CMC అప్లికేషన్ లక్షణాలు మరియు ఆహారంలో ప్రాసెస్ అవసరాలు

CMC యొక్క ఉపయోగం ఇతర ఆహార గట్టిపడే వాటి కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. CMC ఆహారం మరియు దాని లక్షణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది

(1) CMC మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది

పాప్సికల్స్ మరియు ఐస్ క్రీం వంటి చల్లని ఆహారాలలో, ఉపయోగించడంCMCమంచు స్ఫటికాలు ఏర్పడటాన్ని నియంత్రించగలవు, విస్తరణ రేటును పెంచుతాయి మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని నిర్వహించగలవు, ద్రవీభవనాన్ని నిరోధించగలవు, చక్కటి మరియు మృదువైన రుచిని కలిగి ఉంటాయి మరియు రంగును తెల్లగా చేస్తాయి.పాల ఉత్పత్తులలో, అది సువాసనగల పాలు, పండ్ల పాలు లేదా పెరుగు అయినా, ఇది pH విలువ (PH4.6) యొక్క ఐసోఎలెక్ట్రిక్ పాయింట్ పరిధిలో ప్రోటీన్‌తో చర్య జరిపి సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో కూడిన కాంప్లెక్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది దీనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ప్రోటీన్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) CMCని ఇతర స్టెబిలైజర్‌లు మరియు ఎమల్సిఫైయర్‌లతో కలపవచ్చు.

ఆహారం మరియు పానీయాల ఉత్పత్తులలో, సాధారణ తయారీదారులు వివిధ రకాలైన స్టెబిలైజర్‌లను ఉపయోగిస్తారు, అవి: శాంతన్ గమ్, గ్వార్ గమ్, క్యారేజీనన్, డెక్స్‌ట్రిన్, మొదలైనవి మరియు ఎమ్యుల్సిఫైయర్‌లు: గ్లిసరిల్ మోనోస్టిరేట్, సుక్రోజ్ ఫ్యాటీ యాసిడ్ ఈస్టర్ మొదలైనవి.కాంప్లిమెంటరీ ప్రయోజనాలను సాధించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాలను సాధించవచ్చు.

(3) CMC సూడోప్లాస్టిక్

CMC యొక్క స్నిగ్ధత వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తిరగబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, పరిష్కారం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా;కోత శక్తి ఉన్నప్పుడు, CMC యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు కోత శక్తి పెరిగినప్పుడు, స్నిగ్ధత చిన్నదిగా మారుతుంది.ఈ లక్షణాలు CMCని ఇతర స్టెబిలైజర్‌లతో సరిపోలని, కదిలించడం, సజాతీయపరచడం మరియు పైప్‌లైన్ రవాణా చేసేటప్పుడు పరికరాల భారాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సజాతీయీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

2. ప్రక్రియ అవసరాలు

సమర్థవంతమైన స్టెబిలైజర్‌గా, CMC సరిగ్గా ఉపయోగించకపోతే దాని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని స్క్రాప్ చేయడానికి కూడా కారణమవుతుంది.అందువల్ల, CMC కోసం, దాని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మోతాదును తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు దిగుబడిని పెంచడానికి పరిష్కారాన్ని పూర్తిగా మరియు సమానంగా చెదరగొట్టడం చాలా ముఖ్యం.దీనికి మా ప్రతి ఆహార తయారీదారులు వివిధ ముడి పదార్థాల లక్షణాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను హేతుబద్ధంగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం, తద్వారా CMC పూర్తిగా తన పాత్రను పోషిస్తుంది, ముఖ్యంగా ప్రతి ప్రక్రియ దశలో వీటికి శ్రద్ధ వహించాలి:

(1) పదార్థాలు

1. మెకానికల్ హై-స్పీడ్ షీర్ డిస్పర్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం: మిక్సింగ్ సామర్థ్యం ఉన్న అన్ని పరికరాలను నీటిలో వెదజల్లడానికి CMCకి సహాయం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.హై-స్పీడ్ షీర్ ద్వారా, CMC కరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేయడానికి CMCని నీటిలో సమానంగా నానబెట్టవచ్చు.కొంతమంది తయారీదారులు ప్రస్తుతం వాటర్-పౌడర్ మిక్సర్లు లేదా హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తున్నారు.

2. షుగర్ డ్రై-మిక్సింగ్ డిస్పర్షన్ పద్ధతి: CMC మరియు పంచదారను 1:5 నిష్పత్తిలో కలపండి మరియు CMC పూర్తిగా కరిగిపోయేలా నిరంతరం గందరగోళంలో నెమ్మదిగా చల్లుకోండి.

3. కారామెల్ వంటి సంతృప్త చక్కెర నీటితో కరిగించడం CMC యొక్క రద్దును వేగవంతం చేస్తుంది.

(2) యాసిడ్ చేరిక

పెరుగు వంటి కొన్ని ఆమ్ల పానీయాల కోసం, యాసిడ్-నిరోధక ఉత్పత్తులను తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి.వాటిని సాధారణంగా నిర్వహించినట్లయితే, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి అవపాతం మరియు స్తరీకరణను నిరోధించవచ్చు.

1. ఆమ్లాన్ని జోడించేటప్పుడు, యాసిడ్ చేరిక యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి, సాధారణంగా 20°C కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

2. యాసిడ్ గాఢత 8-20% వద్ద నియంత్రించబడాలి, తక్కువ మంచిది.

3. యాసిడ్ జోడింపు స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు ఇది కంటైనర్ నిష్పత్తి యొక్క టాంజెన్షియల్ దిశలో జోడించబడుతుంది, సాధారణంగా 1-3నిమి.

4. స్లర్రి వేగం n=1400-2400r/m

(3) సజాతీయ

1. ఎమల్సిఫికేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం.

సజాతీయీకరణ: చమురు-కలిగిన ఫీడ్ లిక్విడ్ కోసం, CMC 18-25mpa మరియు 60-70 ° C ఉష్ణోగ్రతతో సజాతీయీకరణ పీడనంతో మోనోగ్లిజరైడ్ వంటి ఎమ్యుల్సిఫైయర్‌లతో సమ్మేళనం చేయాలి.

2. వికేంద్రీకృత ప్రయోజనం.

సజాతీయీకరణ.ప్రారంభ దశలో ఉన్న వివిధ పదార్థాలు పూర్తిగా ఏకరీతిగా ఉండకపోతే, ఇంకా కొన్ని చిన్న కణాలు ఉంటే, అవి సజాతీయంగా ఉండాలి.సజాతీయత పీడనం 10mpa మరియు ఉష్ణోగ్రత 60-70°C.

(4) స్టెరిలైజేషన్

CMC అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు, ప్రత్యేకించి ఉష్ణోగ్రత 50°C కంటే ఎక్కువ కాలం ఉన్నప్పుడు, నాణ్యత లేని CMC యొక్క స్నిగ్ధత కోలుకోలేని విధంగా తగ్గుతుంది.సాధారణ తయారీదారు నుండి CMC యొక్క స్నిగ్ధత 30 నిమిషాల పాటు 80 ° C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చాలా తీవ్రంగా పడిపోతుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద CMC యొక్క సమయాన్ని తగ్గించడానికి స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి.

(5) ఇతర జాగ్రత్తలు

1. ఎంచుకున్న నీటి నాణ్యత వీలైనంత శుభ్రంగా మరియు శుద్ధి చేయబడిన పంపు నీటిని కలిగి ఉండాలి.సూక్ష్మజీవుల సంక్రమణను నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడానికి బాగా నీటిని ఉపయోగించకూడదు.

2. CMCని కరిగించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి పాత్రలు మెటల్ కంటైనర్లలో ఉపయోగించబడవు, కానీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటైనర్లు, చెక్క బేసిన్లు లేదా సిరామిక్ కంటైనర్లను ఉపయోగించవచ్చు.డైవాలెంట్ మెటల్ అయాన్ల చొరబాట్లను నిరోధించండి.

3. CMC యొక్క ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, తేమ శోషణ మరియు CMC క్షీణతను నివారించడానికి ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క నోటిని గట్టిగా కట్టాలి.