ទម្រង់បាយអផ្សេងៗ

ម្នាងសិលាម្សៅស្ងួត ប្រភេទបាយអ និងរូបមន្តមូលដ្ឋាន

1. ចំណាត់ថ្នាក់ផលិតផល

① យោងតាមមុខងារនៃបាយអម្នាងសិលា វាអាចបែងចែកជាៈ

ជាទូទៅ បាយអម្នាងសិលាអាចបែងចែកជាបាយអម្នាងសិលាធម្មតា បាយអម្នាងសិលាតុបតែង បាយអម្នាងសិលាមិនជ្រាបទឹក និងបាយអម្នាងសិលា ដែលមានមុខងារពិសេសមួយចំនួន (ដូចជា អ៊ីសូឡង់កំដៅ ធន់នឹងទឹកអាស៊ីត និងបាយអការពារវិទ្យុសកម្ម)។

② ការចាត់ថ្នាក់យោងទៅតាមសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍ដែលប្រើក្នុងបាយអម្នាងសិលា

ក.ម្នាងសិលាបាយអជាមួយសារធាតុចងអសរីរាង្គ (ស៊ីម៉ងត៍ ហ្គីបស៊ូម ឬកំបោរកំបោរ)។

ខ.បាយអ stucco តុបតែងដោយប្រើប្រាស់ស៊ីម៉ងត៍ ម្សៅដែលអាចបំបែកបាន ឬកំបោរកំបោរជាការចង។

គ.ម្នាងសិលាដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកខាងក្រៅ និងបន្ទប់សើម ខណៈដែលម្នាងសិលាដែលមានមូលដ្ឋានលើ gypsum ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ជញ្ជាំងខាងក្នុងតែប៉ុណ្ណោះ។

2. រូបមន្តយោង

សម្រាប់បាយអម្នាងសិលាសម្រាប់ជញ្ជាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃជញ្ជាំងឥដ្ឋដែលមានមុខងារមិនពិសេសនោះ ជាទូទៅវាជារឿងធម្មតាជាងក្នុងការជ្រើសរើសកម្លាំងបង្ហាប់ 10MPa ឬ 15MPa ប៉ុន្តែផលិតផលដែលមានកម្លាំងទាប និងកម្លាំងខ្ពស់ក៏អាចធ្វើឡើងបានដែរ យោងទៅតាមលក្ខណៈពិសេសជាក់លាក់។ តម្រូវការ។

ការណែនាំអំពីរូបមន្តគឺត្រូវបន្ថែម 1% ~ 4% RE5010N ទៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍ ឬស៊ីម៉ងត៍ម្នាងសិលា ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ ធន់នឹងការពាក់ និងភាពបត់បែនរបស់វា។លើសពីនេះទៀត វាត្រូវបានណែនាំផងដែរឱ្យបន្ថែម 0.2% ~ 0.4% នៃ cellulose ether ម្សៅ ether ឬល្បាយទាំងពីរ។វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ជាពិសេសឱ្យប្រើម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន RI551Z និង RI554Z ជាមួយនឹង hydrophobicity ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបូកកំបោលាប និងម្នាងសិលា។

Mortar Additive Masterbatch ការណែនាំ

ម៉ាស្ទ័របន្ថែមបាយអមានសមាសធាតុដូចខាងក្រោមៈ ជាតិអាល់កុលខ្លាញ់សូដ្យូមប៉ូលីអេទីឡែនស៊ុលហ្វាត សែលុយឡូស សូដ្យូមស៊ុលហ្វាត ម្សៅអេធើរ។ល។

មុខងារចម្បង៖ ការជ្រាបចូលខ្យល់ ការធ្វើឱ្យក្រាស់ ការរក្សាផ្លាស្ទិច ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងឥទ្ធិពលតែមួយគត់ផ្សេងទៀត ដែលជាផលិតផលតែមួយគត់នៅក្នុងប្រទេសដែលមិនលាយបញ្ចូលគ្នាទៅតាមសមាមាត្រម៉ាសស៊ីម៉ងត៍។ការសន្សំស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងបាយអចម្រុះមិនត្រឹមតែអាចធានាបាននូវភាពរឹងមាំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ ភាពជ្រាបចូល និងធន់នឹងការប្រេះ។

លក្ខណៈ​ពិសេស​និង​ការ​អនុវត្ត​មុខងារ​និង​លក្ខណៈ​ពិសេស​ការ​អនុវត្ត​និង​លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ការ​អនុវត្ត​និង​ការ​អនុវត្ត​:

1. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ និងប្រសិទ្ធភាពការងារ

កំឡុងពេលធ្វើកំរាលឥដ្ឋ និងម្នាងសិលា បាយអមានសំពីងសំពោង ទន់ និងមានកម្លាំងស្អិតខ្លាំង។ផ្ទៃស្អិតមិនជាប់នឹងប៉ែល កាត់បន្ថយផេះដី និងថ្លៃដើម ហើយបាយអមានកម្រិតនៃភាពពេញលេញខ្ពស់។វាមានតម្រូវការទាបលើកម្រិតនៃភាពសើមនៃជញ្ជាំង ហើយការរួញតូចនៃបាយអគឺតូច ដែលយកឈ្នះលើបញ្ហាទូទៅដូចជា ស្នាមប្រេះ ប្រហោង ការស្រក់ និងពពុះនៅលើជញ្ជាំង និងដោះស្រាយបញ្ហានៃសមត្ថភាពការងាររបស់បាយអ។បាយអត្រូវបានរក្សាទុករយៈពេល 6-8 ម៉ោងដោយគ្មានដីល្បាប់ រក្សាទឹកបានល្អ គ្មានការបំបែកបាយអនៅក្នុងធុងផេះ និងមិនចាំបាច់កូរម្តងហើយម្តងទៀត ដែលបង្កើនល្បឿននៃការសាងសង់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។

2. ឥទ្ធិពលកម្លាំងដំបូង

បាយអដែលលាយជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែម mortar មានភាពស្និទ្ធស្នាល និងការពង្រឹងជាមួយនឹងស៊ីម៉ងត៍។តាមរយៈដំណើរការផ្លាស្ទិច វាឈានដល់កម្លាំងជាក់លាក់មួយ បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់ 5-6 ម៉ោង ហើយកម្លាំងនៅពេលក្រោយគឺប្រសើរជាង។

3. ការសន្សំសំចៃទឹក។

បាយអដែលបានរៀបចំជាមួយនឹងការបន្ថែមបាយអមានប្រសិទ្ធិភាពបំបែកនៅលើទឹកដែលអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកកាត់បន្ថយការរួញតូចនៃជញ្ជាំងម្នាងសិលានិងពង្រឹងកម្លាំង។

4. មុខងារបន្ថែម

បាយអដែលរៀបចំដោយសារធាតុបន្ថែមបាយអ មានមុខងាររក្សាទឹក កាត់បន្ថយសំលេង ការពារកំដៅ អ៊ីសូឡង់កំដៅ និងធន់នឹងការសាយ។

ការបង្កើត និងដំណើរការផលិតសារធាតុ emulsion polyvinyl acetate

1. រូបមន្ត

Vinyl acetate: 710 គីឡូក្រាម

ទឹក៖ ៦៣៦ គីឡូក្រាម

Vinyl alcohol polyvinyl alcohol (PVA): 62.5 គីឡូក្រាម

អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត (ពនឺជាមួយទឹក ១០ ដង)៖ ១,៤៣ គីឡូក្រាម

Octylphenol ethoxylate: 8 គីឡូក្រាម

សូដ្យូមប៊ីកាបូណាត (ពនឺជាមួយទឹក ១០ ដង)៖ ២,២ គីឡូក្រាម

Dibutyl phthalate: 80 គីឡូក្រាម

2. ដំណើរការផលិត

បន្ថែមជាតិអាល់កុល polyvinyl និងទឹកចូលទៅក្នុងកំសៀវរំលាយ, កូររយៈពេល 10 នាទីនិងកំដៅរហូតដល់ 90 អង្សាសេ, រំលាយរយៈពេល 4 ម៉ោងហើយរំលាយចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយ 10% ។បន្ទាប់ពីត្រងដំណោះស្រាយ aqueous PVA ដែលរលាយហើយដាក់វាចូលទៅក្នុងធុងវត្ថុធាតុ polymerization បន្ថែម 100 គីឡូក្រាមនៃ octylphenol polyoxyethylene ether និង primer monomer (ប្រហែល 1/7 នៃបរិមាណ monomer សរុប) និងអាស៊ីត persulfuric ដែលមានកំហាប់ 10% 5.5 គីឡូក្រាមនៃ ammonium ។ ដំណោះស្រាយ បិទរន្ធចំណី និងបើកទឹកត្រជាក់។ចាប់ផ្តើមឡើងកំដៅ ហើយវានឹងឡើងដល់ប្រហែល 65°C ក្នុងរយៈពេល 30 នាទី។នៅពេលដែលដំណក់ទឹករាវលេចឡើងក្នុងកញ្ចក់មើល សូមបិទសន្ទះចំហាយទឹក (ប្រហែល 30-40 នាទី) ហើយសីតុណ្ហភាពនឹងកើនឡើងដល់ 75-78 អង្សាសេ។រាងកាយ (ការបន្ថែមពេញលេញក្នុងរយៈពេល 8-9 ម៉ោង) ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះបន្ថែម 50 ក្រាមនៃ ammonium persulfate ក្នុងមួយម៉ោង (ពនឺជាមួយទឹក 10 ដង) ។សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មគឺខ្ពស់ពេក ឬទាប ហើយអត្រាលំហូរនៃម៉ូណូមឺរដែលបានបន្ថែម និងបរិមាណរបស់អ្នកចាប់ផ្តើមអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែបរិមាណសរុបនៃរូបមន្តមិនត្រូវលើសពីនោះទេ។កត់ត្រាស្ថានភាពនៃការចាល់ជាតិ និងសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មនៃការបន្ថែមម៉ូណូមឺររៀងរាល់ 30 នាទីម្តង ហើយកត់ត្រាអត្រាលំហូរនៃការបន្ថែមម៉ូណូមឺរ និងបរិមាណអ្នកចាប់ផ្តើមរៀងរាល់ម៉ោង។

បនា្ទាប់ពីបន្ថែមម៉ូណូមឺរសូមសង្កេតមើលសីតុណ្ហភាពនៃដំណោះស្រាយប្រតិកម្ម។ប្រសិនបើវាខ្ពស់ពេក (លើសពី 85 អង្សាសេ) អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត 440 ក្រាមអាចត្រូវបានបន្ថែមដោយសមរម្យ។95°C រក្សាកំដៅរយៈពេល 30 នាទី ត្រជាក់ដល់ក្រោម 50°C បន្ថែមដំណោះស្រាយ sodium bicarbonate ។បន្ទាប់ពីសង្កេតឃើញថារូបរាងរបស់ emulsion មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ បន្ថែម dibutyl phthalate កូររយៈពេល 1 ម៉ោង ហើយបញ្ចេញទឹកចេញ។

រូបមន្តបាយអអ៊ីសូឡង់

1. រូបមន្ត slurry អ៊ីសូឡង់

រូបមន្តបាយអអ៊ីសូឡង់ដែលមានតម្លៃទាប គ្មានជាតិសរសៃ ងាយស្រួលប្រើ។

1) ស៊ីម៉ងត៍: 650 គីឡូក្រាម

២) ផេះ​ហោះ​បន្ទាប់បន្សំ៖ ៣៣២ គីឡូក្រាម

៣) សារាយសមុទ្រកែប្រែ ES7718S៖ ១៤គីឡូក្រាម

៤) សារាយសមុទ្រកែប្រែ ES7728: 2kg

5) hpmc: 2 គីឡូក្រាម

7 ភាគល្អិត polystyrene គូបអាចត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងមួយតោននៃ slurry អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។

រូបមន្តនេះមានលទ្ធភាពធ្វើការបានល្អ viscosity ខ្ពស់ ហើយស្ទើរតែគ្មានសំណល់នៅក្នុងជញ្ជាំងម្សៅ។ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កម្ដៅមានកម្រិតរុំល្អទៅនឹងភាគល្អិត និងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការប្រេះល្អ។

2. រូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់៖ បាយអប្រឆាំងនឹងការបំបែក (ប្រព័ន្ធគ្រាប់ និងអសរីរាង្គ)

1) ស៊ីម៉ងត៍: 220 គីឡូក្រាម ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា 42.5

2) ផេះហោះ: 50 គីឡូក្រាម, ផេះបន្ទាប់បន្សំឬមិនរំខាន

3) ខ្សាច់ 40-70 mesh: 520kg, graded ខ្សាច់ស្ងួត

4) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 200 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៥) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ២ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7718

៦) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ៦ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7738

7) Hpmc: 0.6kg អេធើរ cellulose viscosity មធ្យម និងទាប

8) pp fiber: 0.5kg ប្រវែង 3-5mm

3. ស៊េរីរូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់: ភ្នាក់ងារចំណុចប្រទាក់

1) ស៊ីម៉ងត៍: 450kg, 42.5 ឬស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា។

2) ផេះហោះ: 100 គីឡូក្រាម, ផេះបន្ទាប់បន្សំឬមិនរំខាន

3) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 446 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៤) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ២ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7728

5) Hpmc: 2kg សែលុយឡូស viscosity មធ្យម និងខ្ពស់។

4. ស៊េរីរូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់: binder (ប្រព័ន្ធ EPS/XPS)

1) ស៊ីម៉ងត៍: 400kg, 42.5 ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា។

2) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 584 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៣) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ១៤ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7738

4) Hpmc: 2kg, មធ្យមនិងទាប viscosity cellulose ether

5. ស៊េរីរូបមន្តផលិតអ៊ីសូឡង់៖ បាយអម្នាងសិលា (ប្រព័ន្ធ EPS/XPS)

1) ស៊ីម៉ងត៍: 300 គីឡូក្រាម, 42.5 ស៊ីម៉ងត៍ Portland ធម្មតា។

2) ផេះហោះ៖ 30 គីឡូក្រាម ផេះបន្ទាប់បន្សំ ឬជាតិកាល់ស្យូមធ្ងន់

3) ខ្សាច់ 70-140 សំណាញ់: 584 គីឡូក្រាម, ខ្សាច់ស្ងួតថ្នាក់

៤) សារាយសមុទ្រកែប្រែ៖ ១៨ គីឡូក្រាម សារ៉ាយសមុទ្រកែប្រែ ES7738

5) Hpmc: 1.5kg អេធើរ cellulose viscosity មធ្យម និងទាប

6. រូបមន្តយោងសម្រាប់ការផលិតបាយអអ៊ីសូឡង់ perlite

① PO42.5 ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីលីកុនធម្មតា: 150KG

② ផេះហោះ៖ 50KG

③ កាល់ស្យូមធ្ងន់: 50KG

④ ម្សៅកៅស៊ូពិសេស JMH-07 សម្រាប់បាយអអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ perlite: 2-3KG

⑤ សរសៃឈើ: 1-1.5KG

⑥ សរសៃ Polypropylene staple ឬសរសៃកញ្ចក់: 1KG

⑦ Perlite: 1m³

បន្ថែមទឹកដោយផ្ទាល់ហើយកូរឱ្យស្មើគ្នា។ល្បាយ: ទឹក = 1: 1 (G / G) ។យកល្អគួរតែទុកចោល 5-10 នាទីមុនពេលប្រើ។សំណង់ក្រោម 5°C ត្រូវបានហាមឃាត់។វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើសម្ភារៈលាយក្នុងរយៈពេល 30 នាទី។បន្ថែម perlite នៅកន្លែងសំណង់វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបន្ថែម 0.15 m³ perlite ក្នុងមួយ slurry 25KG ។

រូបមន្តមូលដ្ឋាន 1 មិនរួញតូច (អាចកែបានតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង)

វត្ថុធាតុដើម គំរូ ម៉ាសភាគរយ (%)

ស៊ីម៉ងត៍ Portland ប្រភេទ II, 42.5R, 44

ឧបករណ៍ពង្រីករាងអក្សរ U, ៣

ការព្យាបាលលើផ្ទៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូម 0.002 ~ 0.004

Quicklime CaO, ២

ម្សៅជ័រដែលអាចបំបែកបាន 2.00

ខ្សាច់, 1 ~ 3mm, 10

ខ្សាច់, 0.1～1mm, 17.80

ខ្សាច់, 0.1～0.5mm, 20

សែលុយឡូសអេធើរ, 6000cps, 0.03

Defoamer, Agtan P80, 10.20

Polycarboxylate superplasticizer, 0.03

ម្សៅស៊ីលីកា, Elken 902U, 0.50

បានកែប្រែ Bentonite, Optibent MF, 0.12