Tecnica di fondo
La polvere di gomma rigenerabile è una polvere solida bianca lavorata mediante spruzzatura ed essiccazione di lattice speciale.Viene utilizzato principalmente come additivo importante per la "malta a mille miscele" e altri additivi per malte a secco per materiali da costruzione tecnici per l'isolamento delle pareti esterne..La polvere di lattice refrattario comunemente usata è un copolimero di acetato di vinile, che è una polvere bianca che può scorrere liberamente e può essere ben dispersa in acqua per formare un'emulsione stabile con le stesse prestazioni del lattice originale.In quanto materiale additivo indispensabile nei prodotti a base di malta miscelata a secco, la polvere di lattice ridisperdibile svolge un ruolo significativo nella malta cementizia miscelata a secco.Può migliorare la forza di adesione e la coesione del materiale.Migliorare la resistenza alla flessione elastica e la resistenza alla flessione del materiale.Migliorare la resistenza al gelo-disgelo del materiale.Migliorare la resistenza agli agenti atmosferici, la durata, la resistenza all'usura del materiale.Migliora l'idrofobicità del materiale e riduce l'assorbimento d'acqua.Migliora la lavorabilità e riduce il ritiro del materiale.Può prevenire efficacemente le screpolature.(I) Migliorare la forza di legame e la coesione
Nei prodotti a base di malta cementizia secca è estremamente necessario aggiungere polvere di gomma ridisperdibile.È molto ovvio migliorare la forza di adesione e la coesione del materiale.Ciò è dovuto alla penetrazione delle particelle di polimero nei pori e nei capillari della matrice cementizia e al risultato di una buona forza coesiva dopo l'idratazione con il cemento.Grazie all'eccellente adesione della resina polimerica stessa, può migliorare l'adesione dei prodotti in malta cementizia ai substrati, in particolare il legame di leganti inorganici come il cemento a substrati organici come legno, fibra, PWC e PS.Il miglioramento delle scarse prestazioni ha un effetto più evidente.
Migliore resistenza alla flessione e alla trazione
Nello scheletro rigido che si forma dopo l'idratazione della malta cementizia, il film del polimero è elastico e tenace e agisce come un giunto mobile tra le particelle della malta cementizia, che può sopportare elevati carichi di deformazione e ridurre lo stress.Migliore resistenza alla trazione e alla flessione
Migliora la resistenza agli urti
La polvere di lattice ridisperdibile è una resina termoplastica.La pellicola morbida rivestita sulla superficie delle particelle di malta può assorbire l'impatto della forza esterna e rilassarsi senza rompersi, migliorando così la resistenza all'impatto della malta.
Migliora l'idrofobicità e riduce l'assorbimento d'acqua
L'aggiunta di polvere di lattice ridisperdibile può migliorare la microstruttura della malta cementizia.Il suo polimero forma una rete irreversibile durante il processo di idratazione del cemento, chiude il capillare nel gel del cemento, blocca l'assorbimento dell'acqua, impedisce la penetrazione dell'acqua e migliora l'impermeabilità.
Migliorare la resistenza all'usura e la durata
L'aggiunta di polvere di gomma 휘 ridisperdibile può aumentare la compattezza tra le particelle di malta cementizia e il film polimerico.L'aumento della forza di coesione migliora corrispondentemente la capacità della malta di resistere allo stress di taglio, riduce il tasso di usura, migliora la resistenza all'usura e prolunga la durata della malta
Migliora la stabilità al gelo-disgelo e previene efficacemente la rottura del materiale
Polvere di lattice ridisperdibile, l'effetto plastico della sua resina termoplastica può superare i danni causati dall'espansione e dalla contrazione termica del materiale della malta cementizia causata dal cambiamento della differenza di temperatura.Superare le carenze della semplice malta cementizia, come il grande ritiro a secco e la facile fessurazione, può rendere il materiale più flessibile, migliorando così la stabilità a lungo termine del materiale.Tuttavia, ci sono alcuni problemi nel processo di produzione della polvere di lattice ridisperdibile nella tecnica precedente, per cui le particelle di lattice non sono uniformi e sufficientemente fini, ed è probabile che si verifichi un'agglomerazione durante la produzione, il trasporto e lo stoccaggio.Influendo così sul suo effetto d'uso.
Questo processo può essere realizzato attraverso le seguenti soluzioni tecniche: un processo di produzione di polvere di lattice retrodispersa ridisperdibile, i seguenti materiali sono formulati in base alla percentuale in peso di emulsione polimerica allegata 72-85%;colloide protettivo 4-9%;distaccante 11 -15%;additivi funzionali 0-5%;prodotto dal seguente processo
a, preparazione del colloide protettivo: nel bollitore di reazione, la polvere colloidale protettiva della quantità di dosaggio non viene miscelata con acqua e riscaldata per essere modulata in colla, e viene aggiunto un antischiuma, riscaldato e mantenuto caldo per formare un colloide protettivo viscoso trasparente , in modo che la viscosità raggiunga 2500as, solido Il contenuto raggiunge il 19,5-20,5%.
B.Preparazione della dispersione: posizionare il colloide protettivo preparato nel bollitore di preparazione, quindi aggiungere l'emulsione polimerica della quantità di dosaggio, mescolare uniformemente, quindi aggiungere l'antischiuma e aggiungere acqua per regolare la viscosità a 70-200 Mas e il contenuto solido raggiunge il 39%- 42%, riscaldamento a 50-55°
C, per l'uso;
C, essiccazione a spruzzo in nuvola: aprire la torre di essiccazione a spruzzo in nuvola, quando la temperatura dell'ingresso di alimentazione nella parte superiore della torre di essiccazione a spruzzo in nuvola viene riscaldata fino a 140-150°C, la dispersione preparata viene consegnata all'ingresso di alimentazione in parte superiore della torre di essiccazione a spruzzo con una pompa a coclea.Nella porta di alimentazione, il liquido di dispersione viene atomizzato in microgocce con un diametro delle gocce di 10-100 micron attraverso il disco di atomizzazione centrifugo ad alta velocità nella porta di alimentazione.Allo stesso tempo, le microgoccioline vengono riscaldate rapidamente con un flusso d'aria ad alta temperatura e, allo stesso tempo, l'agente distaccante viene aggiunto al flusso d'aria ad alta temperatura., quando le micro-goccioline vengono riscaldate per generare viscosità, l'agente distaccante aderisce alle micro-goccioline nel tempo, quindi l'acqua nelle micro-goccioline viene rapidamente evaporata fino a secchezza dal flusso d'aria ad alta temperatura per formare un gas- miscela solida;
d, raffreddamento e separazione: mantenere la temperatura dell'uscita dell'aria della torre di essiccazione a spruzzo a 79°C-81°C e la miscela gas-solido viene rapidamente esportata dall'uscita dell'aria sul fondo della torre di essiccazione a spruzzo e poi importato in un grande filtro a sacco dopo il raffreddamento.La polvere nel flusso d'aria viene separata e la polvere separata viene classificata e setacciata per ottenere il prodotto finito di polvere di lattice ridispersa.Forme di realizzazione specifiche Aggiungere una certa quantità di acqua pulita in proporzione a un reattore pulito, aumentare la temperatura a circa 50°C, accendere il meccanismo di agitazione, aggiungere polvere colloidale protettiva in base al 25% della quantità di acqua aggiunta al reattore e il processo di aggiunta dovrebbe essere lento. Aggiungilo per evitare che la polvere si agglomeri nell'acqua.Non aggiungerlo alla parete laterale del reattore.Al termine dell'aggiunta aggiungere un antischiuma pari all'1% della quantità totale.Si consiglia di utilizzare un antischiuma a base siliconica.Coprire l'apertura di alimentazione e riscaldare fino a circa 95°C.Isolato per 1 ora, il liquido nel reattore deve essere formato in una colla viscosa trasparente, senza particelle bianche, campionamento, test di viscosità e contenuto solido, richiedendo che la viscosità raggiunga circa 2500as e che il contenuto solido raggiunga il 19,5～20,5%.Aggiungere il colloide protettivo preparato nel bollitore, quindi aggiungere l'emulsione polimerica in proporzione, mescolare uniformemente il colloide protettivo e l'emulsione e aggiungere l'antischiuma in modo appropriato, generalmente equivalente a circa lo 0,1% della quantità totale, e l'antischiuma deve essere utilizzato da da soli Disinfettante siliconico emulsionato
Agente schiumogeno e aggiungere acqua per regolare la viscosità a 70-200 pas e il contenuto solido al 39%-42%.Aumentare la temperatura a 5055°C.Test di campionamento, pronto all'uso.
L'acqua nelle gocce verrà rapidamente asciugata dal flusso d'aria ad alta temperatura, quindi la miscela gas-solido verrà rapidamente condotta fuori dalla torre di essiccazione, mantenendo la temperatura dell'uscita dell'aria all'uscita dell'aria inferiore dell'apparecchiatura di essiccazione a 79 ° C -81 ° Co. La miscela gas-solido viene guidata dall'apparecchiatura di essiccazione Dopo l'uscita, aggiungere aria secca deumidificata a 5°C per raffreddarla e il flusso d'aria contenente polvere viene introdotto nel filtro a manica grande e la polvere in il flusso d'aria è separato da due modi di separazione a ciclone e separazione di filtrazione., La polvere separata viene classificata e setacciata per ottenere isole di polvere di lattice ridisperdibili.
Trasportare 1.000 kg di liquido di dispersione con un contenuto solido del 42% nella torre di essiccazione ad una certa pressione e aggiungere contemporaneamente 51 kg di agente distaccante secondo il metodo sopra indicato, asciugare mediante spruzzatura e separare solido e gas e ottenere una produzione di polvere di 461 kg con finezza adeguata.
Orario di pubblicazione: 27 febbraio 2023