Эластикалык ак клей басып чыгаруунун сырткы сапаты анын сапаты менен сапатынын сырткы көрүнүшү болуп саналат, ага басманын серпилгичтүү ак желиминин сырткы көрүнүшүнүн абалын, майдалыгын жана суюктугун камтыйт.Сапаттуу басма ийкемдүү ак клейдин сырткы көрүнүшү бирдей суюк, ак илешкек жарым паста, назик жана тең салмактуу, жакшы суюктук, жалтырак бет болушу керек.Бирок, сапаты начар басылган ийкемдүү ак клей көбүнчө катмарлуу катуулашат, начар суюктук, флокуляция жана суунун бөлүнүшү, ашыкча илешкектүүлүк жана паста сымал денеге ээ, бул анын сапатына, түсүнө, жабууга, сууга туруктуулугуна, тегиздөөсүнө, Тунук эместигине, жалтыратуу, түстүүлүгү жана башка касиеттери.
Чайыр (жабышчаак) нымдоочу жана дисперстик агент, коюулоочу, толтургуч жана анын формуласы жана өндүрүш процесси сыяктуу чийки заттар басып чыгаруунун ийкемдүү ак желиминин сапатына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар.
Эластикалык ак былжырды басып чыгаруунун көрүнүшүнүн сапатына таасир эткен себептер
1. Май – полиграфиялык ак желимдин пленка түзүүчү заты.Чайырдын химиялык полимерлөө реакциясында температура, убакыт, реакциянын ылдамдыгы, жылуулуктун сакталышы, аралаштыруу ылдамдыгы жана кошумчаларды кошуу толук эмес химиялык реакцияны жана калдыктарды пайда кылат. Өтө көп мономерлер химиялык жана физикалык туруктуулукту начарлатат, ошондой эле чайыр коагуляцияланып, биригет. , Натыйжада басма ийкемдүү ак желим delamination, күчтүү жыт, начар адгезия, тармак бөгөт коюу жана башка туруксуз факторлор.Демек, чайыр жакшы химиялык туруктуулукка, сактоо туруктуулугуна, жакшы ийкемдүүлүккө, күчтүү адгезияга, жумшактыкка жана жабышпаган мүнөздөмөлөргө ээ болушу керек.
2. Седиментациянын ылдамдыгына карап (Стокс мыйзамы)
V=218r2(P-P1)/η
Формулада: V-түшүрүү ылдамдыгы, ㎝/с;r-бөлүкчө радиусу, ㎝;
P-пигменттин бөлүкчөлөрүнүн тыгыздыгы, г/см3;Р1-суюктуктун тыгыздыгы, г/см3
η-суюктук бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү, 0,1pa.s
Толтургучтун чөкмө ылдамдыгы майдалоонун майдалыгы менен көп байланышта болот, башкача айтканда, майдалоонун майдалыгы канчалык чоң болсо, толтургучтун чөкмө ылдамдыгы көбөйөт.Серпилгич ак клей басып чыгаруу кыска убакыттын ичинде сууну бөлүп, катмар-катмар болуп калат.Ошентип, жалпы майдалыгы 15-20μm ичинде.Бирок, майдараак пигмент бөлүкчөлөрү чөгүүнү кечеңдетет жана тунууга тоскоол болбойт.Басма ийкемдүү ак клей Ньютондук эмес суюктукка ээ болгон илешкектүү суюктук болуп саналат жана анын илешкектүүлүгүн айлануучу вискозиметр менен өлчөө керек.
3. Басма ийкемдүү ак клей кошумчаларынын таасири
Басма ийкемдүү ак былжырлуу нымдоочу жана дисперстик агент ар кандай толтургучтарды бир калыпта тарата алат.Толтургуч бөлүкчөлөрдү чөктүрбөстөн токтоо кылуу, шламдын илешкектүүлүгүн эффективдүү төмөндөтүү жана басып чыгаруучу ийкемдүү ак былжырдын флокуляцияланышын алдын алуу үчүн анын курамына бош тармак киргизилген.жана жаан-чачындын катмарлануусу;нивелирлөө кошуу макромолекулярдык чынжырлардын ортосундагы өз ара чектөөнү азайтат, заттардын сүрүлүүсүн азайтат жана илешкектүүлүгүн азайтат.Коюучу ийкемдүү ак клей басып чыгаруунун көрүнүшүнүн сапатын жөнгө салууда маанилүү ролду ойнойт.
4. Басма ийкемдүү ак желим өндүрүш процессинин таасири
Агитатордун ашыкча ылдамдыгы чайырдын жогорку кесүү менен деэмульсацияланышына алып келет, ал эми дисперсенттер, агым агенттери жана коюулагычтар сыяктуу кошумчалардын туура эмес кошулушу да басма ийкемдүү ак клейдин деэмульсацияланышына жана гел бөлүкчөлөрүнүн пайда болушуна алып келет.Өндүрүш процессинин убактысын, температурасын жана продуктунун жакшылыгын көзөмөлдөө.
Эластикалык ак клей басып чыгаруунун көрүнүшүн Сапатты көзөмөлдөө ыкмасы
1. Формула дизайн талаптарына ылайыктуу чайыр тандоо
Чайыр - басма ийкемдүү ак желим формуласынын эң маанилүү бөлүгү.Ар кандай чайырлар бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча ар кандай бөлүштүрүүгө, химиялык иондун туруктуулугуна, механикалык туруктуулугуна, мунайдагы сууга, суудагы майга жана гидрофилдүүлүккө ээ, алар сырткы көрүнүшүнө чоң таасирин тийгизет.Ошондуктан чайырды тандоодо процесстин формуласында толтургучтарды жана кошумчаларды тандоону координациялоо үчүн чайырдын өзүнүн өзгөчөлүктөрүн, өзгөчө чайырдын шайкештигин толук эске алуу зарыл.
2. Дисперсант жана тегиздөөчү агент менен жакшы төп келиңиз
Ар кандай өндүрүүчүлөр тарабынан өндүрүлгөн тегиздештирүү агенттери жана дисперсенттер ар кандай HLB баалуулуктарына ээ.Жалпысынан алганда, HLB чоңураак болгон дисперсенттер жана тегиздөөчү агенттер (суу негизиндеги) системанын илешкектүүлүгүн көбүрөөк азайтат;HLB баалуулуктарынын көбөйүшү менен диспергирлөөчү жана тегиздөөчү агенттердин ар кандай түрлөрү системанын илешкектүүлүгүн төмөндөтөт жана чайырга дагы чоңураак таасирин тийгизет.Гидрофилдик дисперстик жана тегиздөөчү агент басып чыгаруучу ийкемдүү ак клейдин сактоо туруктуулугун жакшыртат, ал эми гидрофобдук дисперстүү жана тегиздөөчү агент пленка пайда болгондон кийин басма ийкемдүү ак желимдин скрабга туруктуулугун жакшыртат.Ошондуктан, hydrophilic жана hydrophobic таркатуучу жана тегиздөө агенттери айкалышы натыйжалуу басып ийкемдүү ак желим сактоону жакшыртууга болот.Эгерде дисперстик жана тегиздөөчү агент көбүрөөк кошулса, анын гидрофилдүүлүгү жана суюктугу жакшырат, бирок анын жуугучтуулугу азаят жана сууга туруктуулугу начарлайт.Эгерде өтө аз таркатуучу жана тегиздөөчү агент кошулса, ал анын сырткы көрүнүшүнүн сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет, ошондуктан жалпысынан 3%-5% га чейин көзөмөлдөнүшү керек.
3. Серпилгич ак клей басып чыгаруу ишин жакшыртуу үчүн коюулагычтарды акылга сыярлык тандоо
Азыркы учурда, адатта, ийкемдүү ак клей басып чыгарууда колдонулган коюуланткычтар кирет: полиакрил кислотасы, целлюлоза эфири, щелочто эрүүчү акрил жана иондук эмес ассоциативдик полиуретан.
Целлюлоздуу коюулагычтар (негизинен гидроксипропил метил целлюлоза, гидроксиэтил целлюлоза жана гидроксипропил целлюлоза) коюулануунун жогорку натыйжалуулугуна жана жакшы туруктуулугуна ээ, бирок начар тегиздөө жана экранда басып чыгарууда желе белгилерин пайда кылуу оңой жана шламдын жалтылышына белгилүү бир таасирин тийгизет.Полиуретан коюулагычтар кымбатыраак жана ийкемдүү ак клей басып чыгарууда сейрек колдонулат.Полиакрил кислотасынын коюулагычтары жакшы тегиздөөчү касиеттерге ээ, тармак белгилерин чыгаруу оңой эмес, шламдын жалтылышына таасир этпейт, жакшы сууга туруктуулукка жана биологиялык туруктуулукка ээ жана жакшы шайкештикке ээ, ошондуктан бөлүкчөлөрдүн ортосунда молекулалык байланыштар пайда болот, натыйжада чайыр пайда болот. -толтургуч-чайыр жогорку орто жана жогорку кесүү ылдамдыгын камсыз кылуу, басма ийкемдүү ак желим жакшы реологияга ээ кылып, жана сүт ак суюктук жарым пастасы көрүнүшүн камсыз кылуу, тармак структурасын түзөт.
4. Туура өндүрүш процессин колдонуңуз
Коюучу каражатты кошуудан мурун суу менен суюлтуу керек.Адегенде чайыр кошулушу керек жана ашыкча кыркуунун натыйжасында чайырдын деэмульсацияланышына жол бербөө үчүн аралаштыргычты орточо-төмөн ылдамдыкта кармоо керек.Өндүрүш процессинде шламдын илешкектүүлүгү каалаган убакта байкалып, өндүрүш учурунда аралаштыруунун ылдамдыгы жана температурасы жакшы көзөмөлгө алынышы керек.Жана шламды тууралоодон мурун, чайыр бөлүкчөлөрүн деэмульсификациядан коргоо үчүн беттик активдүү заттын тиешелүү өлчөмүн кошуңуз.
Посттун убактысы: 04-04-2023