CMC એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓ અને ખોરાકમાં પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ

સીએમસીના ઉપયોગના અન્ય ખાદ્ય જાડા કરતા ઘણા ફાયદા છે:

1. CMC ખોરાક અને તેની લાક્ષણિકતાઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે

(1) CMC સારી સ્થિરતા ધરાવે છે

ઠંડા ખોરાકમાં જેમ કે પોપ્સિકલ્સ અને આઈસ્ક્રીમનો ઉપયોગસીએમસીબરફના સ્ફટિકોના નિર્માણને નિયંત્રિત કરી શકે છે, વિસ્તરણ દરમાં વધારો કરી શકે છે અને એક સમાન માળખું જાળવી શકે છે, ગલનનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, સરસ અને સરળ સ્વાદ ધરાવે છે અને રંગને સફેદ કરી શકે છે.ડેરી ઉત્પાદનોમાં, ભલે તે ફ્લેવર્ડ મિલ્ક હોય, ફળનું દૂધ હોય કે દહીં, તે pH મૂલ્ય (PH4.6) ના આઇસોઇલેક્ટ્રિક પોઈન્ટની રેન્જમાં પ્રોટીન સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને એક જટિલ માળખું સાથે સંકુલ બનાવી શકે છે, જે માટે અનુકૂળ છે. પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા અને પ્રોટીન પ્રતિકાર સુધારે છે.

(2) CMC ને અન્ય સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને ઇમલ્સિફાયર સાથે સંયોજન કરી શકાય છે.

ખાદ્યપદાર્થો અને પીણા ઉત્પાદનોમાં, સામાન્ય ઉત્પાદકો વિવિધ પ્રકારના સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે: ઝેન્થન ગમ, ગુવાર ગમ, કેરેજેનન, ડેક્સ્ટ્રીન, વગેરે, અને મિશ્રણ માટે ઇમલ્સિફાયર જેમ કે: ગ્લિસરિલ મોનોસ્ટેરેટ, સુક્રોઝ ફેટી એસિડ એસ્ટર, વગેરે.પૂરક લાભો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે સિનર્જિસ્ટિક અસરો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

(3) CMC સ્યુડોપ્લાસ્ટીક છે

CMC ની સ્નિગ્ધતા વિવિધ તાપમાને ઉલટાવી શકાય તેવું છે.જેમ જેમ તાપમાન વધે છે, સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે, અને ઊલટું;જ્યારે શીયર ફોર્સ અસ્તિત્વમાં હોય છે, ત્યારે CMC ની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે, અને જેમ જેમ શીયર ફોર્સ વધે છે તેમ તેમ સ્નિગ્ધતા ઓછી થતી જાય છે.આ ગુણધર્મ CMC ને સાધનસામગ્રીનો ભાર ઘટાડવા અને એકરૂપીકરણ કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે સક્ષમ કરે છે જ્યારે હલાવવા, એકરૂપતા અને પાઇપલાઇન પરિવહન, જે અન્ય સ્ટેબિલાઇઝર્સ દ્વારા મેળ ખાતી નથી.

2. પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો

અસરકારક સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે, જો અયોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો CMC તેની અસરને અસર કરશે અને ઉત્પાદનને સ્ક્રેપ થવાનું કારણ પણ બનશે.તેથી, CMC માટે, તેની કાર્યક્ષમતા સુધારવા, ડોઝ ઘટાડવા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ઉપજ વધારવા માટે ઉકેલને સંપૂર્ણ અને સમાનરૂપે વિખેરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.આ માટે અમારા દરેક ખાદ્ય ઉત્પાદકોએ વિવિધ કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓને સંપૂર્ણ રીતે સમજવાની અને તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને તર્કસંગત રીતે સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે જેથી CMC તેની ભૂમિકા સંપૂર્ણપણે ભજવી શકે, ખાસ કરીને દરેક પ્રક્રિયાના તબક્કામાં આના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

(1) ઘટકો

1. યાંત્રિક હાઇ-સ્પીડ શીયર ડિસ્પરઝન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો: મિશ્રણ કરવાની ક્ષમતા ધરાવતા તમામ સાધનોનો ઉપયોગ CMCને પાણીમાં વિખેરવામાં મદદ કરવા માટે કરી શકાય છે.હાઇ-સ્પીડ શીયર દ્વારા, સીએમસીના વિસર્જનને ઝડપી બનાવવા માટે સીએમસીને સમાનરૂપે પાણીમાં પલાળી શકાય છે.કેટલાક ઉત્પાદકો હાલમાં પાણી-પાવડર મિક્સર અથવા હાઇ-સ્પીડ મિશ્રણ ટાંકીઓનો ઉપયોગ કરે છે.

2. સુગર ડ્રાય-મિક્સિંગ ડિસ્પર્સન પદ્ધતિ: CMC અને ખાંડને 1:5 ના ગુણોત્તરમાં મિક્સ કરો, અને CMC સંપૂર્ણપણે ઓગળવા માટે તેને ધીમે ધીમે સતત હલાવતા રહીને છંટકાવ કરો.

3. સંતૃપ્ત ખાંડના પાણી સાથે ઓગળવાથી, જેમ કે કારામેલ, સીએમસીના વિસર્જનને વેગ આપી શકે છે.

(2) એસિડ ઉમેરવું

કેટલાક એસિડિક પીણાં માટે, જેમ કે દહીં, એસિડ-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો પસંદ કરવી આવશ્યક છે.જો તેઓ સામાન્ય રીતે ચલાવવામાં આવે છે, તો ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારી શકાય છે અને ઉત્પાદનનો વરસાદ અને સ્તરીકરણ અટકાવી શકાય છે.

1. એસિડ ઉમેરતી વખતે, એસિડ ઉમેરવાનું તાપમાન સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે 20 ° સે કરતા ઓછું.

2. એસિડની સાંદ્રતા 8-20% પર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, તેટલું ઓછું સારું.

3. એસિડ ઉમેરણ છંટકાવ પદ્ધતિ અપનાવે છે, અને તે કન્ટેનર ગુણોત્તરની સ્પર્શક દિશા સાથે ઉમેરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 1-3 મિનિટ.

4. સ્લરી સ્પીડ n=1400-2400r/m

(3) સજાતીય

1. પ્રવાહી મિશ્રણનો હેતુ.

હોમોજનાઇઝેશન: તેલ ધરાવતા ફીડ લિક્વિડ માટે, સીએમસીને 18-25mpa ના હોમોજનાઇઝેશન દબાણ અને 60-70 °C તાપમાન સાથે ઇમલ્સિફાયર, જેમ કે મોનોગ્લિસેરાઇડ સાથે સંયોજન કરવું જોઈએ.

2. વિકેન્દ્રિત હેતુ.

હોમોજનાઇઝેશન.જો પ્રારંભિક તબક્કામાં વિવિધ ઘટકો સંપૂર્ણપણે સમાન ન હોય, અને હજુ પણ કેટલાક નાના કણો હોય, તો તેઓ એકરૂપ હોવા જોઈએ.એકરૂપીકરણ દબાણ 10mpa છે અને તાપમાન 60-70°C છે.

(4) નસબંધી

જ્યારે CMC ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે લાંબા સમય સુધી તાપમાન 50°C કરતા વધારે હોય, ત્યારે નબળી ગુણવત્તાવાળા CMC ની સ્નિગ્ધતા ઉલટાવી ન શકાય તેવી રીતે ઘટશે.સામાન્ય ઉત્પાદક પાસેથી CMC ની સ્નિગ્ધતા 30 મિનિટ માટે 80°C ના ઊંચા તાપમાને ગંભીર રીતે ઘટી જશે.ઉચ્ચ તાપમાને સીએમસીનો સમય ઘટાડવા માટે વંધ્યીકરણ પદ્ધતિ.

(5) અન્ય સાવચેતીઓ

1. પસંદ કરેલ પાણીની ગુણવત્તા શક્ય તેટલી સ્વચ્છ અને સારવાર કરેલ નળના પાણીની હોવી જોઈએ.માઇક્રોબાયલ ચેપ ટાળવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરવા માટે કૂવાના પાણીનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ.

2. સીએમસીને ઓગળવા અને સંગ્રહિત કરવા માટેના વાસણોનો ઉપયોગ મેટલ કન્ટેનરમાં કરી શકાતો નથી, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કન્ટેનર, લાકડાના બેસિન અથવા સિરામિક કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ડાયવેલેન્ટ મેટલ આયનોની ઘૂસણખોરી અટકાવો.

3. સીએમસીના દરેક ઉપયોગ પછી, સીએમસીના ભેજનું શોષણ અને બગાડ અટકાવવા માટે પેકેજિંગ બેગનું મોં ચુસ્તપણે બાંધવું જોઈએ.