зуурмагийн хувьд өндөр гель температур 75 HPMC сонгох нь дээр. HPMC-ийн тун нь хэт өндөр байх ёсгүй, хэт их байх нь зуурмагийн усны хэрэгцээг нэмэгдүүлж, гипсэнд наалддаг, конденсацын хугацаа хэт урт, барилгын ажилд нөлөөлдөг. Янз бүрийн зуурмагийн бүтээгдэхүүнүүд нь HPMC-ийн өөр өөр зуурамтгай чанарыг сонгодог бөгөөд өндөр зуурамтгай чанар бүхий HPMC-ийг санамсаргүй байдлаар ашигладаггүй. Тиймээс гидроксипропил метил целлюлозын бүтээгдэхүүн сайн боловч зөв HPMC-ийг сонгох нь аж ахуйн нэгжийн лабораторийн ажилтнуудын үндсэн үүрэг юм. Одоогийн байдлаар HPMC-тэй нэгдэлд хууль бус наймаачид маш их байгаа, чанар муутай, лаборатори нь целлюлозын сонголттой байх, сайн туршилт хийх, зуурмагийн бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангах, хямд үнэд шунахгүй байх, шаардлагагүй алдагдалд хүргэж байна.