Kvaliteta izgleda tiskarskog elastičnog bijelog ljepila je vanjski izraz njegove kvalitete i kvalitete, što uključuje stanje izgleda, finoću i fluidnost tiskarskog elastičnog bijelog ljepila.Izgled kvalitetnog tiskarskog elastičnog bijelog ljepila treba biti jednolična tečnost, bijela viskozna polu-pasta, nježna i uravnotežena, dobre tečnosti i sjajne površine.Međutim, elastični bijeli ljepilo lošeg kvaliteta često ima slojevito stvrdnjavanje, lošu fluidnost, flokulaciju i odvajanje vode, preveliki viskozitet i tijelo nalik na pastu tokom skladištenja, što direktno utiče na njegov kvalitet, boju, moć pokrivanja, vodootpornost, izravnavanje, neprozirnost, sjaj, prinos boje i druga svojstva.
Mnogo je faktora koji utječu na kvalitetu izgleda tiskanog elastičnog bijelog ljepila: sirovine kao što su smola (ljepilo), sredstvo za vlaženje i dispergiranje, zgušnjivač, punilo i njegova formula i proizvodni proces će utjecati na njega.
Razlozi koji utječu na kvalitetu izgleda tiskane elastične bijele sluzi
1. Mast je tvar koja stvara film elastičnog bijelog ljepila.Tokom reakcije hemijske polimerizacije smole, temperatura, vrijeme, brzina reakcije, očuvanje topline, brzina miješanja i dodavanje aditiva uzrokovat će nepotpunu kemijsku reakciju i zaostatak. Previše monomera će uzrokovati lošu kemijsku i fizičku stabilnost, a smola će se također koagulirati i koalesirati , što rezultira raslojavanjem tiskarskog elastičnog bijelog ljepila, jakim mirisom, lošim prianjanjem, blokiranjem mreže i drugim nestabilnim faktorima.Stoga, smola mora imati dobru hemijsku stabilnost, stabilnost skladištenja, dobru elastičnost, jaku adheziju, mekoću i karakteristike neprijanjanja.
2. Sudeći prema brzini sedimentacije (Stokesov zakon)
V=218r2(P-P1)/η
U formuli: V-brzina pada, ㎝/s;r-radijus čestice, ㎝;
Gustoća čestica P-pigmenta, g/cm3;P1-gustina tečnosti, g/cm3
η-veličina čestica tečnosti, 0,1pa.s
Brzina sedimentacije punila ima višestruki odnos sa finoćom mljevenja, odnosno što je veća finoća mljevenja, brzina taloženja punila će se višestruko povećati.Elastični bijeli ljepilo za štampu će odvojiti vodu i flokulirati u slojevima za kratko vrijeme.Dakle, opšta finoća je unutar 15-20 μm.Međutim, sitnije čestice pigmenta samo odgađaju taloženje i ne sprječavaju taloženje.Štamparsko elastično bijelo ljepilo je viskozna tekućina s nenjutnovskom fluidnošću, a njen viskozitet se mora mjeriti rotacijskim viskozimetrom.
3. Utjecaj tiskarskih elastičnih bijelih aditiva za ljepilo
Sredstvo za vlaženje i dispergiranje u elastičnoj bijeloj sluzi može ravnomjerno raspršiti različita punila.Labava mreža se uvodi u njegov sastav kako bi se čestice punila suspendirale bez sedimentacije, efikasno smanjila viskoznost kaše i spriječila flokulaciju elastične bijele sluzi za štampanje.i slojevitost padavina;dodavanjem niveliranja smanjuje se međusobno ograničenje između makromolekularnih lanaca, smanjuje trenje tvari i smanjuje viskozitet.Zgušnjivač igra važniju ulogu u prilagođavanju kvalitete izgleda tiskanog elastičnog bijelog ljepila.
4. Utjecaj procesa proizvodnje elastičnog bijelog ljepila za štampu
Prekomjerna brzina miješalice će uzrokovati demulzifikaciju smole velikim smicanjem, a neispravno dodavanje aditiva kao što su disperzanti, sredstva za protok i zgušnjivači također će dovesti do demulzifikacije tiskarskog elastičnog bijelog ljepila i stvaranja čestica gela.Kontrolirajte vrijeme, temperaturu i finoću proizvoda u procesu proizvodnje.
Izgled Metoda kontrole kvaliteta štampe Elastično bijelo ljepilo
1. Odaberite smolu prikladnu za zahtjeve dizajna formule
Smola je najvažniji dio formule elastičnog bijelog ljepila za štampu.Različite smole imaju različitu distribuciju veličine čestica, hemijsku stabilnost jona, mehaničku stabilnost, vodu u ulju, ulje u vodi i hidrofilnost, koje imaju veliki uticaj na izgled.Stoga je pri odabiru smole potrebno u potpunosti uzeti u obzir karakteristike same smole, posebno kompatibilnost smole, kako bi se uskladio izbor punila i aditiva u formuli procesa.
2. Dobro uskladiti sa disperzantom i sredstvom za izravnavanje
Sredstva za izravnavanje i disperzanti različitih proizvođača imaju različite HLB vrijednosti.Generalno, disperzanti i sredstva za izravnavanje (na bazi vode) sa većim HLB vrednostima će više smanjiti viskozitet sistema;sa povećanjem HLB vrednosti, različite vrste dispergatora i sredstava za izravnavanje će smanjiti viskozitet sistema i uticati na smolu, takođe, više.Hidrofilno sredstvo za raspršivanje i izravnavanje će poboljšati stabilnost skladištenja elastičnog bijelog ljepila za štampu, a hidrofobno sredstvo za raspršivanje i izravnavanje će poboljšati otpornost na trljanje elastičnog bijelog ljepila za štampu nakon formiranja filma.Stoga, kombinacija hidrofilnih i hidrofobnih sredstava za dispergiranje i izravnavanje može efikasno poboljšati skladištenje elastičnog bijelog ljepila za štampu.Ako se doda više sredstva za dispergiranje i izravnavanje, poboljšat će se njegova hidrofilnost i fluidnost, ali će se smanjiti njegova postojanost pranja i pogoršati vodootpornost.Ako se doda premalo sredstva za raspršivanje i izravnavanje, to će direktno utjecati na kvalitetu njegovog izgleda, tako da općenito treba kontrolirati između 3%-5%.
3. Razuman izbor zgušnjivača za poboljšanje performansi štampanja elastičnog bijelog ljepila
Trenutno, zgušnjivači koji se obično koriste za štampanje elastičnog bijelog ljepila uključuju: poliakrilnu kiselinu, eter celuloze, akril topljiv u alkalijama i nejonski asocijativni poliuretan.
Celulozni zgušnjivači (uglavnom uključujući hidroksipropil metil celulozu, hidroksietil celulozu i hidroksipropil celulozu) imaju visoku efikasnost zgušnjavanja i dobru stabilnost, ali slabo izravnavanje i lako izazivaju mrlje u sitotisku, te imaju određeni učinak na sjaj kaše.Poliuretanski zgušnjivači su skuplji i rijetko se koriste u štampi elastičnog bijelog ljepila.Zgušnjivači od poliakrilne kiseline imaju dobra svojstva izravnavanja, nisu laki za stvaranje mrežastih tragova, ne utiču na sjaj kaše, imaju dobru vodootpornost i biološku stabilnost i imaju dobru kompatibilnost, tako da se formiraju molekularne veze između čestica, što rezultira smolom -filer-smola formira mrežnu strukturu, obezbeđujući visoke srednje i velike brzine smicanja, čineći da štamparski elastični beli lepak ima bolju reologiju i čini izgled mlečno bele tečne polupaste.
4. Koristite ispravan proizvodni proces
Gustin treba razrijediti vodom prije dodavanja.Prvo treba dodati smolu, a miješalicu treba držati na srednjoj niskoj brzini kako bi se izbjegla demulzifikacija smole uzrokovana prekomjernim smicanjem.Tokom proizvodnog procesa, viskoznost suspenzije treba pratiti u svakom trenutku, a brzinu mešanja i temperaturu kaše tokom proizvodnje treba dobro kontrolisati.I prije podešavanja suspenzije, dodajte odgovarajuću količinu surfaktanta kako biste zaštitili čestice smole od demulgifikacije.
Vrijeme objave: Mar-04-2023