Keçən əsrdə reaktiv boyaların meydana çıxmasından bəri natrium alginat (SA) pambıq parçalar üzərində reaktiv boya çapının əsas dayağı olmuşdur.
yapışdır.Bununla belə, insanların çap effektinə olan tələblərinin davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi ilə, çap pastası kimi natrium alginat güclü turşu və qələvilərə davamlı deyil.
Struktur viskozitesi isə kiçikdir, ona görə də onun dairəvi (düz) ekranlı çapda tətbiqi müəyyən dərəcədə məhduddur;
Natrium alginatın qiyməti də yüksəlir, buna görə insanlar onun alternativləri üzərində araşdırmalara başladılar, sellüloza efiri vacib olanlardan biridir.
mehriban.Amma hazırda sellüloza efirinin hazırlanması üçün əsas xammal pambıqdır, onun istehsalı azalır, qiyməti də artır.
Üstəlik, xloroasetik turşu (yüksək zəhərli) və etilen oksidi (kanserogen) kimi tez-tez istifadə olunan efirləşdirici maddələr də insan orqanizmi və ətraf mühit üçün daha zərərlidir.
Bunu nəzərə alaraq, bu işdə bitki tullantılarından sellüloza efiri alınmış və karboksilat hazırlamaq üçün efirləşdirici maddələr kimi natrium xloroasetat və 2-xloroetanol istifadə edilmişdir.
Üç növ lif: metilselüloz (CMC), hidroksietilselüloz (HEC) və hidroksietilkarboksimetilselüloz (HECMC)
üçsellüloza efirlərivə SA pambıq parça reaktiv boya çapına tətbiq edilmiş və onların çap effektləri müqayisə edilmiş və tədqiq edilmişdir.
meyvə.Dissertasiyanın əsas tədqiqat məzmunu üç hissəyə bölünür:
(1) Bitki tullantılarından sellülozu çıxarın.Beş bitki tullantısının (düyü samanı, düyü qabığı, buğda samanı, şam yonqarının) təmizlənməsi yolu ilə
komponentlərin (rütubət, kül, liqnin, sellüloza və hemiselüloza) təyini və təhlili üçün seçilmiş
Selülozu çıxarmaq üçün üç nümayəndəli bitki materialından (çam yonqar, buğda samanı və kisə) istifadə olunur, sellüloza isə çıxarılır.
Proses optimallaşdırıldı;optimallaşdırılmış texnoloji şəraitdə şam selülozu, buğda samanı sellülozu və kisə selülozunun fazaları alınmışdır.
Təmizlik 90%-dən yuxarı, məhsuldarlıq isə 40%-dən yuxarıdır;çirkləri infraqırmızı spektrin və ultrabənövşəyi udma spektrinin təhlilindən görmək olar.
Liqnin və hemiselüloza əsasən çıxarılır və əldə edilən sellüloza yüksək təmizliyə malikdir;onun bitki xammalına bənzədiyini rentgen şüalarının difraksiya analizindən görmək olar.
Müqayisə üçün, əldə edilən məhsulun nisbi kristallığı xeyli yaxşılaşır.
(2) Sellüloza efirlərinin hazırlanması və xarakteristikası.Xammal kimi şam ağacı mişarından çıxarılan şam ağacı sellülozundan istifadə edərək tək faktorlu təcrübə aparılmışdır.
Şam selülozunun konsentratlaşdırılmış qələvi dekristalizasiyadan əvvəl təmizlənməsi prosesi optimallaşdırıldı;və ortoqonal təcrübələr və tək faktorlu təcrübələr tərtib etməklə
Şam ağacı qələvi sellülozasından CMC, HEC və HECMC hazırlanması prosesləri müvafiq olaraq optimallaşdırılmışdır;
1.237-ə qədər DS ilə CMC, 1.657-ə qədər MS ilə HEC və 0.869 DS ilə HECMC əldə edildi.FTIR və H-NMR analizinə əsasən, müvafiq efir qrupları üç selülozun eterləşdirmə məhsullarına daxil edilmişdir;
CMC, HEC və HEECMC düz efirlərinin kristal formaları hamısı II tip sellülozaya dəyişdi və kristallıq əhəmiyyətli dərəcədə azaldı.
(3) Sellüloza efir pastasının tətbiqi.Pambıq parça üçün optimal proses şəraitində hazırlanmış üç növ sellüloza efirlərindən istifadə edilmişdir
Reaktiv boyalarla çap edilmiş və natrium alginat ilə müqayisə edilmişdir.Tədqiqat SA, CMC, HEC və HECMC-nin dörd səbəbkar olduğunu müəyyən etdi
Pastalar hamısı psevdoplastik mayelərdir və üç selüloz efirinin psevdoplastikliyi SA-dan daha yaxşıdır;dörd pastanın məcun əmələ gəlmə dərəcələrinin sırası
Bu: SA > CMC > HECMC > HEC.Çap effekti baxımından, CMC aydın rəng məhsuldarlığı və nüfuz, çap əl
Həssaslıq, çap rənginin sabitliyi və s. SA-ya bənzəyir və CMC-nin pasta dərəcəsi SA-dan daha yaxşıdır;
SA oxşardır, lakin HEC-də görünən rəng məhsuldarlığı, keçiricilik və sürtünmə sabitliyi SA-dan aşağıdır;HECMC çap hissi, sürtünmə müqaviməti
Sürtünməyə qarşı rəng sabitliyi SA-ya bənzəyir və pastanın çıxarılması dərəcəsi SA-dan yüksəkdir, lakin HEECMC-nin görünən rəng məhsuldarlığı və saxlama dayanıqlığı SA-dan aşağıdır.
Açar sözlər: bitki tullantıları;sellüloza;sellüloza efiri;eterləşmə modifikasiyası;reaktiv boya ilə çap;
Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2022-ci il