ศึกษาการปรับเปลี่ยนเซลลูโลสอีเทอร์ริฟิเคชันและการประยุกต์ใช้สีย้อมรีแอกทีฟสำหรับการพิมพ์เพสต์

นับตั้งแต่การกำเนิดของสีย้อมรีแอกทีฟในศตวรรษที่ผ่านมา โซเดียมอัลจิเนต (SA) เป็นแกนนำในการพิมพ์สีรีแอกทีฟบนผ้าฝ้าย

แปะ.อย่างไรก็ตาม ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของความต้องการของผู้คนสำหรับผลการพิมพ์ โซเดียมอัลจิเนตเป็นแป้งสำหรับพิมพ์ไม่ทนต่อกรดแก่และด่างแก่

และความหนืดของโครงสร้างมีขนาดเล็ก ดังนั้นการประยุกต์ใช้ในการพิมพ์สกรีนแบบวงกลม (แบน) จึงถูกจำกัดในระดับหนึ่ง

ราคาของโซเดียมอัลจิเนตก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นผู้คนจึงเริ่มค้นคว้าเกี่ยวกับทางเลือกอื่น เซลลูโลสอีเทอร์เป็นหนึ่งในตัวที่สำคัญ

ใจดี.แต่ปัจจุบันวัตถุดิบหลักที่ใช้ในการเตรียมเซลลูโลสอีเทอร์คือฝ้าย ผลผลิตลดลง และราคาก็สูงขึ้นด้วย

ยิ่งไปกว่านั้น สารอีเธอริไฟเออร์ที่ใช้กันทั่วไป เช่น กรดคลอโรอะซิติก (มีพิษสูง) และเอทิลีนออกไซด์ (สารก่อมะเร็ง) ยังเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อมอีกด้วย

ในมุมมองนี้ ในบทความนี้ เซลลูโลสอีเทอร์ถูกสกัดจากของเสียจากพืช และใช้โซเดียมคลอโรอะซีเตตและ 2-คลอโรเอทานอลเป็นสารอีเทอร์ไรซิ่งเพื่อเตรียมคาร์บอกซิเลต

เส้นใยสามชนิด: เมทิลเซลลูโลส (CMC), ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (HEC) และไฮดรอกซีเอทิลคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส (HECMC)

สามเซลลูโลสอีเทอร์และ SA ถูกนำไปใช้กับการพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยาของผ้าฝ้ายและเปรียบเทียบและศึกษาผลการพิมพ์

ผลไม้.เนื้อหาการวิจัยหลักของวิทยานิพนธ์แบ่งออกเป็นสามส่วน:

(1) แยกเซลลูโลสออกจากเศษพืชผ่านการบำบัดของเสียจากพืช 5 ชนิด (ฟางข้าว แกลบ ฟางข้าวสาลี ขี้เลื่อยสน

และชานอ้อย) สำหรับกำหนดและวิเคราะห์องค์ประกอบ (ความชื้น เถ้า ลิกนิน เซลลูโลส และเฮมิเซลลูโลส) ที่เลือก

วัสดุจากพืชสามชนิด (ขี้เลื่อยสน ฟางข้าวสาลี และชานอ้อย) ใช้ในการสกัดเซลลูโลส และสกัดเซลลูโลส

กระบวนการนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด จะได้เฟสของเซลลูโลสสน เซลลูโลสฟางข้าวสาลี และเซลลูโลสชานอ้อย

ความบริสุทธิ์สูงกว่า 90% และผลผลิตสูงกว่า 40%จะเห็นได้จากการวิเคราะห์สเปกตรัมอินฟราเรดและสเปกตรัมการดูดกลืนรังสีอัลตราไวโอเลตที่มีสิ่งเจือปน

โดยพื้นฐานแล้วลิกนินและเฮมิเซลลูโลสจะถูกกำจัดออก และเซลลูโลสที่ได้นั้นมีความบริสุทธิ์สูงจะเห็นได้จากการวิเคราะห์การเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์ว่ามีความคล้ายคลึงกับวัตถุดิบของพืช

ในการเปรียบเทียบ ความเป็นผลึกสัมพัทธ์ของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับนั้นดีขึ้นมาก

(2) การเตรียมและการวิเคราะห์ลักษณะของเซลลูโลสอีเทอร์โดยใช้เซลลูโลสไม้สนที่สกัดจากขี้เลื่อยไม้สนเป็นวัตถุดิบ ได้ทำการทดลองปัจจัยเดียว

กระบวนการปรับสภาพการตกผลึกด้วยด่างเข้มข้นของเซลลูโลสไพน์ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมและโดยการออกแบบการทดลองแบบมุมฉากและการทดลองแบบปัจจัยเดียว

กระบวนการเตรียม CMC, HEC และ HECMC จากเซลลูโลสด่างไม้สนได้รับการปรับปรุงตามลำดับ

ได้รับ CMC ที่มี DS สูงถึง 1.237, HEC ที่มี MS สูงถึง 1.657 และ HECMC ที่มี DS สูงถึง 0.869จากการวิเคราะห์ FTIR และ H-NMR กลุ่มอีเทอร์ที่สอดคล้องกันได้รับการแนะนำในผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเทอร์ริฟิเคชันสามชนิด

รูปแบบผลึกของอีเทอร์ธรรมดา CMC, HEC และ HEECMC ทั้งหมดเปลี่ยนเป็นเซลลูโลสประเภท II และความเป็นผลึกลดลงอย่างมาก

(3) การใช้เซลลูโลสอีเทอร์เพสต์เซลลูโลสอีเทอร์สามชนิดที่เตรียมภายใต้สภาวะกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดถูกนำมาใช้สำหรับผ้าฝ้าย

พิมพ์ด้วยสีรีแอคทีฟและเปรียบเทียบกับโซเดียมอัลจิเนตการศึกษาพบว่า SA, CMC, HEC และ HECMC สี่สาเหตุ

สารเพสต์เป็นของไหลปลอมทั้งหมด และสภาพพลาสติกเทียมของเซลลูโลสอีเทอร์ทั้งสามชนิดนั้นดีกว่าของ SAลำดับของอัตราการเกิดเพสต์ของเพสต์สี่ชนิด

มันคือ SA > CMC > HECMC > HECในแง่ของผลการพิมพ์ CMC ผลผลิตสีที่ชัดเจนและการเจาะมือพิมพ์

ความไว ความคงทนของสีการพิมพ์ ฯลฯ คล้ายกับ SA และอัตราการขจัดคราบของ CMC นั้นดีกว่า SA

SA คล้ายกัน แต่สีที่ปรากฎ HEC ความสามารถในการซึมผ่านและความคงทนต่อการถูต่ำกว่า SA;สัมผัสการพิมพ์ HECMC ต้านทานการถู

ความคงทนของสีต่อการถูคล้ายกับ SA และอัตราการขจัดคราบจะสูงกว่า SA แต่ผลผลิตสีที่ชัดเจนและความคงตัวในการจัดเก็บของ HEECMC นั้นต่ำกว่า SA

คำสำคัญ: เศษพืช;เซลลูโลส;เซลลูโลสอีเทอร์การปรับเปลี่ยนอีเทอร์ริฟิเคชันการพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยา