प्लास्टरिङ ड्राई पाउडर मोर्टार प्रकार र आधारभूत सूत्रहरू
1. उत्पादन वर्गीकरण
① प्लास्टरिंग मोर्टार को प्रकार्य अनुसार, यसलाई विभाजित गर्न सकिन्छ:
सामान्यतया, प्लास्टरिङ मोर्टारलाई साधारण प्लास्टरिङ मोर्टार, सजावटी प्लास्टरिङ मोर्टार, वाटरप्रूफ प्लास्टरिङ मोर्टार र केही विशेष प्रकार्यहरू (जस्तै गर्मी इन्सुलेशन, एसिड प्रतिरोध, र विकिरण प्रूफ मोर्टार) सँग विभाजन गर्न सकिन्छ।
② प्लास्टरिङ मोर्टारमा प्रयोग गरिएको सिमेन्टियस सामग्री अनुसार वर्गीकरण
ए।अजैविक बाइन्डरहरू (सिमेन्ट, जिप्सम वा स्लेक गरिएको चूना) संग मोर्टारहरू प्लास्टर गर्दै।
बि।सिमेन्ट, रिडिस्पर्सिबल पाउडर वा स्लेक्ड लाइम बाइन्डिङको रूपमा प्रयोग गरी सजावटी स्टुको मोर्टारहरू।
सी।सिमेन्ट-आधारित प्लास्टरहरू बाहिरी अनुप्रयोगहरू र भिजेको कोठाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि जिप्सम-आधारित प्लास्टरहरू भित्री पर्खालहरूको लागि विशेष रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
2. सन्दर्भ सूत्र
गैर-विशेष कार्यात्मक ईंट पर्खालहरूको भित्री र बाहिरी पर्खालहरूको लागि प्लास्टरिङ मोर्टारको लागि, यो सामान्यतया 10MPa वा 15MPa को कम्प्रेसिभ बल छनोट गर्न सामान्य छ, तर कम-बल र उच्च-शक्ति उत्पादनहरू पनि विशेष विशेष अनुसार बनाउन सकिन्छ। आवश्यकताहरु।
सिमेन्ट वा लाइम-सिमेन्टमा आधारित फिनिश प्लास्टरमा १%~४% RE5010N थप्ने सूत्र सुझाव हो, जसले यसको टाँसिएको, प्रतिरोध र लचिलोपन सुधार गर्न सक्छ।थप रूपमा, यो पनि 0.2% ~ 0.4% सेल्युलोज ईथर, स्टार्च ईथर वा दुवैको मिश्रण थप्न सिफारिस गरिएको छ।प्लास्टरिङ र प्लास्टरिङको कार्यसम्पादन सुधार गर्न हाइड्रोफोबिसिटीको साथ रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर RI551Z र RI554Z प्रयोग गर्न विशेष गरी सिफारिस गरिन्छ।
मोर्टार Additive Masterbatch परिचय
मोर्टार एडिटिभ मास्टरब्याचले निम्न घटकहरू समावेश गर्दछ: सोडियम फ्याटी अल्कोहल पॉलीथिलीन सल्फोनेट, सेलुलोज, सोडियम सल्फेट, स्टार्च ईथर, आदि।
मुख्य कार्यहरू: एयर-इन्ट्रेनिङ, मोटोकरण, प्लास्टिक-रिटेनिङ, प्रदर्शन-बढ्दो र अन्य अद्वितीय प्रभावहरू, देशको एक मात्र उत्पादन जसले सिमेन्ट मास अनुपात अनुसार मिसाउँदैन।मिश्रित मोर्टारमा सिमेन्ट बचत गर्नाले बल मात्र सुनिश्चित गर्दैन तर स्थायित्व, अभेद्यता र क्र्याक प्रतिरोधलाई पनि सुधार गर्न सक्छ।
सुविधाहरू र प्रदर्शन सुविधाहरू र प्रदर्शन सुविधाहरू र प्रदर्शन सुविधाहरू र प्रदर्शन:
1. मोर्टार कार्यक्षमता र श्रम दक्षता सुधार गर्नुहोस्
चिनाई र प्लास्टरिङको समयमा, मोर्टार भारी, नरम हुन्छ, र बलियो एकजुट बल हुन्छ।टाँसिने सतह फावडामा टाँसिदैन, जमिनको खरानी र लागत घटाउँछ, र मोर्टारमा उच्च डिग्री पूर्णता हुन्छ।भित्ताको भिजाउने डिग्रीमा यसमा कम आवश्यकताहरू छन्, र मोर्टारको संकुचन सानो छ, जसले भित्तामा दरार, खोक्रोहरू, शेडिङ, र फोमिङ जस्ता सामान्य समस्याहरूलाई पार गर्दछ, र मोर्टारको कार्यशीलताको समस्या समाधान गर्दछ।मोर्टार 6-8 घण्टा बिना अवसादन, राम्रो पानी रिटेन्सन, खरानी ट्यांकमा मोर्टारको कुनै अलगाव बिना भण्डारण गरिन्छ, र बारम्बार हलचलको आवश्यकता पर्दैन, जसले निर्माण गतिलाई गति दिन्छ र श्रम दक्षतामा सुधार गर्दछ।
2. प्रारम्भिक बल प्रभाव
मोर्टार additives संग मिश्रित मोर्टार सिमेन्ट संग आत्मीयता र बलियो प्रभाव छ।प्लास्टिलाइजिङ प्रक्रिया मार्फत, यो 5-6 घण्टा प्रयोग पछि एक निश्चित बल पुग्छ, र पछि बल राम्रो छ।
3. पानी बचत
मोर्टार additives संग तयार मोर्टार को पानी मा एक अलग प्रभाव छ, जसले पानी को खपत कम गर्न सक्छ, प्लास्टर गरिएको पर्खाल को संकुचन कम गर्न र बल सुधार गर्न सक्छ।
4. अतिरिक्त कार्यहरू
मोर्टार additives संग तयार मोर्टार पानी अवधारण, आवाज घटाउने, गर्मी संरक्षण, गर्मी इन्सुलेशन, र फ्रस्ट प्रतिरोध को कार्य गर्दछ।
पोलिभिनिल एसीटेट इमल्सन टाँसने को निर्माण र उत्पादन प्रक्रिया
1. सूत्र
विनाइल एसीटेट: 710 किलो
पानी: 636 किलो
विनाइल अल्कोहल पोलिविनाइल अल्कोहल (PVA): 62.5 किलो
अमोनियम पर्सल्फेट (10 गुणा पानीले पातलो): 1.43 किलो
Octylphenol ethoxylate: 8 kg
सोडियम बाइकार्बोनेट (10 गुणा पानीले पातलो): 2.2 किलो
Dibutyl phthalate: 80 kg
2. उत्पादन प्रक्रिया
विघटन केतलीमा पोलिभिनिल अल्कोहल र पानी थप्नुहोस्, १० मिनेट हलचल गर्नुहोस् र ९० डिग्री सेल्सियससम्म तातो गर्नुहोस्, ४ घण्टासम्म घुलन्नुहोस्, र १०% घोलमा घोल्नुहोस्।घुलनशील PVA जलीय घोल फिल्टर गरेपछि, यसलाई पोलिमराइजेशन ट्याङ्कीमा राख्नुहोस्, 100 केजी अक्टाइलफेनोल पोलीओक्सीथाइलिन ईथर र प्राइमर मोनोमर (कुल मोनोमरको 1/7) र 10% 5.5 किलोग्राम अमोनियमको सांद्रतामा पर्सल्फ्यूरिक एसिड थप्नुहोस्। समाधान, खुवाउने प्वाल बन्द गर्नुहोस्, र चिसो पानी खोल्नुहोस्।तात्न सुरु गर्नुहोस्, र यो 30 मिनेट भित्र लगभग 65 डिग्री सेल्सियस सम्म बढ्नेछ।जब दृश्य गिलासमा तरल थोपाहरू देखा पर्छन्, स्टीम भल्भ (लगभग 30-40 मिनेट) बन्द गर्नुहोस्, र तापमान 75-78 डिग्री सेल्सियसमा बढ्नेछ।शरीर (8-9 घण्टा भित्र पूरा थप)।एकै समयमा, प्रति घण्टा 50 ग्राम अमोनियम पर्सल्फेट थप्नुहोस् (10 पटक पानीको साथ पतला)।प्रतिक्रियाको तापमान धेरै उच्च वा कम छ, र थपिएको मोनोमरको प्रवाह दर र प्रारम्भकर्ताको मात्रा ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, तर सूत्रको कुल मात्रा नाघ्नु हुँदैन।प्रत्येक 30 मिनेटमा मोनोमर थपको रिफ्लक्स स्थिति र प्रतिक्रिया तापमान रेकर्ड गर्नुहोस्, र मोनोमर थपको प्रवाह दर र प्रत्येक घण्टा इनिसिएटरको मात्रा रेकर्ड गर्नुहोस्।
मोनोमर थपेपछि, प्रतिक्रिया समाधानको तापमान अवलोकन गर्नुहोस्।यदि यो धेरै उच्च छ (85 डिग्री सेल्सियस माथि), 440 ग्राम अमोनियम पर्सल्फेट उचित रूपमा थप्न सकिन्छ।95 डिग्री सेल्सियस, 30 मिनेटको लागि न्यानो राख्नुहोस्, 50 डिग्री सेल्सियस भन्दा कममा चिसो राख्नुहोस्, सोडियम बाइकार्बोनेट घोल थप्नुहोस्।इमल्सनको उपस्थिति योग्य छ भनी देखेपछि, डिब्युटाइल फथालेट थप्नुहोस्, 1 घण्टाको लागि हलचल गर्नुहोस्, र डिस्चार्ज गर्नुहोस्।
इन्सुलेशन मोर्टार सूत्र
1. इन्सुलेशन स्लरी सूत्र
एक कम लागत, फाइबर-रहित, बिल्कुल प्रयोग गर्न सजिलो इन्सुलेशन मोर्टार सूत्र।
1) सिमेन्ट: 650 kg
2) माध्यमिक फ्लाई ऐश: 332 kg
3) परिमार्जित समुद्री शैवाल ES7718S: 14kg
4) परिमार्जित समुद्री शैवाल ES7728: 2kg
5) hpmc: 2 kg
थर्मल इन्सुलेशन स्लरीको प्रति टन 7 घन polystyrene कणहरू बनाउन सकिन्छ।
यो सूत्रमा राम्रो कार्यशीलता, उच्च चिपचिपापन, र पाउडर भित्तामा लगभग कुनै पनि बाँकी छैन।थर्मल इन्सुलेशन स्लरीको कणहरूमा राम्रो र्यापिङ डिग्री छ र राम्रो क्र्याक प्रतिरोध छ।
2. इन्सुलेशन उत्पादन सूत्र: विरोधी क्र्याक मोर्टार (दानेदार र अकार्बनिक प्रणाली)
1) सिमेन्ट: 220 kg, 42.5 साधारण पोर्टल्यान्ड सिमेन्ट
2) फ्लाई एश: 50 किलोग्राम, माध्यमिक वा अबाधित खरानी
3) बालुवा 40-70 जाल: 520kg, सुख्खा बालुवा ग्रेड
4) बालुवा 70-140 जाल: 200kg, सुख्खा बालुवा ग्रेड
5) परिमार्जित समुद्री शैवाल: 2kg, परिमार्जित समुद्री शैवाल ES7718
6) परिमार्जित समुद्री शैवाल: 6kg, परिमार्जित समुद्री शैवाल ES7738
7) Hpmc: 0.6kg, मध्यम र कम चिपचिपापन सेल्युलोज ईथर
8) pp फाइबर: 0.5kg, लम्बाइ 3-5mm
3. इन्सुलेशन उत्पादन सूत्र श्रृंखला: इन्टरफेस एजेन्ट
१) सिमेन्ट: ४५० किलोग्राम, ४२.५ वा साधारण पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट
2) फ्लाई ऐश: 100kg, माध्यमिक वा अबाधित खरानी
3) बालुवा 70-140 जाल: 446kg, सुख्खा बालुवा ग्रेड
4) परिमार्जित समुद्री शैवाल: 2kg, परिमार्जित समुद्री शैवाल ES7728
5) Hpmc: 2kg, मध्यम र उच्च चिपचिपापन सेल्युलोज
4. इन्सुलेशन उत्पादन सूत्र श्रृंखला: बाइंडर (EPS/XPS प्रणाली)
1) सिमेन्ट: 400kg, 42.5 साधारण पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट
2) बालुवा 70-140 जाल: 584kg, सुख्खा बालुवा ग्रेड
3) परिमार्जित समुद्री शैवाल: 14kg, परिमार्जित समुद्री शैवाल ES7738
4) Hpmc: 2kg, मध्यम र कम चिपचिपापन सेल्युलोज ईथर
5. इन्सुलेशन उत्पादन सूत्र श्रृंखला: प्लास्टरिङ मोर्टार (EPS/XPS प्रणाली)
1) सिमेन्ट: 300 kg, 42.5 साधारण पोर्टल्यान्ड सिमेन्ट
2) फ्लाई एश: 30 किलोग्राम, सेकेन्डरी खरानी वा भारी क्याल्सियम
3) बालुवा 70-140 जाल: 584kg, सुख्खा बालुवा ग्रेड
4) परिमार्जित समुद्री शैवाल: 18 किलोग्राम, परिमार्जित समुद्री शैवाल ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, मध्यम र कम चिपचिपापन सेल्युलोज ईथर
6. पर्लाइट इन्सुलेशन मोर्टारको उत्पादनको लागि सन्दर्भ सूत्र
① PO42.5 साधारण सिलिकन सिमेन्ट: 150KG
② फ्लाई ऐश: ५० केजी
③ भारी क्याल्सियम: 50KG
④ JMH-07 पर्लाइट थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको लागि विशेष रबर पाउडर: 2-3KG
⑤ काठ फाइबर: 1-1.5KG
⑥ Polypropylene स्टेपल फाइबर वा ग्लास फाइबर: 1KG
⑦ पर्लाइट: 1m³
सिधै पानी थप्नुहोस् र समान रूपमा हलचल गर्नुहोस्।मिश्रण: पानी = 1:1 (G/G)।यसलाई प्रयोग गर्नु अघि 5-10 मिनेटको लागि छोड्नु राम्रो हुन्छ।5 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम निर्माण निषेधित छ।यो 30 मिनेट भित्र मिश्रण सामग्री प्रयोग गर्न सबै भन्दा राम्रो छ।निर्माण स्थलमा पर्लाइट थप्नुहोस्, प्रति २५ केजी स्लरीमा ०.१५ m³ पर्लाइट थप्न सिफारिस गरिन्छ।
गैर-संकोचन ग्राउट आधारभूत सूत्र 1 (वास्तविक परिस्थिति अनुसार राम्रो-ट्यून गर्न सकिन्छ)
कच्चा माल, मोडेल, जन प्रतिशत (%)
पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट प्रकार II, 42.5R, 44
U-आकारको विस्तारक, 3
एल्युमिनियम पाउडर सतह उपचार, 0.002 - 0.004
Quicklime CaO, २
रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर, 2.00
बालुवा, 1~3mm, 10
बालुवा, ०.१～१मिमी, १७.८०
बालुवा, ०.१–०.५ मिमी, २०
सेल्युलोज ईथर, 6000cps, 0.03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
Polycarboxylate superplasticizer, 0.03
सिलिका पाउडर, Elken 902U, 0.50
परिमार्जित Bentonite, Optibent MF, 0.12
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०९-२०२३