Plastering poud sèk mòtye tip ak fòmil de baz yo
1. Klasifikasyon pwodwi
① Dapre fonksyon mòtye plastering, li ka divize an:
Anjeneral, mòtye plastering la ka divize an mòtye plastering òdinè, mòtye plastering dekoratif, mòtye plastering ki enpèmeyab ak mòtye plastering ak kèk fonksyon espesyal (tankou izolasyon chalè, rezistans asid, ak mòtye prèv radyasyon).
② Klasifikasyon dapre materyèl siman yo itilize nan mòtye plastering la
A.Plastering mòtye ak lyan inòganik (siman, jips oswa lacho etenn).
B．Mòtye boudine dekoratif lè l sèvi avèk siman, poud redispersible oswa lacho etenn kòm obligatwa.
C.Lacho ki baze sou siman yo itilize pou aplikasyon eksteryè ak chanm mouye, pandan y ap andui ki baze sou jips yo itilize sèlman pou mi enteryè.
2. Fòmil referans
Pou mòtye a plastering pou mi yo enteryè ak eksteryè nan mi ki pa espesyal fonksyonèl brik, li se jeneralman pi komen yo chwazi yon fòs konpresiv nan 10MPa oswa 15MPa, men pwodwi ki ba-fòs ak segondè-fòs kapab tou fèt dapre espesifik espesyal. kondisyon.
Sijesyon fòmil la se ajoute 1% ~ 4% RE5010N nan lacho a siman oswa lacho-siman fini, ki ka amelyore adezyon li yo, rezistans mete ak fleksibilite.Anplis de sa, li rekòmande tou pou ajoute 0.2% ~ 0.4% nan etè seluloz, etè lanmidon oswa yon melanj de tou de.Li espesyalman rekòmande yo sèvi ak redispersible polymère poud RI551Z ak RI554Z ak idrofobisite amelyore pèfòmans nan plastering ak plastering.
Mòtye Aditif Masterbatch Entwodiksyon
Masterbatch aditif mòtye a gen eleman sa yo: sodyòm alkòl gra sulfonat polietilèn, seluloz, silfat sodyòm, etè lanmidon, elatriye.
Fonksyon prensipal: lè-entraining, epesman, plastik-retni, pèfòmans-amelyore ak lòt efè inik, pwodwi a sèlman nan peyi a ki pa melanje dapre rapò a mas siman.Ekonomize siman nan mòtye a melanje ka pa sèlman asire fòs la, men tou amelyore rezistans nan durability, enpèmeyab ak krak.
Karakteristik ak Pèfòmans Karakteristik ak Pèfòmans Karakteristik ak Pèfòmans Karakteristik ak Pèfòmans:
1. Amelyore travayabilite mòtye ak efikasite travay
Pandan masonry ak plastering, mòtye a ankonbran, mou, epi li gen gwo fòs limenm.Sifas la kolan se pa kolan nan pèl la, diminye sann tè ak pri, ak mòtye a gen yon wo degre de plenite.Li gen kondisyon ki ba sou degre nan mouye nan miray la, ak kontraksyon an nan mòtye a piti, ki genyen batay pwoblèm komen tankou fant, kre, koule, ak kimen sou miray la, ak rezoud pwoblèm nan nan travayabilite mòtye.Se mòtye a estoke pou 6-8 èdtan san yo pa sedimantasyon, bon retansyon dlo, pa gen segregasyon nan mòtye a nan tank sann dife a, e pa gen okenn bezwen pou repete brase, ki akselere vitès konstriksyon an ak amelyore efikasite travay.
2. Bonè efè fòs
Mòtye a melanje ak aditif mòtye gen afinite ak ranfòse efè ak siman.Atravè pwosesis la plastifikasyon, li rive nan yon sèten fòs apre 5-6 èdtan nan itilize, ak fòs la pita se pi bon.
3. Ekonomize dlo
Mòtye a prepare ak aditif mòtye gen yon efè separasyon sou dlo, sa ki ka diminye konsomasyon dlo, diminye kontraksyon nan mi rekrepi ak amelyore fòs.
4. Fonksyon adisyonèl
Mòtye a prepare ak aditif mòtye gen fonksyon retansyon dlo, rediksyon bri, prezèvasyon chalè, izolasyon chalè, ak rezistans jèl.
Pwosesis fòmilasyon ak pwodiksyon polyvinyl acetate emulsion adezif
1. Fòmil
Acetate vinil: 710 kg
Dlo: 636 kg
Vinyl alkòl polyvinyl alkòl (PVA): 62.5 kg
Persulfate amonyòm (dilye ak 10 fwa dlo): 1.43 kg
Octylphenol etoxylate: 8 kg
Bikabonat sodyòm (dilye ak 10 fwa dlo): 2.2 kg
Dibutil ftalat: 80 kg
2. Pwosesis pwodiksyon
Ajoute alkòl polyvinyl ak dlo nan chodyè a disolisyon, brase pou 10 minit ak chofe jiska 90 ° C, fonn pou 4 èdtan, epi fonn nan yon solisyon 10%.Apre w fin filtre solisyon akeuz PVA ki fonn lan, mete l nan tank polymérisation a, ajoute 100 kg octylphenol polyoxyethylene etè ak monomère primè (apeprè 1/7 nan kantite total monomè), ak asid pèsulfirik ak yon konsantrasyon 10% 5.5 kg amonyòm. solisyon, fèmen twou a manje, epi louvri dlo refwadisman an.Kòmanse chofe, epi li pral monte a apeprè 65 ° C nan 30 minit.Lè ti gout likid parèt nan glas la je, fèmen valv la vapè (apeprè 30-40 minit), ak tanperati a ap monte a 75-78 ° C.kò (konplè adisyon nan 8-9 èdtan).An menm tan an, ajoute 50 gram persulfate amonyòm pou chak èdtan (dilye ak 10 fwa dlo).Tanperati reyaksyon an twò wo oswa ba, ak pousantaj koule nan monomè a te ajoute ak kantite inisyatè a ka byen kontwole, men kantite total fòmil la pa dwe depase.Ekri sitiyasyon rflu ak tanperati reyaksyon adisyon monomè chak 30 minit, epi anrejistre pousantaj koule adisyon monomè ak kantite inisyatè chak èdtan.
Apre ou fin ajoute monomè a, obsève tanperati solisyon reyaksyon an.Si li twò wo (pi wo pase 85 ° C), 440 gram persulfat amonyòm ka ajoute kòmsadwa.95 ° C, kenbe cho pou 30 minit, fre anba a 50 ° C, ajoute solisyon bikabonat sodyòm.Apre obsève ke aparans nan emulsyon an kalifye, ajoute ftalat dibutil, brase pou 1 èdtan, ak egzeyat.
Fòmil mòtye izolasyon
1. D' sispansyon fòmil
Yon fòmil mòtye izolasyon pri ki ba, san fib, absoliman fasil pou itilize.
1) Siman: 650kg
2) Segondè vole sann: 332kg
3) modifye alg ES7718S: 14kg
4) modifye alg ES7728: 2kg
5) hpmc: 2kg
7 patikil kib polystyrène ka fèt pou chak tòn sispansyon izolasyon tèmik.
Fòmil sa a gen bon travayabilite, gwo viskozite, ak prèske pa gen okenn rès nan miray la poud.Sispansyon izolasyon tèmik la gen yon bon degre anbalaj nan patikil yo epi li gen bon rezistans krak.
2. Fòmil pwodiksyon izolasyon: mòtye anti-krak (sistèm granulaire ak inòganik)
1) Siman: 220kg, 42.5 siman Portland òdinè
2) vole sann: 50kg, segondè oswa san deranje
3) Sand 40-70 may: 520kg, klase sab sèk
4) Sand 70-140 may: 200kg, klase sab sèk
5) modifye alg: 2kg, modifye alg ES7718
6) modifye alg: 6kg, modifye alg ES7738
7) Hpmc: 0.6kg, mwayen ak ba viskozite seluloz etè
8) pp fibre: 0.5kg, longè 3-5mm
3. D' pwodiksyon fòmil seri: ajan entèfas
1) Siman: 450kg, 42.5 oswa siman Portland òdinè
2) vole sann: 100kg, segondè oswa san deranje
3) sab 70-140 may: 446kg, klase sab sèk
4) modifye alg: 2kg, modifye alg ES7728
5) Hpmc: 2kg, mwayen ak segondè viskozite seluloz
4. seri fòmil pwodiksyon izolasyon: lyan (sistèm EPS / XPS)
1) Siman: 400kg, 42.5 siman Portland òdinè
2) sab 70-140 may: 584kg, klase sab sèk
3) modifye alg: 14kg, modifye alg ES7738
4) Hpmc: 2kg, mwayen ak ba viskozite seluloz etè
5. D' pwodiksyon fòmil seri: plastering mòtye (EPS/XPS sistèm)
1) Siman: 300kg, 42.5 siman Portland òdinè
2) vole sann: 30kg, segondè sann oswa kalsyòm lou
3) sab 70-140 may: 584kg, klase sab sèk
4) modifye alg: 18kg, modifye alg ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, mwayen ak ba viskozite seluloz etè
6. Fòmil referans pou pwodiksyon mòtye izolasyon pèlit
① PO42.5 òdinè Silisyòm siman: 150KG
② Vole sann: 50KG
③ kalsyòm lou: 50KG
④ JMH-07 poud kawotchou espesyal pou mòtye izolasyon tèmik pèrlit: 2-3KG
⑤ Fib bwa: 1-1.5KG
⑥ Polypropylène diskontinu fib oswa fib vè: 1KG
⑦ Perlite: 1m³
Ajoute dlo dirèkteman epi brase respire.Melanj: dlo = 1:1 (G/G).Li pi bon pou kite li pou 5-10 minit anvan ou itilize.Konstriksyon anba 5°C entèdi.Li pi bon pou itilize materyèl melanje nan 30 minit.Ajoute pèlit nan sit konstriksyon an, li rekòmande pou ajoute 0.15 m³ perlite pou chak sispansyon 25KG.
Fòmil debaz 1 coulis ki pa kontraksyon (ka byen ajiste selon sitiyasyon aktyèl la)
Materyèl kri, modèl, pousantaj mas (%)
Portland siman tip II, 42.5R, 44
ekspansyon ki gen fòm U, 3
Tretman sifas poud aliminyòm, 0.002 ~ 0.004
Lacho vit CaO, 2
Redispersible an latèks poud, 2.00
Sand, 1 ~ 3mm, 10
Sand, 0.1~1mm, 17.80
Sand, 0.1~0.5mm, 20
Etè seluloz, 6000cps, 0.03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
Polycarboxylate superplasticizer, 0.03
Silica poud, Elken 902U, 0.50
Modifye Bentonite, Optibent MF, 0.12
Lè poste: Feb-09-2023