La qualitat d'aspecte de la impressió de cola blanca elàstica és l'expressió externa de la seva qualitat i qualitat, que inclou l'estat d'aspecte, la finesa i la fluïdesa de la impressió de la cola blanca elàstica.L'aspecte d'una cola blanca elàstica d'impressió de bona qualitat ha de ser líquid uniforme, semi-pasta blanca viscosa, delicada i equilibrada, bona fluïdesa i superfície brillant.Tanmateix, la cola blanca elàstica d'impressió de mala qualitat té sovint una solidificació en capes, una fluïdesa pobra, una floculació i una separació d'aigua, una viscositat excessiva i un cos semblant a una pasta durant l'emmagatzematge, que afecta directament la seva qualitat, color, poder de cobertura, resistència a l'aigua, anivellament, opacitat, brillantor, rendiment de color i altres propietats.
Hi ha molts factors que afecten la qualitat de l'aspecte de la impressió de cola blanca elàstica: matèries primeres com ara resina (adhesiu), agent humectant i dispersant, espessidor, farcit i la seva fórmula i procés de producció l'afectaran.
Motius que afecten la qualitat de l'aparença de la impressió de mucílag blanc elàstic
1. El greix és la substància pel·lícula de la impressió de cola blanca elàstica.Durant la reacció de polimerització química de la resina, la temperatura, el temps, la velocitat de reacció, la conservació de la calor, la velocitat d'agitació i l'addició d'additius provocaran una reacció química incompleta i un excés de monòmers residuals provocarà una mala estabilitat química i física, i la resina també es coagularà i s'unirà. , donant lloc a la delaminació de la cola blanca elàstica d'impressió, olor forta, mala adherència, bloqueig de xarxa i altres factors inestables.Per tant, la resina ha de tenir una bona estabilitat química, estabilitat d'emmagatzematge, bona elasticitat, forta adherència, suavitat i característiques antiadherents.
2. A jutjar per la velocitat de sedimentació (llei de Stokes)
V=218r2(P-P1)/η
En la fórmula: velocitat de caiguda en V, ㎝/s;radi de la partícula r, ㎝;
densitat de partícules del pigment P, g/cm3;P1-densitat líquida, g/cm3
η-mida de partícula líquida, 0,1 pa.s
La velocitat de sedimentació del farciment té una relació múltiple amb la finesa de la mòlta, és a dir, com més gran sigui la finesa de la mòlta, es multiplicarà la velocitat de sedimentació del farciment.La impressió de cola blanca elàstica separarà l'aigua i flocularà en capes en poc temps.Així, la finesa general es troba entre 15 i 20 μm.Tanmateix, les partícules de pigment més fines només retarden la sedimentació i no impedeixen la sedimentació.La cola blanca elàstica d'impressió és un líquid viscós amb fluïdesa no newtoniana i la seva viscositat s'ha de mesurar amb un viscosímetre rotatiu.
3. La influència de la impressió d'additius de cola blanca elàstica
L'agent humectant i dispersant del mucílag blanc elàstic d'impressió pot dispersar uniformement diversos farcits.La xarxa solta s'introdueix a la seva composició per fer que les partícules de farciment se suspenguin sense sedimentació, redueixin eficaçment la viscositat de la purín i evita que el mucílag blanc elàstic d'impressió es floculi.i capes de precipitació;l'addició d'anivellament redueix la restricció mútua entre cadenes macromoleculars, redueix la fricció de les substàncies i redueix la viscositat.L'espessidor té un paper més important a l'hora d'ajustar la qualitat de l'aparença de la impressió de cola blanca elàstica.
4. La influència del procés de producció de cola blanca elàstica d'impressió
L'excés de velocitat de l'agitador farà que la resina es demulsioni amb un alt cisallament, i l'addició incorrecta d'additius com ara dispersants, agents de flux i espessidors també provocarà la demulsificació de la cola blanca elàstica d'impressió i la formació de partícules de gel.Controlar el temps, la temperatura i la finesa del producte del procés de producció.
Aspecte Mètode de control de qualitat d'impressió de cola blanca elàstica
1. Seleccioneu la resina adequada per als requisits de disseny de la fórmula
La resina és la part més important de la fórmula de la cola blanca elàstica d'impressió.Les diferents resines tenen una distribució de mida de partícula diferent, estabilitat química d'ions, estabilitat mecànica, aigua en oli, oli en aigua i hidrofilicitat, que tenen una gran influència en l'aspecte.Per tant, a l'hora d'escollir una resina, cal tenir en compte les característiques de la pròpia resina, especialment la compatibilitat de la resina, per coordinar la selecció de farcits i additius en la fórmula del procés.
2. Combina bé amb el dispersant i l'anivellant
Els agents d'anivellament i dispersants produïts per diferents fabricants tenen valors HLB diferents.En general, els dispersants i els anivellants (a base d'aigua) amb valors de HLB més grans reduiran més la viscositat del sistema;amb l'augment dels valors de HLB, diferents tipus d'agents dispersants i anivellants reduiran la viscositat del sistema i afectaran la resina també més gran.L'agent de dispersió i anivellament hidròfil millorarà l'estabilitat d'emmagatzematge de la cola blanca elàstica d'impressió, i l'agent de dispersió i anivellament hidròfob millorarà la resistència al fregament de la cola blanca elàstica d'impressió després de la formació de la pel·lícula.Per tant, la combinació d'agents dispersants i anivellants hidròfils i hidròfobs pot millorar eficaçment l'emmagatzematge de la cola blanca elàstica d'impressió.Si s'afegeix més agent dispersant i anivellant, es millorarà la seva hidrofilicitat i fluïdesa, però es reduirà la seva solidesa al rentat i es deteriorarà la seva resistència a l'aigua.Si s'afegeix massa poc agent dispersant i anivellant, afectarà directament la qualitat del seu aspecte, per la qual cosa, en general, s'ha de controlar entre un 3% i un 5%.
3. Selecció raonable d'espessidors per millorar el rendiment de la impressió de cola blanca elàstica
Actualment, els espessidors que s'utilitzen habitualment en la impressió de cola blanca elàstica inclouen: àcid poliacrílic, èter de cel·lulosa, acrílic soluble en àlcali i poliuretà associatiu no iònic.
Els espessidors cel·lulòsics (incloent principalment la hidroxipropil metil cel·lulosa, la hidroxietil cel·lulosa i la hidroxipropil cel·lulosa) tenen una alta eficiència d'espessiment i una bona estabilitat, però un nivell deficient i fàcil de causar marques web a la serigrafia i tenen un cert efecte sobre la brillantor de la pasta.Els espessidors de poliuretà són més cars i rarament s'utilitzen per imprimir cola blanca elàstica.Els espessidors d'àcid poliacrílic tenen bones propietats d'anivellament, no són fàcils de produir marques de xarxa, no afecten la brillantor de la pasta, tenen una bona resistència a l'aigua i estabilitat biològica i tenen una bona compatibilitat, de manera que es formen enllaços moleculars entre les partícules, donant lloc a resina. -La resina de farciment forma una estructura de xarxa, proporcionant altes velocitats de cisalla mitjanes i altes, fent que la cola blanca elàstica d'impressió tingui una millor reologia i fent l'aspecte de semi-pasta líquida blanca lletosa.
4. Utilitzeu el procés de producció correcte
L'espessidor s'ha de diluir amb aigua abans d'afegir-lo.Primer s'ha d'afegir la resina i l'agitador s'ha de mantenir a una velocitat mitjana-baixa per evitar la demulsificació de la resina causada per una cisalla excessiva.Durant el procés de producció, la viscositat de la purín s'ha d'observar en qualsevol moment i la velocitat d'agitació i la temperatura de la purín durant la producció s'han de controlar bé.I abans d'ajustar el purín, afegiu una quantitat adequada de tensioactiu per protegir les partícules de resina de la demulsificació.
Hora de publicació: Mar-04-2023