HPMC для сухих строительных смесей

Характеристики ГПМЦ в сухих строительных смесях

1, HPMC в характеристиках обычного раствора

ГПМЦ в основном используется в качестве замедлителя и водоудерживающего агента в составе цемента.В бетонных компонентах и ​​растворах он может улучшить вязкость и скорость усадки, усилить силу сцепления, контролировать время схватывания цемента, а также улучшить начальную прочность и статическую прочность на изгиб.Поскольку он обладает функцией удержания воды, может уменьшить потерю воды на поверхности коагуляции, избежать появления трещин по краям и улучшить адгезию и характеристики конструкции.Особенно в строительстве, можно продлевать и регулировать время схватывания, с увеличением дозировки ГПМЦ время схватывания раствора продлевается;Улучшает обрабатываемость и прокачиваемость, подходит для механизированного строительства;Это может повысить эффективность строительства и предотвратить выветривание водорастворимых солей на поверхности здания.

2, HPMC со специальными характеристиками раствора

ГПМЦ является эффективным водоудерживающим агентом для сухих строительных смесей, который снижает скорость расслоения и степень расслоения раствора, а также улучшает его когезионную способность.HPMC может значительно улучшить прочность раствора на разрыв и прочность сцепления, хотя прочность раствора на изгиб и сжатие немного снижается благодаря HPMC.Кроме того, ГПМЦ может эффективно подавлять образование пластических трещин в растворе, снижать индекс пластического растрескивания раствора, удержание воды в растворе увеличивается с увеличением вязкости ГПМЦ, а когда вязкость превышает 100 000 мПа•с, удержание воды больше не происходит. значительно увеличилось.Крупность HPMC также оказывает определенное влияние на степень удержания воды в растворе: когда частицы мелкие, степень удержания воды в растворе улучшается, обычно используется для цементного раствора. Размер частиц HPMC должен быть менее 180 микрон (сито 80 меш). .Подходящее содержание ГПМЦ в сухом растворе составляет 1‰ ~ 3‰.

2.1, раствор ГПМЦ после растворения в воде, поскольку поверхностно-активная роль обеспечивает эффективное равномерное распределение гелеобразного материала в системе, а ГПМЦ как своего рода защитный коллоид «упаковывает» твердые частицы и на его внешней поверхности образует Слой смазочной пленки делает суспензионную систему более стабильной, а также повышает ликвидность раствора в процессе смешивания, и конструкция скольжения также может быть полезна.

2.2 Раствор HPMC благодаря своим собственным характеристикам молекулярной структуры, поэтому воду в строительном растворе нелегко потерять, и она постепенно высвобождается в течение длительного периода времени, что обеспечивает хорошее удержание воды и строение раствора.Предотвращает слишком быстрое перемещение воды из раствора к основанию, благодаря чему удерживаемая вода остается на поверхности свежего материала, что способствует гидратации цемента и повышает конечную прочность.В частности, если граница раздела при контакте с цементным раствором, штукатуркой и вяжущим теряет воду, эта деталь не имеет прочности и почти не имеет силы сцепления.Вообще говоря, поверхность, контактирующая с этими материалами, представляет собой адсорбционные тела, которые в той или иной степени поглощают некоторое количество воды с поверхности, в результате чего эта часть гидратации не является полной, так что цементный раствор, подложка из керамической плитки, керамическая плитка или штукатурка и прочность связи метопа снижается.

При приготовлении строительного раствора основным показателем является удержание воды ГПМЦ.Доказано, что удержание воды может достигать 95%.Увеличение молекулярной массы ГПМЦ и дозировки цемента улучшит водоудержание и прочность сцепления строительного раствора.

Пример: поскольку связующее для плитки должно иметь высокую прочность сцепления между основанием и плиткой, на связующее влияют два аспекта адсорбции воды;Базовые (стеновые) поверхности и плитка.Специальная керамическая плитка, разница в качестве очень большая, некоторые поры очень большие, скорость водопоглощения керамической плитки высокая, поэтому характеристики сцепления разрушаются, агент удержания воды особенно важен, и добавление HPMC вполне может решить эту проблему. требование.

2.3 ГПМЦ устойчив к кислотам и основаниям, а его водный раствор очень стабилен в диапазоне pH=2 ~ 12. Каустическая сода и известковая вода не оказывают большого влияния на его свойства, но щелочь может ускорить скорость его растворения и незначительно улучшить вязкость.

2.4, добавленные характеристики строительного раствора HPMC были значительно улучшены, раствор кажется «маслянистым», может сделать стыки стен полными, гладкими поверхностями, так что плитка или кирпич и основание прочно склеиваются, и может продлить время эксплуатации, подходит для больших территория строительства.

2.5 ГПМЦ представляет собой разновидность неионогенного и неполимерного электролита.Он очень стабилен в водном растворе с солями металлов и органическими электролитами, и его можно добавлять в строительные материалы на длительное время для повышения его долговечности.

Процесс производства HPMC в основном представляет собой хлопковое волокно (внутреннее) после подщелачивания, этерификации и образования продуктов эфира полисахарида.Он сам по себе не имеет заряда и не реагирует с заряженными ионами в гелеобразном материале, а его характеристики стабильны.Цена ниже, чем у других видов эфира целлюлозы, поэтому он широко применяется в сухих строительных растворах.

Гидроксипропилметилцеллюлоза ГПМЦфункция в сухом строительном растворе:

ГПМЦможно сделать новый раствор загущенным, чтобы он имел определенную вязкость во влажном состоянии, чтобы предотвратить расслоение.Удержание воды (загущение) также является наиболее важным свойством, помогающим поддерживать количество свободной воды в растворе, тем самым давая вяжущему материалу больше времени для гидратации после нанесения раствора.(удержание воды) собственный воздух, может создавать равномерные мелкие пузырьки, улучшать конструкцию строительного раствора.

Вязкость эфира гидроксипропилметилцеллюлозы лучше удерживает воду.Вязкость является важным параметром производительности HPMC.В настоящее время разные производители ГПМЦ используют разные методы и инструменты для определения вязкости ГПМЦ.Основными методами являются Хааке-Ротовиско, Хопплера, Уббелоде и Брукфилда и др.

Для одного и того же продукта результаты вязкости, измеренные разными методами, сильно различаются, а некоторые даже имеют множественные различия.Поэтому при сравнении вязкости необходимо проводить испытания одного и того же метода, включая температуру, ротор и т. д.

Что касается размера частиц, чем мельче частицы, тем лучше удерживается вода.Крупные частицы эфира целлюлозы контактируют с водой, поверхность немедленно растворяется и образует гель, который окутывает материал, чтобы предотвратить дальнейшее проникновение молекул воды, иногда при длительном перемешивании невозможно равномерно распределить раствор, образуется мутный хлопьевидный раствор или агломерат.Растворимость эфира целлюлозы является одним из факторов выбора эфира целлюлозы.Крупность также является важным показателем эффективности эфира метилцеллюлозы.MC для сухого строительного раствора требует порошка, низкого содержания воды и крупности частиц 20–60% менее 63 мкм.Крупность влияет на растворимость эфира гидроксипропилметилцеллюлозы.Грубый MC обычно имеет гранулированную форму и легко растворяется в воде без агломерации, однако скорость растворения очень низкая, поэтому он не пригоден для использования в сухих строительных растворах.В сухом растворе MC диспергируется между заполнителем, мелкими наполнителями и вяжущими материалами, такими как цемент, и только достаточно мелкий порошок может избежать комкования эфира метилцеллюлозы при смешивании с водой.Когда MC добавляет воду для растворения агломерата, его очень трудно диспергировать и растворить.МК крупной крупности не только растрачивает, но и снижает местную прочность раствора.Когда такой сухой раствор строится на большой площади, скорость отверждения местного сухого раствора значительно снижается, что приводит к растрескиванию, вызванному разным временем отверждения.Для раствора для механического распыления из-за короткого времени смешивания крупность выше.

Вообще говоря, чем выше вязкость, тем лучше эффект удержания воды.Однако чем выше вязкость, тем выше молекулярная масса МК, и соответственно снижается эффективность растворения, что отрицательно влияет на прочность и строительные характеристики раствора.Чем выше вязкость, тем более очевиден эффект загущения раствора, но он не пропорционален соотношению.Чем выше вязкость, тем влажный раствор будет более липким как по конструкции, так и по характеристикам липкого скребка и высокой адгезии к основному материалу.Но повысить структурную прочность влажного раствора бесполезно.Другими словами, устойчивость к провисанию не очевидна во время строительства.Напротив, некоторые модифицированные эфиры метилцеллюлозы с низкой вязкостью превосходно улучшают структурную прочность влажного строительного раствора.

Удержание воды ГПМЦ также связано с температурой использования, а удержание воды эфиром метилцеллюлозы уменьшается с повышением температуры.Но при фактическом применении материала многие среды сухого раствора часто находятся в условиях высокой температуры (выше 40 градусов) в условиях строительства на горячем основании, например, летняя инсоляция шпатлевки наружных стен, что часто ускоряет затвердевание твердение цемента и сухих растворов.Уменьшение степени удержания воды приводит к очевидному ощущению, что это влияет как на конструктивность, так и на устойчивость к растрескиванию.В этих условиях снижение влияния температурных факторов становится особенно актуальным.В связи с этим добавка эфира метилгидроксиэтилцеллюлозы в настоящее время считается находящейся на переднем крае технологических разработок.Даже при увеличении дозировки метилгидроксиэтилцеллюлозы (летняя формула) конструкция и устойчивость к растрескиванию по-прежнему не могут удовлетворить потребности использования.Благодаря специальной обработке MC, такой как повышение степени этерификации, эффект удержания воды MC может сохраняться лучше при высокой температуре, что позволяет обеспечить лучшую производительность в суровых условиях.

Общий HPMC имеет температуру геля, ее можно условно разделить на типы 60, 65, 75.Для обычных готовых растворов, использующих речной песок, предприятиям лучше выбирать высокую температуру гелеобразования 75 ГПМЦ.Дозировка HPMC не должна быть слишком высокой, слишком высокая приведет к увеличению водопотребности раствора, прилипанию к штукатурке, слишком длительному времени конденсации, что повлияет на конструкцию.Различные строительные растворы выбирают разную вязкость ГПМЦ, не используйте случайно ГПМЦ высокой вязкости.Таким образом, хотя продукты из гидроксипропилметилцеллюлозы хороши, но правильный выбор ГПМЦ является основной обязанностью лабораторного персонала предприятия.В настоящее время в комплексе с ГПМЦ много нелегальных торговцев, качество довольно плохое, лаборатория должна заниматься отбором целлюлозы, проводить хороший эксперимент, обеспечивать стабильность строительных растворов, не жаждать дешевых, вызывая неоправданные потери.