რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილის ახალი პროცესი

ფონის ტექნიკა

ხელახალი რეზინის ფხვნილი არის თეთრი მყარი ფხვნილი, რომელიც დამუშავებულია სპეციალური ლატექსის შესხურებით და გაშრობით.იგი ძირითადად გამოიყენება, როგორც მნიშვნელოვანი დანამატი "ათასური ნაღმტყორცნების" და სხვა მშრალი ნაღმტყორცნების დანამატებისთვის გარე კედლების საიზოლაციო საინჟინრო სამშენებლო მასალებისთვის..საყოველთაოდ გამოყენებული ცეცხლგამძლე ლატექსის ფხვნილი არის ვინილის აცეტატის კოპოლიმერი, რომელიც არის თეთრი ფხვნილი, რომელსაც შეუძლია თავისუფლად სრიალება და შეიძლება კარგად გაიფანტოს წყალში, რათა შექმნას სტაბილური ემულსია იგივე შესრულებით, როგორც ორიგინალური ლატექსი.როგორც შეუცვლელი დანამატის მასალა მშრალ შერეულ ნაღმტყორცნებში, ხელახალი დისპერსიული ლატექსის ფხვნილი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ცემენტის მშრალ შერეულ ხსნარში.მას შეუძლია გააუმჯობესოს მასალის სიმტკიცე და შეკრულობა.გააუმჯობესეთ მასალის ელასტიური მოღუნვის სიმტკიცე და ელასტიური სიმტკიცე.გააუმჯობესეთ მასალის გაყინვა-დათბობის წინააღმდეგობა.გააუმჯობესეთ მასალის წინააღმდეგობა, გამძლეობა, აცვიათ წინააღმდეგობა.აუმჯობესებს მასალის ჰიდროფობიურობას და ამცირებს წყლის შეწოვას.აუმჯობესებს სამუშაოუნარიანობას და ამცირებს მასალის შეკუმშვას.შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს ბზარები.(I) გააუმჯობესოს შემაკავშირებელ ძალა და შეკრულობა

მშრალი ცემენტის ნაღმტყორცნების პროდუქტებში უკიდურესად აუცილებელია რედისპერსიული რეზინის ფხვნილის დამატება.აშკარაა, რომ გააუმჯობესოს მასალის შემაკავშირებელი ძალა და შეკრულობა.ეს განპირობებულია პოლიმერის ნაწილაკების შეღწევით ცემენტის მატრიცის ფორებსა და კაპილარებში და კარგი შეკრული სიმტკიცის შედეგია ცემენტით დატენიანების შემდეგ.თავად პოლიმერული ფისის შესანიშნავი გადაბმის გამო, მას შეუძლია გააუმჯობესოს ცემენტის ნაღმტყორცნების პროდუქტების ადჰეზია სუბსტრატებთან, განსაკუთრებით არაორგანული შემკვრელების, როგორიცაა ცემენტი, ორგანულ სუბსტრატებთან, როგორიცაა ხე, ბოჭკოვანი, PWC და PS.ცუდი შესრულების გაუმჯობესებას უფრო აშკარა ეფექტი აქვს.

გაუმჯობესებული დახრისა და დაჭიმვის წინააღმდეგობა

ცემენტის ნაღმტყორცნების დატენიანების შემდეგ წარმოქმნილ მყარ ჩონჩხში, პოლიმერის ფილმი ელასტიური და გამძლეა და მოქმედებს როგორც მოძრავი სახსარი ცემენტის ნაღმტყორცნების ნაწილაკებს შორის, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს დეფორმაციის მაღალ დატვირთვას და შეამციროს სტრესი.გაუმჯობესებული დაჭიმვისა და მოღუნვის წინააღმდეგობა

გააუმჯობესეთ ზემოქმედების წინააღმდეგობა

რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილი არის თერმოპლასტიკური ფისი.ნაღმტყორცნების ნაწილაკების ზედაპირზე დაფარულ რბილ ფილას შეუძლია შთანთქოს გარე ძალის ზემოქმედება და მოდუნდეს გატეხვის გარეშე, რითაც აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების ზემოქმედების წინააღმდეგობას.

აუმჯობესებს ჰიდროფობიურობას და ამცირებს წყლის შეწოვას

რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილის დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ცემენტის ნაღმტყორცნების მიკროსტრუქტურა.მისი პოლიმერი ქმნის შეუქცევად ქსელს ცემენტის ჰიდრატაციის პროცესში, ხურავს კაპილარს ცემენტის გელში, ბლოკავს წყლის შეწოვას, ხელს უშლის წყლის შეღწევას და აუმჯობესებს გაუვალობას.

გააუმჯობესეთ აცვიათ წინააღმდეგობა და გამძლეობა

რედისპერსიული რეზინის ფხვნილის დამატებამ შეიძლება გაზარდოს კომპაქტურობა ცემენტის ნაღმტყორცნების ნაწილაკებსა და პოლიმერულ ფენას შორის.შეკრული ძალის გაძლიერება შესაბამისად აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების უნარს გაუძლოს ათვლის დაძაბულობას, ამცირებს ცვეთის სიჩქარეს, აუმჯობესებს ცვეთა წინააღმდეგობას და ახანგრძლივებს ნაღმტყორცნების ვადას.

აუმჯობესებს ყინვა-დათბობის სტაბილურობას და ეფექტურად აცილებს მასალის დაბზარვას

რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილი, მისი თერმოპლასტიკური ფისის პლასტიკური ეფექტი შეუძლია გადალახოს ცემენტის ნაღმტყორცნების მასალის თერმული გაფართოებითა და შეკუმშვით გამოწვეული ზიანი, რომელიც გამოწვეულია ტემპერატურის სხვაობის ცვლილებით.მარტივი ცემენტის ნაღმტყორცნების ნაკლოვანებების გადალახვამ, როგორიცაა დიდი მშრალი შეკუმშვა და ადვილად გატეხვა, შეიძლება მასალა უფრო მოქნილი გახადოს, რითაც გააუმჯობესოს მასალის გრძელვადიანი სტაბილურობა.თუმცა, არსებობს გარკვეული პრობლემები ხელახლა დისპერსიული ლატექსის ფხვნილის წარმოების პროცესში წინა ხელოვნებაში, რის შედეგადაც ლატექსის ნაწილაკები არ არის ერთგვაროვანი და საკმარისად წვრილი და აგლომერაცია მიდრეკილია წარმოების, ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს.ამით გავლენას ახდენს მისი გამოყენების ეფექტზე.

ეს პროცესი შეიძლება განხორციელდეს შემდეგი ტექნიკური გადაწყვეტილებებით: ხელახალი დისპერსიული ლატექსის ფხვნილის წარმოების პროცესი, შემდეგი მასალები ფორმულირებულია თანდართული წონის პროცენტული პოლიმერული ემულსიის მიხედვით 72-85%;დამცავი კოლოიდი 4-9%;გამომშვები აგენტი 11 -15%;ფუნქციური დანამატები 0-5%;წარმოებული შემდეგი პროცესით

ა, დამცავი კოლოიდის მომზადება: რეაქციის ქვაბში, სერიული რაოდენობის დამცავი კოლოიდური ფხვნილი არ არის შერეული წყალთან და თბება, რათა მოდულირებული იყოს წებოს სახით, და ემატება ქაფის დამცავი საშუალება, თბება და ინახება თბილად, რათა შეიქმნას გამჭვირვალე ბლანტი დამცავი კოლოიდი. , ისე რომ სიბლანტე აღწევს 2500ას, მყარი შინაარსი აღწევს 19,5-20,5%.

ბ.დისპერსიის მომზადება: მომზადებული დამცავი კოლოიდი მოათავსეთ მოსამზადებელ ქვაბში, შემდეგ დაამატეთ პოლიმერული ემულსია სერიული რაოდენობით, აურიეთ თანაბრად, შემდეგ დაამატეთ ქაფის გამწმენდი და დაამატეთ წყალი სიბლანტის დასარეგულირებლად 70-200 Mas-მდე და მყარი შემცველობა 39%-მდე აღწევს. 42%, დათბობა 50-55°-მდე

C, გამოსაყენებლად;

C, ღრუბლის სპრეით გაშრობა: გახსენით ღრუბლის სპრეის საშრობი კოშკი, როდესაც შესასხურებელი ღრუბლის საშრობი კოშკის ზედა ნაწილში თბება 140-150 ° C-მდე, მომზადებული დისპერსია მიეწოდება საკვების შესასვლელში. სპრეის საშრობი კოშკის თავზე ხრახნიანი ტუმბოთი.კვების პორტში დისპერსიული სითხე ატომიზირებულია მიკრო წვეთებად წვეთების დიამეტრით 10-100 მიკრონი კვების პორტში არსებული მაღალსიჩქარიანი ცენტრიდანული ატომიზაციის დისკის მეშვეობით.ამავდროულად, მიკრო წვეთები სწრაფად თბება მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადით და ამავდროულად, მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადში ემატება გამომშვები საშუალება.როდესაც მიკრო წვეთები თბება სიბლანტის შესაქმნელად, გამომშვები აგენტი დროულად ეკვრის მიკრო წვეთებს და შემდეგ მიკრო წვეთებში წყალი სწრაფად აორთქლდება სიმშრალემდე მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადით და წარმოქმნის გაზს. მყარი ნარევი;

d, გაგრილება და განცალკევება: შეინახეთ სპრეის საშრობი კოშკის ჰაერის გამოსასვლელის ტემპერატურა 79°C-81°C, ხოლო აირის-მყარი ნარევი სწრაფად ექსპორტირებულია ჰაერის გამოსასვლელიდან შესხურების საშრობი კოშკის ბოლოში. , და შემდეგ იმპორტირებულია დიდი ტომრის ფილტრში გაგრილების შემდეგ.ჰაერის ნაკადში არსებული ფხვნილი გამოყოფილია და გამოყოფილი ფხვნილი კლასიფიცირებულია და გაცრილი ხდება რედისპერსირებული ლატექსის ფხვნილის მზა პროდუქტის მისაღებად.სპეციფიკური განხორციელებები დაამატეთ გარკვეული რაოდენობის სუფთა წყალი სუფთა რეაქტორთან პროპორციულად, აწიეთ ტემპერატურა დაახლოებით 50°C-მდე, ჩართეთ ამრევის მექანიზმი, დაამატეთ დამცავი კოლოიდური ფხვნილი რეაქტორში დამატებული წყლის რაოდენობის 25%-ის მიხედვით და დამატების პროცესი უნდა იყოს ნელი. დაამატეთ იგი, რათა თავიდან აიცილოთ ფხვნილის დაგროვება წყალში.არ დაამატოთ ის რეაქტორის გვერდით კედელზე.დამატების დასრულების შემდეგ დაამატეთ ქაფის გამწმენდი მთლიანი რაოდენობის 1%-ის ექვივალენტური.რეკომენდირებულია გამოიყენოთ სილიკონის დაფუძნებული ქაფის გამწმენდი.დააფარეთ კვების ხვრელი და გაათბეთ დაახლოებით 95°C-მდე.1 საათის განმავლობაში იზოლირებული სითხე რეაქტორში უნდა ჩამოყალიბდეს გამჭვირვალე ბლანტი წებოდ, თეთრი ნაწილაკების გარეშე, სინჯის აღება, ტესტირების სიბლანტე და მყარი შემცველობა.დაამატეთ მომზადებული დამცავი კოლოიდი შერევის ქვაბში, შემდეგ დაამატეთ პოლიმერული ემულსია პროპორციულად, თანაბრად აურიეთ დამცავი კოლოიდი და ემულსია და დაამატეთ სათანადოდ, ზოგადად მთლიანი რაოდენობის დაახლოებით 0,1%-ის ექვივალენტი, და ქაფსაწინააღმდეგო უნდა იქნას გამოყენებული საკუთარ თავს ემულსირებული სილიკონის სადეზინფექციო საშუალება

ქაფის აგენტი და დაამატეთ წყალი სიბლანტის დასარეგულირებლად 70-200პას-მდე, ხოლო მყარი შემცველობა 39%-42%-მდე.აწიეთ ტემპერატურა 5055C-მდე.სინჯის ტესტი, მზადაა გამოსაყენებლად.

წვეთებში წყალი სწრაფად გაშრება მაღალი ტემპერატურის ჰაერის ნაკადით, შემდეგ კი გაზ-მყარი ნარევი სწრაფად გამოიყვანება საშრობი კოშკიდან, შეინარჩუნებს ჰაერის გამოსასვლელის ტემპერატურას საშრობი მოწყობილობის ქვედა ჰაერის გასასვლელში 79 ° C -81 ° Co. გაზ-მყარი ნარევი იმართება საშრობი მოწყობილობიდან გასვლის შემდეგ, დაამატეთ დატენიანებული 5 °C მშრალი ჰაერი გასაცივებლად და ჰაერის ნაკადის შემცველი ფხვნილი შეჰყავთ დიდი პარკის ფილტრში და ფხვნილი ჰაერის ნაკადი გამოყოფილია ციკლონის გამოყოფისა და ფილტრაციის გამოყოფის ორი გზით.გამოყოფილი ფხვნილი კლასიფიცირებულია და გაცრილი ლატექსის ფხვნილის რედისპერსიული კუნძულების მისაღებად.

გადაიტანეთ 1000 კგ დისპერსიული სითხე 42% მყარი შემცველობით საშრობ კოშკში გარკვეული წნევით და ამავდროულად დაამატეთ 51 კგ გამომშვები ზემოაღნიშნული მეთოდით, გააშრეთ შესხურებით და გამოაცალეთ მყარი და აირი და მიიღეთ. ფხვნილის გამომუშავება 461 კგ შესაბამისი სისუფთავით.