Студија за модификација на етерификација на целулоза и примена на паста за печатење со реактивна боја

Од појавата на реактивните бои во минатиот век, натриум алгинат (SA) е главната основа за печатење со реактивна боја на памучни ткаенини.

залепи.Сепак, со континуираното подобрување на барањата на луѓето за ефект на печатење, натриум алгинат како паста за печатење не е отпорен на силна киселина и алкали.

И структурната вискозност е мала, така што неговата примена во кружното (рамно) печатење на екран е ограничена до одреден степен;

Расте и цената на натриум алгинатот, па луѓето почнаа да истражуваат за неговите алтернативи, целулозниот етер е еден од важните.

љубезен.Но, во моментов главната суровина што се користи за подготовка на целулозниот етер е памукот, неговото производство опаѓа, а цената исто така се зголемува

Покрај тоа, најчесто користените етерифицирачки агенси како што се хлорооцетна киселина (високо токсични) и етилен оксид (канцерогени) се исто така поштетни за човечкото тело и животната средина.

Со оглед на ова, во овој труд, целулозниот етер беше извлечен од растителниот отпад, а натриум хлороацетат и 2-хлороетанол беа користени како етерифицирачки агенси за подготовка на карбоксилат.

Три вида влакна: метил целулоза (CMC), хидроксиетил целулоза (HEC) и хидроксиетил карбоксиметил целулоза (HECMC)

трицелулозни етерии SA беа применети за печатење со реактивна боја од памучна ткаенина, а нивните ефекти на печатење беа споредени и проучувани.

овошје.Главната истражувачка содржина на тезата е поделена на три дела:

(1) Екстрактирајте целулоза од растителниот отпад.Преку третман на пет растителни отпадоци (оризова слама, оризова лушпа, слама од пченица, борова пилевина

и багас) за определување и анализа на компоненти (влага, пепел, лигнин, целулоза и хемицелулоза), избрани

За екстракција на целулоза се користат три репрезентативни растителни материјали (борова пилевина, пченична слама и багас), а целулозата се екстрахира

Процесот беше оптимизиран;под оптимизирани услови на процесот, добиени се фазите на борова целулоза, целулоза од пченица слама и целулоза од багас.

Чистотата е над 90%, а приносот е над 40%;може да се види од анализата на инфрацрвениот спектар и спектарот на апсорпција на ултравиолетовите дека нечистотиите

Лигнинот и хемицелулозата во основа се отстранети, а добиената целулоза има висока чистота;од рендгенската дифракциона анализа се гледа дека е слична на растителната суровина.

За споредба, релативната кристалинност на добиениот производ е значително подобрена.

(2) Подготовка и карактеризација на целулозните етери.Користејќи целулоза од борово дрво извлечена од борова пилевина како суровина, беше спроведен експеримент со еден фактор.

Процесот на предтретман на концентрирана алкална декристализација на борова целулоза беше оптимизиран;и со дизајнирање на ортогонални експерименти и експерименти со еден фактор, на

Процесите за подготовка на CMC, HEC и HECMC од алкална целулоза од борово дрво беа соодветно оптимизирани;

Добиени се CMC со DS до 1,237, HEC со MS до 1,657 и HECMC со DS од 0,869.Според FTIR и H-NMR анализата, соодветните етер групи беа воведени во трите производи за етерификација на целулоза;

Кристалните форми на обичните етери CMC, HEC и HEECMC сите се променија во целулоза тип II, а кристалноста значително се намали.

(3) Примена на целулозна етер паста.За памучна ткаенина се користеа три вида целулозни етери подготвени под оптимални услови на процесот

Отпечатено со реактивни бои и споредено со натриум алгинат.Студијата покажа дека SA, CMC, HEC и HECMC четири предизвикувачи

Сите пасти се псевдопластични течности, а псевдопластичноста на трите целулозни етери е подобра од онаа на SA;редоследот на стапките на формирање паста на четирите пасти

Тоа е: SA > CMC > HECMC > HEC.Во однос на ефектот на печатење, CMC принос на очигледна боја и пенетрација, печатење со рака

Чувствителноста, постојаноста на бојата за печатење итн. се слични на SA, а стапката на депасирање на CMC е подобра од SA;

SA е сличен, но HEC привидниот принос на бојата, пропустливоста и постојаноста на триење се пониски од SA;Чувство за печатење HECMC, отпорност на триење

Постојаноста на бојата на триење е слична на SA, а стапката на отстранување на пастата е повисока од SA, но очигледниот принос на бојата и стабилноста на складирање на HEECMC се пониски од SA.

Клучни зборови: растителен отпад;целулоза;целулоза етер;модификација на етерификација;печатење со реактивна боја;