Focus on Cellulose ethers

Elastik Ağ Yapışqan Çapın Görünüş Keyfiyyətinə Nəzarət

Çap elastik ağ yapışqanın görünüş keyfiyyəti onun keyfiyyətinin və keyfiyyətinin xarici ifadəsidir ki, bura çap elastik ağ yapışqanın xarici görünüşü, incəliyi və axıcılığı daxildir.Keyfiyyətli çap elastik ağ yapışqanın görünüşü vahid maye, ağ özlü yarı pasta, zərif və balanslı, yaxşı axıcılıq və parlaq səth olmalıdır.Bununla belə, keyfiyyətsiz çap elastik ağ yapışqan çox vaxt laylı bərkiməyə, zəif axıcılığa, flokulyasiyaya və suyun ayrılmasına, həddindən artıq özlülüyünə və saxlama zamanı pastaya bənzər gövdəyə malikdir ki, bu da onun keyfiyyətinə, rənginə, örtüyünə, suya davamlılığına, hamarlanmasına, qeyri-şəffaflığına, parıltı, rəng məhsuldarlığı və digər xüsusiyyətlər.

Elastik ağ yapışqanın çapının görünüş keyfiyyətinə təsir edən bir çox amillər var: qatran (yapışqan) nəmləndirici və dağıdıcı maddə, qatılaşdırıcı, doldurucu və onun formulası və istehsal prosesi kimi xammallar ona təsir edəcək.

Elastik ağ selikliliyin çapının görünüş keyfiyyətinə təsir edən səbəblər

1. Yağ çap elastik ağ yapışqanının film əmələ gətirən maddəsidir.Qatranın kimyəvi polimerləşmə reaksiyası zamanı temperatur, vaxt, reaksiya sürəti, istilik qorunması, qarışdırma sürəti və əlavə maddələrin əlavə edilməsi natamam kimyəvi reaksiyaya və qalıqlara səbəb olacaq. , çap elastik ağ yapışqan delaminasiyası, güclü qoxu, zəif yapışma, şəbəkə bloklanması və digər qeyri-sabit amillər nəticəsində.Buna görə də qatran yaxşı kimyəvi dayanıqlığa, saxlama dayanıqlığına, yaxşı elastikliyə, güclü yapışma, yumşaqlıq və yapışmayan xüsusiyyətlərə malik olmalıdır.

2. Çökmə sürətinə əsasən (Stoks qanunu)

V=218r2(P-P1)/η

Düsturda: V-düşmə sürəti, ㎝/s;r-hissəcik radiusu, ㎝;

P-piqment hissəciklərinin sıxlığı, q/sm3;P1-mayenin sıxlığı, q/sm3

η-maye hissəcik ölçüsü, 0,1pa.s

Doldurucunun çökmə sürəti üyüdülmə incəliyi ilə çoxlu əlaqəyə malikdir, yəni üyüdülmə incəliyi nə qədər çox olarsa, doldurucunun çökmə sürəti çoxalacaqdır.Elastik ağ yapışqanın çapı qısa müddətdə suyu ayıracaq və təbəqələrə yığılacaq.Beləliklə, ümumi incəlik 15-20μm daxilindədir.Bununla belə, daha incə piqment hissəcikləri çökməni gecikdirir və çökməyə mane olmur.Çap elastik ağ yapışqan qeyri-Nyuton axıcılığı olan özlü mayedir və onun özlülüyü fırlanma viskozimetri ilə ölçülməlidir.

3. Çap elastik ağ yapışqan əlavələrinin təsiri

Çap elastik ağ selikli ıslatma və dispersiya agenti müxtəlif doldurucuları bərabər şəkildə dağıta bilər.Doldurucu hissəcikləri çöküntü olmadan dayandırmaq, məhlulun özlülüyünü effektiv şəkildə azaltmaq və çap elastik ağ selikli qişanın toplanmasının qarşısını almaq üçün boş şəbəkə onun tərkibinə daxil edilir.və yağıntıların qatlanması;hamarlamanın əlavə edilməsi makromolekulyar zəncirlər arasında qarşılıqlı məhdudiyyəti azaldır, maddələrin sürtünməsini azaldır və özlülüyünü azaldır.Qatılaşdırıcı elastik ağ yapışqanın çapının görünüş keyfiyyətinin tənzimlənməsində daha mühüm rol oynayır.

4. Çap elastik ağ yapışqan istehsal prosesinin təsiri

Qarışdırıcının həddindən artıq sürəti qatranın yüksək kəsmə ilə demulsifikasiyasına səbəb olacaq və dispersantlar, axın agentləri və qatılaşdırıcılar kimi əlavələrin səhv əlavə edilməsi də çap elastik ağ yapışqanın demulsifikasiyasına və gel hissəciklərinin əmələ gəlməsinə səbəb olacaqdır.İstehsal prosesinin vaxtını, temperaturunu və məhsulun incəliyinə nəzarət edin.

Elastik Ağ Yapışqan Çap Görünüşü Keyfiyyətinə Nəzarət Metodu

1. Formula dizayn tələblərinə uyğun olan qatranı seçin

Qatran, çap elastik ağ yapışqan formulunun ən vacib hissəsidir.Fərqli qatranlar müxtəlif hissəcik ölçüsü paylanmasına, kimyəvi ion sabitliyinə, mexaniki dayanıqlığa, yağda su, suda yağ və hidrofilliyə malikdir, bu da görünüşünə böyük təsir göstərir.Buna görə də, bir qatran seçərkən, proses formulunda doldurucuların və əlavələrin seçilməsini əlaqələndirmək üçün qatranın özünün xüsusiyyətlərini, xüsusən də qatranın uyğunluğunu tam nəzərə almaq lazımdır.

2. Dispersant və hamarlayıcı ilə yaxşı uyğunlaşın

Fərqli istehsalçılar tərəfindən istehsal olunan hamarlayıcı maddələr və dispersantlar fərqli HLB dəyərlərinə malikdir.Ümumiyyətlə, daha böyük HLB dəyərlərinə malik dispersantlar və hamarlayıcı maddələr (su əsaslı) sistemin özlülüyünü daha çox azaldacaq;HLB dəyərlərinin artması ilə müxtəlif növ dispersiya və düzəldici maddələr sistemin özlülüyünü azaldacaq və qatranı da daha böyük təsir edəcək.Hidrofilik dispersiya və düzəldici agent çap elastik ağ yapışqanın saxlanma dayanıqlığını yaxşılaşdıracaq və hidrofobik dispersiya və düzəldici agent film meydana gəldikdən sonra çap elastik ağ yapışqanın sürtünmə müqavimətini yaxşılaşdıracaq.Buna görə də, hidrofilik və hidrofobik dispersiya və düzəldici maddələrin birləşməsi çap elastik ağ yapışqanın saxlanmasını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.Əgər daha çox dispersiya və hamarlayıcı maddə əlavə edilərsə, onun hidrofilliyi və axıcılığı yaxşılaşacaq, lakin yuyulma davamlılığı azalacaq və suya davamlılığı pisləşəcək.Əgər çox az dispersiya və hamarlayıcı maddə əlavə olunarsa, bu, onun görünüşünün keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcək, ona görə də ümumiyyətlə 3%-5% arasında nəzarət edilməlidir.

3. Elastik ağ yapışqan çapının işini yaxşılaşdırmaq üçün qalınlaşdırıcıların ağlabatan seçimi

Hazırda elastik ağ yapışqanın çapında geniş istifadə olunan qatılaşdırıcılara aşağıdakılar daxildir: poliakril turşusu, sellüloza efiri, qələvidə həll olunan akril və qeyri-ion assosiativ poliuretan.

Selüloz qatılaşdırıcılar (əsasən, hidroksipropil metilselüloz, hidroksietilselüloz və hidroksipropil selüloz daxil olmaqla) yüksək qatılaşdırıcı effektivliyə və yaxşı dayanıqlığa malikdir, lakin zəif düzəldilir və ekran çapında tor izlərinə səbəb olur və məhlulun parıltısına müəyyən təsir göstərir.Poliuretan qatılaşdırıcıları daha bahalıdır və elastik ağ yapışqan çapında nadir hallarda istifadə olunur.Poliakrilik turşu qatılaşdırıcıları yaxşı hamarlaşdırıcı xüsusiyyətlərə malikdir, şəbəkə izlərini çıxarmaq asan deyil, məhlulun parıltısına təsir göstərmir, yaxşı suya davamlılığa və bioloji sabitliyə malikdir və yaxşı uyğunluğa malikdir, beləliklə hissəciklər arasında molekulyar bağlar əmələ gəlir, nəticədə qatran yaranır. -doldurucu-qatran şəbəkə quruluşu əmələ gətirir, yüksək orta və yüksək kəsmə sürətini təmin edir, çap elastik ağ yapışqanın daha yaxşı reologiyaya malik olmasını təmin edir və südlü ağ maye yarı pasta görünüşünü yaradır.

4. Düzgün istehsal prosesindən istifadə edin

Qatılaşdırıcı əlavə etməzdən əvvəl su ilə seyreltilməlidir.Əvvəlcə qatran əlavə edilməli və həddindən artıq kəsilmə nəticəsində qatran demulsifikasiyasının qarşısını almaq üçün qarışdırıcı orta-aşağı sürətdə saxlanmalıdır.İstehsal prosesində məhlulun özlülüyü istənilən vaxt müşahidə edilməli, istehsal zamanı şlamın qarışdırma sürətinə və temperaturuna yaxşı nəzarət edilməlidir.Və məhlulu tənzimləməzdən əvvəl, qatran hissəciklərini demulsifikasiyadan qorumaq üçün müvafiq miqdarda səthi aktiv maddə əlavə edin.


Göndərmə vaxtı: 04 mart 2023-cü il
WhatsApp Onlayn Söhbət!