ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ನ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಿನ್ನೆಲೆ ತಂತ್ರ

ಪುನರ್ವಿಡಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ವಿಶೇಷ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಿಳಿ ಘನ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ "ಸಾವಿರ-ಮಿಶ್ರಣದ ಗಾರೆ" ಮತ್ತು ಇತರ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ..ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್‌ನ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು.ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಂಯೋಜಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಡ್ರೈ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ವಸ್ತುವಿನ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ವಸ್ತುವಿನ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಳಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ವಸ್ತುವಿನ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.(I) ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಒಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜಲಸಂಚಯನದ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮರ, ಫೈಬರ್, PWC ಮತ್ತು PS ನಂತಹ ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ನ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸುಧಾರಿತ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವಾಗಿದೆ.ಗಾರೆ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತವಾದ ಮೃದುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯದೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಒಳಹೊಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ 휘 ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಸಂಯೋಜಿತ ಬಲದ ವರ್ಧನೆಯು ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಿರಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ಅದರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಒಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಸರಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುವುದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಿಂದಿನ ಕಲೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ತನ್ಮೂಲಕ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಪುನಃ ಹರಡುವ ಬ್ಯಾಕ್-ಪ್ರಸರಣ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ 72-85% ಪ್ರಕಾರ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ;ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ 4-9%;ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ 11 -15%;ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು 0-5%;ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ

a, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೊತ್ತದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಡಿಫೋಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 2500s ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಘನ ವಿಷಯವು 19.5-20.5% ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಬಿ.ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೊತ್ತದ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೇರಿಸಿ, ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಡಿಫೊಮರ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು 70-200 ಮಾಸ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಘನ ಅಂಶವು 39% ತಲುಪುತ್ತದೆ- 42%, 50-55 ° ಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ

ಸಿ, ಬಳಕೆಗೆ;

ಸಿ, ಕ್ಲೌಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಕ್ಲೌಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ಲೌಡ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಫೀಡ್ ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 140-150 ಡಿಇಜಿ ಸಿ ವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ತಯಾರಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಫೀಡ್ ಇನ್‌ಲೆಟ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗ.ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸರಣ ದ್ರವವನ್ನು 10-100 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಹನಿ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹನಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹನಿಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಬಿಡುಗಡೆಯ ಏಜೆಂಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹನಿಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಹನಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ನೀರು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಶುಷ್ಕತೆಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಘನ ಮಿಶ್ರಣ;

d, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಟವರ್ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 79 ° C-81 ° C ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಅನಿಲ-ಘನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ , ತದನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಿದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಕಾರಗಳು ಶುದ್ಧ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 50 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣದ 25% ರ ಪ್ರಕಾರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು ಪುಡಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.ಸೇರ್ಪಡೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ 1% ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಫೀಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 95 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.1 ಗಂಟೆಯ ಕಾಲ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವು ಬಿಳಿ ಕಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟು ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಘನ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸುಮಾರು 2500s ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಘನ ಅಂಶವು 19.5～20.5% ತಲುಪಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಣದ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ತಯಾರಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಸುಮಾರು 0.1% ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ನೀವೇ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ

ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು 70-200pas ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಘನ ಅಂಶವನ್ನು 39%-42% ಗೆ ಸೇರಿಸಿ.ತಾಪಮಾನವನ್ನು 5055C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಹನಿಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನಿಲ-ಘನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. 79 ° C -81 ° Co. ಅನಿಲ-ಘನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ, ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಡ್ 5 ° C ಒಣ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ., ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ದ್ವೀಪಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

42% ರಷ್ಟು ಘನ ಅಂಶವಿರುವ 1,000 ಕೆಜಿ ಪ್ರಸರಣ ದ್ರವವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ 51 ಕೆಜಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಘನ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸೂಕ್ತ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ 461 ಕೆಜಿಯ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ.