Уян цагаан цавуу хэвлэх гадаад үзэмж нь түүний чанар, чанарын гадаад илэрхийлэл бөгөөд үүнд хэвлэх уян цагаан цавууны өнгө үзэмж, нарийн чанар, уян хатан байдал зэрэг орно.Чанартай хэвлэх уян цагаан цавуу нь жигд шингэн, цагаан наалдамхай хагас зуурмаг, нарийн, тэнцвэртэй, шингэн чанар сайтай, гялалзсан гадаргуутай байх ёстой.Гэсэн хэдий ч чанар муутай хэвлэх уян цагаан цавуу нь ихэвчлэн давхаргатай хатуурч, шингэн чанар муутай, ус ялгардаг, хэт их зуурамтгай чанар, зуурмаг шиг биетэй байдаг нь түүний чанар, өнгө, бүрэх чадвар, усны эсэргүүцэл, тэгшлэх, тунгалаг байдал, гялбаа, өнгөний гарц болон бусад шинж чанарууд.
Уян цагаан цавуу хэвлэх гадаад төрх чанарт олон хүчин зүйл нөлөөлдөг: давирхай (наалдамхай) чийгшүүлэх, тараах бодис, өтгөрүүлэгч, дүүргэгч, түүний найрлага, үйлдвэрлэлийн процесс зэрэг түүхий эдүүд нөлөөлнө.
Уян цагаан салстыг хэвлэх гадаад төрх байдалд нөлөөлж буй шалтгаанууд
1. Тос нь уян харимхай цагаан цавуу хэвлэлийн хальс үүсгэдэг бодис юм.Давирхайн химийн полимержих урвалын явцад температур, хугацаа, урвалын хурд, дулаан хадгалалт, хутгах хурд, нэмэлт нэмэлтүүд нь бүрэн бус химийн урвал, үлдэгдэл үүсгэдэг. Хэт их мономерууд нь химийн болон физикийн тогтворжилтыг сулруулж, давирхайг коагуляц хийж, нэгтгэдэг. , хэвлэх уян харимхай цагаан цавуу, хурц үнэр, муу наалдсан, сүлжээний бөглөрөл болон бусад тогтворгүй хүчин зүйлсийн давхаргын үр дүнд.Иймээс давирхай нь химийн сайн тогтвортой байдал, хадгалалтын тогтвортой байдал, уян хатан чанар сайтай, бат бөх наалддаг, зөөлөн, наалддаггүй шинж чанартай байх ёстой.
2. Тунадасжилтын хурдаас үзэхэд (Стоксын хууль)
V=218r2(P-P1)/η
Томъёонд: V-унах хурд, ㎝/с;r-бөөмийн радиус, ㎝;
P-пигментийн ширхэгийн нягт, г/см3;P1-шингэний нягт, г/см3
η-шингэний ширхэгийн хэмжээ, 0.1pa.s
Дүүргэгчийн тунаалтын хурд нь нунтаглалтын нарийн ширхэгтэй олон хамааралтай байдаг, өөрөөр хэлбэл нунтаглах нарийн ширхэгтэй байх тусам дүүргэгчийн тунаалтын хурд хэд дахин нэмэгдэх болно.Уян цагаан цавуу хэвлэх нь усыг ялгаж, богино хугацаанд давхаргад бөөгнөрөх болно.Тиймээс ерөнхий нарийн ширхэгтэй байдал нь 15-20μm дотор байна.Гэсэн хэдий ч илүү нарийн ширхэгтэй пигмент хэсгүүд нь зөвхөн тунах хугацааг хойшлуулж, тунадасжихаас сэргийлдэггүй.Уян цагаан цавуу хэвлэх нь Ньютоны бус шингэн чанар бүхий наалдамхай шингэн бөгөөд түүний зуурамтгай чанарыг эргэлтийн вискозиметрээр хэмжих шаардлагатай.
3. Уян цагаан цавууны нэмэлтийг хэвлэх нөлөө
Хэвлэх уян цагаан салст дахь чийгшүүлэх, тараах бодис нь янз бүрийн дүүргэгчийг жигд тарааж чаддаг.Дүүргэгч хэсгүүдийг тунадасжилтгүйгээр түдгэлзүүлэх, зутангийн зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй бууруулж, хэвлэх уян хатан цагаан салстыг бөөгнөрөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд сул сүлжээг түүний найрлагад нэвтрүүлсэн.болон хур тунадасны давхарга;тэгшлэх нэмэлт нь макромолекулын гинж хоорондын харилцан хязгаарлалтыг бууруулж, бодисын үрэлтийг бууруулж, зуурамтгай чанарыг бууруулдаг.Өтгөрүүлэгч нь уян харимхай цагаан цавуу хэвлэх гадаад төрх байдлыг тохируулахад илүү чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
4. Уян цагаан цавуу үйлдвэрлэх үйл явцын хэвлэх нөлөө
Хутгуурын хэт их хурд нь давирхайг өндөр зүсэлтээр шингэлэх ба тараагч, урсгалын бодис, өтгөрүүлэгч гэх мэт нэмэлтүүдийг буруу нэмбэл хэвлэх уян цагаан цавуу нь эмульсгүй болж, гель хэсгүүд үүсэхэд хүргэдэг.Үйлдвэрлэлийн процессын хугацаа, температур, бүтээгдэхүүний нарийн чанарыг хянах.
Уян цагаан цавуу хэвлэх гадаад төрх чанарын хяналтын арга
1. Томъёоны дизайны шаардлагад тохирсон давирхайг сонго
Давирхай нь уян харимхай цагаан цавууны томъёоны хамгийн чухал хэсэг юм.Өөр өөр давирхайнууд нь ширхэгийн хэмжээ, химийн ионы тогтворжилт, механик тогтвортой байдал, тосонд ус, усан дахь тос, гидрофил шинж чанартай байдаг нь гадаад төрх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг.Тиймээс давирхайг сонгохдоо давирхайн шинж чанар, ялангуяа давирхайн нийцтэй байдлыг бүрэн харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр процессын томъёонд дүүргэгч болон нэмэлтийг сонгох ажлыг зохицуулах хэрэгтэй.
2. Тарагч болон тэгшлэгч бодистой сайн тааруулна
Янз бүрийн үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн тэгшлэгч бодис ба тараагч нь HLB-ийн өөр өөр утгатай байдаг.Ерөнхийдөө их хэмжээний HLB утгатай дисперс болон тэгшлэгч бодисууд (усан дээр суурилсан) нь системийн зуурамтгай чанарыг илүү бууруулдаг;HLB-ийн утга нэмэгдэхийн хэрээр янз бүрийн төрлийн тараах, тэгшлэх бодисууд нь системийн зуурамтгай чанарыг бууруулж, давирхайд нөлөөлнө.Гидрофиль тараагч, тэгшлэгч бодис нь хэвлэх уян цагаан цавууны хадгалалтын тогтвортой байдлыг сайжруулж, гидрофобик тараагч, тэгшлэгч бодис нь хальс үүссэний дараа хэвлэх уян цагаан цавууны гуужуулагчийн эсэргүүцлийг сайжруулна.Тиймээс гидрофиль болон гидрофобик тараах, тэгшлэх бодисуудын хослол нь уян хатан цагаан цавууны хадгалалтыг үр дүнтэй сайжруулж чадна.Хэрэв тараах, тэгшлэх бодис нэмбэл түүний ус шингээх чанар, шингэн чанар сайжирна, харин угаах бат бөх чанар нь буурч, усны эсэргүүцэл муудна.Хэт бага хэмжээгээр тараах, тэгшлэх бодис нэмбэл гадаад үзэмжийн чанарт шууд нөлөөлөх тул ерөнхийдөө 3%-5%-ийн хооронд хянах хэрэгтэй.
3. Уян цагаан цавуу хэвлэх үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд өтгөрүүлэгчийн боломжийн сонголт
Одоогийн байдлаар уян цагаан цавуу хэвлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг өтгөрүүлэгчид: полиакрилийн хүчил, целлюлозын эфир, шүлтэнд уусдаг нийлэг, ион бус ассоциатив полиуретан орно.
Целлюлозын өтгөрүүлэгчид (гол төлөв гидроксипропил метил целлюлоз, гидроксиэтил целлюлоз, гидроксипропилийн целлюлоз орно) өтгөрүүлэх өндөр үр ашигтай, тогтвортой байдал сайтай боловч тэгшлэх чанар муутай, дэлгэцэн дээр хэвлэх явцад толбо үүсгэхэд хялбар, зутангийн гялбаанд тодорхой нөлөө үзүүлдэг.Полиуретан өтгөрүүлэгч нь илүү үнэтэй бөгөөд уян харимхай цагаан цавуу хэвлэхэд ховор хэрэглэгддэг.Полиакрилийн хүчлийн өтгөрүүлэгч нь тэгшлэх шинж чанартай, сүлжээний тэмдэг гаргахад хялбар биш, зутангийн гялбаанд нөлөөлдөггүй, усны эсэргүүцэл, биологийн тогтвортой байдал, сайн нийцтэй байдаг тул тоосонцоруудын хооронд молекулын холбоос үүсдэг тул давирхай үүсдэг. -филлер-давирхай нь сүлжээний бүтцийг бүрдүүлж, дунд болон өндөр зүсэлтийн хурдыг хангаж, хэвлэлийн уян цагаан цавууг илүү сайн реологитой болгож, сүүн цагаан шингэн хагас зуурмагийн дүр төрхийг бий болгодог.
4. Үйлдвэрлэлийн зөв процессыг ашиглах
Өтгөрүүлэгчийг нэмэхээсээ өмнө усаар шингэлэх хэрэгтэй.Давирхайг эхлээд нэмж, хутгагчийг дунд-бага хурдтай байлгаж, хэт их зүсэлтээс үүссэн давирхайг шингэлэхгүй байх ёстой.Үйлдвэрлэлийн явцад зуурмагийн зуурамтгай чанарыг ямар ч үед ажиглаж, үйлдвэрлэх явцад зуурмагийн хутгах хурд, температурыг сайтар хянаж байх ёстой.Мөн зутанг тохируулахын өмнө давирхайн хэсгүүдийг эмульсжилтээс хамгаалахын тулд зохих хэмжээний гадаргуугийн идэвхтэй бодис нэмнэ.
Шуудангийн цаг: 2023-03-04