HPMC sausai jauktai javai

HPMC raksturojums sausā jauktā javā

1, HPMC parastās javas īpašībās

HPMC galvenokārt izmanto kā palēninātāju un ūdeni aizturošu līdzekli cementa attiecībās.Betona komponentos un javā tas var uzlabot viskozitāti un saraušanās ātrumu, stiprināt saķeres spēku, kontrolēt cementa sacietēšanas laiku un uzlabot sākotnējo izturību un statisko lieces izturību.Tā kā tam ir ūdens aiztures funkcija, tas var samazināt ūdens zudumu uz koagulācijas virsmas, var izvairīties no plaisu rašanās malās un var uzlabot saķeri un konstrukcijas veiktspēju.Īpaši konstrukcijā var pagarināt un pielāgot sacietēšanas laiku, palielinoties HPMC devai, javas sacietēšanas laiks ir pagarināts;Uzlabo apstrādājamību un sūknējamību, piemērots mehanizētai celtniecībai;Tas var uzlabot būvniecības efektivitāti un novērst ūdenī šķīstošo sāļu atmosfēras iedarbību uz ēkas virsmas.

2, HPMC īpašos javas raksturlielumos

HPMC ir efektīvs ūdeni aizturošs līdzeklis sausai javai, kas samazina javas asiņošanas ātrumu un noslāņošanās pakāpi un uzlabo javas kohēziju.HPMC var ievērojami uzlabot javas stiepes izturību un saķeres izturību, lai gan HPMC javas lieces un spiedes stiprību nedaudz samazina.Turklāt HPMC var efektīvi kavēt plastmasas plaisu veidošanos javā, samazināt javas plastisko plaisāšanas indeksu, javas ūdens aizture palielinās, palielinoties HPMC viskozitātei, un, viskozitātei pārsniedzot 100000mPa•s, ūdens aizture vairs nav. ievērojami palielinājies.HPMC smalkumam ir arī noteikta ietekme uz javas ūdens aiztures ātrumu, ja daļiņa ir smalka, javas ūdens aiztures ātrums ir uzlabots, parasti cementa javai HPMC daļiņu izmēram jābūt mazākam par 180 mikroniem (80 sietu). .Piemērots HPMC saturs sausajā javā ir 1‰ ~ 3‰.

2.1, java HPMC pēc izšķīdināšanas ūdenī, jo virsmaktīvā loma ir nodrošināt želejmateriāla efektīvu vienmērīgu sadalījumu sistēmā, un HPMC kā sava veida aizsargkoloīdu, “iepako” cietās daļiņas un uz tās ārējās virsmas veido slāņa eļļošanas plēvi, padarīt vircas sistēma ir stabilāka, kā arī izvirzīja javas sajaukšanas procesā likviditātes un konstrukcijas slīdēšanas var tikpat labi.

2.2. HPMC šķīdums tā molekulārās struktūras īpašību dēļ, lai javā esošo ūdeni nevarētu viegli zaudēt, un tas pakāpeniski izdalās ilgā laika periodā, nodrošinot javai labu ūdens aizturi un konstrukciju.Neļauj ūdenim pārāk ātri pārvietoties no javas uz pamatni, lai aizturētais ūdens paliktu uz svaigā materiāla virsmas, kas veicina cementa hidratāciju un uzlabo galīgo izturību.Jo īpaši, ja saskarne, kas saskaras ar cementa javu, apmetumu un saistvielu, zaudē ūdeni, šai daļai nav stiprības un gandrīz nav savienojuma spēka.Vispārīgi runājot, virsma, kas saskaras ar šiem materiāliem, ir adsorbcijas ķermeņi, kas vairāk vai mazāk absorbē daļu ūdens no virsmas, izraisot šo hidratācijas daļu, kas nav pilnīga, tā ka cementa java un keramikas flīžu pamatne un keramikas flīzes vai apmetums un metopes saites stiprības samazināšanās.

Javas sagatavošanā galvenais uzdevums ir HPMC ūdens aizture.Ir pierādīts, ka ūdens aizture var sasniegt pat 95%.HPMC molekulmasas un cementa devas palielināšana uzlabos javas ūdens aizturi un saišu stiprību.

Piemērs: tā kā flīžu saistvielai starp pamatni un flīzi jābūt ar augstu saķeres stiprību, tāpēc saistvielu ietekmē divi adsorbcijas ūdens aspekti;Pamatnes (sienu) virsmas un flīzes.Īpaša keramikas flīze, kvalitātes atšķirība ir ļoti liela, dažas poras ir ļoti lielas, keramisko flīžu ūdens absorbcijas ātrums ir augsts, tāpēc savienojuma īpašības tiek iznīcinātas, ūdens aiztures līdzeklis ir īpaši svarīgs, un HPMC pievienošana var labi apmierināt šo problēmu. prasība.

2.3. HPMC ir stabils pret skābēm un bāzēm, un tā ūdens šķīdums ir ļoti stabils pH=2 ~ 12 diapazonā. Kaustiskā soda un kaļķu ūdens īpaši neietekmē tā īpašības, bet sārms var paātrināt tā šķīšanas ātrumu un nedaudz uzlabot viskozitāti.

2.4, pievienota HPMC javas konstrukcijas veiktspēja ir ievērojami uzlabota, java šķiet "eļļaina", var padarīt sienu savienojumus pilnīgus, gludu virsmu, lai flīzes vai ķieģelis un pamatne būtu stingra, un tā var pagarināt darbības laiku, piemērota lielām būvniecības joma.

2.5 HPMC ir sava veida nejonu un nepolimēru elektrolīts.Tas ir ļoti stabils ūdens šķīdumā ar metālu sāļiem un organiskajiem elektrolītiem, un to var ilgstoši pievienot būvmateriāliem, lai nodrošinātu tā izturības uzlabošanos.

HPMC ražošanas process galvenokārt ir kokvilnas šķiedra (sadzīves) pēc sārmināšanas, ēterizācijas un polisaharīda ētera produktu ģenerēšanas.Tam pašam nav lādiņa, un tas nereaģē ar lādētiem joniem želejveida materiālā, un tā darbība ir stabila.Cena ir zemāka nekā citiem celulozes ētera veidiem, tāpēc to plaši izmanto sausajā javā.

Hidroksipropilmetilceluloze HPMCfunkciju sausā jauktā javā:

HPMCvar padarīt jauno maisījumu javu sabiezinātu, lai iegūtu noteiktu mitro viskozitāti, lai novērstu segregāciju.Ūdens aizture (sabiezēšana) ir arī vissvarīgākā īpašība, kas palīdz uzturēt brīvā ūdens daudzumu javā, tādējādi dodot cementa materiālam vairāk laika hidratēties pēc javas uzklāšanas.(ūdens aizture) savs gaiss, var ieviest vienotus mazus burbuļus, uzlabot javas uzbūvi.

Hidroksipropilmetilcelulozes ētera viskozitāte ir labāka ūdens aiztures spēja.Viskozitāte ir svarīgs HPMC veiktspējas parametrs.Pašlaik dažādi HPMC ražotāji izmanto dažādas metodes un instrumentus, lai noteiktu HPMC viskozitāti.Galvenās metodes ir HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde un Brookfield u.c.

Vienam un tam pašam produktam viskozitātes rezultāti, ko mēra ar dažādām metodēm, ir ļoti atšķirīgi, dažos gadījumos pat vairākas atšķirības.Tāpēc, salīdzinot viskozitāti, tas jāveic ar vienu un to pašu testa metodi, ieskaitot temperatūru, rotoru utt.

Daļiņu izmēram, jo ​​smalkāka ir daļiņa, jo labāka ir ūdens aizture.Lielas celulozes ētera daļiņas saskarē ar ūdeni, virsma nekavējoties izšķīst un veido želeju, kas iesaiņo materiālu, lai novērstu ūdens molekulu tālāku iekļūšanu, dažreiz ilgstoši maisot nevar vienmērīgi izkliedēties izšķīdis, veidojas dubļains flokulants šķīdums vai aglomerāts.Celulozes ētera šķīdība ir viens no celulozes ētera izvēles faktoriem.Smalkums ir arī svarīgs metilcelulozes ētera veiktspējas rādītājs.MC sausai javai ir nepieciešams pulveris, zems ūdens saturs un 20% ~ 60% smalkums, mazāks par 63 um.Smalkums ietekmē hidroksipropilmetilcelulozes ētera šķīdību.Rupjais MC parasti ir granulēts, un to var viegli izšķīdināt ūdenī bez aglomerācijas, taču šķīšanas ātrums ir ļoti lēns, tāpēc tas nav piemērots lietošanai sausā javā.Sausā javā MC tiek izkliedēts starp pildvielām, smalkām pildvielām un cementējošiem materiāliem, piemēram, cementu, un tikai pietiekami smalks pulveris var izvairīties no metilcelulozes ētera salipšanas, sajaucot ar ūdeni.Kad MC pievieno ūdeni, lai izšķīdinātu aglomerātu, to ir ļoti grūti izkliedēt un izšķīdināt.MC ar rupjo smalkumu ne tikai izšķiež, bet arī samazina javas lokālo izturību.Ja šāda sausā java tiek būvēta lielā platībā, vietējās sausās javas cietēšanas ātrums tiek ievērojami samazināts, kā rezultātā rodas plaisāšana, ko izraisa atšķirīgs cietēšanas laiks.Mehāniskajai smidzināšanas javai īsā sajaukšanas laika dēļ smalkums ir augstāks.

Vispārīgi runājot, jo augstāka ir viskozitāte, jo labāks ir ūdens aiztures efekts.Tomēr, jo augstāka ir viskozitāte, jo lielāka ir MC molekulmasa, un attiecīgi samazināsies šķīdināšanas spēja, kas negatīvi ietekmē javas izturību un konstrukcijas veiktspēju.Jo augstāka viskozitāte, jo acīmredzamāka ir javas sabiezēšanas iedarbība, taču tā nav proporcionāla attiecībām.Jo augstāka viskozitāte, jo slapjā java būs lipīgāka, gan konstrukcija, gan lipīgā skrāpja veiktspēja, gan augsta saķere ar pamatmateriālu.Taču nav lietderīgi palielināt mitrās javas strukturālo izturību.Citiem vārdiem sakot, pretslīdes veiktspēja būvniecības laikā nav acīmredzama.Gluži pretēji, daži zemas viskozitātes, bet modificētie metilcelulozes ēteri lieliski uzlabo mitrās javas strukturālo izturību.

HPMC ūdens aizture ir saistīta arī ar lietošanas temperatūru, un metilcelulozes ētera ūdens aizture samazinās, paaugstinoties temperatūrai.Taču faktiskā materiāla pielietojuma gadījumā daudzās sausās javas vidēs bieži būs augsta temperatūra (augstāka par 40 grādiem), ja tiek būvēts karsts pamats, piemēram, ārsienu apmetuma vasaras insolācija, kas bieži vien paātrināja sacietēšanu. cementa un sausās javas sacietēšana.Ūdens aiztures ātruma samazināšanās rada acīmredzamu sajūtu, ka tiek ietekmēta gan konstrukcija, gan izturība pret plaisāšanu.Šajā stāvoklī temperatūras faktoru ietekmes samazināšana kļūst īpaši kritiska.Šajā ziņā metilhidroksietilcelulozes ētera piedeva pašlaik tiek uzskatīta par tehnoloģiju attīstības priekšgalā.Pat palielinot metilhidroksietilcelulozes devu (vasaras formula), konstrukcija un izturība pret plaisāšanu joprojām nevar apmierināt lietošanas vajadzības.Izmantojot īpašu MC apstrādi, piemēram, palielinot ēterifikācijas pakāpi, MC ūdens aiztures efekts var uzturēt labāku efektu augstā temperatūrā, lai tas varētu nodrošināt labāku veiktspēju skarbos apstākļos.

Vispārīgajam HPMC ir gēla temperatūra, to var aptuveni iedalīt 60, 65, 75 tipos.Parastai gatavajai javai, izmantojot upes smiltis, uzņēmumiem labāk izvēlēties augstu želejas temperatūru 75 HPMC.HPMC deva nedrīkst būt pārāk liela, pārāk augsta palielinās javas ūdens pieprasījumu, pielīp pie apmetuma, kondensācijas laiks ir pārāk garš, ietekmēs konstrukciju.Dažādi javas produkti izvēlas dažādu HPMC viskozitāti, neizmantojiet nejauši augstas viskozitātes HPMC.Tāpēc, lai gan hidroksipropilmetilcelulozes produkti ir labi, uzņēmuma laboratorijas personāla galvenais pienākums ir izvēlēties pareizo HPMC.Šobrīd kombinācijā ar HPMC ir daudz nelegālo dīleru, kvalitāte diezgan slikta, laboratorijai vajadzētu būt kādas celulozes atlasē, veikt labu eksperimentu, nodrošināt javas izstrādājumu stabilitāti, neiekārot lētu, radot nevajadzīgus zaudējumus.