Focus on Cellulose ethers

Розныя растворныя склады

Тыпы і асноўныя склады гіпсавых парашковых раствораў

 

1. Класіфікацыя вырабаў

 

① У залежнасці ад функцыі тынкавага раствора, яго можна падзяліць на:

Як правіла, тынкавы раствор можна падзяліць на звычайны, дэкаратыўны, воданепранікальны і з некаторымі адмысловымі функцыямі (напрыклад, цеплаізаляцыя, кіслотаўстойлівасць і радыяцыйна-абаронны раствор).

 

② Класіфікацыя ў залежнасці ад цэментавага матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў тынкавым растворы

А.Тынкавыя растворы з неарганічнымі звязальнымі рэчывамі (цэмент, гіпс або гашаная вапна).

Б.Дэкаратыўныя штукатурныя растворы з выкарыстаннем цэменту, редиспергируемого парашка або гашанай вапны ў якасці злучнага рэчыва.

C.Тынкоўкі на аснове цэменту выкарыстоўваюцца для вонкавых работ і вільготных памяшканняў, а тынкоўкі на аснове гіпсу - выключна для ўнутраных сцен.

 

2. Апорная формула

Для тынкавага раствора для ўнутраных і вонкавых сцен неспецыяльных функцыянальных цагляных сцен, як правіла, часцей выбіраюць трываласць на сціск 10 МПа або 15 МПа, але вырабы з нізкай і высокай трываласцю таксама могуць вырабляцца ў адпаведнасці са спецыфічнымі патрабаванні.

Рэкамендуецца дадаць 1%~4% RE5010N у фінішную тынкоўку на цэментавай або вапнава-цэментавай аснове, што можа палепшыць яе адгезію, зносаўстойлівасць і гнуткасць.Акрамя таго, рэкамендуецца таксама дадаць 0,2% ~ 0,4% эфіру цэлюлозы, эфіру крухмалу або іх сумесі.Асабліва рэкамендуецца выкарыстоўваць редиспергируемый палімерны парашок RI551Z і RI554Z з гідрафобнасцю для паляпшэння прадукцыйнасці тынкоўкі і тынкоўкі.

 

Увядзенне ў маткавую сумесь дабаўкі для раствора

Маткавая дабаўка для раствора змяшчае наступныя кампаненты: поліэтыленсульфанат натрыю тлустага спірту, цэлюлозу, сульфат натрыю, крухмальны эфір і інш.

 

Асноўныя функцыі: паветраўцягванне, згушчэнне, утрыманне пластычнасці, павышэнне прадукцыйнасці і іншыя унікальныя эфекты, адзіны ў краіне прадукт, які не змешваецца ў адпаведнасці з суадносінамі масы цэменту.Эканомія цэменту ў растворы дазваляе не толькі забяспечыць трываласць, але і павысіць даўгавечнасць, воданепранікальнасць і расколінастойлівасць.

 

Характарыстыкі і характарыстыкі прадукцыйнасці і характарыстыкі прадукцыйнасці і характарыстыкі прадукцыйнасці і прадукцыйнасць:

 

1. Павышэнне працаздольнасці раствора і эфектыўнасці працы

Пры муры і тынкоўцы раствор атрымліваецца аб'ёмістым, мяккім і валодае моцнай сувязной сілай.Ліпкая паверхня не прыліпае да рыдлёўкі, памяншаючы попел і кошт, а раствор мае высокую ступень паўнаты.Ён прад'яўляе нізкія патрабаванні да ступені вільготнасці сцяны, а ўсаджванне раствора невялікая, што дазваляе пераадолець агульныя праблемы, такія як расколіны, выбоіны, лінькі і ўспеньванне на сцяне, і вырашае праблему працаздольнасці раствора.Раствор захоўваецца на працягу 6-8 гадзін без адстойвання, добрага ўтрымання вады, адсутнасці адслойвання раствора ў зольніку і неабходнасці шматразовага мяшання, што паскарае хуткасць будаўніцтва і павышае эфектыўнасць працы.

 

2. Эфект ранняй сілы

Раствор, змешаны з растворнымі дадаткамі, аказвае сваяцтва і ўмацоўвае дзеянне з цэментам.Дзякуючы працэсу пластыфікацыі, ён дасягае пэўнай трываласці пасля 5-6 гадзін выкарыстання, і больш позняя трываласць лепш.

 

3. Эканомія вады

Раствор, прыгатаваны з дадаткамі раствора, валодае раздзяляльным дзеяннем на ваду, што можа паменшыць расход вады, паменшыць ўсаджванне атынкаваных сцен і павысіць трываласць.

 

4. Дадатковыя функцыі

Раствор, прыгатаваны з растворнымі дадаткамі, выконвае функцыі ўтрымання вады, шумапрыглушэння, захавання цяпла, цеплаізаляцыі і марозаўстойлівасці.

 

Распрацоўка і працэс вытворчасці полівінілацэтатнага эмульсійнага клею

 

1. Формула

 

Вінілацэтат: 710 кг

Вада: 636 кг

Вінілавы спірт полівінілавы спірт (ПВА): 62,5 кг

Персульфат амонія (разведзены вадой у 10 разоў): 1,43 кг

Октилфенол этоксилат: 8 кг

Гідракарбанат натрыю (разведзены вадой у 10 разоў): 2,2 кг

Дыбутылфталат: 80 кг

 

2. Вытворчы працэс

 

Дадайце полівінілавы спірт і ваду ў чайнік для растварэння, памешвайце 10 хвілін і нагрэйце да 90 °C, растварайце 4 гадзіны і растварайце ў 10% раствор.Адфільтраваўшы раствораны водны раствор ПВС, змесціце яго ў ёмістасць для полімерызацыі, дадайце 100 кг полиоксиэтиленового эфіру октилфенола і праймер-манамера (прыкладна 1/7 ад агульнай колькасці манамера), а таксама серную кіслату з канцэнтрацыяй 10% 5,5 кг амонія. раствора, зачыніце адтуліну для падачы і адкрыйце астуджальную ваду.Пачніце награвацца, і яна падымецца прыкладна да 65°C на працягу 30 хвілін.Калі ў назіральным шкле з'явяцца кропелькі вадкасці, зачыніце паравой кран (прыкладна на 30-40 хвілін), і тэмпература падымецца да 75-78°C.цела (поўнае даданне на працягу 8-9 гадзін).У гэты ж час у гадзіну дадаюць 50 грам персульфата амонія (разведзенага вадой у 10 разоў).Тэмпература рэакцыі занадта высокая або нізкая, і хуткасць патоку дададзенага мономера і колькасць ініцыятара можна правільна кантраляваць, але агульная колькасць формулы не павінна перавышацца.Запісвайце сітуацыю з рэфлюксам і тэмпературу рэакцыі дадання мономера кожныя 30 хвілін, а таксама запісвайце хуткасць патоку дадання мономера і колькасць ініцыятара кожную гадзіну.

 

Пасля дадання манамера назірайце за тэмпературай рэакцыйнага раствора.Калі яна занадта высокая (вышэй за 85°C), можна адпаведным чынам дадаць 440 грамаў персульфата амонію.95°C, вытрымаць у цяпле 30 хвілін, астудзіць да тэмпературы ніжэй за 50°C, дадаць раствор бікарбанату натрыю.Упэўніўшыся, што знешні выгляд эмульсіі кваліфікаваны, дадайце дыбутылфталат, памешвайце на працягу 1 гадзіны і зліце.

 

Формула ізаляцыйнага раствора

 

1. Формула ізаляцыйнага раствора

 

Недарагі ізаляцыйны раствор без валокнаў, абсалютна просты ў выкарыстанні.

1) Цэмент: 650 кг

2) Другасная лятучая попел: 332 кг

3) Мадыфікаваныя марскія водарасці ES7718S: 14 кг

4) Мадыфікаваныя марскія водарасці ES7728: 2 кг

5) hpmc: 2 кг

 

На тону цеплаізаляцыйнага раствора можна вырабіць 7 кубічных часціц полістыролу.

 

Гэтая формула мае добрую працаздольнасць, высокую глейкасць і амаль не мае рэшткаў у сценцы парашка.Цеплаізаляцыйная суспензія мае добрую ступень абкручвання часціц і мае добрую расколінастойкасць.

 

2. Формула вытворчасці ізаляцыі: раствор супраць расколін (грануляваная і неарганічная сістэма)

 

1) Цэмент: 220 кг, 42,5 звычайнага портландцемента

2) Лятучая попел: 50 кг, другасная або непарушаная попел

3) Пясок 40-70 меш: 520 кг, гатункавы сухі пясок

4) Пясок 70-140 меш: 200 кг, гатункавы сухі пясок

5) Мадыфікаваныя марскія водарасці: 2 кг, мадыфікаваныя марскія водарасці ES7718

6) Мадыфікаваныя марскія водарасці: 6 кг, мадыфікаваныя марскія водарасці ES7738

7) Hpmc: 0,6 кг, эфір цэлюлозы сярэдняй і нізкай глейкасці

8) валакно pp: 0,5 кг, даўжыня 3-5 мм

 

3. Формула серыі вытворчасці ізаляцыі: агент інтэрфейсу

 

1) Цэмент: 450 кг, 42,5 або звычайны портландцемент

2) Лятучая попел: 100 кг, другасная або непарушаная попел

3) Пясок 70-140 меш: 446 кг, гатункавы сухі пясок

4) Мадыфікаваныя марскія водарасці: 2 кг, мадыфікаваныя марскія водарасці ES7728

5) Hpmc: 2 кг, цэлюлоза сярэдняй і высокай глейкасці

 

4. Серыя формул вытворчасці ізаляцыі: злучнае (сістэма EPS/XPS)

 

1) Цэмент: 400 кг, 42,5 звычайнага портландцемента

2) Пясок 70-140 меш: 584 кг, гатункавы сухі пясок

3) Мадыфікаваныя марскія водарасці: 14 кг, мадыфікаваныя марскія водарасці ES7738

4) Hpmc: 2 кг, эфір цэлюлозы сярэдняй і нізкай глейкасці

 

5. Серыя формул вытворчасці ізаляцыі: тынкавы раствор (сістэма EPS/XPS)

 

1) Цэмент: 300 кг, 42,5 звычайнага портландцемента

2) Лятучая попел: 30 кг, другасная попел або цяжкі кальцый

3) Пясок 70-140 меш: 584 кг, гатункавы сухі пясок

4) Мадыфікаваныя марскія водарасці: 18 кг, мадыфікаваныя марскія водарасці ES7738

5) Hpmc: 1,5 кг, эфір цэлюлозы сярэдняй і нізкай глейкасці

 

6. Эталонная формула для вытворчасці перлітавага цеплаізаляцыйнага раствора

 

① PO42.5 звычайны крэмніевы цэмент: 150 кг

② Лятучая попел: 50 кг

③ цяжкі кальцый: 50 кг

④ Спецыяльны гумовы парашок JMH-07 для перлітавага цеплаізаляцыйнага раствора: 2-3 кг

⑤ Драўнянае валакно: 1-1,5 кг

⑥ Поліпрапіленавае штапельнае валакно або шкловалакно: 1 кг

⑦ Перліт: 1 м³

 

Дадайце ваду непасрэдна і раўнамерна змяшайце.Сумесь: вада = 1:1 (G/G).Перад ужываннем лепш пакінуць на 5-10 хвілін.Будаўніцтва пры тэмпературы ніжэй за 5°C забаронена.Лепш за ўсё выкарыстоўваць матэрыял для змешвання на працягу 30 хвілін.Дадайце перліт на будаўнічай пляцоўцы, рэкамендуецца дадаваць 0,15 м³ перліту на 25 кг завісі.

 

Базавая формула заціркі без усаджвання 1 (можна наладзіць у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй)

 

Сыравіна, мадэль, масавы працэнт (%)

 

Портландцемент тыпу II, 42,5R, 44

П-вобразны пашыральнік, 3

Апрацоўка паверхні алюмініевым парашком, 0,002 ~ 0,004

Негашеная вапна CaO, 2

Редиспергируемый латексный парашок, 2,00

Пясок, 1~3 мм, 10

Пясок, 0,1~1 мм, 17,80

Пясок, 0,1~0,5 мм, 20

Эфір цэлюлозы, 6000 сП, 0,03

Пеногаситель, Agtan P80, 10.20

Полікарбаксілатны суперпластыфікатар, 0,03

Парашок дыяксіду крэмнія, Elken 902U, 0,50

Мадыфікаваны бентаніт, Optibent MF, 0,12


Час публікацыі: 9 лютага 2023 г
Інтэрнэт-чат WhatsApp!