Des de l'aparició dels colorants reactius al segle passat, l'alginat de sodi (SA) ha estat el pilar de la impressió de colorants reactius en teixits de cotó.
pasta.Tanmateix, amb la millora contínua dels requisits de la gent per a l'efecte d'impressió, l'alginat de sodi com a pasta d'impressió no és resistent a l'àcid fort i l'àlcali.
I la viscositat estructural és petita, de manera que la seva aplicació en serigrafia circular (plana) està limitada fins a cert punt;
El preu de l'alginat de sodi també està pujant, així que la gent ha començat a investigar les seves alternatives, l'èter de cel·lulosa és una de les importants.
amable.Però actualment la principal matèria primera utilitzada per a la preparació de l'èter de cel·lulosa és el cotó, la seva producció està disminuint i el preu també augmenta.
A més, els agents eterificants d'ús comú com l'àcid cloroacètic (altament tòxic) i l'òxid d'etilè (carcinogènic) també són més nocius per al cos humà i el medi ambient.
En vista d'això, en aquest article s'ha extret èter de cel·lulosa dels residus vegetals i es va utilitzar cloroacetat de sodi i 2-cloroetanol com a agents eterificants per preparar carboxilat.
Tres tipus de fibres: metil cel·lulosa (CMC), hidroxietilcel·lulosa (HEC) i hidroxietil carboximetil cel·lulosa (HECMC)
tresèters de cel·lulosai SA es van aplicar a la impressió de colorants reactius de teixit de cotó i es van comparar i estudiar els seus efectes d'impressió.
fruita.El contingut principal de recerca de la tesi es divideix en tres parts:
(1) Extraieu la cel·lulosa dels residus vegetals.Mitjançant el tractament de cinc residus vegetals (palla d'arròs, closca d'arròs, palla de blat, serradures de pi
i bagàs) per a la determinació i anàlisi de components (humitat, cendres, lignina, cel·lulosa i hemicel·lulosa), seleccionats
Per extreure la cel·lulosa s'utilitzen tres materials vegetals representatius (serredura de pi, palla de blat i bagàs) i s'extreu la cel·lulosa.
El procés es va optimitzar;en les condicions de procés optimitzades, es van obtenir les fases de cel·lulosa de pi, cel·lulosa de palla de blat i cel·lulosa de bagassa.
La puresa és superior al 90% i el rendiment és superior al 40%;es pot veure a partir de l'anàlisi de l'espectre infrarojo i l'espectre d'absorció ultraviolada que les impureses
La lignina i l'hemicel·lulosa s'eliminen bàsicament, i la cel·lulosa obtinguda té una puresa elevada;de l'anàlisi de difracció de raigs X es pot veure que és similar a la matèria primera de la planta.
En comparació, la cristalinitat relativa del producte obtingut es millora molt.
(2) Preparació i caracterització d'èters de cel·lulosa.Utilitzant com a matèria primera cel·lulosa de fusta de pi extreta de serradures de pi, es va dur a terme un experiment d'un sol factor.
Es va optimitzar el procés de pretractament de descristal·lització alcalina concentrada de cel·lulosa de pi;i dissenyant experiments ortogonals i experiments d'un sol factor, el
Els processos de preparació de CMC, HEC i HECMC a partir de cel·lulosa alcalina de fusta de pi es van optimitzar respectivament;
Es van obtenir CMC amb DS fins a 1,237, HEC amb MS fins a 1,657 i HECMC amb DS de 0,869.Segons l'anàlisi FTIR i H-NMR, els grups èter corresponents es van introduir als tres productes d'eterificació de cel·lulosa;
Les formes cristal·lines dels èters simples CMC, HEC i HEECMC van canviar a cel·lulosa tipus II i la cristalinitat va disminuir significativament.
(3) Aplicació de pasta d'èter de cel·lulosa.Es van utilitzar tres tipus d'èters de cel·lulosa preparats en les condicions òptimes de procés per a teixits de cotó
Imprès amb colorants reactius i comparat amb alginat de sodi.L'estudi va trobar que SA, CMC, HEC i HECMC quatre causants
Totes les pastes són fluids pseudoplàstics, i la pseudoplasticitat dels tres èters de cel·lulosa és millor que la del SA;l'ordre de les velocitats de formació de les quatre pastes
És: SA > CMC > HECMC > HEC.En termes d'efecte d'impressió, rendiment i penetració de color aparent CMC, mà d'impressió
La sensibilitat, la solidesa del color d'impressió, etc. són similars a SA, i la taxa de desenganxament de CMC és millor que SA;
SA és similar, però el rendiment de color aparent HEC, la permeabilitat i la solidesa al fregament són inferiors a la SA;Sensació d'impressió HECMC, resistència al fregament
La solidesa del color al fregament és similar a la SA i la taxa d'eliminació de pasta és més alta que la SA, però el rendiment de color aparent i l'estabilitat d'emmagatzematge de HEECMC són inferiors a SA.
Paraules clau: residus vegetals;cel·lulosa;èter de cel·lulosa;modificació de l'eterificació;impressió de colorant reactiu;
Hora de publicació: 26-set-2022