रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको नयाँ प्रक्रिया

पृष्ठभूमि प्रविधि

पुनर्विभाज्य रबर पाउडर एक सेतो ठोस पाउडर हो जुन विशेष लेटेक्स स्प्रे गरेर र सुकाएर प्रशोधन गरिन्छ।यो मुख्यतया बाह्य पर्खाल इन्सुलेशन ईन्जिनियरिङ् निर्माण सामग्री को लागी "हजार-मिश्रण मोर्टार" र अन्य ड्राई-मिक्स मोर्टार additives को लागी एक महत्वपूर्ण additive को रूप मा प्रयोग गरिन्छ।।सामान्यतया प्रयोग हुने दुर्दम्य लेटेक्स पाउडर विनाइल एसीटेटको एक कोपोलिमर हो, जुन सेतो पाउडर हो जुन स्वतन्त्र रूपमा स्लाइड गर्न सकिन्छ र मूल लेटेक्सको समान प्रदर्शनको साथ स्थिर इमल्सन बनाउनको लागि पानीमा राम्रोसँग फैलाउन सकिन्छ।सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूमा अपरिहार्य additive सामग्रीको रूपमा, रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर सिमेन्ट ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।यसले बन्ड बल र सामग्रीको एकता सुधार गर्न सक्छ।सामग्रीको लोचदार झुकाउने बल र लचिलो बल सुधार गर्नुहोस्।सामग्रीको फ्रिज-थउ प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्।मौसम प्रतिरोध, स्थायित्व, सामग्रीको लुगा प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्।सामग्रीको हाइड्रोफोबिसिटी सुधार गर्नुहोस् र पानी अवशोषण कम गर्नुहोस्।कार्य क्षमता सुधार गर्नुहोस् र सामग्री संकुचन कम गर्नुहोस्।प्रभावकारी रूपमा क्र्याकिंग रोक्न सक्छ।(I) बन्धन बल र एकता सुधार गर्नुहोस्

सुक्खा सिमेन्ट मोर्टार उत्पादनहरूमा, यो पुन: वितरणयोग्य रबर पाउडर थप्न अत्यन्त आवश्यक छ।यो बन्धन बल र सामग्री को एकता सुधार गर्न धेरै स्पष्ट छ।यो सिमेन्ट म्याट्रिक्सको छिद्र र केशिकाहरूमा पोलिमर कणहरूको प्रवेशको कारण हो, र सिमेन्टको साथ हाइड्रेसन पछि राम्रो संयोजन बलको परिणाम हो।पोलिमर राल आफैंमा उत्कृष्ट आसंजनको कारणले गर्दा, यसले सिमेन्ट मोर्टार उत्पादनहरूको सब्सट्रेटहरूमा टाँस्ने सुधार गर्न सक्छ, विशेष गरी सिमेन्ट जस्ता जैविक सब्सट्रेटहरू जस्तै काठ, फाइबर, PWC, र PS मा अकार्बनिक बाइन्डरहरूको बन्धन।खराब प्रदर्शन को सुधार एक अधिक स्पष्ट प्रभाव छ।

सुधारिएको झुकाउने र तन्य प्रतिरोध

सिमेन्ट मोर्टार हाइड्रेटेड भएपछि बनेको कठोर कंकालमा, पोलिमरको फिल्म लोचदार र कडा हुन्छ, र सिमेन्ट मोर्टार कणहरू बीच चल्ने जोइन्टको रूपमा काम गर्दछ, जसले उच्च विकृति भारहरू सामना गर्न र तनाव कम गर्न सक्छ।सुधारिएको तन्य र झुकाउने प्रतिरोध

प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्

Redispersible लेटेक्स पाउडर एक थर्मोप्लास्टिक राल हो।मोर्टार कणहरूको सतहमा लेपित नरम फिल्मले बाह्य बलको प्रभावलाई अवशोषित गर्न सक्छ र तोड्न बिना आराम गर्न सक्छ, जसले गर्दा मोर्टारको प्रभाव प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ।

हाइड्रोफोबिसिटी सुधार गर्नुहोस् र पानी अवशोषण कम गर्नुहोस्

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर थप्दा सिमेन्ट मोर्टारको माइक्रोस्ट्रक्चर सुधार गर्न सकिन्छ।यसको पोलिमरले सिमेन्ट हाइड्रेशन प्रक्रियाको क्रममा अपरिवर्तनीय नेटवर्क बनाउँछ, सिमेन्ट जेलमा केशिका बन्द गर्दछ, पानीको अवशोषण रोक्छ, पानीको प्रवेश रोक्छ, र अभेद्यता सुधार गर्दछ।

लुगा प्रतिरोध र स्थायित्व सुधार गर्नुहोस्

रिडिस्पर्सिबल 휘 रबर पाउडर थप्दा सिमेन्ट मोर्टार कण र पोलिमर फिल्म बीचको कम्प्याक्टनेस बढाउन सक्छ।कोहेसिभ फोर्सको बृद्धिले मोर्टारको सियर तनावको सामना गर्ने क्षमतामा सुधार गर्दछ, पहिरन दर घटाउँछ, पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्दछ, र मोर्टारको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँछ।

फ्रिज-थउ स्थिरता सुधार गर्नुहोस् र प्रभावकारी रूपमा सामग्री क्र्याकिंग रोक्न

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर, यसको थर्मोप्लास्टिक रालको प्लास्टिक प्रभावले तापमान परिवर्तनको कारण सिमेन्ट मोर्टार सामग्रीको थर्मल विस्तार र संकुचनले गर्दा हुने क्षतिलाई पार गर्न सक्छ।साधारण सिमेन्ट मोर्टारका कमजोरीहरूलाई पार गर्दै, जस्तै ठूला सुख्खा संकुचन र सजिलो क्र्याकिंगले सामग्रीलाई थप लचिलो बनाउन सक्छ, जसले गर्दा सामग्रीको दीर्घकालीन स्थिरतामा सुधार हुन्छ।यद्यपि, पहिलेको कलामा रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको उत्पादन प्रक्रियामा केही समस्याहरू छन्, जसको परिणामस्वरूप लेटेक्स कणहरू एकसमान र पर्याप्त मात्रामा ठीक हुँदैनन्, र उत्पादन, ढुवानी र भण्डारणको समयमा जम्मा हुने सम्भावना हुन्छ।जसले गर्दा यसको प्रयोगमा असर परेको छ ।

यो प्रक्रिया निम्न प्राविधिक समाधानहरू मार्फत महसुस गर्न सकिन्छ: पुन: फैलाउन मिल्ने ब्याक-डिस्पर्स्ड लेटेक्स पाउडरको उत्पादन प्रक्रिया, निम्न सामग्रीहरू संलग्न वजन प्रतिशत बहुलक इमल्शन 72-85% अनुसार तयार गरिन्छ;सुरक्षात्मक कोलोइड 4-9%;रिलीज एजेन्ट 11 -15%;कार्यात्मक additives 0-5%;निम्न प्रक्रिया द्वारा उत्पादित

ए, सुरक्षात्मक कोलोइडको तयारी: प्रतिक्रिया केतलीमा, ब्याचिङ रकमको सुरक्षात्मक कोलोइड पाउडरलाई पानीमा मिसाइँदैन र ग्लुमा मोड्युल गर्न तताइन्छ, र एक पारदर्शी चिपचिपा सुरक्षात्मक कोलोइड बनाउनको लागि एक डिफोमर थपिन्छ, तताइन्छ र न्यानो राखिन्छ। , ताकि चिपचिपापन 2500as सम्म पुग्छ, ठोस सामग्री 19.5-20.5% पुग्छ।

bफैलावटको तयारी: तयारी केतलीमा तयार सुरक्षात्मक कोलोइड राख्नुहोस्, त्यसपछि ब्याचिङ रकमको पोलिमर इमल्शन थप्नुहोस्, समान रूपमा मिलाउनुहोस्, त्यसपछि डिफोमर थप्नुहोस् र चिपचिपापन 70-200Mas मा समायोजन गर्न पानी थप्नुहोस्, र ठोस सामग्री 39% पुग्छ - 42%, 50-55° मा तापक्रम

सी, प्रयोगको लागि;

C, क्लाउड स्प्रे सुकाउने: क्लाउड स्प्रे ड्राइङ टावर खोल्नुहोस्, जब स्प्रे क्लाउड ड्राइङ टावरको शीर्षमा रहेको फिड इनलेटको तापक्रम 140-150 डिग्री सेल्सियससम्म तताइन्छ, तयार गरिएको फैलावटलाई फिड इनलेटमा डेलिभर गरिन्छ। स्क्रू पम्पको साथ स्प्रे सुकाउने टावरको शीर्ष।फिड पोर्टमा, फिड पोर्टमा उच्च-गति केन्द्रापसारक एटोमाइजेशन डिस्क मार्फत 10-100 माइक्रोनको ड्रपलेट व्यासको साथ फैलावट तरललाई माइक्रो-थोपाहरूमा एटमाइज गरिन्छ।एकै समयमा, माइक्रो-थोपाहरू उच्च-तापमान वायुप्रवाहको साथ द्रुत रूपमा तातो हुन्छन्, र एकै समयमा, रिलीज एजेन्ट उच्च-तापमान वायुप्रवाहमा थपिन्छ।, जब माइक्रो-थोपाहरूलाई चिपचिपापन उत्पन्न गर्न तताइन्छ, रिलीज एजेन्टलाई समयमै माइक्रो-थोपाहरूमा टाँसिन्छ, र त्यसपछि सूक्ष्म-थोपाहरूमा पानी द्रुत रूपमा वाष्पीकरण गरी उच्च-तापमान वायुप्रवाहद्वारा ग्यास बनाइन्छ। ठोस मिश्रण;

d, चिसो र विभाजन: स्प्रे ड्राइङ टावर एयर आउटलेटको हावा आउटलेटको तापमान 79°C-81°C मा राख्नुहोस्, र ग्यास-ठोस मिश्रण द्रुत रूपमा स्प्रे ड्राइङ टावरको फेदमा रहेको एयर आउटलेटबाट निर्यात गरिन्छ। , र त्यसपछि चिसो पछि ठूलो झोला फिल्टरमा आयात गरियो।वायुप्रवाहमा पाउडर छुट्याइन्छ र छुट्याइएको पाउडरलाई वर्गीकृत गरिन्छ र पुन: फैलिएको लेटेक्स पाउडरको समाप्त उत्पादन प्राप्त गर्नका लागि सिइभ गरिन्छ।विशिष्ट मूर्तिहरू सफा रिएक्टरको अनुपातमा सफा पानीको निश्चित मात्रा थप्नुहोस्, तापमान लगभग 50 डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस्, हलचल संयन्त्र खोल्नुहोस्, रिएक्टरमा थपिएको पानीको 25% अनुसार सुरक्षात्मक कोलोइड पाउडर थप्नुहोस्, र थप्ने प्रक्रिया ढिलो हुनुपर्छ पाउडरलाई पानीमा जम्मा हुनबाट रोक्न यसलाई थप्नुहोस्।यसलाई रिएक्टरको छेउको पर्खालमा थप नगर्नुहोस्।थप गरिसकेपछि, कुल रकमको १% बराबर डिफोमर थप्नुहोस्।यो एक सिलिकॉन आधारित defoamer प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ।फिडिङ प्वाललाई छोप्नुहोस् र लगभग 95 डिग्री सेल्सियससम्म तातो गर्नुहोस्।1 घण्टाको लागि इन्सुलेटेड, रिएक्टरमा तरल पदार्थलाई सेतो कणहरू बिना पारदर्शी चिपचिपा ग्लुमा बनाइन्छ, नमूना, चिपचिपापन र ठोस सामग्री परीक्षण गर्न, चिपचिपापन लगभग 2500s पुग्न आवश्यक छ, र ठोस सामग्री 19.5-20.5% पुग्न आवश्यक छ।ब्लेन्डिङ केतलीमा तयार सुरक्षात्मक कोलोइड थप्नुहोस्, त्यसपछि अनुपातमा पोलिमर इमल्सन थप्नुहोस्, सुरक्षात्मक कोलोइड र इमल्सनलाई समान रूपमा मिलाउनुहोस्, र डिफोमर उचित रूपमा थप्नुहोस्, सामान्यतया कुल रकमको लगभग ०.१% बराबर, र डिफोमर प्रयोग गर्नुपर्छ। आफैलाई इमल्सिफाइड सिलिकॉन कीटाणुनाशक

फोमिङ एजेन्ट, र 70-200pas, र ठोस सामग्री 39%-42% मा चिपचिपापन समायोजन गर्न पानी थप्नुहोस्।तापमान 5055C मा बढाउनुहोस्।नमूना परीक्षण, प्रयोग गर्न तयार।

थोपाहरूमा भएको पानी उच्च-तापमानको वायुप्रवाहद्वारा छिट्टै सुकाइनेछ, र त्यसपछि ग्यास-ठोस मिश्रणलाई सुकाउने उपकरणको तल्लो हावा आउटलेटमा हावा आउटलेटको तापक्रम राख्दै सुकाउने टावरबाट द्रुत रूपमा बाहिर निकालिनेछ। 79 ° C -81 ° Co. ग्यास-ठोस मिश्रणलाई सुकाउने उपकरणबाट निर्देशित गरिन्छ निस्किएपछि, चिसो हुनको लागि dehumidified 5°C सुख्खा हावा थप्नुहोस्, र पाउडर भएको वायु प्रवाह ठूलो झोला फिल्टरमा प्रस्तुत गरिन्छ, र पाउडर भित्र। वायुप्रवाह चक्रवात विभाजन र निस्पंदन विभाजन को दुई तरिका द्वारा अलग गरिएको छ।, छुट्याएको पाउडरलाई वर्गीकृत गरी पुन: प्राप्त गर्न मिल्ने लेटेक्स पाउडर टापुहरू प्राप्त गर्न सिइभ गरिएको छ।

42% को ठोस सामग्री भएको 1,000 केजी फैलावट तरल पदार्थलाई निश्चित दबाबमा ड्राइङ टावरमा ढुवानी गर्नुहोस्, र माथिको विधि अनुसार 51 केजी रिलीज एजेन्ट एकै समयमा थप्नुहोस्, स्प्रे गरेर सुकाउनुहोस् र ठोस र ग्यास अलग गर्नुहोस्, र प्राप्त गर्नुहोस्। उपयुक्त सूक्ष्मताको साथ 461 किलोग्रामको पाउडर उत्पादन।