HPMC per malte miste secche

Caratteristiche dell'HPMC nella malta mista secca

1, HPMC nelle caratteristiche della malta ordinaria

HPMC viene utilizzato principalmente come ritardante e agente di ritenzione idrica nel rapporto cemento.Nei componenti in calcestruzzo e nella malta, può migliorare la viscosità e il tasso di ritiro, rafforzare la forza di adesione, controllare il tempo di presa del cemento e migliorare la resistenza iniziale e la resistenza alla flessione statica.Poiché ha la funzione di ritenzione idrica, può ridurre la perdita di acqua sulla superficie della coagulazione, può evitare la comparsa di crepe sui bordi e può migliorare l'adesione e le prestazioni di costruzione.Soprattutto nella costruzione, è possibile prolungare e regolare il tempo di presa, con l'aumento del dosaggio di HPMC, il tempo di presa della malta è stato prolungato;Migliorare la lavorabilità e la pompabilità, adatto per la costruzione meccanizzata;Può migliorare l'efficienza della costruzione e prevenire l'erosione dei sali idrosolubili sulla superficie dell'edificio.

2, HPMC con caratteristiche speciali della malta

HPMC è un efficace agente di ritenzione idrica per malte secche, che riduce la velocità di sanguinamento e il grado di stratificazione della malta e migliora la coesione della malta.L'HPMC può migliorare significativamente la resistenza alla trazione e la forza di adesione della malta, sebbene la resistenza alla flessione e alla compressione della malta siano leggermente ridotte dall'HPMC.Inoltre, HPMC può inibire efficacemente la formazione di crepe plastiche nella malta, ridurre l'indice di fessurazione plastica della malta, la ritenzione d'acqua della malta aumenta con l'aumento della viscosità dell'HPMC e quando la viscosità supera 100000 mPa•s, la ritenzione d'acqua non è più notevolmente aumentato.La finezza dell'HPMC ha anche un certo effetto sul tasso di ritenzione dell'acqua della malta, quando la particella è fine, il tasso di ritenzione dell'acqua della malta è stato migliorato, solitamente utilizzato per la malta cementizia, la dimensione delle particelle dell'HPMC deve essere inferiore a 180 micron (vaglio da 80 mesh) .Il contenuto adeguato di HPMC nella malta secca è 1‰ ~ 3‰.

2.1, malta HPMC dopo dissolta in acqua, perché il ruolo attivo della superficie è quello di garantire una distribuzione effettivamente uniforme del materiale gelificato nel sistema, e l'HPMC come una sorta di colloide protettivo, particelle solide "pacchetto" e sulla sua superficie esterna per formare un strato di pellicola lubrificante, rende il sistema dei liquami più stabile, inoltre solleva la malta nel processo di miscelazione della liquidità e la costruzione della barbottina può altrettanto bene.

2.2 Soluzione HPMC grazie alle sue caratteristiche di struttura molecolare, in modo che l'acqua nella malta non sia facile da perdere e venga rilasciata gradualmente in un lungo periodo di tempo, conferendo alla malta una buona ritenzione idrica e costruzione.Impedisce all'acqua di spostarsi troppo velocemente dalla malta al supporto, in modo che l'acqua trattenuta rimanga sulla superficie del materiale fresco, favorendo l'idratazione del cemento e migliorando la resistenza finale.In particolare, se l'interfaccia a contatto con malta cementizia, intonaco e legante perde acqua, questa parte non ha resistenza e quasi nessuna forza adesiva.In generale, le superfici a contatto con questi materiali sono corpi adsorbenti, che assorbono più o meno un po' d'acqua dalla superficie, facendo sì che questa parte dell'idratazione non sia completa, per cui il supporto di malta cementizia e piastrelle di ceramica e piastrelle di ceramica o intonaco e Declino della forza del legame metope.

Nella preparazione della malta la ritenzione idrica dell'HPMC è la prestazione principale.È stato dimostrato che la ritenzione idrica può raggiungere il 95%.L'aumento del peso molecolare dell'HPMC e del dosaggio del cemento miglioreranno la ritenzione idrica e la forza di adesione della malta.

Esempio: poiché il legante per piastrelle deve avere un'elevata forza di adesione tra la base e la piastrella, il legante è influenzato da due aspetti di adsorbimento dell'acqua;Superfici e piastrelle di base (pareti).Piastrelle di ceramica speciali, la differenza di qualità è molto grande, alcuni pori sono molto grandi, il tasso di assorbimento dell'acqua delle piastrelle di ceramica è elevato, quindi le prestazioni di legame vengono distrutte, l'agente di ritenzione idrica è particolarmente importante e l'aggiunta di HPMC può soddisfare questo problema Requisiti.

2.3 HPMC è stabile agli acidi e alle basi e la sua soluzione acquosa è molto stabile nell'intervallo pH = 2 ~ 12. La soda caustica e l'acqua di calce non hanno molto effetto sulle sue proprietà, ma gli alcali possono accelerarne la velocità di dissoluzione e leggermente migliorare la viscosità.

2.4, le prestazioni di costruzione della malta HPMC aggiunte sono state notevolmente migliorate, la malta sembra essere "oleosa", può rendere i giunti della parete pieni, con una superficie liscia, in modo che l'incollaggio di piastrelle o mattoni e base sia solido e possa prolungare il tempo di funzionamento, adatto per grandi zona di costruzione.

2.5 HPMC è un tipo di elettrolita non ionico e non polimerico.È molto stabile in soluzione acquosa con sali metallici ed elettroliti organici e può essere aggiunto a lungo nei materiali da costruzione per garantirne il miglioramento della durabilità.

Il processo di produzione dell'HPMC è principalmente quello della fibra di cotone (domestica) dopo l'alcalinizzazione, l'eterificazione e la generazione di prodotti di etere polisaccaridico.Non ha carica in sé e non reagisce con gli ioni caricati nel materiale gelificato e le sue prestazioni sono stabili.Il prezzo è inferiore rispetto ad altri tipi di etere di cellulosa, quindi è ampiamente utilizzato nella malta secca.

Idrossipropilmetilcellulosa HPMCfunzione in malta mista secca:

HPMCpuò far addensare la nuova malta d'impasto in modo da avere una certa viscosità umida, per evitare segregazioni.Anche la ritenzione d'acqua (addensamento) è la proprietà più importante, poiché aiuta a mantenere la quantità di acqua libera nella malta, dando così al materiale cementizio più tempo per idratarsi dopo l'applicazione della malta.(ritenzione idrica) la propria aria, può introdurre piccole bolle uniformi, migliorare la costruzione della malta.

La viscosità dell'etere di idrossipropilmetilcellulosa maggiore prestazione di ritenzione idrica è migliore.La viscosità è un parametro importante delle prestazioni dell'HPMC.Attualmente, diversi produttori di HPMC utilizzano metodi e strumenti diversi per determinare la viscosità dell'HPMC.I metodi principali sono HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde e Brookfield, ecc.

Per lo stesso prodotto, i risultati della viscosità misurata con metodi diversi sono molto diversi, alcuni sono addirittura molteplici.Pertanto, quando si confronta la viscosità, è necessario utilizzare lo stesso metodo di prova, inclusa la temperatura, il rotore, ecc.

Per quanto riguarda la dimensione delle particelle, più fine è la particella, migliore è la ritenzione idrica.Grandi particelle di etere di cellulosa entrano in contatto con l'acqua, la superficie si dissolve immediatamente e forma un gel che avvolge il materiale per impedire alle molecole d'acqua di continuare a penetrare, a volte l'agitazione prolungata non può essere dispersa uniformemente, la formazione di una soluzione flocculante fangosa o agglomerato.La solubilità dell'etere di cellulosa è uno dei fattori per scegliere l'etere di cellulosa.La finezza è anche un importante indice di prestazione dell'etere di metilcellulosa.MC per malta secca richiede polvere, basso contenuto di acqua e finezza del 20% ~ 60% di dimensioni delle particelle inferiori a 63 um.La finezza influenza la solubilità dell'etere di idrossipropilmetilcellulosa.Il MC grossolano è solitamente granulare e può essere facilmente disciolto in acqua senza agglomerare, ma la velocità di dissoluzione è molto lenta, quindi non è adatto per l'uso in malte secche.Nella malta secca, MC è disperso tra aggregati, riempitivi fini e materiali cementanti come il cemento, e solo la polvere sufficientemente fine può evitare la formazione di grumi di etere di metilcellulosa durante la miscelazione con acqua.Quando MC aggiunge acqua per sciogliere l'agglomerato, è molto difficile disperderlo e dissolverlo.MC con finezza grossolana non solo spreca, ma riduce anche la resistenza locale della malta.Quando tale malta secca viene costruita in una vasta area, la velocità di indurimento della malta secca locale viene significativamente ridotta, con conseguente fessurazione causata da tempi di indurimento diversi.Per la malta a spruzzo meccanica, a causa del breve tempo di miscelazione, la finezza è maggiore.

In generale, maggiore è la viscosità, migliore è l'effetto di ritenzione idrica.Tuttavia, maggiore è la viscosità, maggiore è il peso molecolare di MC e le prestazioni di dissoluzione diminuiranno di conseguenza, il che ha un impatto negativo sulla resistenza e sulle prestazioni costruttive della malta.Maggiore è la viscosità, più evidente è l'effetto addensante della malta, ma non è proporzionale al rapporto.Maggiore è la viscosità, la malta bagnata sarà più appiccicosa, sia per la costruzione, sia per le prestazioni del raschietto adesivo che per l'elevata adesione al materiale di base.Ma non è utile aumentare la resistenza strutturale della malta bagnata.In altre parole, le prestazioni anti-cedimento non sono evidenti durante la costruzione.Al contrario, alcuni eteri di metilcellulosa a bassa viscosità ma modificati hanno prestazioni eccellenti nel migliorare la resistenza strutturale della malta bagnata.

La ritenzione idrica dell'HPMC è correlata anche alla temperatura di utilizzo e la ritenzione idrica dell'etere di metilcellulosa diminuisce con l'aumento della temperatura.Ma nell'applicazione effettiva del materiale, molti ambienti di malta secca saranno spesso ad alta temperatura (superiore a 40 gradi) in condizioni di costruzione in substrato caldo, come l'insolazione estiva dell'intonaco di mastice della parete esterna, che spesso ha accelerato la solidificazione di indurimento di malte cementizie e secche.La diminuzione del tasso di ritenzione idrica porta all’ovvia sensazione che siano influenzate sia la costruibilità che la resistenza alla fessurazione.In questa condizione diventa particolarmente critico ridurre l’influenza dei fattori di temperatura.A questo proposito, l’additivo etere di metilidrossietilcellulosa è attualmente considerato all’avanguardia nello sviluppo tecnologico.Anche con l'aumento del dosaggio di metilidrossietilcellulosa (formula estiva), la costruzione e la resistenza alla fessurazione non riescono ancora a soddisfare le esigenze di utilizzo.Attraverso alcuni trattamenti speciali dell'MC, come l'aumento del grado di eterificazione, l'effetto di ritenzione idrica dell'MC può mantenere un effetto migliore alle alte temperature, in modo da poter fornire prestazioni migliori in condizioni difficili.

L'HPMC generale ha una temperatura del gel che può essere approssimativamente divisa in tipi 60, 65, 75.Per la normale malta premiscelata che utilizza sabbia di fiume, le imprese dovrebbero scegliere una temperatura del gel elevata di 75 HPMC.Il dosaggio di HPMC non deve essere troppo alto, troppo alto aumenterà la richiesta di acqua della malta, si attaccherà all'intonaco, il tempo di condensazione è troppo lungo e influenzerà la costruzione.Diversi prodotti di malta scelgono diverse viscosità di HPMC, non utilizzare casualmente HPMC ad alta viscosità.Pertanto, anche se i prodotti di idrossipropilmetilcellulosa sono buoni, è bene scegliere l'HPMC giusto, responsabilità primaria del personale di laboratorio aziendale.Al momento, ci sono molti rivenditori illegali nel composto con HPMC, la qualità è piuttosto scarsa, il laboratorio dovrebbe selezionare un po' di cellulosa, fare un buon esperimento, garantire la stabilità dei prodotti di malta, non desiderare prezzi economici, causando perdite inutili.