Целулоза етар, широко се користи у малтеру.Као врста етерификоване целулозе,целулозни етарима афинитет према води, а ово полимерно једињење има одличну апсорпцију воде и способност задржавања воде, што може добро да реши крварење малтера, кратко време рада, лепљивост итд. Недовољна чврстоћа чвора и многе друге проблеме.
Уз континуирани развој светске грађевинске индустрије и континуирано продубљивање истраживања грађевинских материјала, комерцијализација малтера је постала неодољив тренд.Због бројних предности које традиционални малтер нема, употреба комерцијалног малтера постала је чешћа у великим и средњим градовима у мојој земљи.Међутим, комерцијални малтер и даље има много техничких проблема.
Малтер високе течности, као што је малтер за ојачање, материјали за ињектирање на бази цемента, итд., Због велике количине коришћеног средства за редукцију воде, ће изазвати озбиљан феномен крварења и утицати на свеобухватне перформансе малтера;Веома је осетљив, и склон је озбиљном смањењу обрадивости услед губитка воде у кратком временском периоду након мешања, што значи да је време рада изузетно кратко;поред тога, за лепљени малтер, ако малтер нема довољну способност задржавања воде, матрикс ће апсорбовати велику количину влаге, што ће резултирати делимичним недостатком воде у везивном малтеру, а самим тим и недовољном хидратацијом, што резултира смањењем чврстоће и смањење кохезивне силе.
Поред тога, додаци као делимичне замене за цемент, као што су летећи пепео, гранулисани прах шљаке високе пећи (минерални прах), силицијум дима, итд., сада су све важнији.Као индустријски нуспроизводи и отпад, ако се примеса не може у потпуности искористити, њена акумулација ће заузети и уништити велику количину земљишта и изазвати озбиљно загађење животне средине.Ако се додаци користе разумно, они могу побољшати одређена својства бетона и малтера и решити инжењерске проблеме бетона и малтера у одређеним применама.Због тога је широка примена додатака корисна за животну средину и користи за индустрију.
Урађена су многа истраживања у земљи и иностранству о утицају целулозног етра и примеса на малтер, али још увек недостаје дискусија о ефекту комбиноване употребе ова два.
У овом раду су у малтеру коришћени важни додаци у малтеру, целулозном етру и додатку, а кроз експерименте је сумиран свеобухватни закон утицаја две компоненте у малтеру на течност и чврстоћу малтера.Променом врсте и количине целулозног етра и примеса у испитивању уочен је утицај на течност и чврстоћу малтера (у овом раду систем за испитивање гелирања углавном усваја бинарни систем).У поређењу са ХПМЦ, ЦМЦ није погодан за згушњавање и третман задржавања воде цементних материјала на бази цемента.ХПМЦ може значајно смањити течност суспензије и повећати губитак током времена при ниским дозама (испод 0,2%).Смањите чврстоћу тела малтера и смањите однос компресије и савијања.Свеобухватни захтеви за флуидност и чврстоћу, садржај ХПМЦ у О. 1% је прикладнији.У погледу примеса, електрофилтерски пепео има известан утицај на повећање флуидности каше, а утицај праха шљаке није очигледан.Иако испарења силицијум диоксида могу ефикасно смањити крварење, течност се може озбиљно изгубити када је доза 3%..Након свеобухватног разматрања, долази се до закључка да када се електрофилтерски пепео користи у структурном или армираном малтеру са захтевима брзог очвршћавања и ране чврстоће, доза не сме бити превелика, максимално дозирање је око 10%, а када се користи за везивање. малтер, додаје се на 20%.‰ такође може у основи испунити захтеве;узимајући у обзир факторе као што су слаба запреминска стабилност минералног праха и силицијум дима, треба га контролисати испод 10% и 3% респективно.Ефекти примеса и етра целулозе нису били значајно повезани и имали су независне ефекте.
Поред тога, позивајући се на Феретову теорију чврстоће и коефицијент активности додатака, овај рад предлаже нову методу предвиђања чврстоће на притисак материјала на бази цемента.Разматрајући коефицијент активности минералних додатака и Феретову теорију чврстоће са запреминске тачке гледишта и занемарујући интеракцију између различитих додатака, ова метода закључује да додаци, потрошња воде и састав агрегата имају много утицаја на бетон.Закон утицаја чврстоће (малтера) има добар водећи значај.
Кроз наведени рад, овај рад доноси неке теоријске и практичне закључке са одређеном референтном вредношћу.
Кључне речи: целулозни етар,флуидност малтера, обрадивост, минерални додатак, предвиђање чврстоће
Поглавље 1 Увод
1.1робни малтер
1.1.1Увођење комерцијалног малтера
У индустрији грађевинских материјала моје земље, бетон је постигао висок степен комерцијализације, а комерцијализација малтера је такође све већа и већа, посебно за разне специјалне малтере, произвођачи са већим техничким могућностима су обавезни да обезбеде различите малтере.Индикатори учинка су квалификовани.Комерцијални малтер је подељен у две категорије: готови малтер и суви малтер.Готови малтер подразумева да се малтер транспортује до градилишта након што га добављач унапред помеша са водом према захтевима пројекта, док сувомешани малтер израђује произвођач малтера сувим мешањем и паковањем цементних материјала, агрегата и адитива према одређеном односу.Додајте одређену количину воде на градилиште и промешајте је пре употребе.
Традиционални малтер има много слабости у употреби и перформансама.На пример, слагање сировина и мешање на лицу места не могу испунити захтеве цивилизоване градње и заштите животне средине.Поред тога, због услова изградње на лицу места и других разлога, лако је отежати гарантовање квалитета малтера, а немогуће је постићи високе перформансе.малтер.У поређењу са традиционалним малтером, комерцијални малтер има неке очигледне предности.Пре свега, његов квалитет је лако контролисати и гарантовати, његове перформансе су супериорне, његови типови су рафинирани и боље је усмерен на инжењерске захтеве.Европски суви малтер је развијен 1950-их година, а моја земља такође снажно заговара примену комерцијалног малтера.Шангај је већ користио комерцијални малтер 2004. Уз континуирани развој процеса урбанизације моје земље, барем на урбаном тржишту, биће неизбежно да комерцијални малтер са различитим предностима замени традиционални малтер.
1.1.2Проблеми који постоје у комерцијалном малтеру
Иако комерцијални малтер има много предности у односу на традиционални малтер, још увек постоје многе техничке потешкоће као малтер.Малтер високе течности, као што је малтер за армирање, фугирни материјали на бази цемента и сл., имају изузетно високе захтеве за чврстоћом и радним перформансама, па је употреба суперпластификатора велика, што ће изазвати озбиљно крварење и утицати на малтер.Свеобухватне перформансе;а за неке пластичне малтере, пошто су веома осетљиви на губитак воде, лако је доћи до озбиљног смањења обрадивости услед губитка воде у кратком времену након мешања, а време рада је изузетно кратко: Поред тога , за У погледу везног малтера, везивна матрица је често релативно сува.Током процеса изградње, због недовољне способности малтера да задржи воду, матрица ће апсорбовати велику количину воде, што ће резултирати локалним недостатком воде у везивном малтеру и недовољном хидратацијом.Појава да се снага смањује, а сила лепљења смањује.
Као одговор на горња питања, важан адитив, целулозни етар, се широко користи у малтеру.Као врста етерификоване целулозе, целулозни етар има афинитет према води, а ово полимерно једињење има одличну апсорпцију воде и способност задржавања воде, што може добро да реши крварење малтера, кратко време рада, лепљивост итд. Недовољна чврстоћа чвора и многе друге проблеме.
Поред тога, додаци као делимичне замене за цемент, као што су летећи пепео, гранулисани прах шљаке високе пећи (минерални прах), силицијум дима, итд., сада су све важнији.Знамо да су већина примеса нуспроизводи индустрија као што су електрична енергија, топљење челика, топљење феросилицијума и индустријски силицијум.Уколико се не могу у потпуности искористити, акумулација примеса ће заузети и уништити велику количину земљишта и изазвати озбиљну штету.загађење животне средине.С друге стране, ако се додаци користе разумно, нека својства бетона и малтера се могу побољшати, а неки инжењерски проблеми у примени бетона и малтера могу се добро решити.Због тога је широка примена додатака корисна за животну средину и индустрију.су корисни.
1.2Етри целулозе
Етар целулозе (целулозни етар) је полимерно једињење са етарском структуром произведено етерификацијом целулозе.Сваки глукозилни прстен у макромолекулима целулозе садржи три хидроксилне групе, примарну хидроксилну групу на шестом атому угљеника, секундарну хидроксилну групу на другом и трећем атому угљеника, а водоник у хидроксилној групи је замењен угљоводоничном групом да би се створио етар целулозе. деривати.ствар.Целулоза је полихидрокси полимерно једињење које се нити раствара нити топи, али се целулоза може растворити у води, разблаженом раствору алкалија и органском растварачу након етерификације и има одређену термопластичност.
Целулозни етар узима природну целулозу као сировину и припрема се хемијском модификацијом.Класификован је у две категорије: јонски и нејонски у јонизованом облику.Широко се користи у хемијској, нафтној, грађевинској, медицинској, керамичкој и другим индустријама..
1.2.1Класификација етра целулозе за грађевинарство
Целулозни етар за грађевинарство је општи термин за серију производа произведених реакцијом алкалне целулозе и агенса за етерификацију под одређеним условима.Различите врсте етра целулозе могу се добити заменом алкалне целулозе различитим агенсима за етерификацију.
1. Према јонизационим својствима супституената, етри целулозе се могу поделити у две категорије: јонски (као што је карбоксиметил целулоза) и нејонски (као што је метил целулоза).
2. Према типовима супституената, етри целулозе се могу поделити на појединачне етре (као што је метил целулоза) и мешане етре (као што је хидроксипропил метил целулоза).
3. Према различитој растворљивости, дели се на растворљиву у води (као што је хидроксиетил целулоза) и растворљивост у органском растварачу (као што је етил целулоза), итд. Главни тип примене у сувом мешаном малтеру је целулоза растворљива у води, док вода -растворљива целулоза Дели се на инстант тип и тип одложеног растварања након површинске обраде.
1.2.2 Објашњење механизма деловања целулозног етра у малтеру
Етар целулозе је кључни додатак за побољшање својстава задржавања воде сувомешаног малтера, а такође је и један од кључних додатака за одређивање цене материјала за суво мешање малтера.
1. Након што се целулозни етар у малтеру раствори у води, јединствена површинска активност обезбеђује да се цементни материјал ефикасно и равномерно распрши у систему суспензије, а целулозни етар, као заштитни колоид, може да „капсулира“ чврсте честице, тако , филм за подмазивање се формира на спољној површини, а филм за подмазивање може учинити да тело малтера има добру тиксотропију.Односно, запремина је релативно стабилна у стојећем стању и неће бити нежељених појава као што су крварење или раслојавање лаких и тешких материја, што чини систем малтера стабилнијим;док ће у узбурканом грађевинском стању етар целулозе играти улогу у смањењу смицања суспензије.Ефекат променљивог отпора чини да малтер има добру флуидност и глаткоћу током изградње током процеса мешања.
2. Због карактеристика сопствене молекуларне структуре, раствор целулозног етра може задржати воду и не губи се лако након мешања у малтер, и постепено ће се ослобађати у дужем временском периоду, што продужава време рада малтера. и даје малтеру добро задржавање воде и оперативност.
1.2.3 Неколико важних етара целулозе грађевинског квалитета
1. Метил целулоза (МЦ)
Након што се рафинисани памук третира алкалијом, метил хлорид се користи као агенс за етерификацију за производњу целулозног етра кроз низ реакција.Општи степен замене је 1. Топљење 2,0, степен супституције је различит и растворљивост је такође различита.Припада нејонском целулозном етру.
2. Хидроксиетил целулоза (ХЕЦ)
Припрема се реакцијом са етилен оксидом као агенсом за етерификацију у присуству ацетона након што је рафинисани памук третиран алкалијом.Степен замене је генерално 1,5 до 2,0.Има јаку хидрофилност и лако упија влагу.
3. Хидроксипропил метилцелулоза (ХПМЦ)
Хидроксипропил метилцелулоза је врста целулозе чија производња и потрошња рапидно расту последњих година.То је нејонски мешани етар целулозе направљен од рафинисаног памука након алкалног третмана, коришћењем пропилен оксида и метил хлорида као агенаса за етерификацију и низом реакција.Степен замене је генерално 1,2 до 2,0.Његова својства варирају у зависности од односа садржаја метоксила и садржаја хидроксипропила.
4. Карбоксиметилцелулоза (ЦМЦ)
Јонски целулозни етар се припрема од природних влакана (памук, итд.) након алкалног третмана, коришћењем натријум монохлорацетата као агенса за етерификацију и низом реакционих третмана.Степен замене је генерално 0,4–д.4. На њен учинак у великој мери утиче степен замене.
Међу њима, трећи и четврти тип су две врсте целулозе које се користе у овом експерименту.
1.2.4 Статус развоја индустрије целулозног етра
Након година развоја, тржиште целулозног етра у развијеним земљама постало је веома зрело, а тржиште у земљама у развоју је и даље у фази раста, што ће у будућности постати главна покретачка снага за раст глобалне потрошње целулозног етра.Тренутно, укупан глобални производни капацитет целулозног етра премашује 1 милион тона, при чему Европа чини 35% укупне светске потрошње, а следе Азија и Северна Америка.Карбоксиметил целулозни етар (ЦМЦ) је главна врста потрошача, која чини 56% укупног броја, а затим следе етар метил целулозе (МЦ/ХПМЦ) и етар хидроксиетил целулозе (ХЕЦ), који чине 56% укупног броја.25% и 12%.Страна индустрија целулозног етра је веома конкурентна.Након многих интеграција, производња је углавном концентрисана у неколико великих компанија, као што су Дов Цхемицал Цомпани и Херцулес Цомпани у Сједињеним Државама, Акзо Нобел у Холандији, Новиант у Финској и ДАИЦЕЛ у Јапану, итд.
моја земља је највећи светски произвођач и потрошач целулозног етра, са просечном годишњом стопом раста од више од 20%.Према прелиминарним статистикама, у Кини постоји око 50 предузећа за производњу целулозног етра.Пројектовани производни капацитет индустрије целулозног етра премашио је 400.000 тона, а постоји око 20 предузећа са капацитетом већим од 10.000 тона, углавном лоцираних у Шандонгу, Хебеију, Чонгкингу и Ђангсуу., Зхејианг, Шангај и друга места.У 2011. години, кинески производни капацитет ЦМЦ био је око 300.000 тона.Са све већом потражњом за висококвалитетним целулозним етрима у фармацеутској, прехрамбеној, дневној хемијској и другим индустријама последњих година, домаћа потражња за другим целулозним етарским производима осим ЦМЦ расте.Већи, капацитет МЦ/ХПМЦ је око 120.000 тона, а капацитет ХЕЦ је око 20.000 тона.ПАЦ је још увек у фази промоције и примене у Кини.Са развојем великих морских нафтних поља и развојем грађевинског материјала, прехрамбене, хемијске и других индустрија, количина и поље ПАЦ се из године у годину повећавају и шире, са производним капацитетом већим од 10.000 тона.
1.3Истраживање примене целулозног етра на малтер
Што се тиче инжењерских истраживања примене целулозног етра у грађевинарству, домаћи и страни научници су спровели велики број експерименталних истраживања и анализа механизама.
1.3.1Кратак увод у инострана истраживања о примени целулозног етра на малтер
Лаетитиа Патурал, Пхилиппе Марцхал и други у Француској су истакли да целулозни етар има значајан утицај на задржавање воде малтера, а структурни параметар је кључан, а молекуларна тежина је кључ за контролу задржавања воде и конзистенције.Са повећањем молекуларне тежине, напон течења се смањује, конзистенција се повећава, а учинак задржавања воде се повећава;напротив, степен моларне супституције (везан за садржај хидроксиетила или хидроксипропила) има мало утицаја на задржавање воде у сувом малтеру.Међутим, етри целулозе са ниским моларним степеном супституције побољшали су задржавање воде.
Важан закључак о механизму задржавања воде је да су реолошка својства малтера критична.Из резултата испитивања се може видети да за суво мешани малтер са фиксним односом вода-цемент и садржајем примеса, учинак задржавања воде генерално има исту правилност као и његова конзистенција.Међутим, за неке етре целулозе тренд није очигледан;поред тога, за скробне етре постоји супротан образац.Вискозност свеже мешавине није једини параметар за одређивање задржавања воде.
Лаетитиа Патурал, Патрице Потион, ет ал., уз помоћ пулсирајућег градијента поља и техника МРИ, открили су да на миграцију влаге на граници малтера и незасићене подлоге утиче додавање мале количине ЦЕ.Губитак воде је због капиларног деловања, а не због дифузије воде.Миграција влаге капиларним деловањем је регулисана притиском микропора супстрата, који је заузврат одређен величином микропора и међуфазном напетошћу Лапласове теорије, као и вискозитетом течности.Ово указује да су реолошка својства ЦЕ воденог раствора кључна за перформансе задржавања воде.Међутим, ова хипотеза је у супротности са неким консензусом (друга средства за лепљење као што су високомолекуларни полиетилен оксид и скробни етри нису тако ефикасни као ЦЕ).
Јеан.Ивес Петит, Ерие Виркуин и др.користио је целулозни етар кроз експерименте, а његов 2% вискозитет раствора је био од 5000 до 44500мпа.С у распону од МЦ и ХЕМЦ.Нађи:
1. За фиксну количину ЦЕ, тип ЦЕ има велики утицај на вискозитет лепљивог малтера за плочице.Ово је због конкуренције између ЦЕ и дисперзибилног полимерног праха за адсорпцију цементних честица.
2. Конкурентна адсорпција ЦЕ и гуменог праха има значајан утицај на време везивања и љуштење када је време изградње 20-30 мин.
3. На снагу везе утиче упаривање ЦЕ и гуменог праха.Када ЦЕ филм не може да спречи испаравање влаге на граници између плочице и малтера, адхезија при очвршћавању на високој температури се смањује.
4. Координацију и интеракцију ЦЕ и дисперзибилног полимерног праха треба узети у обзир приликом пројектовања удела лепљивог малтера за плочице.
немачки ЛСцхмитзЦ.Ј. Др. Х(а)цкер је у чланку поменуо да ХПМЦ и ХЕМЦ у целулозном етру имају веома критичну улогу у задржавању воде у сувим малтерима.Поред обезбеђивања побољшаног индекса задржавања воде целулозног етра, препоручује се употреба модификованих етара целулозе који се користе за побољшање и побољшање радних својстава малтера и својства сувог и очврслог малтера.
1.3.2Кратак увод у домаћа истраживања примене целулозног етра на малтер
Ксин Куанцханг са Универзитета за архитектуру и технологију Си'ан проучавао је утицај различитих полимера на неке особине везивног малтера и открио да композитна употреба дисперзибилног полимерног праха и етра хидроксиетил метил целулозе не само да може побољшати перформансе везивног малтера, већ и такође може Део трошкова је смањен;Резултати испитивања показују да када се садржај редисперзибилног праха латекса контролише на 0,5%, а садржај хидроксиетил метил целулозе етра контролише на 0,2%, припремљени малтер је отпоран на савијање.и снага везивања су истакнутије и имају добру флексибилност и пластичност.
Професор Ма Баогуо са Технолошког универзитета Вухан је истакао да целулозни етар има очигледан ефекат успоравања и може утицати на структурни облик производа хидратације и структуру пора цементне суспензије;целулозни етар се углавном адсорбује на површини честица цемента да би се формирао одређени ефекат баријере.Омета нуклеацију и раст продуката хидратације;с друге стране, целулозни етар отежава миграцију и дифузију јона због очигледног ефекта повећања вискозности, чиме се у извесној мери одлаже хидратација цемента;целулозни етар има алкалну стабилност.
Јиан Схоувеи са Технолошког универзитета Вухан закључио је да се улога ЦЕ у малтеру углавном огледа у три аспекта: одличан капацитет задржавања воде, утицај на конзистенцију малтера и тиксотропију и прилагођавање реологије.ЦЕ не само да даје малтеру добре радне перформансе, већ и да би се смањило рано ослобађање топлоте цемента од хидратације и одложило кинетички процес хидратације цемента, наравно, на основу различитих случајева употребе малтера, постоје и разлике у његовим методама процене перформанси .
ЦЕ модификовани малтер се наноси у облику танкослојног малтера у свакодневном сувом малтеру (као што је везиво за цигле, кит, танкослојни малтер за малтерисање итд.).Ова јединствена структура обично је праћена брзим губитком воде малтера.Тренутно се главна истраживања фокусирају на лепак за плочице, а мање је истраживања на другим типовима танкослојног ЦЕ модификованог малтера.
Су Леи са Технолошког универзитета Вухан добијена је експерименталном анализом стопе задржавања воде, губитка воде и времена везивања малтера модификованог целулозним етром.Количина воде се постепено смањује, а време коагулације се продужава;када количина воде достигне О. Након 6%, промена стопе задржавања воде и губитка воде више није очигледна, а време везивања се скоро удвостручи;а експериментално проучавање његове тлачне чврстоће показује да када је садржај целулозног етра мањи од 0,8% садржај целулозног етра мањи од 0,8%.Повећање ће значајно смањити чврстоћу на притисак;а у погледу перформанси везивања са плочом од цементног малтера, О. Испод 7% садржаја, повећање садржаја целулозног етра може ефикасно побољшати чврстоћу везивања.
Лаи Јианкинг из компаније Ксиамен Хонгие Енгинееринг Цонструцтион Тецхнологи Цо., Лтд. је анализирао и закључио да је оптимална доза целулозног етра када се узме у обзир стопа задржавања воде и индекс конзистенције 0 кроз серију тестова о стопи задржавања воде, чврстоћи и јачини везе ЕПС термоизолациони малтер.2%;целулозни етар има снажан ефекат увлачења ваздуха, што ће изазвати смањење чврстоће, посебно смањење затезне чврстоће везе, па се препоручује да се користи заједно са редисперзибилним полимерним прахом.
Иуан Веи и Кин Мин са Института за истраживање грађевинских материјала Синђианга спровели су испитивање и истраживање примене целулозног етра у пенастом бетону.Резултати испитивања показују да ХПМЦ побољшава перформансе задржавања воде свежег пена бетона и смањује стопу губитка воде очврслог пена бетона;ХПМЦ може смањити губитак свежег пенастог бетона и смањити осетљивост смеше на температуру.;ХПМЦ ће значајно смањити чврстоћу на притисак пенастог бетона.У природним условима очвршћавања, одређена количина ХПМЦ може побољшати чврстоћу узорка до одређене мере.
Ли Иухаи из Вацкер Полимер Материалс Цо., Лтд. је истакао да врста и количина праха латекса, врста целулозног етра и окружење за очвршћавање имају значајан утицај на отпорност малтера за малтерисање на удар.Утицај етра целулозе на ударну чврстоћу је такође занемарљив у поређењу са садржајем полимера и условима очвршћавања.
Иин Кингли из компаније АкзоНобел Специалти Цхемицалс (Схангхаи) Цо., Лтд. је за експеримент користио Бермоцолл ПАДл, специјално модификовани целулозни етар за полистиренске плоче, који је посебно погодан за везивни малтер ЕПС система спољне изолације зидова.Бермоцолл ПАДл може побољшати снагу везивања између малтера и полистиренске плоче поред свих функција целулозног етра.Чак иу случају мале дозе, не само да може побољшати задржавање воде и обрадивост свежег малтера, већ може значајно побољшати првобитну чврстоћу везивања и водоотпорну чврстоћу везивања између малтера и полистиренске плоче због јединственог сидрења технологије..Међутим, не може побољшати отпорност малтера на ударце и перформансе везивања са полистиренском плочом.Да би се побољшала ова својства, треба користити редисперзибилни латекс прах.
Ванг Пеиминг са Универзитета Тонгђи анализирао је историју развоја комерцијалног малтера и истакао да целулозни етар и латекс прах имају незанемарљив утицај на показатеље перформанси као што су задржавање воде, чврстоћа на савијање и притисак и модул еластичности комерцијалног малтера са сувим прахом.
Зханг Лин и други из Схантоу Специал Ецономиц Зоне Лонгху Тецхнологи Цо., Лтд. су закључили да се у везивном малтеру од експандираног полистиренске плоче танког малтерисања спољног зида спољног система топлотне изолације (тј. Екос система) препоручује оптимална количина гуменог праха бити 2,5% је граница;ниски вискозитет, високо модификовани етар целулозе је од велике помоћи за побољшање помоћне затезне чврстоће очврслог малтера.
Зхао Ликун из Шангајског института за истраживање грађевина (Гроуп) Цо., Лтд. је у чланку истакао да целулозни етар може значајно побољшати задржавање воде у малтеру, а такође значајно смањити запреминску густину и чврстоћу на притисак малтера и продужити везивање. време малтера.Под истим условима дозирања, целулозни етар високог вискозитета је користан за побољшање стопе задржавања воде у малтеру, али се чврстоћа на притисак више смањује и време везивања је дуже.Прашак за згушњавање и етар целулозе елиминишу пуцање малтера услед пластичног скупљања побољшавајући задржавање воде у малтеру.
Универзитет Фузхоу Хуанг Липин и сарадници проучавали су допинг етра хидроксиетил метил целулозе и етилена.Физичка својства и морфологија попречног пресека модификованог цементног малтера од винил ацетатног кополимера латекс у праху.Утврђено је да целулозни етар има одлично задржавање воде, отпорност на упијање воде и изванредан ефекат увлачења ваздуха, док су својства редукције воде латекс праха и побољшање механичких својстава малтера посебно истакнути.Ефекат модификације;и постоји одговарајући распон доза између полимера.
Кроз низ експеримената, Цхен Киан и други из Хубеи Баоие Цонструцтион Индустриализатион Цо., Лтд. доказали су да продужење времена мешања и повећање брзине мешања могу дати пуну улогу улози целулозног етра у готовом малтеру, побољшати обрадивост малтера и побољшати време мешања.Прекратка или преспора брзина ће отежати израду малтера;избор правог целулозног етра такође може побољшати обрадивост готовог малтера.
Ли Сихан са Универзитета Схенианг Јианзху и други су открили да минерални додаци могу смањити деформацију малтера због сувог скупљања и побољшати његове механичке особине;однос креча и песка утиче на механичка својства и брзину скупљања малтера;редисперзибилни полимерни прах може побољшати малтер.Отпорност на пукотине, побољшавају приањање, чврстоћу на савијање, кохезију, отпорност на ударце и отпорност на хабање, побољшавају задржавање воде и обрадивост;целулозни етар има ефекат увлачења ваздуха, што може побољшати задржавање воде у малтеру;дрвена влакна могу побољшати малтер Побољшати једноставност употребе, оперативност и перформансе против клизања и убрзати конструкцију.Додавањем разних додатака за модификацију, и кроз разуман однос, може се припремити малтер отпоран на пуцање за систем топлотне изолације спољашњих зидова са одличним перформансама.
Јанг Леи са Технолошког универзитета Хенан умешао је ХЕМЦ у малтер и открио да он има двоструку функцију задржавања воде и згушњавања, што спречава да бетон увучен ваздухом брзо апсорбује воду у малтеру за малтерисање и обезбеђује да цемент у малтеру малтер је потпуно хидриран, стварајући малтер Комбинација са газираним бетоном је гушћа и јачина везивања је већа;може у великој мери смањити раслојавање малтера за газирани бетон.Када је ХЕМЦ додат малтеру, чврстоћа малтера на савијање је благо опала, док је чврстоћа на притисак у великој мери опала, а крива односа прегиба и компресије показала је узлазни тренд, што указује да би додавање ХЕМЦ-а могло да побољша жилавост малтера.
Ли Јанлинг и други са Технолошког универзитета Хенан открили су да су механичка својства везаног малтера побољшана у поређењу са обичним малтером, посебно чврстоћа везивања малтера, када је додата смеша (садржај целулозног етра је био 0,15%).То је 2,33 пута више од обичног малтера.
Ма Баогуо са Технолошког универзитета Вухан и други проучавали су ефекте различитих доза стирен-акрилне емулзије, дисперзибилног полимерног праха и хидроксипропил метилцелулозног етра на потрошњу воде, чврстоћу везивања и жилавост танког малтера., утврдили да када је садржај стирен-акрилне емулзије био 4% до 6%, чврстоћа везивања малтера достигла је најбољу вредност, а однос савијања на притисак најмањи;садржај целулозног етра је повећан на О. На 4% чврстоћа везивања малтера достиже засићење, а однос савијања и компресије је најмањи;када је садржај гуменог праха 3%, чврстоћа везивања малтера је најбоља, а однос компресије и савијања се смањује додатком гуменог праха.тренд.
Ли Киао и други из Схантоу Специал Ецономиц Зоне Лонгху Тецхнологи Цо., Лтд. истакли су у чланку да су функције целулозног етра у цементном малтеру задржавање воде, згушњавање, увлачење ваздуха, успоравање и побољшање затезне чврстоће, итд. функције одговарају Приликом испитивања и избора МЦ, индикатори МЦ које треба узети у обзир укључују вискозитет, степен супституције етерификације, степен модификације, стабилност производа, ефективни садржај супстанце, величину честица и друге аспекте.Приликом избора МЦ у различитим малтерским производима, треба поставити захтеве за перформансе самог МЦ према захтевима конструкције и употребе специфичних малтерских производа, а одговарајуће сорте МЦ треба изабрати у комбинацији са саставом и основним параметрима индекса МЦ.
Киу Ионгкиа из Пекинга Ванбо Хуијиа Сциенце анд Траде Цо., Лтд. је открио да се са повећањем вискозитета целулозног етра повећава стопа задржавања воде у малтеру;што су ситније честице целулозног етра, то је боље задржавање воде;Што је већа стопа задржавања воде целулозног етра;задржавање воде целулозног етра опада са повећањем температуре малтера.
Зханг канџија Тонгји универзитета и других истакнули су у чланку да су радне карактеристике модификованог малтера уско повезане са вискозљивошћу развоја целулозних етера, а не да су целулозни етри са високом номиналном вискозитошћу очигледни утицај на радне карактеристике, јер су такође утиче и величина честица., брзина растварања и други фактори.
Зхоу Ксиао и други из Института за науку и технологију заштите културних реликвија, Кинески институт за истраживање културног наслеђа проучавали су допринос два адитива, полимерног гуменог праха и целулозног етра, јачини везе у систему малтера НХЛ (хидрауличног креча) и открили да једноставно Због прекомерног скупљања хидрауличног креча, не може да произведе довољну затезну чврстоћу са каменом међупростором.Одговарајућа количина праха полимерне гуме и целулозног етра може ефикасно побољшати снагу везивања НХЛ малтера и испунити захтеве материјала за ојачање и заштиту културних реликвија;у циљу превенције Има утицај на водопропусност и прозрачност самог НХЛ малтера и компатибилност са зиданим културним реликвијама.Истовремено, с обзиром на почетне перформансе везивања НХЛ малтера, идеална количина додатка праха полимерне гуме је испод 0,5% до 1%, а додатак целулозног етра. Количина се контролише на око 0,2%.
Дуан Пенгкуан и други са Пекиншког института за науку о грађевинским материјалима направили су два самопроизведена реолошка тестера на основу успостављања реолошког модела свежег малтера и извршили реолошку анализу обичног малтера за зидање, малтера и гипсаних производа за малтерисање.Измерена је денатурација и утврђено је да етар хидроксиетил целулозе и етар хидроксипропил метил целулозе имају бољу почетну вредност вискозитета и перформансе смањења вискозитета са временом и повећањем брзине, што може обогатити везиво за бољи тип везивања, тиксотропију и отпорност на клизање.
Ли Ианлинг са Технолошког универзитета Хенан и други су открили да додавање целулозног етра у малтер може у великој мери побољшати перформансе задржавања воде у малтеру, чиме се обезбеђује напредак хидратације цемента.Иако додатак целулозног етра смањује чврстоћу на савијање и чврстоћу на притисак малтера, ипак повећава однос савијања и компресије и чврстоћу везивања малтера у одређеној мери.
1.4Истраживања примене додатака малтерима у земљи и иностранству
У данашњој грађевинској индустрији производња и потрошња бетона и малтера је огромна, а расте и потражња за цементом.Производња цемента је индустрија високе потрошње енергије и високог загађења.Уштеда цемента је од великог значаја за контролу трошкова и заштиту животне средине.Као делимична замена за цемент, минерални додатак не само да може да оптимизује перформансе малтера и бетона, већ и уштеди много цемента под условом разумног коришћења.
У индустрији грађевинских материјала примена адитива је била веома широка.Многе врсте цемента садрже мање или више одређене количине додатака.Међу њима, најраспрострањенији обични портланд цемент се додаје 5% у производњи.~20% примеса.У производном процесу различитих предузећа за производњу малтера и бетона примена додатака је обимнија.
За примену додатака у малтеру, вршена су дуготрајна и опсежна истраживања у земљи и иностранству.
1.4.1Кратак увод у инострана истраживања о додацима који се наносе на малтер
П. Универзитет у Калифорнији.ЈМ Момеиро Јое ИЈ К. Ванг и др.открили да у процесу хидратације материјала за желирање гел не набубри у једнакој запремини, а минерална примеса може променити састав хидратисаног гела, и открила да је бубрење гела повезано са двовалентним катјонима у гелу .Број копија показао је значајну негативну корелацију.
Кевин Ј. из Сједињених Држава.Фоллиард и Макото Охта ет ал.истакао је да додатак силицијум диоксида и пепела од пиринчане љуске у малтер може значајно побољшати чврстоћу на притисак, док додатак летећег пепела смањује чврстоћу, посебно у раној фази.
Пхилиппе Лавренце и Мартин Цир из Француске открили су да различите минералне додатке могу побољшати чврстоћу малтера под одговарајућом дозом.Разлика између различитих минералних примеса није очигледна у раној фази хидратације.У каснијој фази хидратације, на додатно повећање чврстоће утиче активност минералног додатка, а повећање чврстоће изазвано инертном додатком не може се једноставно сматрати пуњењем.ефекат, али то треба приписати физичком ефекту вишефазне нуклеације.
Бугарски ВалИли0 Стоитцхков Стл Петар Абађиев и други су открили да су основне компоненте силицијум дима и пепео са ниским садржајем калцијума кроз физичка и механичка својства цементног малтера и бетона помешаног са активним пуцоланским додацима, који могу побољшати чврстоћу цементног камена.Силицијум дима има значајан утицај на рану хидратацију цементних материјала, док компонента летећег пепела има значајан утицај на каснију хидратацију.
1.4.2Кратак увод у домаћа истраживања о примени додатака малтеру
Експерименталним истраживањем, Зхонг Схииун и Ксианг Кекин са Универзитета Тонгји открили су да је композитни модификовани малтер одређене финоће електрофилтерског пепела и полиакрилатне емулзије (ПАЕ), када је однос поли-везива фиксиран на 0,08, однос савијања компресије. малтер се повећава са Финоћа и садржај летећег пепела смањују се са повећањем пепела.Предлаже се да додавање летећег пепела може ефикасно да реши проблем високе цене побољшања флексибилности малтера једноставним повећањем садржаја полимера.
Ванг Иинонг из Вуханске компаније за грађевинарство за гвожђе и челик проучавао је додатак малтера високих перформанси, који може ефикасно побољшати обрадивост малтера, смањити степен раслојавања и побољшати способност везивања.Погодан је за зидање и малтерисање блокова од газираног бетона..
Цхен Миаомиао и други са Технолошког универзитета у Нанџингу проучавали су ефекат двоструког мешања летећег пепела и минералног праха у сувом малтеру на радне перформансе и механичка својства малтера и открили да додавање два додатка не само да побољшава радне перформансе и механичка својства. мешавине.Физичка и механичка својства такође могу ефикасно смањити трошкове.Препоручена оптимална доза је замена 20% летећег пепела и минералног праха, однос малтера и песка је 1:3, а однос воде и материјала 0,16.
Зхуанг Зихао са Технолошког универзитета Јужне Кине фиксирао је однос воде и везива, модификованог бентонита, целулозног етра и гуменог праха, и проучавао својства чврстоће малтера, задржавања воде и сувог скупљања три минерална додатка и открио да је садржај примеса достигао На 50% порозност се значајно повећава, а чврстоћа смањује, а оптимална пропорција три минерална додатка је 8% праха кречњака, 30% шљаке и 4% летећег пепела, чиме се постиже задржавање воде.стопа, преферирана вредност интензитета.
Ли Јинг са Универзитета Ћингхаи спровео је серију тестова малтера помешаног са минералним додацима и закључио и анализирао да минерални додаци могу да оптимизују градацију секундарних честица прахова, а ефекат микро пуњења и секундарна хидратација примеса могу у одређеној мери, повећава се компактност малтера, чиме се повећава његова чврстоћа.
Зхао Иујинг из Схангхаи Баостеел Нев Буилдинг Материалс Цо., Лтд. је користио теорију жилавости лома и енергије лома за проучавање утицаја минералних додатака на кртост бетона.Тест показује да минерални додатак може незнатно побољшати жилавост лома и енергију лома малтера;у случају истог типа додатка, количина замене од 40% минералног додатка је најкориснија за жилавост лома и енергију лома.
Ксу Гуангсхенг са Универзитета Хенан је истакао да када је специфична површина минералног праха мања од Е350м2/л [г, активност је ниска, 3д снага је само око 30%, а 28д снага се развија на 0~90% ;док на 400м2 диње г, 3д јачина може бити близу 50%, а 28д јачина је изнад 95%.Из угла основних принципа реологије, према експерименталној анализи флуидности малтера и брзине течења, долази се до неколико закључака: садржај летећег пепела испод 20% може ефикасно да побољша флуидност малтера и брзину течења, а минерални прах у када је доза мања. 25%, флуидност малтера се може повећати, али је проток смањен.
Професор Ванг Донгмин са Кинеског универзитета рударства и технологије и професор Фенг Луфенг са Универзитета Шандонг Јианзху истакли су у чланку да је бетон трофазни материјал из перспективе композитних материјала, односно цементне пасте, агрегата, цементне пасте и агрегата.Прелазна зона интерфејса ИТЗ (Интерфациал Транситион Зоне) на споју.ИТЗ је подручје богато водом, локални водоцементни однос је превелик, порозност након хидратације је велика и то ће узроковати обогаћивање калцијум хидроксида.Ово подручје ће највероватније изазвати почетне пукотине и највероватније ће изазвати стрес.Концентрација у великој мери одређује интензитет.Експериментална студија показује да додавање додатака може ефикасно побољшати ендокрину воду у прелазној зони интерфејса, смањити дебљину прелазне зоне интерфејса и побољшати снагу.
Зханг Јианкин са Универзитета Цхонгкинг и други су открили да се свеобухватном модификацијом етра метил целулозе, полипропиленских влакана, редисперзибилног полимерног праха и додатака може припремити суво мешани малтер за малтерисање са добрим перформансама.Сувомешани малтер за малтерисање отпоран на пукотине има добру обрадивост, високу чврстоћу везивања и добру отпорност на пуцање.Квалитет бубњева и пукотина је чест проблем.
Рен Цхуаниао са Универзитета Зхејианг и други проучавали су ефекат хидроксипропил метилцелулозног етра на својства малтера од летећег пепела и анализирали однос између влажне густине и чврстоће на притисак.Утврђено је да додавање хидроксипропил метилцелулозног етра у малтер од летећег пепела може значајно побољшати перформансе задржавања воде у малтеру, продужити време везивања малтера и смањити влажну густину и чврстоћу малтера на притисак.Постоји добра корелација између влажне густине и чврстоће на притисак од 28 д.Под условом познате влажне густине, тлачна чврстоћа од 28д се може израчунати коришћењем формуле за уклапање.
Професор Панг Луфенг и Цханг Кингсхан са Универзитета Схандонг Јианзху користили су метод једнообразног дизајна за проучавање утицаја три примеса летећег пепела, минералног праха и силицијум дима на чврстоћу бетона и изнели формулу за предвиђање са одређеном практичном вредношћу кроз регресију. анализа., и верификована је његова изводљивост.
1.5Сврха и значај ове студије
Као важан згушњивач који задржава воду, целулозни етар се широко користи у преради хране, производњи малтера и бетона и другим индустријама.Као важан додатак у различитим малтерима, различити етри целулозе могу значајно смањити крварење малтера високе течности, побољшати тиксотропију и глаткоћу конструкције малтера и побољшати перформансе задржавања воде и чврстоћу везивања малтера.
Примена минералних додатака је све распрострањенија, што не само да решава проблем прераде великог броја индустријских нуспроизвода, штеди земљиште и штити животну средину, већ може и отпад претворити у благо и створити користи.
Било је много студија о компонентама два минобацача у земљи и иностранству, али нема много експерименталних студија које комбинују ово двоје заједно.Сврха овог рада је да се у цементну пасту, високо флуидни малтер и пластични малтер (узимајући пример везивног малтера) умеша неколико етара целулозе и минералних додатака истовремено, кроз истражни тест флуидности и различитих механичких својстава, сумира се закон утицаја две врсте малтера када се компоненте додају, што ће утицати на будући целулозни етар.И даља примена минералних примеса даје извесну референцу.
Поред тога, у овом раду се предлаже метод за предвиђање чврстоће малтера и бетона заснован на ФЕРЕТ теорији чврстоће и коефицијента активности минералних додатака, који може дати одређени оријентациони значај за пројектовање односа мешавине и предвиђање чврстоће малтера и бетона.
1.6Главни истраживачки садржај овог рада
Главни истраживачки садржаји овог рада укључују:
1. Смешањем неколико целулозних етра и разних минералних примеса, изведени су експерименти на течност чистог раствора и високофлуидног малтера, сумирани закони утицаја и анализирани разлози.
2. Додавањем целулозних етера и разних минералних додатака у малтер високе течности и везни малтер, истражити њихов утицај на чврстоћу на притисак, чврстоћу на савијање, коефицијент савијања на притисак и везивни малтер од малтера високе течности и пластичног малтера Закон утицаја на влачну везу снага.
3. У комбинацији са ФЕРЕТ теоријом чврстоће и коефицијентом активности минералних додатака, предложена је метода предвиђања чврстоће за вишекомпонентни цементни малтер и бетон.
Поглавље 2 Анализа сировина и њихових компоненти за испитивање
2.1 Материјали за испитивање
2.1.1 Цемент (Ц)
Тест је користио ПО марке "Схансхуи Донгиуе".42.5 Цемент.
2.1.2 Минерални прах (КФ)
Одабран је гранулирани прах шљаке високе пећи од 95 долара из Схандонг Јинан Лукин Нев Буилдинг Материалс Цо., Лтд.
2.1.3 Летећи пепео (ФА)
Одабран је електрофилтерски пепео ИИ степена који производи електрана Јинан Хуангтаи, финоћа (преостало сито сита од 459м квадратних рупа) је 13%, а однос потражње за водом је 96%.
2.1.4 Силицијум дима (сФ)
Силицијум дима усваја испарења силицијум диоксида Схангхаи Аика Силица Фуме Материал Цо., Лтд., његова густина је 2,59/цм3;специфична површина је 17500м2/кг, а просечна величина честица је О. 1～0.39м, 28д индекс активности је 108%, однос потражње за водом је 120%.
2.1.5 Редисперзибилни прах латекса (ЈФ)
Гумени прах усваја Мак редисперзибилни латекс прах 6070Н (тип везивања) од Гомез Цхемицал Цхина Цо., Лтд.
2.1.6 Етар целулозе (ЦЕ)
ЦМЦ усваја ЦМЦ за премазивање од Зибо Зоу Ионгнинг Цхемицал Цо., Лтд., а ХПМЦ усваја две врсте хидроксипропил метилцелулозе из Гомез Цхемицал Цхина Цо., Лтд.
2.1.7 Остали додаци
Тешки калцијум карбонат, дрвена влакна, водоодбојни, калцијум формат итд.
2.1,8 кварцни песак
Машински израђени кварцни песак има четири врсте финоће: 10-20 месх, 20-40 Х, 40,70 месх и 70,140 Х, густина је 2650 кг/рн3, а сагоревање је 1620 кг/м3.
2.1.9 Поликарбоксилатни суперпластификатор у праху (ПЦ)
Поликарбоксилатни прах компаније Сузхоу Ксингбанг Цхемицал Буилдинг Материалс Цо., Лтд.) је 1Ј1030, а стопа редукције воде је 30%.
2.1.10 Песак (С)
Користи се средњи песак реке Давен у Тајану.
2.1.11 Крупни агрегат (Г)
Користите Јинан Ганггоу за производњу ломљеног камена од 5" ~ 25.
2.2 Метода испитивања
2.2.1 Метода испитивања течности суспензије
Опрема за тестирање: Њ.Мешалица цементне суспензије типа 160, коју производи Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.
Методе испитивања и резултати су израчунати према методи испитивања течности цементне пасте у Додатку А "ГБ 50119.2003 Техничке спецификације за примену додатака бетону" или ((ГБ/Т8077--2000 Метода испитивања хомогености додатака бетону ).
2.2.2 Метода испитивања течности малтера високе течности
Опрема за тестирање: ЈЈ.Мешалица за цементни малтер типа 5, произвођача Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.;
ТИЕ-2000Б машина за испитивање компресије малтера, коју производи Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.;
ТИЕ-300Б машина за испитивање савијања малтера, коју производи Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.
Метода детекције флуидности малтера заснована је на "ЈЦ. Т 986-2005 Материјали за ињектирање на бази цемента" и "ГБ 50119-2003 Техничке спецификације за примену додатака бетону" Додатак А, величина конусне матрице која се користи, висина је 60 мм , унутрашњи пречник горњег порта је 70 мм, унутрашњи пречник доњег порта је 100 мм, а спољни пречник доњег отвора је 120 мм, а укупна сува тежина малтера не би требало да буде мања од 2000 г сваки пут.
Резултати испитивања две течности треба да узму просечну вредност два вертикална правца као коначни резултат.
2.2.3 Метода испитивања затезне чврстоће везаног малтера
Главна опрема за тестирање: ВДЛ.Електронска универзална машина за тестирање типа 5, произведена у фабрици инструмената Тиањин Гангиуан.
Метода испитивања затезне чврстоће приањања треба да се примени у складу са одељком 10 (ЈГЈ/Т70.2009 Стандард за методе испитивања основних својстава грађевинских малтера.
Поглавље 3. Утицај етра целулозе на чисту пасту и малтер бинарног цементног материјала различитих минералних додатака
Утицај на ликвидност
Ово поглавље истражује неколико етара целулозе и минералних мешавина тестирањем великог броја чистих суспензија и малтера на више нивоа на бази цемента и бинарних цементних система и малтера са различитим минералним додацима и њихову течност и губитак током времена.Сумирани су и анализирани закон утицаја употребе смеша материјала на течност чистог раствора и малтера, као и утицај различитих фактора.
3.1 Преглед експерименталног протокола
С обзиром на утицај целулозног етра на радне карактеристике чистог цементног система и разних система цементних материјала, углавном проучавамо у два облика:
1. пире.Има предности интуиције, једноставног рада и високе тачности и најпогоднији је за откривање прилагодљивости примеса као што је целулозни етар на материјал за желирање, а контраст је очигледан.
2. Малтер високе течности.Постизање стања високог протока је такође за погодност мерења и посматрања.Овде, подешавање референтног стања протока углавном контролишу суперпластификатори високих перформанси.Да бисмо смањили грешку у тестирању, користимо поликарбоксилатни редуктор воде са широком прилагодљивошћу цементу, који је осетљив на температуру, а температуру испитивања треба строго контролисати.
3.2 Испитивање утицаја целулозног етра на течност чисте цементне пасте
3.2.1 Шема испитивања за ефекат целулозног етра на течност чисте цементне пасте
Са циљем да се утврди утицај целулозног етра на течност чисте суспензије, за посматрање утицаја прво је коришћена чиста цементна суспензија једнокомпонентног система цементног материјала.Главни референтни индекс овде усваја најинтуитивнију детекцију флуидности.
Сматра се да следећи фактори утичу на мобилност:
1. Врсте етра целулозе
2. Садржај целулозног етра
3. Време одмора каше
Овде смо фиксирали садржај ПЦ праха на 0,2%.Три групе и четири групе тестова су коришћене за три врсте етра целулозе (карбоксиметилцелулоза натријум ЦМЦ, хидроксипропил метилцелулоза ХПМЦ).За натријум карбоксиметил целулозу ЦМЦ, доза од 0%, О. 10%, О. 2%, односно Ог, 0,39, 0,69 (количина цемента у сваком тесту је 3009)., за хидроксипропил метил целулозни етар, доза је 0%, О. 05%, О. 10%, О. 15%, односно 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Резултати испитивања и анализа утицаја целулозног етра на течност чисте цементне пасте
(1) Резултати теста флуидности чисте цементне пасте помешане са ЦМЦ
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Упоређујући три групе са истим временом стајања, у смислу почетне течности, уз додатак ЦМЦ-а, почетна течност је благо опала;получасовна течност се значајно смањила са дозом, углавном због получасовне течности слепе групе.Већа је за 20 мм од почетног (ово може бити узроковано успоравањем ПЦ праха): -ИЈ, флуидност се благо смањује при дози од 0,1% и поново расте при дози од 0,2%.
Упоређујући три групе са истом дозом, флуидност празне групе била је највећа за пола сата, а опала је за један сат (ово може бити због чињенице да су се након једног сата честице цемента појавиле више хидратације и адхезије, интерчестична структура је првобитно формирана, а каша се појавила више Кондензација);флуидност Ц1 и Ц2 група се благо смањила за пола сата, што указује да је апсорпција воде ЦМЦ-а имала одређени утицај на стање;док је код садржаја Ц2 дошло до великог пораста у току једног сата, што указује да је садржај ефекта ретардационог ефекта ЦМЦ доминантан.
2. Анализа описа феномена:
Види се да са повећањем садржаја ЦМЦ почиње да се јавља феномен гребања, што указује да ЦМЦ има одређени ефекат на повећање вискозитета цементне пасте, а ефекат увлачења ваздуха ЦМЦ изазива стварање ваздушни мехурићи.
(2) Резултати теста флуидности чисте цементне пасте помешане са ХПМЦ (вискозитет 100.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Из линијског графикона утицаја времена стајања на течност види се да је течност за пола сата релативно велика у односу на почетну и један сат, а са повећањем садржаја ХПМЦ тренд је ослабљен.Све у свему, губитак течности није велики, што указује на то да ХПМЦ очигледно задржава воду у суспензији и има одређени ефекат успоравања.
Из запажања се може видети да је флуидност изузетно осетљива на садржај ХПМЦ.У експерименталном опсегу, што је већи садржај ХПМЦ, то је мања течност.У основи је тешко сам попунити калуп за флуидни конус под истом количином воде.Може се видети да након додавања ХПМЦ-а, губитак флуидности изазван временом није велики за чисту суспензију.
2. Анализа описа феномена:
Слепа група има феномен крварења, а види се из нагле промене флуидности са дозом да ХПМЦ има много јачи ефекат задржавања воде и згушњавања од ЦМЦ-а, и игра важну улогу у елиминисању феномена крварења.Велике мехуриће ваздуха не треба схватити као ефекат увлачења ваздуха.У ствари, након што се вискозитет повећа, ваздух помешан током процеса мешања не може да се разбије у мале ваздушне мехуриће јер је каша превише вискозна.
(3) Резултати теста флуидности чисте цементне пасте помешане са ХПМЦ (вискозитет од 150.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Са линијског графикона утицаја садржаја ХПМЦ (150.000) на течност, утицај промене садржаја на течност је очигледнији него код 100.000 ХПМЦ, што указује да ће повећање вискозитета ХПМЦ смањити течност.
Што се посматрања тиче, према укупном тренду промене флуидности током времена, очигледан је получасовни ефекат успоравања ХПМЦ (150.000), док је ефекат -4 гори од ХПМЦ (100.000) .
2. Анализа описа феномена:
У празној групи је било крварења.Разлог за гребање плоче био је тај што је однос воде и цемента доњег раствора постао мањи након крварења, а суспензија је била густа и тешко се стругала са стаклене плоче.Додавање ХПМЦ је одиграло важну улогу у елиминисању феномена крварења.Са повећањем садржаја прво се појавила мала количина малих мехурића, а затим и великих мехурића.Мали мехурићи су углавном узроковани одређеним узроком.Слично томе, велике мехуриће не треба схватити као ефекат увлачења ваздуха.У ствари, након што се вискозитет повећа, ваздух помешан током процеса мешања је превише вискозан и не може да прелије из суспензије.
3.3 Испитивање утицаја целулозног етра на течност чисте суспензије вишекомпонентних цементних материјала
Овај одељак углавном истражује ефекат употребе једињења неколико примеса и три етра целулозе (натријум карбоксиметил целулоза ЦМЦ, хидроксипропил метил целулоза ХПМЦ) на флуидност пулпе.
Слично, три групе и четири групе тестова коришћене су за три врсте етра целулозе (карбоксиметилцелулоза натријум ЦМЦ, хидроксипропил метилцелулоза ХПМЦ).За натријум карбоксиметил целулозу ЦМЦ, доза од 0%, 0,10% и 0,2%, односно 0г, 0,3г и 0,6г (доза цемента за сваки тест је 300г).За хидроксипропил метилцелулозни етар, доза је 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, односно 0г, 0,15г, 0,3г, 0,45г.Садржај ПЦ праха је контролисан на 0,2%.
Летећи пепео и прах шљаке у минералном додатку се замењују истом количином методом унутрашњег мешања, а нивои мешања су 10%, 20% и 30%, односно заменска количина је 30г, 60г и 90г.Међутим, с обзиром на утицај веће активности, скупљања и стања, садржај силицијум дима је контролисан на 3%, 6% и 9%, односно 9г, 18г и 27г.
3.3.1 Шема испитивања за ефекат целулозног етра на флуидност чисте суспензије бинарног цементног материјала
(1) Шема испитивања течности бинарних цементних материјала помешаних са ЦМЦ и разним минералним додацима.
(2) План испитивања течности бинарних цементних материјала помешаних са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним минералним додацима.
(3) Шема испитивања течности бинарних цементних материјала помешаних са ХПМЦ (вискозитет од 150.000) и разним минералним додацима.
3.3.2 Резултати испитивања и анализа утицаја целулозног етра на течност вишекомпонентних цементних материјала
(1) Почетни резултати испитивања флуидности чистог раствора бинарног цементног материјала помешаног са ЦМЦ и разним минералним додацима.
Из овога се може видети да додавање летећег пепела може ефикасно да повећа почетну флуидност суспензије, и да има тенденцију да се шири са повећањем садржаја летећег пепела.Истовремено, када се садржај ЦМЦ повећа, флуидност се благо смањује, а максимално смањење је 20 мм.
Може се видети да се почетна течност чисте суспензије може повећати при малој дози минералног праха, а побољшање течности више није очигледно када је доза изнад 20%.Истовремено, количина ЦМЦ у О. На 1%, флуидност је максимална.
Из овога се може видети да садржај силицијум дима генерално има значајан негативан утицај на почетну течност суспензије.Истовремено, ЦМЦ је такође мало смањио флуидност.
Резултати полусатног испитивања течности чистог бинарног цементног материјала помешаног са ЦМЦ и разним минералним додацима.
Може се видети да је побољшање течности летећег пепела током пола сата релативно ефикасно при ниским дозама, али може бити и зато што је близу границе протока чисте суспензије.Истовремено, ЦМЦ и даље има мало смањење флуидности.
Поред тога, упоређујући почетну и получасовну течност, може се открити да је више летећег пепела корисно за контролу губитка течности током времена.
Из овога се види да укупна количина минералног праха нема очигледан негативан утицај на течност чисте каше током пола сата, а правилност није јака.У исто време, ефекат ЦМЦ садржаја на течност за пола сата није очигледан, али је побољшање групе замене минералног праха од 20% релативно очигледно.
Види се да је негативан ефекат течности чисте суспензије са количином силицијум дима за пола сата очигледнији од почетног, посебно је очигледнији ефекат у распону од 6% до 9%.Истовремено, смањење садржаја ЦМЦ на течност је око 30 мм, што је веће од смањења садржаја ЦМЦ на почетно.
(2) Почетни резултати теста флуидности чисте суспензије бинарног цементног материјала помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним минералним додацима
Из овога се може видети да је ефекат летећег пепела на течност релативно очигледан, али је у тесту утврђено да пепео нема очигледан ефекат побољшања крварења.Поред тога, ефекат смањења ХПМЦ-а на течност је веома очигледан (нарочито у опсегу од 0,1% до 0,15% високе дозе, максимално смањење може достићи више од 50 мм).
Види се да минерални прах слабо утиче на течност и не побољшава значајно крварење.Поред тога, редукциони ефекат ХПМЦ-а на течност достиже 60 мм у опсегу од 0,1%～0,15% високе дозе.
Из овога се може видети да је смањење флуидности силицијум дима очигледније у великом опсегу дозирања, а поред тога, силицијум дима има очигледан ефекат побољшања крварења у тесту.Истовремено, ХПМЦ има очигледан ефекат на смањење течности (нарочито у опсегу високих доза (0,1% до 0,15%). У погледу утицајних фактора флуидности, силицијум диоксид и ХПМЦ играју кључну улогу, а остало Додатак делује као помоћно мало подешавање.
Види се да је, генерално, ефекат три примеса на течност сличан почетној вредности.Када је дима силицијум диоксида са високим садржајем од 9% и садржајем ХПМЦ је О. У случају од 15%, појава да подаци нису могли бити прикупљени због лошег стања суспензије је тешко испунити калуп за конус. , што указује да се вискозност силицијум дима и ХПМЦ значајно повећала при већим дозама.У поређењу са ЦМЦ, ефекат ХПМЦ повећања вискозности је веома очигледан.
(3) Почетни резултати испитивања флуидности чистог раствора бинарног цементног материјала помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним минералним додацима
Из овога се види да ХПМЦ (150.000) и ХПМЦ (100.000) имају сличне ефекте на кашу, али ХПМЦ високог вискозитета има нешто веће смањење течности, али то није очигледно, што би требало да се односи на растварање. оф ХПМЦ.Брзина има одређени однос.Међу примесама, утицај садржаја летећег пепела на течност суспензије је у основи линеаран и позитиван, а 30% садржаја може повећати флуидност за 20,-,30мм;Ефекат није очигледан, а његов ефекат побољшања крварења је ограничен;чак и при малом нивоу дозе од мање од 10%, силицијум дима има веома очигледан ефекат на смањење крварења, а његова специфична површина је скоро два пута већа од површине цемента.реда величине, ефекат његове адсорпције воде на покретљивост је изузетно значајан.
Једном речју, у одговарајућем опсегу варијације дозирања, фактори који утичу на течност суспензије, доза силицијум дима и ХПМЦ је примарни фактор, било да се ради о контроли крварења или контроли стања протока, то је очигледније, друго Дејство примеса је секундарно и игра помоћну улогу прилагођавања.
Трећи део сумира утицај ХПМЦ (150.000) и примеса на течност чисте пулпе за пола сата, што је генерално слично закону утицаја почетне вредности.Може се утврдити да је повећање летећег пепела на течност чисте суспензије за пола сата нешто очигледније од повећања почетне течности, утицај праха шљаке још увек није очигледан, а утицај садржаја силицијум дима на течност. је и даље веома очигледна.Поред тога, у погледу садржаја ХПМЦ-а, постоје многе појаве које се не могу излити при великом садржају, што указује да његова О. 15% доза има значајан утицај на повећање вискозитета и смањење течности, а у погледу течности за половину сат, у поређењу са почетном вредношћу, О групе шљаке. Флуидност од 05% ХПМЦ се очигледно смањила.
Што се тиче губитка течности током времена, уградња силицијум дима има релативно велики утицај на њега, углавном зато што силицијум диоксид има велику финоћу, високу активност, брзу реакцију и јаку способност да апсорбује влагу, што резултира релативно осетљивим флуидност до времена стајања.До.
3.4 Експеримент са ефектом етра целулозе на течност чистог малтера високе течности на бази цемента
3.4.1 Шема испитивања за ефекат целулозног етра на течност чистог малтера високе течности на бази цемента
Користите малтер високе течности да бисте видели његов утицај на обрадивост.Главни референтни индекс овде је почетни и получасовни тест флуидности малтера.
Сматра се да следећи фактори утичу на мобилност:
1 врсте етра целулозе,
2 Дозирање етра целулозе,
3 Време стајања малтера
3.4.2 Резултати испитивања и анализа утицаја целулозног етра на течност чистог малтера високе течности на бази цемента
(1) Резултати испитивања флуидности чистог цементног малтера помешаног са ЦМЦ
Резиме и анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Упоређујући три групе са истим временом стајања, у смислу почетне течности, уз додатак ЦМЦ-а, почетна течност је благо опала, а када је садржај достигао О. На 15%, постоји релативно очигледан пад;опадајући опсег течности са повећањем садржаја за пола сата сличан је почетној вредности.
2. Симптом:
Теоретски говорећи, у поређењу са чистом суспензијом, уградња агрегата у малтер олакшава увлачење мехурића ваздуха у муљ, а ефекат блокирања агрегата на шупљине које крваре ће такође олакшати задржавање ваздушних мехурића или крварења.У каши, стога, садржај ваздушних мехурића и величина малтера треба да буду већи и већи од оне у чистој суспензији.С друге стране, види се да са повећањем садржаја ЦМЦ опада течност, што указује да ЦМЦ има одређени ефекат згушњавања малтера, а получасовни тест течности показује да се мехурићи преливају на површину. незнатно повећати., што је такође манифестација растуће конзистенције, а када конзистенција достигне одређени ниво, мехурићи ће се тешко прелити, а на површини се неће видети очигледни мехурићи.
(2) Резултати теста флуидности чистог цементног малтера помешаног са ХПМЦ (100.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Са слике се види да се повећањем садржаја ХПМЦ-а течност у великој мери смањује.У поређењу са ЦМЦ, ХПМЦ има јачи ефекат згушњавања.Ефекат и задржавање воде су бољи.Од 0,05% до 0,1%, опсег промена флуидности је очигледнији, а од О. После 1%, ни почетна ни получасовна промена флуидности није превелика.
2. Анализа описа феномена:
Из табеле и слике се може видети да у две групе Мх2 и Мх3 у основи нема мехурића, што указује да је вискозност две групе већ релативно велика, спречавајући преливање мехурића у суспензији.
(3) Резултати теста флуидности чистог цементног малтера помешаног са ХПМЦ (150.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Упоређујући неколико група са истим временом стајања, општи тренд је да се и почетна и получасовна течност смањују са повећањем садржаја ХПМЦ, а смањење је очигледније него код ХПМЦ са вискозитетом од 100.000, што указује да повећање вискозитета ХПМЦ-а чини га повећањем.Ефекат згушњавања је појачан, али у О. Ефекат дозирања испод 05% није очигледан, течност има релативно велику промену у опсегу од 0,05% до 0,1%, а тренд је поново у опсегу од 0,1% до 0,15%.Успорите или чак престаните да се мењате.Упоређујући получасовне вредности губитка течности (почетна течност и полусатну течност) ХПМЦ са два вискозитета, може се открити да ХПМЦ са високим вискозитетом може да смањи вредност губитка, што указује да је његов ефекат задржавања воде и успоравања постављања боље од оне ниског вискозитета.
2. Анализа описа феномена:
У погледу контроле крварења, ова два ХПМЦ-а имају малу разлику у ефекту, од којих оба могу ефикасно задржати воду и згуснути, елиминисати штетне ефекте крварења и истовремено омогућити да се мехурићи ефикасно преливају.
3.5 Експеримент о утицају целулозног етра на течност високо флуидног малтера различитих система цементних материјала
3.5.1 Шема испитивања утицаја етра целулозе на течност високофлуидних малтера различитих система цементних материјала
Малтер високе течности се још увек користи за посматрање његовог утицаја на течност.Главни референтни индикатори су почетна и получасовна детекција течности малтера.
(1) Шема испитивања флуидности малтера са бинарним цементним материјалима помешаним са ЦМЦ и разним минералним додацима
(2) Шема испитивања флуидности малтера са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и бинарним цементним материјалима различитих минералних додатака
(3) Шема испитивања флуидности малтера са ХПМЦ (вискозитет 150.000) и бинарним цементним материјалима различитих минералних додатака
3.5.2 Утицај етра целулозе на течност високотечног малтера у систему бинарног цементног материјала различитих минералних додатака Резултати испитивања и анализа
(1) Почетни резултати испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ЦМЦ и разним додацима
Из резултата испитивања почетне течности може се закључити да додавање летећег пепела може благо побољшати течност малтера;када је садржај минералног праха 10%, флуидност малтера се може мало побољшати;и силицијум дима има већи утицај на течност, посебно у распону од 6%~9% варијације садржаја, што резултира смањењем флуидности за око 90мм.
У две групе електрофилтерског пепела и минералног праха ЦМЦ у извесној мери смањује течност малтера, док у групи силицијум дима О. Повећање садржаја ЦМЦ изнад 1% више не утиче значајно на флуидност малтера.
Резултати полусатног испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ЦМЦ и разним додацима
Из резултата испитивања течности за пола сата може се закључити да је ефекат садржаја примеса и ЦМЦ сличан почетном, али се садржај ЦМЦ у групи минералног праха мења од О.1% до О. Промена од 2% је већа, на 30 мм.
Што се тиче губитка течности током времена, летећи пепео има ефекат смањења губитка, док ће минерални прах и силицијум дима повећати вредност губитка при високим дозама.Доза од 9% силицијум дима такође узрокује да се тестни калуп не напуни сам., течност се не може тачно измерити.
(2) Почетни резултати испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним додацима
Резултати полусатног теста флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним додацима
И даље се кроз експерименте може закључити да додавање летећег пепела може мало побољшати течност малтера;када је садржај минералног праха 10%, флуидност малтера се може мало побољшати;Дозирање је веома осетљиво, а ХПМЦ група са високом дозом од 9% има мртве тачке, а флуидност у основи нестаје.
Садржај целулозног етра и силицијум дима су такође најочигледнији фактори који утичу на течност малтера.Ефекат ХПМЦ је очигледно већи од ЦМЦ.Други додаци могу побољшати губитак течности током времена.
(3) Почетни резултати испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет од 150.000) и разним додацима
Резултати полусатног теста флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет 150.000) и разним додацима
И даље се кроз експерименте може закључити да додавање летећег пепела може мало побољшати течност малтера;када је садржај минералног праха 10%, течност малтера се може мало побољшати: силицијум дима је и даље веома ефикасан у решавању феномена крварења, док је течност озбиљан нежељени ефекат, али је мање ефикасан од његовог дејства у чистим кашама .
Под високим садржајем целулозног етра појавио се велики број мртвих тачака (нарочито у табели получасовне течности), што указује да ХПМЦ има значајан утицај на смањење течности малтера, а минерални прах и летећи пепео могу да побољшају губитак. течности током времена.
3.5 Резиме поглавља
1. Свеобухватно упоређујући тест флуидности чисте цементне пасте помешане са три етра целулозе, може се видети да
1. ЦМЦ има одређене ефекте успоравања и увлачења ваздуха, слабо задржавање воде и одређени губитак током времена.
2. Ефекат задржавања воде ХПМЦ је очигледан, и има значајан утицај на стање, а флуидност значајно опада са повећањем садржаја.Има одређени ефекат увлачења ваздуха, а згушњавање је очигледно.15% ће изазвати велике мехуриће у каши, што ће сигурно бити штетно за снагу.Са повећањем ХПМЦ вискозитета, временски зависни губитак флуидности суспензије се незнатно повећао, али није очигледан.
2. Свеобухватним упоређивањем теста флуидности суспензије бинарног система за желирање различитих минералних примеса помешаних са три етра целулозе, може се видети да:
1. Закон утицаја три етра целулозе на течност суспензије бинарног цементног система различитих минералних додатака има карактеристике сличне закону утицаја течности чистог цементног раствора.ЦМЦ има мали ефекат на контролу крварења, а има слаб ефекат на смањење течности;две врсте ХПМЦ могу повећати вискозитет суспензије и значајно смањити течност, а онај са већим вискозитетом има очигледнији ефекат.
2. Међу примесама, летећи пепео има одређени степен побољшања почетне и получасовне течности чисте суспензије, а садржај од 30% може се повећати за око 30мм;ефекат минералног праха на течност чисте суспензије нема очигледну правилност;силицијум Иако је садржај пепела низак, његова јединствена ултра-финоћа, брза реакција и јака адсорпција чине да значајно смањује флуидност суспензије, посебно када се дода 0,15% ХПМЦ, постојаће конусни калупи који се не могу напунити.Феномен.
3. У контроли крварења, летећи пепео и минерални прах нису очигледни, а силицијум дима може очигледно смањити количину крварења.
4. Што се тиче получасовног губитка течности, вредност губитка летећег пепела је мања, а вредност губитка групе која укључује испарења силицијум диоксида је већа.
5. У одговарајућем опсегу варијације садржаја, фактори који утичу на течност суспензије, садржај ХПМЦ и силицијум дима су примарни фактори, било да се ради о контроли крварења или контроли стања протока, тј. релативно очигледан.Утицај минералног праха и минералног праха је секундаран, и игра помоћну улогу подешавања.
3. Свеобухватним упоређивањем теста течности чистог цементног малтера помешаног са три етра целулозе, може се видети да
1. Након додавања три етра целулозе, феномен крварења је ефикасно елиминисан, а течност малтера се генерално смањила.Одређено згушњавање, ефекат задржавања воде.ЦМЦ има одређене ефекте успоравања и увлачења ваздуха, слабо задржавање воде и одређени губитак током времена.
2. Након додавања ЦМЦ-а, губитак флуидности малтера током времена се повећава, што може бити зато што је ЦМЦ јонски етар целулозе, који лако формира преципитацију са Ца2+ у цементу.
3. Поређење три етра целулозе показује да ЦМЦ има мали утицај на течност, а две врсте ХПМЦ значајно смањују течност малтера при садржају 1/1000, а онај са већим вискозитетом је нешто већи. очигледан.
4. Три врсте етра целулозе имају одређени ефекат увлачења ваздуха, што ће изазвати преливање површинских мехурића, али када садржај ХПМЦ достигне више од 0,1%, због високог вискозитета суспензије, мехурићи остају у каша и не може се прелити.
5. Ефекат задржавања воде ХПМЦ је очигледан, што има значајан утицај на стање смеше, а флуидност се значајно смањује са повећањем садржаја, а згушњавање је очигледно.
4. Свеобухватно упоредите тест флуидности вишеструких минералних додатака бинарних цементних материјала помешаних са три етра целулозе.
Као што се види:
1. Закон утицаја три етра целулозе на течност вишекомпонентног цементног малтера је сличан закону утицаја на течност чистог раствора.ЦМЦ има мали ефекат на контролу крварења, а има слаб ефекат на смањење течности;две врсте ХПМЦ могу повећати вискозитет малтера и значајно смањити флуидност, а онај са већим вискозитетом има очигледнији ефекат.
2. Међу примесама, летећи пепео има одређени степен побољшања почетне и получасовне течности чисте суспензије;утицај праха шљаке на течност чисте суспензије нема очигледну правилност;иако је садржај силицијум дима низак, његова јединствена ултра-финоћа, брза реакција и јака адсорпција чине да има велики ефекат смањења течности суспензије.Међутим, у поређењу са резултатима испитивања чисте пасте, утврђено је да ефекат примеса тежи да слаби.
3. У контроли крварења, летећи пепео и минерални прах нису очигледни, а силицијум дима може очигледно смањити количину крварења.
4. У одговарајућем опсегу варијације дозирања, фактори који утичу на течност малтера, доза ХПМЦ и силицијум дима су примарни фактори, било да се ради о контроли крварења или контроли стања протока, више је очигледно, силицијум дима 9% Када је садржај ХПМЦ-а 0,15%, лако је изазвати тешко пуњење калупа за пуњење, а утицај других примеса је секундаран и игра помоћну улогу подешавања.
5. На површини малтера ће бити мехурића са флуидношћу већом од 250 мм, али празна група без целулозног етра генерално нема мехурића или има само веома малу количину мехурића, што указује да целулозни етар има извесно увлачење ваздуха ефекат и чини кашу вискозном.Осим тога, због превеликог вискозитета малтера са слабом течношћу, мехурићи ваздуха тешко могу да испливају под дејством сопствене тежине суспензије, али се задржавају у малтеру, а његов утицај на чврстоћу не може бити игнорисано.
Поглавље 4 Утицај етра целулозе на механичка својства малтера
Претходно поглавље проучавало је ефекат комбиноване употребе етра целулозе и разних минералних додатака на течност чистог раствора и малтера високе течности.Ово поглавље углавном анализира комбиновану употребу целулозног етра и разних додатака на малтеру високе течности и утицај чврстоће на притисак и савијање везивног малтера и однос између затезне чврстоће везивног малтера и целулозног етра и минерала. примеса се такође сумира и анализира.
Према истраживању радних перформанси целулозног етра на цементни материјал чисте пасте и малтера у поглављу 3, са аспекта испитивања чврстоће, садржај целулозног етра је 0,1%.
4.1 Испитивање чврстоће на притисак и савијање малтера високе течности
Испитиване су чврстоће на притисак и савијање минералних додатака и етра целулозе у високофлуидном инфузионом малтеру.
4.1.1 Испитивање утицаја на чврстоћу на притисак и савијање чистог малтера високе флуидности на бази цемента
Овде је спроведено дејство три врсте етра целулозе на својства притиска и савијања чистог високотечног малтера на бази цемента у различитим годинама старости са фиксним садржајем од 0,1%.
Рана анализа чврстоће: У погледу чврстоће на савијање, ЦМЦ има одређени ефекат јачања, док ХПМЦ има одређени ефекат смањења;у погледу чврстоће на притисак, уградња целулозног етра има сличан закон са чврстоћом на савијање;вискозност ХПМЦ утиче на две јачине.Има мали ефекат: у погледу односа притиска и набора, сва три етра целулозе могу ефикасно да смање однос притиска и набора и побољшају флексибилност малтера.Међу њима, ХПМЦ са вискозитетом од 150.000 има најочигледнији ефекат.
(2) Резултати седмодневног упоређивања снаге
Седмодневна анализа чврстоће: У погледу чврстоће на савијање и чврстоће на притисак, постоји сличан закон као и тродневна чврстоћа.У поређењу са тродневним савијањем притиском, постоји благи пораст снаге савијања притиском.Међутим, поређењем података истог старосног периода може се уочити ефекат ХПМЦ на смањење односа притиска.релативно очигледан.
(3) Резултати теста поређења снаге двадесет осам дана
Двадесетосмодневна анализа чврстоће: У погледу чврстоће на савијање и чврстоће на притисак, постоје закони слични тродневној чврстоћи.Чврстоћа на савијање расте полако, а чврстоћа на притисак се још увек повећава у одређеној мери.Поређење података из истог старосног периода показује да ХПМЦ има очигледнији ефекат на побољшање односа компресије и савијања.
Према испитивању чврстоће из овог одељка, утврђено је да је побољшање крхкости малтера ограничено ЦМЦ-ом, а понекад се повећава однос компресије и набора, чинећи малтер крхким.У исто време, пошто је ефекат задржавања воде општији од ХПМЦ-а, целулозни етар који овде разматрамо за тест чврстоће је ХПМЦ два вискозитета.Иако ХПМЦ има одређени ефекат на смањење чврстоће (посебно за рану чврстоћу), корисно је смањити однос компресије и преламања, што је корисно за жилавост малтера.Поред тога, у комбинацији са факторима који утичу на течност у Поглављу 3, у проучавању мешања примеса и ЦЕ. У тесту ефекта, користићемо ХПМЦ (100.000) као одговарајући ЦЕ.
4.1.2 Испитивање утицаја чврстоће на притисак и савијање високо флуидног малтера са минералним додатком
Према тесту течности чисте суспензије и малтера помешаног са примесама у претходном поглављу, може се видети да је флуидност силицијум дима очигледно погоршана услед велике потражње за водом, иако теоретски може побољшати густину и чврстоћу до одређеној мери., посебно чврстоћу на притисак, али је лако довести до превеликог односа компресије и савијања, што чини карактеристику кртости малтера изузетном, а консензус је да испарења силицијум диоксида повећавају скупљање малтера.Истовремено, због недостатка скелетног скупљања крупног агрегата, вредност скупљања малтера је релативно велика у односу на бетон.За малтер (посебно специјални малтер као што је везни малтер и малтер) највећа штета је често скупљање.За пукотине узроковане губитком воде, чврстоћа често није најкритичнији фактор.Због тога је силицијум дима одбачен као примеса, а коришћени су само летећи пепео и минерални прах да би се истражио ефекат његовог композитног ефекта са целулозним етром на јачину.
4.1.2.1 Шема испитивања чврстоће на притисак и савијање малтера високе течности
У овом експерименту коришћен је удео малтера у 4.1.1, а садржај целулозног етра је фиксиран на 0,1% и упоређен са групом слепог материјала.Ниво дозирања теста примеса је 0%, 10%, 20% и 30%.
4.1.2.2 Резултати испитивања чврстоће на притисак и савијање и анализа малтера високе течности
Из вредности теста чврстоће на притисак се може видети да је 3д чврстоћа на притисак након додавања ХПМЦ-а за око 5/ВИПа нижа од оне код празне групе.Генерално, са повећањем количине доданог додатка, чврстоћа на притисак показује опадајући тренд..Што се тиче додатака, јачина групе минералног праха без ХПМЦ је најбоља, док је јачина групе летећег пепела нешто нижа од групе минералног праха, што указује да минерални прах није тако активан као цемент, а његово уграђивање ће мало смањити рану снагу система.Летећи пепео са лошијом активношћу очигледније смањује снагу.Разлог за анализу треба да буде тај што летећи пепео углавном учествује у секундарној хидратацији цемента, а не доприноси значајно раној чврстоћи малтера.
Из вредности испитивања чврстоће на савијање може се видети да ХПМЦ и даље негативно утиче на чврстоћу на савијање, али када је садржај примеса већи, феномен смањења чврстоће на савијање више није очигледан.Разлог може бити ефекат задржавања воде ХПМЦ-а.Брзина губитка воде на површини блока за испитивање малтера је успорена, а вода за хидратацију је релативно довољна.
Што се тиче додатака, чврстоћа на савијање показује опадајући тренд са повећањем садржаја примеса, а чврстоћа на савијање групе минералног праха је такође нешто већа од оне групе електрофилтерског пепела, што указује да је активност минералног праха већи од летећег пепела.
Из израчунате вредности компресије и смањења може се видети да ће додавање ХПМЦ ефективно смањити компресију и побољшати флексибилност малтера, али то заправо иде на рачун значајног смањења чврстоће на притисак.
Што се тиче додатака, како се количина додатка повећава, однос компресије и пута се повећава, што указује на то да додатак не доприноси флексибилности малтера.Поред тога, може се утврдити да се однос компресије и пута малтера без ХПМЦ повећава са додатком додатка.Повећање је нешто веће, односно ХПМЦ може у одређеној мери побољшати крхкост малтера узроковану додатком примеса.
Може се видети да за чврстоћу на притисак од 7д, штетни ефекти примеса више нису очигледни.Вредности чврстоће на притисак су отприлике исте на сваком нивоу дозе примеса, а ХПМЦ и даље има релативно очигледан недостатак у чврстоћи на притисак.ефекат.
Види се да у погледу чврстоће на савијање, додатак има негативан утицај на отпорност на савијање 7д у целини, а само група минералних прахова се показала боље, у основи одржавана на 11-12МПа.
Може се видети да примеса негативно утиче на однос удубљења.Са повећањем количине додатка постепено се повећава однос удубљења, односно малтер је крт.ХПМЦ очигледно може смањити однос компресије и пута и побољшати крхкост малтера.
Може се видети да је од чврстоће на притисак од 28д, додатак имао очигледнији благотворан ефекат на каснију чврстоћу, а чврстоћа на притисак је повећана за 3-5МПа, што је углавном због ефекта микро пуњења додатка. и пуцоланске супстанце.Секундарни ефекат хидратације материјала, с једне стране, може да искористи и потроши калцијум хидроксид који настаје хидратацијом цемента (калцијум хидроксид је слаба фаза у малтеру, а његово обогаћивање у прелазној зони интерфејса штети чврстоћи), стварање више хидратантних производа, с друге стране, повећава степен хидратације цемента и чини малтер густим.ХПМЦ и даље има значајан негативан утицај на чврстоћу на притисак, а снага слабљења може достићи више од 10МПа.Да би се анализирали разлози, ХПМЦ уводи одређену количину ваздушних мехурића у процес мешања малтера, што смањује компактност тела малтера.Ово је један од разлога.ХПМЦ се лако адсорбује на површини чврстих честица да би се формирао филм, ометајући процес хидратације, а прелазна зона интерфејса је слабија, што не доприноси јачини.
Може се видети да у погледу чврстоће на савијање од 28д, подаци имају већу дисперзију од чврстоће на притисак, али се и даље може видети негативан ефекат ХПМЦ-а.
Може се видети да је, са тачке гледишта односа компресије и смањења, ХПМЦ генерално користан за смањење односа компресије и смањења и побољшање жилавости малтера.У једној групи са повећањем количине примеса расте и однос компресије-преламања.Анализа разлога показује да додатак има очигледно побољшање у каснијој чврстоћи на притисак, али ограничено побољшање у каснијој чврстоћи на савијање, што резултира односом компресије и преламања.побољшање.
4.2 Испитивање чврстоће на притисак и савијање лепљеног малтера
У циљу испитивања утицаја целулозног етра и примеса на чврстоћу на притисак и савијање везаног малтера, експериментом је фиксиран садржај целулозног етра ХПМЦ (вискозитет 100.000) као 0,30% суве масе малтера.и у поређењу са празном групом.
Додаци (летећи пепео и прах шљаке) се још увек испитују на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.2.1 Шема испитивања чврстоће на притисак и савијање везаног малтера
4.2.2 Резултати испитивања и анализа утицаја чврстоће на притисак и савијање везаног малтера
Из експеримента се може видети да је ХПМЦ очигледно неповољан у погледу чврстоће везног малтера од 28д на притисак, што ће довести до смањења чврстоће за око 5МПа, али кључни индикатор за процену квалитета везног малтера није чврстоћа на притисак, па је прихватљива;Када је садржај једињења 20%, чврстоћа на притисак је релативно идеална.
Из експеримента се може видети да из перспективе чврстоће на савијање, смањење чврстоће изазвано ХПМЦ није велико.Може се десити да везни малтер има лошу течност и очигледне пластичне карактеристике у поређењу са малтером високе течности.Позитивни ефекти клизавости и задржавања воде ефикасно надокнађују неке од негативних ефеката увођења гаса како би се смањила компактност и слабљење интерфејса;додаци немају очигледан утицај на чврстоћу на савијање, а подаци о групи летећег пепела благо варирају.
Из експеримената се може видети да, што се тиче односа притиска и редукције, генерално, повећање садржаја примеса повећава однос притиска и редукције, што је неповољно за жилавост малтера;ХПМЦ има повољан ефекат, који може смањити однос смањења притиска за О. 5 горе, треба истаћи да, према "ЈГ 149.2003 експандирана полистиренска плоча од танког гипсаног спољног зида спољног изолационог система", генерално не постоји обавезан захтев за коефицијент савијања на притисак у индексу детекције везивног малтера, а однос савијања на притисак се углавном користи за ограничавање крхкости малтера за малтерисање, а овај индекс се користи само као референца за флексибилност везивања малтер.
4.3 Испитивање чврстоће везивања малтера за лепљење
Да бисте истражили закон утицаја композитне примене целулозног етра и примеса на чврстоћу везивања лепљеног малтера, погледајте "ЈГ/Т3049.1998 кит за унутрашње радове у зградама" и "ЈГ 149.2003 експандирана полистиренска плоча за танке гипсане спољне изолационе зидове" систем“, извршили смо испитивање чврстоће везивања везног малтера, користећи однос везивног малтера у табели 4.2.1, и фиксирајући садржај целулозног етра ХПМЦ (вискозитет 100.000) на 0 суве масе малтера .30% и у поређењу са празном групом.
Додаци (летећи пепео и прах шљаке) се још увек испитују на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.3.1 Шема испитивања чврстоће везивања везног малтера
4.3.2 Резултати испитивања и анализа чврстоће везивања везивног малтера
(1) 14д резултати испитивања чврстоће везе везивног малтера и цементног малтера
Из експеримента се може видети да су групе које су додане са ХПМЦ значајно боље од празне групе, што указује да је ХПМЦ користан за снагу везивања, углавном зато што ефекат задржавања воде ХПМЦ-а штити воду на интерфејсу везивања између малтера и блок за испитивање цементног малтера.Везни малтер на интерфејсу је потпуно хидриран, чиме се повећава јачина везе.
Што се тиче додатака, чврстоћа везе је релативно висока при дози од 10%, и иако се степен хидратације и брзина цемента могу побољшати при високој дози, то ће довести до смањења укупног степена хидратације цементног материјала. материјала, што узрокује лепљивост.смањење снаге чвора.
Из експеримента се види да су у погледу тестне вредности интензитета времена рада подаци релативно дискретни, а примеса има мало ефекта, али генерално, у поређењу са првобитним интензитетом, постоји извесно смањење и смањење ХПМЦ је мање него код слепе групе, што указује да се закључује да је ефекат задржавања воде ХПМЦ-а користан за смањење дисперзије воде, тако да се смањење чврстоће везивања малтера смањује након 2,5х.
(2) 14д резултати испитивања чврстоће везивања везног малтера и плоче од експандираног полистирена
Из експеримента се види да је тестна вредност чврстоће везе између везног малтера и полистиренске плоче дискретнија.Генерално, може се видети да је група помешана са ХПМЦ ефикаснија од празне групе због бољег задржавања воде.Па, уградња додатака смањује стабилност теста чврстоће везе.
4.4 Резиме поглавља
1. За малтер високе течности, са повећањем старости, однос притиска и преклопа има растући тренд;уградња ХПМЦ-а има очигледан ефекат смањења чврстоће (смањење чврстоће на притисак је очигледније), што такође доводи до смањења односа савијања на притисак, односно ХПМЦ има очигледну помоћ у побољшању жилавости малтера .У погледу тродневне чврстоће, електрофилтерски пепео и минерални прах могу да дају благи допринос јачини од 10%, док се јачина смањује при високим дозама, а однос дробљења се повећава са повећањем минералних примеса;у седмодневној снази, две примеса имају мали утицај на чврстоћу, али је укупан ефекат смањења чврстоће летећег пепела и даље очигледан;у погледу чврстоће од 28 дана, два додатка су допринела чврстоћи, чврстоћи на притисак и савијање.Оба су благо повећана, али је однос притиска и пута и даље растао са повећањем садржаја.
2. За 28д чврстоћу на притисак и савијање везаног малтера, када је садржај адитива 20%, перформансе чврстоће на притисак и савијање су боље, а додатак и даље доводи до малог повећања омјера притиска и набора, одражавајући његову штетност. утицај на жилавост малтера;ХПМЦ доводи до значајног смањења чврстоће, али може значајно смањити однос компресије према преклопу.
3. Што се тиче чврстоће везивања везаног малтера, ХПМЦ има известан повољан утицај на чврстоћу везивања.Анализа треба да буде да његов ефекат задржавања воде смањује губитак влаге у малтеру и обезбеђује већу хидратацију;Однос између садржаја смеше није редован, а укупни учинак је бољи код цементног малтера када је садржај 10%.
Поглавље 5 Метода за предвиђање чврстоће на притисак малтера и бетона
У овом поглављу је предложена метода за предвиђање чврстоће материјала на бази цемента на основу коефицијента активности примеса и ФЕРЕТ теорије чврстоће.Прво мислимо на малтер као на посебну врсту бетона без крупних агрегата.
Добро је познато да је чврстоћа на притисак важан показатељ за материјале на бази цемента (бетон и малтер) који се користе као конструкцијски материјали.Међутим, због многих утицајних фактора, не постоји математички модел који може прецизно предвидети његов интензитет.Ово узрокује одређене непријатности за пројектовање, производњу и употребу малтера и бетона.Постојећи модели чврстоће бетона имају своје предности и недостатке: неки предвиђају чврстоћу бетона кроз порозност бетона са заједничког становишта порозности чврстих материјала;неки се фокусирају на утицај односа вода-везиво на снагу.Овај рад углавном комбинује коефицијент активности пуцоланске примеса са Феретовом теоријом чврстоће и чини нека побољшања како би било релативно прецизније предвиђање чврстоће на притисак.
5.1 Феретова теорија чврстоће
Године 1892. Ферет је успоставио најранији математички модел за предвиђање чврстоће на притисак.Под претпоставком датих бетонских сировина, први пут је предложена формула за предвиђање чврстоће бетона.
Предност ове формуле је у томе што концентрација фуге, која је у корелацији са чврстоћом бетона, има добро дефинисано физичко значење.При томе се узима у обзир утицај садржаја ваздуха, а исправност формуле се може доказати физички.Образложење за ову формулу је да она изражава информацију да постоји граница чврстоће бетона која се може добити.Недостатак је што игнорише утицај величине честица агрегата, облика честице и врсте агрегата.Приликом предвиђања чврстоће бетона у различитим узрастима подешавањем К вредности, однос између различите чврстоће и старости се изражава као скуп дивергенција кроз координатни почетак.Кривуља није у складу са стварним стањем (нарочито када је животни век дужи).Наравно, ова формула коју је предложио Ферет је дизајнирана за малтер од 10,20МПа.Не може се у потпуности прилагодити побољшању тлачне чврстоће бетона и утицају растућих компоненти због напретка технологије малтер бетона.
Овде се сматра да чврстоћа бетона (посебно обичног бетона) углавном зависи од чврстоће цементног малтера у бетону, а чврстоћа цементног малтера зависи од густине цементне пасте, односно запреминског процента. цементног материјала у пасти.
Теорија је уско повезана са утицајем фактора односа празнина на чврстоћу.Међутим, будући да је теорија раније изнесена, утицај компоненти додатака на чврстоћу бетона није разматран.С обзиром на то, у овом раду биће уведен коефицијент утицаја примеса на основу коефицијента активности за делимичну корекцију.Истовремено, на основу ове формуле, реконструише се коефицијент утицаја порозности на чврстоћу бетона.
5.2 Коефицијент активности
Коефицијент активности Кп се користи за описивање утицаја пуцоланских материјала на чврстоћу на притисак.Очигледно, то зависи од природе самог пуцоланског материјала, али и од старости бетона.Принцип одређивања коефицијента активности је да се упореди чврстоћа на притисак стандардног малтера са чврстоћом на притисак другог малтера са пуцоланским додацима и замена цемента истом количином квалитета цемента (земља п је тест коефицијента активности. Користите сурогат процентима).Однос ова два интензитета назива се коефицијент активности фО), где је т старост малтера у време испитивања.Ако је фО) мањи од 1, активност пуцолана је мања од активности цемента р.Супротно томе, ако је фО) већи од 1, пуцолан има већу реактивност (ово се обично дешава када се дода силицијум диоксид).
За уобичајено коришћени коефицијент активности при чврстоћи при притиску од 28 дана, према ((ГБТ18046.2008 Гранулирани прах шљаке из високих пећи који се користи у цементу и бетону) Х90, коефицијент активности гранулисаног праха шљаке високе пећи је у стандардном цементном малтеру. Однос чврстоће добијен заменом 50% цемента на основу теста; према ((ГБТ1596.2005 летећи пепео који се користи у цементу и бетону) коефицијент активности летећег пепела се добија заменом 30% цемента на бази стандардног цементног малтера тест Према "ГБ.Т27690.2011 Силицијум дима за малтер и бетон", коефицијент активности силицијум дима је однос чврстоће добијен заменом 10% цемента на основу стандардног теста цементног малтера.
Уопштено, гранулисана шљака високе пећи у праху Кп=0,95～1,10, летећи пепео Кп=0,7-1,05, силицијум дима Кп=1,00～1,15.Претпостављамо да је његов утицај на чврстоћу независан од цемента.То јест, механизам пуцоланске реакције треба да се контролише реактивношћу пуцолана, а не стопом таложења креча услед хидратације цемента.
5.3 Коефицијент утицаја примеса на чврстоћу
5.4 Коефицијент утицаја потрошње воде на снагу
5.5 Коефицијент утицаја састава агрегата на чврстоћу
Према ставовима професора ПК Мехте и ПЦ Аитцина у Сједињеним Државама, да би се истовремено постигла најбоља обрадивост и својства чврстоће ХПЦ-а, запремински однос цементне суспензије према агрегату треба да буде 35:65 [4810] Јер. опште пластичности и флуидности Укупна количина агрегата бетона се не мења много.Све док чврстоћа самог основног материјала агрегата испуњава захтеве спецификације, утицај укупне количине агрегата на чврстоћу се занемарује, а укупна интегрална фракција се може одредити у оквиру 60-70% према захтевима слегања. .
Теоретски се верује да ће однос крупног и финог агрегата имати одређени утицај на чврстоћу бетона.Као што сви знамо, најслабији део у бетону је прелазна зона између агрегата и цемента и других паста за цементне материјале.Према томе, коначни квар обичног бетона настаје услед почетног оштећења прелазне зоне интерфејса под стресом узрокованим факторима као што су оптерећење или промена температуре.изазвана континуираним развојем пукотина.Према томе, када је степен хидратације сличан, што је већа прелазна зона на интерфејсу, лакше ће се почетна пукотина развити у дугу кроз пукотину након концентрације напона.Наиме, што је више грубих агрегата правилнијег геометријског облика и већих размера у прелазној зони интерфејса, већа је вероватноћа концентрације напона почетних пукотина, а макроскопски се манифестује да се чврстоћа бетона повећава са повећањем крупног агрегата. однос.смањена.Међутим, горња премиса је да се захтева да буде средњи песак са врло малим садржајем муља.
Стопа песка такође има одређени утицај на пад.Због тога се количина песка може унапред подесити захтевима слегања и може се одредити унутар 32% до 46% за обичан бетон.
Количина и разноврсност примеса и минералних примеса утврђује се пробном мешавином.У обичном бетону количина минералног додатка треба да буде мања од 40%, док у бетону високе чврстоће, силицијум дима не би требало да прелази 10%.Количина цемента не би требало да буде већа од 500 кг/м3.
5.6 Примена ове методе предвиђања за вођење примера израчунавања пропорција мешавине
Материјали који се користе су следећи:
Цемент је цемент Е042.5 који производи фабрика цемента Луби, град Лаиву, провинција Шандонг, а његова густина је 3,19/цм3;
Летећи пепео је куглични пепео ИИ степена који производи електрана Јинан Хуангтаи, а његов коефицијент активности је О. 828, његова густина је 2,59/цм3;
Дим силицијум диоксида који производи Схандонг Санмеи Силицон Материал Цо., Лтд. има коефицијент активности од 1,10 и густину од 2,59/цм3;
Таиан суви речни песак има густину од 2,6 г/цм3, насипну густину од 1480 кг/м3 и модул финоће од Мк=2,8;
Јинан Ганггоу производи суви ломљени камен од 5-'25 мм са насипном густином од 1500 кг/м3 и густином од око 2,7∥цм3;
Коришћено средство за редукцију воде је самопроизведено алифатично средство за редукцију воде високе ефикасности, са стопом редукције воде од 20%;специфична доза се одређује експериментално према захтевима слијегања.Пробна припрема бетона Ц30, потребно је да налегање буде веће од 90 мм.
1. јачина формулације
2. квалитет песка
3. Одређивање фактора утицаја сваког интензитета
4. Питајте за потрошњу воде
5. Дозирање агенса за редукцију воде се подешава према захтеву пада.Дозирање је 1%, а маси се додаје Ма=4кг.
6. На овај начин се добија обрачунски однос
7. Након пробног мешања, може испунити захтеве за слагање.Измерена чврстоћа на притисак од 28д је 39,32МПа, што задовољава захтеве.
5.7 Резиме поглавља
У случају занемаривања интеракције додатака И и Ф, разматрали смо коефицијент активности и Феретову теорију чврстоће и добили утицај више фактора на чврстоћу бетона:
1 Коефицијент утицаја додатка бетону
2 Коефицијент утицаја потрошње воде
3 Коефицијент утицаја састава агрегата
4 Стварно поређење.Утврђено је да је 28д метода предвиђања чврстоће бетона побољшаног коефицијентом активности и Феретовом теоријом чврстоће у доброј сагласности са стварним стањем и може се користити за вођење припреме малтера и бетона.
Поглавље 6 Закључак и изгледи
6.1 Главни закључци
Први део свеобухватно упоређује тест флуидности чисте суспензије и малтера различитих минералних додатака помешаних са три врсте етра целулозе и проналази следећа главна правила:
1. Етар целулозе има одређене ефекте успоравања и увлачења ваздуха.Међу њима, ЦМЦ има слаб ефекат задржавања воде при ниским дозама и има одређени губитак током времена;док ХПМЦ има значајан ефекат задржавања воде и згушњавања, што значајно смањује флуидност чисте пулпе и малтера, а Ефекат згушњавања ХПМЦ са високим номиналним вискозитетом је благо очигледан.
2. Од додатака је у извесној мери побољшана почетна и получасовна флуидност летећег пепела на чистој суспензији и малтеру.30% садржаја теста чисте каше може се повећати за око 30 мм;флуидност минералног праха на чисту суспензију и малтер Не постоји очигледно правило утицаја;иако је садржај силицијум дима низак, његова јединствена ултра-финоћа, брза реакција и јака адсорпција чине да има значајан ефекат смањења течности чисте суспензије и малтера, посебно када се помеша са 0,15 Када % ХПМЦ, доћи ће до појава да се конусни калуп не може испунити.У поређењу са резултатима испитивања чисте суспензије, утврђено је да ефекат додатка у тесту малтера тежи да слаби.У погледу контроле крварења, електрофилтерски пепео и минерални прах нису очигледни.Испарења силицијум диоксида могу значајно смањити количину крварења, али не доприносе смањењу флуидности малтера и губитка током времена, а лако је смањити време рада.
3. У одговарајућем опсегу промена дозе, фактори који утичу на течност цементне суспензије, доза ХПМЦ и силицијум дима су примарни фактори, како у контроли крварења, тако иу контроли стања протока, релативно су очигледни.Утицај угљеног пепела и минералног праха је секундаран и игра помоћну улогу подешавања.
4. Три врсте етра целулозе имају одређени ефекат увлачења ваздуха, што ће изазвати преливање мехурића на површини чисте суспензије.Међутим, када садржај ХПМЦ достигне више од 0,1%, због високог вискозитета суспензије, мехурићи се не могу задржати у суспензији.преливати.На површини малтера ће бити мехурића са флуидношћу изнад 250 рам, али празна група без целулозног етра генерално нема мехурића или има врло малу количину мехурића, што указује да целулозни етар има одређени ефекат увлачења ваздуха и прави кашу. вискозна.Осим тога, због превеликог вискозитета малтера са слабом течношћу, мехурићи ваздуха тешко могу да испливају под дејством сопствене тежине суспензије, али се задржавају у малтеру, а његов утицај на чврстоћу не може бити игнорисано.
Део ИИ Механичка својства малтера
1. За малтер високе течности, са повећањем старости, однос дробљења има узлазни тренд;додатак ХПМЦ има значајан ефекат смањења чврстоће (смањење чврстоће на притисак је очигледније), што такође доводи до дробљења. Смањење односа, односно ХПМЦ има очигледну помоћ у побољшању жилавости малтера.У погледу тродневне чврстоће, електрофилтерски пепео и минерални прах могу да дају благи допринос јачини од 10%, док се јачина смањује при високим дозама, а однос дробљења се повећава са повећањем минералних примеса;у седмодневној снази, две примеса имају мали утицај на чврстоћу, али је укупан ефекат смањења чврстоће летећег пепела и даље очигледан;у погледу чврстоће од 28 дана, два додатка су допринела чврстоћи, чврстоћи на притисак и савијање.Оба су благо повећана, али је однос притиска и пута и даље растао са повећањем садржаја.
2. За 28д чврстоћу на притисак и савијање везаног малтера, када је садржај адитива 20%, чврстоћа на притисак и савијање је боља, а додатак и даље доводи до малог повећања односа притиска и савијања, што одражава његову ефекат на малтер.Нежељени ефекти жилавости;ХПМЦ доводи до значајног смањења снаге.
3. Што се тиче чврстоће везивања везаног малтера, ХПМЦ има известан повољан утицај на чврстоћу везивања.Анализа треба да буде да његов ефекат задржавања воде смањује губитак воде у малтеру и обезбеђује довољну хидратацију.Јачина везе је повезана са примесом.Однос између дозирања није редован, а укупни учинак је бољи код цементног малтера када је доза 10%.
4. ЦМЦ није погодан за цементне материјале на бази цемента, његов ефекат задржавања воде није очигледан, а истовремено чини малтер крхким;док ХПМЦ може ефикасно да смањи однос компресије према прегибу и побољша жилавост малтера, али то је на рачун значајног смањења чврстоће на притисак.
5. Свеобухватни захтеви за флуидност и чврстоћу, садржај ХПМЦ од 0,1% је прикладнији.Када се летећи пепео користи за структурални или ојачани малтер који захтева брзо очвршћавање и рану чврстоћу, доза не би требало да буде превелика, а максимална доза је око 10%.Захтеви;узимајући у обзир факторе као што су слаба запреминска стабилност минералног праха и силицијум дима, треба их контролисати на 10% и н 3% респективно.Ефекти примеса и етра целулозе нису значајно повезани са
имају независан ефекат.
Трећи део У случају занемаривања интеракције између додатака, кроз разматрање коефицијента активности минералних додатака и Феретове теорије чврстоће, добија се закон утицаја више фактора на чврстоћу бетона (малтера):
1. Коефицијент утицаја минералних примеса
2. Коефицијент утицаја потрошње воде
3. Фактор утицаја на састав агрегата
4. Стварно поређење показује да је 28д метода предвиђања чврстоће бетона побољшана коефицијентом активности и Ферет теоријом чврстоће у доброј сагласности са стварним стањем и може се користити за вођење припреме малтера и бетона.
6.2 Недостаци и изгледи
У овом раду се углавном проучавају флуидност и механичка својства чисте пасте и малтера бинарног цементног система.Ефекат и утицај заједничког деловања вишекомпонентних цементних материјала потребно је даље проучавати.У методи испитивања може се користити конзистенција малтера и слојевитост.Утицај целулозног етра на конзистенцију и задржавање воде малтера проучава се степеном целулозног етра.Осим тога, потребно је проучавати и микроструктуру малтера под дејством једињења целулозног етра и минералних примеса.
Целулозни етар је данас један од незаменљивих додатака разних малтера.Његов добар ефекат задржавања воде продужава време рада малтера, чини да малтер има добру тиксотропију и побољшава жилавост малтера.Погодан је за изградњу;а примена летећег пепела и минералног праха као индустријског отпада у малтеру такође може створити велике економске и еколошке користи
Поглавље 1 Увод
1.1 робни малтер
1.1.1 Увођење комерцијалног малтера
У индустрији грађевинских материјала моје земље, бетон је постигао висок степен комерцијализације, а комерцијализација малтера је такође све већа и већа, посебно за разне специјалне малтере, произвођачи са већим техничким могућностима су обавезни да обезбеде различите малтере.Индикатори учинка су квалификовани.Комерцијални малтер је подељен у две категорије: готови малтер и суви малтер.Готови малтер подразумева да се малтер транспортује до градилишта након што га добављач унапред помеша са водом према захтевима пројекта, док сувомешани малтер израђује произвођач малтера сувим мешањем и паковањем цементних материјала, агрегата и адитива према одређеном односу.Додајте одређену количину воде на градилиште и промешајте је пре употребе.
Традиционални малтер има много слабости у употреби и перформансама.На пример, слагање сировина и мешање на лицу места не могу испунити захтеве цивилизоване градње и заштите животне средине.Поред тога, због услова изградње на лицу места и других разлога, лако је отежати гарантовање квалитета малтера, а немогуће је постићи високе перформансе.малтер.У поређењу са традиционалним малтером, комерцијални малтер има неке очигледне предности.Пре свега, његов квалитет је лако контролисати и гарантовати, његове перформансе су супериорне, његови типови су рафинирани и боље је усмерен на инжењерске захтеве.Европски суви малтер је развијен 1950-их година, а моја земља такође снажно заговара примену комерцијалног малтера.Шангај је већ користио комерцијални малтер 2004. Уз континуирани развој процеса урбанизације моје земље, барем на урбаном тржишту, биће неизбежно да комерцијални малтер са различитим предностима замени традиционални малтер.
1.1.2Проблеми који постоје у комерцијалном малтеру
Иако комерцијални малтер има много предности у односу на традиционални малтер, још увек постоје многе техничке потешкоће као малтер.Малтер високе течности, као што је малтер за армирање, фугирни материјали на бази цемента и сл., имају изузетно високе захтеве за чврстоћом и радним перформансама, па је употреба суперпластификатора велика, што ће изазвати озбиљно крварење и утицати на малтер.Свеобухватне перформансе;а за неке пластичне малтере, пошто су веома осетљиви на губитак воде, лако је доћи до озбиљног смањења обрадивости услед губитка воде у кратком времену након мешања, а време рада је изузетно кратко: Поред тога , за У погледу везног малтера, везивна матрица је често релативно сува.Током процеса изградње, због недовољне способности малтера да задржи воду, матрица ће апсорбовати велику количину воде, што ће резултирати локалним недостатком воде у везивном малтеру и недовољном хидратацијом.Појава да се снага смањује, а сила лепљења смањује.
Као одговор на горња питања, важан адитив, целулозни етар, се широко користи у малтеру.Као врста етерификоване целулозе, целулозни етар има афинитет према води, а ово полимерно једињење има одличну апсорпцију воде и способност задржавања воде, што може добро да реши крварење малтера, кратко време рада, лепљивост итд. Недовољна чврстоћа чвора и многе друге проблеме.
Поред тога, додаци као делимичне замене за цемент, као што су летећи пепео, гранулисани прах шљаке високе пећи (минерални прах), силицијум дима, итд., сада су све важнији.Знамо да су већина примеса нуспроизводи индустрија као што су електрична енергија, топљење челика, топљење феросилицијума и индустријски силицијум.Уколико се не могу у потпуности искористити, акумулација примеса ће заузети и уништити велику количину земљишта и изазвати озбиљну штету.загађење животне средине.С друге стране, ако се додаци користе разумно, нека својства бетона и малтера се могу побољшати, а неки инжењерски проблеми у примени бетона и малтера могу се добро решити.Због тога је широка примена додатака корисна за животну средину и индустрију.су корисни.
1.2Етри целулозе
Етар целулозе (целулозни етар) је полимерно једињење са етарском структуром произведено етерификацијом целулозе.Сваки глукозилни прстен у макромолекулима целулозе садржи три хидроксилне групе, примарну хидроксилну групу на шестом атому угљеника, секундарну хидроксилну групу на другом и трећем атому угљеника, а водоник у хидроксилној групи је замењен угљоводоничном групом да би се створио етар целулозе. деривати.ствар.Целулоза је полихидрокси полимерно једињење које се нити раствара нити топи, али се целулоза може растворити у води, разблаженом раствору алкалија и органском растварачу након етерификације и има одређену термопластичност.
Целулозни етар узима природну целулозу као сировину и припрема се хемијском модификацијом.Класификован је у две категорије: јонски и нејонски у јонизованом облику.Широко се користи у хемијској, нафтној, грађевинској, медицинској, керамичкој и другим индустријама..
1.2.1Класификација етра целулозе за грађевинарство
Целулозни етар за грађевинарство је општи термин за серију производа произведених реакцијом алкалне целулозе и агенса за етерификацију под одређеним условима.Различите врсте етра целулозе могу се добити заменом алкалне целулозе различитим агенсима за етерификацију.
1. Према јонизационим својствима супституената, етри целулозе се могу поделити у две категорије: јонски (као што је карбоксиметил целулоза) и нејонски (као што је метил целулоза).
2. Према типовима супституената, етри целулозе се могу поделити на појединачне етре (као што је метил целулоза) и мешане етре (као што је хидроксипропил метил целулоза).
3. Према различитој растворљивости, дели се на растворљиву у води (као што је хидроксиетил целулоза) и растворљивост у органском растварачу (као што је етил целулоза), итд. Главни тип примене у сувом мешаном малтеру је целулоза растворљива у води, док вода -растворљива целулоза Дели се на инстант тип и тип одложеног растварања након површинске обраде.
1.2.2 Објашњење механизма деловања целулозног етра у малтеру
Етар целулозе је кључни додатак за побољшање својстава задржавања воде сувомешаног малтера, а такође је и један од кључних додатака за одређивање цене материјала за суво мешање малтера.
1. Након што се целулозни етар у малтеру раствори у води, јединствена површинска активност обезбеђује да се цементни материјал ефикасно и равномерно распрши у систему суспензије, а целулозни етар, као заштитни колоид, може да „капсулира“ чврсте честице, тако , филм за подмазивање се формира на спољној површини, а филм за подмазивање може учинити да тело малтера има добру тиксотропију.Односно, запремина је релативно стабилна у стојећем стању и неће бити нежељених појава као што су крварење или раслојавање лаких и тешких материја, што чини систем малтера стабилнијим;док ће у узбурканом грађевинском стању етар целулозе играти улогу у смањењу смицања суспензије.Ефекат променљивог отпора чини да малтер има добру флуидност и глаткоћу током изградње током процеса мешања.
2. Због карактеристика сопствене молекуларне структуре, раствор целулозног етра може задржати воду и не губи се лако након мешања у малтер, и постепено ће се ослобађати у дужем временском периоду, што продужава време рада малтера. и даје малтеру добро задржавање воде и оперативност.
1.2.3 Неколико важних етара целулозе грађевинског квалитета
1. Метил целулоза (МЦ)
Након што се рафинисани памук третира алкалијом, метил хлорид се користи као агенс за етерификацију за производњу целулозног етра кроз низ реакција.Општи степен замене је 1. Топљење 2,0, степен супституције је различит и растворљивост је такође различита.Припада нејонском целулозном етру.
2. Хидроксиетил целулоза (ХЕЦ)
Припрема се реакцијом са етилен оксидом као агенсом за етерификацију у присуству ацетона након што је рафинисани памук третиран алкалијом.Степен замене је генерално 1,5 до 2,0.Има јаку хидрофилност и лако упија влагу.
3. Хидроксипропил метилцелулоза (ХПМЦ)
Хидроксипропил метилцелулоза је врста целулозе чија производња и потрошња рапидно расту последњих година.То је нејонски мешани етар целулозе направљен од рафинисаног памука након алкалног третмана, коришћењем пропилен оксида и метил хлорида као агенаса за етерификацију и низом реакција.Степен замене је генерално 1,2 до 2,0.Његова својства варирају у зависности од односа садржаја метоксила и садржаја хидроксипропила.
4. Карбоксиметилцелулоза (ЦМЦ)
Јонски целулозни етар се припрема од природних влакана (памук, итд.) након алкалног третмана, коришћењем натријум монохлорацетата као агенса за етерификацију и низом реакционих третмана.Степен замене је генерално 0,4–д.4. На њен учинак у великој мери утиче степен замене.
Међу њима, трећи и четврти тип су две врсте целулозе које се користе у овом експерименту.
1.2.4 Статус развоја индустрије целулозног етра
Након година развоја, тржиште целулозног етра у развијеним земљама постало је веома зрело, а тржиште у земљама у развоју је и даље у фази раста, што ће у будућности постати главна покретачка снага за раст глобалне потрошње целулозног етра.Тренутно, укупан глобални производни капацитет целулозног етра премашује 1 милион тона, при чему Европа чини 35% укупне светске потрошње, а следе Азија и Северна Америка.Карбоксиметил целулозни етар (ЦМЦ) је главна врста потрошача, која чини 56% укупног броја, а затим следе етар метил целулозе (МЦ/ХПМЦ) и етар хидроксиетил целулозе (ХЕЦ), који чине 56% укупног броја.25% и 12%.Страна индустрија целулозног етра је веома конкурентна.Након многих интеграција, производња је углавном концентрисана у неколико великих компанија, као што су Дов Цхемицал Цомпани и Херцулес Цомпани у Сједињеним Државама, Акзо Нобел у Холандији, Новиант у Финској и ДАИЦЕЛ у Јапану, итд.
моја земља је највећи светски произвођач и потрошач целулозног етра, са просечном годишњом стопом раста од више од 20%.Према прелиминарним статистикама, у Кини постоји око 50 предузећа за производњу целулозног етра.Пројектовани производни капацитет индустрије целулозног етра премашио је 400.000 тона, а постоји око 20 предузећа са капацитетом већим од 10.000 тона, углавном лоцираних у Шандонгу, Хебеију, Чонгкингу и Ђангсуу., Зхејианг, Шангај и друга места.У 2011. години, кинески производни капацитет ЦМЦ био је око 300.000 тона.Са све већом потражњом за висококвалитетним целулозним етрима у фармацеутској, прехрамбеној, дневној хемијској и другим индустријама последњих година, домаћа потражња за другим целулозним етарским производима осим ЦМЦ расте.Већи, капацитет МЦ/ХПМЦ је око 120.000 тона, а капацитет ХЕЦ је око 20.000 тона.ПАЦ је још увек у фази промоције и примене у Кини.Са развојем великих морских нафтних поља и развојем грађевинског материјала, прехрамбене, хемијске и других индустрија, количина и поље ПАЦ се из године у годину повећавају и шире, са производним капацитетом већим од 10.000 тона.
1.3Истраживање примене целулозног етра на малтер
Што се тиче инжењерских истраживања примене целулозног етра у грађевинарству, домаћи и страни научници су спровели велики број експерименталних истраживања и анализа механизама.
1.3.1Кратак увод у инострана истраживања о примени целулозног етра на малтер
Лаетитиа Патурал, Пхилиппе Марцхал и други у Француској су истакли да целулозни етар има значајан утицај на задржавање воде малтера, а структурни параметар је кључан, а молекуларна тежина је кључ за контролу задржавања воде и конзистенције.Са повећањем молекуларне тежине, напон течења се смањује, конзистенција се повећава, а учинак задржавања воде се повећава;напротив, степен моларне супституције (везан за садржај хидроксиетила или хидроксипропила) има мало утицаја на задржавање воде у сувом малтеру.Међутим, етри целулозе са ниским моларним степеном супституције побољшали су задржавање воде.
Важан закључак о механизму задржавања воде је да су реолошка својства малтера критична.Из резултата испитивања се може видети да за суво мешани малтер са фиксним односом вода-цемент и садржајем примеса, учинак задржавања воде генерално има исту правилност као и његова конзистенција.Међутим, за неке етре целулозе тренд није очигледан;поред тога, за скробне етре постоји супротан образац.Вискозност свеже мешавине није једини параметар за одређивање задржавања воде.
Лаетитиа Патурал, Патрице Потион, ет ал., уз помоћ пулсирајућег градијента поља и техника МРИ, открили су да на миграцију влаге на граници малтера и незасићене подлоге утиче додавање мале количине ЦЕ.Губитак воде је због капиларног деловања, а не због дифузије воде.Миграција влаге капиларним деловањем је регулисана притиском микропора супстрата, који је заузврат одређен величином микропора и међуфазном напетошћу Лапласове теорије, као и вискозитетом течности.Ово указује да су реолошка својства ЦЕ воденог раствора кључна за перформансе задржавања воде.Међутим, ова хипотеза је у супротности са неким консензусом (друга средства за лепљење као што су високомолекуларни полиетилен оксид и скробни етри нису тако ефикасни као ЦЕ).
Јеан.Ивес Петит, Ерие Виркуин и др.користио је целулозни етар кроз експерименте, а његов 2% вискозитет раствора је био од 5000 до 44500мпа.С у распону од МЦ и ХЕМЦ.Нађи:
1. За фиксну количину ЦЕ, тип ЦЕ има велики утицај на вискозитет лепљивог малтера за плочице.Ово је због конкуренције између ЦЕ и дисперзибилног полимерног праха за адсорпцију цементних честица.
2. Конкурентна адсорпција ЦЕ и гуменог праха има значајан утицај на време везивања и љуштење када је време изградње 20-30 мин.
3. На снагу везе утиче упаривање ЦЕ и гуменог праха.Када ЦЕ филм не може да спречи испаравање влаге на граници између плочице и малтера, адхезија при очвршћавању на високој температури се смањује.
4. Координацију и интеракцију ЦЕ и дисперзибилног полимерног праха треба узети у обзир приликом пројектовања удела лепљивог малтера за плочице.
немачки ЛСцхмитзЦ.Ј. Др. Х(а)цкер је у чланку поменуо да ХПМЦ и ХЕМЦ у целулозном етру имају веома критичну улогу у задржавању воде у сувим малтерима.Поред обезбеђивања побољшаног индекса задржавања воде целулозног етра, препоручује се употреба модификованих етара целулозе који се користе за побољшање и побољшање радних својстава малтера и својства сувог и очврслог малтера.
1.3.2Кратак увод у домаћа истраживања примене целулозног етра на малтер
Ксин Куанцханг са Универзитета за архитектуру и технологију Си'ан проучавао је утицај различитих полимера на неке особине везивног малтера и открио да композитна употреба дисперзибилног полимерног праха и етра хидроксиетил метил целулозе не само да може побољшати перформансе везивног малтера, већ и такође може Део трошкова је смањен;Резултати испитивања показују да када се садржај редисперзибилног праха латекса контролише на 0,5%, а садржај хидроксиетил метил целулозе етра контролише на 0,2%, припремљени малтер је отпоран на савијање.и снага везивања су истакнутије и имају добру флексибилност и пластичност.
Професор Ма Баогуо са Технолошког универзитета Вухан је истакао да целулозни етар има очигледан ефекат успоравања и може утицати на структурни облик производа хидратације и структуру пора цементне суспензије;целулозни етар се углавном адсорбује на површини честица цемента да би се формирао одређени ефекат баријере.Омета нуклеацију и раст продуката хидратације;с друге стране, целулозни етар отежава миграцију и дифузију јона због очигледног ефекта повећања вискозности, чиме се у извесној мери одлаже хидратација цемента;целулозни етар има алкалну стабилност.
Јиан Схоувеи са Технолошког универзитета Вухан закључио је да се улога ЦЕ у малтеру углавном огледа у три аспекта: одличан капацитет задржавања воде, утицај на конзистенцију малтера и тиксотропију и прилагођавање реологије.ЦЕ не само да даје малтеру добре радне перформансе, већ и да би се смањило рано ослобађање топлоте цемента од хидратације и одложило кинетички процес хидратације цемента, наравно, на основу различитих случајева употребе малтера, постоје и разлике у његовим методама процене перформанси .
ЦЕ модификовани малтер се наноси у облику танкослојног малтера у свакодневном сувом малтеру (као што је везиво за цигле, кит, танкослојни малтер за малтерисање итд.).Ова јединствена структура обично је праћена брзим губитком воде малтера.Тренутно се главна истраживања фокусирају на лепак за плочице, а мање је истраживања на другим типовима танкослојног ЦЕ модификованог малтера.
Су Леи са Технолошког универзитета Вухан добијена је експерименталном анализом стопе задржавања воде, губитка воде и времена везивања малтера модификованог целулозним етром.Количина воде се постепено смањује, а време коагулације се продужава;када количина воде достигне О. Након 6%, промена стопе задржавања воде и губитка воде више није очигледна, а време везивања се скоро удвостручи;а експериментално проучавање његове тлачне чврстоће показује да када је садржај целулозног етра мањи од 0,8% садржај целулозног етра мањи од 0,8%.Повећање ће значајно смањити чврстоћу на притисак;а у погледу перформанси везивања са плочом од цементног малтера, О. Испод 7% садржаја, повећање садржаја целулозног етра може ефикасно побољшати чврстоћу везивања.
Лаи Јианкинг из компаније Ксиамен Хонгие Енгинееринг Цонструцтион Тецхнологи Цо., Лтд. је анализирао и закључио да је оптимална доза целулозног етра када се узме у обзир стопа задржавања воде и индекс конзистенције 0 кроз серију тестова о стопи задржавања воде, чврстоћи и јачини везе ЕПС термоизолациони малтер.2%;целулозни етар има снажан ефекат увлачења ваздуха, што ће изазвати смањење чврстоће, посебно смањење затезне чврстоће везе, па се препоручује да се користи заједно са редисперзибилним полимерним прахом.
Иуан Веи и Кин Мин са Института за истраживање грађевинских материјала Синђианга спровели су испитивање и истраживање примене целулозног етра у пенастом бетону.Резултати испитивања показују да ХПМЦ побољшава перформансе задржавања воде свежег пена бетона и смањује стопу губитка воде очврслог пена бетона;ХПМЦ може смањити губитак свежег пенастог бетона и смањити осетљивост смеше на температуру.;ХПМЦ ће значајно смањити чврстоћу на притисак пенастог бетона.У природним условима очвршћавања, одређена количина ХПМЦ може побољшати чврстоћу узорка до одређене мере.
Ли Иухаи из Вацкер Полимер Материалс Цо., Лтд. је истакао да врста и количина праха латекса, врста целулозног етра и окружење за очвршћавање имају значајан утицај на отпорност малтера за малтерисање на удар.Утицај етра целулозе на ударну чврстоћу је такође занемарљив у поређењу са садржајем полимера и условима очвршћавања.
Иин Кингли из компаније АкзоНобел Специалти Цхемицалс (Схангхаи) Цо., Лтд. је за експеримент користио Бермоцолл ПАДл, специјално модификовани целулозни етар за полистиренске плоче, који је посебно погодан за везивни малтер ЕПС система спољне изолације зидова.Бермоцолл ПАДл може побољшати снагу везивања између малтера и полистиренске плоче поред свих функција целулозног етра.Чак иу случају мале дозе, не само да може побољшати задржавање воде и обрадивост свежег малтера, већ може значајно побољшати првобитну чврстоћу везивања и водоотпорну чврстоћу везивања између малтера и полистиренске плоче због јединственог сидрења технологије..Међутим, не може побољшати отпорност малтера на ударце и перформансе везивања са полистиренском плочом.Да би се побољшала ова својства, треба користити редисперзибилни латекс прах.
Ванг Пеиминг са Универзитета Тонгђи анализирао је историју развоја комерцијалног малтера и истакао да целулозни етар и латекс прах имају незанемарљив утицај на показатеље перформанси као што су задржавање воде, чврстоћа на савијање и притисак и модул еластичности комерцијалног малтера са сувим прахом.
Зханг Лин и други из Схантоу Специал Ецономиц Зоне Лонгху Тецхнологи Цо., Лтд. су закључили да се у везивном малтеру од експандираног полистиренске плоче танког малтерисања спољног зида спољног система топлотне изолације (тј. Екос система) препоручује оптимална количина гуменог праха бити 2,5% је граница;ниски вискозитет, високо модификовани етар целулозе је од велике помоћи за побољшање помоћне затезне чврстоће очврслог малтера.
Зхао Ликун из Шангајског института за истраживање грађевина (Гроуп) Цо., Лтд. је у чланку истакао да целулозни етар може значајно побољшати задржавање воде у малтеру, а такође значајно смањити запреминску густину и чврстоћу на притисак малтера и продужити везивање. време малтера.Под истим условима дозирања, целулозни етар високог вискозитета је користан за побољшање стопе задржавања воде у малтеру, али се чврстоћа на притисак више смањује и време везивања је дуже.Прашак за згушњавање и етар целулозе елиминишу пуцање малтера услед пластичног скупљања побољшавајући задржавање воде у малтеру.
Универзитет Фузхоу Хуанг Липин и сарадници проучавали су допинг етра хидроксиетил метил целулозе и етилена.Физичка својства и морфологија попречног пресека модификованог цементног малтера од винил ацетатног кополимера латекс у праху.Утврђено је да целулозни етар има одлично задржавање воде, отпорност на упијање воде и изванредан ефекат увлачења ваздуха, док су својства редукције воде латекс праха и побољшање механичких својстава малтера посебно истакнути.Ефекат модификације;и постоји одговарајући распон доза између полимера.
Кроз низ експеримената, Цхен Киан и други из Хубеи Баоие Цонструцтион Индустриализатион Цо., Лтд. доказали су да продужење времена мешања и повећање брзине мешања могу дати пуну улогу улози целулозног етра у готовом малтеру, побољшати обрадивост малтера и побољшати време мешања.Прекратка или преспора брзина ће отежати израду малтера;избор правог целулозног етра такође може побољшати обрадивост готовог малтера.
Ли Сихан са Универзитета Схенианг Јианзху и други су открили да минерални додаци могу смањити деформацију малтера због сувог скупљања и побољшати његове механичке особине;однос креча и песка утиче на механичка својства и брзину скупљања малтера;редисперзибилни полимерни прах може побољшати малтер.Отпорност на пукотине, побољшавају приањање, чврстоћу на савијање, кохезију, отпорност на ударце и отпорност на хабање, побољшавају задржавање воде и обрадивост;целулозни етар има ефекат увлачења ваздуха, што може побољшати задржавање воде у малтеру;дрвена влакна могу побољшати малтер Побољшати једноставност употребе, оперативност и перформансе против клизања и убрзати конструкцију.Додавањем разних додатака за модификацију, и кроз разуман однос, може се припремити малтер отпоран на пуцање за систем топлотне изолације спољашњих зидова са одличним перформансама.
Јанг Леи са Технолошког универзитета Хенан умешао је ХЕМЦ у малтер и открио да он има двоструку функцију задржавања воде и згушњавања, што спречава да бетон увучен ваздухом брзо апсорбује воду у малтеру за малтерисање и обезбеђује да цемент у малтеру малтер је потпуно хидриран, стварајући малтер Комбинација са газираним бетоном је гушћа и јачина везивања је већа;може у великој мери смањити раслојавање малтера за газирани бетон.Када је ХЕМЦ додат малтеру, чврстоћа малтера на савијање је благо опала, док је чврстоћа на притисак у великој мери опала, а крива односа прегиба и компресије показала је узлазни тренд, што указује да би додавање ХЕМЦ-а могло да побољша жилавост малтера.
Ли Јанлинг и други са Технолошког универзитета Хенан открили су да су механичка својства везаног малтера побољшана у поређењу са обичним малтером, посебно чврстоћа везивања малтера, када је додата смеша (садржај целулозног етра је био 0,15%).То је 2,33 пута више од обичног малтера.
Ма Баогуо са Технолошког универзитета Вухан и други проучавали су ефекте различитих доза стирен-акрилне емулзије, дисперзибилног полимерног праха и хидроксипропил метилцелулозног етра на потрошњу воде, чврстоћу везивања и жилавост танког малтера., утврдили да када је садржај стирен-акрилне емулзије био 4% до 6%, чврстоћа везивања малтера достигла је најбољу вредност, а однос савијања на притисак најмањи;садржај целулозног етра је повећан на О. На 4% чврстоћа везивања малтера достиже засићење, а однос савијања и компресије је најмањи;када је садржај гуменог праха 3%, чврстоћа везивања малтера је најбоља, а однос компресије и савијања се смањује додатком гуменог праха.тренд.
Ли Киао и други из Схантоу Специал Ецономиц Зоне Лонгху Тецхнологи Цо., Лтд. истакли су у чланку да су функције целулозног етра у цементном малтеру задржавање воде, згушњавање, увлачење ваздуха, успоравање и побољшање затезне чврстоће, итд. функције одговарају Приликом испитивања и избора МЦ, индикатори МЦ које треба узети у обзир укључују вискозитет, степен супституције етерификације, степен модификације, стабилност производа, ефективни садржај супстанце, величину честица и друге аспекте.Приликом избора МЦ у различитим малтерским производима, треба поставити захтеве за перформансе самог МЦ према захтевима конструкције и употребе специфичних малтерских производа, а одговарајуће сорте МЦ треба изабрати у комбинацији са саставом и основним параметрима индекса МЦ.
Киу Ионгкиа из Пекинга Ванбо Хуијиа Сциенце анд Траде Цо., Лтд. је открио да се са повећањем вискозитета целулозног етра повећава стопа задржавања воде у малтеру;што су ситније честице целулозног етра, то је боље задржавање воде;Што је већа стопа задржавања воде целулозног етра;задржавање воде целулозног етра опада са повећањем температуре малтера.
Зханг Бин са Универзитета Тонгји и други су у чланку истакли да су радне карактеристике модификованог малтера уско повезане са развојем вискозитета целулозних етра, а не да етри целулозе са високим номиналним вискозитетом имају очигледан утицај на радне карактеристике, јер су такође утиче и величина честица., брзина растварања и други фактори.
Зхоу Ксиао и други из Института за науку и технологију заштите културних реликвија, Кинески институт за истраживање културног наслеђа проучавали су допринос два адитива, полимерног гуменог праха и целулозног етра, јачини везе у систему малтера НХЛ (хидрауличног креча) и открили да једноставно Због прекомерног скупљања хидрауличног креча, не може да произведе довољну затезну чврстоћу са каменом међупростором.Одговарајућа количина праха полимерне гуме и целулозног етра може ефикасно побољшати снагу везивања НХЛ малтера и испунити захтеве материјала за ојачање и заштиту културних реликвија;у циљу превенције Има утицај на водопропусност и прозрачност самог НХЛ малтера и компатибилност са зиданим културним реликвијама.Истовремено, с обзиром на почетне перформансе везивања НХЛ малтера, идеална количина додатка праха полимерне гуме је испод 0,5% до 1%, а додатак целулозног етра. Количина се контролише на око 0,2%.
Дуан Пенгкуан и други са Пекиншког института за науку о грађевинским материјалима направили су два самопроизведена реолошка тестера на основу успостављања реолошког модела свежег малтера и извршили реолошку анализу обичног малтера за зидање, малтера и гипсаних производа за малтерисање.Измерена је денатурација и утврђено је да етар хидроксиетил целулозе и етар хидроксипропил метил целулозе имају бољу почетну вредност вискозитета и перформансе смањења вискозитета са временом и повећањем брзине, што може обогатити везиво за бољи тип везивања, тиксотропију и отпорност на клизање.
Ли Ианлинг са Технолошког универзитета Хенан и други су открили да додавање целулозног етра у малтер може у великој мери побољшати перформансе задржавања воде у малтеру, чиме се обезбеђује напредак хидратације цемента.Иако додатак целулозног етра смањује чврстоћу на савијање и чврстоћу на притисак малтера, ипак повећава однос савијања и компресије и чврстоћу везивања малтера у одређеној мери.
1.4Истраживања примене додатака малтерима у земљи и иностранству
У данашњој грађевинској индустрији производња и потрошња бетона и малтера је огромна, а расте и потражња за цементом.Производња цемента је индустрија високе потрошње енергије и високог загађења.Уштеда цемента је од великог значаја за контролу трошкова и заштиту животне средине.Као делимична замена за цемент, минерални додатак не само да може да оптимизује перформансе малтера и бетона, већ и уштеди много цемента под условом разумног коришћења.
У индустрији грађевинских материјала примена адитива је била веома широка.Многе врсте цемента садрже мање или више одређене количине додатака.Међу њима, најраспрострањенији обични портланд цемент се додаје 5% у производњи.~20% примеса.У производном процесу различитих предузећа за производњу малтера и бетона примена додатака је обимнија.
За примену додатака у малтеру, вршена су дуготрајна и опсежна истраживања у земљи и иностранству.
1.4.1Кратак увод у инострана истраживања о додацима који се наносе на малтер
П. Универзитет у Калифорнији.ЈМ Момеиро Јое ИЈ К. Ванг и др.открили да у процесу хидратације материјала за желирање гел не набубри у једнакој запремини, а минерална примеса може променити састав хидратисаног гела, и открила да је бубрење гела повезано са двовалентним катјонима у гелу .Број копија показао је значајну негативну корелацију.
Кевин Ј. из Сједињених Држава.Фоллиард и Макото Охта ет ал.истакао је да додатак силицијум диоксида и пепела од пиринчане љуске у малтер може значајно побољшати чврстоћу на притисак, док додатак летећег пепела смањује чврстоћу, посебно у раној фази.
Пхилиппе Лавренце и Мартин Цир из Француске открили су да различите минералне додатке могу побољшати чврстоћу малтера под одговарајућом дозом.Разлика између различитих минералних примеса није очигледна у раној фази хидратације.У каснијој фази хидратације, на додатно повећање чврстоће утиче активност минералног додатка, а повећање чврстоће изазвано инертном додатком не може се једноставно сматрати пуњењем.ефекат, али то треба приписати физичком ефекту вишефазне нуклеације.
Бугарски ВалИли0 Стоитцхков Стл Петар Абађиев и други су открили да су основне компоненте силицијум дима и пепео са ниским садржајем калцијума кроз физичка и механичка својства цементног малтера и бетона помешаног са активним пуцоланским додацима, који могу побољшати чврстоћу цементног камена.Силицијум дима има значајан утицај на рану хидратацију цементних материјала, док компонента летећег пепела има значајан утицај на каснију хидратацију.
1.4.2Кратак увод у домаћа истраживања о примени додатака малтеру
Експерименталним истраживањем, Зхонг Схииун и Ксианг Кекин са Универзитета Тонгји открили су да је композитни модификовани малтер одређене финоће електрофилтерског пепела и полиакрилатне емулзије (ПАЕ), када је однос поли-везива фиксиран на 0,08, однос савијања компресије. малтер се повећава са Финоћа и садржај летећег пепела смањују се са повећањем пепела.Предлаже се да додавање летећег пепела може ефикасно да реши проблем високе цене побољшања флексибилности малтера једноставним повећањем садржаја полимера.
Ванг Иинонг из Вуханске компаније за грађевинарство за гвожђе и челик проучавао је додатак малтера високих перформанси, који може ефикасно побољшати обрадивост малтера, смањити степен раслојавања и побољшати способност везивања.Погодан је за зидање и малтерисање блокова од газираног бетона..
Цхен Миаомиао и други са Технолошког универзитета у Нанџингу проучавали су ефекат двоструког мешања летећег пепела и минералног праха у сувом малтеру на радне перформансе и механичка својства малтера и открили да додавање два додатка не само да побољшава радне перформансе и механичка својства. мешавине.Физичка и механичка својства такође могу ефикасно смањити трошкове.Препоручена оптимална доза је замена 20% летећег пепела и минералног праха, однос малтера и песка је 1:3, а однос воде и материјала 0,16.
Зхуанг Зихао са Технолошког универзитета Јужне Кине фиксирао је однос воде и везива, модификованог бентонита, целулозног етра и гуменог праха, и проучавао својства чврстоће малтера, задржавања воде и сувог скупљања три минерална додатка и открио да је садржај примеса достигао На 50% порозност се значајно повећава, а чврстоћа смањује, а оптимална пропорција три минерална додатка је 8% праха кречњака, 30% шљаке и 4% летећег пепела, чиме се постиже задржавање воде.стопа, преферирана вредност интензитета.
Ли Јинг са Универзитета Ћингхаи спровео је серију тестова малтера помешаног са минералним додацима и закључио и анализирао да минерални додаци могу да оптимизују градацију секундарних честица прахова, а ефекат микро пуњења и секундарна хидратација примеса могу у одређеној мери, повећава се компактност малтера, чиме се повећава његова чврстоћа.
Зхао Иујинг из Схангхаи Баостеел Нев Буилдинг Материалс Цо., Лтд. је користио теорију жилавости лома и енергије лома за проучавање утицаја минералних додатака на кртост бетона.Тест показује да минерални додатак може незнатно побољшати жилавост лома и енергију лома малтера;у случају истог типа додатка, количина замене од 40% минералног додатка је најкориснија за жилавост лома и енергију лома.
Ксу Гуангсхенг са Универзитета Хенан је истакао да када је специфична површина минералног праха мања од Е350м2/л [г, активност је ниска, 3д снага је само око 30%, а 28д снага се развија на 0~90% ;док на 400м2 диње г, 3д јачина може бити близу 50%, а 28д јачина је изнад 95%.Из угла основних принципа реологије, према експерименталној анализи флуидности малтера и брзине течења, долази се до неколико закључака: садржај летећег пепела испод 20% може ефикасно да побољша флуидност малтера и брзину течења, а минерални прах у када је доза мања. 25%, флуидност малтера се може повећати, али је проток смањен.
Професор Ванг Донгмин са Кинеског универзитета рударства и технологије и професор Фенг Луфенг са Универзитета Шандонг Јианзху истакли су у чланку да је бетон трофазни материјал из перспективе композитних материјала, односно цементне пасте, агрегата, цементне пасте и агрегата.Прелазна зона интерфејса ИТЗ (Интерфациал Транситион Зоне) на споју.ИТЗ је подручје богато водом, локални водоцементни однос је превелик, порозност након хидратације је велика и то ће узроковати обогаћивање калцијум хидроксида.Ово подручје ће највероватније изазвати почетне пукотине и највероватније ће изазвати стрес.Концентрација у великој мери одређује интензитет.Експериментална студија показује да додавање додатака може ефикасно побољшати ендокрину воду у прелазној зони интерфејса, смањити дебљину прелазне зоне интерфејса и побољшати снагу.
Зханг Јианкин са Универзитета Цхонгкинг и други су открили да се свеобухватном модификацијом етра метил целулозе, полипропиленских влакана, редисперзибилног полимерног праха и додатака може припремити суво мешани малтер за малтерисање са добрим перформансама.Сувомешани малтер за малтерисање отпоран на пукотине има добру обрадивост, високу чврстоћу везивања и добру отпорност на пуцање.Квалитет бубњева и пукотина је чест проблем.
Рен Цхуаниао са Универзитета Зхејианг и други проучавали су ефекат хидроксипропил метилцелулозног етра на својства малтера од летећег пепела и анализирали однос између влажне густине и чврстоће на притисак.Утврђено је да додавање хидроксипропил метилцелулозног етра у малтер од летећег пепела може значајно побољшати перформансе задржавања воде у малтеру, продужити време везивања малтера и смањити влажну густину и чврстоћу малтера на притисак.Постоји добра корелација између влажне густине и чврстоће на притисак од 28 д.Под условом познате влажне густине, тлачна чврстоћа од 28д се може израчунати коришћењем формуле за уклапање.
Професор Панг Луфенг и Цханг Кингсхан са Универзитета Схандонг Јианзху користили су метод једнообразног дизајна за проучавање утицаја три примеса летећег пепела, минералног праха и силицијум дима на чврстоћу бетона и изнели формулу за предвиђање са одређеном практичном вредношћу кроз регресију. анализа., и верификована је његова изводљивост.
Сврха и значај ове студије
Као важан згушњивач који задржава воду, целулозни етар се широко користи у преради хране, производњи малтера и бетона и другим индустријама.Као важан додатак у различитим малтерима, различити етри целулозе могу значајно смањити крварење малтера високе течности, побољшати тиксотропију и глаткоћу конструкције малтера и побољшати перформансе задржавања воде и чврстоћу везивања малтера.
Примена минералних додатака је све распрострањенија, што не само да решава проблем прераде великог броја индустријских нуспроизвода, штеди земљиште и штити животну средину, већ може и отпад претворити у благо и створити користи.
Било је много студија о компонентама два минобацача у земљи и иностранству, али нема много експерименталних студија које комбинују ово двоје заједно.Сврха овог рада је да се у цементну пасту, високо флуидни малтер и пластични малтер (узимајући пример везивног малтера) умеша неколико етара целулозе и минералних додатака истовремено, кроз истражни тест флуидности и различитих механичких својстава, сумира се закон утицаја две врсте малтера када се компоненте додају, што ће утицати на будући целулозни етар.И даља примена минералних примеса даје извесну референцу.
Поред тога, у овом раду се предлаже метод за предвиђање чврстоће малтера и бетона заснован на ФЕРЕТ теорији чврстоће и коефицијента активности минералних додатака, који може дати одређени оријентациони значај за пројектовање односа мешавине и предвиђање чврстоће малтера и бетона.
1.6Главни истраживачки садржај овог рада
Главни истраживачки садржаји овог рада укључују:
1. Смешањем неколико целулозних етра и разних минералних примеса, изведени су експерименти на течност чистог раствора и високофлуидног малтера, сумирани закони утицаја и анализирани разлози.
2. Додавањем целулозних етера и разних минералних додатака у малтер високе течности и везни малтер, истражити њихов утицај на чврстоћу на притисак, чврстоћу на савијање, коефицијент савијања на притисак и везивни малтер од малтера високе течности и пластичног малтера Закон утицаја на влачну везу снага.
3. У комбинацији са ФЕРЕТ теоријом чврстоће и коефицијентом активности минералних додатака, предложена је метода предвиђања чврстоће за вишекомпонентни цементни малтер и бетон.
Поглавље 2 Анализа сировина и њихових компоненти за испитивање
2.1 Материјали за испитивање
2.1.1 Цемент (Ц)
Тест је користио ПО марке „Схансхуи Донгиуе“.42.5 Цемент.
2.1.2 Минерални прах (КФ)
Одабран је гранулирани прах шљаке високе пећи од 95 долара из Схандонг Јинан Лукин Нев Буилдинг Материалс Цо., Лтд.
2.1.3 Летећи пепео (ФА)
Одабран је електрофилтерски пепео ИИ степена који производи електрана Јинан Хуангтаи, финоћа (преостало сито сита од 459м квадратних рупа) је 13%, а однос потражње за водом је 96%.
2.1.4 Силицијум дима (сФ)
Силицијум дима усваја испарења силицијум диоксида Схангхаи Аика Силица Фуме Материал Цо., Лтд., његова густина је 2,59/цм3;специфична површина је 17500м2/кг, а просечна величина честица је О.1～0,39м, 28д индекс активности је 108%, однос потражње за водом је 120%.
2.1.5 Редисперзибилни прах латекса (ЈФ)
Гумени прах усваја Мак редисперзибилни латекс прах 6070Н (тип везивања) од Гомез Цхемицал Цхина Цо., Лтд.
2.1.6 Етар целулозе (ЦЕ)
ЦМЦ усваја ЦМЦ за премазивање од Зибо Зоу Ионгнинг Цхемицал Цо., Лтд., а ХПМЦ усваја две врсте хидроксипропил метилцелулозе из Гомез Цхемицал Цхина Цо., Лтд.
2.1.7 Остали додаци
Тешки калцијум карбонат, дрвена влакна, водоодбојни, калцијум формат итд.
2.1,8 кварцни песак
Машински израђени кварцни песак има четири врсте финоће: 10-20 месх, 20-40 Х, 40,70 месх и 70,140 Х, густина је 2650 кг/рн3, а сагоревање је 1620 кг/м3.
2.1.9 Поликарбоксилатни суперпластификатор у праху (ПЦ)
Поликарбоксилатни прах компаније Сузхоу Ксингбанг Цхемицал Буилдинг Материалс Цо., Лтд.) је 1Ј1030, а стопа редукције воде је 30%.
2.1.10 Песак (С)
Користи се средњи песак реке Давен у Тајану.
2.1.11 Крупни агрегат (Г)
Користите Јинан Ганггоу за производњу ломљеног камена од 5″ ~ 25.
2.2 Метода испитивања
2.2.1 Метода испитивања течности суспензије
Опрема за тестирање: Њ.Мешалица цементне суспензије типа 160, коју производи Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.
Методе испитивања и резултати су израчунати према методи испитивања течности цементне пасте у Додатку А “ГБ 50119.2003 Техничке спецификације за примену додатака бетону” или ((ГБ/Т8077–2000 Метода испитивања хомогености додатака бетону) .
2.2.2 Метода испитивања течности малтера високе течности
Опрема за тестирање: ЈЈ.Мешалица за цементни малтер типа 5, произвођача Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.;
ТИЕ-2000Б машина за испитивање компресије малтера, коју производи Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.;
ТИЕ-300Б машина за испитивање савијања малтера, коју производи Вуки Јиании Инструмент Мацхинери Цо., Лтд.
Метода детекције флуидности малтера заснована је на „ЈЦ.Т 986-2005 Материјали за ињектирање на бази цемента” и „ГБ 50119-2003 Техничке спецификације за примену додатака бетону” Додатак А, величина конусне матрице која се користи, висина је 60 мм, унутрашњи пречник горњег отвора је 70 мм , унутрашњи пречник доњег отвора је 100 мм, а спољашњи пречник доњег отвора је 120 мм, а укупна сува тежина малтера не би требало да буде мања од 2000 г сваки пут.
Резултати испитивања две течности треба да узму просечну вредност два вертикална правца као коначни резултат.
2.2.3 Метода испитивања затезне чврстоће везаног малтера
Главна опрема за тестирање: ВДЛ.Електронска универзална машина за тестирање типа 5, произведена у фабрици инструмената Тиањин Гангиуан.
Метода испитивања затезне чврстоће приањања треба да се примени у складу са одељком 10 (ЈГЈ/Т70.2009 Стандард за методе испитивања основних својстава грађевинских малтера.
Поглавље 3. Утицај етра целулозе на чисту пасту и малтер бинарног цементног материјала различитих минералних додатака
Утицај на ликвидност
Ово поглавље истражује неколико етара целулозе и минералних мешавина тестирањем великог броја чистих суспензија и малтера на више нивоа на бази цемента и бинарних цементних система и малтера са различитим минералним додацима и њихову течност и губитак током времена.Сумирани су и анализирани закон утицаја употребе смеша материјала на течност чистог раствора и малтера, као и утицај различитих фактора.
3.1 Преглед експерименталног протокола
С обзиром на утицај целулозног етра на радне карактеристике чистог цементног система и разних система цементних материјала, углавном проучавамо у два облика:
1. пире.Има предности интуиције, једноставног рада и високе тачности и најпогоднији је за откривање прилагодљивости примеса као што је целулозни етар на материјал за желирање, а контраст је очигледан.
2. Малтер високе течности.Постизање стања високог протока је такође за погодност мерења и посматрања.Овде, подешавање референтног стања протока углавном контролишу суперпластификатори високих перформанси.Да бисмо смањили грешку у тестирању, користимо поликарбоксилатни редуктор воде са широком прилагодљивошћу цементу, који је осетљив на температуру, а температуру испитивања треба строго контролисати.
3.2 Испитивање утицаја целулозног етра на течност чисте цементне пасте
3.2.1 Шема испитивања за ефекат целулозног етра на течност чисте цементне пасте
Са циљем да се утврди утицај целулозног етра на течност чисте суспензије, за посматрање утицаја прво је коришћена чиста цементна суспензија једнокомпонентног система цементног материјала.Главни референтни индекс овде усваја најинтуитивнију детекцију флуидности.
Сматра се да следећи фактори утичу на мобилност:
1. Врсте етра целулозе
2. Садржај целулозног етра
3. Време одмора каше
Овде смо фиксирали садржај ПЦ праха на 0,2%.Три групе и четири групе тестова су коришћене за три врсте етра целулозе (карбоксиметилцелулоза натријум ЦМЦ, хидроксипропил метилцелулоза ХПМЦ).За натријум карбоксиметил целулозу ЦМЦ, доза од 0%, О. 10%, О. 2%, односно Ог, 0,39, 0,69 (количина цемента у сваком тесту је 3009)., за хидроксипропил метил целулозни етар, доза је 0%, О. 05%, О. 10%, О. 15%, односно 09, 0.159, 0.39, 0.459.
3.2.2 Резултати испитивања и анализа утицаја целулозног етра на течност чисте цементне пасте
(1) Резултати теста флуидности чисте цементне пасте помешане са ЦМЦ
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Упоређујући три групе са истим временом стајања, у смислу почетне течности, уз додатак ЦМЦ-а, почетна течност је благо опала;получасовна течност се значајно смањила са дозом, углавном због получасовне течности слепе групе.Већа је за 20 мм од почетног (ово може бити узроковано успоравањем ПЦ праха): -ИЈ, флуидност се благо смањује при дози од 0,1% и поново расте при дози од 0,2%.
Упоређујући три групе са истом дозом, флуидност празне групе била је највећа за пола сата, а опала је за један сат (ово може бити због чињенице да су се након једног сата честице цемента појавиле више хидратације и адхезије, интерчестична структура је првобитно формирана, а каша се појавила више Кондензација);флуидност Ц1 и Ц2 група се благо смањила за пола сата, што указује да је апсорпција воде ЦМЦ-а имала одређени утицај на стање;док је код садржаја Ц2 дошло до великог пораста у току једног сата, што указује да је садржај ефекта ретардационог ефекта ЦМЦ доминантан.
2. Анализа описа феномена:
Види се да са повећањем садржаја ЦМЦ почиње да се јавља феномен гребања, што указује да ЦМЦ има одређени ефекат на повећање вискозитета цементне пасте, а ефекат увлачења ваздуха ЦМЦ изазива стварање ваздушни мехурићи.
(2) Резултати теста флуидности чисте цементне пасте помешане са ХПМЦ (вискозитет 100.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Из линијског графикона утицаја времена стајања на течност види се да је течност за пола сата релативно велика у односу на почетну и један сат, а са повећањем садржаја ХПМЦ тренд је ослабљен.Све у свему, губитак течности није велики, што указује на то да ХПМЦ очигледно задржава воду у суспензији и има одређени ефекат успоравања.
Из запажања се може видети да је флуидност изузетно осетљива на садржај ХПМЦ.У експерименталном опсегу, што је већи садржај ХПМЦ, то је мања течност.У основи је тешко сам попунити калуп за флуидни конус под истом количином воде.Може се видети да након додавања ХПМЦ-а, губитак флуидности изазван временом није велики за чисту суспензију.
2. Анализа описа феномена:
Слепа група има феномен крварења, а види се из нагле промене флуидности са дозом да ХПМЦ има много јачи ефекат задржавања воде и згушњавања од ЦМЦ-а, и игра важну улогу у елиминисању феномена крварења.Велике мехуриће ваздуха не треба схватити као ефекат увлачења ваздуха.У ствари, након што се вискозитет повећа, ваздух помешан током процеса мешања не може да се разбије у мале ваздушне мехуриће јер је каша превише вискозна.
(3) Резултати теста флуидности чисте цементне пасте помешане са ХПМЦ (вискозитет од 150.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Са линијског графикона утицаја садржаја ХПМЦ (150.000) на течност, утицај промене садржаја на течност је очигледнији него код 100.000 ХПМЦ, што указује да ће повећање вискозитета ХПМЦ смањити течност.
Што се посматрања тиче, према укупном тренду промене флуидности током времена, очигледан је получасовни ефекат успоравања ХПМЦ (150.000), док је ефекат -4 гори од ХПМЦ (100.000) .
2. Анализа описа феномена:
У празној групи је било крварења.Разлог за гребање плоче био је тај што је однос воде и цемента доњег раствора постао мањи након крварења, а суспензија је била густа и тешко се стругала са стаклене плоче.Додавање ХПМЦ је одиграло важну улогу у елиминисању феномена крварења.Са повећањем садржаја прво се појавила мала количина малих мехурића, а затим и великих мехурића.Мали мехурићи су углавном узроковани одређеним узроком.Слично томе, велике мехуриће не треба схватити као ефекат увлачења ваздуха.У ствари, након што се вискозитет повећа, ваздух помешан током процеса мешања је превише вискозан и не може да прелије из суспензије.
3.3 Испитивање утицаја целулозног етра на течност чисте суспензије вишекомпонентних цементних материјала
Овај одељак углавном истражује ефекат употребе једињења неколико примеса и три етра целулозе (натријум карбоксиметил целулоза ЦМЦ, хидроксипропил метил целулоза ХПМЦ) на флуидност пулпе.
Слично, три групе и четири групе тестова коришћене су за три врсте етра целулозе (карбоксиметилцелулоза натријум ЦМЦ, хидроксипропил метилцелулоза ХПМЦ).За натријум карбоксиметил целулозу ЦМЦ, доза од 0%, 0,10% и 0,2%, односно 0г, 0,3г и 0,6г (доза цемента за сваки тест је 300г).За хидроксипропил метилцелулозни етар, доза је 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, односно 0г, 0,15г, 0,3г, 0,45г.Садржај ПЦ праха је контролисан на 0,2%.
Летећи пепео и прах шљаке у минералном додатку се замењују истом количином методом унутрашњег мешања, а нивои мешања су 10%, 20% и 30%, односно заменска количина је 30г, 60г и 90г.Међутим, с обзиром на утицај веће активности, скупљања и стања, садржај силицијум дима је контролисан на 3%, 6% и 9%, односно 9г, 18г и 27г.
3.3.1 Шема испитивања за ефекат целулозног етра на флуидност чисте суспензије бинарног цементног материјала
(1) Шема испитивања за флуидност бинарних цементних материјала помешаних са ЦМЦ и разним минералним додацима.
(2) План испитивања течности бинарних цементних материјала помешаних са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним минералним додацима.
(3) Шема испитивања течности бинарних цементних материјала помешаних са ХПМЦ (вискозитет од 150.000) и разним минералним додацима.
3.3.2 Резултати испитивања и анализа утицаја целулозног етра на течност вишекомпонентних цементних материјала
(1) Почетни резултати испитивања флуидности чистог раствора бинарног цементног материјала помешаног са ЦМЦ и разним минералним додацима.
Из овога се може видети да додавање летећег пепела може ефикасно да повећа почетну флуидност суспензије, и да има тенденцију да се шири са повећањем садржаја летећег пепела.Истовремено, када се садржај ЦМЦ повећа, флуидност се благо смањује, а максимално смањење је 20 мм.
Може се видети да се почетна течност чисте суспензије може повећати при малој дози минералног праха, а побољшање течности више није очигледно када је доза изнад 20%.Истовремено, количина ЦМЦ у О. На 1%, флуидност је максимална.
Из овога се може видети да садржај силицијум дима генерално има значајан негативан утицај на почетну течност суспензије.Истовремено, ЦМЦ је такође мало смањио флуидност.
Резултати полусатног теста флуидности чистог бинарног цементног материјала помешаног са ЦМЦ и разним минералним додацима.
Може се видети да је побољшање течности летећег пепела током пола сата релативно ефикасно при ниским дозама, али може бити и зато што је близу границе протока чисте суспензије.Истовремено, ЦМЦ и даље има мало смањење флуидности.
Поред тога, упоређујући почетну и получасовну течност, може се открити да је више летећег пепела корисно за контролу губитка течности током времена.
Из овога се види да укупна количина минералног праха нема очигледан негативан утицај на течност чисте каше током пола сата, а правилност није јака.У исто време, ефекат ЦМЦ садржаја на течност за пола сата није очигледан, али је побољшање групе замене минералног праха од 20% релативно очигледно.
Види се да је негативан ефекат течности чисте суспензије са количином силицијум дима за пола сата очигледнији од почетног, посебно је очигледнији ефекат у распону од 6% до 9%.Истовремено, смањење садржаја ЦМЦ на течност је око 30 мм, што је веће од смањења садржаја ЦМЦ на почетно.
(2) Почетни резултати теста флуидности чисте суспензије бинарног цементног материјала помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним минералним додацима
Из овога се може видети да је ефекат летећег пепела на течност релативно очигледан, али је у тесту утврђено да пепео нема очигледан ефекат побољшања крварења.Поред тога, ефекат смањења ХПМЦ-а на течност је веома очигледан (нарочито у опсегу од 0,1% до 0,15% високе дозе, максимално смањење може достићи више од 50 мм).
Види се да минерални прах слабо утиче на течност и не побољшава значајно крварење.Поред тога, смањење ефекта ХПМЦ-а на течност достиже 60 мм у опсегу од 0,1%～0,15% високе дозе.
Из овога се може видети да је смањење флуидности силицијум дима очигледније у великом опсегу дозирања, а поред тога, силицијум дима има очигледан ефекат побољшања крварења у тесту.Истовремено, ХПМЦ има очигледан ефекат на смањење течности (нарочито у опсегу високих доза (0,1% до 0,15%). У погледу утицајних фактора флуидности, силицијум диоксид и ХПМЦ играју кључну улогу, а остало Додатак делује као помоћно мало подешавање.
Види се да је, генерално, ефекат три примеса на течност сличан почетној вредности.Када је дима силицијум диоксида са високим садржајем од 9% и садржајем ХПМЦ је О. У случају од 15%, појава да подаци нису могли бити прикупљени због лошег стања суспензије је тешко испунити калуп за конус. , што указује да се вискозност силицијум дима и ХПМЦ значајно повећала при већим дозама.У поређењу са ЦМЦ, ефекат ХПМЦ повећања вискозности је веома очигледан.
(3) Почетни резултати испитивања флуидности чистог раствора бинарног цементног материјала помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним минералним додацима
Из овога се види да ХПМЦ (150.000) и ХПМЦ (100.000) имају сличне ефекте на кашу, али ХПМЦ високог вискозитета има нешто веће смањење течности, али то није очигледно, што би требало да се односи на растварање. оф ХПМЦ.Брзина има одређени однос.Међу примесама, утицај садржаја летећег пепела на течност суспензије је у основи линеаран и позитиван, а 30% садржаја може повећати флуидност за 20,-,30мм;Ефекат није очигледан, а његов ефекат побољшања крварења је ограничен;чак и при малом нивоу дозе од мање од 10%, силицијум дима има веома очигледан ефекат на смањење крварења, а његова специфична површина је скоро два пута већа од површине цемента.реда величине, ефекат његове адсорпције воде на покретљивост је изузетно значајан.
Једном речју, у одговарајућем опсегу варијације дозирања, фактори који утичу на течност суспензије, доза силицијум дима и ХПМЦ је примарни фактор, било да се ради о контроли крварења или контроли стања протока, то је очигледније, друго Дејство примеса је секундарно и игра помоћну улогу прилагођавања.
Трећи део сумира утицај ХПМЦ (150.000) и примеса на течност чисте пулпе за пола сата, што је генерално слично закону утицаја почетне вредности.Може се утврдити да је повећање летећег пепела на течност чисте суспензије за пола сата нешто очигледније од повећања почетне течности, утицај праха шљаке још увек није очигледан, а утицај садржаја силицијум дима на течност. је и даље веома очигледна.Поред тога, у погледу садржаја ХПМЦ-а, постоје многе појаве које се не могу излити при великом садржају, што указује да његова О. 15% доза има значајан утицај на повећање вискозитета и смањење течности, а у погледу течности за половину сат, у поређењу са почетном вредношћу, О групе шљаке. Флуидност од 05% ХПМЦ се очигледно смањила.
Што се тиче губитка течности током времена, уградња силицијум дима има релативно велики утицај на њега, углавном зато што силицијум диоксид има велику финоћу, високу активност, брзу реакцију и јаку способност да апсорбује влагу, што резултира релативно осетљивим флуидност до времена стајања.До.
3.4 Експеримент са ефектом етра целулозе на течност чистог малтера високе течности на бази цемента
3.4.1 Шема испитивања за ефекат целулозног етра на течност чистог малтера високе течности на бази цемента
Користите малтер високе течности да бисте видели његов утицај на обрадивост.Главни референтни индекс овде је почетни и получасовни тест флуидности малтера.
Сматра се да следећи фактори утичу на мобилност:
1 врсте етра целулозе,
2 Дозирање етра целулозе,
3 Време стајања малтера
3.4.2 Резултати испитивања и анализа утицаја целулозног етра на течност чистог малтера високе течности на бази цемента
(1) Резултати испитивања флуидности чистог цементног малтера помешаног са ЦМЦ
Резиме и анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Упоређујући три групе са истим временом стајања, у смислу почетне течности, уз додатак ЦМЦ-а, почетна течност је благо опала, а када је садржај достигао О. На 15%, постоји релативно очигледан пад;опадајући опсег течности са повећањем садржаја за пола сата сличан је почетној вредности.
2. Симптом:
Теоретски говорећи, у поређењу са чистом суспензијом, уградња агрегата у малтер олакшава увлачење мехурића ваздуха у муљ, а ефекат блокирања агрегата на шупљине које крваре ће такође олакшати задржавање ваздушних мехурића или крварења.У каши, стога, садржај ваздушних мехурића и величина малтера треба да буду већи и већи од оне у чистој суспензији.С друге стране, види се да са повећањем садржаја ЦМЦ опада течност, што указује да ЦМЦ има одређени ефекат згушњавања малтера, а получасовни тест течности показује да се мехурићи преливају на површину. незнатно повећати., што је такође манифестација растуће конзистенције, а када конзистенција достигне одређени ниво, мехурићи ће се тешко прелити, а на површини се неће видети очигледни мехурићи.
(2) Резултати теста флуидности чистог цементног малтера помешаног са ХПМЦ (100.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Са слике се види да се повећањем садржаја ХПМЦ-а течност у великој мери смањује.У поређењу са ЦМЦ, ХПМЦ има јачи ефекат згушњавања.Ефекат и задржавање воде су бољи.Од 0,05% до 0,1%, опсег промена флуидности је очигледнији, а од О. После 1%, ни почетна ни получасовна промена флуидности није превелика.
2. Анализа описа феномена:
Из табеле и слике се може видети да у две групе Мх2 и Мх3 у основи нема мехурића, што указује да је вискозност две групе већ релативно велика, спречавајући преливање мехурића у суспензији.
(3) Резултати теста флуидности чистог цементног малтера помешаног са ХПМЦ (150.000)
Анализа резултата теста:
1. Индикатор мобилности:
Упоређујући неколико група са истим временом стајања, општи тренд је да се и почетна и получасовна течност смањују са повећањем садржаја ХПМЦ, а смањење је очигледније него код ХПМЦ са вискозитетом од 100.000, што указује да повећање вискозитета ХПМЦ-а чини га повећањем.Ефекат згушњавања је појачан, али у О. Ефекат дозирања испод 05% није очигледан, течност има релативно велику промену у опсегу од 0,05% до 0,1%, а тренд је поново у опсегу од 0,1% до 0,15%.Успорите или чак престаните да се мењате.Упоређујући получасовне вредности губитка течности (почетна течност и полусатну течност) ХПМЦ са два вискозитета, може се открити да ХПМЦ са високим вискозитетом може да смањи вредност губитка, што указује да је његов ефекат задржавања воде и успоравања постављања боље од оне ниског вискозитета.
2. Анализа описа феномена:
У погледу контроле крварења, ова два ХПМЦ-а имају малу разлику у ефекту, од којих оба могу ефикасно задржати воду и згуснути, елиминисати штетне ефекте крварења и истовремено омогућити да се мехурићи ефикасно преливају.
3.5 Експеримент о утицају целулозног етра на течност високо флуидног малтера различитих система цементних материјала
3.5.1 Шема испитивања утицаја етра целулозе на течност високофлуидних малтера различитих система цементних материјала
Малтер високе течности се још увек користи за посматрање његовог утицаја на течност.Главни референтни индикатори су почетна и получасовна детекција течности малтера.
(1) Шема испитивања флуидности малтера са бинарним цементним материјалима помешаним са ЦМЦ и разним минералним додацима
(2) Шема испитивања флуидности малтера са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и бинарним цементним материјалима различитих минералних додатака
(3) Шема испитивања флуидности малтера са ХПМЦ (вискозитет 150.000) и бинарним цементним материјалима различитих минералних додатака
3.5.2 Утицај етра целулозе на течност високотечног малтера у систему бинарног цементног материјала различитих минералних додатака Резултати испитивања и анализа
(1) Почетни резултати испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ЦМЦ и разним додацима
Из резултата испитивања почетне течности може се закључити да додавање летећег пепела може благо побољшати течност малтера;када је садржај минералног праха 10%, флуидност малтера се може мало побољшати;и силицијум дима има већи утицај на течност, посебно у распону од 6%~9% варијације садржаја, што резултира смањењем флуидности за око 90мм.
У две групе електрофилтерског пепела и минералног праха ЦМЦ у извесној мери смањује течност малтера, док у групи силицијум дима О. Повећање садржаја ЦМЦ изнад 1% више не утиче значајно на флуидност малтера.
Резултати полусатног испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ЦМЦ и разним додацима
Из резултата испитивања течности за пола сата може се закључити да је ефекат садржаја примеса и ЦМЦ сличан почетном, али се садржај ЦМЦ у групи минералног праха мења од О.1% до О. Промена од 2% је већа, на 30 мм.
Што се тиче губитка течности током времена, летећи пепео има ефекат смањења губитка, док ће минерални прах и силицијум дима повећати вредност губитка при високим дозама.Доза од 9% силицијум дима такође узрокује да се тестни калуп не напуни сам., течност се не може тачно измерити.
(2) Почетни резултати испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним додацима
Резултати полусатног теста флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет 100.000) и разним додацима
И даље се кроз експерименте може закључити да додавање летећег пепела може мало побољшати течност малтера;када је садржај минералног праха 10%, флуидност малтера се може мало побољшати;Дозирање је веома осетљиво, а ХПМЦ група са високом дозом од 9% има мртве тачке, а флуидност у основи нестаје.
Садржај целулозног етра и силицијум дима су такође најочигледнији фактори који утичу на течност малтера.Ефекат ХПМЦ је очигледно већи од ЦМЦ.Други додаци могу побољшати губитак течности током времена.
(3) Почетни резултати испитивања флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет од 150.000) и разним додацима
Резултати полусатног теста флуидности бинарног цементног малтера помешаног са ХПМЦ (вискозитет 150.000) и разним додацима
И даље се кроз експерименте може закључити да додавање летећег пепела може мало побољшати течност малтера;када је садржај минералног праха 10%, течност малтера се може мало побољшати: силицијум дима је и даље веома ефикасан у решавању феномена крварења, док је течност озбиљан нежељени ефекат, али је мање ефикасан од његовог дејства у чистим кашама .
Под високим садржајем целулозног етра појавио се велики број мртвих тачака (нарочито у табели получасовне течности), што указује да ХПМЦ има значајан утицај на смањење течности малтера, а минерални прах и летећи пепео могу да побољшају губитак. течности током времена.
3.5 Резиме поглавља
1. Свеобухватно упоређујући тест флуидности чисте цементне пасте помешане са три етра целулозе, може се видети да
1. ЦМЦ има одређене ефекте успоравања и увлачења ваздуха, слабо задржавање воде и одређени губитак током времена.
2. Ефекат задржавања воде ХПМЦ је очигледан, и има значајан утицај на стање, а флуидност значајно опада са повећањем садржаја.Има одређени ефекат увлачења ваздуха, а згушњавање је очигледно.15% ће изазвати велике мехуриће у каши, што ће сигурно бити штетно за снагу.Са повећањем ХПМЦ вискозитета, временски зависни губитак флуидности суспензије се незнатно повећао, али није очигледан.
2. Свеобухватним упоређивањем теста флуидности суспензије бинарног система за желирање различитих минералних примеса помешаних са три етра целулозе, може се видети да:
1. Закон утицаја три етра целулозе на течност суспензије бинарног цементног система различитих минералних додатака има карактеристике сличне закону утицаја течности чистог цементног раствора.ЦМЦ има мали ефекат на контролу крварења, а има слаб ефекат на смањење течности;две врсте ХПМЦ могу повећати вискозитет суспензије и значајно смањити течност, а онај са већим вискозитетом има очигледнији ефекат.
2. Међу примесама, летећи пепео има одређени степен побољшања почетне и получасовне течности чисте суспензије, а садржај од 30% може се повећати за око 30мм;ефекат минералног праха на течност чисте суспензије нема очигледну правилност;силицијум Иако је садржај пепела низак, његова јединствена ултра-финоћа, брза реакција и јака адсорпција чине да значајно смањује флуидност суспензије, посебно када се дода 0,15% ХПМЦ, постојаће конусни калупи који се не могу напунити.Феномен.
3. У контроли крварења, летећи пепео и минерални прах нису очигледни, а силицијум дима може очигледно смањити количину крварења.
4. Што се тиче получасовног губитка течности, вредност губитка летећег пепела је мања, а вредност губитка групе која укључује испарења силицијум диоксида је већа.
5. У одговарајућем опсегу варијације садржаја, фактори који утичу на течност суспензије, садржај ХПМЦ и силицијум дима су примарни фактори, било да се ради о контроли крварења или контроли стања протока, тј. релативно очигледан.Утицај минералног праха и минералног праха је секундаран, и игра помоћну улогу подешавања.
3. Свеобухватним упоређивањем теста течности чистог цементног малтера помешаног са три етра целулозе, може се видети да
1. Након додавања три етра целулозе, феномен крварења је ефикасно елиминисан, а течност малтера се генерално смањила.Одређено згушњавање, ефекат задржавања воде.ЦМЦ има одређене ефекте успоравања и увлачења ваздуха, слабо задржавање воде и одређени губитак током времена.
2. Након додавања ЦМЦ-а, губитак флуидности малтера током времена се повећава, што може бити зато што је ЦМЦ јонски етар целулозе, који лако формира преципитацију са Ца2+ у цементу.
3. Поређење три етра целулозе показује да ЦМЦ има мали утицај на течност, а две врсте ХПМЦ значајно смањују течност малтера при садржају 1/1000, а онај са већим вискозитетом је нешто већи. очигледан.
4. Три врсте етра целулозе имају одређени ефекат увлачења ваздуха, што ће изазвати преливање површинских мехурића, али када садржај ХПМЦ достигне више од 0,1%, због високог вискозитета суспензије, мехурићи остају у каша и не може се прелити.
5. Ефекат задржавања воде ХПМЦ је очигледан, што има значајан утицај на стање смеше, а флуидност се значајно смањује са повећањем садржаја, а згушњавање је очигледно.
4. Свеобухватно упоредите тест флуидности вишеструких минералних додатака бинарних цементних материјала помешаних са три етра целулозе.
Као што се види:
1. Закон утицаја три етра целулозе на течност вишекомпонентног цементног малтера је сличан закону утицаја на течност чистог раствора.ЦМЦ има мали ефекат на контролу крварења, а има слаб ефекат на смањење течности;две врсте ХПМЦ могу повећати вискозитет малтера и значајно смањити флуидност, а онај са већим вискозитетом има очигледнији ефекат.
2. Међу примесама, летећи пепео има одређени степен побољшања почетне и получасовне течности чисте суспензије;утицај праха шљаке на течност чисте суспензије нема очигледну правилност;иако је садржај силицијум дима низак, његова јединствена ултра-финоћа, брза реакција и јака адсорпција чине да има велики ефекат смањења течности суспензије.Међутим, у поређењу са резултатима испитивања чисте пасте, утврђено је да ефекат примеса тежи да слаби.
3. У контроли крварења, летећи пепео и минерални прах нису очигледни, а силицијум дима може очигледно смањити количину крварења.
4. У одговарајућем опсегу варијације дозирања, фактори који утичу на течност малтера, доза ХПМЦ и силицијум дима су примарни фактори, било да се ради о контроли крварења или контроли стања протока, више је очигледно, силицијум дима 9% Када је садржај ХПМЦ-а 0,15%, лако је изазвати тешко пуњење калупа за пуњење, а утицај других примеса је секундаран и игра помоћну улогу подешавања.
5. На површини малтера ће бити мехурића са флуидношћу већом од 250 мм, али празна група без целулозног етра генерално нема мехурића или има само веома малу количину мехурића, што указује да целулозни етар има извесно увлачење ваздуха ефекат и чини кашу вискозном.Осим тога, због превеликог вискозитета малтера са слабом течношћу, мехурићи ваздуха тешко могу да испливају под дејством сопствене тежине суспензије, али се задржавају у малтеру, а његов утицај на чврстоћу не може бити игнорисано.
Поглавље 4 Утицај етра целулозе на механичка својства малтера
Претходно поглавље проучавало је ефекат комбиноване употребе етра целулозе и разних минералних додатака на течност чистог раствора и малтера високе течности.Ово поглавље углавном анализира комбиновану употребу целулозног етра и разних додатака на малтеру високе течности и утицај чврстоће на притисак и савијање везивног малтера и однос између затезне чврстоће везивног малтера и целулозног етра и минерала. примеса се такође сумира и анализира.
Према истраживању радних перформанси целулозног етра на цементни материјал чисте пасте и малтера у поглављу 3, са аспекта испитивања чврстоће, садржај целулозног етра је 0,1%.
4.1 Испитивање чврстоће на притисак и савијање малтера високе течности
Испитиване су чврстоће на притисак и савијање минералних додатака и етра целулозе у високофлуидном инфузионом малтеру.
4.1.1 Испитивање утицаја на чврстоћу на притисак и савијање чистог малтера високе флуидности на бази цемента
Овде је спроведено дејство три врсте етра целулозе на својства притиска и савијања чистог високотечног малтера на бази цемента у различитим годинама старости са фиксним садржајем од 0,1%.
Рана анализа чврстоће: У погледу чврстоће на савијање, ЦМЦ има одређени ефекат јачања, док ХПМЦ има одређени ефекат смањења;у погледу чврстоће на притисак, уградња целулозног етра има сличан закон са чврстоћом на савијање;вискозност ХПМЦ утиче на две јачине.Има мали ефекат: у погледу односа притиска и набора, сва три етра целулозе могу ефикасно да смање однос притиска и набора и побољшају флексибилност малтера.Међу њима, ХПМЦ са вискозитетом од 150.000 има најочигледнији ефекат.
(2) Резултати седмодневног упоређивања снаге
Седмодневна анализа чврстоће: У погледу чврстоће на савијање и чврстоће на притисак, постоји сличан закон као и тродневна чврстоћа.У поређењу са тродневним савијањем притиском, постоји благи пораст снаге савијања притиском.Међутим, поређењем података истог старосног периода може се уочити ефекат ХПМЦ на смањење односа притиска.релативно очигледан.
(3) Резултати теста поређења снаге двадесет осам дана
Двадесетосмодневна анализа чврстоће: У погледу чврстоће на савијање и чврстоће на притисак, постоје закони слични тродневној чврстоћи.Чврстоћа на савијање расте полако, а чврстоћа на притисак се још увек повећава у одређеној мери.Поређење података из истог старосног периода показује да ХПМЦ има очигледнији ефекат на побољшање односа компресије и савијања.
Према испитивању чврстоће из овог одељка, утврђено је да је побољшање крхкости малтера ограничено ЦМЦ-ом, а понекад се повећава однос компресије и набора, чинећи малтер крхким.У исто време, пошто је ефекат задржавања воде општији од ХПМЦ-а, целулозни етар који овде разматрамо за тест чврстоће је ХПМЦ два вискозитета.Иако ХПМЦ има одређени ефекат на смањење чврстоће (посебно за рану чврстоћу), корисно је смањити однос компресије и преламања, што је корисно за жилавост малтера.Поред тога, у комбинацији са факторима који утичу на течност у Поглављу 3, у проучавању мешања примеса и ЦЕ. У тесту ефекта, користићемо ХПМЦ (100.000) као одговарајући ЦЕ.
4.1.2 Испитивање утицаја чврстоће на притисак и савијање високо флуидног малтера са минералним додатком
Према тесту течности чисте суспензије и малтера помешаног са примесама у претходном поглављу, може се видети да је флуидност силицијум дима очигледно погоршана услед велике потражње за водом, иако теоретски може побољшати густину и чврстоћу до одређеној мери., посебно чврстоћу на притисак, али је лако довести до превеликог односа компресије и савијања, што чини карактеристику кртости малтера изузетном, а консензус је да испарења силицијум диоксида повећавају скупљање малтера.Истовремено, због недостатка скелетног скупљања крупног агрегата, вредност скупљања малтера је релативно велика у односу на бетон.За малтер (посебно специјални малтер као што је везни малтер и малтер) највећа штета је често скупљање.За пукотине узроковане губитком воде, чврстоћа често није најкритичнији фактор.Због тога је силицијум дима одбачен као примеса, а коришћени су само летећи пепео и минерални прах да би се истражио ефекат његовог композитног ефекта са целулозним етром на јачину.
4.1.2.1 Шема испитивања чврстоће на притисак и савијање малтера високе течности
У овом експерименту коришћен је удео малтера у 4.1.1, а садржај целулозног етра је фиксиран на 0,1% и упоређен са групом слепог материјала.Ниво дозирања теста примеса је 0%, 10%, 20% и 30%.
4.1.2.2 Резултати испитивања чврстоће на притисак и савијање и анализа малтера високе течности
Из вредности теста чврстоће на притисак се може видети да је 3д чврстоћа на притисак након додавања ХПМЦ-а за око 5/ВИПа нижа од оне код празне групе.Генерално, са повећањем количине доданог додатка, чврстоћа на притисак показује опадајући тренд..Што се тиче додатака, јачина групе минералног праха без ХПМЦ је најбоља, док је јачина групе летећег пепела нешто нижа од групе минералног праха, што указује да минерални прах није тако активан као цемент, а његово уграђивање ће мало смањити рану снагу система.Летећи пепео са лошијом активношћу очигледније смањује снагу.Разлог за анализу треба да буде тај што летећи пепео углавном учествује у секундарној хидратацији цемента, а не доприноси значајно раној чврстоћи малтера.
Из вредности испитивања чврстоће на савијање може се видети да ХПМЦ и даље негативно утиче на чврстоћу на савијање, али када је садржај примеса већи, феномен смањења чврстоће на савијање више није очигледан.Разлог може бити ефекат задржавања воде ХПМЦ-а.Брзина губитка воде на површини блока за испитивање малтера је успорена, а вода за хидратацију је релативно довољна.
Што се тиче додатака, чврстоћа на савијање показује опадајући тренд са повећањем садржаја примеса, а чврстоћа на савијање групе минералног праха је такође нешто већа од оне групе електрофилтерског пепела, што указује да је активност минералног праха већи од летећег пепела.
Из израчунате вредности компресије и смањења може се видети да ће додавање ХПМЦ ефективно смањити компресију и побољшати флексибилност малтера, али то заправо иде на рачун значајног смањења чврстоће на притисак.
Што се тиче додатака, како се количина додатка повећава, однос компресије и пута се повећава, што указује на то да додатак не доприноси флексибилности малтера.Поред тога, може се утврдити да се однос компресије и пута малтера без ХПМЦ повећава са додатком додатка.Повећање је нешто веће, односно ХПМЦ може у одређеној мери побољшати крхкост малтера узроковану додатком примеса.
Може се видети да за чврстоћу на притисак од 7д, штетни ефекти примеса више нису очигледни.Вредности чврстоће на притисак су отприлике исте на сваком нивоу дозе примеса, а ХПМЦ и даље има релативно очигледан недостатак у чврстоћи на притисак.ефекат.
Види се да у погледу чврстоће на савијање, додатак има негативан утицај на отпорност на савијање 7д у целини, а само група минералних прахова се показала боље, у основи одржавана на 11-12МПа.
Може се видети да примеса негативно утиче на однос удубљења.Са повећањем количине додатка постепено се повећава однос удубљења, односно малтер је крт.ХПМЦ очигледно може смањити однос компресије и пута и побољшати крхкост малтера.
Може се видети да је од чврстоће на притисак од 28д, додатак имао очигледнији благотворан ефекат на каснију чврстоћу, а чврстоћа на притисак је повећана за 3-5МПа, што је углавном због ефекта микро пуњења додатка. и пуцоланске супстанце.Секундарни ефекат хидратације материјала, с једне стране, може да искористи и потроши калцијум хидроксид који настаје хидратацијом цемента (калцијум хидроксид је слаба фаза у малтеру, а његово обогаћивање у прелазној зони интерфејса штети чврстоћи), стварање више хидратантних производа, с друге стране, повећава степен хидратације цемента и чини малтер густим.ХПМЦ и даље има значајан негативан утицај на чврстоћу на притисак, а снага слабљења може достићи више од 10МПа.Да би се анализирали разлози, ХПМЦ уводи одређену количину ваздушних мехурића у процес мешања малтера, што смањује компактност тела малтера.Ово је један од разлога.ХПМЦ се лако адсорбује на површини чврстих честица да би се формирао филм, ометајући процес хидратације, а прелазна зона интерфејса је слабија, што не доприноси јачини.
Може се видети да у погледу чврстоће на савијање од 28д, подаци имају већу дисперзију од чврстоће на притисак, али се и даље може видети негативан ефекат ХПМЦ-а.
Може се видети да је, са тачке гледишта односа компресије и смањења, ХПМЦ генерално користан за смањење односа компресије и смањења и побољшање жилавости малтера.У једној групи са повећањем количине примеса расте и однос компресије-преламања.Анализа разлога показује да додатак има очигледно побољшање у каснијој чврстоћи на притисак, али ограничено побољшање у каснијој чврстоћи на савијање, што резултира односом компресије и преламања.побољшање.
4.2 Испитивање чврстоће на притисак и савијање лепљеног малтера
У циљу испитивања утицаја целулозног етра и примеса на чврстоћу на притисак и савијање везаног малтера, експериментом је фиксиран садржај целулозног етра ХПМЦ (вискозитет 100.000) као 0,30% суве масе малтера.и у поређењу са празном групом.
Додаци (летећи пепео и прах шљаке) се још увек испитују на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.2.1 Шема испитивања чврстоће на притисак и савијање везаног малтера
4.2.2 Резултати испитивања и анализа утицаја чврстоће на притисак и савијање везаног малтера
Из експеримента се може видети да је ХПМЦ очигледно неповољан у погледу чврстоће везног малтера од 28д на притисак, што ће довести до смањења чврстоће за око 5МПа, али кључни индикатор за процену квалитета везног малтера није чврстоћа на притисак, па је прихватљива;Када је садржај једињења 20%, чврстоћа на притисак је релативно идеална.
Из експеримента се може видети да из перспективе чврстоће на савијање, смањење чврстоће изазвано ХПМЦ није велико.Може се десити да везни малтер има лошу течност и очигледне пластичне карактеристике у поређењу са малтером високе течности.Позитивни ефекти клизавости и задржавања воде ефикасно надокнађују неке од негативних ефеката увођења гаса како би се смањила компактност и слабљење интерфејса;додаци немају очигледан утицај на чврстоћу на савијање, а подаци о групи летећег пепела благо варирају.
Из експеримената се може видети да, што се тиче односа притиска и редукције, генерално, повећање садржаја примеса повећава однос притиска и редукције, што је неповољно за жилавост малтера;ХПМЦ има повољан ефекат, који може смањити однос смањења притиска за О. 5 горе, треба истаћи да, према „ЈГ 149.2003 експандирана полистиренска плоча од танког гипсаног спољног зида спољног изолационог система“, генерално не постоји обавезан захтев за коефицијент савијања на притисак у индексу детекције везивног малтера, а однос савијања на притисак се углавном користи за ограничавање крхкости малтера за малтерисање, а овај индекс се користи само као референца за флексибилност везивања малтер.
4.3 Испитивање чврстоће везивања малтера за лепљење
Да бисте истражили закон утицаја композитне примене целулозног етра и примеса на чврстоћу везивања лепљеног малтера, погледајте „ЈГ/Т3049.1998 кит за унутрашње радове у зградама“ и „ЈГ 149.2003 експандирана полистиренска плоча за танке гипсане спољне изолационе зидове“ Систем”, извршили смо испитивање чврстоће везивања везног малтера, користећи однос малтера за везивање у табели 4.2.1 и фиксирајући садржај целулозног етра ХПМЦ (вискозитет 100.000) на 0 суве масе малтера .30% и у поређењу са празном групом.
Додаци (летећи пепео и прах шљаке) се још увек испитују на 0%, 10%, 20% и 30%.
4.3.1 Шема испитивања чврстоће везивања везног малтера
4.3.2 Резултати испитивања и анализа чврстоће везивања везивног малтера
(1) 14д резултати испитивања чврстоће везе везивног малтера и цементног малтера
Из експеримента се може видети да су групе које су додане са ХПМЦ значајно боље од празне групе, што указује да је ХПМЦ користан за снагу везивања, углавном зато што ефекат задржавања воде ХПМЦ-а штити воду на интерфејсу везивања између малтера и блок за испитивање цементног малтера.Везни малтер на интерфејсу је потпуно хидриран, чиме се повећава јачина везе.
Што се тиче додатака, чврстоћа везе је релативно висока при дози од 10%, и иако се степен хидратације и брзина цемента могу побољшати при високој дози, то ће довести до смањења укупног степена хидратације цементног материјала. материјала, што узрокује лепљивост.смањење снаге чвора.
Из експеримента се види да су у погледу тестне вредности интензитета времена рада подаци релативно дискретни, а примеса има мало ефекта, али генерално, у поређењу са првобитним интензитетом, постоји извесно смањење и смањење ХПМЦ је мање него код слепе групе, што указује да се закључује да је ефекат задржавања воде ХПМЦ-а користан за смањење дисперзије воде, тако да се смањење чврстоће везивања малтера смањује након 2,5х.
(2) 14д резултати испитивања чврстоће везивања везног малтера и плоче од експандираног полистирена
Из експеримента се види да је тестна вредност чврстоће везе између везног малтера и полистиренске плоче дискретнија.Генерално, може се видети да је група помешана са ХПМЦ ефикаснија од празне групе због бољег задржавања воде.Па, уградња додатака смањује стабилност теста чврстоће везе.
4.4 Резиме поглавља
1. За малтер високе течности, са повећањем старости, однос притиска и преклопа има растући тренд;уградња ХПМЦ-а има очигледан ефекат смањења чврстоће (смањење чврстоће на притисак је очигледније), што такође доводи до смањења односа савијања на притисак, односно ХПМЦ има очигледну помоћ у побољшању жилавости малтера .У погледу тродневне чврстоће, електрофилтерски пепео и минерални прах могу да дају благи допринос јачини од 10%, док се јачина смањује при високим дозама, а однос дробљења се повећава са повећањем минералних примеса;у седмодневној снази, две примеса имају мали утицај на чврстоћу, али је укупан ефекат смањења чврстоће летећег пепела и даље очигледан;у погледу чврстоће од 28 дана, два додатка су допринела чврстоћи, чврстоћи на притисак и савијање.Оба су благо повећана, али је однос притиска и пута и даље растао са повећањем садржаја.
2. За 28д чврстоћу на притисак и савијање везаног малтера, када је садржај адитива 20%, перформансе чврстоће на притисак и савијање су боље, а додатак и даље доводи до малог повећања омјера притиска и набора, одражавајући његову штетност. утицај на жилавост малтера;ХПМЦ доводи до значајног смањења чврстоће, али може значајно смањити однос компресије према преклопу.
3. Што се тиче чврстоће везивања везаног малтера, ХПМЦ има известан повољан утицај на чврстоћу везивања.Анализа треба да буде да његов ефекат задржавања воде смањује губитак влаге у малтеру и обезбеђује већу хидратацију;Однос између садржаја смеше није редован, а укупни учинак је бољи код цементног малтера када је садржај 10%.
Поглавље 5 Метода за предвиђање чврстоће на притисак малтера и бетона
У овом поглављу је предложена метода за предвиђање чврстоће материјала на бази цемента на основу коефицијента активности примеса и ФЕРЕТ теорије чврстоће.Прво мислимо на малтер као на посебну врсту бетона без крупних агрегата.
Добро је познато да је чврстоћа на притисак важан показатељ за материјале на бази цемента (бетон и малтер) који се користе као конструкцијски материјали.Међутим, због многих утицајних фактора, не постоји математички модел који може прецизно предвидети његов интензитет.Ово узрокује одређене непријатности за пројектовање, производњу и употребу малтера и бетона.Постојећи модели чврстоће бетона имају своје предности и недостатке: неки предвиђају чврстоћу бетона кроз порозност бетона са заједничког становишта порозности чврстих материјала;неки се фокусирају на утицај односа вода-везиво на снагу.Овај рад углавном комбинује коефицијент активности пуцоланске примеса са Феретовом теоријом чврстоће и чини нека побољшања како би било релативно прецизније предвиђање чврстоће на притисак.
5.1 Феретова теорија чврстоће
Године 1892. Ферет је успоставио најранији математички модел за предвиђање чврстоће на притисак.Под претпоставком датих бетонских сировина, први пут је предложена формула за предвиђање чврстоће бетона.
Предност ове формуле је у томе што концентрација фуге, која је у корелацији са чврстоћом бетона, има добро дефинисано физичко значење.При томе се узима у обзир утицај садржаја ваздуха, а исправност формуле се може доказати физички.Образложење за ову формулу је да она изражава информацију да постоји граница чврстоће бетона која се може добити.Недостатак је што игнорише утицај величине честица агрегата, облика честице и врсте агрегата.Приликом предвиђања чврстоће бетона у различитим узрастима подешавањем К вредности, однос између различите чврстоће и старости се изражава као скуп дивергенција кроз координатни почетак.Кривуља није у складу са стварним стањем (нарочито када је животни век дужи).Наравно, ова формула коју је предложио Ферет је дизајнирана за малтер од 10,20МПа.Не може се у потпуности прилагодити побољшању тлачне чврстоће бетона и утицају растућих компоненти због напретка технологије малтер бетона.
Овде се сматра да чврстоћа бетона (посебно обичног бетона) углавном зависи од чврстоће цементног малтера у бетону, а чврстоћа цементног малтера зависи од густине цементне пасте, односно запреминског процента. цементног материјала у пасти.
Теорија је уско повезана са утицајем фактора односа празнина на чврстоћу.Међутим, будући да је теорија раније изнесена, утицај компоненти додатака на чврстоћу бетона није разматран.С обзиром на то, у овом раду биће уведен коефицијент утицаја примеса на основу коефицијента активности за делимичну корекцију.Истовремено, на основу ове формуле, реконструише се коефицијент утицаја порозности на чврстоћу бетона.
5.2 Коефицијент активности
Коефицијент активности Кп се користи за описивање утицаја пуцоланских материјала на чврстоћу на притисак.Очигледно, то зависи од природе самог пуцоланског материјала, али и од старости бетона.Принцип одређивања коефицијента активности је да се упореди чврстоћа на притисак стандардног малтера са чврстоћом на притисак другог малтера са пуцоланским додацима и замена цемента истом количином квалитета цемента (земља п је тест коефицијента активности. Користите сурогат процентима).Однос ова два интензитета назива се коефицијент активности фО), где је т старост малтера у време испитивања.Ако је фО) мањи од 1, активност пуцолана је мања од активности цемента р.Супротно томе, ако је фО) већи од 1, пуцолан има већу реактивност (ово се обично дешава када се дода силицијум диоксид).
За уобичајено коришћени коефицијент активности при чврстоћи при притиску од 28 дана, према ((ГБТ18046.2008 Гранулирани прах шљаке из високих пећи који се користи у цементу и бетону) Х90, коефицијент активности гранулисаног праха шљаке високе пећи је у стандардном цементном малтеру. Однос чврстоће добијен заменом 50% цемента на основу теста; према ((ГБТ1596.2005 летећи пепео који се користи у цементу и бетону) коефицијент активности летећег пепела се добија заменом 30% цемента на бази стандардног цементног малтера тест Према “ГБ.Т27690.2011 Силицијум дима за малтер и бетон”, коефицијент активности силицијум дима је однос чврстоће добијен заменом 10% цемента на основу стандардног теста цементног малтера.
Уопштено, гранулисана шљака високе пећи у праху Кп=0,95～1,10, летећи пепео Кп=0,7-1,05, дима силицијум диоксида Кп=1,00～1.15.Претпостављамо да је његов утицај на чврстоћу независан од цемента.То јест, механизам пуцоланске реакције треба да се контролише реактивношћу пуцолана, а не стопом таложења креча услед хидратације цемента.
5.3 Коефицијент утицаја примеса на чврстоћу
5.4 Коефицијент утицаја потрошње воде на снагу
5.5 Коефицијент утицаја састава агрегата на чврстоћу
Према ставовима професора ПК Мехте и ПЦ Аитцина у Сједињеним Државама, да би се истовремено постигла најбоља обрадивост и својства чврстоће ХПЦ-а, запремински однос цементне суспензије према агрегату треба да буде 35:65 [4810] Јер. опште пластичности и флуидности Укупна количина агрегата бетона се не мења много.Све док чврстоћа самог основног материјала агрегата испуњава захтеве спецификације, утицај укупне количине агрегата на чврстоћу се занемарује, а укупна интегрална фракција се може одредити у оквиру 60-70% према захтевима слегања. .
Теоретски се верује да ће однос крупног и финог агрегата имати одређени утицај на чврстоћу бетона.Као што сви знамо, најслабији део у бетону је прелазна зона између агрегата и цемента и других паста за цементне материјале.Према томе, коначни квар обичног бетона настаје услед почетног оштећења прелазне зоне интерфејса под стресом узрокованим факторима као што су оптерећење или промена температуре.изазвана континуираним развојем пукотина.Према томе, када је степен хидратације сличан, што је већа прелазна зона на интерфејсу, лакше ће се почетна пукотина развити у дугу кроз пукотину након концентрације напона.Наиме, што је више грубих агрегата правилнијег геометријског облика и већих размера у прелазној зони интерфејса, већа је вероватноћа концентрације напона почетних пукотина, а макроскопски се манифестује да се чврстоћа бетона повећава са повећањем крупног агрегата. однос.смањена.Међутим, горња премиса је да се захтева да буде средњи песак са врло малим садржајем муља.
Стопа песка такође има одређени утицај на пад.Због тога се количина песка може унапред подесити захтевима слегања и може се одредити унутар 32% до 46% за обичан бетон.
Количина и разноврсност примеса и минералних примеса утврђује се пробном мешавином.У обичном бетону количина минералног додатка треба да буде мања од 40%, док у бетону високе чврстоће, силицијум дима не би требало да прелази 10%.Количина цемента не би требало да буде већа од 500 кг/м3.
5.6 Примена ове методе предвиђања за вођење примера израчунавања пропорција мешавине
Материјали који се користе су следећи:
Цемент је цемент Е042.5 који производи фабрика цемента Луби, град Лаиву, провинција Шандонг, а његова густина је 3,19/цм3;
Летећи пепео је куглични пепео ИИ степена који производи електрана Јинан Хуангтаи, а његов коефицијент активности је О. 828, његова густина је 2,59/цм3;
Дим силицијум диоксида који производи Схандонг Санмеи Силицон Материал Цо., Лтд. има коефицијент активности од 1,10 и густину од 2,59/цм3;
Таиан суви речни песак има густину од 2,6 г/цм3, насипну густину од 1480 кг/м3 и модул финоће од Мк=2,8;
Јинан Ганггоу производи суви ломљени камен од 5-'25 мм са насипном густином од 1500 кг/м3 и густином од око 2,7∥цм3;
Коришћено средство за редукцију воде је самопроизведено алифатично средство за редукцију воде високе ефикасности, са стопом редукције воде од 20%;специфична доза се одређује експериментално према захтевима слијегања.Пробна припрема бетона Ц30, потребно је да налегање буде веће од 90 мм.
1. јачина формулације
2. квалитет песка
3. Одређивање фактора утицаја сваког интензитета
4. Питајте за потрошњу воде
5. Дозирање агенса за редукцију воде се подешава према захтеву пада.Дозирање је 1%, а маси се додаје Ма=4кг.
6. На овај начин се добија обрачунски однос
7. Након пробног мешања, може испунити захтеве за слагање.Измерена чврстоћа на притисак од 28д је 39,32МПа, што задовољава захтеве.
5.7 Резиме поглавља
У случају занемаривања интеракције додатака И и Ф, разматрали смо коефицијент активности и Феретову теорију чврстоће и добили утицај више фактора на чврстоћу бетона:
1 Коефицијент утицаја додатка бетону
2 Коефицијент утицаја потрошње воде
3 Коефицијент утицаја састава агрегата
4 Стварно поређење.Утврђено је да је 28д метода предвиђања чврстоће бетона побољшаног коефицијентом активности и Феретовом теоријом чврстоће у доброј сагласности са стварним стањем и може се користити за вођење припреме малтера и бетона.
Поглавље 6 Закључак и изгледи
6.1 Главни закључци
Први део свеобухватно упоређује тест флуидности чисте суспензије и малтера различитих минералних додатака помешаних са три врсте етра целулозе и проналази следећа главна правила:
1. Етар целулозе има одређене ефекте успоравања и увлачења ваздуха.Међу њима, ЦМЦ има слаб ефекат задржавања воде при ниским дозама и има одређени губитак током времена;док ХПМЦ има значајан ефекат задржавања воде и згушњавања, што значајно смањује флуидност чисте пулпе и малтера, а Ефекат згушњавања ХПМЦ са високим номиналним вискозитетом је благо очигледан.
2. Од додатака је у извесној мери побољшана почетна и получасовна флуидност летећег пепела на чистој суспензији и малтеру.30% садржаја теста чисте каше може се повећати за око 30 мм;флуидност минералног праха на чисту суспензију и малтер Не постоји очигледно правило утицаја;иако је садржај силицијум дима низак, његова јединствена ултра-финоћа, брза реакција и јака адсорпција чине да има значајан ефекат смањења течности чисте суспензије и малтера, посебно када се помеша са 0,15 Када % ХПМЦ, доћи ће до појава да се конусни калуп не може испунити.У поређењу са резултатима испитивања чисте суспензије, утврђено је да ефекат додатка у тесту малтера тежи да слаби.У погледу контроле крварења, електрофилтерски пепео и минерални прах нису очигледни.Испарења силицијум диоксида могу значајно смањити количину крварења, али не доприносе смањењу флуидности малтера и губитка током времена, а лако је смањити време рада.
3. У одговарајућем опсегу промена дозе, фактори који утичу на течност цементне суспензије, доза ХПМЦ и силицијум дима су примарни фактори, како у контроли крварења, тако иу контроли стања протока, релативно су очигледни.Утицај угљеног пепела и минералног праха је секундаран и игра помоћну улогу подешавања.
4. Три врсте етра целулозе имају одређени ефекат увлачења ваздуха, што ће изазвати преливање мехурића на површини чисте суспензије.Међутим, када садржај ХПМЦ достигне више од 0,1%, због високог вискозитета суспензије, мехурићи се не могу задржати у суспензији.преливати.На површини малтера ће бити мехурића са флуидношћу изнад 250 рам, али празна група без целулозног етра генерално нема мехурића или има врло малу количину мехурића, што указује да целулозни етар има одређени ефекат увлачења ваздуха и прави кашу. вискозна.Осим тога, због превеликог вискозитета малтера са слабом течношћу, мехурићи ваздуха тешко могу да испливају под дејством сопствене тежине суспензије, али се задржавају у малтеру, а његов утицај на чврстоћу не може бити игнорисано.
Део ИИ Механичка својства малтера
1. За малтер високе течности, са повећањем старости, однос дробљења има узлазни тренд;додатак ХПМЦ има значајан ефекат смањења чврстоће (смањење чврстоће на притисак је очигледније), што такође доводи до дробљења. Смањење односа, односно ХПМЦ има очигледну помоћ у побољшању жилавости малтера.У погледу тродневне чврстоће, електрофилтерски пепео и минерални прах могу да дају благи допринос јачини од 10%, док се јачина смањује при високим дозама, а однос дробљења се повећава са повећањем минералних примеса;у седмодневној снази, две примеса имају мали утицај на чврстоћу, али је укупан ефекат смањења чврстоће летећег пепела и даље очигледан;у погледу чврстоће од 28 дана, два додатка су допринела чврстоћи, чврстоћи на притисак и савијање.Оба су благо повећана, али је однос притиска и пута и даље растао са повећањем садржаја.
2. За 28д чврстоћу на притисак и савијање везаног малтера, када је садржај адитива 20%, чврстоћа на притисак и савијање је боља, а додатак и даље доводи до малог повећања односа притиска и савијања, што одражава његову ефекат на малтер.Нежељени ефекти жилавости;ХПМЦ доводи до значајног смањења снаге.
3. Што се тиче чврстоће везивања везаног малтера, ХПМЦ има известан повољан утицај на чврстоћу везивања.Анализа треба да буде да његов ефекат задржавања воде смањује губитак воде у малтеру и обезбеђује довољну хидратацију.Јачина везе је повезана са примесом.Однос између дозирања није редован, а укупни учинак је бољи код цементног малтера када је доза 10%.
4. ЦМЦ није погодан за цементне материјале на бази цемента, његов ефекат задржавања воде није очигледан, а истовремено чини малтер крхким;док ХПМЦ може ефикасно да смањи однос компресије према прегибу и побољша жилавост малтера, али то је на рачун значајног смањења чврстоће на притисак.
5. Свеобухватни захтеви за флуидност и чврстоћу, садржај ХПМЦ од 0,1% је прикладнији.Када се летећи пепео користи за структурални или ојачани малтер који захтева брзо очвршћавање и рану чврстоћу, доза не би требало да буде превелика, а максимална доза је око 10%.Захтеви;узимајући у обзир факторе као што су слаба запреминска стабилност минералног праха и силицијум дима, треба их контролисати на 10% и н 3% респективно.Ефекти примеса и етра целулозе нису значајно повезани са
имају независан ефекат.
Трећи део У случају занемаривања интеракције између додатака, кроз разматрање коефицијента активности минералних додатака и Феретове теорије чврстоће, добија се закон утицаја више фактора на чврстоћу бетона (малтера):
1. Коефицијент утицаја минералних примеса
2. Коефицијент утицаја потрошње воде
3. Фактор утицаја на састав агрегата
4. Стварно поређење показује да је 28д метода предвиђања чврстоће бетона побољшана коефицијентом активности и Ферет теоријом чврстоће у доброј сагласности са стварним стањем и може се користити за вођење припреме малтера и бетона.
6.2 Недостаци и изгледи
У овом раду се углавном проучавају флуидност и механичка својства чисте пасте и малтера бинарног цементног система.Ефекат и утицај заједничког деловања вишекомпонентних цементних материјала потребно је даље проучавати.У методи испитивања може се користити конзистенција малтера и слојевитост.Утицај целулозног етра на конзистенцију и задржавање воде малтера проучава се степеном целулозног етра.Осим тога, потребно је проучавати и микроструктуру малтера под дејством једињења целулозног етра и минералних примеса.
Целулозни етар је данас један од незаменљивих додатака разних малтера.Његов добар ефекат задржавања воде продужава време рада малтера, чини да малтер има добру тиксотропију и побољшава жилавост малтера.Погодан је за изградњу;а примена летећег пепела и минералног праха као индустријског отпада у малтеру такође може створити велике економске и еколошке користи
Време поста: 29.09.2022