పొడి మిశ్రమ మోర్టార్ కోసం HPMC

పొడి మిశ్రమ మోర్టార్‌లో HPMC యొక్క లక్షణాలు

1, సాధారణ మోర్టార్ యొక్క లక్షణాలలో HPMC

HPMC ప్రధానంగా సిమెంట్ నిష్పత్తిలో రిటార్డర్ మరియు వాటర్ రిటైనింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.కాంక్రీట్ భాగాలు మరియు మోర్టార్‌లో, ఇది స్నిగ్ధత మరియు సంకోచం రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, బంధన శక్తిని పటిష్టం చేస్తుంది, సిమెంట్ యొక్క అమరిక సమయాన్ని నియంత్రించవచ్చు మరియు ప్రారంభ బలం మరియు స్టాటిక్ ఫ్లెక్చరల్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఇది నీటి నిలుపుదల యొక్క పనితీరును కలిగి ఉన్నందున, గడ్డకట్టే ఉపరితలంపై నీటి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, అంచు వద్ద పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నివారించవచ్చు మరియు సంశ్లేషణ మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.ముఖ్యంగా నిర్మాణంలో, సెట్టింగ్ సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు, HPMC మోతాదు పెరుగుదలతో, మోర్టార్ సెట్టింగ్ సమయం పొడిగించబడింది;యాంత్రిక నిర్మాణం కోసం అనువైన యంత్ర సామర్థ్యం మరియు పంపు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి;ఇది నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భవనం ఉపరితలంపై నీటిలో కరిగే లవణాల వాతావరణాన్ని నిరోధించవచ్చు.

2, ప్రత్యేక మోర్టార్ లక్షణాలలో HPMC

HPMC అనేది డ్రై మోర్టార్‌కు సమర్థవంతమైన నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్, ఇది మోర్టార్ యొక్క రక్తస్రావం రేటు మరియు స్తరీకరణ స్థాయిని తగ్గిస్తుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క సమన్వయాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.HPMC మోర్టార్ యొక్క తన్యత బలం మరియు బంధన బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, అయినప్పటికీ మోర్టార్ యొక్క బెండింగ్ బలం మరియు సంపీడన బలం HPMCచే కొద్దిగా తగ్గించబడుతుంది.అదనంగా, HPMC మోర్టార్‌లో ప్లాస్టిక్ పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, మోర్టార్ యొక్క ప్లాస్టిక్ క్రాకింగ్ సూచికను తగ్గిస్తుంది, HPMC యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో మోర్టార్ నీటి నిలుపుదల పెరుగుతుంది మరియు స్నిగ్ధత 100000mPa•s కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నీటి నిలుపుదల ఇకపై ఉండదు. గణనీయంగా పెరిగింది.HPMC ఫైన్‌నెస్ మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటుపై కూడా ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కణం బాగా ఉన్నప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు మెరుగుపరచబడింది, సాధారణంగా సిమెంట్ మోర్టార్ కోసం HPMC కణ పరిమాణం 180 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువగా ఉండాలి (80 మెష్ స్క్రీన్) .పొడి మోర్టార్‌లో HPMC యొక్క తగిన కంటెంట్ 1‰ ~ 3‰.

2.1, నీటిలో కరిగిన తర్వాత మోర్టార్ HPMC, ఎందుకంటే జెల్ చేయబడిన పదార్థాన్ని వ్యవస్థలో ప్రభావవంతంగా ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ఉపరితల క్రియాశీల పాత్ర, మరియు HPMC ఒక రకమైన రక్షిత కొల్లాయిడ్, “ప్యాకేజీ” ఘన కణాలు మరియు దాని బాహ్య ఉపరితలంపై లూబ్రికేషన్ ఫిల్మ్ పొర, స్లర్రి వ్యవస్థ మరింత స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది, లిక్విడిటీ మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో మోర్టార్‌ను కూడా పెంచింది మరియు స్లిప్ నిర్మాణం కూడా అలాగే ఉండవచ్చు.

2.2 HPMC ద్రావణం దాని స్వంత పరమాణు నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, మోర్టార్‌లోని నీటిని కోల్పోవడం సులభం కాదు మరియు చాలా కాలం పాటు క్రమంగా విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది మోర్టార్ మంచి నీటి నిలుపుదల మరియు నిర్మాణాన్ని ఇస్తుంది.నీటిని మోర్టార్ నుండి బేస్ వరకు చాలా త్వరగా తరలించకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా నిలుపుకున్న నీరు తాజా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఇది సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు తుది బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ప్రత్యేకించి, సిమెంట్ మోర్టార్, ప్లాస్టర్ మరియు బైండర్‌తో సంబంధం ఉన్న ఇంటర్‌ఫేస్ నీటిని కోల్పోతే, ఈ భాగానికి బలం లేదు మరియు దాదాపు బంధన శక్తి లేదు.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఈ పదార్ధాలతో సంపర్కంలో ఉన్న ఉపరితలం శోషణ శరీరాలు, ఉపరితలం నుండి కొంత నీటిని పీల్చుకోవడానికి ఎక్కువ లేదా తక్కువ, దీని వలన ఆర్ద్రీకరణ యొక్క ఈ భాగం పూర్తి కాదు, తద్వారా సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు సిరామిక్ టైల్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు సిరామిక్ టైల్ లేదా ప్లాస్టర్ మరియు మెటోప్ బాండ్ బలం క్షీణత.

మోర్టార్ తయారీలో, HPMC యొక్క నీటి నిలుపుదల ప్రధాన పనితీరు.నీటి నిలుపుదల 95% వరకు ఉంటుందని నిరూపించబడింది.HPMC మాలిక్యులర్ వెయిట్ మరియు సిమెంట్ మోతాదు పెరుగుదల నీటి నిలుపుదల మరియు మోర్టార్ యొక్క బంధ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉదాహరణ: ఎందుకంటే టైల్ బైండర్ తప్పనిసరిగా బేస్ మరియు టైల్ మధ్య అధిక బంధాన్ని కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి బైండర్ శోషణ నీటి యొక్క రెండు అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది;బేస్ (గోడ) ఉపరితలాలు మరియు పలకలు.ప్రత్యేక సిరామిక్ టైల్, నాణ్యత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, కొన్ని రంధ్రాలు చాలా పెద్దవి, సిరామిక్ టైల్ నీటి శోషణ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా బాండ్ పనితీరు నాశనమవుతుంది, నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్ చాలా ముఖ్యమైనది మరియు HPMC జోడింపు దీనిని చక్కగా తీర్చగలదు. అవసరం.

2.3 HPMC ఆమ్లాలు మరియు ధాతువులకు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దాని సజల ద్రావణం pH=2 ~ 12 పరిధిలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. కాస్టిక్ సోడా మరియు నిమ్మ నీరు దాని లక్షణాలపై పెద్దగా ప్రభావం చూపవు, అయితే క్షారాలు దాని కరిగిపోయే రేటును వేగవంతం చేయగలవు మరియు కొద్దిగా చిక్కదనాన్ని మెరుగుపరచండి.

2.4, జోడించిన HPMC మోర్టార్ నిర్మాణ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడింది, మోర్టార్ "జిడ్డు" ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, గోడ కీళ్లను పూర్తి, మృదువైన ఉపరితలంతో తయారు చేయగలదు, తద్వారా టైల్ లేదా ఇటుక మరియు బేస్ బాండింగ్ సంస్థ, మరియు ఆపరేషన్ సమయాన్ని పొడిగించగలదు, పెద్దది. నిర్మాణ ప్రాంతం.

2.5 HPMC అనేది ఒక రకమైన అయానిక్ మరియు నాన్-పాలిమెరిక్ ఎలక్ట్రోలైట్.లోహ లవణాలు మరియు సేంద్రీయ ఎలక్ట్రోలైట్‌లతో సజల ద్రావణంలో ఇది చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దాని మన్నిక మెరుగుదలని నిర్ధారించడానికి చాలా కాలం పాటు నిర్మాణ సామగ్రిలో జోడించబడుతుంది.

HPMC ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా కాటన్ ఫైబర్ (దేశీయ) ఆల్కలైజేషన్, ఈథరిఫికేషన్ మరియు పాలిసాకరైడ్ ఈథర్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి తర్వాత.దీనికి ఎటువంటి ఛార్జ్ ఉండదు మరియు జెల్ చేయబడిన పదార్థంలో చార్జ్ చేయబడిన అయాన్‌లతో చర్య తీసుకోదు మరియు దాని పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది.ఇతర రకాల సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటే ధర తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పొడి మోర్టార్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ HPMCఫంక్షన్ పొడి మిశ్రమ మోర్టార్లో:

HPMCకొత్త మిక్స్ మోర్టార్‌ను చిక్కగా చేయవచ్చు, తద్వారా నిర్దిష్ట తడి స్నిగ్ధత ఉంటుంది, విభజనను నిరోధించవచ్చు.నీటిని నిలుపుకోవడం (గట్టిపడటం) కూడా చాలా ముఖ్యమైన ఆస్తి, ఇది మోర్టార్‌లో ఉచిత నీటి మొత్తాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా మోర్టార్‌ను వర్తింపజేసిన తర్వాత సిమెంటియస్ పదార్థాన్ని హైడ్రేట్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం ఇస్తుంది.(నీటి నిలుపుదల) దాని స్వంత గాలి, ఏకరీతి చిన్న బుడగలు పరిచయం చేయవచ్చు, మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ స్నిగ్ధత ఎక్కువ నీరు నిలుపుదల పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.స్నిగ్ధత అనేది HPMC పనితీరు యొక్క ముఖ్యమైన పరామితి.ప్రస్తుతం, వివిధ HPMC తయారీదారులు HPMC యొక్క స్నిగ్ధతను నిర్ణయించడానికి వివిధ పద్ధతులు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నారు.ప్రధాన పద్ధతులు HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde మరియు Brookfield మొదలైనవి.

ఒకే ఉత్పత్తికి, వివిధ పద్ధతుల ద్వారా కొలవబడిన స్నిగ్ధత ఫలితాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, కొన్ని బహుళ వ్యత్యాసాలు కూడా.అందువల్ల, స్నిగ్ధతను పోల్చినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత, రోటర్ మొదలైన వాటితో సహా అదే పరీక్షా పద్ధతి మధ్య నిర్వహించబడాలి.

కణ పరిమాణం కోసం, కణం ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, నీరు నిలుపుకోవడం మంచిది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పెద్ద రేణువులు నీటితో సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఉపరితలం వెంటనే కరిగించి, నీటి అణువులు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి పదార్థాన్ని చుట్టడానికి ఒక జెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, కొన్నిసార్లు ఎక్కువసేపు గందరగోళాన్ని కరిగించి సమానంగా చెదరగొట్టలేము, బురదతో కూడిన ఫ్లోక్యులెంట్ ద్రావణం ఏర్పడటం లేదా సమూహము.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ద్రావణీయత సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎంచుకోవడానికి కారకాల్లో ఒకటి.మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సున్నితత్వం కూడా ఒక ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక.పొడి మోర్టార్ కోసం MCకి పౌడర్, తక్కువ నీటి శాతం మరియు 63um కంటే తక్కువ 20%~60% కణ పరిమాణం ఉండాలి.హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ద్రావణీయతను సున్నితత్వం ప్రభావితం చేస్తుంది.ముతక MC సాధారణంగా కణికగా ఉంటుంది మరియు సమీకరించకుండా నీటిలో సులభంగా కరిగిపోతుంది, కానీ రద్దు వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పొడి మోర్టార్‌లో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.పొడి మోర్టార్‌లో, MC మొత్తం, ఫైన్ ఫిల్లర్లు మరియు సిమెంట్ వంటి సిమెంటింగ్ మెటీరియల్‌ల మధ్య చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు తగినంత చక్కగా ఉన్న పౌడర్ మాత్రమే నీటితో కలిపినప్పుడు మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను కలపడాన్ని నివారించవచ్చు.అగ్లోమెరేట్‌ను కరిగించడానికి MC నీటిని జోడించినప్పుడు, దానిని చెదరగొట్టడం మరియు కరిగించడం చాలా కష్టం.ముతక సొగసైన MC వ్యర్థాలను మాత్రమే కాకుండా, మోర్టార్ యొక్క స్థానిక బలాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.అటువంటి పొడి మోర్టార్ పెద్ద ప్రదేశంలో నిర్మించబడినప్పుడు, స్థానిక పొడి మోర్టార్ యొక్క క్యూరింగ్ వేగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఫలితంగా వివిధ క్యూరింగ్ సమయం కారణంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.మెకానికల్ స్ప్రేయింగ్ మోర్టార్ కోసం, తక్కువ మిక్సింగ్ సమయం కారణంగా, చక్కదనం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక స్నిగ్ధత, మంచి నీటి నిలుపుదల ప్రభావం.అయినప్పటికీ, స్నిగ్ధత ఎక్కువ, MC యొక్క పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కరిగిపోయే పనితీరు తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది, ఇది మోర్టార్ యొక్క బలం మరియు నిర్మాణ పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అధిక స్నిగ్ధత, మోర్టార్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది సంబంధానికి అనులోమానుపాతంలో ఉండదు.అధిక స్నిగ్ధత, తడి మోర్టార్ మరింత జిగటగా ఉంటుంది, రెండూ నిర్మాణం, స్టికీ స్క్రాపర్ యొక్క పనితీరు మరియు బేస్ మెటీరియల్కు అధిక సంశ్లేషణ.కానీ తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని పెంచడానికి ఇది ఉపయోగపడదు.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నిర్మాణ సమయంలో యాంటీ-సాగ్ పనితీరు స్పష్టంగా కనిపించదు.దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని తక్కువ స్నిగ్ధత కానీ సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.

HPMC యొక్క నీటి నిలుపుదల కూడా ఉపయోగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది మరియు మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది.కానీ వాస్తవ పదార్థ అనువర్తనంలో, పొడి మోర్టార్ యొక్క అనేక వాతావరణాలు తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలో (40 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ) వేడి ఉపరితలంలో నిర్మాణ పరిస్థితిలో ఉంటాయి, ఉదాహరణకు బాహ్య గోడ పుట్టీ ప్లాస్టరింగ్ యొక్క వేసవి ఇన్సోలేషన్, ఇది తరచుగా పటిష్టతను వేగవంతం చేస్తుంది. సిమెంట్ మరియు పొడి మోర్టార్ గట్టిపడటం.నీటి నిలుపుదల రేటు తగ్గడం వల్ల నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు పగుళ్ల నిరోధకత రెండూ ప్రభావితమవుతాయనే స్పష్టమైన అనుభూతికి దారి తీస్తుంది.ఈ స్థితిలో, ఉష్ణోగ్రత కారకాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం చాలా క్లిష్టమైనది.ఈ విషయంలో, మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలితం ప్రస్తుతం సాంకేతిక అభివృద్ధిలో అగ్రగామిగా పరిగణించబడుతుంది.మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ డోసేజ్ (వేసవి ఫార్ములా) పెరుగుదలతో కూడా, నిర్మాణం మరియు క్రాకింగ్ నిరోధకత ఇప్పటికీ ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు.ఈథరిఫికేషన్ స్థాయిని పెంచడం వంటి MC యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక చికిత్సల ద్వారా, MC యొక్క నీటి నిలుపుదల ప్రభావం అధిక ఉష్ణోగ్రతలో మెరుగైన ప్రభావాన్ని నిర్వహించగలదు, తద్వారా ఇది కఠినమైన పరిస్థితుల్లో మెరుగైన పనితీరును అందిస్తుంది.

సాధారణ HPMC జెల్ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, సుమారుగా 60, 65, 75 రకాలుగా విభజించవచ్చు.నదీ ఇసుక ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌ని ఉపయోగించే సాధారణ రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ కోసం, అధిక జెల్ ఉష్ణోగ్రత 75 HPMCని ఎంచుకోవడం మంచిది.HPMC మోతాదు చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, చాలా ఎక్కువ మోర్టార్ యొక్క నీటి డిమాండ్ పెరుగుతుంది, ప్లాస్టర్కు అంటుకుంటుంది, సంక్షేపణ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.వేర్వేరు మోర్టార్ ఉత్పత్తులు HPMC యొక్క విభిన్న స్నిగ్ధతను ఎంచుకుంటాయి, అధిక స్నిగ్ధత HPMCని సాధారణంగా ఉపయోగించవద్దు.అందువల్ల, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఉత్పత్తులు మంచివి అయినప్పటికీ, సరైన HPMCని ఎంచుకోవడం మంచిది, ఇది ఎంటర్‌ప్రైజ్ ప్రయోగశాల సిబ్బంది యొక్క ప్రాథమిక బాధ్యత.ప్రస్తుతం, HPMC కాంపౌండ్‌లో చాలా మంది అక్రమ డీలర్లు ఉన్నారు, నాణ్యత చాలా తక్కువగా ఉంది, కొన్ని సెల్యులోజ్ ఎంపికలో ప్రయోగశాల ఉండాలి, మంచి ప్రయోగం చేయండి, మోర్టార్ ఉత్పత్తుల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించండి, చౌకగా ఆశించవద్దు, అనవసర నష్టాలను కలిగిస్తుంది.