Joseph Brama betocht it ekstruderingsproses foar de produksje fan leadpipen yn 'e lette 18e ieu.It wie net oant it midden fan 'e 19e ieu dat hot-melt-ekstrusjetechnology begon te brûken yn' e plestikyndustry.It waard earst brûkt yn 'e produksje fan isolearjende polymeercoatings foar elektryske triedden.Tsjintwurdich wurdt hot melt extrusion technology in soad brûkt net allinich yn 'e produksje fan polymearprodukten, mar ek yn' e produksje en it mingen fan polymeren sels.Op it stuit wurdt mear as de helte fan de plestik produkten, ynklusyf plestik tassen, plestik platen en plestik buizen, produsearre mei dit proses.
Letter ûntstie dizze technology stadichoan yn it farmaseutyske fjild en waard stadichoan in ûnmisbere technology.No minsken brûke hot-melt extrusion technology foar it tarieden fan korrels, oanhâldende-release tabletten, transdermal en transmucosal drug levering systeem ensfh Wêrom minsken leaver dizze technology no?De reden is benammen om't yn ferliking mei it tradisjonele produksjeproses yn it ferline, hotmelt-ekstrusjetechnology de folgjende foardielen hat:
Ferbetterje de ûntbining fan min oplosbere medisinen
D'r binne foardielen foar it tarieden fan formulearringen mei oanhâldende frijlitting
Tarieding fan gastrointestinale release aginten mei krekte posisjonearring
Ferbetterje de kompressibiliteit fan helpstoffen
It snijproses wurdt realisearre yn ien stap
Iepenje in nij paad foar de tarieding fan mikropellets
Under harren spilet cellulose-ether in wichtige rol yn dit proses, litte wy ris sjen nei de tapassing fan ús cellulose-ether deryn!
Gebrûk fan ethylcellulose
Ethylcellulose is in soarte fan hydrofobe etercellulose.Op it farmaseutyske fjild wurdt se no brûkt yn 'e mikro-ynkapseling fan aktive stoffen, solvent- en extrusiongranulaasje, tabletpipes en as coating foar tabletten en kralen mei kontrolearre frijlitting.Ethylcellulose kin ferskate molekulêre gewichten ferheegje.Syn glês oergong temperatuer is 129-133 graden Celsius, en syn crystal smeltpunt is minus 180 graden Celsius.Ethyl cellulose is in goede kar foar extrusion omdat it eksposearret thermoplastic eigenskippen boppe syn glês oergong temperatuer en ûnder syn degradaasje temperatuer.
Om de glêstransysjetemperatuer fan polymearen te ferleegjen, is de meast foarkommende metoade om plasticizers ta te foegjen, sadat it kin wurde ferwurke by lege temperatuer.Guon medisinen kinne sels fungearje as plasticizers, dus d'r is gjin needsaak om plasticizers opnij ta te foegjen tidens it medisynformuleringsproses.Bygelyks waard fûn dat ekstrudearre films mei ibuprofen en ethylcellulose in legere glêstransysjetemperatuer hienen as films dy't allinich ethylcellulose befetsje.Dizze films kinne wurde makke yn it laboratoarium mei ko-rotearjende twin-screw extruders.De ûndersikers gemalen it ek yn in poeder en diene dêrnei thermyske analyze.It die bliken dat it fergrutsjen fan de hoemannichte ibuprofen de glêstransysjetemperatuer ferleegje kin.
In oar eksperimint wie om hydrofile helpstoffen, hypromellose, en xanthan gum ta te foegjen oan ethylcellulose en ibuprofen mikromatrices.It waard konkludearre dat de micromatrix produsearre troch de hot-melt extrusion technyk hie in mear konstante drug absorption patroan as de kommersjeel beskikber produkten.De ûndersikers produsearren de mikromatrix mei in ko-rotearjende laboratoarium opset en in twin-screw extruder mei in 3-mm silindryske die.Hand-cut extruded blêden wiene 2 mm lang.
Hypromellose gebrûk
Hydroxypropyl methylcellulose is in hydrofile cellulose ether dy't swollet yn in dúdlike of licht bewolkte kolloïdale oplossing yn kâld wetter.De wetterige oplossing hat oerflakaktiviteit, hege transparânsje en stabile prestaasjes.Oplosberens ferskilt mei viskositeit.Hoe leger de viskositeit, hoe grutter de oplosberens.De eigenskippen fan hydroxypropyl methylcellulose mei ferskillende spesifikaasjes binne oars, en syn ûntbining yn wetter wurdt net beynfloede troch de pH wearde.
Yn 'e farmaseutyske yndustry wurdt it faak brûkt yn kontroleare frijlittingsmatrix, tabletbedekkingsferwurking, adhesive granulaasje, ensfh. De glêstransysjetemperatuer fan hydroxypropylmethylcellulose is 160-210 graden Celsius, wat betsjut dat as it op oare ferfangers fertrout, syn degradaasjetemperatuer is 160-210 graden Celsius. boppe 250 graden Celsius.Fanwege syn hege glês oergong temperatuer en lege degradaasje temperatuer, it wurdt net in soad brûkt yn hot melt extrusion technology.Om syn gebrûksromte út te wreidzjen, is ien metoade om allinich in grutte hoemannichte plasticizer te kombinearjen yn it formulearringsproses lykas de twa gelearden seine, en in ekstruderingsmatrixformulering te brûken wêrfan it gewicht fan plasticizer op syn minst 30% is.
Ethylcellulose en hydroxypropylmethylcellulose kinne op in unike manier wurde kombinearre yn 'e levering fan medisinen.Ien fan dizze dosering foarmen is te brûken ethylcellulose as de bûtenste buis, en dan tariede in hypromellose klasse A apart.Basis cellulose kearn.
De ethylcellulose buis wurdt produsearre mei help fan hot-melt extrusion yn in ko-rotearjende masine yn it laboratoarium ynfoegje in metalen ring die tube, de kearn fan dat wurdt makke mei de hân troch ferwaarming fan de gearkomste oant it smelt, folge troch homogenization.It kearnmateriaal wurdt dan mei de hân yn 'e pipeline brocht.It doel fan dizze stúdzje wie om it effekt fan popping te eliminearjen dat soms foarkomt yn hydroxypropylmethylcellulose matrixtabletten.De ûndersikers fûnen gjin ferskil yn frijlittingsrate foar hydroxypropylmethylcellulose fan deselde viskositeit, lykwols, it ferfangen fan hydroxypropylmethylcellulose mei methylcellulose resultearre yn in flugger frijlittingsrate.
Outlook
Hoewol hot melt extrusion is in relatyf nije technology yn 'e farmaseutyske yndustry, hat it in protte oandacht lutsen en wurdt brûkt om de produksje fan in protte ferskillende dosagefoarmen en systemen te ferbetterjen.Hot-melt-ekstrusjetechnology is de liedende technology wurden foar it tarieden fan fêste dispersje yn it bûtenlân.Om't syn technyske prinsipes fergelykber binne mei in protte tariedingmetoaden, en it is in protte jierren tapast yn oare yndustry en hat in protte ûnderfining sammele, hat it brede ûntwikkelingsperspektiven.Mei it ferdjipjen fan it ûndersyk wurdt leaud dat de tapassing dêrfan fierder útwreide wurdt.Tagelyk hat de hot-melt extrusion technology minder kontakt mei drugs en in hege graad fan automatisearring.Nei de oergong nei de farmaseutyske yndustry wurdt leaud dat syn GMP-transformaasje relatyf rap sil wêze.
Post tiid: Dec-16-2022