석고 건조 분말 모르타르 유형 및 기본 공식
1. 제품 분류
① 미장 모르타르의 기능에 따라 다음과 같이 구분할 수 있다.
일반적으로 미장 모르타르는 일반 미장 모르타르, 장식 미장 모르타르, 방수 미장 모르타르 및 일부 특수 기능(예: 단열, 내산성, 방사선 방지 모르타르)을 갖는 미장 모르타르로 나눌 수 있습니다.
② 미장 모르타르에 사용되는 시멘트질 재료에 따른 분류
ㅏ.무기 바인더(시멘트, 석고 또는 소석회)를 사용한 미장 모르타르.
비.시멘트, 재분산성 분말 또는 소석회를 결합제로 사용하는 장식용 치장벽토 모르타르.
씨.시멘트 기반 플라스터는 외부 적용 및 습식 방에 사용되는 반면 석고 기반 플라스터는 내부 벽에만 사용됩니다.
2. 참고식
비특수 기능성 벽돌벽의 내외벽용 미장몰탈은 일반적으로 압축강도 10MPa 또는 15MPa를 선택하는 것이 일반적이나 특정특수에 따라 저강도, 고강도 제품도 제작 가능합니다. 요구 사항.
공식 제안은 시멘트 또는 석회-시멘트 기반 마감 석고에 1%~4% RE5010N을 첨가하는 것입니다. 이는 접착력, 내마모성 및 유연성을 향상시킬 수 있습니다.또한 0.2%~0.4%의 셀룰로오스 에테르, 전분 에테르 또는 이 둘의 혼합물을 첨가하는 것도 권장됩니다.특히 미장 및 미장 성능을 향상시키기 위해 소수성을 갖는 재분산성 고분자 분말 RI551Z 및 RI554Z를 사용하는 것이 좋습니다.
모르타르 첨가제 마스터 배치 소개
모르타르 첨가제 마스터 배치에는 지방 알코올 폴리에틸렌 설폰산 나트륨, 셀룰로오스, 황산 나트륨, 전분 에테르 등의 구성 요소가 포함되어 있습니다.
주요기능 : 공기연행, 증점, 소성유지, 성능향상 등 고유효과, 시멘트 질량비에 따라 혼합되지 않는 국내 유일의 제품입니다.혼합 모르타르에 시멘트를 절약하면 강도를 확보할 수 있을 뿐만 아니라 내구성, 불투수성, 내균열성을 향상시킬 수 있습니다.
특징 및 성능 특징 및 성능 특징 및 성능 특징 및 성능:
1. 모르타르 작업성 및 노동효율성 향상
조적 및 미장 작업 시 모르타르는 부피가 크고 부드러우며 강한 응집력을 가지고 있습니다.끈끈한 표면이 삽에 달라붙지 않아 분쇄재와 비용이 절감되고, 모르타르의 충만도가 높습니다.벽의 습기 정도에 대한 요구 사항이 낮고 모르타르의 수축이 작아 벽의 균열, 중공, 흘리기 및 거품과 같은 일반적인 문제를 극복하고 모르타르 작업성 문제를 해결합니다.모르타르는 침전 없이 6~8시간 동안 보관되며, 수분 보유력이 좋고, 재탱크에서 모르타르가 분리되지 않으며, 반복 교반이 필요하지 않아 시공 속도가 빨라지고 노동 효율성이 향상됩니다.
2. 조기 근력 효과
모르타르 첨가제를 혼합한 모르타르는 시멘트와의 친화성과 강화효과가 있습니다.가소화 공정을 통해 5~6시간 사용 후 특정 강도에 도달하고 나중에 강도가 더 좋아집니다.
3. 물 절약
모르타르 첨가제로 제조된 모르타르는 물에 대한 분리 효과가 있어 물 소비를 줄이고 회반죽 벽의 수축을 줄이며 강도를 향상시킬 수 있습니다.
4. 추가 기능
모르타르 첨가제를 첨가한 모르타르는 보수성, 소음감소, 보온성, 단열성, 내한성 등의 기능을 가지고 있습니다.
폴리비닐아세테이트 에멀젼 접착제의 배합 및 생산공정
1. 공식
초산 비닐: 710kg
물 : 636kg
비닐알코올 폴리비닐알코올(PVA):62.5kg
과황산암모늄(물로 10배 희석) : 1.43kg
옥틸페놀 에톡실레이트: 8kg
중탄산나트륨(물로 10배 희석) : 2.2kg
프탈산디부틸: 80kg
2. 생산과정
용해 주전자에 폴리비닐알코올과 물을 넣고 10분간 저어준 후 90°C까지 가열하고 4시간 동안 용해시킨 후 10% 용액에 용해시킨다.용해된 PVA 수용액을 여과한 후 중합조에 넣고 옥틸페놀폴리옥시에틸렌에테르 100kg과 프라이머 모노머(전체 모노머량의 약 1/7), 10% 농도의 과황산 암모늄 5.5kg을 첨가한다. 용액을 넣은 후 공급 구멍을 닫고 냉각수를 엽니다.가열을 시작하면 30분 이내에 온도가 약 65°C까지 올라갑니다.투시창에 물방울이 나타나면 스팀 밸브를 닫아주세요(약 30~40분). 그러면 온도가 75~78°C까지 올라갑니다.본체(8~9시간 이내에 완전히 첨가).동시에 시간당 50g의 과황산암모늄(물로 10배 희석)을 첨가합니다.반응 온도가 너무 높거나 낮을 경우, 첨가되는 모노머의 유량과 개시제의 양은 적절하게 조절할 수 있으나, 제형의 총량이 초과되어서는 안 됩니다.30분마다 모노머 첨가의 환류상황과 반응온도를 기록하고, 매시간 모노머 첨가유량과 개시제의 양을 기록한다.
단량체를 첨가한 후 반응액의 온도를 관찰한다.너무 높으면(85°C 이상) 과황산암모늄 440g을 적절하게 첨가할 수 있습니다.95°C에서 30분간 따뜻하게 유지한 후 50°C 이하로 냉각하고 중탄산나트륨 용액을 추가합니다.에멀젼의 외관이 적합한지 관찰한 후 디부틸프탈레이트를 첨가하고 1시간 동안 교반한 후 배출시킨다.
절연 모르타르 공식
1. 절연 슬러리 제제
저비용, 무섬유, 사용하기 매우 쉬운 단열 모르타르 제조법입니다.
1) 시멘트 : 650kg
2) 2차 비산회 : 332kg
3) 개량해조류 ES7718S : 14kg
4) 개량해조류 ES7728 : 2kg
5) HPMC : 2kg
단열 슬러리 1톤당 7입방 폴리스티렌 입자를 만들 수 있습니다.
이 포뮬러는 작업성이 좋고 점도가 높으며 파우더 벽에 잔여물이 거의 없습니다.단열 슬러리는 입자에 대한 포장 정도가 좋고 균열 저항성이 좋습니다.
2. 단열재 제조방식 : 균열방지 모르타르(입상 및 무기계)
1) 시멘트 : 220kg, 42.5 일반 포틀랜드 시멘트
2) 비산회: 50kg, 2차 또는 교란되지 않은 재
3) 모래 40-70 메쉬 : 520kg, 등급 건조 모래
4) 모래 70-140 메쉬 : 200kg, 등급 건조 모래
5) 개량미역 : 2kg, 개량미역 ES7718
6) 개량미역 : 6kg, 개량미역 ES7738
7) Hpmc : 0.6kg, 중저점도 셀룰로오스에테르
8) PP 섬유: 0.5kg, 길이 3-5mm
3. 단열재 생산 공식 시리즈: 인터페이스 에이전트
1) 시멘트 : 450kg, 42.5 또는 일반 포틀랜드 시멘트
2) 비산회: 100kg, 2차 또는 교란되지 않은 재
3) 모래 70-140 메쉬 : 446kg, 등급 건조 모래
4) 개량미역 : 2kg, 개량미역 ES7728
5) Hpmc : 2kg, 중·고점도 셀룰로오스
4. 단열재 생산 방식 시리즈: 바인더(EPS/XPS 시스템)
1) 시멘트 : 400kg, 42.5 일반 포틀랜드 시멘트
2) 모래 70-140 메쉬 : 584kg, 등급 건조 모래
3) 개량미역 : 14kg, 개량미역 ES7738
4) Hpmc: 2kg, 중저점도 셀룰로오스에테르
5. 단열재 생산 방식 시리즈: 미장 모르타르(EPS/XPS 시스템)
1) 시멘트 : 300kg, 42.5 일반 포틀랜드 시멘트
2) 비산회 : 30kg, 2차재 또는 중칼슘
3) 모래 70-140 메쉬 : 584kg, 등급 건조 모래
4) 개량미역 : 18kg, 개량미역 ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, 중저점도 셀룰로오스에테르
6. 펄라이트 단열 모르타르 제조 기준식
① PO42.5 일반 실리콘 시멘트 : 150KG
② 플라이애시 : 50KG
③ 중칼슘 : 50KG
④ JMH-07 펄라이트 보온 모르타르용 특수고무분말 : 2~3KG
⑤ 목재섬유 : 1-1.5KG
⑥ 폴리프로필렌 단섬유 또는 유리섬유 : 1KG
⑦ 펄라이트 : 1m³
물을 직접 넣고 고르게 저어줍니다.혼합물: 물 = 1:1(G/G).5~10분 정도 방치한 후 사용하는 것이 가장 좋습니다.5°C 이하에서는 공사가 금지됩니다.혼합재료는 30분 이내에 모두 사용하는 것이 가장 좋습니다.건설현장에서 펄라이트를 첨가하는데, 슬러리 25KG당 펄라이트 0.15m3를 첨가하는 것이 좋습니다.
무수축 그라우트 기본공식 1 (실제상황에 따라 미세조정 가능)
원료, 모델, 질량 백분율(%)
포틀랜드 시멘트 유형 II, 42.5R, 44
U자형 확장기, 3
알루미늄분말 표면처리, 0.002~0.004
생석회 CaO, 2
재분산성 라텍스 분말, 2.00
모래, 1~3mm, 10
모래, 0.1~1mm, 17.80
모래, 0.1~0.5mm, 20
셀룰로오스 에테르, 6000cps, 0.03
소포제, Agtan P80, 10.20
폴리카르복실산염 고성능감수제, 0.03
실리카 분말, Elken 902U, 0.50
개질된 벤토나이트, Optibent MF, 0.12
게시 시간: 2023년 2월 9일