Vrste in osnovne formule suhe praškaste malte za omet
1. Razvrstitev izdelkov
① Glede na funkcijo ometne malte jo lahko razdelimo na:
Na splošno lahko malto za omete razdelimo na navadno malto za omete, malto za dekorativne omete, vodotesno malto za omete in malto za omete z nekaterimi posebnimi funkcijami (kot so toplotna izolacija, kislinska odpornost in malta, odporna na sevanje).
② Razvrstitev glede na cementni material, uporabljen v malti za omet
A.Malte za omet z anorganskimi vezivi (cement, mavec ali gašeno apno).
B．Dekorativne malte za štukature z uporabo cementa, redisperzibilnega prahu ali gašenega apna kot veziva.
C．Cementni ometi se uporabljajo za zunanjo uporabo in mokre prostore, mavčni ometi pa izključno za notranje stene.
2. Referenčna formula
Za mavčno malto za notranje in zunanje stene neposebnih funkcionalnih opečnih zidov je na splošno pogosteje izbrati tlačno trdnost 10 MPa ali 15 MPa, vendar je mogoče izdelati tudi izdelke nizke in visoke trdnosti v skladu s posebnimi zahteve.
Predlog formule je, da se zaključnemu ometu na osnovi cementa ali apneno-cementnega ometa doda 1%~4% RE5010N, kar lahko izboljša oprijem, odpornost proti obrabi in fleksibilnost.Poleg tega je priporočljivo tudi dodati 0,2% ~ 0,4% celuloznega etra, škrobnega etra ali mešanice obeh.Posebej priporočljiva je uporaba redisperzibilnega polimernega prahu RI551Z in RI554Z s hidrofobnostjo za izboljšanje učinkovitosti kitanja in kitanja.
Predstavitev masterbatch aditiva za malto
Masterbatch aditiv za malto vsebuje naslednje komponente: natrijev maščobni alkohol polietilen sulfonat, celulozo, natrijev sulfat, škrobni eter itd.
Glavne funkcije: prezračevanje, zgoščevanje, zadrževanje plastike, izboljšanje učinkovitosti in drugi edinstveni učinki, edini izdelek v državi, ki se ne meša glede na masno razmerje cementa.Z varčevanjem cementa v mešani malti lahko zagotovite ne le trdnost, ampak tudi izboljšate vzdržljivost, neprepustnost in odpornost proti razpokam.
Funkcije in zmogljivosti Funkcije in zmogljivosti Funkcije in zmogljivosti Funkcije in zmogljivost:
1. Izboljšajte uporabnost malte in delovno učinkovitost
Pri zidanju in ometanju je malta voluminozna, mehka in ima močno kohezijsko moč.Lepljiva površina ni lepljiva na lopato, kar zmanjšuje mleti pepel in stroške, malta pa ima visoko stopnjo polnosti.Ima nizke zahteve glede stopnje navlaženosti zidu, krčenje malte pa je majhno, kar premaguje običajne težave, kot so razpoke, vdolbine, luščenje in penjenje na zidu ter rešuje problem obdelavnosti malte.Malta je shranjena 6-8 ur brez sedimentacije, dobro zadržuje vodo, ni ločevanja malte v posodi za pepel in ni potrebe po večkratnem mešanju, kar pospeši gradnjo in izboljša učinkovitost dela.
2. Učinek zgodnje moči
Malta z dodatki za malto ima afiniteto in ojačitveni učinek s cementom.S postopkom plastificiranja doseže določeno trdnost po 5-6 urah uporabe, kasnejša trdnost pa je boljša.
3. Varčevanje z vodo
Malta, pripravljena z dodatki za malto, deluje ločilno na vodo, kar lahko zmanjša porabo vode, zmanjša krčenje ometanih sten in izboljša trdnost.
4. Dodatne funkcije
Malta, pripravljena z dodatki za malto, ima funkcije zadrževanja vode, zmanjšanja hrupa, ohranjanja toplote, toplotne izolacije in odpornosti proti zmrzovanju.
Formulacija in proizvodni proces polivinil acetatnega emulzijskega lepila
1. Formula
Vinil acetat: 710 kg
Voda: 636 kg
Vinil alkohol polivinil alkohol (PVA): 62,5 kg
Amonijev persulfat (razredčen z 10-kratno vodo): 1,43 kg
Oktilfenol etoksilat: 8 kg
Natrijev bikarbonat (razredčen z 10-kratno vodo): 2,2 kg
Dibutil ftalat: 80 kg
2. Proizvodni proces
V kotliček za raztapljanje dodamo polivinilalkohol in vodo, mešamo 10 minut in segrevamo do 90°C, raztapljamo 4 ure in raztopimo v 10 % raztopino.Po filtriranju raztopljene vodne raztopine PVA jo damo v polimerizacijsko posodo, dodamo 100 kg oktilfenol polioksietilen etra in osnovni monomer (približno 1/7 celotne količine monomera) in peržveplovo kislino s koncentracijo 10% 5,5 kg amonija raztopino, zaprite dovodno odprtino in odprite hladilno vodo.Začnite se segrevati in v 30 minutah se bo dvignila na približno 65 °C.Ko se v kontrolnem steklu pojavijo kapljice tekočine, zaprite parni ventil (približno 30-40 minut) in temperatura se bo dvignila na 75-78 °C.telo (popoln dodatek v 8-9 urah).Istočasno dodajte 50 gramov amonijevega persulfata na uro (razredčenega z 10-kratno vodo).Reakcijska temperatura je previsoka ali prenizka, pretok dodanega monomera in količino iniciatorja pa je mogoče ustrezno nadzorovati, vendar skupne količine formule ne smete preseči.Zabeležite stanje refluksa in reakcijsko temperaturo dodajanja monomera vsakih 30 minut ter zabeležite pretok dodajanja monomera in količino iniciatorja vsako uro.
Po dodajanju monomera opazujte temperaturo reakcijske raztopine.Če je previsoka (nad 85°C), lahko ustrezno dodamo 440 gramov amonijevega persulfata.95 °C, hraniti na toplem 30 minut, ohladiti pod 50 °C, dodati raztopino natrijevega bikarbonata.Ko ugotovite, da je videz emulzije kvalificiran, dodajte dibutil ftalat, mešajte 1 uro in izpraznite.
Formula za izolacijsko malto
1. Formula izolacijske brozge
Poceni formula za izolacijsko malto brez vlaken, popolnoma enostavna za uporabo.
1) Cement: 650 kg
2) Sekundarni leteči pepel: 332 kg
3) Modificirane morske alge ES7718S: 14 kg
4) Modificirane morske alge ES7728: 2 kg
5) hpmc: 2 kg
Na tono toplotnoizolacijske brozge lahko naredimo 7 kubičnih delcev polistirena.
Ta formula ima dobro obdelavnost, visoko viskoznost in skoraj nobenih ostankov v steni prahu.Toplotnoizolacijska zmes ima dobro stopnjo ovijanja delcev in ima dobro odpornost proti razpokam.
2. Formula za izdelavo izolacije: malta proti razpokam (zrnat in anorganski sistem)
1) Cement: 220 kg, 42,5 navadnega portlandskega cementa
2) Elektrofiltrski pepel: 50 kg, sekundarni ali nemoteni pepel
3) Pesek 40-70 mesh: 520 kg, sortiran suh pesek
4) Pesek 70-140 mesh: 200 kg, sortiran suh pesek
5) Modificirane morske alge: 2 kg, modificirane morske alge ES7718
6) Modificirane morske alge: 6 kg, modificirane morske alge ES7738
7) Hpmc: 0,6 kg, celulozni eter srednje in nizke viskoznosti
8) pp vlakna: 0,5 kg, dolžina 3-5 mm
3. Serija formule za proizvodnjo izolacije: agent vmesnika
1) Cement: 450 kg, 42,5 ali navaden portlandski cement
2) Elektrofiltrski pepel: 100 kg, sekundarni ali nemoteni pepel
3) Pesek 70-140 mesh: 446 kg, sortiran suh pesek
4) Modificirane morske alge: 2 kg, modificirane morske alge ES7728
5) Hpmc: 2 kg celuloze srednje in visoke viskoznosti
4. Serija formule za proizvodnjo izolacije: vezivo (sistem EPS/XPS)
1) Cement: 400 kg, 42,5 navadnega portlandskega cementa
2) Pesek 70-140 mesh: 584 kg, sortiran suh pesek
3) Modificirane morske alge: 14 kg, modificirane morske alge ES7738
4) Hpmc: 2 kg celuloznega etra srednje in nizke viskoznosti
5. Serija formule za proizvodnjo izolacije: malta za omet (sistem EPS/XPS)
1) Cement: 300 kg, 42,5 navadnega portlandskega cementa
2) Elektrofiltrski pepel: 30 kg, sekundarni pepel ali težki kalcij
3) Pesek 70-140 mesh: 584 kg, sortiran suh pesek
4) Modificirane morske alge: 18 kg, modificirane morske alge ES7738
5) Hpmc: 1,5 kg, celulozni eter srednje in nizke viskoznosti
6. Referenčna formula za proizvodnjo perlitne izolacijske malte
① PO42.5 navaden silikonski cement: 150 kg
② Elektrofiltrski pepel: 50 kg
③ težki kalcij: 50 kg
④ JMH-07 posebni gumijasti prah za perlitno toplotnoizolacijsko malto: 2-3KG
⑤ Lesna vlakna: 1-1,5 kg
⑥ Polipropilenska rezana vlakna ali steklena vlakna: 1 kg
⑦ Perlit: 1 m³
Neposredno dodajte vodo in enakomerno premešajte.Mešanica: voda = 1:1 (G/G).Najbolje je, da pred uporabo pustite 5-10 minut.Gradnja pod 5°C je prepovedana.Najbolje je, da mešalni material porabite v 30 minutah.Dodajte perlit na gradbišču, priporočljivo je dodati 0,15 m³ perlita na 25 kg gnojevke.
Osnovna formula 1 fugirne mase brez krčenja (lahko se prilagodi glede na dejansko stanje)
Surovina, model, masni odstotek (%)
Portlandski cement tip II, 42,5R, 44
Ekspander v obliki črke U, 3
Površinska obdelava aluminijevega prahu, 0,002 ~ 0,004
Živo apno CaO, 2
Redisperzibilni prah iz lateksa, 2,00
Pesek, 1~3 mm, 10
Pesek, 0,1～1 mm, 17,80
Pesek, 0,1～0,5 mm, 20
Celulozni eter, 6000 cps, 0,03
Sredstvo proti penjenju, Agtan P80, 10.20
Polikarboksilatni superplastifikator, 0,03
Silicijev dioksid v prahu, Elken 902U, 0,50
Modificiran bentonit, Optibent MF, 0,12
Čas objave: 9. februarja 2023