शुष्क मिश्रित मोर्टार के लिए एचपीएमसी

शुष्क मिश्रित मोर्टार में एचपीएमसी के लक्षण

1, साधारण मोर्टार की विशेषताओं में एचपीएमसी

एचपीएमसी का उपयोग मुख्य रूप से सीमेंट अनुपात में मंदक और पानी बनाए रखने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है।कंक्रीट घटकों और मोर्टार में, यह चिपचिपाहट और सिकुड़न दर में सुधार कर सकता है, बंधन बल को मजबूत कर सकता है, सीमेंट के सेटिंग समय को नियंत्रित कर सकता है, और प्रारंभिक ताकत और स्थैतिक फ्लेक्सुरल ताकत में सुधार कर सकता है।क्योंकि इसमें जल प्रतिधारण का कार्य है, यह जमाव की सतह पर पानी की हानि को कम कर सकता है, किनारे पर दरार की घटना से बच सकता है, और आसंजन और निर्माण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।विशेष रूप से निर्माण में, एचपीएमसी खुराक की वृद्धि के साथ, सेटिंग समय को बढ़ाया और समायोजित किया जा सकता है, मोर्टार सेटिंग समय लम्बा हो गया है;मशीनीकृत निर्माण के लिए उपयुक्त मशीनेबिलिटी और पंपेबिलिटी में सुधार;यह निर्माण दक्षता में सुधार कर सकता है और इमारत की सतह पर पानी में घुलनशील लवणों के अपक्षय को रोक सकता है।

2, विशेष मोर्टार विशेषताओं में एचपीएमसी

एचपीएमसी शुष्क मोर्टार के लिए एक कुशल जल प्रतिधारण एजेंट है, जो मोर्टार के रक्तस्राव दर और स्तरीकरण की डिग्री को कम करता है और मोर्टार की एकजुटता में सुधार करता है।एचपीएमसी मोर्टार की तन्य शक्ति और बंधन शक्ति में काफी सुधार कर सकता है, हालांकि मोर्टार की झुकने की ताकत और संपीड़न शक्ति एचपीएमसी द्वारा थोड़ी कम हो जाती है।इसके अलावा, एचपीएमसी मोर्टार में प्लास्टिक दरारों के गठन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, मोर्टार के प्लास्टिक क्रैकिंग सूचकांक को कम कर सकता है, एचपीएमसी की चिपचिपाहट में वृद्धि के साथ मोर्टार जल प्रतिधारण बढ़ जाता है, और जब चिपचिपाहट 100000mPa•s से अधिक हो जाती है, तो जल प्रतिधारण नहीं रह जाता है महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा हुआ।एचपीएमसी सूक्ष्मता का मोर्टार की जल प्रतिधारण दर पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, जब कण ठीक होता है, तो मोर्टार की जल प्रतिधारण दर में सुधार हुआ है, आमतौर पर सीमेंट मोर्टार के लिए उपयोग किया जाता है एचपीएमसी कण का आकार 180 माइक्रोन (80 जाल स्क्रीन) से कम होना चाहिए .सूखे मोर्टार में एचपीएमसी की उपयुक्त सामग्री 1‰ ~ 3‰ है।

2.1, मोर्टार एचपीएमसी पानी में घुलने के बाद, क्योंकि सिस्टम में जेल सामग्री को प्रभावी ढंग से समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए सतह सक्रिय भूमिका निभाती है, और एचपीएमसी एक प्रकार के सुरक्षात्मक कोलाइड, "पैकेज" ठोस कणों के रूप में, और इसकी बाहरी सतह पर एक बनाने के लिए स्नेहन फिल्म की परत, घोल प्रणाली को और अधिक स्थिर बनाती है, तरलता की मिश्रण प्रक्रिया में मोर्टार भी बढ़ाती है और पर्ची का निर्माण भी हो सकता है।

2.2 एचपीएमसी समाधान अपनी स्वयं की आणविक संरचना विशेषताओं के कारण होता है, जिससे मोर्टार में पानी कम होना आसान नहीं होता है, और धीरे-धीरे लंबी अवधि में छोड़ा जाता है, जिससे मोर्टार को अच्छा जल प्रतिधारण और निर्माण मिलता है।पानी को मोर्टार से आधार तक बहुत तेजी से जाने से रोकता है, ताकि बचा हुआ पानी ताजा सामग्री की सतह पर बना रहे, जो सीमेंट के जलयोजन को बढ़ावा देता है और अंतिम ताकत में सुधार करता है।विशेष रूप से, यदि सीमेंट मोर्टार, प्लास्टर और बाइंडर के संपर्क में इंटरफ़ेस पानी खो देता है, तो इस हिस्से में कोई ताकत नहीं होती है और लगभग कोई बंधन बल नहीं होता है।आम तौर पर, इन सामग्रियों के संपर्क में आने वाली सतहें सोखने वाली संस्थाएं होती हैं, जो कमोबेश सतह से कुछ पानी को अवशोषित करती हैं, जिससे जलयोजन का यह हिस्सा पूरा नहीं होता है, जिससे सीमेंट मोर्टार और सिरेमिक टाइल सब्सट्रेट और सिरेमिक टाइल या प्लास्टर और मेटोप बांड की ताकत में गिरावट।

मोर्टार की तैयारी में एचपीएमसी का जल प्रतिधारण मुख्य प्रदर्शन है।यह साबित हो चुका है कि जल प्रतिधारण 95% तक हो सकता है।एचपीएमसी आणविक भार और सीमेंट की खुराक में वृद्धि से मोर्टार की जल धारण क्षमता और बंधन शक्ति में सुधार होगा।

उदाहरण: क्योंकि टाइल बाइंडर में आधार और टाइल के बीच उच्च बंधन शक्ति होनी चाहिए, इसलिए बाइंडर सोखने वाले पानी के दो पहलुओं से प्रभावित होता है;आधार (दीवार) सतहें और टाइलें।विशेष सिरेमिक टाइल, गुणवत्ता में अंतर बहुत बड़ा है, कुछ छिद्र बहुत बड़े हैं, सिरेमिक टाइल जल अवशोषण दर अधिक है, जिससे बंधन प्रदर्शन नष्ट हो जाता है, जल प्रतिधारण एजेंट विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, और एचपीएमसी के अतिरिक्त इसे अच्छी तरह से पूरा कर सकते हैं मांग।

2.3 एचपीएमसी एसिड और क्षार के लिए स्थिर है, और इसका जलीय घोल पीएच = 2 ~ 12 की सीमा में बहुत स्थिर है। कास्टिक सोडा और चूने के पानी का इसके गुणों पर अधिक प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन क्षार इसके विघटन दर को तेज कर सकता है, और थोड़ा चिपचिपाहट में सुधार करें.

2.4, जोड़ा गया एचपीएमसी मोर्टार निर्माण प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है, मोर्टार "तैलीय" लगता है, दीवार के जोड़ों को पूर्ण, चिकनी सतह बना सकता है, ताकि टाइल या ईंट और बेस बॉन्डिंग मजबूत हो, और ऑपरेशन के समय को बढ़ा सके, बड़े के लिए उपयुक्त निर्माण का क्षेत्र.

2.5 एचपीएमसी एक प्रकार का गैर-आयनिक और गैर-पॉलीमेरिक इलेक्ट्रोलाइट है।यह धातु के लवण और कार्बनिक इलेक्ट्रोलाइट्स के साथ जलीय घोल में बहुत स्थिर है, और इसके स्थायित्व में सुधार सुनिश्चित करने के लिए इसे लंबे समय तक निर्माण सामग्री में जोड़ा जा सकता है।

एचपीएमसी उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से क्षारीकरण, ईथरीकरण और एक पॉलीसेकेराइड ईथर उत्पादों की पीढ़ी के बाद कपास फाइबर (घरेलू) है।इसमें स्वयं कोई चार्ज नहीं है, और यह जेली सामग्री में चार्ज किए गए आयनों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, और इसका प्रदर्शन स्थिर है।कीमत अन्य प्रकार के सेलूलोज़ ईथर की तुलना में कम है, इसलिए इसका उपयोग सूखे मोर्टार में व्यापक रूप से किया जाता है।

हायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉज एचपीएमसीसमारोह सूखे मिश्रित मोर्टार में:

एचपीएमसीनए मिश्रण मोर्टार को गाढ़ा बनाया जा सकता है ताकि पृथक्करण को रोकने के लिए एक निश्चित गीली चिपचिपाहट हो।जल प्रतिधारण (गाढ़ा करना) भी सबसे महत्वपूर्ण गुण है, जो मोर्टार में मुक्त पानी की मात्रा को बनाए रखने में मदद करता है, इस प्रकार मोर्टार लगाने के बाद सीमेंटयुक्त सामग्री को हाइड्रेट करने के लिए अधिक समय मिलता है।(जल प्रतिधारण) अपनी स्वयं की हवा, समान छोटे बुलबुले पेश कर सकती है, मोर्टार के निर्माण में सुधार कर सकती है।

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज ईथर चिपचिपापन अधिक जल प्रतिधारण प्रदर्शन बेहतर है।चिपचिपापन एचपीएमसी प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।वर्तमान में, विभिन्न एचपीएमसी निर्माता एचपीएमसी की चिपचिपाहट निर्धारित करने के लिए विभिन्न तरीकों और उपकरणों का उपयोग करते हैं।मुख्य विधियाँ हाकेरोटोविस्को, हॉपलर, उब्बेलोहडे और ब्रुकफील्ड आदि हैं।

एक ही उत्पाद के लिए, विभिन्न तरीकों से मापी गई चिपचिपाहट के परिणाम बहुत भिन्न होते हैं, कुछ में कई अंतर भी होते हैं।इसलिए, चिपचिपाहट की तुलना करते समय, इसे तापमान, रोटर इत्यादि सहित एक ही परीक्षण विधि के बीच किया जाना चाहिए।

कण आकार के लिए, कण जितना महीन होगा, जल धारण उतना ही बेहतर होगा।सेल्युलोज ईथर के बड़े कण पानी के संपर्क में आते हैं, सतह तुरंत घुल जाती है और पानी के अणुओं को घुसने से रोकने के लिए सामग्री को लपेटने के लिए एक जेल बनाती है, कभी-कभी लंबे समय तक हिलाने से समान रूप से घुलित नहीं हो पाती है, एक गंदे फ्लोकुलेंट समाधान का निर्माण होता है या ढेर।सेल्युलोज ईथर की घुलनशीलता सेल्युलोज ईथर को चुनने के कारकों में से एक है।सुंदरता भी मिथाइल सेलूलोज़ ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक है।सूखे मोर्टार के लिए एमसी को पाउडर, कम पानी की मात्रा और 63um से कम 20% ~ 60% कण आकार की सुंदरता की आवश्यकता होती है।सूक्ष्मता हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज ईथर की घुलनशीलता को प्रभावित करती है।मोटे एमसी आमतौर पर दानेदार होते हैं और आसानी से एकत्रित हुए बिना पानी में घुल सकते हैं, लेकिन घुलने की गति बहुत धीमी होती है, इसलिए यह सूखे मोर्टार में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।सूखे मोर्टार में, एमसी को समुच्चय, बारीक भराव और सीमेंट जैसी सीमेंटिंग सामग्री के बीच फैलाया जाता है, और केवल इतना महीन पाउडर ही पानी के साथ मिलाने पर मिथाइल सेलूलोज़ ईथर के जमने से बच सकता है।जब एमसी एग्लोमरेट को घोलने के लिए पानी मिलाती है, तो इसे फैलाना और घोलना बहुत मुश्किल होता है।मोटे बारीकपन वाला एमसी न केवल बर्बाद करता है, बल्कि मोर्टार की स्थानीय ताकत को भी कम कर देता है।जब इस तरह के सूखे मोर्टार का निर्माण बड़े क्षेत्र में किया जाता है, तो स्थानीय सूखे मोर्टार की इलाज की गति काफी कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अलग-अलग इलाज के समय के कारण दरारें पड़ जाती हैं।यांत्रिक छिड़काव मोर्टार के लिए, मिश्रण समय कम होने के कारण, सुंदरता अधिक होती है।

सामान्यतया, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।हालाँकि, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, एमसी का आणविक भार उतना ही अधिक होगा, और विघटन प्रदर्शन तदनुसार कम हो जाएगा, जिसका मोर्टार की ताकत और निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।चिपचिपापन जितना अधिक होगा, मोर्टार का गाढ़ा होने का प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा, लेकिन यह संबंध के लिए आनुपातिक नहीं है।चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, गीला मोर्टार अधिक चिपचिपा होगा, निर्माण, चिपचिपा खुरचनी का प्रदर्शन और आधार सामग्री के लिए उच्च आसंजन दोनों।लेकिन यह गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत बढ़ाने में सहायक नहीं है।दूसरे शब्दों में, निर्माण के दौरान एंटी-सैग प्रदर्शन स्पष्ट नहीं है।इसके विपरीत, कुछ कम चिपचिपाहट वाले लेकिन संशोधित मिथाइल सेलूलोज़ ईथर गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत में सुधार करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं।

एचपीएमसी का जल प्रतिधारण उपयोग के तापमान से भी संबंधित है, और तापमान बढ़ने के साथ मिथाइल सेलूलोज़ ईथर का जल प्रतिधारण कम हो जाता है।लेकिन वास्तविक सामग्री अनुप्रयोग में, शुष्क मोर्टार के कई वातावरण गर्म सब्सट्रेट में निर्माण की स्थिति के तहत अक्सर उच्च तापमान (40 डिग्री से अधिक) में होंगे, जैसे बाहरी दीवार पुट्टी पलस्तर की गर्मियों में धूप, जो अक्सर जमने में तेजी लाती है। सीमेंट और सूखे मोर्टार को सख्त करना।जल प्रतिधारण दर में कमी से यह स्पष्ट महसूस होता है कि निर्माण क्षमता और क्रैकिंग प्रतिरोध दोनों प्रभावित होते हैं।इस स्थिति में, तापमान कारकों के प्रभाव को कम करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।इस संबंध में, मिथाइल हाइड्रॉक्सीएथाइल सेलुलोज ईथर एडिटिव को वर्तमान में तकनीकी विकास में सबसे आगे माना जाता है।मिथाइल हाइड्रॉक्सीएथाइल सेलुलोज खुराक (ग्रीष्मकालीन फॉर्मूला) की वृद्धि के साथ भी, निर्माण और क्रैकिंग प्रतिरोध अभी भी उपयोग की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है।एमसी के कुछ विशेष उपचार के माध्यम से, जैसे ईथरीकरण की डिग्री बढ़ाना, एमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव उच्च तापमान के तहत बेहतर प्रभाव बनाए रख सकता है, ताकि यह कठोर परिस्थितियों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सके।

सामान्य एचपीएमसी में जेल तापमान होता है, इसे मोटे तौर पर 60, 65, 75 प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।नदी की रेत का उपयोग करने वाले साधारण तैयार-मिश्रित मोर्टार के लिए उद्यमों ने उच्च जेल तापमान 75 एचपीएमसी चुनना बेहतर समझा।एचपीएमसी की खुराक बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, बहुत अधिक होने से मोर्टार की पानी की मांग बढ़ जाएगी, प्लास्टर से चिपक जाएगा, संक्षेपण का समय बहुत लंबा होगा, जिससे निर्माण प्रभावित होगा।विभिन्न मोर्टार उत्पाद एचपीएमसी की अलग-अलग चिपचिपाहट चुनते हैं, उच्च चिपचिपाहट वाले एचपीएमसी का लापरवाही से उपयोग न करें।इसलिए, हालांकि हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ उत्पाद अच्छे हैं, लेकिन सही एचपीएमसी चुनना उद्यम प्रयोगशाला कर्मियों की प्राथमिक जिम्मेदारी है।वर्तमान में, एचपीएमसी के साथ परिसर में बहुत सारे अवैध डीलर हैं, गुणवत्ता काफी खराब है, प्रयोगशाला को कुछ सेलूलोज़ के चयन में होना चाहिए, एक अच्छा प्रयोग करें, मोर्टार उत्पादों की स्थिरता सुनिश्चित करें, सस्ते का लालच न करें, जिससे अनावश्यक हानि हो रही है।