د لچک وړ سپین ګلو چاپ کولو د ظاهري کیفیت کنټرول

د لچک لرونکي سپینې ګلو د چاپ کولو ظاهري کیفیت د دې کیفیت او کیفیت بهرنۍ څرګندونه ده، چې په کې د لچک لرونکي سپینې ګلو د چاپ کولو ظاهري حالت، ښه والی او روانی شامل دي.د ښه کیفیت چاپ کولو لچک لرونکي سپین ګلو ظاهري بڼه باید یونیفورم مایع، سپین ویسکوس نیم پیسټ، نازک او متوازن، ښه مایع، او چمکۍ سطحه وي.په هرصورت، د خراب کیفیت چاپ کولو لچک وړ سپین ګلو اکثرا د پرت لرونکي جامدیت، ضعیف مایعیت، د فلوکولیشن او د اوبو جلا کول، ډیر واسکاسی، او د ذخیره کولو په وخت کې د پیسټ په څیر بدن لري، کوم چې په مستقیم ډول د هغې کیفیت، رنګ، د پوښښ ځواک، د اوبو مقاومت، سطحه کول، شفافیت، ګلاس، د رنګ حاصل او نور ملکیتونه.

ډیری فاکتورونه شتون لري چې د لچک لرونکي سپینې ګلو چاپ کولو ظهور کیفیت اغیزه کوي: خام مواد لکه رال (چپونکي) لوند او توزیع کونکي اجنټ ، موټیونکی ، ډکونکی او د دې فارمول او د تولید پروسه به پدې اغیزه وکړي.

هغه لاملونه چې د لچک وړ سپینې میویلج چاپ کولو ظاهري کیفیت اغیزه کوي

1. غوړ د فلم جوړونکي ماده ده چې د لچک وړ سپینې ګولۍ چاپوي.د رال د کیمیاوي پولیمرائزیشن تعامل په جریان کې، د تودوخې، وخت، د عکس العمل سرعت، د تودوخې ساتنه، د سرعت سرعت او د اضافو اضافه کول به د نامناسب کیمیاوي تعامل لامل شي او د پاتې کیدو ډیری monomers به ​​د ضعیف کیمیاوي او فزیکي ثبات لامل شي، او رال به هم جمع او یوځای شي. په پایله کې د چاپ کولو لچک وړ سپین ګلو، قوي بوی، ضعیف چپکۍ، د شبکې بندول او نور بې ثباته عوامل.نو ځکه، رال باید ښه کیمیاوي ثبات، د ذخیره کولو ثبات، ښه لچک، قوي چپک، نرمۍ او غیر چپک ځانګړتیاوې ولري.

2. د تسخیر سرعت څخه قضاوت کول (د سټوکس قانون)

V=218r2(P-P1)/η

په فورمول کې: د V-لوېدو سرعت، ㎝/s؛r- ذرې وړانګې، ㎝;

د P-رنګ ذرې کثافت، g/cm3؛P1-د مایع کثافت، g/cm3

د مایع ذره اندازه، 0.1pa.s

د فلر د تخریب سرعت د پیسیدو ښیګڼې سره څو اړیکې لري، دا دی، د پیس کولو ښیګڼه ډیره ده، د فلر د تخریب سرعت به ضرب شي.د لچک وړ سپین ګلو چاپ کول به اوبه جلا کړي او په لنډ وخت کې په پرتونو کې فلوکولي شي.نو عمومي ښه والی د 15-20μm دننه دی.په هرصورت، ښه رنګ لرونکي ذرات یوازې د ځای په ځای کولو کې ځنډ کوي او د تصفیې مخه نه نیسي.د چاپ کولو لچک وړ سپین ګولۍ یو ویسکوس مایع دی چې غیر نیوتونین مایعیت لري، او د هغې ویسکوسیت باید د گردش ویسکومیټر سره اندازه شي.

3. د لچک وړ سپین ګلو اضافه کولو چاپولو اغیز

په چاپ کولو کې د لوند او توزیع کولو اجنټ کولی شي په مساوي ډول مختلف فلرونه توزیع کړي.لوز شبکه په خپل جوړښت کې معرفي شوې ترڅو د ډکونکي ذرات پرته له تخفیف څخه وځنډوي ، په مؤثره توګه د سلیري واسکاسی کم کړي ، او د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې میوکلیج د فلوکولو مخه ونیسي.او د باران پرت کول؛د لیول کولو اضافه کول د میکرومولیکولر زنځیرونو ترمینځ متقابل کنټرول کموي ، د موادو رګ کموي او واسکاسیټي کموي.ضخامت د لچک لرونکي سپینې ګلو د چاپ کولو ظاهري کیفیت تنظیم کولو کې خورا مهم رول لوبوي.

4. د چاپولو نفوذ د لچک وړ سپینې ګلو تولید پروسې

د حرکت کونکي ډیر سرعت به د دې لامل شي چې رال د لوړ شین په واسطه تخریب شي ، او د اضافه کولو غلط اضافه کول لکه توزیع کونکي ، فلو ایجنټونه ، او ګنډونکي به د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې ګلو تخریب او د جیل ذرات رامینځته کیدو لامل شي.د تولید پروسې وخت، تودوخې او د محصول ښه والی کنټرول کړئ.

د ظهور کیفیت کنټرول طریقه د لچک وړ سپین ګلو چاپ کولو لپاره

1. د فارمول ډیزاین اړتیاو لپاره مناسب رال غوره کړئ

رال د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې ګلو فارمول خورا مهم برخه ده.مختلف رالونه د ذرو مختلف اندازې توزیع، د کیمیاوي آئن ثبات، میخانیکي ثبات، په اوبو کې د تیلو، په اوبو کې د تیلو او هایدروفیلیکیت لري، چې په ظاهري بڼه خورا لوی اغیزه لري.له همدې امله ، کله چې د رال غوره کول ، نو اړینه ده چې پخپله د رال ځانګړتیاوې په بشپړ ډول په پام کې ونیسو ، په ځانګړي توګه د رال مطابقت ، ترڅو د پروسې فارمول کې د ډکونکو او اضافه کولو انتخاب همغږي شي.

2. د توزیع کونکي او لیول کولو اجنټ سره ښه میچ کړئ

د مختلف تولید کونکو لخوا تولید شوي لیولنګ اجنټان او توزیع کونکي مختلف HLB ارزښتونه لري.په عموم ډول، توزیع کونکي او د لیول کولو اجنټان (د اوبو پر بنسټ) د لوی HLB ارزښتونو سره به د سیسټم ویسکوسیت ډیر کم کړي؛د HLB ارزښتونو د زیاتوالي سره، د توزیع کولو او لیول کولو اجنټ مختلف ډولونه به د سیسټم ویسکوسیټي کم کړي او په رال اغیزه وکړي هم لوی.د هایدروفوبیک توزیع کولو او لیول کولو اجنټ به د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې ګلو ذخیره کولو ثبات ته وده ورکړي ، او د هایدروفوبیک توزیع کولو او لیول کولو اجنټ به د فلم جوړیدو وروسته د چاپ کولو لچک لرونکي سپین ګلو سکرب مقاومت ته وده ورکړي.له همدې امله ، د هایدروفولیک او هایدروفوبیک توزیع کولو او لیول کولو اجنټانو ترکیب کولی شي په مؤثره توګه د لچک وړ سپین ګلو چاپ کولو ذخیره ښه کړي.که چیرې ډیر توزیع کولو او لیول کولو اجنټ اضافه شي ، نو د هغې هایدروفیلیکیت او مایعیت به ښه شي ، مګر د مینځلو چټکتیا به یې کمه شي او د اوبو مقاومت به خراب شي.که چیرې ډیر لږ توزیع کولو او لیول کولو اجنټ اضافه شي، دا به په مستقیم ډول د هغې د ظهور کیفیت اغیزه وکړي، نو عموما دا باید د 3٪ - 5٪ ترمنځ کنټرول شي.

3. د لچک وړ سپینو ګلو د چاپ کولو فعالیت ښه کولو لپاره د ضخامت مناسب انتخاب

په اوس وخت کې، په عام ډول د لچک لرونکي سپینو ګلو په چاپولو کې کارول کیږي: پولی اکریلیک اسید، سیلولوز ایتر، د الکالی محلول اکریلیک، او غیر ionic associative polyurethane.

Cellulosic thickeners (په عمده ډول د هایدروکسایپروپیل میتیل سیلولوز، هایدروکسایتیل سیلولوز، او هایدروکسایتیل سیلولوز په شمول) د لوړ ضخامت موثریت او ښه ثبات لري، مګر کمزوری سطحه او د سکرین په چاپ کې د ویب نښه کولو لپاره اسانه ده، او د یور ایس ایل په چمک باندې یو څه اغیزه لري.Polyurethane thickeners ډیر ګران دي او په ندرت سره د لچک لرونکي سپینو ګلو په چاپولو کې کارول کیږي.د پولی کریلیک اسید ضخامت ښه سطحي ملکیتونه لري، د شبکې نښان تولید کول اسانه ندي، د سلیري په ګلاس اغیزه نه کوي، د اوبو ښه مقاومت او بیولوژیکي ثبات لري، او ښه مطابقت لري، نو د ذرو تر مینځ مالیکولي اړیکې رامینځته کیږي، په پایله کې د رال سره. -filler-resin د شبکې جوړښت جوړوي، د لوړ منځني او لوړ شین سرعت چمتو کوي، د چاپ کولو لچک لرونکي سپینې ګولۍ غوره ریولوژی لري، او د شیدو سپین مایع نیمه پیسټ بڼه جوړوي.

4. د تولید سمه پروسه وکاروئ

ضخامت باید د اضافه کولو دمخه د اوبو سره مینځل شي.رال باید لومړی اضافه شي، او ایټیټټر باید په متوسط ​​​​ټيټ سرعت کې وساتل شي ترڅو د رال له مینځه وړلو څخه مخنیوی وشي چې د ډیر کټ کولو له امله رامینځته کیږي.د تولید پروسې په جریان کې ، د سلیري ویسکوسیت باید په هر وخت کې مشاهده شي ، او د تولید په جریان کې د سلیري سرعت او تودوخې باید ښه کنټرول شي.او مخکې له دې چې سلیري تنظیم کړئ، د سرفیکټینټ مناسب مقدار اضافه کړئ ترڅو د رال ذرات له مینځه وړلو څخه خوندي شي.