Naujas pakartotinai disperguojamų latekso miltelių gamybos procesas

Fono technika

Perskirstomi gumos milteliai yra balti kieti milteliai, apdoroti purškiant ir džiovinant specialų lateksą.Jis daugiausia naudojamas kaip svarbus priedas prie „tūkstančio mišinio skiedinio“ ir kitų sauso mišinio skiedinio priedų, skirtų išorinių sienų izoliacijos inžinerinėms statybinėms medžiagoms..Dažniausiai naudojami ugniai atsparūs latekso milteliai yra vinilo acetato kopolimeras, kuris yra balti milteliai, kurie gali laisvai slysti ir gali būti gerai disperguoti vandenyje, kad susidarytų stabili emulsija, kurios našumas yra toks pat kaip ir originalus lateksas.Pakartotinai disperguojami latekso milteliai, kaip nepakeičiama priedinė medžiaga sauso mišinio skiedinio gaminiuose, vaidina svarbų vaidmenį cemento sauso mišinio skiedinyje.Tai gali pagerinti medžiagos sukibimo stiprumą ir sanglaudą.Pagerinkite medžiagos elastinį lenkimo stiprumą ir stiprumą lenkimui.Pagerinkite medžiagos atsparumą užšalimui ir atšilimui.Pagerinkite medžiagos atsparumą oro sąlygoms, ilgaamžiškumą, atsparumą dilimui.Pagerinkite medžiagos hidrofobiškumą ir sumažinkite vandens sugėrimą.Pagerinkite apdirbamumą ir sumažinkite medžiagos susitraukimą.Gali veiksmingai užkirsti kelią įtrūkimams.(I) Pagerinti sukibimo stiprumą ir sanglaudą

Į sauso cemento skiedinio gaminius itin būtina dėti pakartotinai disperguojamų gumos miltelių.Labai akivaizdu, kad pagerinsite medžiagos sukibimo stiprumą ir sanglaudą.Taip yra dėl to, kad polimero dalelės prasiskverbia į cemento matricos poras ir kapiliarus, ir dėl to, kad po hidratacijos cementu susidaro geras sukibimo stiprumas.Dėl puikaus pačios polimerinės dervos sukibimo jis gali pagerinti cemento skiedinio gaminių sukibimą su pagrindais, ypač neorganinių rišiklių, tokių kaip cementas, sukibimą su organiniais pagrindais, tokiais kaip mediena, pluoštas, PWC ir PS.Prastos veiklos gerinimas turi akivaizdesnį poveikį.

Pagerintas atsparumas lenkimui ir tempimui

Kietame karkase, susidariusiame po cemento skiedinio hidratacijos, polimero plėvelė yra elastinga ir kieta, veikia kaip judanti cemento skiedinio dalelių jungtis, kuri gali atlaikyti dideles deformacines apkrovas ir sumažinti įtampą.Pagerintas atsparumas tempimui ir lenkimui

Pagerinkite atsparumą smūgiams

Pakartotinai disperguojami latekso milteliai yra termoplastinė derva.Minkšta plėvelė, padengta skiedinio dalelių paviršiumi, gali sugerti išorinės jėgos poveikį ir atsipalaiduoti nesulaužant, taip pagerindama skiedinio atsparumą smūgiams.

Pagerinkite hidrofobiškumą ir sumažinkite vandens absorbciją

Pakartotinai disperguojamų latekso miltelių pridėjimas gali pagerinti cemento skiedinio mikrostruktūrą.Jo polimeras cemento hidratacijos proceso metu sudaro negrįžtamą tinklą, uždaro kapiliarą cemento gelyje, blokuoja vandens įsisavinimą, neleidžia vandeniui prasiskverbti, gerina nepralaidumą.

Pagerinkite atsparumą dilimui ir ilgaamžiškumą

Pakartotinai disperguojamų 휘 gumos miltelių pridėjimas gali padidinti cemento skiedinio dalelių ir polimerinės plėvelės kompaktiškumą.Sukibimo jėgos padidinimas atitinkamai pagerina skiedinio gebėjimą atlaikyti šlyties įtempius, sumažina dėvėjimosi greitį, pagerina atsparumą dilimui ir pailgina skiedinio tarnavimo laiką.

Pagerinkite užšalimo ir atšildymo stabilumą ir efektyviai apsaugokite nuo medžiagos įtrūkimų

Pakartotinai disperguojami latekso milteliai, jo termoplastinės dervos plastikinis poveikis gali įveikti žalą, kurią sukelia cemento skiedinio medžiagos terminis plėtimasis ir susitraukimas, kurį sukelia temperatūros skirtumo pasikeitimas.Pašalinus paprasto cemento skiedinio trūkumus, tokius kaip didelis sausas susitraukimas ir lengvas įtrūkimas, medžiaga gali tapti lankstesnė ir taip pagerinti ilgalaikį medžiagos stabilumą.Tačiau yra tam tikrų problemų pakartotinai disperguojamų latekso miltelių gamybos procese, dėl kurio latekso dalelės nėra vienodos ir pakankamai smulkios, o gamybos, transportavimo ir sandėliavimo metu gali atsirasti aglomeracija.Taip paveikdamas jo naudojimo poveikį.

Šis procesas gali būti realizuojamas šiais techniniais sprendimais: pakartotinai disperguotų latekso miltelių gamybos procesas, pagal pridedamą masės procentą polimero emulsija 72-85% sudaro šios medžiagos;apsauginis koloidas 4-9%;atpalaidavimo agentas 11 -15%;funkciniai priedai 0-5%;gaminamas tokiu būdu

a, apsauginio koloido paruošimas: reakcijos virdulyje apsauginio koloidinio kiekio milteliai nemaišomi su vandeniu ir kaitinami, kad būtų moduliuojami į klijus, o dedama putų šalinimo priemonė, kaitinama ir palaikoma šilta, kad susidarytų skaidrus klampus apsauginis koloidas , kad klampumas siektų 2500as, kietas Turinys siekia 19,5-20,5%.

b.Dispersijos paruošimas: paruoštą apsauginį koloidą supilkite į paruošimo virdulį, tada supilkite polimerinę emulsiją pagal partijos kiekį, tolygiai išmaišykite, tada įpilkite putų šalinimo priemonės ir įpilkite vandens, kad klampumas būtų 70-200Mas, o kietųjų medžiagų kiekis siektų 39%. 42%, atšilimas iki 50-55°

C, skirtas naudoti;

C, džiovinimas purškiant debesis: atidarykite džiovinimo iš debesies purškimo bokštą, kai purškiamojo debesies džiovinimo bokšto viršuje esančios pašarų įvado temperatūra įkaista iki 140-150 C, paruošta dispersija tiekiama į pašarų įvadą purškiamojo džiovinimo bokšto viršuje su sraigtiniu siurbliu.Tiekimo angoje dispersinis skystis išpurškiamas į mikrolašelius, kurių lašelio skersmuo yra 10-100 mikronų per tiekimo angoje esantį didelės spartos išcentrinį purškimo diską.Tuo pačiu metu mikrolašeliai greitai kaitinami aukštos temperatūros oro srautu, o tuo pačiu metu į aukštos temperatūros oro srautą įpilama atpalaidavimo agento., kai mikrolašeliai kaitinami, kad susidarytų klampumas, atpalaidavimo priemonė laiku prilimpa prie mikrolašelių, o tada mikrolašeliuose esantis vanduo aukštos temperatūros oro srautu greitai išgarinamas iki sausumo, kad susidarytų dujos. kietas mišinys;

d, aušinimas ir atskyrimas: palaikykite purškiamojo džiovinimo bokšto oro išleidimo angos temperatūrą 79 °C–81 °C, o dujų ir kieto mišinio mišinys greitai pašalinamas iš oro išleidimo angos purškimo džiovinimo bokšto apačioje. , o po aušinimo importuojamas į didelio maišelio filtrą.Oro sraute esantys milteliai yra atskiriami, o atskirti milteliai klasifikuojami ir sijojami, kad būtų gautas galutinis pakartotinai disperguotų latekso miltelių produktas.Konkretūs įgyvendinimo variantai Įpilkite tam tikrą kiekį švaraus vandens proporcingai švariam reaktoriui, pakelkite temperatūrą iki maždaug 50°C, įjunkite maišymo mechanizmą, įpilkite apsauginių koloidinių miltelių pagal 25% į reaktorių įpilto vandens kiekio ir įdėjimo procesas turi būti lėtas Įdėkite, kad milteliai nesusikauptų vandenyje.Nedėkite jo prie reaktoriaus šoninės sienelės.Baigę įpilti, įpilkite putų šalinimo priemonės, atitinkančios 1% viso kiekio.Rekomenduojama naudoti silikono pagrindu pagamintą putų šalinimo priemonę.Uždenkite padavimo angą ir įkaitinkite iki maždaug 95°C.Izoliuotas 1 valandą, skystis reaktoriuje turi būti suformuotas į skaidrius klampius klijus, be baltų dalelių, imant mėginius, tiriant klampumą ir kietųjų medžiagų kiekį, kurio klampumas turi siekti apie 2500as, o kietųjų medžiagų kiekis – 19,5–20,5%.Paruoštą apsauginį koloidą įpilkite į maišymo virdulį, tada proporcingai įpilkite polimero emulsijos, tolygiai sumaišykite apsauginį koloidą ir emulsiją ir atitinkamai įpilkite putų šalinimo priemonės, paprastai atitinkančios maždaug 0,1% viso kiekio, o putų šalinimo priemonė turi būti naudojama pats Emulsinis silikoninis dezinfekantas

Putojantis agentas ir įpilkite vandens, kad sureguliuotumėte klampumą iki 70-200pas, o kietųjų medžiagų kiekį iki 39-42%.Pakelkite temperatūrą iki 5055C.Mėginių ėmimo testas, paruoštas naudoti.

Lašeliuose esantis vanduo bus greitai išdžiovintas aukštos temperatūros oro srautu, o tada dujų ir kieto mišinio mišinys bus greitai išvedamas iš džiovinimo bokšto, išlaikant oro išleidimo angos temperatūrą prie džiovinimo įrangos apatinės oro išleidimo angos. 79 °C -81 ° Co. Dujų ir kietų mišinių mišinys išleidžiamas iš džiovinimo įrangos. Išėjus, įpilkite sausinto 5 °C sauso oro, kad atvėstų, o oro srautas, kuriame yra miltelių, patenka į didelio maišelio filtrą, o milteliai oro srautas atskiriamas dviem ciklono atskyrimo ir filtravimo atskyrimo būdais., Atskirti milteliai klasifikuojami ir sijojami, kad būtų gautos pakartotinai disperguojamos latekso miltelių salelės.

Į džiovinimo bokštą tam tikru slėgiu transportuokite 1000 kg dispersinio skysčio, kurio kietosios medžiagos kiekis yra 42%, ir tuo pačiu metu pagal aukščiau pateiktą metodą įpilkite 51 kg atpalaiduojančios medžiagos, išdžiovinkite purškiant ir atskirkite kietąsias medžiagas bei dujas ir gaukite tinkamo smulkumo milteliai 461 kg.