ស្នូលនៃក្បឿង glazed គឺ glaze ដែលជាស្រទាប់នៃស្បែកនៅលើក្រឡាក្បឿងដែលមានឥទ្ធិពលនៃការប្រែក្លាយថ្មទៅជាមាសផ្តល់ឱ្យសិប្បករសេរ៉ាមិចមានលទ្ធភាពដើម្បីធ្វើឱ្យលំនាំរស់រវើកនៅលើផ្ទៃ។នៅក្នុងការផលិតក្បឿង glazed ការអនុវត្តដំណើរការ slurry glaze មានស្ថេរភាពត្រូវតែបន្តដើម្បីសម្រេចបាននូវទិន្នផលខ្ពស់និងគុណភាព។សូចនាករសំខាន់ៗនៃដំណើរការរបស់វារួមមាន viscosity, fluidity, dispersion, suspension, body-glaze bonding and smoothness។នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង យើងបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មរបស់យើងដោយការកែសម្រួលរូបមន្តនៃវត្ថុធាតុដើមសេរ៉ាមិច និងបន្ថែមភ្នាក់ងារជំនួយគីមី ដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺ៖ CMC carboxymethyl cellulose និងដីឥដ្ឋដើម្បីកែតម្រូវភាព viscosity ល្បឿនប្រមូលទឹក និងភាពរាវ ដែលក្នុងនោះ CMC ក៏មានផងដែរ។ ឥទ្ធិពល decondensing ។សូដ្យូម tripolyphosphate និងភ្នាក់ងារ degumming រាវ PC67 មានមុខងារនៃការបំបែកនិង decondensing ហើយការអភិរក្សគឺដើម្បីសំលាប់បាក់តេរីនិង microorganisms ដើម្បីការពារ methyl cellulose ។កំឡុងពេលរក្សាទុករយៈពេលយូរនៃ slurry glaze អ៊ីយ៉ុងនៅក្នុង slurry glaze និងទឹកឬ methyl បង្កើតជាសារធាតុមិនរលាយនិង thixotropy ហើយក្រុម methyl នៅក្នុង slurry glaze បរាជ័យ ហើយអត្រាលំហូរថយចុះ។អត្ថបទនេះពិភាក្សាជាចម្បងអំពីរបៀបពន្យារជាតិមេទីល ពេលវេលាដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការរក្សាលំនឹងដំណើរការនៃដំណើរការ slurry glaze ត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយ methyl CMC បរិមាណទឹកចូលទៅក្នុងបាល់ បរិមាណនៃ kaolin លាងក្នុងរូបមន្ត ដំណើរការកែច្នៃ និង ភាពជាប់គាំង។
1. ឥទ្ធិពលនៃក្រុមមេទីល (CMC) លើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃ slurry glaze
Carboxymethyl cellulose CMCគឺជាសមាសធាតុ polyanionic ជាមួយនឹងការរលាយទឹកល្អ ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកែប្រែគីមីនៃសរសៃធម្មជាតិ (alkali cellulose និង etherification acid chloroacetic) ហើយវាក៏ជាវត្ថុធាតុ polymer សរីរាង្គផងដែរ។ប្រើជាចម្បងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការផ្សារភ្ជាប់ ការរក្សាទឹក ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃការព្យួរ និង decondensation ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃ glaze រលោង និងក្រាស់។មានតម្រូវការខុសៗគ្នាសម្រាប់ viscosity នៃ CMC ហើយវាត្រូវបានបែងចែកទៅជា viscosity ខ្ពស់ មធ្យម ទាប និងជ្រុលទាប។ក្រុមមេទីលដែលមានជាតិ viscosity ខ្ពស់ និងទាបត្រូវបានសម្រេចជាចម្បងដោយការគ្រប់គ្រងការរិចរិលនៃសែលុយឡូស ពោលគឺការបំបែកខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលកោសិកា។ឥទ្ធិពលដ៏សំខាន់បំផុតគឺបណ្តាលមកពីអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់។លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មសំខាន់ៗសម្រាប់ការរៀបចំ CMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់គឺ របាំងអុកស៊ីហ៊្សែន ការហូរអាសូត ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការបង្កក ការបន្ថែមភ្នាក់ងារឆ្លង និងសារធាតុបំបែក។យោងតាមការសង្កេតនៃគ្រោងការណ៍ទី 1 គ្រោងការណ៍ទី 2 និងគ្រោងការណ៍ទី 3 វាអាចត្រូវបានរកឃើញថាទោះបីជា viscosity នៃក្រុមមេទីលដែលមាន viscosity ទាបគឺទាបជាងក្រុមមេទីលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ក៏ដោយ ស្ថេរភាពនៃដំណើរការនៃ slurry glaze គឺ ប្រសើរជាងក្រុមមេទីលដែលមាន viscosity ខ្ពស់។នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃរដ្ឋ ក្រុមមេទីលដែលមាន viscosity ទាបត្រូវបានកត់សុីជាងក្រុមមេទីលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ហើយមានខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលខ្លីជាង។យោងទៅតាមគោលគំនិតនៃការកើនឡើង entropy វាគឺជារដ្ឋដែលមានស្ថេរភាពជាងក្រុមមេទីលដែលមាន viscosity ខ្ពស់។ដូច្នេះ ដើម្បីបន្តស្ថេរភាពនៃរូបមន្ត អ្នកអាចព្យាយាមបង្កើនបរិមាណនៃក្រុមមេទីលដែលមាន viscosity ទាប ហើយបន្ទាប់មកប្រើ CMCs ពីរ ដើម្បីរក្សាលំនឹងនៃអត្រាលំហូរ ជៀសវាងការប្រែប្រួលដ៏ធំក្នុងផលិតកម្ម ដោយសារអស្ថិរភាពនៃ CMC តែមួយ។
2. ឥទ្ធិពលនៃបរិមាណទឹកដែលចូលទៅក្នុងបាល់លើការអនុវត្តនៃ slurry glaze នេះ។
ទឹកនៅក្នុងរូបមន្ត glaze គឺខុសគ្នាដោយសារតែដំណើរការផ្សេងគ្នា។យោងតាមជួរនៃ 38-45 ក្រាមនៃទឹកដែលបានបន្ថែមទៅ 100 ក្រាមនៃសម្ភារៈស្ងួត, ទឹកអាច lubricate ភាគល្អិត slurry និងជួយកិន, និងក៏អាចកាត់បន្ថយ thixotropy នៃ slurry glaze នេះ។បន្ទាប់ពីបានសង្កេតមើលគ្រោងការណ៍ទី 3 និងគ្រោងការណ៍ទី 9 យើងអាចរកឃើញថាទោះបីជាល្បឿននៃការបរាជ័យនៃក្រុមមេទីលនឹងមិនរងផលប៉ះពាល់ដោយបរិមាណទឹកក៏ដោយក៏ក្រុមដែលមានទឹកតិចគឺងាយស្រួលក្នុងការរក្សានិងមិនសូវងាយនឹងទឹកភ្លៀងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់និងការផ្ទុក។ដូច្នេះនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងរបស់យើងអត្រាលំហូរអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកាត់បន្ថយបរិមាណទឹកដែលចូលក្នុងបាល់។សម្រាប់ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ glaze ទំនាញជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការផលិតអត្រាលំហូរខ្ពស់អាចត្រូវបានទទួលយក ប៉ុន្តែនៅពេលដែលប្រឈមមុខនឹងការបាញ់ថ្នាំ glaze យើងត្រូវបង្កើនបរិមាណនៃ methyl និងទឹកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ភាពជ្រាបនៃសារធាតុ glaze ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាផ្ទៃ glaze គឺរលូនដោយគ្មានម្សៅបន្ទាប់ពីបាញ់ថ្នាំ glaze ។
3. ឥទ្ធិពលនៃមាតិកា Kaolin លើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ Glaze Slurry
Kaolin គឺជាសារធាតុរ៉ែធម្មតា។សមាសធាតុចម្បងរបស់វាគឺសារធាតុរ៉ែ kaolinite និងបរិមាណតិចតួចនៃ montmorillonite, mica, chlorite, feldspar ជាដើម ជាទូទៅវាត្រូវបានគេប្រើជាភ្នាក់ងារព្យួរអសរីរាង្គ និងការណែនាំនៃសារធាតុ alumina នៅក្នុង glazes ។អាស្រ័យលើដំណើរការ glazing វាប្រែប្រួលរវាង 7-15% ។ដោយប្រៀបធៀបគ្រោងការណ៍ទី 3 ជាមួយគ្រោងការណ៍ទី 4 យើងអាចរកឃើញថាជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកា kaolin អត្រាលំហូរនៃ slurry glaze កើនឡើង ហើយវាមិនងាយស្រួលក្នុងការដោះស្រាយទេ។នេះគឺដោយសារតែ viscosity ទាក់ទងទៅនឹងសមាសធាតុរ៉ែ ទំហំភាគល្អិត និងប្រភេទ cation នៅក្នុងភក់។និយាយជាទូទៅ មាតិកា montmorillonite កាន់តែច្រើន ភាគល្អិតកាន់តែល្អ ភាព viscosity កាន់តែខ្ពស់ ហើយវានឹងមិនបរាជ័យដោយសារតែសំណឹកបាក់តេរី ដូច្នេះវាមិនងាយស្រួលក្នុងការផ្លាស់ប្តូរតាមពេលវេលានោះទេ។ដូច្នេះសម្រាប់ glazes ដែលត្រូវការត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយូរយើងគួរតែបង្កើនមាតិកានៃ kaolin ។
4. ឥទ្ធិពលនៃពេលវេលាកិន
ដំណើរការកំទេចរបស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់នឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតមេកានិក ការឡើងកំដៅ អ៊ីដ្រូលីស៊ីស និងការខូចខាតផ្សេងៗទៀតចំពោះ CMC ។តាមរយៈការប្រៀបធៀបគ្រោងការណ៍ទី 3 គ្រោងការណ៍ទី 5 និងគ្រោងការណ៍ទី 7 យើងអាចទទួលបានថាទោះបីជា viscosity ដំបូងនៃគ្រោងការណ៍ទី 5 មានកម្រិតទាបដោយសារការខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរចំពោះក្រុមមេទីលដោយសារតែពេលវេលាកិនគ្រាប់វែងក៏ដោយក៏ភាពល្អិតល្អន់ត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយសារតែវត្ថុធាតុដើម។ ដូចជា kaolin និង talc (កាន់តែល្អិតល្អន់ កម្លាំងអ៊ីយ៉ុងខ្លាំង ភាព viscosity ខ្ពស់) ងាយស្រួលរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយូរ និងមិនងាយធ្លាក់ភ្លៀង។ទោះបីជាសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានបន្ថែមនៅពេលចុងក្រោយក្នុងផែនការទី 7 ទោះបីជា viscosity កើនឡើងកាន់តែធំក៏ដោយ ក៏ការបរាជ័យក៏លឿនជាងមុនដែរ។នេះដោយសារតែខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលកាន់តែយូរ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការទទួលបានក្រុមមេទីលអុកស៊ីហ្សែនបាត់បង់ដំណើរការរបស់វា។លើសពីនេះ ដោយសារប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនបាល់មានកម្រិតទាប ព្រោះវាមិនត្រូវបានបន្ថែមមុនពេលកាត់ ភាពល្អិតល្អន់នៃសារធាតុរអិលគឺខ្ពស់ ហើយកម្លាំងរវាងភាគល្អិត kaolin គឺខ្សោយ ដូច្នេះសារធាតុស្អិតរលោងនឹងរលាយលឿនជាងមុន។
5. ឥទ្ធិពលនៃការរក្សាទុក
ដោយការប្រៀបធៀបការពិសោធន៍ទី 3 ជាមួយការពិសោធន៍ទី 6 សារធាតុរអិលដែលបន្ថែមដោយសារធាតុថែរក្សាអាចរក្សា viscosity ដោយមិនបន្ថយរយៈពេលយូរ។នេះគឺដោយសារតែវត្ថុធាតុដើមសំខាន់របស់ CMC គឺកប្បាសចម្រាញ់ ដែលជាសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែរសរីរាង្គ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធចំណង glycosidic របស់វាមានភាពរឹងមាំដែលទាក់ទងគ្នានៅក្រោមសកម្មភាពនៃអង់ស៊ីមជីវសាស្រ្តដែលងាយស្រួលក្នុងការ hydrolyze ខ្សែសង្វាក់ macromolecular នៃ CMC នឹងត្រូវបានបំបែកមិនអាចត្រឡប់វិញដើម្បីបង្កើតជាគ្លុយកូស។ ម៉ូលេគុលម្តងមួយៗ។ផ្តល់ប្រភពថាមពលសម្រាប់អតិសុខុមប្រាណ និងអនុញ្ញាតឱ្យបាក់តេរីបង្កកំណើតលឿនជាងមុន។CMC អាចត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍ទប់លំនឹងការព្យួរដោយផ្អែកលើទម្ងន់ម៉ូលេគុលដ៏ធំរបស់វា ដូច្នេះបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានបំប្លែងចេញហើយ ឥទ្ធិពលនៃការឡើងក្រាស់របស់វាក៏បាត់ទៅវិញ។យន្តការនៃសកម្មភាពរបស់សារធាតុថែរក្សាដើម្បីគ្រប់គ្រងការរស់រានមានជីវិតរបស់មីក្រូសរីរាង្គត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃភាពអសកម្ម។ទីមួយ វារំខានដល់អង់ស៊ីមនៃអតិសុខុមប្រាណ បំផ្លាញការរំលាយអាហារធម្មតារបស់ពួកគេ និងរារាំងសកម្មភាពរបស់អង់ស៊ីម។ទីពីរ វា coagulates និង denatures ប្រូតេអ៊ីន microbial, រំខានដល់ការរស់រានមានជីវិតនិងការបន្តពូជរបស់ពួកគេ;ទីបី ភាពជ្រាបចូលនៃភ្នាសប្លាស្មារារាំងការលុបបំបាត់ និងការបំប្លែងសារជាតិអង់ស៊ីមក្នុងសារពាង្គកាយ ដែលបណ្តាលឱ្យអសកម្ម និងការផ្លាស់ប្តូរ។នៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់សារធាតុថែរក្សា យើងនឹងឃើញថាឥទ្ធិពលនឹងចុះខ្សោយទៅតាមពេលវេលា។បន្ថែមពីលើឥទ្ធិពលនៃគុណភាពផលិតផល យើងក៏ត្រូវគិតគូរពីមូលហេតុដែលបាក់តេរីមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសារធាតុរក្សាទុកបន្ថែមរយៈពេលវែងតាមរយៈការបង្កាត់ពូជ និងការពិនិត្យ។ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង យើងគួរតែជំនួសប្រភេទផ្សេងៗនៃសារធាតុរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលមួយ។
6. ឥទ្ធិពលនៃការរក្សាទុកបិទជិតនៃ slurry glaze នេះ។
មានប្រភពសំខាន់ពីរនៃការបរាជ័យ CMC ។មួយគឺអុកស៊ីតកម្មដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះនឹងខ្យល់ ហើយមួយទៀតគឺសំណឹកបាក់តេរីដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះពាល់។ភាពរលោង និងការផ្អាកនៃទឹកដោះគោ និងភេសជ្ជៈដែលយើងអាចមើលឃើញនៅក្នុងជីវិតរបស់យើងក៏ត្រូវបានរក្សាស្ថេរភាពដោយ trimerization និង CMC ។ពួកវាច្រើនតែមានអាយុកាលប្រហែល 1 ឆ្នាំ ហើយអាក្រក់បំផុតគឺ 3-6 ខែ។មូលហេតុចំបងគឺការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យានៃការក្រៀវ និងបិទជិតដោយអសកម្ម វាត្រូវបានរំពឹងទុកថា glaze គួរតែត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ និងរក្សាទុក។តាមរយៈការប្រៀបធៀបនៃគ្រោងការណ៍ទី 8 និងគ្រោងការណ៍ទី 9 យើងអាចរកឃើញថាកញ្ចក់ដែលបានរក្សាទុកនៅក្នុងកន្លែងផ្ទុកខ្យល់អាចរក្សាបាននូវដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពសម្រាប់រយៈពេលដ៏យូរដោយគ្មានទឹកភ្លៀង។ថ្វីត្បិតតែការវាស់វែងនាំឱ្យមានការប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ក៏ដោយ វាមិនឆ្លើយតបតាមការរំពឹងទុក ប៉ុន្តែវានៅតែមានរយៈពេលផ្ទុកយូរ។នេះក៏ព្រោះតែតាមរយៈកញ្ចក់ដែលរក្សាទុកក្នុងថង់បិទជិតដាច់ឆ្ងាយពីការសាយភាយនៃខ្យល់ និងបាក់តេរី និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់មេទីល។
7. ផលប៉ះពាល់នៃភាពជាប់គាំងលើ CMC
ភាពជាប់គាំងគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងការផលិត glaze ។មុខងារចម្បងរបស់វាគឺធ្វើឱ្យសមាសភាពរបស់វាកាន់តែឯកសណ្ឋាន ដកឧស្ម័នលើស និងបំបែកសារធាតុសរីរាង្គមួយចំនួន ដូច្នេះផ្ទៃ glaze កាន់តែរលោងក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ដោយគ្មានរន្ធ ប្រហោង កញ្ចក់ និងពិការភាពផ្សេងទៀត។សរសៃវត្ថុធាតុ polymer CMC ដែលត្រូវបានបំផ្លាញកំឡុងពេលដំណើរការកិនបាល់ត្រូវបានភ្ជាប់ឡើងវិញ ហើយអត្រាលំហូរត្រូវបានកើនឡើង។ដូច្នេះហើយ ចាំបាច់ត្រូវនៅទ្រឹងក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ប៉ុន្តែការជាប់គាំងរយៈពេលវែងនឹងនាំទៅដល់ការបន្តពូជរបស់អតិសុខុមប្រាណ និងការបរាជ័យ CMC ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃអត្រាលំហូរ និងការកើនឡើងនៃឧស្ម័ន ដូច្នេះយើងត្រូវស្វែងរកតុល្យភាពនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌ។ នៃពេលវេលា, ជាទូទៅ 48-72 ម៉ោង, ល. វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើ glaze slurry ។នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងនៃរោងចក្រជាក់លាក់មួយ ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ glaze តិច បន្ទះកូរត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ ហើយការរក្សា glaze ត្រូវបានបន្តរយៈពេល 30 នាទី។គោលការណ៍សំខាន់គឺធ្វើឱ្យអ៊ីដ្រូលីស្ស៊ីចុះខ្សោយដែលបង្កឡើងដោយការកូរនិងកំដៅរបស់ CMC ហើយការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពមីក្រូសារពាង្គកាយកើនឡើងដោយហេតុនេះវានឹងពន្យារភាពមាននៃក្រុមមេទីល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៤-២០២៣