Vrste suhih praškastih mortova za žbukanje i osnovne formule
1. Klasifikacija proizvoda
① Prema funkciji mort za žbukanje može se podijeliti na:
Općenito, mort za žbukanje može se podijeliti na obični mort za žbukanje, mort za dekorativno žbukanje, vodonepropusni mort za žbukanje i mort za žbukanje s nekim posebnim funkcijama (kao što su toplinska izolacija, otpornost na kiseline i mort otporan na zračenje).
② Klasifikacija prema cementnom materijalu koji se koristi u mortu za žbukanje
A.Žbuke za žbukanje s anorganskim vezivima (cement, gips ili gašeno vapno).
B．Dekorativne žbuke za žbuke koje koriste cement, redisperzibilni prah ili gašeno vapno kao vezivo.
C．Cementne žbuke koriste se za vanjske radove i mokre prostorije, dok se žbuke na bazi gipsa koriste isključivo za unutarnje zidove.
2. Referentna formula
Za žbuku za žbukanje za unutarnje i vanjske zidove nespecijalnih funkcionalnih zidova od opeke, općenito je uobičajenije odabrati tlačnu čvrstoću od 10 MPa ili 15 MPa, ali proizvodi niske čvrstoće i visoke čvrstoće također se mogu izraditi prema posebnim posebnim zahtjevi.
Prijedlog formule je dodavanje 1%~4% RE5010N završnoj žbuci na bazi cementa ili vapneno-cementnog cementa, što može poboljšati njezino prianjanje, otpornost na habanje i fleksibilnost.Osim toga, također se preporučuje dodati 0,2%~0,4% celuloznog etera, škrobnog etera ili mješavine oba.Posebno se preporučuje korištenje redisperzibilnog polimernog praha RI551Z i RI554Z s hidrofobnošću za poboljšanje izvedbe žbukanja i žbukanja.
Uvod u masterbatch aditiva za mort
Masterbatch aditiva za žbuku sadrži sljedeće komponente: polietilen sulfonat natrijevog masnog alkohola, celulozu, natrijev sulfat, škrobni eter itd.
Glavne funkcije: uvlačenje zraka, zgušnjavanje, zadržavanje plastike, poboljšanje učinkovitosti i drugi jedinstveni učinci, jedini proizvod u zemlji koji se ne miješa prema omjeru mase cementa.Ušteda cementa u miješanom mortu može ne samo osigurati čvrstoću, već i poboljšati trajnost, nepropusnost i otpornost na pukotine.
Značajke i značajke izvedbe i značajke izvedbe i značajke izvedbe i performanse:
1. Poboljšajte obradivost morta i radnu učinkovitost
Prilikom zidanja i žbukanja, mort je glomazan, mekan i ima jaku kohezijsku snagu.Ljepljiva površina nije ljepljiva za lopatu, smanjujući mljeveni pepeo i troškove, a mort ima visok stupanj punoće.Ima niske zahtjeve na stupanj vlažnosti zida, a skupljanje morta je malo, čime se prevladavaju uobičajeni problemi poput pukotina, udubljenja, osipanja i pjenjenja na zidu te rješava problem obradivosti morta.Mort se skladišti 6-8 sati bez taloženja, dobro zadržava vodu, nema segregacije morta u spremniku pepela i nema potrebe za ponovnim miješanjem, što ubrzava gradnju i poboljšava učinkovitost rada.
2. Rani učinak snage
Mort pomiješan s dodacima mortu ima afinitet i učvršćujući učinak s cementom.Procesom plastificiranja postiže određenu čvrstoću nakon 5-6 sati korištenja, a kasnija čvrstoća je bolja.
3. Ušteda vode
Žbuka pripremljena s dodacima za žbuku ima separacijski učinak na vodu, čime se može smanjiti potrošnja vode, smanjiti skupljanje žbukanih zidova i povećati čvrstoća.
4. Dodatne funkcije
Žbuka pripremljena s dodacima za žbuku ima funkcije zadržavanja vode, smanjenja buke, očuvanja topline, toplinske izolacije i otpornosti na mraz.
Formulacija i proces proizvodnje polivinil acetatnog emulzijskog ljepila
1. Formula
Vinil acetat: 710 kg
Voda: 636 kg
Vinil alkohol polivinil alkohol (PVA): 62,5 kg
Amonijev persulfat (razrijeđen s 10 puta vode): 1,43 kg
Oktilfenol etoksilat: 8 kg
Natrijev bikarbonat (razrijeđen s 10 puta vode): 2,2 kg
Dibutil ftalat: 80 kg
2. Proces proizvodnje
Dodati polivinil alkohol i vodu u kotao za otapanje, miješati 10 minuta i zagrijati do 90°C, otapati 4 sata i otopiti u 10% otopinu.Nakon filtriranja otopljene vodene otopine PVA, stavite je u spremnik za polimerizaciju, dodajte 100 kg oktilfenol polioksietilen etera i monomera primera (oko 1/7 ukupne količine monomera), te persumpornu kiselinu koncentracije 10% 5,5 kg amonijaka otopine, zatvorite otvor za napajanje i otvorite vodu za hlađenje.Počnite se zagrijavati i porast će na oko 65°C unutar 30 minuta.Kada se kapljice tekućine pojave u kontrolnom staklu, zatvorite ventil za paru (oko 30-40 minuta) i temperatura će porasti na 75-78°C.tijelo (potpuni dodatak unutar 8-9 sati).U isto vrijeme dodajte 50 grama amonijevog persulfata na sat (razrijeđen s 10 puta vode).Temperatura reakcije je previsoka ili preniska, a brzina protoka dodanog monomera i količina inicijatora mogu se pravilno kontrolirati, ali ukupna količina formule ne smije se prekoračiti.Zabilježite situaciju refluksa i reakcijsku temperaturu dodavanja monomera svakih 30 minuta i bilježite brzinu protoka dodavanja monomera i količinu inicijatora svakog sata.
Nakon dodavanja monomera promatrajte temperaturu reakcijske otopine.Ako je previsoka (iznad 85°C), može se dodati 440 grama amonijevog persulfata na odgovarajući način.95°C, držati na toplom 30 minuta, ohladiti na ispod 50°C, dodati otopinu natrijevog bikarbonata.Nakon što provjerite je li izgled emulzije kvalificiran, dodajte dibutil ftalat, miješajte 1 sat i ispustite.
Formula izolacijskog morta
1. Formula izolacijske kaše
Jeftina formula za izolacijski mort bez vlakana, potpuno jednostavna za korištenje.
1) Cement: 650 kg
2) Sekundarni leteći pepeo: 332 kg
3) Modificirana morska trava ES7718S: 14 kg
4) Modificirana morska trava ES7728: 2 kg
5) hpmc: 2 kg
7 kubnih polistirenskih čestica može se napraviti po toni termoizolacijske smjese.
Ova formula ima dobru obradivost, visoku viskoznost i gotovo da nema ostataka u stijenci praha.Kaša za toplinsku izolaciju ima dobar stupanj omatanja čestica i dobru otpornost na pucanje.
2. Formula za proizvodnju izolacije: mort protiv pukotina (granularni i anorganski sustav)
1) Cement: 220 kg, 42,5 obični portland cement
2) Leteći pepeo: 50 kg, sekundarni ili neporemećeni pepeo
3) Pijesak 40-70 mesh: 520 kg, gradirani suhi pijesak
4) Pijesak 70-140 mesh: 200 kg, gradirani suhi pijesak
5) Modificirana morska trava: 2 kg, modificirana morska trava ES7718
6) Modificirana morska trava: 6 kg, modificirana morska trava ES7738
7) Hpmc: 0,6 kg, celulozni eter srednje i niske viskoznosti
8) pp vlakno: 0,5 kg, duljina 3-5 mm
3. Serija formule za proizvodnju izolacije: agens sučelja
1) Cement: 450 kg, 42,5 ili obični portland cement
2) Leteći pepeo: 100 kg, sekundarni ili neporemećeni pepeo
3) Pijesak 70-140 mesh: 446 kg, gradirani suhi pijesak
4) Modificirana morska trava: 2 kg, modificirana morska trava ES7728
5) Hpmc: 2 kg, celuloza srednje i visoke viskoznosti
4. Serija formula za proizvodnju izolacije: vezivo (EPS/XPS sustav)
1) Cement: 400 kg, 42,5 obični portland cement
2) Pijesak 70-140 mesh: 584 kg, gradirani suhi pijesak
3) Modificirana morska trava: 14 kg, modificirana morska trava ES7738
4) Hpmc: 2 kg, celulozni eter srednje i niske viskoznosti
5. Serija formule za proizvodnju izolacije: mort za žbukanje (EPS/XPS sustav)
1) Cement: 300 kg, 42,5 obični portland cement
2) Leteći pepeo: 30 kg, sekundarni pepeo ili teški kalcij
3) Pijesak 70-140 mesh: 584 kg, gradirani suhi pijesak
4) Modificirana morska trava: 18 kg, modificirana morska trava ES7738
5) Hpmc: 1,5 kg, celulozni eter srednje i niske viskoznosti
6. Referentna formula za proizvodnju perlitne izolacijske žbuke
① PO42.5 obični silikonski cement: 150KG
② Leteći pepeo: 50KG
③ teški kalcij: 50 kg
④ JMH-07 specijalni gumeni prah za mort za toplinsku izolaciju od perlita: 2-3KG
⑤ Drvena vlakna: 1-1,5 kg
⑥ Polipropilensko rezano vlakno ili stakleno vlakno: 1 KG
⑦ Perlit: 1m³
Dodajte izravno vodu i ravnomjerno promiješajte.Smjesa: voda = 1:1 (G/G).Najbolje je ostaviti 5-10 minuta prije upotrebe.Zabranjena je gradnja ispod 5°C.Najbolje je potrošiti materijal za miješanje unutar 30 minuta.Dodajte perlit na gradilištu, preporuča se dodati 0,15 m³ perlita na 25 KG gnojnice.
Osnovna formula 1 za fugiranje bez skupljanja (može se fino podesiti prema stvarnoj situaciji)
Sirovi materijal, model, maseni postotak (%)
Portland cement tip II, 42,5R, 44
Ekspander u obliku slova U, 3
Površinska obrada aluminijskog praha, 0,002～0,004
Živo vapno CaO, 2
Redisperzibilni lateks prah, 2.00
Pijesak, 1~3 mm, 10
Pijesak, 0,1～1 mm, 17,80
Pijesak, 0,1～0,5 mm, 20
Celulozni eter, 6000 cps, 0,03
Sredstvo protiv pjenjenja, Agtan P80, 10.20
Polikarboksilatni superplastifikator, 0,03
Silicij prah, Elken 902U, 0,50
Modificirani bentonit, Optibent MF, 0,12
Vrijeme objave: 9. veljače 2023