Focus on Cellulose ethers

HPMC för torrblandad bruk

HPMC för torrblandad bruk

Karakteristika för HPMC i torrblandad bruk

1, HPMC i egenskaperna hos vanligt murbruk

HPMC används huvudsakligen som retarder och vattenkvarhållande medel i cementförhållande.I betongkomponenter och murbruk kan det förbättra viskositeten och krympningshastigheten, stärka bindningskraften, kontrollera cementens härdningstid och förbättra initial styrka och statisk böjhållfasthet.Eftersom det har funktionen att kvarhålla vatten, kan det minska förlusten av vatten på ytan av koaguleringen, kan undvika uppkomsten av sprickor i kanten och kan förbättra vidhäftningen och konstruktionsprestanda.Speciellt i konstruktionen, kan förlänga och justera härdningstiden, med ökningen av HPMC-doseringen, har murbrukets härdningstiden förlängts;Förbättra bearbetbarhet och pumpbarhet, lämplig för mekaniserad konstruktion;Det kan förbättra konstruktionseffektiviteten och förhindra vittring av vattenlösliga salter på byggnadens yta.

 

2, HPMC i speciella murbruk egenskaper

HPMC är ett effektivt vattenkvarhållande medel för torrbruk, som minskar blödningshastigheten och skiktningsgraden av bruk och förbättrar murbrukets sammanhållning.HPMC kan avsevärt förbättra murbrukets draghållfasthet och bindningshållfasthet, även om böjhållfastheten och tryckhållfastheten hos bruk reduceras något av HPMC.Dessutom kan HPMC effektivt hämma bildandet av plastsprickor i murbruk, minska plastsprickningsindexet för murbruk, murbruksvattenretention ökar med ökningen av viskositeten hos HPMC, och när viskositeten överstiger 100000mPa•s är vattenretentionen inte längre ökat betydligt.HPMC-finheten har också en viss effekt på murbrukets vattenretentionsgrad, när partikeln är fin har murbrukets vattenretentionsgrad förbättrats, vanligtvis används för cementbruk HPMC-partikelstorleken bör vara mindre än 180 mikron (80 mesh skärm) .Det lämpliga innehållet av HPMC i torrbruk är 1‰ ~ 3‰.

2.1, mortel HPMC efter upplöst i vatten, eftersom den ytaktiva rollen för att säkerställa det gelade materialet effektivt jämn fördelning i systemet, och HPMC som en slags skyddande kolloid, "paketerar" fasta partiklar, och på dess yttre yta för att bilda en lager av smörjfilm, gör uppslamningssystemet är mer stabilt, också höjt murbruket i blandningsprocessen av likviditet och konstruktionen av slip kan lika bra.

2.2 HPMC-lösning på grund av sin egen molekylära strukturegenskaper, så att vattnet i murbruket inte är lätt att förlora, och gradvis släpps ut under en lång tidsperiod, vilket ger murbruket god vattenretention och konstruktion.Förhindrar att vatten rör sig för snabbt från murbruket till basen, så att det kvarhållna vattnet stannar kvar på ytan av det färska materialet, vilket främjar hydratiseringen av cementen och förbättrar den slutliga hållfastheten.I synnerhet om gränssnittet i kontakt med cementbruk, gips och bindemedel förlorar vatten, har denna del ingen styrka och nästan ingen bindningskraft.Generellt sett är ytan i kontakt med dessa material adsorptionskroppar, mer eller mindre för att absorbera lite vatten från ytan, vilket gör att denna del av hydratiseringen inte är fullständig, så att cementbruket och keramiska plattor substrat och keramiska plattor eller gips och metopbindningsstyrkan minskar.

Vid beredning av murbruk är vattenretentionen av HPMC den huvudsakliga prestandan.Det har bevisats att vattenretention kan vara så hög som 95%.Ökningen av HPMC-molekylvikten och cementdoseringen kommer att förbättra murbrukets vattenretention och bindningsstyrka.

Exempel: eftersom kakelbindemedlet måste ha en hög bindningsstyrka mellan bas och kakel, så påverkas bindemedlet av två aspekter av adsorptionsvatten;Bas (vägg)ytor och kakel.Speciella keramiska plattor, kvalitetsskillnaden är mycket stor, några av porerna är mycket stora, vattenabsorptionshastigheten för keramiska plattor är hög, så att bindningsprestandan förstörs, vattenretentionsmedel är särskilt viktigt, och tillägget av HPMC kan väl uppfylla detta krav.

2.3 HPMC är stabilt mot syror och baser, och dess vattenlösning är mycket stabil i intervallet pH=2 ~ 12. Kaustiksoda och kalkvatten har inte mycket effekt på dess egenskaper, men alkali kan accelerera dess upplösningshastighet, och något förbättra viskositeten.

2.4, tillagd HPMC murbruk konstruktion prestanda har förbättrats avsevärt, murbruk verkar ha "oljig", kan göra väggfogarna full, slät yta, så att kakel eller tegel och bas limning fast, och kan förlänga drifttiden, lämplig för stora konstruktionsområde.

2,5 HPMC är en sorts nonjonisk och icke-polymer elektrolyt.Det är mycket stabilt i vattenlösning med metallsalter och organiska elektrolyter, och kan tillsättas i byggmaterial under lång tid för att säkerställa dess hållbarhet.

 

HPMC produktionsprocess är huvudsakligen bomullsfiber (hushåll) efter alkalisering, företring och generering av en polysackarid eterprodukter.Den har ingen laddning i sig och reagerar inte med laddade joner i det gelade materialet, och dess prestanda är stabil.Priset är lägre än andra typer av cellulosaeter, så det används ofta i torrbruk.

 

Hydroxipropylmetylcellulosa HPMCfungera i torrblandad mortel:

HPMCkan göra det nya blandningsbruket förtjockat så att det får en viss våtviskositet, för att förhindra segregering.Vattenretention (förtjockning) är också den viktigaste egenskapen, som hjälper till att bibehålla mängden fritt vatten i murbruket, vilket ger cementmaterialet mer tid att återfukta efter att bruket har applicerats.(vattenretention) sin egen luft, kan introducera enhetliga små bubblor, förbättra konstruktionen av murbruk.

 

Hydroxipropylmetylcellulosaeter viskositet högre vattenretention prestanda är bättre.Viskositet är en viktig parameter för HPMC-prestanda.För närvarande använder olika HPMC-tillverkare olika metoder och instrument för att bestämma viskositeten för HPMC.Huvudmetoderna är HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde och Brookfield, etc.

 

För samma produkt är resultaten av viskositet mätt med olika metoder mycket olika, vissa är till och med flera skillnader.Därför, när man jämför viskositet, måste det utföras mellan samma testmetod, inklusive temperatur, rotor etc.

 

För partikelstorlek gäller att ju finare partikel, desto bättre vattenretention.Stora partiklar av cellulosaeter kommer i kontakt med vatten, ytan löses omedelbart och bildar en gel för att linda in materialet för att förhindra att vattenmolekyler fortsätter att tränga in, ibland kan långvarig omrörning inte fördelas jämnt upplöst, bildandet av en lerig flockig lösning eller agglomerera.Lösligheten av cellulosaeter är en av faktorerna för att välja cellulosaeter.Finhet är också ett viktigt prestandaindex för metylcellulosaeter.MC för torrbruk kräver pulver, låg vattenhalt och finhet på 20% ~ 60% partikelstorlek mindre än 63um.Finhet påverkar lösligheten av hydroxipropylmetylcellulosaeter.Grovt MC är vanligtvis granulärt och kan lätt lösas i vatten utan att agglomereras, men upplösningshastigheten är mycket låg, så den är inte lämplig för användning i torrbruk.I torrbruk sprids MC mellan ballast, fina fyllmedel och cementeringsmaterial som cement, och endast pulver som är tillräckligt fint kan undvika att metylcellulosaeter klumpar sig vid blandning med vatten.När MC tillsätter vatten för att lösa upp agglomerat är det mycket svårt att dispergera och lösa upp det.MC med grov finhet avfall inte bara, utan minskar också den lokala styrkan hos murbruk.När sådant torrbruk konstrueras i ett stort område, reduceras härdningshastigheten för lokalt torrbruk avsevärt, vilket resulterar i sprickbildning orsakad av olika härdningstider.För mekanisk sprutbruk är finheten högre på grund av den korta blandningstiden.

 

Generellt sett gäller att ju högre viskositet, desto bättre blir vattenretentionseffekten.Men ju högre viskositeten är, desto högre är molekylvikten för MC, och upplösningsförmågan kommer att minska i motsvarande grad, vilket har en negativ inverkan på murbrukets styrka och konstruktionsprestanda.Ju högre viskositet, desto tydligare blir murbrukets förtjockningseffekt, men den är inte proportionell mot förhållandet.Ju högre viskositet, våtbruket blir mer klibbigt, både konstruktion, prestanda hos den klibbiga skrapan och hög vidhäftning till basmaterialet.Men det är inte till hjälp att öka våtbrukets strukturella styrka.Med andra ord är anti-sag-prestandan inte uppenbar under konstruktion.Tvärtom har vissa modifierade metylcellulosaetrar med låg viskositet utmärkta prestanda för att förbättra den strukturella hållfastheten hos våt bruk.

 

Vattenretentionen hos HPMC är också relaterad till användningstemperaturen, och vattenretentionen av metylcellulosaeter minskar med stigande temperatur.Men i själva materialapplikationen kommer många miljöer med torrbruk ofta att vara i hög temperatur (högre än 40 grader) under tillstånd av konstruktion i varmt underlag, såsom sommarisolering av ytterväggsspackling, vilket ofta påskyndade stelningen av cement- och torrbrukshärdning.Minskningen av vattenretentionshastigheten leder till den uppenbara känslan av att både byggbarhet och sprickmotstånd påverkas.I detta tillstånd blir det särskilt kritiskt att minska inverkan av temperaturfaktorer.I detta avseende anses metylhydroxietylcellulosaetertillsatsen för närvarande ligga i framkant av den tekniska utvecklingen.Även med ökningen av doseringen av metylhydroxietylcellulosa (sommarformel) kan konstruktionen och sprickbildningsmotståndet fortfarande inte uppfylla användningsbehoven.Genom någon speciell behandling av MC, såsom att öka företringsgraden, kan vattenretentionseffekten av MC bibehålla en bättre effekt under hög temperatur, så att den kan ge bättre prestanda under svåra förhållanden.

 

Allmänt HPMC har geltemperatur, kan grovt delas in i 60, 65, 75 typ.För vanligt färdigblandat bruk med flodsand skulle företagen bättre välja hög geltemperatur 75 HPMC.HPMC-doseringen bör inte vara för hög, för hög kommer att öka vattenbehovet av murbruk, kommer att fastna på gipset, kondenseringstiden är för lång, påverkar konstruktionen.Olika murbruksprodukter väljer olika viskositet för HPMC, använd inte högviskositet HPMC.Därför, även om hydroxipropylmetylcellulosaprodukter är bra, men det är bra att välja rätt HPMC är det primära ansvaret för företagets laboratoriepersonal.För närvarande finns det många illegala återförsäljare i föreningen med HPMC, kvaliteten är ganska dålig, laboratoriet bör vara i urvalet av lite cellulosa, gör ett bra experiment, säkerställ stabiliteten hos murbruksprodukter, inte eftertrakta billigt, orsakar onödiga förluster.

 

 

 


Posttid: 2023-12-23
WhatsApp onlinechatt!