Focus on Cellulose ethers

Studie iwwer Cellulose-Etherifikatiounsmodifikatioun an Uwendung vun reaktiven Faarfdrockpaste

Zënter dem Advent vun reaktive Faarfstoffer am leschte Joerhonnert war Natriumalginat (SA) d'Haaptpilier vum reaktiven Faarfdrock op Kotengstoffer.

Paste.Wéi och ëmmer, mat der kontinuéierlecher Verbesserung vun den Ufuerderunge vun de Leit fir Drockeffekt, ass Natriumalginat als Drockpaste net resistent géint staark Säure an Alkali.

An d'strukturell Viskositéit ass kleng, sou datt seng Applikatioun am kreesfërmeg (flaach) Écran Dréckerei zu engem gewësse Mooss limitéiert ass;

De Präis vum Natriumalginat geet och an d'Luucht, sou datt d'Leit ugefaang hunn Fuerschung iwwer seng Alternativen ze maachen, Celluloseether ass ee vun de wichtegsten.

Aart.Awer am Moment ass d'Haaptrohmaterial, déi fir d'Virbereedung vun Celluloseether benotzt gëtt, Koteng, seng Ausgab ass erofgaang, an de Präis geet och erop

Ausserdeem, allgemeng benotzt etherifying Agents wéi Chloracetic Seier (héich gëfteg) an Ethylenoxid (karzinogen) sinn och méi schiedlech fir de mënschleche Kierper an d'Ëmwelt.

Am Hibléck vun dësem, an dësem Pabeier, Cellulose Ether gouf aus Planz Offall extrahéiert, an Natrium chloroacetate an 2-Chloroethanol goufen als etherifying Agenten benotzt carboxylate ze preparéieren.

Dräi Aarte vu Faseren: Methylcellulose (CMC), Hydroxyethylcellulose (HEC) an Hydroxyethylcarboxymethylcellulose (HECMC)

dräicellulose Etheran SA goufen op Koteng Stoff reaktiv Dye Dréckerei applizéiert, an hir Dréckerei Effekter goufen Verglach a studéiert.

Uebst.Den Haaptfuerschungsinhalt vun der Dissertatioun ass an dräi Deeler opgedeelt:

(1) Extrait Cellulose aus Planzenoffall.Duerch d'Behandlung vu fënnef Pflanzenoffäll (Reisstréi, Reisschuel, Weessstréi, Piniensäge)

a Bagasse) fir d'Bestëmmung an d'Analyse vu Komponenten (Feuchtigkeit, Asche, Lignin, Cellulose an Hemicellulose), ausgewielt

Dräi representativ Planzmaterialien (Kiefer Seeg, Weessstréi a Bagasse) gi benotzt fir Cellulose ze extrahéieren, an Cellulose gëtt extrahéiert

De Prozess gouf optimiséiert;ënner de optimiséierte Prozessbedéngungen goufen d'Phasen vu Pinienzellulose, Weessstréizellulose a Bagasse-Cellulose kritt.

D'Rengheet ass iwwer 90%, an d'Ausbezuelung ass iwwer 40%;et kann aus der Analyse vum Infraroutspektrum an ultraviolet Absorptiounsspektrum gesi ginn datt Gëftstoffer

D'Lignin an d'Hämicellulose ginn am Fong geläscht, an déi kritt Zellulose huet eng héich Rengheet;et kann aus der Röntgen-Diffraktiounsanalyse gesi ginn datt et ähnlech wéi d'Planze Rohmaterial ass.

Am Verglach ass d'relativ Kristallinitéit vum kritt Produkt staark verbessert.

(2) Virbereedung an Charakteriséierung vun Celluloseethers.Mat Pinienholz-Cellulose aus Piniensäg als Rohmaterial extrahéiert gouf en eenzege Faktor Experiment duerchgefouert.

D'konzentréiert Alkali decrystallization pretreatment Prozess vun Pinien cellulose war optimiséiert;an duerch Design orthogonal Experimenter an Single-Faktor Experimenter, der

D'Prozesser fir CMC, HEC an HECMC aus Pinienholz Alkali-Cellulose ze preparéieren goufen respektiv optimiséiert;

CMC mat DS bis 1.237, HEC mat MS bis 1.657, an HECMC mat DS vun 0.869 goufen kritt.Laut FTIR an H-NMR Analyse goufen déi entspriechend Ethergruppen an déi dräi Cellulose-Etherifikatiounsprodukter agefouert;

D'Kristallforme vun de Einfache Etheren CMC, HEC an HEECMC hunn all op Cellulose Typ II geännert, an d'Kristallinitéit ass wesentlech erofgaang.

(3) Uwendung vun cellulose Ether Paste.Dräi Aarte vu Celluloseetherer, déi ënner optimalen Prozessbedéngungen virbereet goufen, goufen fir Koteng Stoff benotzt

Gedréckt mat reaktive Faarfstoffer a verglach mat Natriumalginat.D'Etude fonnt dass SA, CMC, HEC an HECMC véier causative

D'Paste sinn all pseudoplastesch Flëssegkeeten, an d'Pseudoplastizitéit vun den dräi Celluloseethers ass besser wéi déi vun SA;der Uerdnung vun der Paste Formatioun Tariffer vun de véier Paste

Et ass: SA > CMC > HECMC > HEC.Am Sënn vun Dréckerei Effekt, CMC scheinbar Faarf nozeginn an Pénétratioun, Dréckerei Hand

Empfindlechkeet, Dréckerei Faarf fastness, etc.. sinn ähnlech ze SA, an der depaste Taux vun CMC ass besser wéi SA;

SA ass ähnlech, mee HEC scheinbar Faarf nozeginn, Permeabilitéit an reiwen fastness si manner wéi SA;HECMC Dréckerei Gefill, reiwen Resistenz

D'Faarfschnellkeet fir ze reiwen ass ähnlech wéi SA, an d'Pasteentfernungsquote ass méi héich wéi SA, awer déi scheinbar Faarfrendung a Lagerstabilitéit vun HEECMC si méi niddereg wéi SA.

Schlësselwierder: Planzenoffall;cellulose;cellulose Ether;Ätherifikatioun Modifikatioun;reaktiv Faarf Dréckerei;


Post Zäit: Sep-26-2022
WhatsApp Online Chat!