Fona tehnika
Pārdalāms gumijas pulveris ir balts ciets pulveris, ko apstrādā, izsmidzinot un žāvējot īpašu lateksu.To galvenokārt izmanto kā svarīgu piedevu “tūkstoš maisījumu javai” un citām sausā maisījuma javas piedevām ārsienu izolācijas inženiertehniskajiem būvmateriāliem..Parasti izmantotais ugunsizturīgais lateksa pulveris ir vinilacetāta kopolimērs, kas ir balts pulveris, kas var brīvi slīdēt un ko var labi izkliedēt ūdenī, veidojot stabilu emulsiju ar tādu pašu veiktspēju kā sākotnējam lateksam.Kā neaizstājams piedevas materiāls sausā maisījuma javas produktos, atkārtoti disperģējamajam lateksa pulverim ir nozīmīga loma cementa sausā maisījuma javā.Tas var uzlabot materiāla stiprību un kohēziju.Uzlabojiet materiāla elastīgo lieces izturību un lieces izturību.Uzlabojiet materiāla izturību pret sasalšanu un atkausēšanu.Uzlabojiet materiāla izturību pret laikapstākļiem, izturību, nodilumizturību.Uzlabojiet materiāla hidrofobitāti un samaziniet ūdens absorbciju.Uzlabojiet apstrādājamību un samaziniet materiāla saraušanos.Var efektīvi novērst plaisāšanu.(I) Uzlabojiet savienojuma izturību un kohēziju
Sausos cementa javas izstrādājumos ir ārkārtīgi nepieciešams pievienot atkārtoti disperģējamu gumijas pulveri.Ir ļoti acīmredzami uzlabot materiāla saķeres izturību un kohēziju.Tas ir saistīts ar polimēru daļiņu iekļūšanu cementa matricas porās un kapilāros, kā arī labas kohēzijas stiprības rezultāts pēc hidratācijas ar cementu.Pateicoties pašu polimēru sveķu lieliskajai adhēzijai, tie var uzlabot cementa javas produktu saķeri ar pamatnēm, īpaši neorganisko saistvielu, piemēram, cementa, saistīšanu ar organiskiem substrātiem, piemēram, koku, šķiedru, PWC un PS.Sliktas veiktspējas uzlabošanai ir acīmredzamāks efekts.
Uzlabota lieces un stiepes izturība
Cietajā karkasā, kas veidojas pēc cementa javas hidratācijas, polimēra plēve ir elastīga un izturīga, un tā darbojas kā kustīgs savienojums starp cementa javas daļiņām, kas var izturēt lielas deformācijas slodzes un samazināt spriegumu.Uzlabota stiepes un lieces izturība
Uzlabojiet triecienizturību
Atkārtoti disperģējams lateksa pulveris ir termoplastiski sveķi.Mīkstā plēve, kas pārklāta uz javas daļiņu virsmas, var absorbēt ārējā spēka ietekmi un atslābināties, nesalaužot, tādējādi uzlabojot javas triecienizturību.
Uzlabo hidrofobitāti un samazina ūdens uzsūkšanos
Atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera pievienošana var uzlabot cementa javas mikrostruktūru.Tā polimērs veido neatgriezenisku tīklu cementa hidratācijas procesā, noslēdz kapilāru cementa gēlā, bloķē ūdens uzsūkšanos, novērš ūdens iekļūšanu un uzlabo ūdens necaurlaidību.
Uzlabojiet nodilumizturību un izturību
Pievienojot atkārtoti disperģējamo 휘 gumijas pulveri, var palielināties blīvums starp cementa javas daļiņām un polimēra plēvi.Kohēzijas spēka palielināšana attiecīgi uzlabo javas spēju izturēt bīdes spriegumu, samazina nodiluma ātrumu, uzlabo nodilumizturību un pagarina javas kalpošanas laiku.
Uzlabojiet sasalšanas un atkausēšanas stabilitāti un efektīvi novērš materiāla plaisāšanu
Atkārtoti disperģējams lateksa pulveris, tā termoplastisko sveķu plastiskā iedarbība var pārvarēt bojājumus, ko izraisa cementa javas materiāla termiskā izplešanās un saraušanās, ko izraisa temperatūras starpības izmaiņas.Pārvarot vienkāršas cementa javas trūkumus, piemēram, lielu sauso saraušanos un vieglu plaisāšanu, materiāls var kļūt elastīgāks, tādējādi uzlabojot materiāla ilgtermiņa stabilitāti.Tomēr tehnikas līmenī ir dažas problēmas atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera ražošanas procesā, kā rezultātā lateksa daļiņas nav pietiekami viendabīgas un smalkas, un ražošanas, transportēšanas un uzglabāšanas laikā var rasties aglomerācija.Tādējādi tiek ietekmēta tā lietošanas ietekme.
Šo procesu var realizēt, izmantojot šādus tehniskos risinājumus: atkārtoti disperģējamā atpakaļ disperģēta lateksa pulvera ražošanas process, sekojoši materiāli tiek formulēti atbilstoši pievienotajai masas procentuālajai polimēra emulsijai 72-85%;aizsargkoloīds 4-9%;atbrīvošanas līdzeklis 11 -15%;funkcionālās piedevas 0-5%;ražots ar šādu procesu
a, aizsargkoloīda pagatavošana: reakcijas tējkannā aizsargkoloīda pulveris, kas atbilst porcijas daudzumam, netiek sajaukts ar ūdeni un karsēts, lai to modulētu līmē, un tiek pievienots putu slāpētājs, uzkarsēts un uzturēts silts, lai izveidotu caurspīdīgu viskozu aizsargkoloīdu. , lai viskozitāte sasniegtu 2500as, ciets Saturs sasniedz 19,5-20,5%.
b.Dispersijas pagatavošana: sagatavoto aizsargkoloīdu ievietojiet sagatavošanas tējkannā, pēc tam pievienojiet polimēra emulsiju no porcijas daudzuma, vienmērīgi samaisiet, pēc tam pievienojiet putu slāpētāju un pievienojiet ūdeni, lai noregulētu viskozitāti līdz 70-200Mas, un cietās vielas saturs sasniedz 39%. 42%, sasilšana līdz 50-55°
C, lietošanai;
C, žāvēšana ar mākoņu izsmidzināšanu: atver mākoņa izsmidzināšanas žāvēšanas torni, kad padeves ieplūdes temperatūra smidzināšanas mākoņa žāvēšanas torņa augšpusē tiek uzkarsēta līdz 140-150 C, sagatavotā dispersija tiek piegādāta padeves ieplūdes atverē smidzināšanas žāvēšanas torņa augšdaļa ar skrūvju sūkni.Padeves atverē dispersijas šķidrums tiek izsmidzināts mikro-pilienos ar pilienu diametru 10-100 mikroni caur ātrgaitas centrbēdzes izsmidzināšanas disku padeves atverē.Tajā pašā laikā mikro pilieni tiek ātri uzsildīti ar augstas temperatūras gaisa plūsmu, un tajā pašā laikā augstas temperatūras gaisa plūsmā tiek pievienots atbrīvošanas līdzeklis., kad mikropilienus karsē, lai radītu viskozitāti, izdalīšanas līdzeklis savlaicīgi pielīp pie mikro pilieniņiem, un pēc tam mikropilienos esošais ūdens augstas temperatūras gaisa plūsmas rezultātā ātri iztvaiko līdz sausumam, veidojot gāzi. cietais maisījums;
d, dzesēšana un atdalīšana: saglabājiet smidzināšanas žāvēšanas torņa gaisa izplūdes atveres temperatūru 79 ° C-81 ° C līmenī, un gāzes un cietais maisījums tiek ātri izvadīts no gaisa izplūdes atveres smidzināšanas žāvēšanas torņa apakšā. , un pēc tam pēc atdzesēšanas importēts lielā maisa filtrā.Gaisa plūsmā esošais pulveris tiek atdalīts, un atdalītais pulveris tiek klasificēts un izsijāts, lai iegūtu gatavu atkārtoti disperģēta lateksa pulvera produktu.Īpaši iemiesojumi Pievienojiet noteiktu daudzumu tīra ūdens proporcionāli tīram reaktoram, paaugstiniet temperatūru līdz aptuveni 50°C, ieslēdziet maisīšanas mehānismu, pievienojiet aizsargkoloīda pulveri atbilstoši 25% no reaktorā pievienotā ūdens daudzuma un pievienošanas procesam jābūt lēnam Pievienojiet to, lai novērstu pulvera aglomerāciju ūdenī.Nepievienojiet to reaktora sānu sienai.Kad pievienošana ir pabeigta, pievienojiet putu slāpētāju, kas atbilst 1% no kopējā daudzuma.Ieteicams izmantot pretputošanas līdzekli uz silikona bāzes.Nosedziet barošanas atveri un uzkarsējiet līdz aptuveni 95°C.Izolēts uz 1 stundu, šķidrums reaktorā ir jāveido caurspīdīgā viskozā līmē, bez baltām daļiņām, paraugu ņemšanas, viskozitātes un cietvielu satura testēšanas, lai viskozitāte sasniegtu aptuveni 2500 as, bet cietās vielas saturs sasniegtu 19,5–20,5%.Pievienojiet sagatavoto aizsargkoloīdu maisīšanas tējkannā, pēc tam pievienojiet polimēra emulsiju proporcionāli, vienmērīgi samaisiet aizsargkoloīdu un emulsiju un atbilstoši pievienojiet putu slāpētāju, kas parasti atbilst apmēram 0,1% no kopējā daudzuma, un putu slāpētājs jāizlieto līdz plkst. pats Emulģēts silikona dezinfekcijas līdzeklis
Putojošs līdzeklis un pievieno ūdeni, lai noregulētu viskozitāti līdz 70-200pas un cietās vielas saturu līdz 39-42%.Paaugstiniet temperatūru līdz 5055C.Paraugu ņemšanas tests, gatavs lietošanai.
Ūdeni pilienos ātri izžāvēs augstas temperatūras gaisa plūsma, un pēc tam gāzveida cietais maisījums tiks ātri izvadīts no žāvēšanas torņa, saglabājot gaisa izplūdes temperatūru žāvēšanas iekārtas apakšējā gaisa izplūdes atverē 79 ° C - 81 ° Co. Gāzu un cieto maisījumu izvada no žāvēšanas iekārtas. Pēc aiziešanas pievienojiet sausu gaisu 5 ° C temperatūrā, lai tas atdziest, un pulveris saturošā gaisa plūsma tiek ievadīta lielā maisa filtrā, un pulveris tiek ievadīts gaisa plūsma tiek atdalīta ar diviem ciklona atdalīšanas un filtrācijas atdalīšanas veidiem., Atdalīto pulveri klasificē un izsijā, lai iegūtu atkārtoti disperģējamas lateksa pulvera salas.
Nogādājiet 1000 kg dispersijas šķidruma ar cietvielu saturu 42% uz žāvēšanas torni ar noteiktu spiedienu un vienlaikus pievienojiet 51 kg atdalīšanas līdzekļa saskaņā ar iepriekš minēto metodi, izžāvējiet ar izsmidzināšanu un atdaliet cieto vielu un gāzi un iegūstiet. pulvera jauda 461 kg ar piemērotu smalkumu.
Izlikšanas laiks: 27. februāris 2023