Plastering Dry Powder Mortel Soarten en Basic Formules
1. Produkt klassifikaasje
① Neffens de funksje fan gipsmortel kin it wurde ferdield yn:
Yn 't algemien kin de pleistermortier ferdield wurde yn gewoane pleistermortier, dekorative pleistermortier, wetterdichte pleisterspeesje en pleisterspeesje mei guon spesjale funksjes (lykas waarmteisolaasje, soerresistinsje en stralingsbestindige speesje).
② Klassifikaasje neffens it semintmateriaal dat brûkt wurdt yn 'e pleistermortier
IN.Plasterjen fan mortels mei anorganyske bindmiddelen (sement, gips of slachte kalk).
B.Dekorative stucco mortars mei help fan sement, redispersible poeder of slachte kalk as bining.
C.Cement-basearre pleisters wurde brûkt foar bûtenapplikaasjes en wiete keamers, wylst gips-basearre pleisters allinich brûkt wurde foar ynterieurmuorren.
2. Referinsje formule
Foar de pleistermortel foar de binnen- en bûtenmuorren fan net-spesjale funksjonele bakstienmuorren is it oer it generaal faker te kiezen foar in druksterkte fan 10MPa of 15MPa, mar lege- en hege-sterkte produkten kinne ek makke wurde neffens spesifike spesjale easken.
De formule-suggestje is om 1% ~ 4% RE5010N ta te foegjen oan 'e semint- of kalk-sement-basearre finishpleister, dy't har adhesion, slijtweerstand en fleksibiliteit kin ferbetterje.Dêrnjonken is it ek oan te rieden om 0,2% ~ 0,4% cellulose-ether, setmoal-ether of in mingsel fan beide ta te foegjen.It is benammen oan te rieden om redispersible polymearpoeder RI551Z en RI554Z te brûken mei hydrofobisiteit om de prestaasjes fan plasterjen en plasterjen te ferbetterjen.
Mortel Additive Masterbatch Yntroduksje
De mortier additive masterbatch befettet de folgjende komponinten: natrium fatty alkohol polyetyleen sulfonate, cellulose, natrium sulfate, setmoal eter, ensfh.
Main funksjes: lucht-entraining, thickening, plastic-behâlden, prestaasjes-ferbetterjen en oare unike effekten, it ienige produkt yn it lân dat net mix neffens de semint massa ratio.It bewarjen fan semint yn 'e mingde mortier kin net allinich de sterkte garandearje, mar ek de duorsumens, impermeabiliteit en crackresistinsje ferbetterje.
Funksjes en prestaasjesfunksjes en prestaasjesfunksjes en prestaasjesfunksjes en prestaasjes:
1. Ferbetterje mortel workability en arbeid effisjinsje
Tidens mitselwurk en pleisterwurk is de mortier bulk, sêft en hat sterke gearhingjende krêft.De kleverige oerflak is net kleverig oan 'e shovel, ferminderjen grûn jiske en kosten, en de speesje hat in hege mjitte fan folsleinens.It hat lege easken oan 'e mjitte fan wietheid fan' e muorre, en de krimp fan 'e speesje is lyts, dy't mienskiplike problemen oerwint, lykas skuorren, holten, ôfskieding en skomjen op' e muorre, en lost it probleem fan mortierwurkberens op.De mortier wurdt opslein foar 6-8 oeren sûnder sedimintaasje, goede wetterbehâld, gjin segregaasje fan 'e moarmer yn' e jisketank, en gjin ferlet fan werhelle roeren, dy't de bousnelheid fersnelt en arbeidseffektiviteit ferbettert.
2. Early krêft effekt
De mortier mingd mei mortier additieven hat de affiniteit en fersterkende effekt mei semint.Troch it plastisearjende proses berikt it in bepaalde sterkte nei 5-6 oeren fan gebrûk, en de lettere sterkte is better.
3. Wetterbesparring
De mortier taret mei mortier additieven hat in skieding effekt op wetter, dat kin ferminderjen wetter konsumpsje, ferminderjen krimp fan gepleisterde muorren en ferbetterjen sterkte.
4. Oanfoljende funksjes
De mortier taret mei mortier additieven hat de funksjes fan wetterbehâld, lûdreduksje, waarmtebehâld, waarmteisolaasje en froastresistinsje.
Formulearring en produksjeproses fan polyvinylacetatemulsion adhesive
1. Formule
Vinylacetat: 710 kg
Wetter: 636 kg
Vinyl alkohol polyvinyl alkohol (PVA): 62,5 kg
Ammoniumpersulfat (fertinne mei 10 kear wetter): 1,43 kg
Octylfenolethoxylate: 8 kg
Natriumbikarbonat (fertinne mei 10 kear wetter): 2,2 kg
Dibutylftalaat: 80 kg
2. Produksje proses
Foegje polyvinylalkohol en wetter yn 'e oplossingsketel, stir foar 10 minuten en waarmje oant 90 ° C, oplosse foar 4 oeren, en oplosse yn in 10% oplossing.Nei it filterjen fan de oploste wetterige PVA-oplossing, set it yn 'e polymerisaasjetank, add 100 kg octylphenol polyoxyethylene ether en primer monomer (sawat 1/7 fan it totale monomer bedrach), en persulfuric acid mei in konsintraasje fan 10% 5,5 kg ammonium oplossing, slút it feeding gat, en iepenje it koelwetter.Begjin te ferwaarmjen, en it sil binnen 30 minuten oant sawat 65 ° C opkomme.As floeibere drippen ferskine yn it sichtglês, slute de stoomklep (sawat 30-40 minuten), en de temperatuer sil oprinne nei 75-78 ° C.lichem (folsleine tafoeging binnen 8-9 oeren).Tagelyk, add 50 gram ammonium persulfate per oere (fertinne mei 10 kear wetter).De reaksjetemperatuer is te heech of leech, en de trochstreaming fan it tafoege monomer en it bedrach fan 'e inisjatyfnimmer kin goed kontrolearre wurde, mar it totale bedrach fan' e formule moat net oerskreaun wurde.Record de reflux situaasje en reaksje temperatuer fan monomer tafoeging elke 30 minuten, en registrearje de trochstreaming taryf fan monomer tafoeging en it bedrach fan inisjatyfnimmer elk oere.
Nei it tafoegjen fan it monomer, observearje de temperatuer fan 'e reaksjeoplossing.As it te heech is (boppe 85 °C), kin passend 440 gram ammoniumpersulfat tafoege wurde.95 ° C, hâld waarm foar 30 minuten, koel oant ûnder 50 ° C, foegje natriumbikarbonatoplossing ta.Nei it observearjen dat it uterlik fan 'e emulsie kwalifisearre is, add dibutylphthalate, roer foar 1 oere en ûntslach.
Isolaasje mortier Formule
1. Isolaasje slurry formule
In lege kosten, fiberfrije, absolút maklik te brûken formule foar isolaasjemortel.
1) Cement: 650 kg
2) Sekundêre fly jiske: 332kg
3) Wizige seewier ES7718S: 14kg
4) Wizige seewier ES7728: 2kg
5) hpmc: 2kg
7 kubike polystyrene dieltsjes kinne wurde makke per ton thermyske isolaasje slurry.
Dizze formule hat goede wurkberens, hege viskositeit, en hast gjin oerbliuwsels yn 'e poedermuorre.De termyske isolaasje slurry hat in goede wrapping graad oan 'e dieltsjes en hat goede crack ferset.
2. Isolaasjeproduksjeformule: anty-crack mortier (granulêr en anorganysk systeem)
1) Cement: 220 kg, 42,5 gewoane Portland cement
2) Fly jiske: 50 kg, sekundêre of ûnfersteurde jiske
3) Sand 40-70 mesh: 520kg, graded droech sân
4) Sand 70-140 mesh: 200kg, graded droech sân
5) Wizige seewier: 2kg, wizige seewier ES7718
6) Wizige seewier: 6kg, wizige seewier ES7738
7) Hpmc: 0.6kg, medium en lege viscosity cellulose ether
8) pp fiber: 0.5kg, lingte 3-5mm
3. Isolaasje produksje formule rige: ynterface agent
1) Cement: 450kg, 42,5 of gewoan Portland cement
2) Fly jiske: 100kg, sekundêre of ûnfersteurde jiske
3) Sand 70-140 mesh: 446kg, graded droech sân
4) Wizige seewier: 2kg, wizige seewier ES7728
5) Hpmc: 2kg, medium en hege viscosity cellulose
4. Isolaasje produksje formule rige: binder (EPS / XPS systeem)
1) Cement: 400kg, 42,5 gewoane Portland cement
2) Sand 70-140 mesh: 584kg, graded droech sân
3) Wizige seewier: 14kg, wizige seewier ES7738
4) Hpmc: 2kg, medium en lege viscosity cellulose ether
5. Isolaasje produksje formule rige: plastering mortier (EPS / XPS systeem)
1) Cement: 300 kg, 42,5 gewoane Portland cement
2) Fly ash: 30kg, sekundêre jiske of swiere kalsium
3) Sand 70-140 mesh: 584kg, graded droech sân
4) Wizige seewier: 18kg, wizige seewier ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, medium en lege viscosity cellulose ether
6. Referinsje formule foar produksje fan perlite isolaasje mortel
① PO42.5 gewoane silisium cement: 150KG
② Fly jiske: 50KG
③ swiere kalsium: 50KG
④ JMH-07 spesjale rubber poeder foar perlite termyske isolaasje mortier: 2-3KG
⑤ Houtfaser: 1-1.5KG
⑥ Staple fiber of glêstried fan polypropyleen: 1KG
⑦ Perlite: 1m³
Foegje wetter direkt en roer evenredich.Mienskip: wetter = 1:1 (G/G).It is it bêste om it 5-10 minuten foar gebrûk te litten.Konstruksje ûnder 5 ° C is ferbean.It is it bêste om it mingmateriaal binnen 30 minuten te brûken.Foegje perlite ta op it bouplak, it is oan te rieden om 0,15 m³ perlite per 25KG slurry ta te foegjen.
Non-krimp grout basis formule 1 (kin fine-tuned neffens de werklike situaasje)
Raw materiaal, model, massa persintaazje (%)
Portland cement type II, 42.5R, 44
U-foarmige ekspander, 3
Aluminium poeder oerflak behanneling, 0.002 ~ 0.004
Kalk CaO, 2
Redispersber latekspulver, 2,00
Sân, 1-3 mm, 10
Sân, 0,1-1 mm, 17,80
Sân, 0,1-0,5 mm, 20
Sellulose-ether, 6000 cps, 0,03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
Polycarboxylate superplasticizer, 0,03
Silica poeder, Elken 902U, 0,50
Modified Bentonite, Optibent MF, 0.12
Post tiid: Febrewaris 09-2023