বিভিন্ন মর্টার ফর্মুলেশন

প্লাস্টারিং ড্রাই পাউডার মর্টার প্রকার এবং মৌলিক সূত্র

1. পণ্য শ্রেণীবিভাগ

① প্লাস্টারিং মর্টারের ফাংশন অনুসারে, এটিকে ভাগ করা যায়:

সাধারণত, প্লাস্টারিং মর্টারকে সাধারণ প্লাস্টারিং মর্টার, আলংকারিক প্লাস্টারিং মর্টার, জলরোধী প্লাস্টারিং মর্টার এবং কিছু বিশেষ ফাংশন সহ প্লাস্টারিং মর্টারে ভাগ করা যেতে পারে (যেমন তাপ নিরোধক, অ্যাসিড প্রতিরোধ এবং বিকিরণ প্রমাণ মর্টার)।

② প্লাস্টারিং মর্টারে ব্যবহৃত সিমেন্টিটিস উপাদান অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস

ক.অজৈব বাইন্ডার (সিমেন্ট, জিপসাম বা স্লেকড লাইম) সহ মর্টার প্লাস্টার করা।

খ.সিমেন্ট, রিডিসপারসিবল পাউডার বা স্লেকড লাইম বাইন্ডিং হিসেবে ব্যবহার করে আলংকারিক স্টুকো মর্টার।

গ.সিমেন্ট-ভিত্তিক প্লাস্টারগুলি বহিরাগত অ্যাপ্লিকেশন এবং ভেজা কক্ষের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন জিপসাম-ভিত্তিক প্লাস্টারগুলি অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়।

2. রেফারেন্স সূত্র

অ-বিশেষ কার্যকরী ইটের দেয়ালের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক দেয়ালের জন্য প্লাস্টারিং মর্টারের জন্য, সাধারণত 10MPa বা 15MPa এর সংকোচনের শক্তি বেছে নেওয়া বেশি সাধারণ, তবে কম-শক্তি এবং উচ্চ-শক্তির পণ্যগুলিও নির্দিষ্ট বিশেষ অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয়তা

সূত্রের পরামর্শ হল সিমেন্ট বা চুন-সিমেন্ট ভিত্তিক ফিনিশ প্লাস্টারে 1%~4% RE5010N যোগ করা, যা এর আনুগত্য, পরিধান প্রতিরোধ এবং নমনীয়তা উন্নত করতে পারে।এছাড়াও, সেলুলোজ ইথারের 0.2%~0.4%, স্টার্চ ইথার বা উভয়ের মিশ্রণ যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।প্লাস্টারিং এবং প্লাস্টারিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করতে হাইড্রোফোবিসিটির সাথে রিডিসপারসিবল পলিমার পাউডার RI551Z এবং RI554Z ব্যবহার করার জন্য বিশেষভাবে সুপারিশ করা হয়।

মর্টার সংযোজন মাস্টারব্যাচ ভূমিকা

মর্টার অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি রয়েছে: সোডিয়াম ফ্যাটি অ্যালকোহল পলিথিন সালফোনেট, সেলুলোজ, সোডিয়াম সালফেট, স্টার্চ ইথার ইত্যাদি।

প্রধান ফাংশন: বায়ু-প্রবেশ, ঘন করা, প্লাস্টিক-ধারণ, কর্মক্ষমতা-বর্ধক এবং অন্যান্য অনন্য প্রভাব, দেশের একমাত্র পণ্য যা সিমেন্ট ভর অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত হয় না।মিশ্রিত মর্টারে সিমেন্ট সংরক্ষণ করা শুধুমাত্র শক্তি নিশ্চিত করতে পারে না বরং স্থায়িত্ব, অভেদ্যতা এবং ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা:

1. মর্টার কার্যযোগ্যতা এবং শ্রম দক্ষতা উন্নত করুন

গাঁথনি এবং প্লাস্টারিংয়ের সময়, মর্টারটি ভারী, নরম এবং শক্তিশালী সমন্বিত শক্তি রয়েছে।আঠালো পৃষ্ঠটি বেলচাতে আঠালো নয়, মাটির ছাই এবং খরচ হ্রাস করে এবং মর্টারের উচ্চ মাত্রার পূর্ণতা রয়েছে।প্রাচীরের আর্দ্রতার মাত্রার জন্য এটির কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং মর্টারের সঙ্কুচিত হওয়া ছোট, যা দেওয়ালে ফাটল, ফাঁপা, ঝরানো এবং ফোমিংয়ের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি কাটিয়ে ওঠে এবং মর্টারের কার্যক্ষমতার সমস্যা সমাধান করে।মর্টারটি 6-8 ঘন্টা অবক্ষেপন ছাড়াই সংরক্ষণ করা হয়, ভাল জল ধরে রাখা হয়, ছাই ট্যাঙ্কে মর্টার আলাদা করা হয় না এবং বারবার নাড়ার প্রয়োজন হয় না, যা নির্মাণের গতি বাড়ায় এবং শ্রম দক্ষতা উন্নত করে।

2. প্রারম্ভিক শক্তি প্রভাব

মর্টার অ্যাডিটিভের সাথে মিশ্রিত মর্টারের সিমেন্টের সাথে সম্পর্ক এবং শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে।প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, এটি 5-6 ঘন্টা ব্যবহারের পরে একটি নির্দিষ্ট শক্তিতে পৌঁছায় এবং পরবর্তী শক্তি আরও ভাল।

3. জল সংরক্ষণ

মর্টার সংযোজন দিয়ে প্রস্তুত মর্টারের জলের উপর একটি পৃথকীকরণ প্রভাব রয়েছে, যা জলের খরচ কমাতে পারে, প্লাস্টার করা দেয়ালের সংকোচন কমাতে পারে এবং শক্তি উন্নত করতে পারে।

4. অতিরিক্ত ফাংশন

মর্টার সংযোজন দিয়ে প্রস্তুত মর্টারে জল ধারণ, শব্দ হ্রাস, তাপ সংরক্ষণ, তাপ নিরোধক এবং হিম প্রতিরোধের কাজ রয়েছে।

পলিভিনাইল অ্যাসিটেট ইমালসন আঠালো গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. সূত্র

ভিনাইল অ্যাসিটেট: 710 কেজি

জল: 636 কেজি

ভিনাইল অ্যালকোহল পলিভিনাইল অ্যালকোহল (PVA): 62.5 কেজি

অ্যামোনিয়াম পারসালফেট (10 গুণ জলে মিশ্রিত): 1.43 কেজি

অক্টিলফেনল ইথোক্সিলেট: 8 কেজি

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট (10 গুণ জল দিয়ে মিশ্রিত): 2.2 কেজি

Dibutyl phthalate: 80 kg

2. উৎপাদন প্রক্রিয়া

দ্রবীভূত কেটলে পলিভিনাইল অ্যালকোহল এবং জল যোগ করুন, 10 মিনিটের জন্য নাড়ুন এবং 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত গরম করুন, 4 ঘন্টার জন্য দ্রবীভূত করুন এবং 10% দ্রবণে দ্রবীভূত করুন।দ্রবীভূত PVA জলীয় দ্রবণ ফিল্টার করার পরে, এটি পলিমারাইজেশন ট্যাঙ্কে রাখুন, 100 কেজি অক্টিলফেনল পলিঅক্সিথিলিন ইথার এবং প্রাইমার মনোমার (মোনোমারের পরিমাণের প্রায় 1/7) এবং 10% 5.5 কেজি অ্যামোনিয়ামের ঘনত্ব সহ পারসালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করুন। সমাধান, খাওয়ানোর গর্ত বন্ধ করুন এবং শীতল জল খুলুন।গরম হওয়া শুরু করুন এবং এটি 30 মিনিটের মধ্যে প্রায় 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উঠবে।যখন দৃষ্টির গ্লাসে তরল ফোঁটা দেখা যায়, তখন স্টিম ভালভ বন্ধ করুন (প্রায় 30-40 মিনিট), এবং তাপমাত্রা 75-78 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যাবে।শরীর (8-9 ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণ সংযোজন)।একই সময়ে, প্রতি ঘন্টায় 50 গ্রাম অ্যামোনিয়াম পারসালফেট যোগ করুন (10 বার জল দিয়ে মিশ্রিত)।প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা খুব বেশি বা কম, এবং যোগ করা মনোমারের প্রবাহ হার এবং ইনিশিয়েটরের পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, তবে সূত্রের মোট পরিমাণ অবশ্যই অতিক্রম করা উচিত নয়।প্রতি 30 মিনিটে মনোমার সংযোজনের রিফ্লাক্স পরিস্থিতি এবং প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা রেকর্ড করুন এবং প্রতি ঘন্টায় মনোমার সংযোজনের প্রবাহ হার এবং ইনিশিয়েটরের পরিমাণ রেকর্ড করুন।

মনোমার যোগ করার পর বিক্রিয়া দ্রবণের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন।যদি এটি খুব বেশি হয় (85°C এর উপরে), 440 গ্রাম অ্যামোনিয়াম পারসালফেট যথাযথভাবে যোগ করা যেতে পারে।95°C, 30 মিনিটের জন্য উষ্ণ রাখুন, 50°C এর নিচে ঠান্ডা করুন, সোডিয়াম বাইকার্বোনেট দ্রবণ যোগ করুন।পর্যবেক্ষন করার পর যে ইমালশনের উপস্থিতি যোগ্য, ডিবুটাইল ফ্যাথালেট যোগ করুন, 1 ঘন্টা নাড়ুন এবং স্রাব করুন।

নিরোধক মর্টার সূত্র

1. নিরোধক স্লারি সূত্র

একটি কম খরচে, ফাইবার-মুক্ত, একেবারে সহজেই ব্যবহারযোগ্য নিরোধক মর্টার সূত্র।

1) সিমেন্ট: 650 কেজি

2) সেকেন্ডারি ফ্লাই অ্যাশ: 332 কেজি

3) পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল ES7718S: 14 কেজি

4) পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল ES7728: 2 কেজি

5) এইচপিএমসি: 2 কেজি

প্রতি টন তাপ নিরোধক স্লারিতে 7 কিউবিক পলিস্টাইরিন কণা তৈরি করা যেতে পারে।

এই সূত্রটির ভাল কার্যক্ষমতা, উচ্চ সান্দ্রতা এবং পাউডার দেওয়ালে প্রায় কোনও অবশিষ্ট নেই।তাপ নিরোধক স্লারি কণার একটি ভাল মোড়ানো ডিগ্রী আছে এবং ভাল ফাটল প্রতিরোধের আছে.

2. নিরোধক উত্পাদন সূত্র: অ্যান্টি-ক্র্যাক মর্টার (দানাদার এবং অজৈব সিস্টেম)

1) সিমেন্ট: 220 কেজি, 42.5 সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট

2) ফ্লাই অ্যাশ: 50 কেজি, সেকেন্ডারি বা নিরবচ্ছিন্ন ছাই

3) বালি 40-70 জাল: 520 কেজি, গ্রেডেড শুকনো বালি

4) বালি 70-140 জাল: 200 কেজি, গ্রেডেড শুকনো বালি

5) পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল: 2 কেজি, পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল ES7718

6) পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল: 6 কেজি, পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল ES7738

7) Hpmc: 0.6 কেজি, মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার

8) পিপি ফাইবার: 0.5 কেজি, দৈর্ঘ্য 3-5 মিমি

3. নিরোধক উত্পাদন সূত্র সিরিজ: ইন্টারফেস এজেন্ট

1) সিমেন্ট: 450 কেজি, 42.5 বা সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট

2) ফ্লাই অ্যাশ: 100 কেজি, সেকেন্ডারি বা নিরবচ্ছিন্ন ছাই

3) বালি 70-140 জাল: 446 কেজি, গ্রেডেড শুকনো বালি

4) পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল: 2 কেজি, পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল ES7728

5) Hpmc: 2 কেজি, মাঝারি এবং উচ্চ সান্দ্রতা সেলুলোজ

4. নিরোধক উত্পাদন সূত্র সিরিজ: বাইন্ডার (EPS/XPS সিস্টেম)

1) সিমেন্ট: 400 কেজি, 42.5 সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট

2) বালি 70-140 জাল: 584 কেজি, গ্রেডেড শুকনো বালি

3) পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল: 14 কেজি, পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল ES7738

4) Hpmc: 2 কেজি, মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার

5. নিরোধক উত্পাদন সূত্র সিরিজ: প্লাস্টারিং মর্টার (EPS/XPS সিস্টেম)

1) সিমেন্ট: 300 কেজি, 42.5 সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট

2) ফ্লাই অ্যাশ: 30 কেজি, সেকেন্ডারি অ্যাশ বা ভারী ক্যালসিয়াম

3) বালি 70-140 জাল: 584 কেজি, গ্রেডেড শুকনো বালি

4) পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল: 18 কেজি, পরিবর্তিত সামুদ্রিক শৈবাল ES7738

5) Hpmc: 1.5 কেজি, মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার

6. পার্লাইট নিরোধক মর্টার উৎপাদনের জন্য রেফারেন্স সূত্র

① PO42.5 সাধারণ সিলিকন সিমেন্ট: 150KG

② ফ্লাই অ্যাশ: 50 কেজি

③ ভারী ক্যালসিয়াম: 50 কেজি

④ JMH-07 পার্লাইট তাপ নিরোধক মর্টারের জন্য বিশেষ রাবার পাউডার: 2-3 কেজি

⑤ কাঠের ফাইবার: 1-1.5 কেজি

⑥ পলিপ্রোপিলিন প্রধান ফাইবার বা গ্লাস ফাইবার: 1 কেজি

⑦ পার্লাইট: 1m³

সরাসরি জল যোগ করুন এবং সমানভাবে নাড়ুন।মিশ্রণ: জল = 1:1 (G/G)।ব্যবহারের আগে এটি 5-10 মিনিটের জন্য রেখে দেওয়া ভাল।5°C এর নিচে নির্মাণ নিষিদ্ধ।30 মিনিটের মধ্যে মিশ্রণ উপাদান ব্যবহার করা ভাল।নির্মাণ সাইটে পার্লাইট যোগ করুন, প্রতি 25 কেজি স্লারিতে 0.15 m³ পার্লাইট যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অ-সংকোচন গ্রাউট মৌলিক সূত্র 1 (বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী সূক্ষ্ম টিউন করা যেতে পারে)

কাঁচামাল, মডেল, ভর শতাংশ (%)

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট টাইপ II, 42.5R, 44

U-আকৃতির প্রসারক, 3

অ্যালুমিনিয়াম পাউডার পৃষ্ঠ চিকিত্সা, 0.002～0.004

কুইকলাইম CaO, 2

রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার, 2.00

বালি, 1~3 মিমি, 10

বালি, 0.1～1মিমি, 17.80

বালি, 0.1～0.5মিমি, 20

সেলুলোজ ইথার, 6000cps, 0.03

Defoamer, Agtan P80, 10.20

পলিকারবক্সিলেট সুপারপ্লাস্টিকাইজার, 0.03

সিলিকা পাউডার, এলকেন 902U, 0.50

পরিবর্তিত Bentonite, Optibent MF, 0.12