Desde a aparición dos colorantes reactivos no século pasado, o alxinato de sodio (SA) foi o piar da impresión de colorantes reactivos en tecidos de algodón.
pegar.Non obstante, coa mellora continua dos requisitos das persoas para o efecto de impresión, o alxinato de sodio como pasta de impresión non é resistente ao ácido forte e ao álcali.
E a viscosidade estrutural é pequena, polo que a súa aplicación en serigrafía circular (plana) está limitada ata certo punto;
O prezo do alxinato de sodio tamén está en aumento, polo que a xente comezou a investigar sobre as súas alternativas, o éter de celulosa é un dos importantes.
amable.Pero na actualidade a principal materia prima utilizada para a preparación do éter de celulosa é o algodón, a súa produción está a diminuír e o prezo tamén está aumentando.
Ademais, os axentes eterificantes de uso común como o ácido cloroacético (altamente tóxico) e o óxido de etileno (canceríxeno) tamén son máis prexudiciais para o corpo humano e o medio ambiente.
En vista diso, neste traballo extraeuse éter de celulosa dos residuos vexetais e utilizáronse cloroacetato de sodio e 2-cloroetanol como axentes eterificantes para preparar carboxilato.
Tres tipos de fibras: metil celulosa (CMC), hidroxietil celulosa (HEC) e hidroxietil carboximetil celulosa (HECMC)
treséteres de celulosae SA aplicáronse á impresión con tintura reactiva de tecidos de algodón, e comparáronse e estudáronse os seus efectos de impresión.
froita.O contido principal da investigación da tese divídese en tres partes:
(1) Extraer celulosa dos residuos vexetais.Mediante o tratamento de cinco residuos vexetais (palla de arroz, casca de arroz, palla de trigo, serrín de piñeiro).
e bagazo) para a determinación e análise de compoñentes (humidade, cinzas, lignina, celulosa e hemicelulosa), seleccionados.
Para extraer a celulosa empréganse tres materiais vexetais representativos (serrín de piñeiro, palla de trigo e bagazo) e extráese celulosa.
O proceso foi optimizado;nas condicións de proceso optimizadas, obtivéronse as fases de celulosa de piñeiro, celulosa de palla de trigo e celulosa de bagazo.
A pureza é superior ao 90% e o rendemento é superior ao 40%;Pódese ver pola análise do espectro infravermello e do espectro de absorción ultravioleta que as impurezas
Elimínanse basicamente a lignina e a hemicelulosa, e a celulosa obtida ten unha pureza elevada;da análise de difracción de raios X pódese ver que é semellante á materia prima da planta.
En comparación, a cristalinidade relativa do produto obtido mellora moito.
(2) Preparación e caracterización de éteres de celulosa.Empregando como materia prima celulosa de madeira de piñeiro extraída de serrín de piñeiro, realizouse un experimento dun único factor.
Optimizouse o proceso de pretratamento de descristalización alcalina concentrada de celulosa de piñeiro;e mediante o deseño de experimentos ortogonais e experimentos dun só factor, o
Optimáronse os procesos de preparación de CMC, HEC e HECMC a partir de celulosa alcalina de madeira de piñeiro, respectivamente;
Obtivéronse CMC con DS ata 1,237, HEC con MS ata 1,657 e HECMC con DS de 0,869.Segundo a análise FTIR e H-NMR, os correspondentes grupos éteres introducíronse nos tres produtos de eterificación de celulosa;
As formas cristalinas dos éteres simples CMC, HEC e HEECMC cambiaron todas a celulosa tipo II, e a cristalinidade diminuíu significativamente.
(3) Aplicación de pasta de éter de celulosa.Para o tecido de algodón utilizáronse tres tipos de éteres de celulosa preparados nas condicións óptimas de proceso
Impreso con colorantes reactivos e comparado con alxinato de sodio.O estudo descubriu que SA, CMC, HEC e HECMC catro causantes
As pastas son todos fluídos pseudoplásticos, e a pseudoplasticidade dos tres éteres de celulosa é mellor que a do SA;a orde das taxas de formación de pasta das catro pastas
É: SA > CMC > HECMC > HEC.En termos de efecto de impresión, CMC rendemento de cor aparente e penetración, a man de impresión
A sensibilidade, a solidez da cor de impresión, etc. son similares a SA, e a taxa de eliminación de CMC é mellor que a SA;
SA é semellante, pero o rendemento de cor aparente HEC, a permeabilidade e a solidez ao rozamento son inferiores ao SA;Sensación de impresión HECMC, resistencia ao rozamento
A solidez da cor ao rozamento é similar á SA e a taxa de eliminación da pasta é maior que a SA, pero o rendemento de cor aparente e a estabilidade de almacenamento de HEECMC son inferiores á SA.
Palabras clave: residuos vexetais;celulosa;éter de celulosa;modificación de eterificación;impresión con tintura reactiva;
Hora de publicación: 26-09-2022