ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ HPMC |

ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ HPMC ର ଗୁଣ |

1, ସାଧାରଣ ମୋର୍ଟାରର ଗୁଣରେ HPMC |

HPMC ମୁଖ୍ୟତ ret ସିମେଣ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ରିଟାର୍ଡର ଏବଂ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରରେ, ଏହା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଦୃ strengthen କରିପାରିବ, ସିମେଣ୍ଟର ସେଟିଂ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ |କାରଣ ଏଥିରେ ଜଳ ଧାରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଧାରରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |ବିଶେଷକରି ନିର୍ମାଣରେ, HPMC ର ମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସେଟିଂ ସମୟକୁ ବ olong ାଇପାରେ ଏବଂ ସଜାଡିପାରେ, ମୋର୍ଟାର ସେଟିଂ ସମୟ ବ ed ାଇ ଦିଆଯାଇଛି;ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ଏବଂ ପମ୍ପେବିଲିଟିରେ ଉନ୍ନତି;ଏହା ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ଲୁଣର ପାଣିପାଗକୁ ରୋକିପାରିବ |

2, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୋର୍ଟାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟରେ HPMC |

ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ HPMC ହେଉଛି ଏକ ଦକ୍ଷ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଏଜେଣ୍ଟ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ରକ୍ତସ୍ରାବ ହାର ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରାଟାଇଫେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ଏକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |HPMC ମୋର୍ଟାରର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯଦିଓ ମୋର୍ଟାରର ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି HPMC ଦ୍ୱାରା ସାମାନ୍ୟ କମିଯାଏ |ଏଥିସହ, HPMC ମୋର୍ଟାରରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ମୋର୍ଟାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରାକିଂ ଇଣ୍ଡେକ୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, HPMC ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମୋର୍ଟାର ଜଳ ଧାରଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସାନ୍ଦ୍ରତା 100000mPa • s ଅତିକ୍ରମ କରିବ, ଜଳ ଧାରଣ ଆଉ ରହିବ ନାହିଁ | ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ଧାରଣ ହାର ଉପରେ HPMC ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କଣିକା ଭଲ ଥାଏ, ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ଧାରଣ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆସିଥାଏ, ସାଧାରଣତ c ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ HPMC କଣିକା ଆକାର 180 ମାଇକ୍ରନ୍ (80 ମେଶ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍) ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ | ।ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରରେ HPMC ର ଉପଯୁକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି 1 ‰ ~ 3 is |

2.1, ମୋର୍ଟାର HPMC ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ପରେ, କାରଣ ସିଷ୍ଟମରେ ଗେଲଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସକ୍ରିୟ ଭୂମିକା, ଏବଂ HPMC ଏକ ପ୍ରକାର ପ୍ରତିରକ୍ଷା କୋଲଏଡ୍, “ପ୍ୟାକେଜ୍” କଠିନ କଣିକା ଏବଂ ଏହାର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଗଠନ ପାଇଁ | ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ସ୍ତର, ସ୍ଲୁରି ସିଷ୍ଟମକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କର, ତରଳ ପଦାର୍ଥର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୋର୍ଟାରକୁ ବ raised ାଇଲା ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ନିର୍ମାଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

2.2 ନିଜସ୍ୱ ମଲିକୁଲାର ସଂରଚନା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ HPMC ସମାଧାନ, ଯାହା ଦ୍ mort ାରା ମୋର୍ଟାରରେ ଥିବା ଜଳ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରକୁ ଭଲ ଜଳ ଧାରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିଥାଏ |ମୋର୍ଟାରରୁ ମୂଳକୁ ଜଳ ଅତି ଶୀଘ୍ର ଗତି କରିବାରେ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ ret ାରା ରଖାଯାଇଥିବା ଜଳ ତାଜା ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟର ହାଇଡ୍ରେସନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି କରିଥାଏ |ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଯଦି ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର, ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥିବା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଜଳ ହରାଇଥାଏ, ତେବେ ଏହି ଅଂଶର କ strength ଣସି ଶକ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ହେଉଛି ଆଡର୍ସପସନ୍ ଶରୀର, ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ କିଛି ଜଳ ଶୋଷିବା ପାଇଁ ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ, ହାଇଡ୍ରେସନର ଏହି ଅଂଶ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇନଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ c ାରା ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଏବଂ ମେଟୋପ୍ ବଣ୍ଡ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ |

ମୋର୍ଟାର ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ, HPMC ର ଜଳ ଧାରଣ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ଏହା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି ଯେ ଜଳ ଧାରଣ 95% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ |HPMC ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଡୋଜର ବୃଦ୍ଧି ଜଳ ଧାରଣ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |

ଉଦାହରଣ: କାରଣ ଟାଇଲ୍ ବାଇଣ୍ଡରର ମୂଳ ଏବଂ ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଆଡସର୍ପସନ୍ ଜଳର ଦୁଇଟି ଦିଗ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ବେସ୍ (କାନ୍ଥ) ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଟାଇଲ୍ |ସ୍ c ତନ୍ତ୍ର ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍, ଗୁଣବତ୍ତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ବଡ, କିଛି ଖାଲ ବହୁତ ବଡ, ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ହାର ଅଧିକ, ଯାହାଫଳରେ ବଣ୍ଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଜଳ ଧାରଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ HPMC ର ଯୋଗ ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଆବଶ୍ୟକତା

2.3 HPMC ଏସିଡ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର, ଏବଂ ଏହାର ଜଳୀୟ ସମାଧାନ pH = 2 ~ 12 ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ସ୍ଥିର ଅଟେ | କାଉଷ୍ଟିକ୍ ସୋଡା ଏବଂ ଚୂନ ଜଳ ଏହାର ଗୁଣ ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇ ନଥାଏ, କିନ୍ତୁ କ୍ଷାର ଏହାର ବିଲୋପ ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ | ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

2.4, ଯୋଡି ହୋଇଥିବା HPMC ମୋର୍ଟାର ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ମୋର୍ଟାରରେ “ତେଲିଆ” ଥିବା ପରି ମନେହୁଏ, କାନ୍ଥର ଗଣ୍ଠିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଚିକ୍କଣ ପୃଷ୍ଠରେ ପରିଣତ କରିପାରେ, ଯାହାଫଳରେ ଟାଇଲ୍ କିମ୍ବା ଇଟା ଏବଂ ବେସ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଫାର୍ମ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ବ olong ାଇପାରେ, ବଡ଼ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର

2.5 HPMC ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଅଣ-ଆୟନିକ୍ ଏବଂ ଅଣ-ପଲିମେରିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ |ଧାତୁ ଲୁଣ ଏବଂ ଜ organic ବ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସହିତ ଜଳୀୟ ସମାଧାନରେ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ଉନ୍ନତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |

କ୍ଷାରକରଣ, ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ଏବଂ ପଲିସାକାରାଇଡ୍ ଇଥର ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ପରେ HPMC ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ cotton ସୂତା ଫାଇବର (ଘରୋଇ) ଅଟେ |ଏହାର ନିଜେ କ charge ଣସି ଚାର୍ଜ ନାହିଁ, ଏବଂ ଗେଲଡ୍ ପଦାର୍ଥରେ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଆୟନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିର ଅଟେ |ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ତୁଳନାରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ତେଣୁ ଏହା ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ | HPMCକାର୍ଯ୍ୟ ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରରେ |:

HPMCନୂତନ ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାରକୁ ମୋଟା କରିପାରେ ଯାହା ଦ୍ a ାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓଦା ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ, ପୃଥକତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |ଜଳ ଧାରଣ (ମୋଟା ହେବା) ମଧ୍ୟ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପତ୍ତି ଅଟେ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରରେ ମାଗଣା ଜଳର ପରିମାଣକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମୋର୍ଟାର ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ ସିମେଣ୍ଟେଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଦେଇଥାଏ |(ଜଳ ଧାରଣ) ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ବାୟୁ, ଏକକ ଛୋଟ ବବୁଲଗୁଡିକ ପରିଚିତ କରାଇପାରେ, ମୋର୍ଟାର ନିର୍ମାଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଜଳ ଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ |ଭିସ୍କୋସିଟି ହେଉଛି HPMC କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର |ବର୍ତ୍ତମାନ, HPMC ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ HPMC ନିର୍ମାତା ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde ଏବଂ Brookfield, ଇତ୍ୟାଦି |

ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ meas ାରା ମାପ କରାଯାଉଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଫଳାଫଳ ବହୁତ ଭିନ୍ନ, କେତେକ ଏପରିକି ଏକାଧିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ |ତେଣୁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ତୁଳନା କରିବାବେଳେ, ତାପମାତ୍ରା, ରୋଟର୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସମାନ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

କଣିକା ଆକାର ପାଇଁ, କଣିକା ଯେତେ ସୁନ୍ଦର, ଜଳ ଧାରଣ ସେତେ ଭଲ |ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବୃହତ କଣିକା ଜଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ତୁରନ୍ତ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଜେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ବେଳେବେଳେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଉତ୍ତେଜନା ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏକ କାଦୁଅ ଫ୍ଲକ୍କୁଲେଣ୍ଟ୍ ସମାଧାନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଏଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ |ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଦ୍ରବଣତା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟତମ |ମିଥାଇଲ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଟେ |ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ MC ପାଉଡର, କମ୍ ଜଳର ପରିମାଣ ଏବଂ 63um ରୁ କମ୍ 20% ~ 60% କଣିକା ଆକାରର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଦ୍ରବଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |କଠିନ ଏମସି ସାଧାରଣତ gr ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଅଟେ ଏବଂ ଏଗ୍ଲୋମେରେଟିଂ ବିନା ସହଜରେ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ବିସର୍ଜନ ବେଗ ବହୁତ ଧୀର, ତେଣୁ ଏହା ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରରେ, ଏମସି ଏଗ୍ରିଗେଟ୍, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲର ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଭଳି ସିମେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବିସର୍ଜନ କରାଯାଏ, ଏବଂ କେବଳ ପାଉଡର ଯାହା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ, ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ump ୁଲାକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ |ଯେତେବେଳେ ଏମସି ଏଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଦ୍ରବଣ ପାଇଁ ଜଳ ଯୋଗ କରେ, ଏହାକୁ ବିସର୍ଜନ କରିବା ଏବଂ ତରଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର |କଠିନ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ MC କେବଳ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ନୁହେଁ, ମୋର୍ଟାରର ସ୍ଥାନୀୟ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ |ଯେତେବେଳେ ଏହିପରି ଏକ ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାର ଏକ ବୃହତ ଅଞ୍ଚଳରେ ନିର୍ମିତ ହୁଏ, ସ୍ଥାନୀୟ ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରର ଉପଶମ ବେଗ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବିଭିନ୍ନ ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଦ୍ crack ାରା ଫାଟିଯାଏ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ପ୍ରେ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ, ସ୍ୱଳ୍ପ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ହେତୁ, ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅଧିକ |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଜଳ ଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ |ଅବଶ୍ୟ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଏମସିର ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ସେତେ ଅଧିକ, ଏବଂ ବିସର୍ଜନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ମୋର୍ଟାରର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସମ୍ପର୍କ ସହିତ ଆନୁପାତିକ ନୁହେଁ |ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଓଦା ମୋର୍ଟାର ଅଧିକ ଷ୍ଟିକ୍ ହେବ, ଉଭୟ ନିର୍ମାଣ, ଷ୍ଟିକି ସ୍କ୍ରାପରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଆଡିଶିନ୍ |କିନ୍ତୁ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ନୁହେଁ |ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଆଣ୍ଟି-ସାଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ |ଅପରପକ୍ଷେ, କିଛି କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିନ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

HPMC ର ଜଳ ଧାରଣ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାରର ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ଧାରଣ କମିଯାଏ |କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରର ଅନେକ ପରିବେଶ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ (40 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ) ଗରମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ନିର୍ମାଣ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବ, ଯେପରିକି ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଇନସୋଲେସନ୍, ଯାହା ପ୍ରାୟତ solid ଦୃ solid ଼ତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ | ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାର କଠିନତା |ଜଳ ଧାରଣ ହାର ହ୍ରାସ ହେବା ସ୍ପଷ୍ଟ ଅନୁଭବକୁ ନେଇଥାଏ ଯେ ଉଭୟ ଗଠନମୂଳକ ଏବଂ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ, ତାପମାତ୍ରା କାରକଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ହୋଇଯାଏ |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଯୋଗୀ ବ techn ଷୟିକ ବିକାଶର ଅଗ୍ରଭାଗରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଡୋଜ୍ (ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସୂତ୍ର) ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଏମସିର କିଛି ସ୍ treatment ତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ଯେପରିକି ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ବ increasing ାଇବା, MC ର ଜଳ ଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ it ାରା ଏହା କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

ଜେନେରାଲ୍ HPMC ର ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅଛି, ପ୍ରାୟ 60, 65, 75 ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ନଦୀ ବାଲି ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି ସାଧାରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା 75 HPMC କୁ ଭଲ ଭାବରେ ବାଛିଥିଲେ |HPMC ର ମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ଚାହିଦା ବ increase ାଇବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଲାଗି ରହିବ, ଘନୀଭୂତ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ନିର୍ମାଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ବିଭିନ୍ନ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ HPMC ର ଭିନ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବାଛନ୍ତି, କାଜୁଆଲିଟି ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା HPMC ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଯଦିଓ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ HPMC ବାଛିବା ଭଲ, ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଲାବୋରେଟୋରୀ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପ୍ରାଥମିକ ଦାୟିତ୍। |ବର୍ତ୍ତମାନ, HPMC ସହିତ ଯ ound ଗିକରେ ଅନେକ ବେଆଇନ ଡିଲର ଅଛନ୍ତି, ଗୁଣବତ୍ତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ, ଲାବୋରେଟୋରୀ କିଛି ସେଲୁଲୋଜ୍ ଚୟନରେ ରହିବା ଉଚିତ୍, ଏକ ଭଲ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା, ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଶସ୍ତା ଲୋଭ କରିବା, ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା |