Cellulose-ether, wordt veel gebruikt in mortel.Als een soort veretherde cellulose,cellulose-etherheeft affiniteit voor water, en deze polymeerverbinding heeft een uitstekende waterabsorptie en waterretentievermogen, wat het bloeden van mortel, korte werktijd, plakkerigheid, enz. Goed kan oplossen. Onvoldoende knoopsterkte en vele andere problemen.
Met de voortdurende ontwikkeling van de bouwsector in de wereld en de voortdurende verdieping van het onderzoek naar bouwmaterialen, is de commercialisering van mortel een onweerstaanbare trend geworden.Vanwege de vele voordelen die traditionele mortel niet heeft, is het gebruik van commerciële mortel in mijn land steeds gebruikelijker geworden in grote en middelgrote steden.Commerciële mortel heeft echter nog steeds veel technische problemen.
Mortel met hoge vloeibaarheid, zoals versterkingsmortel, voegmaterialen op basis van cement, enz., zal vanwege de grote hoeveelheid waterreducerend middel dat wordt gebruikt, ernstige bloedingen veroorzaken en de uitgebreide prestaties van mortel beïnvloeden;Het is erg gevoelig en het is vatbaar voor een ernstige afname van de verwerkbaarheid als gevolg van waterverlies in een korte tijd na het mengen, wat betekent dat de bewerkingstijd extreem kort is;bovendien zal bij gebonden mortel, als de mortel onvoldoende watervasthoudend vermogen heeft, een grote hoeveelheid vocht door de matrix worden opgenomen, wat resulteert in een gedeeltelijk watertekort van de hechtmortel en dus onvoldoende hydratatie, wat resulteert in een afname van de sterkte en een afname van de cohesiekracht.
Daarnaast worden hulpstoffen als gedeeltelijke vervangers van cement, zoals vliegas, gegranuleerd hoogovenslakpoeder (mineraalpoeder), silicafume, enz., steeds belangrijker.Als de bijproducten en afvalstoffen van de industrie niet volledig kunnen worden gebruikt, zal de accumulatie ervan een grote hoeveelheid land bezetten en vernietigen en ernstige milieuverontreiniging veroorzaken.Als hulpstoffen redelijk worden gebruikt, kunnen ze bepaalde eigenschappen van beton en mortel verbeteren en de technische problemen van beton en mortel in bepaalde toepassingen oplossen.Daarom is de brede toepassing van hulpstoffen gunstig voor het milieu en de voordelen voor de industrie.
Er is in binnen- en buitenland veel onderzoek gedaan naar het effect van cellulose-ether en hulpstoffen op mortel, maar er is nog weinig discussie over het effect van het gecombineerde gebruik van beide.
In dit artikel worden de belangrijke hulpstoffen in mortel, cellulose-ether en hulpstof in de mortel gebruikt, en de uitgebreide invloedswet van de twee componenten in de mortel op de vloeibaarheid en sterkte van de mortel wordt samengevat door middel van experimenten.Door het type en de hoeveelheid cellulose-ether en hulpstoffen in de test te veranderen, werd de invloed op de vloeibaarheid en sterkte van de mortel waargenomen (in dit artikel gebruikt het testgelsysteem voornamelijk een binair systeem).In vergelijking met HPMC is CMC niet geschikt voor verdikking en waterretentiebehandeling van cementgebonden materialen op basis van cement.HPMC kan de vloeibaarheid van slurry aanzienlijk verminderen en het verlies in de loop van de tijd vergroten bij een lage dosering (minder dan 0,2%).Verminder de sterkte van het mortellichaam en verminder de compressie-tot-vouwverhouding.Uitgebreide vereisten voor vloeibaarheid en sterkte, HPMC-gehalte in O. 1% is geschikter.In termen van hulpstoffen heeft vliegas een bepaald effect op het verhogen van de vloeibaarheid van de suspensie en de invloed van slakkenpoeder is niet duidelijk.Hoewel silicafume het bloeden effectief kan verminderen, kan de vloeibaarheid ernstig verloren gaan bij een dosering van 3%..Na uitgebreide overweging wordt geconcludeerd dat wanneer vliegas wordt gebruikt in structurele of versterkte mortel met vereisten voor snelle uitharding en vroege sterkte, de dosering niet te hoog mag zijn, de maximale dosering ongeveer 10% is, en wanneer het wordt gebruikt voor hechting mortel, het wordt toegevoegd aan 20%.‰ kan ook in hoofdlijnen aan de eisen voldoen;rekening houdend met factoren zoals de slechte volumestabiliteit van mineraalpoeder en silicadamp, moet deze onder respectievelijk 10% en 3% worden gehouden.De effecten van mengsels en cellulose-ethers waren niet significant gecorreleerd en hadden onafhankelijke effecten.
Bovendien stelt dit artikel, verwijzend naar de sterktetheorie van Feret en de activiteitscoëfficiënt van hulpstoffen, een nieuwe voorspellingsmethode voor de druksterkte van op cement gebaseerde materialen voor.Door de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen en de sterktetheorie van Feret vanuit het volume-standpunt te bespreken en de interactie tussen verschillende hulpstoffen te negeren, concludeert deze methode dat hulpstoffen, waterverbruik en aggregaatsamenstelling veel invloeden hebben op beton.De invloedswet van (mortier)kracht heeft een goede richtinggevende betekenis.
Door middel van het bovenstaande werk trekt dit document enkele theoretische en praktische conclusies met een bepaalde referentiewaarde.
Trefwoorden: cellulose-ether,mortelvloeibaarheid, verwerkbaarheid, minerale bijmenging, sterktevoorspelling
Hoofdstuk 1 Introductie
1.1handelsmortel
1.1.1Introductie van commerciële mortel
In de bouwmaterialenindustrie van mijn land heeft beton een hoge mate van commercialisering bereikt, en de commercialisering van mortel wordt ook steeds hoger, vooral voor verschillende speciale mortels, fabrikanten met hogere technische capaciteiten zijn verplicht om de verschillende mortels te garanderen.De prestatie-indicatoren zijn gekwalificeerd.Commerciële mortel is onderverdeeld in twee categorieën: kant-en-klare mortel en drooggemengde mortel.Kant-en-klare mortel betekent dat de mortel naar de bouwplaats wordt getransporteerd nadat deze vooraf door de leverancier met water is gemengd volgens de projectvereisten, terwijl drooggemengde mortel door de mortelfabrikant wordt gemaakt door cementgebonden materialen droog te mengen en te verpakken, aggregaten en additieven volgens een bepaalde verhouding.Voeg een bepaalde hoeveelheid water toe aan de bouwplaats en meng dit voor gebruik.
Traditionele mortel heeft veel zwakke punten in gebruik en prestaties.Het stapelen van grondstoffen en het ter plekke mengen kan bijvoorbeeld niet voldoen aan de eisen van beschaafde bouw en milieubescherming.Bovendien is het vanwege bouwomstandigheden ter plaatse en om andere redenen gemakkelijk om de kwaliteit van mortel moeilijk te garanderen en is het onmogelijk om hoge prestaties te verkrijgen.Mortier.In vergelijking met traditionele mortel heeft commerciële mortel enkele duidelijke voordelen.Allereerst is de kwaliteit ervan eenvoudig te controleren en te garanderen, zijn de prestaties superieur, zijn de typen verfijnd en is het beter afgestemd op de technische vereisten.Europese drooggemengde mortel is in de jaren vijftig ontwikkeld en mijn land pleit ook krachtig voor de toepassing van commerciële mortel.Shanghai heeft in 2004 al commerciële mortel gebruikt. Met de voortdurende ontwikkeling van het verstedelijkingsproces van mijn land, althans op de stedelijke markt, zal het onvermijdelijk zijn dat commerciële mortel met verschillende voordelen de traditionele mortel zal vervangen.
1.1.2Problemen die bestaan in commerciële mortel
Hoewel commerciële mortel veel voordelen heeft ten opzichte van traditionele mortel, zijn er nog steeds veel technische problemen als mortel.Mortel met hoge vloeibaarheid, zoals versterkingsmortel, voegmaterialen op basis van cement, enz., stellen extreem hoge eisen aan sterkte en werkprestaties, dus het gebruik van superplastificeerders is groot, wat ernstige bloedingen zal veroorzaken en de mortel zal aantasten.Uitgebreide prestaties;en voor sommige plastic mortels, omdat ze erg gevoelig zijn voor het verlies van water, is het gemakkelijk om een ernstige afname van de verwerkbaarheid te hebben als gevolg van het verlies van water in een korte tijd na het mengen, en de bewerkingstijd is extreem kort: bovendien Voor wat betreft de hechtmortel is de hechtmatrix vaak relatief droog.Tijdens het bouwproces zal door het onvoldoende vermogen van de mortel om water vast te houden een grote hoeveelheid water door de matrix worden opgenomen, met plaatselijk een watertekort van de hechtmortel en onvoldoende hydratatie tot gevolg.Het fenomeen dat de sterkte afneemt en de houdkracht afneemt.
Als antwoord op bovenstaande vragen wordt een belangrijk additief, cellulose-ether, veel gebruikt in mortel.Als een soort veretherde cellulose heeft cellulose-ether affiniteit voor water, en deze polymeerverbinding heeft een uitstekende waterabsorptie en waterretentievermogen, wat het bloeden van mortel, korte gebruikstijd, plakkerigheid, enz. Goed kan oplossen. Onvoldoende knoopsterkte en vele andere problemen.
Daarnaast worden hulpstoffen als gedeeltelijke vervangers van cement, zoals vliegas, gegranuleerd hoogovenslakpoeder (mineraalpoeder), silicafume, enz., steeds belangrijker.We weten dat de meeste hulpstoffen bijproducten zijn van industrieën zoals elektriciteit, het smelten van staal, het smelten van ferrosilicium en industrieel silicium.Als ze niet volledig kunnen worden benut, zal de opeenhoping van bijmengingen een grote hoeveelheid land bezetten en vernietigen en ernstige schade aanrichten.milieuvervuiling.Aan de andere kant, als hulpstoffen redelijk worden gebruikt, kunnen sommige eigenschappen van beton en mortel worden verbeterd en kunnen sommige technische problemen bij het aanbrengen van beton en mortel goed worden opgelost.Daarom is de brede toepassing van hulpstoffen gunstig voor het milieu en de industrie.zijn gunstig.
1.2Cellulose-ethers
Cellulose-ether (cellulose-ether) is een polymeerverbinding met etherstructuur geproduceerd door verethering van cellulose.Elke glucosylring in cellulosemacromoleculen bevat drie hydroxylgroepen, een primaire hydroxylgroep op het zesde koolstofatoom, een secundaire hydroxylgroep op het tweede en derde koolstofatoom, en de waterstof in de hydroxylgroep wordt vervangen door een koolwaterstofgroep om cellulose-ether te genereren derivaten.ding.Cellulose is een polyhydroxypolymeerverbinding die niet oplost of smelt, maar cellulose kan na verethering worden opgelost in water, verdunde alkalische oplossing en organisch oplosmiddel en heeft een zekere thermoplasticiteit.
Cellulose-ether neemt natuurlijke cellulose als grondstof en wordt bereid door chemische modificatie.Het is ingedeeld in twee categorieën: ionisch en niet-ionisch in geïoniseerde vorm.Het wordt veel gebruikt in de chemische, aardolie-, bouw-, geneeskunde-, keramiek- en andere industrieën..
1.2.1Classificatie van cellulose-ethers voor de bouw
Cellulose-ether voor constructie is een algemene term voor een reeks producten die worden geproduceerd door de reactie van alkalicellulose en veretheringsmiddel onder bepaalde omstandigheden.Verschillende soorten cellulose-ethers kunnen worden verkregen door alkalicellulose te vervangen door verschillende veretheringsmiddelen.
1. Volgens de ionisatie-eigenschappen van de substituenten kunnen cellulose-ethers worden onderverdeeld in twee categorieën: ionisch (zoals carboxymethylcellulose) en niet-ionisch (zoals methylcellulose).
2. Afhankelijk van het type substituenten kunnen cellulose-ethers worden onderverdeeld in enkelvoudige ethers (zoals methylcellulose) en gemengde ethers (zoals hydroxypropylmethylcellulose).
3. Volgens verschillende oplosbaarheid is het verdeeld in in water oplosbare (zoals hydroxyethylcellulose) en organische oplosmiddeloplosbaarheid (zoals ethylcellulose), enz. Het belangrijkste toepassingstype in droog gemengde mortel is in water oplosbare cellulose, terwijl water -oplosbare cellulose Het is verdeeld in instant type en vertraagd oplossend type na oppervlaktebehandeling.
1.2.2 Verklaring van het werkingsmechanisme van cellulose-ether in mortel
Cellulose-ether is een belangrijke hulpstof om de waterretentie-eigenschappen van droog gemengde mortel te verbeteren, en het is ook een van de belangrijkste hulpstoffen om de kosten van droog gemengde mortelmaterialen te bepalen.
1. Nadat de cellulose-ether in de mortel is opgelost in water, zorgt de unieke oppervlakteactiviteit ervoor dat het cementachtige materiaal effectief en uniform wordt verspreid in het suspensiesysteem, en cellulose-ether, als een beschermend colloïde, kan vaste deeltjes "inkapselen". , wordt een smeerfilm gevormd op het buitenoppervlak en de smeerfilm kan ervoor zorgen dat het mortellichaam een goede thixotropie heeft.Dat wil zeggen, het volume is relatief stabiel in de staande toestand en er zullen geen nadelige verschijnselen zijn zoals bloeden of gelaagdheid van lichte en zware stoffen, wat het mortelsysteem stabieler maakt;terwijl in de geagiteerde constructietoestand de cellulose-ether een rol zal spelen bij het verminderen van het afschuiven van de suspensie.Het effect van variabele weerstand zorgt ervoor dat de mortel een goede vloeibaarheid en gladheid heeft tijdens de constructie tijdens het mengproces.
2. Vanwege de kenmerken van zijn eigen moleculaire structuur kan de cellulose-etheroplossing water vasthouden en niet gemakkelijk verloren gaan nadat het in de mortel is gemengd, en zal het geleidelijk in een lange tijd vrijkomen, wat de werkingstijd van de mortel verlengt en geeft de mortel een goede waterretentie en bruikbaarheid.
1.2.3 Verschillende belangrijke cellulose-ethers van bouwkwaliteit
1. Methylcellulose (MC)
Nadat het geraffineerde katoen is behandeld met alkali, wordt methylchloride gebruikt als veretheringsmiddel om cellulose-ether te maken door middel van een reeks reacties.De algemene substitutiegraad is 1. Smelten 2.0, de substitutiegraad is anders en de oplosbaarheid is ook anders.Behoort tot niet-ionische cellulose-ether.
2. Hydroxyethylcellulose (HEC)
Het wordt bereid door te reageren met ethyleenoxide als veretheringsmiddel in aanwezigheid van aceton nadat het geraffineerde katoen is behandeld met alkali.De substitutiegraad is in het algemeen 1,5 tot 2,0.Het heeft een sterke hydrofiliciteit en neemt gemakkelijk vocht op.
3. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropylmethylcellulose is een cellulosevariëteit waarvan de productie en consumptie de laatste jaren snel toenemen.Het is een niet-ionische cellulose gemengde ether gemaakt van geraffineerd katoen na behandeling met alkali, met behulp van propyleenoxide en methylchloride als veretheringsmiddelen, en door middel van een reeks reacties.De substitutiegraad is in het algemeen 1,2 tot 2,0.De eigenschappen variëren afhankelijk van de verhouding van methoxylgehalte en hydroxypropylgehalte.
4. Carboxymethylcellulose (CMC)
Ionische cellulose-ether wordt bereid uit natuurlijke vezels (katoen, enz.) Na behandeling met alkali, met behulp van natriummonochlooracetaat als veretheringsmiddel, en door een reeks reactiebehandelingen.De substitutiegraad is over het algemeen 0,4–d.4. De prestaties worden sterk beïnvloed door de mate van vervanging.
Onder hen zijn het derde en vierde type de twee soorten cellulose die in dit experiment worden gebruikt.
1.2.4 Ontwikkelingsstatus van de Cellulose Ether-industrie
Na jaren van ontwikkeling is de markt voor cellulose-ether in ontwikkelde landen zeer volwassen geworden en bevindt de markt in ontwikkelingslanden zich nog in de groeifase, die in de toekomst de belangrijkste drijvende kracht zal worden achter de groei van het wereldwijde verbruik van cellulose-ether.Momenteel bedraagt de totale wereldwijde productiecapaciteit van cellulose-ether meer dan 1 miljoen ton, waarbij Europa goed is voor 35% van het totale wereldwijde verbruik, gevolgd door Azië en Noord-Amerika.Carboxymethylcellulose-ether (CMC) is de belangrijkste consumptiesoort, goed voor 56% van het totaal, gevolgd door methylcellulose-ether (MC/HPMC) en hydroxyethylcellulose-ether (HEC), goed voor 56% van het totaal.25% en 12%.De buitenlandse cellulose-etherindustrie is zeer concurrerend.Na vele integraties is de output vooral geconcentreerd in enkele grote bedrijven, zoals Dow Chemical Company en Hercules Company in de Verenigde Staten, Akzo Nobel in Nederland, Noviant in Finland en DAICEL in Japan, etc. .
mijn land is 's werelds grootste producent en consument van cellulose-ether, met een gemiddelde jaarlijkse groei van meer dan 20%.Volgens voorlopige statistieken zijn er ongeveer 50 bedrijven die cellulose-ether produceren in China.De ontworpen productiecapaciteit van de cellulose-etherindustrie heeft de 400.000 ton overschreden en er zijn ongeveer 20 ondernemingen met een capaciteit van meer dan 10.000 ton, voornamelijk gevestigd in Shandong, Hebei, Chongqing en Jiangsu., Zhejiang, Shanghai en andere plaatsen.In 2011 bedroeg de Chinese CMC-productiecapaciteit ongeveer 300.000 ton.Met de toenemende vraag naar hoogwaardige cellulose-ethers in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, dagelijkse chemische en andere industrieën in de afgelopen jaren, neemt de binnenlandse vraag naar andere cellulose-etherproducten dan CMC toe.Groter, de capaciteit van MC / HPMC is ongeveer 120.000 ton en de capaciteit van HEC is ongeveer 20.000 ton.PAC bevindt zich nog in de fase van promotie en toepassing in China.Met de ontwikkeling van grote offshore olievelden en de ontwikkeling van bouwmaterialen, voedsel, chemische en andere industrieën, neemt de hoeveelheid en het veld van PAC jaar na jaar toe en breidt zich uit, met een productiecapaciteit van meer dan 10.000 ton.
1.3Onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether in mortel
Wat betreft het technische toepassingsonderzoek van cellulose-ether in de bouwsector, hebben binnen- en buitenlandse wetenschappers een groot aantal experimentele onderzoeken en mechanisme-analyses uitgevoerd.
1.3.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel
Laetitia Patural, Philippe Marchal en anderen in Frankrijk wezen erop dat cellulose-ether een significant effect heeft op de waterretentie van mortel, en de structurele parameter is de sleutel, en het molecuulgewicht is de sleutel om de waterretentie en consistentie te beheersen.Met de toename van het molecuulgewicht neemt de vloeispanning af, neemt de consistentie toe en neemt de waterretentie toe;integendeel, de molaire substitutiegraad (gerelateerd aan het gehalte aan hydroxyethyl of hydroxypropyl) heeft weinig effect op de waterretentie van droog gemengde mortel.Cellulose-ethers met lage molaire substitutiegraden hebben echter een verbeterde waterretentie.
Een belangrijke conclusie over het waterretentiemechanisme is dat de reologische eigenschappen van de mortel cruciaal zijn.Uit de testresultaten blijkt dat voor drooggemengde mortel met een vaste water-cementverhouding en bijmenggehalte, de waterretentieprestatie over het algemeen dezelfde regelmaat heeft als de consistentie.Voor sommige cellulose-ethers is de trend echter niet duidelijk;bovendien is er voor zetmeelethers een tegenovergesteld patroon.De viscositeit van de verse mix is niet de enige parameter voor het bepalen van waterretentie.
Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., ontdekten met behulp van gepulste veldgradiënt en MRI-technieken dat de vochtmigratie op het grensvlak van mortel en onverzadigd substraat wordt beïnvloed door de toevoeging van een kleine hoeveelheid CE.Het verlies van water is te wijten aan capillaire werking in plaats van waterdiffusie.Vochtmigratie door capillaire werking wordt bepaald door de microporiëndruk van het substraat, die op zijn beurt wordt bepaald door de grootte van de microporiën en de grensvlakspanning volgens de Laplace-theorie, evenals de viscositeit van de vloeistof.Dit geeft aan dat de reologische eigenschappen van CE-waterige oplossing de sleutel zijn tot waterretentieprestaties.Deze hypothese is echter in tegenspraak met enige consensus (andere kleverigmakende middelen zoals hoogmoleculair polyethyleenoxide en zetmeelethers zijn niet zo effectief als CE).
Jean.Yves Petit, Erie Wirquin et al.gebruikte cellulose-ether door experimenten, en de 2% oplossingsviscositeit was van 5000 tot 44500mpa.S variërend van MC en HEMC.Vinden:
1. Bij een vaste hoeveelheid CE heeft het type CE een grote invloed op de viscositeit van de tegellijmmortel.Dit komt door de concurrentie tussen CE en dispergeerbaar polymeerpoeder voor de adsorptie van cementdeeltjes.
2. De competitieve adsorptie van CE en rubberpoeder heeft een significant effect op de uithardingstijd en afsplintering wanneer de bouwtijd 20-30 minuten is.
3. De hechtsterkte wordt beïnvloed door de combinatie van CE en rubberpoeder.Wanneer de CE-film de verdamping van vocht op het grensvlak van de tegel en de mortel niet kan voorkomen, neemt de hechting bij uitharding bij hoge temperatuur af.
4. Bij het bepalen van het aandeel lijmmortel voor tegels moet rekening worden gehouden met de coördinatie en interactie van CE en dispergeerbaar polymeerpoeder.
De Duitse LSchmitzC.J. Dr. H(a)cker vermeldde in het artikel dat HPMC en HEMC in cellulose-ether een zeer cruciale rol spelen bij het vasthouden van water in droog gemengde mortel.Naast het waarborgen van de verbeterde waterretentie-index van cellulose-ether, wordt aanbevolen om gemodificeerde cellulose-ethers te gebruiken om de verwerkingseigenschappen van mortel en de eigenschappen van droge en uitgeharde mortel te verbeteren en te verbeteren.
1.3.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel
Xin Quanchang van Xi'an University of Architecture and Technology bestudeerde de invloed van verschillende polymeren op sommige eigenschappen van hechtmortel en ontdekte dat het samengestelde gebruik van dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxyethylmethylcellulose-ether niet alleen de prestaties van hechtmortel kan verbeteren, maar ook kan ook Een deel van de kosten wordt verlaagd;de testresultaten tonen aan dat wanneer het gehalte aan herdispergeerbaar latexpoeder wordt geregeld op 0,5% en het gehalte aan hydroxyethylmethylcellulose-ether wordt geregeld op 0,2%, de bereide mortel bestand is tegen buigen.en hechtsterkte zijn prominenter en hebben een goede flexibiliteit en plasticiteit.
Professor Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology wees erop dat cellulose-ether een duidelijk vertragend effect heeft en de structurele vorm van hydratatieproducten en de poriestructuur van cementslurrie kan beïnvloeden;cellulose-ether wordt voornamelijk geadsorbeerd op het oppervlak van cementdeeltjes om een bepaald barrière-effect te vormen.Het belemmert de kiemvorming en groei van hydratatieproducten;aan de andere kant belemmert cellulose-ether de migratie en diffusie van ionen vanwege het duidelijke viscositeitsverhogende effect, waardoor de hydratatie van cement tot op zekere hoogte wordt vertraagd;cellulose-ether heeft alkalistabiliteit.
Jian Shouwei van de Wuhan University of Technology concludeerde dat de rol van CE in mortel voornamelijk tot uiting komt in drie aspecten: uitstekende waterretentiecapaciteit, invloed op mortelconsistentie en thixotropie, en aanpassing van de reologie.CE geeft mortel niet alleen goede werkprestaties, maar ook om de vroege hydratatiewarmteafgifte van cement te verminderen en het hydratatiekinetische proces van cement te vertragen, natuurlijk, op basis van de verschillende gebruikscasussen van mortel, zijn er natuurlijk ook verschillen in de prestatiebeoordelingsmethoden .
CE-gemodificeerde mortel wordt toegepast in de vorm van dunlaagmortel in dagelijkse droge mortel (zoals baksteenbindmiddel, plamuur, dunlaagpleistermortel, etc.).Deze unieke structuur gaat meestal gepaard met het snelle waterverlies van de mortel.Op dit moment richt het belangrijkste onderzoek zich op de vlaktegellijm en is er minder onderzoek naar andere typen CE-gemodificeerde dunnelaagmortel.
Su Lei van de Wuhan University of Technology verkregen door de experimentele analyse van de waterretentiesnelheid, het waterverlies en de uithardingstijd van de met cellulose-ether gemodificeerde mortel.De hoeveelheid water neemt geleidelijk af en de coagulatietijd wordt verlengd;wanneer de hoeveelheid water O bereikt. Na 6% is de verandering van het waterretentiepercentage en het waterverlies niet langer duidelijk en is de uithardingstijd bijna verdubbeld;en de experimentele studie van zijn druksterkte toont aan dat wanneer het gehalte aan cellulose-ether lager is dan 0,8%, het gehalte aan cellulose-ether minder is dan 0,8%.De toename zal de druksterkte aanzienlijk verminderen;en in termen van de hechtingsprestaties met de cementmortelplaat, O. Onder 7% van de inhoud kan de toename van het gehalte aan cellulose-ether de hechtsterkte effectief verbeteren.
Lai Jianqing van Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. analyseerde en concludeerde dat de optimale dosering van cellulose-ether wanneer rekening wordt gehouden met de waterretentiegraad en consistentie-index 0 is door middel van een reeks tests op de waterretentiegraad, sterkte en hechtsterkte van EPS thermische isolatiemortel.2%;cellulose-ether heeft een sterk luchtbelvormend effect, wat een afname van de sterkte zal veroorzaken, vooral een afname van de treksterkte, dus het wordt aanbevolen om het samen met herdispergeerbaar polymeerpoeder te gebruiken.
Yuan Wei en Qin Min van het Xinjiang Building Materials Research Institute voerden het test- en toepassingsonderzoek uit van cellulose-ether in schuimbeton.De testresultaten tonen aan dat HPMC de waterretentieprestaties van vers schuimbeton verbetert en het waterverlies van uitgehard schuimbeton vermindert;HPMC kan het inzakkingsverlies van vers schuimbeton verminderen en de gevoeligheid van het mengsel voor temperatuur verminderen.;HPMC zal de druksterkte van schuimbeton aanzienlijk verminderen.Onder natuurlijke uithardingsomstandigheden kan een bepaalde hoeveelheid HPMC de sterkte van het monster tot op zekere hoogte verbeteren.
Li Yuhai van Wacker Polymer Materials Co., Ltd. wees erop dat het type en de hoeveelheid latexpoeder, het type cellulose-ether en de uithardingsomgeving een grote invloed hebben op de slagvastheid van pleistermortel.Het effect van cellulose-ethers op de slagvastheid is ook verwaarloosbaar in vergelijking met het polymeergehalte en de uithardingsomstandigheden.
Yin Qingli van AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. gebruikte voor het experiment Bermocoll PADl, een speciaal aangepaste polystyreenplaat die cellulose-ether bindt, die vooral geschikt is voor de hechtmortel van EPS-buitenmuurisolatiesystemen.Bermocoll PADl kan naast alle functies van cellulose-ether de hechtsterkte tussen mortel en polystyreenplaat verbeteren.Zelfs bij een lage dosering kan het niet alleen de waterretentie en verwerkbaarheid van de verse mortel verbeteren, maar door de unieke verankering ook de oorspronkelijke hechtkracht en watervaste hechtkracht tussen de mortel en de piepschuimplaat aanzienlijk verbeteren technologie..Het kan echter de slagvastheid van mortel en de hechting met polystyreenplaat niet verbeteren.Om deze eigenschappen te verbeteren, moet herdispergeerbaar latexpoeder worden gebruikt.
Wang Peiming van de Tongji University analyseerde de ontwikkelingsgeschiedenis van commerciële mortel en wees erop dat cellulose-ether en latexpoeder een niet te verwaarlozen invloed hebben op de prestatie-indicatoren zoals waterretentie, buig- en druksterkte en elasticiteitsmodulus van droge poeder commerciële mortel.
Zhang Lin en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. hebben geconcludeerd dat het in de hechtmortel van de geëxpandeerde polystyreen plaat dun pleisterwerk buitenmuur extern thermisch isolatiesysteem (dwz Eqos-systeem) wordt aanbevolen om de optimale hoeveelheid van rubberpoeder is 2,5% de limiet;sterk gemodificeerde cellulose-ether met een lage viscositeit is een grote hulp bij het verbeteren van de hulptreksterkte van uitgeharde mortel.
Zhao Liqun van het Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. wees er in het artikel op dat cellulose-ether de waterretentie van mortel aanzienlijk kan verbeteren en ook de bulkdichtheid en druksterkte van mortel aanzienlijk kan verminderen en de uitharding kan verlengen tijd van mortel.Onder dezelfde doseringsomstandigheden is cellulose-ether met hoge viscositeit gunstig voor de verbetering van de waterretentiesnelheid van mortel, maar de druksterkte neemt sterker af en de hardingstijd is langer.Verdikkingspoeder en cellulose-ether elimineren plastische krimpscheuren van mortel door de waterretentie van mortel te verbeteren.
Fuzhou University Huang Lipin et al bestudeerden de dotering van hydroxyethylmethylcellulose-ether en ethyleen.Fysische eigenschappen en dwarsdoorsnedemorfologie van gemodificeerde cementmortel van latexpoeder van vinylacetaatcopolymeer.Gebleken is dat cellulose-ether een uitstekende waterretentie, weerstand tegen waterabsorptie en een uitstekend luchtbelvormend effect heeft, terwijl de waterreducerende eigenschappen van latexpoeder en de verbetering van de mechanische eigenschappen van mortel bijzonder op de voorgrond treden.wijzigingseffect;en er is een geschikt doseringsbereik tussen polymeren.
Door een reeks experimenten hebben Chen Qian en anderen van Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. bewezen dat het verlengen van de roertijd en het verhogen van de roersnelheid de rol van cellulose-ether in de kant-en-klare mortel volledig kan spelen, de verwerkbaarheid van de mortel, en verbeter de roertijd.Een te korte of te lage snelheid maakt het moeilijk om de mortel te bouwen;het kiezen van de juiste cellulose-ether kan ook de verwerkbaarheid van kant-en-klare mortel verbeteren.
Li Sihan van Shenyang Jianzhu University en anderen ontdekten dat minerale hulpstoffen de droge krimpvervorming van mortel kunnen verminderen en de mechanische eigenschappen ervan kunnen verbeteren;de verhouding kalk tot zand heeft invloed op de mechanische eigenschappen en krimpsnelheid van mortel;herdispergeerbaar polymeerpoeder kan de mortel verbeteren.Scheurweerstand, hechting, buigsterkte, cohesie, slagvastheid en slijtvastheid verbeteren, waterretentie en verwerkbaarheid verbeteren;cellulose-ether heeft een luchtbelvormend effect, wat de waterretentie van mortel kan verbeteren;houtvezel kan de mortel verbeteren Verbeter het gebruiksgemak, de bedienbaarheid en de antislipprestaties en versnel de constructie.Door verschillende toevoegingen voor modificatie toe te voegen, en door een redelijke verhouding, kan een scheurbestendige mortel voor thermische isolatiesystemen voor buitenmuren met uitstekende prestaties worden bereid.
Yang Lei van de Henan University of Technology mengde HEMC in de mortel en ontdekte dat het de dubbele functie heeft van waterretentie en verdikking, wat voorkomt dat het door lucht meegevoerde beton het water in de pleistermortel snel absorbeert, en ervoor zorgt dat het cement in de mortel is volledig gehydrateerd, waardoor de mortel in combinatie met gasbeton dichter is en de hechtsterkte hoger is;het kan de delaminatie van pleistermortel voor cellenbeton aanzienlijk verminderen.Toen HEMC aan de mortel werd toegevoegd, nam de buigsterkte van de mortel iets af, terwijl de druksterkte sterk afnam, en de curve van de vouw-compressieverhouding vertoonde een opwaartse trend, wat aangeeft dat de toevoeging van HEMC de taaiheid van de mortel zou kunnen verbeteren.
Li Yanling en anderen van de Henan University of Technology ontdekten dat de mechanische eigenschappen van de gebonden mortel verbeterden in vergelijking met gewone mortel, vooral de hechtsterkte van de mortel, wanneer het samengestelde mengsel werd toegevoegd (het gehalte aan cellulose-ether was 0,15%).Het is 2,33 keer dat van gewone mortel.
Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology en anderen bestudeerden de effecten van verschillende doseringen van styreen-acryl-emulsie, dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxypropylmethylcellulose-ether op het waterverbruik, de hechtsterkte en taaiheid van dunne pleistermortel., ontdekte dat wanneer het gehalte aan styreen-acryl-emulsie 4% tot 6% was, de hechtsterkte van mortel de beste waarde bereikte en de compressie-vouwverhouding het kleinst was;het gehalte aan cellulose-ether nam toe tot O. Bij 4% bereikt de hechtsterkte van mortel verzadiging en is de compressie-vouwverhouding het kleinst;wanneer het gehalte aan rubberpoeder 3% is, is de hechtsterkte van mortel het beste en neemt de compressie-vouwverhouding af met toevoeging van rubberpoeder.tendens.
Li Qiao en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. wezen er in het artikel op dat de functies van cellulose-ether in cementmortel waterretentie, verdikking, luchtinsluiting, vertraging en verbetering van de treksterkte zijn, enz. Deze functies komen overeen met Bij het onderzoeken en selecteren van MC zijn de indicatoren van MC waarmee rekening moet worden gehouden onder meer viscositeit, mate van veretheringssubstitutie, mate van modificatie, productstabiliteit, effectief stofgehalte, deeltjesgrootte en andere aspecten.Bij het kiezen van MC in verschillende mortelproducten, moeten de prestatie-eisen voor MC zelf naar voren worden gebracht op basis van de constructie- en gebruikseisen van specifieke mortelproducten, en de juiste MC-variëteiten moeten worden geselecteerd in combinatie met de samenstelling en basisindexparameters van MC.
Qiu Yongxia van Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. ontdekte dat met de toename van de viscositeit van cellulose-ether de waterretentiesnelheid van de mortel toenam;hoe fijner de deeltjes cellulose-ether, hoe beter de waterretentie;Hoe hoger de waterretentiegraad van cellulose-ether;de waterretentie van cellulose-ether neemt af met de toename van de morteltemperatuur.
Zhang Bin van Tongji University en anderen wezen er in het artikel op dat de werkkarakteristieken van gemodificeerde mortel nauw verband houden met de viscositeitsontwikkeling van cellulose-ethers, niet dat de cellulose-ethers met hoge nominale viscositeit een duidelijke invloed hebben op de werkkarakteristieken, omdat ze ook beïnvloed door de deeltjesgrootte., oplossnelheid en andere factoren.
Zhou Xiao en anderen van het Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute bestudeerden de bijdrage van twee additieven, polymeerrubberpoeder en cellulose-ether, aan de hechtsterkte in het NHL-mortelsysteem (hydraulische kalk), en ontdekten dat de eenvoudige Vanwege de overmatige krimp van hydraulische kalk, kan het niet voldoende treksterkte produceren met de steeninterface.Een geschikte hoeveelheid polymeerrubberpoeder en cellulose-ether kan de hechtsterkte van NHL-mortel effectief verbeteren en voldoen aan de eisen van versterkings- en beschermingsmaterialen voor culturele overblijfselen;om te voorkomen Het heeft een impact op de waterdoorlatendheid en ademend vermogen van NHL-mortel zelf en de compatibiliteit met culturele overblijfselen van metselwerk.Tegelijkertijd, rekening houdend met de initiële hechtingsprestaties van NHL-mortel, is de ideale toevoegingshoeveelheid polymeerrubberpoeder minder dan 0,5% tot 1%, en de toevoeging van cellulose-ether De hoeveelheid wordt gecontroleerd op ongeveer 0,2%.
Duan Pengxuan en anderen van het Beijing Institute of Building Materials Science maakten twee zelfgemaakte reologische testers op basis van het vaststellen van het reologische model van verse mortel, en voerden een reologische analyse uit van gewone metselmortel, pleistermortel en pleistergipsproducten.De denaturatie werd gemeten en er werd gevonden dat hydroxyethylcellulose-ether en hydroxypropylmethylcellulose-ether een betere initiële viscositeitswaarde en viscositeitsreductieprestatie hebben naarmate de tijd en snelheid toenemen, wat het bindmiddel kan verrijken voor een beter bindingstype, thixotropie en slipweerstand.
Li Yanling van de Henan University of Technology en anderen ontdekten dat de toevoeging van cellulose-ether in de mortel de waterretentieprestaties van de mortel aanzienlijk kan verbeteren, waardoor de voortgang van de cementhydratatie wordt gegarandeerd.Hoewel de toevoeging van cellulose-ether de buigsterkte en druksterkte van de mortel vermindert, verhoogt het toch de buig-drukverhouding en de hechtsterkte van de mortel tot op zekere hoogte.
1.4Onderzoek naar het aanbrengen van hulpstoffen in mortel in binnen- en buitenland
In de huidige bouwsector is de productie en consumptie van beton en mortel enorm en neemt ook de vraag naar cement toe.De productie van cement is een industrie met een hoog energieverbruik en een hoge vervuiling.Het besparen van cement is van groot belang om kosten te beheersen en het milieu te beschermen.Als gedeeltelijk vervangingsmiddel voor cement kan minerale bijmenging niet alleen de prestaties van mortel en beton optimaliseren, maar ook veel cement besparen op voorwaarde van redelijk gebruik.
In de bouwmaterialenindustrie is de toepassing van hulpstoffen zeer uitgebreid.Veel cementsoorten bevatten min of meer een bepaalde hoeveelheid hulpstoffen.Onder hen wordt het meest gebruikte gewone Portlandcement voor 5% toegevoegd aan de productie.~ 20% vermenging.In het productieproces van verschillende mortel- en betonproductiebedrijven is de toepassing van hulpstoffen uitgebreider.
Voor de toepassing van hulpstoffen in mortel is langdurig en uitgebreid onderzoek gedaan in binnen- en buitenland.
1.4.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar hulpstof toegepast op mortel
P. Universiteit van Californië.JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al.ontdekte dat tijdens het hydratatieproces van het gelerende materiaal de gel niet in een gelijk volume zwelt en dat het minerale mengsel de samenstelling van de gehydrateerde gel kan veranderen, en ontdekte dat de zwelling van de gel verband houdt met de tweewaardige kationen in de gel .Het aantal exemplaren vertoonde een significant negatief verband.
Kevin J. uit de Verenigde Staten.Folliard en Makoto Ohta et al.wees erop dat de toevoeging van silicafume en rijstschilas aan de mortel de druksterkte aanzienlijk kan verbeteren, terwijl de toevoeging van vliegas de sterkte vermindert, vooral in het vroege stadium.
Philippe Lawrence en Martin Cyr uit Frankrijk ontdekten dat een verscheidenheid aan minerale hulpstoffen de mortelsterkte kan verbeteren onder de juiste dosering.Het verschil tussen verschillende minerale mengsels is niet duidelijk in het vroege stadium van hydratatie.In het latere stadium van hydratatie wordt de extra sterktetoename beïnvloed door de activiteit van de minerale hulpstof en kan de sterktetoename door de inerte hulpstof niet zonder meer als vulling worden beschouwd.effect, maar moet worden toegeschreven aan het fysieke effect van multifase-kiemvorming.
Vallyo Stoitchkov Stl Petar Abadjiev uit Bulgarije en anderen ontdekten dat de basiscomponenten silicadamp en laag-calciumvliegas zijn door de fysische en mechanische eigenschappen van cementmortel en beton gemengd met actieve puzzolane hulpstoffen, die de sterkte van cementsteen kunnen verbeteren.Siliciumdamp heeft een significant effect op de vroege hydratatie van cementgebonden materialen, terwijl de vliegascomponent een belangrijk effect heeft op de latere hydratatie.
1.4.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van hulpstoffen in mortel
Door middel van experimenteel onderzoek ontdekten Zhong Shiyun en Xiang Keqin van Tongji University dat de samengestelde gemodificeerde mortel met een bepaalde fijnheid van vliegas en polyacrylaatemulsie (PAE), wanneer de polybindmiddelverhouding was vastgesteld op 0,08, de compressie-vouwverhouding van de mortel verhoogd met de De fijnheid en het gehalte van vliegas nemen af met de toename van vliegas.Er wordt voorgesteld dat de toevoeging van vliegas het probleem van de hoge kosten van het verbeteren van de flexibiliteit van mortel effectief kan oplossen door simpelweg het gehalte aan polymeer te verhogen.
Wang Yinong van Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company heeft een hoogwaardig mortelmengsel bestudeerd, dat de verwerkbaarheid van mortel effectief kan verbeteren, de mate van delaminatie kan verminderen en het hechtvermogen kan verbeteren.Het is geschikt voor metselwerk en pleisterwerk van gasbetonblokken..
Chen Miaomiao en anderen van de Nanjing University of Technology bestudeerden het effect van dubbel mengen van vliegas en mineraal poeder in droge mortel op de werkprestaties en mechanische eigenschappen van mortel, en ontdekten dat de toevoeging van twee hulpstoffen niet alleen de werkprestaties en mechanische eigenschappen verbeterde van het mengsel.De fysieke en mechanische eigenschappen kunnen ook de kosten effectief verlagen.De aanbevolen optimale dosering is om respectievelijk 20% vliegas en mineraalpoeder te vervangen, de verhouding van mortel tot zand is 1:3 en de verhouding van water tot materiaal is 0,16.
Zhuang Zihao van de South China University of Technology stelde de water-bindmiddelverhouding, gemodificeerd bentoniet, cellulose-ether en rubberpoeder vast en bestudeerde de eigenschappen van de mortelsterkte, waterretentie en droge krimp van drie minerale mengsels, en ontdekte dat het mengselgehalte bereikte Bij 50% neemt de porositeit aanzienlijk toe en neemt de sterkte af, en de optimale verhouding van de drie minerale hulpstoffen is 8% kalksteenpoeder, 30% slak en 4% vliegas, waarmee waterretentie kan worden bereikt.snelheid, de voorkeurswaarde van intensiteit.
Li Ying van de Qinghai University voerde een reeks tests uit van mortel gemengd met minerale hulpstoffen, en concludeerde en analyseerde dat minerale hulpstoffen de secundaire deeltjesgradatie van poeders kunnen optimaliseren, en het microvuleffect en de secundaire hydratatie van hulpstoffen kunnen tot op zekere hoogte, de compactheid van de mortel wordt verhoogd, waardoor de sterkte toeneemt.
Zhao Yujing van Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. gebruikte de theorie van breuktaaiheid en breukenergie om de invloed van minerale hulpstoffen op de brosheid van beton te bestuderen.De test toont aan dat het minerale mengsel de breuktaaiheid en breukenergie van mortel enigszins kan verbeteren;in het geval van hetzelfde type hulpstof is de vervangingshoeveelheid van 40% van de minerale hulpstof het gunstigst voor de breuktaaiheid en breukenergie.
Xu Guangsheng van de Henan University wees erop dat wanneer het specifieke oppervlak van het mineraalpoeder minder is dan E350m2/l [g, de activiteit laag is, de 3D-sterkte slechts ongeveer 30% is en de 28D-sterkte zich ontwikkelt tot 0~90% ;terwijl bij meloen van 400 m2 de 3D-sterkte bijna 50% kan zijn, en de 28D-sterkte hoger is dan 95%.Vanuit het perspectief van basisprincipes van reologie, volgens de experimentele analyse van mortelvloeibaarheid en stroomsnelheid, worden verschillende conclusies getrokken: een vliegasgehalte van minder dan 20% kan de mortelvloeibaarheid en stroomsnelheid effectief verbeteren, en mineraal poeder in wanneer de dosering lager is 25%, kan de vloeibaarheid van de mortel worden verhoogd, maar het debiet wordt verminderd.
Professor Wang Dongmin van de China University of Mining and Technology en professor Feng Lufeng van de Shandong Jianzhu University wezen er in het artikel op dat beton een driefasig materiaal is vanuit het perspectief van composietmaterialen, namelijk cementpasta, aggregaat, cementpasta en aggregaat.De interface-overgangszone ITZ (Interfacial Transition Zone) op de kruising.ITZ is een waterrijk gebied, de lokale water-cementverhouding is te groot, de porositeit na hydratatie is groot en zal de verrijking van calciumhydroxide veroorzaken.Dit gebied veroorzaakt hoogstwaarschijnlijk initiële scheuren en veroorzaakt hoogstwaarschijnlijk stress.Concentratie bepaalt grotendeels de intensiteit.De experimentele studie toont aan dat de toevoeging van hulpstoffen het endocriene water in de interface-overgangszone effectief kan verbeteren, de dikte van de interface-overgangszone kan verminderen en de sterkte kan verbeteren.
Zhang Jianxin van de universiteit van Chongqing en anderen ontdekten dat door uitgebreide modificatie van methylcellulose-ether, polypropyleenvezel, herdispergeerbaar polymeerpoeder en hulpstoffen, een droog gemengde pleistermortel met goede prestaties kan worden bereid.Droog gemengde scheurvaste pleistermortel heeft een goede verwerkbaarheid, hoge hechtsterkte en goede scheurvastheid.De kwaliteit van drums en cracks is een veelvoorkomend probleem.
Ren Chuanyao van Zhejiang University en anderen bestudeerden het effect van hydroxypropylmethylcellulose-ether op de eigenschappen van vliegasmortel en analyseerden de relatie tussen natte dichtheid en druksterkte.Er werd vastgesteld dat het toevoegen van hydroxypropylmethylcellulose-ether aan vliegasmortel de waterretentieprestaties van mortel aanzienlijk kan verbeteren, de hechtingstijd van mortel kan verlengen en de natte dichtheid en druksterkte van mortel kan verminderen.Er is een goede correlatie tussen natte dichtheid en 28d druksterkte.Bij een bekende natte dichtheid kan de druksterkte van 28d worden berekend met behulp van de fittingformule.
Professor Pang Lufeng en Chang Qingshan van de Shandong Jianzhu University gebruikten de uniforme ontwerpmethode om de invloed van de drie mengsels van vliegas, mineraalpoeder en silicadamp op de sterkte van beton te bestuderen, en stelden een voorspellingsformule voor met een zekere praktische waarde door middel van regressie analyse., en de uitvoerbaarheid ervan werd geverifieerd.
1.5Doel en betekenis van dit onderzoek
Als belangrijk watervasthoudend verdikkingsmiddel wordt cellulose-ether veel gebruikt in de voedselverwerking, mortel- en betonproductie en andere industrieën.Als een belangrijke hulpstof in verschillende mortels, kan een verscheidenheid aan cellulose-ethers het uitbloeden van mortel met hoge vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, de thixotropie en constructiegladheid van de mortel verbeteren en de waterretentieprestaties en hechtsterkte van de mortel verbeteren.
De toepassing van minerale hulpstoffen wordt steeds wijdverspreider, wat niet alleen het probleem van de verwerking van een groot aantal industriële bijproducten oplost, land bespaart en het milieu beschermt, maar ook afval in een schat kan veranderen en voordelen kan creëren.
Er zijn veel studies gedaan naar de componenten van de twee mortels in binnen- en buitenland, maar er zijn niet veel experimentele studies die de twee combineren.Het doel van dit document is om verschillende cellulose-ethers en minerale hulpstoffen tegelijkertijd te mengen in de cementpasta, mortel met hoge vloeibaarheid en plastic mortel (met de hechtmortel als voorbeeld), door middel van de exploratietest van vloeibaarheid en verschillende mechanische eigenschappen, de invloedswet van de twee soorten mortels wanneer de componenten bij elkaar worden opgeteld, wordt samengevat, wat de toekomstige cellulose-ether zal beïnvloeden.En de verdere toepassing van minerale hulpstoffen geeft een zekere referentie.
Bovendien stelt dit artikel een methode voor voor het voorspellen van de sterkte van mortel en beton op basis van de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen, die een zekere leidende betekenis kunnen hebben voor het ontwerp van de mengverhouding en de sterktevoorspelling van mortel en beton.
1.6De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel
De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel omvat:
1. Door verschillende cellulose-ethers en verschillende minerale mengsels samen te stellen, werden experimenten uitgevoerd met betrekking tot de vloeibaarheid van zuivere slurry en mortel met hoge vloeibaarheid, en de invloedswetten werden samengevat en de redenen werden geanalyseerd.
2. Door cellulose-ethers en verschillende minerale hulpstoffen toe te voegen aan mortel met hoge vloeibaarheid en hechtmortel, onderzoekt u hun effecten op druksterkte, buigsterkte, compressie-vouwverhouding en hechtmortel van mortel met hoge vloeibaarheid en kunststofmortel. De wet van invloed op de trekbinding kracht.
3. Gecombineerd met de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen, wordt een sterktevoorspellingsmethode voorgesteld voor meercomponenten cementmortel en beton.
Hoofdstuk 2 Analyse van grondstoffen en hun componenten voor testen
2.1 Testmaterialen
2.1.1 Cement (C)
De test maakte gebruik van het merk "Shanshui Dongyue" PO.42,5 Cement.
2.1.2 Mineraalpoeder (KF)
Het gegranuleerde hoogovenslakpoeder van $ 95 van Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd. werd geselecteerd.
2.1.3 Vliegas (FA)
De klasse II vliegas geproduceerd door Jinan Huangtai Power Plant wordt geselecteerd, de fijnheid (resterende zeef van 459m zeef met vierkante gaten) is 13% en de waterbehoefte is 96%.
2.1.4 Siliciumdamp (sF)
Silica-fume gebruikt de silica-fume van Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., de dichtheid is 2,59 / cm3;de specifieke oppervlakte is 17500m2/kg, en de gemiddelde deeltjesgrootte is O. 1~0.39m, 28d activiteitsindex is 108%, de vraag naar water is 120%.
2.1.5 Herdispergeerbaar latexpoeder (JF)
Het rubberpoeder gebruikt Max herdispergeerbaar latexpoeder 6070N (bindingstype) van Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Cellulose-ether (CE)
CMC gebruikt CMC van coatingkwaliteit van Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., en HPMC gebruikt twee soorten hydroxypropylmethylcellulose van Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Andere hulpstoffen
Zwaar calciumcarbonaat, houtvezel, waterafstotend, calciumformiaat, enz.
2.1,8 kwartszand
Het machinaal vervaardigde kwartszand neemt vier soorten fijnheid aan: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh en 70.140 H, de dichtheid is 2650 kg/rn3 en de schoorsteenverbranding is 1620 kg/m3.
2.1.9 Polycarboxylaat superweekmaker poeder (PC)
Het polycarboxylaatpoeder van Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) is 1J1030 en het waterreductiepercentage is 30%.
2.1.10 Zand (S)
Het medium zand van Dawen River in Tai'an wordt gebruikt.
2.1.11 Grof toeslagmateriaal (G)
Gebruik Jinan Ganggou om 5" ~ 25 steenslag te produceren.
2.2 Testmethode
2.2.1 Testmethode voor vloeibaarheid van drijfmest
Testapparatuur: NJ.160 type cementslurriemixer, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
De testmethoden en resultaten worden berekend volgens de testmethode voor de vloeibaarheid van cementpasta in Bijlage A van "GB 50119.2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonadditieven" of ((GB/T8077--2000 testmethode voor homogeniteit van betonadditieven ).
2.2.2 Testmethode voor vloeibaarheid van mortel met hoge vloeibaarheid
Testapparatuur: JJ.Type 5 cementmortelmenger, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-2000B mortelcompressietestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-300B mortelbuigtestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Mortelvloeibaarheidsdetectiemethode is gebaseerd op "JC. T 986-2005 Op cement gebaseerde voegmaterialen" en "GB 50119-2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonadditieven" Bijlage A, de grootte van de gebruikte kegelmatrijs, de hoogte is 60 mm , de binnendiameter van de bovenste poort is 70 mm, de binnendiameter van de onderste poort is 100 mm en de buitendiameter van de onderste poort is 120 mm, en het totale droge gewicht van de mortel mag niet minder zijn dan 2000 g per keer.
De testresultaten van de twee vloeibaarheden moeten de gemiddelde waarde van de twee verticale richtingen als eindresultaat hebben.
2.2.3 Beproevingsmethode treksterkte hechtmortel
Belangrijkste testapparatuur: WDL.Type 5 elektronische universele testmachine, geproduceerd door Tianjin Gangyuan Instrument Factory.
De testmethode voor trekhechtsterkte moet worden geïmplementeerd met verwijzing naar sectie 10 van (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars.
Hoofdstuk 3. Effect van cellulose-ether op pure pasta en mortel van binair cementachtig materiaal van verschillende minerale hulpstoffen
Liquiditeitsimpact
Dit hoofdstuk onderzoekt verschillende cellulose-ethers en minerale mengsels door een groot aantal pure, op cement gebaseerde slurries en mortels met meerdere niveaus en binaire cementgebonden systeemslurries en mortels met verschillende minerale hulpstoffen en hun vloeibaarheid en verlies in de loop van de tijd te testen.De invloedswet van samengesteld materiaalgebruik op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, en de invloed van verschillende factoren worden samengevat en geanalyseerd.
3.1 Overzicht van het experimentele protocol
Gezien de invloed van cellulose-ether op de werkprestaties van puur cementsysteem en verschillende cementgebonden materiaalsystemen, bestuderen we voornamelijk in twee vormen:
1. puree.Het heeft de voordelen van intuïtie, eenvoudige bediening en hoge nauwkeurigheid, en is het meest geschikt voor de detectie van het aanpassingsvermogen van de mengsels zoals cellulose-ether aan het gelerende materiaal, en het contrast is duidelijk.
2. Mortel met hoge vloeibaarheid.Het bereiken van een hoge stroomtoestand is ook voor het gemak van meten en observeren.Hier wordt de aanpassing van de referentievloeitoestand voornamelijk geregeld door hoogwaardige superplastificeerders.Om de testfout te verminderen, gebruiken we een polycarboxylaat-waterreductiemiddel met een brede aanpassing aan cement, dat gevoelig is voor temperatuur, en de testtemperatuur moet strikt worden gecontroleerd.
3.2 Invloedstest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta
3.2.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta
Gericht op de invloed van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurry, werd eerst de pure cementslurrie van het ééncomponent cementachtig materiaalsysteem gebruikt om de invloed te observeren.De hoofdreferentie-index gebruikt hier de meest intuïtieve vloeibaarheidsdetectie.
De volgende factoren worden geacht de mobiliteit te beïnvloeden:
1. Soorten cellulose-ethers
2. Cellulose-ethergehalte
3. Drijfmestrusttijd
Hier hebben we het pc-gehalte van het poeder vastgesteld op 0,2%.Drie groepen en vier testgroepen werden gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulose natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC).Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC, de dosering van 0%, O. 10%, O. 2%, namelijk Og, 0,39, 0,69 (de hoeveelheid cement in elke test is 3009)., voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, namelijk 09, 0,159, 0,39, 0,459.
3.2.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta
(1) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met CMC
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid iets af;de vloeibaarheid van een half uur nam sterk af met de dosering, voornamelijk als gevolg van de vloeibaarheid van een half uur van de blanco groep.Het is 20 mm groter dan de initiële (dit kan worden veroorzaakt door de vertraging van PC-poeder): -IJ, de vloeibaarheid neemt iets af bij een dosering van 0,1% en neemt weer toe bij een dosering van 0,2%.
Vergelijking van de drie groepen met dezelfde dosering, de vloeibaarheid van de blanco groep was de grootste in een half uur en nam af in een uur (dit kan te wijten zijn aan het feit dat na een uur de cementdeeltjes meer hydratatie en adhesie vertoonden, de structuur tussen de deeltjes werd aanvankelijk gevormd en de suspensie leek meer condensatie);de vloeibaarheid van C1- en C2-groepen nam in een half uur licht af, wat aangeeft dat de wateropname van CMC een zekere invloed had op de toestand;terwijl er bij het C2-gehalte een grote toename was in een uur, wat aangeeft dat het CMC-gehalte dominant is.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Het is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte het fenomeen van krassen begint te verschijnen, wat aangeeft dat CMC een bepaald effect heeft op het verhogen van de viscositeit van de cementpasta, en het luchtbelvormende effect van CMC veroorzaakt het genereren van luchtbellen.
(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit 100.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Uit de lijngrafiek van het effect van de standtijd op de vloeibaarheid blijkt dat de vloeibaarheid in een half uur relatief groot is in vergelijking met het begin en een uur, en met de toename van het HPMC-gehalte wordt de trend afgezwakt.Over het algemeen is het verlies aan vloeibaarheid niet groot, wat aangeeft dat HPMC duidelijk water vasthoudt aan de suspensie en een zeker vertragend effect heeft.
Uit de waarneming blijkt dat de vloeibaarheid extreem gevoelig is voor de inhoud van HPMC.In het experimentele bereik, hoe groter het gehalte aan HPMC, hoe kleiner de vloeibaarheid.Het is in principe moeilijk om de vloeibaarheidskegelvorm zelf te vullen onder dezelfde hoeveelheid water.Het is te zien dat na toevoeging van HPMC het vloeibaarheidsverlies veroorzaakt door de tijd niet groot is voor de zuivere suspensie.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
De blanco groep heeft een bloedingsfenomeen en aan de sterke verandering van vloeibaarheid met de dosering kan worden gezien dat HPMC een veel sterker waterretentie- en verdikkingseffect heeft dan CMC, en een belangrijke rol speelt bij het elimineren van bloedingsverschijnselen.De grote luchtbellen moeten niet worden opgevat als het effect van luchtmeevoering.Nadat de viscositeit is toegenomen, kan de lucht die tijdens het roerproces wordt gemengd, namelijk niet tot kleine luchtbelletjes worden geslagen omdat de slurry te stroperig is.
(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Uit de lijngrafiek van de invloed van de inhoud van HPMC (150.000) op de vloeibaarheid, is de invloed van de verandering van de inhoud op de vloeibaarheid duidelijker dan die van 100.000 HPMC, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC zal verminderen de vloeibaarheid.
Wat observatie betreft, is volgens de algemene trend van de verandering van vloeibaarheid in de tijd het halfuur vertragende effect van HPMC (150.000) duidelijk, terwijl het effect van -4 erger is dan dat van HPMC (100.000) .
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Er was bloeding in de blanco groep.De reden voor het krassen op de plaat was dat de water-cementverhouding van de bodembrij kleiner werd na het uitbloeden, en de brij was dicht en moeilijk van de glasplaat te schrapen.De toevoeging van HPMC speelde een belangrijke rol bij het elimineren van het bloedingsverschijnsel.Met de toename van de inhoud verschenen eerst een kleine hoeveelheid kleine bellen en daarna verschenen er grote bellen.Kleine belletjes worden voornamelijk veroorzaakt door een bepaalde oorzaak.Evenzo moeten grote bellen niet worden opgevat als het effect van meesleuren van lucht.Nadat de viscositeit is toegenomen, is de lucht die tijdens het roerproces wordt gemengd zelfs te stroperig en kan deze niet uit de suspensie stromen.
3.3 Invloedstest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere slurry van cementgebonden materialen met meerdere componenten
Dit gedeelte onderzoekt voornamelijk het effect van het samengestelde gebruik van verschillende hulpstoffen en drie cellulose-ethers (carboxymethylcellulose natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC) op de vloeibaarheid van de pulp.
Evenzo werden drie groepen en vier testgroepen gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulosenatrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC).Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC is de dosering 0%, 0,10% en 0,2%, namelijk 0 g, 0,3 g en 0,6 g (de cementdosering voor elke test is 300 g).Voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, namelijk 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g.Het pc-gehalte van het poeder wordt gecontroleerd op 0,2%.
De vliegas en het slakkenpoeder in het minerale mengsel worden vervangen door dezelfde hoeveelheid interne mengmethode en de mengniveaus zijn 10%, 20% en 30%, dat wil zeggen, de vervangingshoeveelheid is 30 g, 60 g en 90 g.Echter, rekening houdend met de invloed van hogere activiteit, krimp en toestand, wordt het silicadampgehalte gecontroleerd op 3%, 6% en 9%, dat wil zeggen 9 g, 18 g en 27 g.
3.3.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurrie van het binaire cementachtige materiaal
(1) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.
(2) Testplan voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale hulpstoffen.
(3) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende minerale hulpstoffen.
3.3.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van meercomponenten cementgebonden materialen
(1) De aanvankelijke resultaten van de vloeibaarheidstest van de binaire cementachtige materiële zuivere dunne modder die met CMC en diverse minerale hulpstoffen wordt gemengd.
Hieruit blijkt dat de toevoeging van vliegas de aanvankelijke vloeibaarheid van de suspensie effectief kan verhogen, en dat deze de neiging heeft uit te zetten met de toename van het vliegasgehalte.Tegelijkertijd, wanneer het gehalte aan CMC toeneemt, neemt de vloeibaarheid iets af en is de maximale afname 20 mm.
Het is te zien dat de initiële vloeibaarheid van de zuivere suspensie kan worden verhoogd bij een lage dosering van mineraalpoeder, en de verbetering van de vloeibaarheid is niet langer duidelijk wanneer de dosering hoger is dan 20%.Tegelijkertijd is de hoeveelheid CMC in O. Bij 1% is de vloeibaarheid maximaal.
Hieruit blijkt dat het gehalte aan gerookt siliciumdioxide in het algemeen een significant negatief effect heeft op de initiële vloeibaarheid van de suspensie.Tegelijkertijd verminderde CMC ook enigszins de vloeibaarheid.
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van puur binair cementachtig materiaal gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.
Het is te zien dat de verbetering van de vloeibaarheid van vliegas gedurende een half uur relatief effectief is bij een lage dosering, maar het kan ook zijn omdat het dicht bij de stroomgrens van de zuivere slurry zit.Tegelijkertijd heeft CMC nog steeds een kleine vermindering van de vloeibaarheid.
Bovendien, als we de vloeibaarheid van het begin en het half uur vergelijken, kan worden vastgesteld dat meer vliegas gunstig is om het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd te beheersen.
Hieruit blijkt dat de totale hoeveelheid mineraalpoeder gedurende een half uur geen duidelijk negatief effect heeft op de vloeibaarheid van de zuivere suspensie en dat de regelmaat niet sterk is.Tegelijkertijd is het effect van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid in een half uur niet duidelijk, maar de verbetering van de vervangingsgroep met 20% mineraalpoeder is relatief duidelijk.
Het is te zien dat het negatieve effect van de vloeibaarheid van de zuivere slurry met de hoeveelheid silicadamp gedurende een half uur duidelijker is dan het eerste, vooral het effect in het bereik van 6% tot 9% is duidelijker.Tegelijkertijd is de afname van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid ongeveer 30 mm, wat groter is dan de afname van het CMC-gehalte tot het begin.
(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire cementachtige materiële pure slurry gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale hulpstoffen
Hieruit blijkt dat het effect van vliegas op de vloeibaarheid relatief duidelijk is, maar in de test is gevonden dat vliegas geen duidelijk verbeterend effect heeft op het bloeden.Bovendien is het verminderende effect van HPMC op de vloeibaarheid heel duidelijk (vooral in het bereik van 0,1% tot 0,15% van de hoge dosering kan de maximale afname meer dan 50 mm bedragen).
Het is te zien dat het mineraalpoeder weinig effect heeft op de vloeibaarheid en het bloeden niet significant verbetert.Bovendien bereikt het verminderende effect van HPMC op vloeibaarheid 60 mm in het bereik van 0,1% ~ 0,15% van de hoge dosering.
Hieruit kan worden afgeleid dat de vermindering van de vloeibaarheid van damp van silica duidelijker is in het grote doseringsbereik, en bovendien heeft rook van silica een duidelijk verbeterend effect op het bloeden in de test.Tegelijkertijd heeft HPMC een duidelijk effect op de vermindering van vloeibaarheid (vooral in het bereik van hoge doseringen (0,1% tot 0,15%). In termen van de beïnvloedende factoren van vloeibaarheid spelen silicadamp en HPMC een sleutelrol, en andere De bijmenging fungeert als een aanvullende kleine aanpassing.
Men kan zien dat, in het algemeen, het effect van de drie toevoegingen op de vloeibaarheid vergelijkbaar is met de beginwaarde.Wanneer de silicafume een hoog gehalte van 9% heeft en het HPMC-gehalte O is. In het geval van 15% was het moeilijk om de kegelvorm te vullen door het fenomeen dat de gegevens niet konden worden verzameld vanwege de slechte staat van de slurry , wat aangeeft dat de viscositeit van silicafume en HPMC aanzienlijk toenam bij hogere doseringen.Vergeleken met CMC is het viscositeitsverhogende effect van HPMC heel duidelijk.
(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire cementachtige materiële pure slurry gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale hulpstoffen
Hieruit kan worden afgeleid dat HPMC (150.000) en HPMC (100.000) vergelijkbare effecten hebben op de suspensie, maar HPMC met hoge viscositeit heeft een iets grotere afname van de vloeibaarheid, maar het is niet duidelijk dat dit verband moet houden met het oplossen van HPMC.De snelheid heeft een bepaalde relatie.Van de hulpstoffen is het effect van het vliegasgehalte op de vloeibaarheid van de suspensie in wezen lineair en positief, en 30% van het gehalte kan de vloeibaarheid met 20,-,30 mm verhogen;Het effect is niet duidelijk en het verbeterende effect op bloedingen is beperkt;zelfs bij een kleine dosering van minder dan 10% heeft silicafume een zeer duidelijk effect op het verminderen van bloedingen, en het specifieke oppervlak is bijna twee keer groter dan dat van cement.orde van grootte, is het effect van de adsorptie van water op de mobiliteit buitengewoon significant.
Kortom, in het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de slurry beïnvloeden, de dosering van silicafume en HPMC de primaire factor, of het nu gaat om het beheersen van bloeden of het beheersen van de stroomtoestand, het is meer voor de hand liggend, andere Het effect van hulpstoffen is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
Het derde deel geeft een samenvatting van de invloed van HPMC (150.000) en hulpstoffen op de vloeibaarheid van pure pulp in een half uur, wat over het algemeen vergelijkbaar is met de invloedswet van de beginwaarde.Het kan worden gevonden dat de toename van vliegas op de vloeibaarheid van pure slurry gedurende een half uur iets duidelijker is dan de toename van de initiële vloeibaarheid, de invloed van slakkenpoeder is nog steeds niet duidelijk en de invloed van het gehalte aan silicadamp op de vloeibaarheid is nog steeds heel duidelijk.Bovendien zijn er wat betreft het HPMC-gehalte veel verschijnselen die niet met een hoog gehalte kunnen worden uitgeschonken, wat aangeeft dat de O. 15%-dosering een significant effect heeft op het verhogen van de viscositeit en het verminderen van de vloeibaarheid, en in termen van vloeibaarheid voor de helft een uur, vergeleken met de beginwaarde, de O van de slakgroep. De vloeibaarheid van 05% HPMC nam duidelijk af.
Wat betreft het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd, heeft de opname van silicafume een relatief grote impact, voornamelijk omdat silicafume een grote fijnheid, hoge activiteit, snelle reactie en sterk vermogen om vocht te absorberen heeft, wat resulteert in een relatief gevoelig vloeibaarheid tot standtijd.Naar.
3.4 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure, op cement gebaseerde hoogvloeibare mortel
3.4.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementgebaseerde hoogvloeibare mortel
Gebruik mortel met hoge vloeibaarheid om het effect op de verwerkbaarheid te observeren.De belangrijkste referentie-index hier is de vloeibaarheidstest van de eerste en een half uur.
De volgende factoren worden geacht de mobiliteit te beïnvloeden:
1 soorten cellulose-ethers,
2 Dosering van cellulose-ether,
3 Standtijd van de mortel
3.4.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementgebonden mortel met hoge vloeibaarheid
(1) Vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel vermengd met CMC
Samenvatting en analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid iets af, en toen het gehalte O bereikte. Bij 15% is er een relatief duidelijke afname;het afnemende bereik van de vloeibaarheid met de toename van de inhoud in een half uur is vergelijkbaar met de beginwaarde.
2. Symptoom:
Theoretisch gesproken, in vergelijking met schone slib, maakt de verwerking van toeslagstoffen in mortel het gemakkelijker voor luchtbellen om in de slib te worden meegesleurd, en het blokkerende effect van toeslagstoffen op bloedende holtes zal het ook gemakkelijker maken voor luchtbellen of bloeding om vast te houden.In de slurry moeten daarom het luchtbellengehalte en de grootte van de mortel meer en groter zijn dan die van de pure slurry.Aan de andere kant is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte de vloeibaarheid afneemt, wat aangeeft dat CMC een bepaald verdikkend effect heeft op de mortel, en de vloeibaarheidstest van een half uur laat zien dat de bellen overlopen op het oppervlak iets toenemen., wat ook een manifestatie is van de stijgende consistentie, en wanneer de consistentie een bepaald niveau bereikt, zullen de bellen moeilijk te overlopen zijn en zullen er geen duidelijke bellen op het oppervlak te zien zijn.
(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met HPMC (100.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Uit de figuur blijkt dat met de toename van het gehalte aan HPMC de vloeibaarheid sterk afneemt.Vergeleken met CMC heeft HPMC een sterker verdikkingseffect.Het effect en het vasthouden van water zijn beter.Van 0,05% tot 0,1% is het bereik van veranderingen in vloeibaarheid duidelijker, en vanaf O. Na 1% is noch de initiële, noch een half uur durende verandering in vloeibaarheid te groot.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Uit de tabel en figuur blijkt dat er in principe geen bellen zijn in de twee groepen Mh2 en Mh3, wat aangeeft dat de viscositeit van de twee groepen al relatief groot is, waardoor het overstromen van bellen in de suspensie wordt voorkomen.
(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel vermengd met HPMC (150.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Als we verschillende groepen met dezelfde standtijd vergelijken, is de algemene trend dat zowel de initiële als de halfuurvloeibaarheid afneemt met de toename van het HPMC-gehalte, en de afname is duidelijker dan die van HPMC met een viscositeit van 100.000, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC doet deze toenemen.Het verdikkingseffect wordt versterkt, maar in O. Het effect van de dosering onder 05% is niet duidelijk, de vloeibaarheid heeft een relatief grote verandering in het bereik van 0,05% tot 0,1%, en de trend ligt weer in het bereik van 0,1% tot 0,15%.Vertraag of stop zelfs met veranderen.Als we de waarden van het verlies van vloeibaarheid van een half uur (initiële vloeibaarheid en vloeibaarheid van een half uur) van HPMC vergelijken met twee viscositeiten, kan worden vastgesteld dat HPMC met een hoge viscositeit de verlieswaarde kan verminderen, wat aangeeft dat het waterretentie- en uithardingsvertragingseffect is beter dan die van lage viscositeit.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Wat betreft het beheersen van bloedingen, hebben de twee HPMC's weinig verschil in effect, die beide effectief water kunnen vasthouden en verdikken, de nadelige effecten van bloeden kunnen elimineren en tegelijkertijd ervoor kunnen zorgen dat bellen effectief overlopen.
3.5 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van mortel met hoge vloeibaarheid van verschillende cementachtige materiaalsystemen
3.5.1 Testschema voor het effect van cellulose-ethers op de vloeibaarheid van zeer vloeibare mortels van verschillende cementgebonden materiaalsystemen
Mortel met een hoge vloeibaarheid wordt nog steeds gebruikt om de invloed ervan op de vloeibaarheid te observeren.De belangrijkste referentie-indicatoren zijn de eerste en half uur durende detectie van mortelvloeibaarheid.
(1) Testschema van mortelvloeibaarheid met binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen
(2) Testschema van mortelvloeibaarheid met HPMC (viscositeit 100.000) en binaire cementgebonden materialen van verschillende minerale hulpstoffen
(3) Testschema van mortelvloeibaarheid met HPMC (viscositeit 150.000) en binaire cementgebonden materialen van verschillende minerale hulpstoffen
3.5.2 Het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortel in een binair cementachtig materiaalsysteem van verschillende minerale hulpstoffen Testresultaten en analyse
(1) Initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met CMC en verschillende hulpstoffen
Uit de testresultaten van de initiële vloeibaarheid kan worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren;wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% is, kan de vloeibaarheid van mortel enigszins worden verbeterd;en silicafume heeft een grotere invloed op de vloeibaarheid, vooral in het bereik van 6% ~ 9% inhoudsvariatie, wat resulteert in een afname van de vloeibaarheid van ongeveer 90 mm.
In de twee groepen vliegas en mineraalpoeder vermindert CMC de vloeibaarheid van mortel tot op zekere hoogte, terwijl in de silicafume-groep O. De toename van het CMC-gehalte boven 1% heeft geen significante invloed meer op de vloeibaarheid van mortel.
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met CMC en verschillende hulpstoffen
Uit de testresultaten van de vloeibaarheid in een half uur kan worden geconcludeerd dat het effect van het gehalte aan bijmenging en CMC vergelijkbaar is met het oorspronkelijke, maar het gehalte aan CMC in de minerale poedergroep verandert van O. 1% naar O. De verandering van 2% is groter, namelijk 30 mm.
In termen van het verlies van vloeibaarheid in de loop van de tijd, heeft vliegas het effect van het verminderen van het verlies, terwijl het mineraalpoeder en de silicadamp de verlieswaarde zullen verhogen bij hoge dosering.De 9% dosering silica fume zorgt er ook voor dat de testmal niet vanzelf gevuld wordt., kan de vloeibaarheid niet nauwkeurig worden gemeten.
(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen
Experimenteel kan nog worden geconcludeerd dat het toevoegen van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren;wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% is, kan de vloeibaarheid van mortel enigszins worden verbeterd;De dosering is erg gevoelig en de HPMC-groep met een hoge dosering van 9% heeft dode hoeken en de vloeibaarheid verdwijnt in feite.
Het gehalte aan cellulose-ether en silicadamp zijn ook de meest voor de hand liggende factoren die de vloeibaarheid van mortel beïnvloeden.Het effect van HPMC is duidelijk groter dan dat van CMC.Andere toevoegingen kunnen het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd verbeteren.
(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende hulpstoffen
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 150.000) en verschillende hulpstoffen
Experimenteel kan nog worden geconcludeerd dat het toevoegen van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren;wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% is, kan de vloeibaarheid van mortel enigszins worden verbeterd: silicadamp is nog steeds zeer effectief bij het oplossen van het bloedingsfenomeen, terwijl de vloeibaarheid een ernstige bijwerking is, maar minder effectief is dan het effect ervan in schone slurry's .
Een groot aantal dode plekken verscheen onder het hoge gehalte aan cellulose-ether (vooral in de tabel met vloeibaarheid van een half uur), wat aangeeft dat HPMC een significant effect heeft op het verminderen van de vloeibaarheid van mortel, en mineraal poeder en vliegas kunnen het verlies verbeteren van vloeibaarheid in de tijd.
3.5 Samenvatting van het hoofdstuk
1. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementpasta, gemengd met drie cellulose-ethers, uitgebreid vergelijken, kan worden gezien dat
1. CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelvormende effecten, zwakke waterretentie en bepaald verlies in de loop van de tijd.
2. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk en heeft een aanzienlijke invloed op de toestand, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte.Het heeft een bepaald luchtbelvormend effect en de verdikking is duidelijk.15% zorgt voor grote luchtbellen in de slurry, wat de stevigheid zeker niet ten goede komt.Met de toename van de HPMC-viscositeit nam het tijdsafhankelijke verlies van de vloeibaarheid van de slurry iets toe, maar niet duidelijk.
2. Door de vloeibaarheidstest van de slurry van het binaire gelsysteem van verschillende minerale mengsels gemengd met drie cellulose-ethers uitgebreid te vergelijken, kan worden gezien dat:
1. De invloedswet van de drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van de slurry van het binaire cementachtige systeem van verschillende minerale mengsels heeft kenmerken die vergelijkbaar zijn met de invloedswet van de vloeibaarheid van de zuivere cementslurrie.CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van vloeibaarheid;twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van slurry verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een meer voor de hand liggend effect.
2. Van de hulpstoffen heeft vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de vloeibaarheid van de zuivere slurry in het begin en een half uur, en het gehalte van 30% kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd;het effect van mineraal poeder op de vloeibaarheid van de pure slurry heeft geen duidelijke regelmaat;silicium Hoewel het asgehalte laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het de vloeibaarheid van de slurry aanzienlijk vermindert, vooral wanneer 0,15% HPMC wordt toegevoegd, zullen er kegelvormen zijn die niet gevuld kunnen worden.Het fenomeen.
3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan duidelijk de hoeveelheid bloeding verminderen.
4. In termen van het verlies van vloeibaarheid van een half uur is de verlieswaarde van vliegas kleiner en is de verlieswaarde van de groep die silicadamp bevat groter.
5. In het respectieve variatiebereik van de inhoud zijn de factoren die de vloeibaarheid van de suspensie beïnvloeden, het gehalte aan HPMC en silicadamp de primaire factoren, of het nu gaat om de beheersing van het bloeden of de beheersing van de stroomtoestand, het is relatief duidelijk.De invloed van mineraalpoeder en mineraalpoeder is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
3. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementmortel gemengd met drie cellulose-ethers uitgebreid vergelijken, kan worden gezien dat
1. Na toevoeging van de drie cellulose-ethers werd het bloedingsfenomeen effectief geëlimineerd en nam de vloeibaarheid van de mortel in het algemeen af.Zeker verdikking, waterretentie-effect.CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelvormende effecten, een zwakke waterretentie en een bepaald verlies in de loop van de tijd.
2. Na toevoeging van CMC neemt het verlies aan vloeibaarheid van de mortel in de loop van de tijd toe, wat mogelijk komt doordat CMC een ionische cellulose-ether is, die gemakkelijk neerslaat met Ca2+ in cement.
3. De vergelijking van de drie cellulose-ethers laat zien dat CMC weinig effect heeft op de vloeibaarheid, en de twee soorten HPMC verminderen de vloeibaarheid van de mortel aanzienlijk bij een gehalte van 1/1000, en degene met de hogere viscositeit is iets meer overduidelijk.
4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtmeeslepend effect, waardoor de oppervlaktebellen overstromen, maar wanneer het gehalte aan HPMC meer dan 0,1% bereikt, blijven de bellen vanwege de hoge viscositeit van de slurry in de brij en kan niet overlopen.
5. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk, wat een aanzienlijke invloed heeft op de toestand van het mengsel, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte, en de verdikking is duidelijk.
4. Vergelijk uitvoerig de vloeibaarheidstest van binaire cementgebonden materialen met meerdere minerale vermengingen gemengd met drie cellulose-ethers.
Zoals te zien is:
1. De invloedswet van drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van meercomponenten cementmortel is vergelijkbaar met de invloedswet op de vloeibaarheid van zuivere slurry.CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van vloeibaarheid;twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van mortel verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een meer voor de hand liggend effect.
2. Van de hulpstoffen heeft vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de vloeibaarheid van de schone slurry in het begin en een half uur;de invloed van slakkenpoeder op de vloeibaarheid van de schone slurrie heeft geen duidelijke regelmaat;hoewel het gehalte aan silicadamp laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het een groot verminderend effect heeft op de vloeibaarheid van de slurry.In vergelijking met de testresultaten van pure pasta blijkt echter dat het effect van hulpstoffen de neiging heeft te verzwakken.
3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan duidelijk de hoeveelheid bloeding verminderen.
4. In het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de mortel beïnvloeden, de dosering van HPMC en silicadamp de belangrijkste factoren, of het nu gaat om het beheersen van bloeden of het beheersen van de stroomtoestand, het is meer duidelijk, de silicadamp 9% Wanneer het gehalte aan HPMC 0,15% is, is het gemakkelijk om de vulvorm moeilijk te vullen te maken, en de invloed van andere toevoegingen is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
5. Er zullen bellen op het oppervlak van de mortel zijn met een vloeibaarheid van meer dan 250 mm, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat aangeeft dat cellulose-ether een zekere luchtbelvorming heeft effect en maakt de slurry stroperig.Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met slechte vloeibaarheid moeilijk voor de luchtbellen om omhoog te drijven door het eigengewichtseffect van de slurry, maar wordt vastgehouden in de mortel en de invloed ervan op de sterkte kan niet worden buiten beschouwing gelaten.
Hoofdstuk 4 Effecten van cellulose-ethers op mechanische eigenschappen van mortel
Het vorige hoofdstuk bestudeerde het effect van het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en verschillende minerale hulpstoffen op de vloeibaarheid van de schone slurry en de mortel met hoge vloeibaarheid.Dit hoofdstuk analyseert voornamelijk het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en verschillende hulpstoffen op de mortel met hoge vloeibaarheid en de invloed van de druk- en buigsterkte van de hechtmortel, en de relatie tussen de treksterkte van de hechtmortel en de cellulose-ether en minerale hulpstoffen wordt ook samengevat en geanalyseerd.
Volgens het onderzoek naar de werkprestaties van cellulose-ether op cementgebaseerd materiaal van pure pasta en mortel in hoofdstuk 3, is het gehalte aan cellulose-ether 0,1% in het aspect van de sterktetest.
4.1 Druk- en buigsterktetest van mortel met hoge vloeibaarheid
De druk- en buigsterkte van minerale hulpstoffen en cellulose-ethers in infuusmortel met hoge vloeibaarheid werden onderzocht.
4.1.1 Invloedstest op de druk- en buigsterkte van zuivere cementgebonden mortel met hoge vloeibaarheid
Hier werd het effect van drie soorten cellulose-ethers op de druk- en buigeigenschappen van pure cementgebonden hoogvloeibare mortel op verschillende leeftijden bij een vast gehalte van 0,1% uitgevoerd.
Vroege sterkteanalyse: in termen van buigsterkte heeft CMC een zeker versterkend effect, terwijl HPMC een zeker verminderend effect heeft;in termen van druksterkte heeft de opname van cellulose-ether een vergelijkbare wet met de buigsterkte;de viscositeit van HPMC beïnvloedt de twee sterke punten.Het heeft weinig effect: in termen van de druk-vouwverhouding kunnen alle drie de cellulose-ethers de druk-vouwverhouding effectief verminderen en de flexibiliteit van de mortel verbeteren.Onder hen heeft HPMC met een viscositeit van 150.000 het meest voor de hand liggende effect.
(2) Resultaten van zevendaagse krachtvergelijkingstest
Zevendaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte is er een vergelijkbare wet als de driedaagse sterkte.Vergeleken met het driedaagse drukvouwen is er een lichte toename van de drukvouwsterkte.De vergelijking van de gegevens van dezelfde leeftijdsperiode kan echter het effect van HPMC op de vermindering van de drukvouwverhouding zien.relatief duidelijk.
(3) Testresultaten van achtentwintig dagen sterktevergelijking
Achtentwintigdaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte zijn er vergelijkbare wetten als de driedaagse sterkte.De buigsterkte neemt langzaam toe en de druksterkte neemt nog enigszins toe.De gegevensvergelijking van dezelfde leeftijdsperiode laat zien dat HPMC een duidelijker effect heeft op het verbeteren van de compressie-vouwverhouding.
Volgens de sterktetest van deze sectie blijkt dat de verbetering van de brosheid van de mortel wordt beperkt door CMC, en soms wordt de compressie-tot-vouwverhouding verhoogd, waardoor de mortel brosser wordt.Tegelijkertijd, aangezien het waterretentie-effect algemener is dan dat van HPMC, is de cellulose-ether die we hier voor de sterktetest beschouwen HPMC met twee viscositeiten.Hoewel HPMC een zeker effect heeft op het verminderen van de sterkte (vooral voor de vroege sterkte), is het gunstig om de compressie-brekingsverhouding te verminderen, wat gunstig is voor de taaiheid van de mortel.Bovendien, in combinatie met de factoren die de vloeibaarheid beïnvloeden in hoofdstuk 3, zullen we bij de studie van de samenstelling van hulpstoffen en CE In de test van het effect HPMC (100.000) gebruiken als de overeenkomende CE.
4.1.2 Invloedstest van druk- en buigsterkte van mortel met hoge vloeibaarheid en minerale bijmenging
Volgens de test van de vloeibaarheid van zuivere slurry en mortel vermengd met hulpstoffen in het vorige hoofdstuk, kan worden gezien dat de vloeibaarheid van silicafume duidelijk verslechtert als gevolg van de grote vraag naar water, hoewel het theoretisch de dichtheid en sterkte kan verbeteren om tot op zekere hoogte., vooral de druksterkte, maar het is gemakkelijk om de compressie-tot-vouwverhouding te groot te maken, wat de mortelbrosheid opmerkelijk maakt, en het is een consensus dat silicadamp de krimp van de mortel verhoogt.Tegelijkertijd is de krimpwaarde van mortel, vanwege het ontbreken van skeletkrimp van grof aggregaat, relatief groot ten opzichte van beton.Voor mortel (vooral speciale mortel zoals hechtmortel en pleistermortel) is de grootste schade vaak krimp.Voor scheuren veroorzaakt door waterverlies is sterkte vaak niet de meest kritische factor.Daarom werd silicadamp weggegooid als het mengsel en werden alleen vliegas en mineraalpoeder gebruikt om het effect van het samengestelde effect ervan met cellulose-ether op de sterkte te onderzoeken.
4.1.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van mortel met hoge vloeibaarheid
In dit experiment werd het aandeel mortel in 4.1.1 gebruikt en werd het gehalte aan cellulose-ether vastgesteld op 0,1% en vergeleken met de blanco groep.Het doseringsniveau van de bijmengtest is 0%, 10%, 20% en 30%.
4.1.2.2 Druk- en buigsterktetestresultaten en analyse van mortel met hoge vloeibaarheid
Uit de testwaarde van de druksterkte blijkt dat de 3d druksterkte na toevoeging van HPMC ongeveer 5/VIPa lager is dan die van de blanco groep.Over het algemeen vertoont de druksterkte bij toenemende hoeveelheid toegevoegd mengsel een dalende trend..Qua hulpstoffen is de sterkte van de minerale poedergroep zonder HPMC de beste, terwijl de sterkte van de vliegasgroep iets lager is dan die van de minerale poedergroep, wat aangeeft dat het minerale poeder niet zo actief is als het cement, en de integratie ervan zal de vroege kracht van het systeem enigszins verminderen.De vliegas met slechtere activiteit vermindert de sterkte duidelijker.De reden voor de analyse zou moeten zijn dat de vliegas voornamelijk deelneemt aan de secundaire hydratatie van cement en niet significant bijdraagt aan de vroege sterkte van de mortel.
Uit de testwaarden van de buigsterkte blijkt dat HPMC nog steeds een nadelig effect heeft op de buigsterkte, maar wanneer het gehalte van de hulpstof hoger is, is het fenomeen van het verminderen van de buigsterkte niet meer duidelijk.De reden kan het waterretentie-effect van HPMC zijn.De waterverliessnelheid op het oppervlak van het morteltestblok wordt vertraagd en het water voor hydratatie is relatief voldoende.
In termen van hulpstoffen vertoont de buigsterkte een dalende trend met de toename van het mengselgehalte, en de buigsterkte van de minerale poedergroep is ook iets groter dan die van de vliegasgroep, wat aangeeft dat de activiteit van het mineraalpoeder is groter dan die van de vliegas.
Uit de berekende waarde van de compressie-reductieverhouding blijkt dat de toevoeging van HPMC de compressieverhouding effectief zal verlagen en de flexibiliteit van de mortel zal verbeteren, maar dit gaat in feite ten koste van een substantiële vermindering van de druksterkte.
In termen van hulpstoffen, naarmate de hoeveelheid hulpstof toeneemt, neigt de compressie-vouwverhouding toe te nemen, wat aangeeft dat de hulpstof niet bevorderlijk is voor de flexibiliteit van de mortel.Bovendien kan worden vastgesteld dat de compressie-vouwverhouding van de mortel zonder HPMC toeneemt met de toevoeging van de hulpstof.De toename is iets groter, dat wil zeggen dat HPMC de brosheid van mortel, veroorzaakt door toevoeging van hulpstoffen, tot op zekere hoogte kan verbeteren.
Het is te zien dat voor de druksterkte van 7d de nadelige effecten van de hulpstoffen niet langer duidelijk zijn.De druksterktewaarden zijn ongeveer hetzelfde op elk doseringsniveau van het mengsel, en HPMC heeft nog steeds een relatief duidelijk nadeel op de druksterkte.effect.
Het is te zien dat in termen van buigsterkte het mengsel een nadelig effect heeft op de 7d buigweerstand als geheel, en alleen de groep minerale poeders presteerde beter, in principe gehandhaafd op 11-12 MPa.
Te zien is dat de bijmenging een nadelig effect heeft op de indrukkingsverhouding.Met de toename van de hoeveelheid bijmenging neemt de indrukkingsverhouding geleidelijk toe, dat wil zeggen dat de mortel bros is.HPMC kan uiteraard de compressie-vouwverhouding verminderen en de brosheid van mortel verbeteren.
Het is te zien dat vanaf de 28d druksterkte het mengsel een duidelijker gunstig effect heeft gehad op de latere sterkte, en de druksterkte is verhoogd met 3-5MPa, wat voornamelijk te wijten is aan het microvullende effect van het mengsel en de puzzolane stof.Het secundaire hydratatie-effect van het materiaal kan enerzijds het calciumhydroxide dat wordt geproduceerd door cementhydratatie gebruiken en consumeren (calciumhydroxide is een zwakke fase in de mortel en de verrijking ervan in de overgangszone van het grensvlak is nadelig voor de sterkte), meer genereren Meer hydratatieproducten daarentegen bevorderen de hydratatiegraad van cement en maken de mortel dichter.HPMC heeft nog steeds een aanzienlijk nadelig effect op de druksterkte en de verzwakkingssterkte kan oplopen tot meer dan 10 MPa.Om de redenen te analyseren, introduceert HPMC een bepaalde hoeveelheid luchtbellen in het mortelmengproces, wat de compactheid van het mortellichaam vermindert.Dit is één reden.HPMC wordt gemakkelijk geadsorbeerd op het oppervlak van vaste deeltjes om een film te vormen, waardoor het hydratatieproces wordt belemmerd, en de grensvlakovergangszone is zwakker, wat niet bevorderlijk is voor sterkte.
Het is te zien dat in termen van 28d buigsterkte de gegevens een grotere spreiding hebben dan de druksterkte, maar het nadelige effect van HPMC is nog steeds te zien.
Het is duidelijk dat, vanuit het oogpunt van de compressie-reductieverhouding, HPMC over het algemeen gunstig is om de compressie-reductieverhouding te verminderen en de taaiheid van de mortel te verbeteren.In één groep, met de toename van de hoeveelheid hulpstoffen, neemt de compressie-brekingsverhouding toe.Analyse van de redenen laat zien dat het mengsel een duidelijke verbetering heeft in de latere druksterkte, maar een beperkte verbetering in de latere buigsterkte, resulterend in de compressie-brekingsverhouding.verbetering.
4.2 Druk- en buigsterktetesten van gebonden mortel
Om de invloed van cellulose-ether en hulpstof op de druk- en buigsterkte van gebonden mortel te onderzoeken, stelde het experiment het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) vast op 0,30% van het droge gewicht van de mortel.en vergeleken met de blanco groep.
Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.
4.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van gebonden mortel
4.2.2 Testresultaten en analyse van de invloed van druk- en buigsterkte van gebonden mortel
Uit het experiment blijkt dat HPMC duidelijk ongunstig is wat betreft de 28d druksterkte van de hechtmortel, waardoor de sterkte met ongeveer 5 MPa zal afnemen, maar de belangrijkste indicator voor het beoordelen van de kwaliteit van de hechtmortel is niet de druksterkte, dus het is acceptabel;Bij een samenstellingsgehalte van 20% is de druksterkte relatief ideaal.
Uit het experiment blijkt dat vanuit het perspectief van buigsterkte de door HPMC veroorzaakte sterktevermindering niet groot is.Het kan zijn dat de hechtmortel een slechte vloeibaarheid en duidelijke plastische eigenschappen heeft in vergelijking met hoogvloeibare mortel.De positieve effecten van gladheid en het vasthouden van water compenseren effectief enkele van de negatieve effecten van het introduceren van gas om compactheid en verzwakking van het grensvlak te verminderen;mengsels hebben geen duidelijk effect op de buigsterkte en de gegevens van de vliegasgroep fluctueren enigszins.
Uit de experimenten blijkt dat, wat de drukverminderingsverhouding betreft, in het algemeen de toename van het hulpstofgehalte de drukverminderingverhouding verhoogt, hetgeen ongunstig is voor de taaiheid van de mortel;HPMC heeft een gunstig effect, dat de drukreductieverhouding met O. 5 hierboven kan verminderen, er moet op worden gewezen dat er volgens "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Gips External Wall External Insulation System" over het algemeen geen verplichte vereiste is voor de compressie-vouwverhouding in de detectie-index van de hechtmortel, en de compressie-vouwverhouding is voornamelijk. Het wordt gebruikt om de brosheid van de pleistermortel te beperken, en deze index wordt alleen gebruikt als referentie voor de flexibiliteit van de hechting Mortier.
4.3 Hechtsterktetest van hechtmortel
Raadpleeg "JG/T3049.1998 Putty for Building Interior" en "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Exterior Walls" om de invloedswet van de composiettoepassing van cellulose-ether en hulpstof op de hechtsterkte van gebonden mortel te onderzoeken. Systeem", hebben we de hechtsterktetest van de hechtmortel uitgevoerd, gebruikmakend van de hechtmortelverhouding in Tabel 4.2.1, en het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) vastgesteld op 0 van het droge gewicht van de mortel .30% en vergeleken met de blanco groep.
Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.
4.3.1 Testschema hechtsterkte hechtmortel
4.3.2 Testresultaten en analyse hechtsterkte hechtmortel
(1) 14d hechtingstestresultaten van hechtmortel en cementmortel
Uit het experiment blijkt dat de met HPMC toegevoegde groepen significant beter zijn dan de blanco groep, wat aangeeft dat HPMC gunstig is voor de hechtsterkte, voornamelijk omdat het waterretentie-effect van HPMC het water beschermt bij het hechtingsgrensvlak tussen de mortel en het proefblok voor cementmortel.De hechtmortel op het grensvlak is volledig gehydrateerd, waardoor de hechtsterkte toeneemt.
Wat hulpstoffen betreft, is de hechtsterkte relatief hoog bij een dosering van 10%, en hoewel de hydratatiegraad en snelheid van het cement kan worden verbeterd bij een hoge dosering, zal dit leiden tot een afname van de algehele hydratatiegraad van de cementgebonden materiaal, waardoor plakkerigheid ontstaat.afname van de knoopsterkte.
Uit het experiment blijkt dat in termen van de testwaarde van de operationele tijdintensiteit de gegevens relatief discreet zijn en dat de bijmenging weinig effect heeft, maar in het algemeen is er, vergeleken met de oorspronkelijke intensiteit, een zekere afname, en de afname van HPMC is kleiner dan die van de blanco groep, wat aangeeft dat geconcludeerd wordt dat het waterretentie-effect van HPMC gunstig is voor de vermindering van waterverspreiding, zodat de afname van de mortelhechtsterkte na 2,5 uur afneemt.
(2) Testresultaten hechtsterkte 14 dagen van hechtmortel en geëxpandeerd polystyreen plaatmateriaal
Uit het experiment blijkt dat de testwaarde van de hechtsterkte tussen de hechtmortel en de piepschuimplaat discreter is.Over het algemeen kan worden gezien dat de groep gemengd met HPMC effectiever is dan de blanco groep vanwege een betere waterretentie.Welnu, de opname van hulpstoffen vermindert de stabiliteit van de hechtsterktetest.
4.4 Samenvatting van het hoofdstuk
1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid, met de toename van de leeftijd, heeft de drukvouwverhouding een opwaartse trend;de opname van HPMC heeft een duidelijk effect van het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is meer voor de hand liggend), wat ook leidt tot de afname van de compressie-vouwverhouding, dat wil zeggen, HPMC heeft duidelijke hulp bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel .In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder een kleine bijdrage leveren aan de sterkte van 10%, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de verpletteringsverhouding toeneemt met de toename van minerale toevoegingen;in de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk;in termen van de sterkte van 28 dagen hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte.Beide waren iets verhoogd, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van de inhoud.
2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het mengselgehalte 20% is, zijn de prestaties op het gebied van druk- en buigsterkte beter en leidt het mengsel nog steeds tot een kleine toename van de druk-vouwverhouding, als gevolg van de negatieve effect op de taaiheid van mortel;HPMC leidt tot een aanzienlijke afname van de sterkte, maar kan de compressie-tot-vouwverhouding aanzienlijk verminderen.
3. Wat betreft de hechtsterkte van de hechtmortel heeft HPMC een zekere gunstige invloed op de hechtsterkte.De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect het verlies van mortelvocht vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie;De relatie tussen de inhoud van het mengsel is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel wanneer de inhoud 10% is.
Hoofdstuk 5 Een methode voor het voorspellen van de druksterkte van mortel en beton
In dit hoofdstuk wordt een methode voorgesteld voor het voorspellen van de sterkte van materialen op basis van cement op basis van de activiteitscoëfficiënt van de bijmenging en de Feret-sterktetheorie.Bij mortel denken we in eerste instantie aan een speciaal soort beton zonder grove toeslagstoffen.
Het is algemeen bekend dat de druksterkte een belangrijke indicator is voor op cement gebaseerde materialen (beton en mortel) die als constructiemateriaal worden gebruikt.Vanwege vele factoren die van invloed zijn, is er echter geen wiskundig model dat de intensiteit nauwkeurig kan voorspellen.Dit veroorzaakt bepaalde ongemakken bij het ontwerp, de productie en het gebruik van mortel en beton.De bestaande modellen van betonsterkte hebben hun eigen voor- en nadelen: sommige voorspellen de sterkte van beton door de porositeit van beton vanuit het algemene gezichtspunt van de porositeit van vaste materialen;sommigen richten zich op de invloed van de relatie water-bindmiddelverhouding op de sterkte.Dit artikel combineert voornamelijk de activiteitscoëfficiënt van puzzolane vermenging met de sterktetheorie van Feret, en brengt enkele verbeteringen aan om het relatief nauwkeuriger te maken om de druksterkte te voorspellen.
5.1 Krachttheorie van Feret
In 1892 ontwikkelde Feret het vroegste wiskundige model voor het voorspellen van druksterkte.Onder de premisse van bepaalde betongrondstoffen wordt voor het eerst de formule voor het voorspellen van betonsterkte voorgesteld.
Het voordeel van deze formule is dat de groutconcentratie, die correleert met de betonsterkte, een goed gedefinieerde fysische betekenis heeft.Tegelijkertijd wordt rekening gehouden met de invloed van het luchtgehalte en kan de juistheid van de formule fysiek worden bewezen.De grondgedachte voor deze formule is dat het informatie uitdrukt dat er een limiet is aan de betonsterkte die kan worden verkregen.Het nadeel is dat het de invloed van aggregaatdeeltjesgrootte, deeltjesvorm en aggregaattype negeert.Bij het voorspellen van de sterkte van beton op verschillende leeftijden door de K-waarde aan te passen, wordt de relatie tussen verschillende sterkte en leeftijd uitgedrukt als een reeks divergenties door de coördinaatoorsprong.De curve klopt niet met de werkelijke situatie (vooral als de leeftijd langer is).Natuurlijk is deze door Feret voorgestelde formule ontworpen voor de mortel van 10,20 MPa.Het kan zich niet volledig aanpassen aan de verbetering van de druksterkte van beton en de invloed van toenemende componenten als gevolg van de vooruitgang van de mortelbetontechnologie.
Hier wordt aangenomen dat de sterkte van beton (vooral voor gewoon beton) voornamelijk afhangt van de sterkte van de cementmortel in het beton, en de sterkte van de cementmortel hangt af van de dichtheid van de cementpasta, dat wil zeggen het volumepercentage van het cementachtige materiaal in de pasta.
De theorie hangt nauw samen met het effect van de leegteverhoudingsfactor op sterkte.Omdat de theorie echter eerder naar voren is gebracht, is de invloed van hulpstoffen op de betonsterkte niet meegenomen.Met het oog hierop zal dit artikel de bijmengingsinvloedscoëfficiënt introduceren op basis van de activiteitscoëfficiënt voor gedeeltelijke correctie.Tegelijkertijd wordt op basis van deze formule een invloedscoëfficiënt van porositeit op betonsterkte gereconstrueerd.
5.2 Activiteitscoëfficiënt
De activiteitscoëfficiënt, Kp, wordt gebruikt om het effect van puzzolane materialen op de druksterkte te beschrijven.Het hangt natuurlijk af van de aard van het puzzolane materiaal zelf, maar ook van de ouderdom van het beton.Het principe van het bepalen van de activiteitscoëfficiënt is om de druksterkte van een standaardmortel te vergelijken met de druksterkte van een andere mortel met pozzolane hulpstoffen en het cement te vervangen door dezelfde hoeveelheid cementkwaliteit (het land p is de activiteitscoëfficiënttest. Gebruik surrogaat percentages).De verhouding van deze twee intensiteiten wordt de activiteitscoëfficiënt fO genoemd), waarbij t de ouderdom van de mortel op het moment van testen is.Als fO) kleiner is dan 1, is de activiteit van puzzolaan kleiner dan die van cement r.Omgekeerd, als fO) groter is dan 1, heeft het puzzolaan een hogere reactiviteit (dit gebeurt gewoonlijk wanneer silicafume wordt toegevoegd).
Voor de veelgebruikte activiteitscoëfficiënt bij druksterkte van 28 dagen, volgens ((GBT18046.2008 Gegranuleerd hoogovenslakkenpoeder gebruikt in cement en beton) H90, is de activiteitscoëfficiënt van gegranuleerd hoogovenslakkenpoeder in standaard cementmortel. De sterkteverhouding verkregen door vervanging van 50% cement op basis van de test; volgens ((GBT1596.2005 Vliegas gebruikt in cement en beton) wordt de activiteitscoëfficiënt van vliegas verkregen na vervanging van 30% cement op basis van de standaard cementmortel test Volgens "GB.T27690.2011 Silica Fume for Mortar and Concrete" is de activiteitscoëfficiënt van silicafume de sterkteverhouding die wordt verkregen door 10% cement te vervangen op basis van de standaard cementmorteltest.
Over het algemeen gegranuleerd hoogovenslakkenpoeder Kp = 0,95 ~ 1,10, vliegas Kp = 0,7-1,05, silicafume Kp = 1,00 ~ 1,15.We nemen aan dat het effect op de sterkte onafhankelijk is van cement.Dat wil zeggen, het mechanisme van de puzzolane reactie moet worden gecontroleerd door de reactiviteit van de puzzolane, niet door de kalkprecipitatiesnelheid van cementhydratatie.
5.3 Invloed coëfficiënt van bijmenging op sterkte
5.4 Invloedscoëfficiënt waterverbruik op sterkte
5.5 Invloedscoëfficiënt aggregaatsamenstelling op sterkte
Volgens de opvattingen van de professoren PK Mehta en PC Aitcin in de Verenigde Staten, moet de volumeverhouding van cementslurrie tot aggregaat 35:65 zijn om tegelijkertijd de beste verwerkbaarheid en sterkte-eigenschappen van HPC te bereiken [4810] Omdat van de algemene plasticiteit en vloeibaarheid De totale hoeveelheid aggregaat van beton verandert niet veel.Zolang de sterkte van het aggregaatbasismateriaal zelf voldoet aan de vereisten van de specificatie, wordt de invloed van de totale hoeveelheid aggregaat op de sterkte genegeerd en kan de totale integrale fractie binnen 60-70% worden bepaald volgens de malaisevereisten .
Theoretisch wordt aangenomen dat de verhouding tussen grove en fijne toeslagstoffen een zekere invloed zal hebben op de sterkte van beton.Zoals we allemaal weten, is het zwakste deel van beton de overgangszone tussen aggregaat en cement en andere cementachtige materiaalpasta's.Daarom is het uiteindelijke falen van gewoon beton te wijten aan de initiële schade van de grensvlakovergangszone onder spanning veroorzaakt door factoren zoals belasting of temperatuurverandering.veroorzaakt door de voortdurende ontwikkeling van scheuren.Daarom, wanneer de mate van hydratatie vergelijkbaar is, geldt dat hoe groter de grensvlakovergangszone is, hoe gemakkelijker de initiële scheur zich zal ontwikkelen tot een lange doorgaande scheur na spanningsconcentratie.Dat wil zeggen, hoe grover toeslagmateriaal met regelmatigere geometrische vormen en grotere schalen in de overgangszone van het grensvlak, hoe groter de spanningsconcentratiekans van de initiële scheuren, en hoe macroscopisch zichtbaar wordt dat de betonsterkte toeneemt met de toename van het grove toeslagmateriaal. verhouding.verminderd.Het bovenstaande uitgangspunt is echter dat het middelmatig zand moet zijn met zeer weinig modder.
Ook de zandhoeveelheid heeft een zekere invloed op de maling.Daarom kan de zandsnelheid vooraf worden bepaald door de inzinkingsvereisten en kan deze worden bepaald binnen 32% tot 46% voor gewoon beton.
De hoeveelheid en variëteit van hulpstoffen en minerale hulpstoffen worden bepaald door middel van een proefmix.In gewoon beton mag de hoeveelheid minerale bijmenging minder dan 40% zijn, terwijl in hogesterktebeton silicadamp niet meer dan 10% mag zijn.De hoeveelheid cement mag niet groter zijn dan 500 kg/m3.
5.6 Toepassing van deze voorspellingsmethode als leidraad voor het berekenen van het mengverhoudingsvoorbeeld
De gebruikte materialen zijn als volgt:
Het cement is E042.5-cement geproduceerd door Lubi Cement Factory, Laiwu City, provincie Shandong, en de dichtheid is 3,19/cm3;
De vliegas is kogelas van klasse II geproduceerd door Jinan Huangtai Power Plant, en de activiteitscoëfficiënt is O. 828, de dichtheid is 2,59 / cm3;
De door Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. geproduceerde silicafume heeft een activiteitscoëfficiënt van 1,10 en een dichtheid van 2,59/cm3;
Taian droog rivierzand heeft een dichtheid van 2,6 g/cm3, een bulkdichtheid van 1480 kg/m3 en een fijnheidsmodulus van Mx=2,8;
Jinan Ganggou produceert 5-'25 mm droge steenslag met een bulkdichtheid van 1500kg/m3 en een dichtheid van ongeveer 2,7∥cm3;
Het gebruikte waterreducerende middel is een zelfgemaakt alifatisch, zeer efficiënt waterreducerend middel, met een waterreducerend percentage van 20%;de specifieke dosering wordt experimenteel bepaald volgens de eisen van inzinking.Proefvoorbereiding van C30-beton, de inzinking moet groter zijn dan 90 mm.
1. formuleringssterkte
2. zandkwaliteit
3. Bepaling van invloedsfactoren van elke intensiteit
4. Vraag naar het waterverbruik
5. De dosering van het waterreducerende middel wordt aangepast aan de behoefte aan inzinking.De dosering is 1%, en Ma=4kg wordt toegevoegd aan de massa.
6. Op deze manier wordt de rekenratio verkregen
7. Na het proefmengen kan het voldoen aan de inzinkingsvereisten.De gemeten 28d druksterkte is 39.32MPa, wat voldoet aan de eisen.
5.7 Samenvatting van het hoofdstuk
In het geval van het negeren van de interactie van de hulpstoffen I en F, hebben we de activiteitscoëfficiënt en de sterktetheorie van Feret besproken en de invloed van meerdere factoren op de sterkte van beton verkregen:
1 Invloedscoëfficiënt betonbijmenging
2 Invloedscoëfficiënt van waterverbruik
3 Invloedscoëfficiënt aggregaatsamenstelling
4 Daadwerkelijke vergelijking.Er wordt geverifieerd dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt en de sterktetheorie van Feret, in goede overeenstemming is met de feitelijke situatie, en deze kan worden gebruikt om de voorbereiding van mortel en beton te begeleiden.
Hoofdstuk 6 Conclusie en Vooruitblik
6.1 Belangrijkste conclusies
Het eerste deel vergelijkt uitgebreid de vloeibaarheidstest van schone slurry en mortel van verschillende minerale hulpstoffen gemengd met drie soorten cellulose-ethers, en vindt de volgende hoofdregels:
1. Cellulose-ether heeft bepaalde vertragende en luchtbelvormende effecten.Onder hen heeft CMC een zwak waterretentie-effect bij lage dosering en heeft het na verloop van tijd een zeker verlies;terwijl HPMC een aanzienlijk waterretentie- en verdikkingseffect heeft, wat de vloeibaarheid van pure pulp en mortel aanzienlijk vermindert, en het verdikkingseffect van HPMC met een hoge nominale viscositeit is enigszins duidelijk.
2. Onder de hulpstoffen is de eerste en half uur vloeibaarheid van vliegas op de schone slurry en mortel tot op zekere hoogte verbeterd.Het 30%-gehalte van de schone slurrytest kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd;de vloeibaarheid van het minerale poeder op de schone slurry en mortel Er is geen duidelijke invloedsregel;hoewel het gehalte aan damp van silica laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het een aanzienlijk verminderend effect heeft op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, vooral wanneer gemengd met 0,15 % HPMC, zal er een fenomeen dat de kegelmatrijs niet gevuld kan worden.Vergeleken met de testresultaten van de schone slurry, blijkt dat het effect van de bijmenging in de morteltest de neiging heeft te verzwakken.In termen van het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet vanzelfsprekend.Silicadamp kan de hoeveelheid bloeden aanzienlijk verminderen, maar het is niet bevorderlijk voor het verminderen van mortelvloeibaarheid en verlies in de loop van de tijd, en het is gemakkelijk om de gebruikstijd te verkorten.
3. In het respectieve bereik van doseringsveranderingen zijn de factoren die de vloeibaarheid van cementgebaseerde suspensie beïnvloeden, de dosering van HPMC en silicadamp de primaire factoren, zowel bij de beheersing van bloeding als de beheersing van de stroomtoestand, relatief duidelijk.De invloed van steenkoolas en mineraal poeder is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtbelemmerend effect, waardoor bellen op het oppervlak van de zuivere slurry zullen overstromen.Wanneer het HPMC-gehalte echter meer dan 0,1% bereikt, kunnen de bellen vanwege de hoge viscositeit van de suspensie niet in de suspensie worden vastgehouden.overloop.Er zullen bellen op het oppervlak van mortel zijn met een vloeibaarheid boven 250ram, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat aangeeft dat cellulose-ether een bepaald luchtbelvormend effect heeft en de slurry maakt stroperig.Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met slechte vloeibaarheid moeilijk voor de luchtbellen om omhoog te drijven door het eigengewichtseffect van de slurry, maar wordt vastgehouden in de mortel en de invloed ervan op de sterkte kan niet worden buiten beschouwing gelaten.
Deel II Mechanische eigenschappen van mortel
1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid, met de toename van de leeftijd, heeft de breekverhouding een opwaartse trend;de toevoeging van HPMC heeft een aanzienlijk effect op het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is meer voor de hand liggend), wat ook leidt tot het breken van de verhouding, dat wil zeggen dat HPMC duidelijk helpt bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel.In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder een kleine bijdrage leveren aan de sterkte van 10%, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de verpletteringsverhouding toeneemt met de toename van minerale toevoegingen;in de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk;in termen van de sterkte van 28 dagen hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte.Beide waren iets verhoogd, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van de inhoud.
2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het hulpstofgehalte 20% is, zijn de druk- en buigsterkte beter, en de hulpstof leidt nog steeds tot een kleine toename van de druk-tot-vouwverhouding, als gevolg van de effect op de mortel.Nadelige effecten van taaiheid;HPMC leidt tot een significante afname van de kracht.
3. Met betrekking tot de hechtsterkte van gebonden mortel heeft HPMC een bepaald gunstig effect op de hechtsterkte.De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect het verlies van water in de mortel vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie.De hechtsterkte is gerelateerd aan het mengsel.De relatie tussen de dosering is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel wanneer de dosering 10% is.
4. CMC is niet geschikt voor cementgebonden materialen op basis van cement, het waterretentie-effect is niet duidelijk en tegelijkertijd maakt het de mortel brosser;terwijl HPMC de compressie-tot-vouwverhouding effectief kan verminderen en de taaiheid van mortel kan verbeteren, maar dit gaat ten koste van een aanzienlijke vermindering van de druksterkte.
5. Uitgebreide vereisten voor vloeibaarheid en sterkte, HPMC-gehalte van 0,1% is geschikter.Wanneer vliegas wordt gebruikt voor structurele of versterkte mortel die een snelle uitharding en vroege sterkte vereist, mag de dosering niet te hoog zijn en is de maximale dosering ongeveer 10%.Vereisten;rekening houdend met factoren zoals de slechte volumestabiliteit van mineraalpoeder en silicafume, moeten deze worden gecontroleerd op respectievelijk 10% en n 3%.De effecten van mengsels en cellulose-ethers zijn niet significant gecorreleerd met
een zelfstandig effect hebben.
Het derde deel In het geval dat de interactie tussen hulpstoffen wordt genegeerd, wordt door de bespreking van de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen en de sterktetheorie van Feret de invloedswet van meerdere factoren op de sterkte van beton (mortel) verkregen:
1. Invloedscoëfficiënt minerale bijmenging
2. Invloedscoëfficiënt van waterverbruik
3. Invloedsfactor aggregaatsamenstelling
4. De daadwerkelijke vergelijking laat zien dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt en de Feret-sterktetheorie, goed overeenkomt met de werkelijke situatie en kan worden gebruikt als leidraad voor de voorbereiding van mortel en beton.
6.2 Tekortkomingen en vooruitzichten
Dit artikel bestudeert voornamelijk de vloeibaarheid en mechanische eigenschappen van de schone pasta en mortel van het binaire cementgebonden systeem.Het effect en de invloed van de gezamenlijke werking van cementgebonden materialen met meerdere componenten moet verder worden bestudeerd.Bij de testmethode kunnen mortelconsistentie en gelaagdheid worden gebruikt.Het effect van cellulose-ether op de consistentie en waterretentie van mortel wordt bestudeerd aan de hand van het gehalte aan cellulose-ether.Daarnaast moet ook de microstructuur van mortel onder de samengestelde werking van cellulose-ether en mineraalmengsel worden bestudeerd.
Cellulose-ether is nu een van de onmisbare hulpstoffen van verschillende mortels.Het goede waterretentie-effect verlengt de gebruikstijd van de mortel, zorgt ervoor dat de mortel een goede thixotropie heeft en verbetert de taaiheid van de mortel.Het is handig voor de bouw;en de toepassing van vliegas en mineraalpoeder als industrieel afval in mortel kan ook grote economische en ecologische voordelen opleveren
Hoofdstuk 1 Introductie
1.1 handelsmortel
1.1.1 Introductie van commerciële mortel
In de bouwmaterialenindustrie van mijn land heeft beton een hoge mate van commercialisering bereikt, en de commercialisering van mortel wordt ook steeds hoger, vooral voor verschillende speciale mortels, fabrikanten met hogere technische capaciteiten zijn verplicht om de verschillende mortels te garanderen.De prestatie-indicatoren zijn gekwalificeerd.Commerciële mortel is onderverdeeld in twee categorieën: kant-en-klare mortel en drooggemengde mortel.Kant-en-klare mortel betekent dat de mortel naar de bouwplaats wordt getransporteerd nadat deze vooraf door de leverancier met water is gemengd volgens de projectvereisten, terwijl drooggemengde mortel door de mortelfabrikant wordt gemaakt door cementgebonden materialen droog te mengen en te verpakken, aggregaten en additieven volgens een bepaalde verhouding.Voeg een bepaalde hoeveelheid water toe aan de bouwplaats en meng dit voor gebruik.
Traditionele mortel heeft veel zwakke punten in gebruik en prestaties.Het stapelen van grondstoffen en het ter plekke mengen kan bijvoorbeeld niet voldoen aan de eisen van beschaafde bouw en milieubescherming.Bovendien is het vanwege bouwomstandigheden ter plaatse en om andere redenen gemakkelijk om de kwaliteit van mortel moeilijk te garanderen en is het onmogelijk om hoge prestaties te verkrijgen.Mortier.In vergelijking met traditionele mortel heeft commerciële mortel enkele duidelijke voordelen.Allereerst is de kwaliteit ervan eenvoudig te controleren en te garanderen, zijn de prestaties superieur, zijn de typen verfijnd en is het beter afgestemd op de technische vereisten.Europese drooggemengde mortel is in de jaren vijftig ontwikkeld en mijn land pleit ook krachtig voor de toepassing van commerciële mortel.Shanghai heeft in 2004 al commerciële mortel gebruikt. Met de voortdurende ontwikkeling van het verstedelijkingsproces van mijn land, althans op de stedelijke markt, zal het onvermijdelijk zijn dat commerciële mortel met verschillende voordelen de traditionele mortel zal vervangen.
1.1.2Problemen die bestaan in commerciële mortel
Hoewel commerciële mortel veel voordelen heeft ten opzichte van traditionele mortel, zijn er nog steeds veel technische problemen als mortel.Mortel met hoge vloeibaarheid, zoals versterkingsmortel, voegmaterialen op basis van cement, enz., stellen extreem hoge eisen aan sterkte en werkprestaties, dus het gebruik van superplastificeerders is groot, wat ernstige bloedingen zal veroorzaken en de mortel zal aantasten.Uitgebreide prestaties;en voor sommige plastic mortels, omdat ze erg gevoelig zijn voor het verlies van water, is het gemakkelijk om een ernstige afname van de verwerkbaarheid te hebben als gevolg van het verlies van water in een korte tijd na het mengen, en de bewerkingstijd is extreem kort: bovendien Voor wat betreft de hechtmortel is de hechtmatrix vaak relatief droog.Tijdens het bouwproces zal door het onvoldoende vermogen van de mortel om water vast te houden een grote hoeveelheid water door de matrix worden opgenomen, met plaatselijk een watertekort van de hechtmortel en onvoldoende hydratatie tot gevolg.Het fenomeen dat de sterkte afneemt en de houdkracht afneemt.
Als antwoord op bovenstaande vragen wordt een belangrijk additief, cellulose-ether, veel gebruikt in mortel.Als een soort veretherde cellulose heeft cellulose-ether affiniteit voor water, en deze polymeerverbinding heeft een uitstekende waterabsorptie en waterretentievermogen, wat het bloeden van mortel, korte gebruikstijd, plakkerigheid, enz. Goed kan oplossen. Onvoldoende knoopsterkte en vele andere problemen.
Daarnaast worden hulpstoffen als gedeeltelijke vervangers van cement, zoals vliegas, gegranuleerd hoogovenslakpoeder (mineraalpoeder), silicafume, enz., steeds belangrijker.We weten dat de meeste hulpstoffen bijproducten zijn van industrieën zoals elektriciteit, het smelten van staal, het smelten van ferrosilicium en industrieel silicium.Als ze niet volledig kunnen worden benut, zal de opeenhoping van bijmengingen een grote hoeveelheid land bezetten en vernietigen en ernstige schade aanrichten.milieuvervuiling.Aan de andere kant, als hulpstoffen redelijk worden gebruikt, kunnen sommige eigenschappen van beton en mortel worden verbeterd en kunnen sommige technische problemen bij het aanbrengen van beton en mortel goed worden opgelost.Daarom is de brede toepassing van hulpstoffen gunstig voor het milieu en de industrie.zijn gunstig.
1.2Cellulose-ethers
Cellulose-ether (cellulose-ether) is een polymeerverbinding met etherstructuur geproduceerd door verethering van cellulose.Elke glucosylring in cellulosemacromoleculen bevat drie hydroxylgroepen, een primaire hydroxylgroep op het zesde koolstofatoom, een secundaire hydroxylgroep op het tweede en derde koolstofatoom, en de waterstof in de hydroxylgroep wordt vervangen door een koolwaterstofgroep om cellulose-ether te genereren derivaten.ding.Cellulose is een polyhydroxypolymeerverbinding die niet oplost of smelt, maar cellulose kan na verethering worden opgelost in water, verdunde alkalische oplossing en organisch oplosmiddel en heeft een zekere thermoplasticiteit.
Cellulose-ether neemt natuurlijke cellulose als grondstof en wordt bereid door chemische modificatie.Het is ingedeeld in twee categorieën: ionisch en niet-ionisch in geïoniseerde vorm.Het wordt veel gebruikt in de chemische, aardolie-, bouw-, geneeskunde-, keramiek- en andere industrieën..
1.2.1Classificatie van cellulose-ethers voor de bouw
Cellulose-ether voor constructie is een algemene term voor een reeks producten die worden geproduceerd door de reactie van alkalicellulose en veretheringsmiddel onder bepaalde omstandigheden.Verschillende soorten cellulose-ethers kunnen worden verkregen door alkalicellulose te vervangen door verschillende veretheringsmiddelen.
1. Volgens de ionisatie-eigenschappen van de substituenten kunnen cellulose-ethers worden onderverdeeld in twee categorieën: ionisch (zoals carboxymethylcellulose) en niet-ionisch (zoals methylcellulose).
2. Afhankelijk van het type substituenten kunnen cellulose-ethers worden onderverdeeld in enkelvoudige ethers (zoals methylcellulose) en gemengde ethers (zoals hydroxypropylmethylcellulose).
3. Volgens verschillende oplosbaarheid is het verdeeld in in water oplosbare (zoals hydroxyethylcellulose) en organische oplosmiddeloplosbaarheid (zoals ethylcellulose), enz. Het belangrijkste toepassingstype in droog gemengde mortel is in water oplosbare cellulose, terwijl water -oplosbare cellulose Het is verdeeld in instant type en vertraagd oplossend type na oppervlaktebehandeling.
1.2.2 Verklaring van het werkingsmechanisme van cellulose-ether in mortel
Cellulose-ether is een belangrijke hulpstof om de waterretentie-eigenschappen van droog gemengde mortel te verbeteren, en het is ook een van de belangrijkste hulpstoffen om de kosten van droog gemengde mortelmaterialen te bepalen.
1. Nadat de cellulose-ether in de mortel is opgelost in water, zorgt de unieke oppervlakteactiviteit ervoor dat het cementachtige materiaal effectief en uniform wordt verspreid in het suspensiesysteem, en cellulose-ether, als een beschermend colloïde, kan vaste deeltjes "inkapselen". , wordt een smeerfilm gevormd op het buitenoppervlak en de smeerfilm kan ervoor zorgen dat het mortellichaam een goede thixotropie heeft.Dat wil zeggen, het volume is relatief stabiel in de staande toestand en er zullen geen nadelige verschijnselen zijn zoals bloeden of gelaagdheid van lichte en zware stoffen, wat het mortelsysteem stabieler maakt;terwijl in de geagiteerde constructietoestand de cellulose-ether een rol zal spelen bij het verminderen van het afschuiven van de suspensie.Het effect van variabele weerstand zorgt ervoor dat de mortel een goede vloeibaarheid en gladheid heeft tijdens de constructie tijdens het mengproces.
2. Vanwege de kenmerken van zijn eigen moleculaire structuur kan de cellulose-etheroplossing water vasthouden en niet gemakkelijk verloren gaan nadat het in de mortel is gemengd, en zal het geleidelijk in een lange tijd vrijkomen, wat de werkingstijd van de mortel verlengt en geeft de mortel een goede waterretentie en bruikbaarheid.
1.2.3 Verschillende belangrijke cellulose-ethers van bouwkwaliteit
1. Methylcellulose (MC)
Nadat het geraffineerde katoen is behandeld met alkali, wordt methylchloride gebruikt als veretheringsmiddel om cellulose-ether te maken door middel van een reeks reacties.De algemene substitutiegraad is 1. Smelten 2.0, de substitutiegraad is anders en de oplosbaarheid is ook anders.Behoort tot niet-ionische cellulose-ether.
2. Hydroxyethylcellulose (HEC)
Het wordt bereid door te reageren met ethyleenoxide als veretheringsmiddel in aanwezigheid van aceton nadat het geraffineerde katoen is behandeld met alkali.De substitutiegraad is in het algemeen 1,5 tot 2,0.Het heeft een sterke hydrofiliciteit en neemt gemakkelijk vocht op.
3. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropylmethylcellulose is een cellulosevariëteit waarvan de productie en consumptie de laatste jaren snel toenemen.Het is een niet-ionische cellulose gemengde ether gemaakt van geraffineerd katoen na behandeling met alkali, met behulp van propyleenoxide en methylchloride als veretheringsmiddelen, en door middel van een reeks reacties.De substitutiegraad is in het algemeen 1,2 tot 2,0.De eigenschappen variëren afhankelijk van de verhouding van methoxylgehalte en hydroxypropylgehalte.
4. Carboxymethylcellulose (CMC)
Ionische cellulose-ether wordt bereid uit natuurlijke vezels (katoen, enz.) Na behandeling met alkali, met behulp van natriummonochlooracetaat als veretheringsmiddel, en door een reeks reactiebehandelingen.De substitutiegraad is over het algemeen 0,4–d.4. De prestaties worden sterk beïnvloed door de mate van vervanging.
Onder hen zijn het derde en vierde type de twee soorten cellulose die in dit experiment worden gebruikt.
1.2.4 Ontwikkelingsstatus van de Cellulose Ether-industrie
Na jaren van ontwikkeling is de markt voor cellulose-ether in ontwikkelde landen zeer volwassen geworden en bevindt de markt in ontwikkelingslanden zich nog in de groeifase, die in de toekomst de belangrijkste drijvende kracht zal worden achter de groei van het wereldwijde verbruik van cellulose-ether.Momenteel bedraagt de totale wereldwijde productiecapaciteit van cellulose-ether meer dan 1 miljoen ton, waarbij Europa goed is voor 35% van het totale wereldwijde verbruik, gevolgd door Azië en Noord-Amerika.Carboxymethylcellulose-ether (CMC) is de belangrijkste consumptiesoort, goed voor 56% van het totaal, gevolgd door methylcellulose-ether (MC/HPMC) en hydroxyethylcellulose-ether (HEC), goed voor 56% van het totaal.25% en 12%.De buitenlandse cellulose-etherindustrie is zeer concurrerend.Na vele integraties is de output vooral geconcentreerd in enkele grote bedrijven, zoals Dow Chemical Company en Hercules Company in de Verenigde Staten, Akzo Nobel in Nederland, Noviant in Finland en DAICEL in Japan, etc. .
mijn land is 's werelds grootste producent en consument van cellulose-ether, met een gemiddelde jaarlijkse groei van meer dan 20%.Volgens voorlopige statistieken zijn er ongeveer 50 bedrijven die cellulose-ether produceren in China.De ontworpen productiecapaciteit van de cellulose-etherindustrie heeft de 400.000 ton overschreden en er zijn ongeveer 20 ondernemingen met een capaciteit van meer dan 10.000 ton, voornamelijk gevestigd in Shandong, Hebei, Chongqing en Jiangsu., Zhejiang, Shanghai en andere plaatsen.In 2011 bedroeg de Chinese CMC-productiecapaciteit ongeveer 300.000 ton.Met de toenemende vraag naar hoogwaardige cellulose-ethers in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, dagelijkse chemische en andere industrieën in de afgelopen jaren, neemt de binnenlandse vraag naar andere cellulose-etherproducten dan CMC toe.Groter, de capaciteit van MC / HPMC is ongeveer 120.000 ton en de capaciteit van HEC is ongeveer 20.000 ton.PAC bevindt zich nog in de fase van promotie en toepassing in China.Met de ontwikkeling van grote offshore olievelden en de ontwikkeling van bouwmaterialen, voedsel, chemische en andere industrieën, neemt de hoeveelheid en het veld van PAC jaar na jaar toe en breidt zich uit, met een productiecapaciteit van meer dan 10.000 ton.
1.3Onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether in mortel
Wat betreft het technische toepassingsonderzoek van cellulose-ether in de bouwsector, hebben binnen- en buitenlandse wetenschappers een groot aantal experimentele onderzoeken en mechanisme-analyses uitgevoerd.
1.3.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel
Laetitia Patural, Philippe Marchal en anderen in Frankrijk wezen erop dat cellulose-ether een significant effect heeft op de waterretentie van mortel, en de structurele parameter is de sleutel, en het molecuulgewicht is de sleutel om de waterretentie en consistentie te beheersen.Met de toename van het molecuulgewicht neemt de vloeispanning af, neemt de consistentie toe en neemt de waterretentie toe;integendeel, de molaire substitutiegraad (gerelateerd aan het gehalte aan hydroxyethyl of hydroxypropyl) heeft weinig effect op de waterretentie van droog gemengde mortel.Cellulose-ethers met lage molaire substitutiegraden hebben echter een verbeterde waterretentie.
Een belangrijke conclusie over het waterretentiemechanisme is dat de reologische eigenschappen van de mortel cruciaal zijn.Uit de testresultaten blijkt dat voor drooggemengde mortel met een vaste water-cementverhouding en bijmenggehalte, de waterretentieprestatie over het algemeen dezelfde regelmaat heeft als de consistentie.Voor sommige cellulose-ethers is de trend echter niet duidelijk;bovendien is er voor zetmeelethers een tegenovergesteld patroon.De viscositeit van de verse mix is niet de enige parameter voor het bepalen van waterretentie.
Laetitia Patural, Patrice Potion, et al., ontdekten met behulp van gepulste veldgradiënt en MRI-technieken dat de vochtmigratie op het grensvlak van mortel en onverzadigd substraat wordt beïnvloed door de toevoeging van een kleine hoeveelheid CE.Het verlies van water is te wijten aan capillaire werking in plaats van waterdiffusie.Vochtmigratie door capillaire werking wordt bepaald door de microporiëndruk van het substraat, die op zijn beurt wordt bepaald door de grootte van de microporiën en de grensvlakspanning volgens de Laplace-theorie, evenals de viscositeit van de vloeistof.Dit geeft aan dat de reologische eigenschappen van CE-waterige oplossing de sleutel zijn tot waterretentieprestaties.Deze hypothese is echter in tegenspraak met enige consensus (andere kleverigmakende middelen zoals hoogmoleculair polyethyleenoxide en zetmeelethers zijn niet zo effectief als CE).
Jean.Yves Petit, Erie Wirquin et al.gebruikte cellulose-ether door experimenten, en de 2% oplossingsviscositeit was van 5000 tot 44500mpa.S variërend van MC en HEMC.Vinden:
1. Bij een vaste hoeveelheid CE heeft het type CE een grote invloed op de viscositeit van de tegellijmmortel.Dit komt door de concurrentie tussen CE en dispergeerbaar polymeerpoeder voor de adsorptie van cementdeeltjes.
2. De competitieve adsorptie van CE en rubberpoeder heeft een significant effect op de uithardingstijd en afsplintering wanneer de bouwtijd 20-30 minuten is.
3. De hechtsterkte wordt beïnvloed door de combinatie van CE en rubberpoeder.Wanneer de CE-film de verdamping van vocht op het grensvlak van de tegel en de mortel niet kan voorkomen, neemt de hechting bij uitharding bij hoge temperatuur af.
4. Bij het bepalen van het aandeel lijmmortel voor tegels moet rekening worden gehouden met de coördinatie en interactie van CE en dispergeerbaar polymeerpoeder.
De Duitse LSchmitzC.J. Dr. H(a)cker vermeldde in het artikel dat HPMC en HEMC in cellulose-ether een zeer cruciale rol spelen bij het vasthouden van water in droog gemengde mortel.Naast het waarborgen van de verbeterde waterretentie-index van cellulose-ether, wordt aanbevolen om gemodificeerde cellulose-ethers te gebruiken om de verwerkingseigenschappen van mortel en de eigenschappen van droge en uitgeharde mortel te verbeteren en te verbeteren.
1.3.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel
Xin Quanchang van Xi'an University of Architecture and Technology bestudeerde de invloed van verschillende polymeren op sommige eigenschappen van hechtmortel en ontdekte dat het samengestelde gebruik van dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxyethylmethylcellulose-ether niet alleen de prestaties van hechtmortel kan verbeteren, maar ook kan ook Een deel van de kosten wordt verlaagd;de testresultaten tonen aan dat wanneer het gehalte aan herdispergeerbaar latexpoeder wordt geregeld op 0,5% en het gehalte aan hydroxyethylmethylcellulose-ether wordt geregeld op 0,2%, de bereide mortel bestand is tegen buigen.en hechtsterkte zijn prominenter en hebben een goede flexibiliteit en plasticiteit.
Professor Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology wees erop dat cellulose-ether een duidelijk vertragend effect heeft en de structurele vorm van hydratatieproducten en de poriestructuur van cementslurrie kan beïnvloeden;cellulose-ether wordt voornamelijk geadsorbeerd op het oppervlak van cementdeeltjes om een bepaald barrière-effect te vormen.Het belemmert de kiemvorming en groei van hydratatieproducten;aan de andere kant belemmert cellulose-ether de migratie en diffusie van ionen vanwege het duidelijke viscositeitsverhogende effect, waardoor de hydratatie van cement tot op zekere hoogte wordt vertraagd;cellulose-ether heeft alkalistabiliteit.
Jian Shouwei van de Wuhan University of Technology concludeerde dat de rol van CE in mortel voornamelijk tot uiting komt in drie aspecten: uitstekende waterretentiecapaciteit, invloed op mortelconsistentie en thixotropie, en aanpassing van de reologie.CE geeft mortel niet alleen goede werkprestaties, maar ook om de vroege hydratatiewarmteafgifte van cement te verminderen en het hydratatiekinetische proces van cement te vertragen, natuurlijk, op basis van de verschillende gebruikscasussen van mortel, zijn er natuurlijk ook verschillen in de prestatiebeoordelingsmethoden .
CE-gemodificeerde mortel wordt toegepast in de vorm van dunlaagmortel in dagelijkse droge mortel (zoals baksteenbindmiddel, plamuur, dunlaagpleistermortel, etc.).Deze unieke structuur gaat meestal gepaard met het snelle waterverlies van de mortel.Op dit moment richt het belangrijkste onderzoek zich op de vlaktegellijm en is er minder onderzoek naar andere typen CE-gemodificeerde dunnelaagmortel.
Su Lei van de Wuhan University of Technology verkregen door de experimentele analyse van de waterretentiesnelheid, het waterverlies en de uithardingstijd van de met cellulose-ether gemodificeerde mortel.De hoeveelheid water neemt geleidelijk af en de coagulatietijd wordt verlengd;wanneer de hoeveelheid water O bereikt. Na 6% is de verandering van het waterretentiepercentage en het waterverlies niet langer duidelijk en is de uithardingstijd bijna verdubbeld;en de experimentele studie van zijn druksterkte toont aan dat wanneer het gehalte aan cellulose-ether lager is dan 0,8%, het gehalte aan cellulose-ether minder is dan 0,8%.De toename zal de druksterkte aanzienlijk verminderen;en in termen van de hechtingsprestaties met de cementmortelplaat, O. Onder 7% van de inhoud kan de toename van het gehalte aan cellulose-ether de hechtsterkte effectief verbeteren.
Lai Jianqing van Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. analyseerde en concludeerde dat de optimale dosering van cellulose-ether wanneer rekening wordt gehouden met de waterretentiegraad en consistentie-index 0 is door middel van een reeks tests op de waterretentiegraad, sterkte en hechtsterkte van EPS thermische isolatiemortel.2%;cellulose-ether heeft een sterk luchtbelvormend effect, wat een afname van de sterkte zal veroorzaken, vooral een afname van de treksterkte, dus het wordt aanbevolen om het samen met herdispergeerbaar polymeerpoeder te gebruiken.
Yuan Wei en Qin Min van het Xinjiang Building Materials Research Institute voerden het test- en toepassingsonderzoek uit van cellulose-ether in schuimbeton.De testresultaten tonen aan dat HPMC de waterretentieprestaties van vers schuimbeton verbetert en het waterverlies van uitgehard schuimbeton vermindert;HPMC kan het inzakkingsverlies van vers schuimbeton verminderen en de gevoeligheid van het mengsel voor temperatuur verminderen.;HPMC zal de druksterkte van schuimbeton aanzienlijk verminderen.Onder natuurlijke uithardingsomstandigheden kan een bepaalde hoeveelheid HPMC de sterkte van het monster tot op zekere hoogte verbeteren.
Li Yuhai van Wacker Polymer Materials Co., Ltd. wees erop dat het type en de hoeveelheid latexpoeder, het type cellulose-ether en de uithardingsomgeving een grote invloed hebben op de slagvastheid van pleistermortel.Het effect van cellulose-ethers op de slagvastheid is ook verwaarloosbaar in vergelijking met het polymeergehalte en de uithardingsomstandigheden.
Yin Qingli van AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. gebruikte voor het experiment Bermocoll PADl, een speciaal aangepaste polystyreenplaat die cellulose-ether bindt, die vooral geschikt is voor de hechtmortel van EPS-buitenmuurisolatiesystemen.Bermocoll PADl kan naast alle functies van cellulose-ether de hechtsterkte tussen mortel en polystyreenplaat verbeteren.Zelfs bij een lage dosering kan het niet alleen de waterretentie en verwerkbaarheid van de verse mortel verbeteren, maar door de unieke verankering ook de oorspronkelijke hechtkracht en watervaste hechtkracht tussen de mortel en de piepschuimplaat aanzienlijk verbeteren technologie..Het kan echter de slagvastheid van mortel en de hechting met polystyreenplaat niet verbeteren.Om deze eigenschappen te verbeteren, moet herdispergeerbaar latexpoeder worden gebruikt.
Wang Peiming van de Tongji University analyseerde de ontwikkelingsgeschiedenis van commerciële mortel en wees erop dat cellulose-ether en latexpoeder een niet te verwaarlozen invloed hebben op de prestatie-indicatoren zoals waterretentie, buig- en druksterkte en elasticiteitsmodulus van droge poeder commerciële mortel.
Zhang Lin en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. hebben geconcludeerd dat het in de hechtmortel van de geëxpandeerde polystyreen plaat dun pleisterwerk buitenmuur extern thermisch isolatiesysteem (dwz Eqos-systeem) wordt aanbevolen om de optimale hoeveelheid van rubberpoeder is 2,5% de limiet;sterk gemodificeerde cellulose-ether met een lage viscositeit is een grote hulp bij het verbeteren van de hulptreksterkte van uitgeharde mortel.
Zhao Liqun van het Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. wees er in het artikel op dat cellulose-ether de waterretentie van mortel aanzienlijk kan verbeteren en ook de bulkdichtheid en druksterkte van mortel aanzienlijk kan verminderen en de uitharding kan verlengen tijd van mortel.Onder dezelfde doseringsomstandigheden is cellulose-ether met hoge viscositeit gunstig voor de verbetering van de waterretentiesnelheid van mortel, maar de druksterkte neemt sterker af en de hardingstijd is langer.Verdikkingspoeder en cellulose-ether elimineren plastische krimpscheuren van mortel door de waterretentie van mortel te verbeteren.
Fuzhou University Huang Lipin et al bestudeerden de dotering van hydroxyethylmethylcellulose-ether en ethyleen.Fysische eigenschappen en dwarsdoorsnedemorfologie van gemodificeerde cementmortel van latexpoeder van vinylacetaatcopolymeer.Gebleken is dat cellulose-ether een uitstekende waterretentie, weerstand tegen waterabsorptie en een uitstekend luchtbelvormend effect heeft, terwijl de waterreducerende eigenschappen van latexpoeder en de verbetering van de mechanische eigenschappen van mortel bijzonder op de voorgrond treden.wijzigingseffect;en er is een geschikt doseringsbereik tussen polymeren.
Door een reeks experimenten hebben Chen Qian en anderen van Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. bewezen dat het verlengen van de roertijd en het verhogen van de roersnelheid de rol van cellulose-ether in de kant-en-klare mortel volledig kan spelen, de verwerkbaarheid van de mortel, en verbeter de roertijd.Een te korte of te lage snelheid maakt het moeilijk om de mortel te bouwen;het kiezen van de juiste cellulose-ether kan ook de verwerkbaarheid van kant-en-klare mortel verbeteren.
Li Sihan van Shenyang Jianzhu University en anderen ontdekten dat minerale hulpstoffen de droge krimpvervorming van mortel kunnen verminderen en de mechanische eigenschappen ervan kunnen verbeteren;de verhouding kalk tot zand heeft invloed op de mechanische eigenschappen en krimpsnelheid van mortel;herdispergeerbaar polymeerpoeder kan de mortel verbeteren.Scheurweerstand, hechting, buigsterkte, cohesie, slagvastheid en slijtvastheid verbeteren, waterretentie en verwerkbaarheid verbeteren;cellulose-ether heeft een luchtbelvormend effect, wat de waterretentie van mortel kan verbeteren;houtvezel kan de mortel verbeteren Verbeter het gebruiksgemak, de bedienbaarheid en de antislipprestaties en versnel de constructie.Door verschillende toevoegingen voor modificatie toe te voegen, en door een redelijke verhouding, kan een scheurbestendige mortel voor thermische isolatiesystemen voor buitenmuren met uitstekende prestaties worden bereid.
Yang Lei van de Henan University of Technology mengde HEMC in de mortel en ontdekte dat het de dubbele functie heeft van waterretentie en verdikking, wat voorkomt dat het door lucht meegevoerde beton het water in de pleistermortel snel absorbeert, en ervoor zorgt dat het cement in de mortel is volledig gehydrateerd, waardoor de mortel in combinatie met gasbeton dichter is en de hechtsterkte hoger is;het kan de delaminatie van pleistermortel voor cellenbeton aanzienlijk verminderen.Toen HEMC aan de mortel werd toegevoegd, nam de buigsterkte van de mortel iets af, terwijl de druksterkte sterk afnam, en de curve van de vouw-compressieverhouding vertoonde een opwaartse trend, wat aangeeft dat de toevoeging van HEMC de taaiheid van de mortel zou kunnen verbeteren.
Li Yanling en anderen van de Henan University of Technology ontdekten dat de mechanische eigenschappen van de gebonden mortel verbeterden in vergelijking met gewone mortel, vooral de hechtsterkte van de mortel, wanneer het samengestelde mengsel werd toegevoegd (het gehalte aan cellulose-ether was 0,15%).Het is 2,33 keer dat van gewone mortel.
Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology en anderen bestudeerden de effecten van verschillende doseringen van styreen-acryl-emulsie, dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxypropylmethylcellulose-ether op het waterverbruik, de hechtsterkte en taaiheid van dunne pleistermortel., ontdekte dat wanneer het gehalte aan styreen-acryl-emulsie 4% tot 6% was, de hechtsterkte van mortel de beste waarde bereikte en de compressie-vouwverhouding het kleinst was;het gehalte aan cellulose-ether nam toe tot O. Bij 4% bereikt de hechtsterkte van mortel verzadiging en is de compressie-vouwverhouding het kleinst;wanneer het gehalte aan rubberpoeder 3% is, is de hechtsterkte van mortel het beste en neemt de compressie-vouwverhouding af met toevoeging van rubberpoeder.tendens.
Li Qiao en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. wezen er in het artikel op dat de functies van cellulose-ether in cementmortel waterretentie, verdikking, luchtinsluiting, vertraging en verbetering van de treksterkte zijn, enz. Deze functies komen overeen met Bij het onderzoeken en selecteren van MC zijn de indicatoren van MC waarmee rekening moet worden gehouden onder meer viscositeit, mate van veretheringssubstitutie, mate van modificatie, productstabiliteit, effectief stofgehalte, deeltjesgrootte en andere aspecten.Bij het kiezen van MC in verschillende mortelproducten, moeten de prestatie-eisen voor MC zelf naar voren worden gebracht op basis van de constructie- en gebruikseisen van specifieke mortelproducten, en de juiste MC-variëteiten moeten worden geselecteerd in combinatie met de samenstelling en basisindexparameters van MC.
Qiu Yongxia van Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. ontdekte dat met de toename van de viscositeit van cellulose-ether de waterretentiesnelheid van de mortel toenam;hoe fijner de deeltjes cellulose-ether, hoe beter de waterretentie;Hoe hoger de waterretentiegraad van cellulose-ether;de waterretentie van cellulose-ether neemt af met de toename van de morteltemperatuur.
Zhang Bin van Tongji University en anderen wezen er in het artikel op dat de werkkarakteristieken van gemodificeerde mortel nauw verband houden met de viscositeitsontwikkeling van cellulose-ethers, niet dat de cellulose-ethers met hoge nominale viscositeit een duidelijke invloed hebben op de werkkarakteristieken, omdat ze ook beïnvloed door de deeltjesgrootte., oplossnelheid en andere factoren.
Zhou Xiao en anderen van het Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute bestudeerden de bijdrage van twee additieven, polymeerrubberpoeder en cellulose-ether, aan de hechtsterkte in het NHL-mortelsysteem (hydraulische kalk), en ontdekten dat de eenvoudige Vanwege de overmatige krimp van hydraulische kalk, kan het niet voldoende treksterkte produceren met de steeninterface.Een geschikte hoeveelheid polymeerrubberpoeder en cellulose-ether kan de hechtsterkte van NHL-mortel effectief verbeteren en voldoen aan de eisen van versterkings- en beschermingsmaterialen voor culturele overblijfselen;om te voorkomen Het heeft een impact op de waterdoorlatendheid en ademend vermogen van NHL-mortel zelf en de compatibiliteit met culturele overblijfselen van metselwerk.Tegelijkertijd, rekening houdend met de initiële hechtingsprestaties van NHL-mortel, is de ideale toevoegingshoeveelheid polymeerrubberpoeder minder dan 0,5% tot 1%, en de toevoeging van cellulose-ether De hoeveelheid wordt gecontroleerd op ongeveer 0,2%.
Duan Pengxuan en anderen van het Beijing Institute of Building Materials Science maakten twee zelfgemaakte reologische testers op basis van het vaststellen van het reologische model van verse mortel, en voerden een reologische analyse uit van gewone metselmortel, pleistermortel en pleistergipsproducten.De denaturatie werd gemeten en er werd gevonden dat hydroxyethylcellulose-ether en hydroxypropylmethylcellulose-ether een betere initiële viscositeitswaarde en viscositeitsreductieprestatie hebben naarmate de tijd en snelheid toenemen, wat het bindmiddel kan verrijken voor een beter bindingstype, thixotropie en slipweerstand.
Li Yanling van de Henan University of Technology en anderen ontdekten dat de toevoeging van cellulose-ether in de mortel de waterretentieprestaties van de mortel aanzienlijk kan verbeteren, waardoor de voortgang van de cementhydratatie wordt gegarandeerd.Hoewel de toevoeging van cellulose-ether de buigsterkte en druksterkte van de mortel vermindert, verhoogt het toch de buig-drukverhouding en de hechtsterkte van de mortel tot op zekere hoogte.
1.4Onderzoek naar het aanbrengen van hulpstoffen in mortel in binnen- en buitenland
In de huidige bouwsector is de productie en consumptie van beton en mortel enorm en neemt ook de vraag naar cement toe.De productie van cement is een industrie met een hoog energieverbruik en een hoge vervuiling.Het besparen van cement is van groot belang om kosten te beheersen en het milieu te beschermen.Als gedeeltelijk vervangingsmiddel voor cement kan minerale bijmenging niet alleen de prestaties van mortel en beton optimaliseren, maar ook veel cement besparen op voorwaarde van redelijk gebruik.
In de bouwmaterialenindustrie is de toepassing van hulpstoffen zeer uitgebreid.Veel cementsoorten bevatten min of meer een bepaalde hoeveelheid hulpstoffen.Onder hen wordt het meest gebruikte gewone Portlandcement voor 5% toegevoegd aan de productie.~ 20% vermenging.In het productieproces van verschillende mortel- en betonproductiebedrijven is de toepassing van hulpstoffen uitgebreider.
Voor de toepassing van hulpstoffen in mortel is langdurig en uitgebreid onderzoek gedaan in binnen- en buitenland.
1.4.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar hulpstof toegepast op mortel
P. Universiteit van Californië.JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al.ontdekte dat tijdens het hydratatieproces van het gelerende materiaal de gel niet in een gelijk volume zwelt en dat het minerale mengsel de samenstelling van de gehydrateerde gel kan veranderen, en ontdekte dat de zwelling van de gel verband houdt met de tweewaardige kationen in de gel .Het aantal exemplaren vertoonde een significant negatief verband.
Kevin J. uit de Verenigde Staten.Folliard en Makoto Ohta et al.wees erop dat de toevoeging van silicafume en rijstschilas aan de mortel de druksterkte aanzienlijk kan verbeteren, terwijl de toevoeging van vliegas de sterkte vermindert, vooral in het vroege stadium.
Philippe Lawrence en Martin Cyr uit Frankrijk ontdekten dat een verscheidenheid aan minerale hulpstoffen de mortelsterkte kan verbeteren onder de juiste dosering.Het verschil tussen verschillende minerale mengsels is niet duidelijk in het vroege stadium van hydratatie.In het latere stadium van hydratatie wordt de extra sterktetoename beïnvloed door de activiteit van de minerale hulpstof en kan de sterktetoename door de inerte hulpstof niet zonder meer als vulling worden beschouwd.effect, maar moet worden toegeschreven aan het fysieke effect van multifase-kiemvorming.
Vallyo Stoitchkov Stl Petar Abadjiev uit Bulgarije en anderen ontdekten dat de basiscomponenten silicadamp en laag-calciumvliegas zijn door de fysische en mechanische eigenschappen van cementmortel en beton gemengd met actieve puzzolane hulpstoffen, die de sterkte van cementsteen kunnen verbeteren.Siliciumdamp heeft een significant effect op de vroege hydratatie van cementgebonden materialen, terwijl de vliegascomponent een belangrijk effect heeft op de latere hydratatie.
1.4.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van hulpstoffen in mortel
Door middel van experimenteel onderzoek ontdekten Zhong Shiyun en Xiang Keqin van Tongji University dat de samengestelde gemodificeerde mortel met een bepaalde fijnheid van vliegas en polyacrylaatemulsie (PAE), wanneer de polybindmiddelverhouding was vastgesteld op 0,08, de compressie-vouwverhouding van de mortel verhoogd met de De fijnheid en het gehalte van vliegas nemen af met de toename van vliegas.Er wordt voorgesteld dat de toevoeging van vliegas het probleem van de hoge kosten van het verbeteren van de flexibiliteit van mortel effectief kan oplossen door simpelweg het gehalte aan polymeer te verhogen.
Wang Yinong van Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company heeft een hoogwaardig mortelmengsel bestudeerd, dat de verwerkbaarheid van mortel effectief kan verbeteren, de mate van delaminatie kan verminderen en het hechtvermogen kan verbeteren.Het is geschikt voor metselwerk en pleisterwerk van gasbetonblokken..
Chen Miaomiao en anderen van de Nanjing University of Technology bestudeerden het effect van dubbel mengen van vliegas en mineraal poeder in droge mortel op de werkprestaties en mechanische eigenschappen van mortel, en ontdekten dat de toevoeging van twee hulpstoffen niet alleen de werkprestaties en mechanische eigenschappen verbeterde van het mengsel.De fysieke en mechanische eigenschappen kunnen ook de kosten effectief verlagen.De aanbevolen optimale dosering is om respectievelijk 20% vliegas en mineraalpoeder te vervangen, de verhouding van mortel tot zand is 1:3 en de verhouding van water tot materiaal is 0,16.
Zhuang Zihao van de South China University of Technology stelde de water-bindmiddelverhouding, gemodificeerd bentoniet, cellulose-ether en rubberpoeder vast en bestudeerde de eigenschappen van de mortelsterkte, waterretentie en droge krimp van drie minerale mengsels, en ontdekte dat het mengselgehalte bereikte Bij 50% neemt de porositeit aanzienlijk toe en neemt de sterkte af, en de optimale verhouding van de drie minerale hulpstoffen is 8% kalksteenpoeder, 30% slak en 4% vliegas, waarmee waterretentie kan worden bereikt.snelheid, de voorkeurswaarde van intensiteit.
Li Ying van de Qinghai University voerde een reeks tests uit van mortel gemengd met minerale hulpstoffen, en concludeerde en analyseerde dat minerale hulpstoffen de secundaire deeltjesgradatie van poeders kunnen optimaliseren, en het microvuleffect en de secundaire hydratatie van hulpstoffen kunnen tot op zekere hoogte, de compactheid van de mortel wordt verhoogd, waardoor de sterkte toeneemt.
Zhao Yujing van Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. gebruikte de theorie van breuktaaiheid en breukenergie om de invloed van minerale hulpstoffen op de brosheid van beton te bestuderen.De test toont aan dat het minerale mengsel de breuktaaiheid en breukenergie van mortel enigszins kan verbeteren;in het geval van hetzelfde type hulpstof is de vervangingshoeveelheid van 40% van de minerale hulpstof het gunstigst voor de breuktaaiheid en breukenergie.
Xu Guangsheng van de Henan University wees erop dat wanneer het specifieke oppervlak van het mineraalpoeder minder is dan E350m2/l [g, de activiteit laag is, de 3D-sterkte slechts ongeveer 30% is en de 28D-sterkte zich ontwikkelt tot 0~90% ;terwijl bij meloen van 400 m2 de 3D-sterkte bijna 50% kan zijn, en de 28D-sterkte hoger is dan 95%.Vanuit het perspectief van basisprincipes van reologie, volgens de experimentele analyse van mortelvloeibaarheid en stroomsnelheid, worden verschillende conclusies getrokken: een vliegasgehalte van minder dan 20% kan de mortelvloeibaarheid en stroomsnelheid effectief verbeteren, en mineraal poeder in wanneer de dosering lager is 25%, kan de vloeibaarheid van de mortel worden verhoogd, maar het debiet wordt verminderd.
Professor Wang Dongmin van de China University of Mining and Technology en professor Feng Lufeng van de Shandong Jianzhu University wezen er in het artikel op dat beton een driefasig materiaal is vanuit het perspectief van composietmaterialen, namelijk cementpasta, aggregaat, cementpasta en aggregaat.De interface-overgangszone ITZ (Interfacial Transition Zone) op de kruising.ITZ is een waterrijk gebied, de lokale water-cementverhouding is te groot, de porositeit na hydratatie is groot en zal de verrijking van calciumhydroxide veroorzaken.Dit gebied veroorzaakt hoogstwaarschijnlijk initiële scheuren en veroorzaakt hoogstwaarschijnlijk stress.Concentratie bepaalt grotendeels de intensiteit.De experimentele studie toont aan dat de toevoeging van hulpstoffen het endocriene water in de interface-overgangszone effectief kan verbeteren, de dikte van de interface-overgangszone kan verminderen en de sterkte kan verbeteren.
Zhang Jianxin van de universiteit van Chongqing en anderen ontdekten dat door uitgebreide modificatie van methylcellulose-ether, polypropyleenvezel, herdispergeerbaar polymeerpoeder en hulpstoffen, een droog gemengde pleistermortel met goede prestaties kan worden bereid.Droog gemengde scheurvaste pleistermortel heeft een goede verwerkbaarheid, hoge hechtsterkte en goede scheurvastheid.De kwaliteit van drums en cracks is een veelvoorkomend probleem.
Ren Chuanyao van Zhejiang University en anderen bestudeerden het effect van hydroxypropylmethylcellulose-ether op de eigenschappen van vliegasmortel en analyseerden de relatie tussen natte dichtheid en druksterkte.Er werd vastgesteld dat het toevoegen van hydroxypropylmethylcellulose-ether aan vliegasmortel de waterretentieprestaties van mortel aanzienlijk kan verbeteren, de hechtingstijd van mortel kan verlengen en de natte dichtheid en druksterkte van mortel kan verminderen.Er is een goede correlatie tussen natte dichtheid en 28d druksterkte.Bij een bekende natte dichtheid kan de druksterkte van 28d worden berekend met behulp van de fittingformule.
Professor Pang Lufeng en Chang Qingshan van de Shandong Jianzhu University gebruikten de uniforme ontwerpmethode om de invloed van de drie mengsels van vliegas, mineraalpoeder en silicadamp op de sterkte van beton te bestuderen, en stelden een voorspellingsformule voor met een zekere praktische waarde door middel van regressie analyse., en de uitvoerbaarheid ervan werd geverifieerd.
Doel en betekenis van dit onderzoek
Als belangrijk watervasthoudend verdikkingsmiddel wordt cellulose-ether veel gebruikt in de voedselverwerking, mortel- en betonproductie en andere industrieën.Als een belangrijke hulpstof in verschillende mortels, kan een verscheidenheid aan cellulose-ethers het uitbloeden van mortel met hoge vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, de thixotropie en constructiegladheid van de mortel verbeteren en de waterretentieprestaties en hechtsterkte van de mortel verbeteren.
De toepassing van minerale hulpstoffen wordt steeds wijdverspreider, wat niet alleen het probleem van de verwerking van een groot aantal industriële bijproducten oplost, land bespaart en het milieu beschermt, maar ook afval in een schat kan veranderen en voordelen kan creëren.
Er zijn veel studies gedaan naar de componenten van de twee mortels in binnen- en buitenland, maar er zijn niet veel experimentele studies die de twee combineren.Het doel van dit document is om verschillende cellulose-ethers en minerale hulpstoffen tegelijkertijd te mengen in de cementpasta, mortel met hoge vloeibaarheid en plastic mortel (met de hechtmortel als voorbeeld), door middel van de exploratietest van vloeibaarheid en verschillende mechanische eigenschappen, de invloedswet van de twee soorten mortels wanneer de componenten bij elkaar worden opgeteld, wordt samengevat, wat de toekomstige cellulose-ether zal beïnvloeden.En de verdere toepassing van minerale hulpstoffen geeft een zekere referentie.
Bovendien stelt dit artikel een methode voor voor het voorspellen van de sterkte van mortel en beton op basis van de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen, die een zekere leidende betekenis kunnen hebben voor het ontwerp van de mengverhouding en de sterktevoorspelling van mortel en beton.
1.6De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel
De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel omvat:
1. Door verschillende cellulose-ethers en verschillende minerale mengsels samen te stellen, werden experimenten uitgevoerd met betrekking tot de vloeibaarheid van zuivere slurry en mortel met hoge vloeibaarheid, en de invloedswetten werden samengevat en de redenen werden geanalyseerd.
2. Door cellulose-ethers en verschillende minerale hulpstoffen toe te voegen aan mortel met hoge vloeibaarheid en hechtmortel, onderzoekt u hun effecten op druksterkte, buigsterkte, compressie-vouwverhouding en hechtmortel van mortel met hoge vloeibaarheid en kunststofmortel. De wet van invloed op de trekbinding kracht.
3. Gecombineerd met de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen, wordt een sterktevoorspellingsmethode voorgesteld voor meercomponenten cementmortel en beton.
Hoofdstuk 2 Analyse van grondstoffen en hun componenten voor testen
2.1 Testmaterialen
2.1.1 Cement (C)
De test gebruikte het merk "Shanshui Dongyue" PO.42,5 Cement.
2.1.2 Mineraalpoeder (KF)
Het gegranuleerde hoogovenslakpoeder van $ 95 van Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd. werd geselecteerd.
2.1.3 Vliegas (FA)
De klasse II vliegas geproduceerd door Jinan Huangtai Power Plant wordt geselecteerd, de fijnheid (resterende zeef van 459m zeef met vierkante gaten) is 13% en de waterbehoefte is 96%.
2.1.4 Siliciumdamp (sF)
Silica-fume gebruikt de silica-fume van Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd., de dichtheid is 2,59 / cm3;de specifieke oppervlakte is 17500m2/kg, en de gemiddelde deeltjesgrootte is O. 1～0,39 m, 28d activiteitsindex is 108%, watervraagratio is 120%.
2.1.5 Herdispergeerbaar latexpoeder (JF)
Het rubberpoeder gebruikt Max herdispergeerbaar latexpoeder 6070N (bindingstype) van Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6 Cellulose-ether (CE)
CMC gebruikt CMC van coatingkwaliteit van Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., en HPMC gebruikt twee soorten hydroxypropylmethylcellulose van Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Andere hulpstoffen
Zwaar calciumcarbonaat, houtvezel, waterafstotend, calciumformiaat, enz.
2.1,8 kwartszand
Het machinaal vervaardigde kwartszand neemt vier soorten fijnheid aan: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh en 70.140 H, de dichtheid is 2650 kg/rn3 en de schoorsteenverbranding is 1620 kg/m3.
2.1.9 Polycarboxylaat superweekmaker poeder (PC)
Het polycarboxylaatpoeder van Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) is 1J1030 en het waterreductiepercentage is 30%.
2.1.10 Zand (S)
Het medium zand van Dawen River in Tai'an wordt gebruikt.
2.1.11 Grof toeslagmateriaal (G)
Gebruik Jinan Ganggou om 5″ ~ 25 steenslag te produceren.
2.2 Testmethode
2.2.1 Testmethode voor vloeibaarheid van drijfmest
Testapparatuur: NJ.160 type cementslurriemixer, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
De testmethoden en resultaten worden berekend volgens de testmethode voor de vloeibaarheid van cementpasta in bijlage A van "GB 50119.2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonadditieven" of ((GB/T8077–2000 testmethode voor homogeniteit van betonadditieven) .
2.2.2 Testmethode voor vloeibaarheid van mortel met hoge vloeibaarheid
Testapparatuur: JJ.Type 5 cementmortelmenger, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-2000B mortelcompressietestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-300B mortelbuigtestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
De methode voor het detecteren van mortelvloeibaarheid is gebaseerd op “JC.T 986-2005 Op cement gebaseerde voegmaterialen" en "GB 50119-2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonadditieven" Bijlage A, de grootte van de gebruikte kegelmatrijs, de hoogte is 60 mm, de binnendiameter van de bovenste poort is 70 mm , de binnendiameter van de onderste poort is 100 mm en de buitendiameter van de onderste poort is 120 mm, en het totale droge gewicht van de mortel mag niet minder zijn dan 2000 g per keer.
De testresultaten van de twee vloeibaarheden moeten de gemiddelde waarde van de twee verticale richtingen als eindresultaat hebben.
2.2.3 Beproevingsmethode treksterkte hechtmortel
Belangrijkste testapparatuur: WDL.Type 5 elektronische universele testmachine, geproduceerd door Tianjin Gangyuan Instrument Factory.
De testmethode voor trekhechtsterkte moet worden geïmplementeerd met verwijzing naar sectie 10 van (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars.
Hoofdstuk 3. Effect van cellulose-ether op pure pasta en mortel van binair cementachtig materiaal van verschillende minerale hulpstoffen
Liquiditeitsimpact
Dit hoofdstuk onderzoekt verschillende cellulose-ethers en minerale mengsels door een groot aantal pure, op cement gebaseerde slurries en mortels met meerdere niveaus en binaire cementgebonden systeemslurries en mortels met verschillende minerale hulpstoffen en hun vloeibaarheid en verlies in de loop van de tijd te testen.De invloedswet van samengesteld materiaalgebruik op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, en de invloed van verschillende factoren worden samengevat en geanalyseerd.
3.1 Overzicht van het experimentele protocol
Gezien de invloed van cellulose-ether op de werkprestaties van puur cementsysteem en verschillende cementgebonden materiaalsystemen, bestuderen we voornamelijk in twee vormen:
1. puree.Het heeft de voordelen van intuïtie, eenvoudige bediening en hoge nauwkeurigheid, en is het meest geschikt voor de detectie van het aanpassingsvermogen van de mengsels zoals cellulose-ether aan het gelerende materiaal, en het contrast is duidelijk.
2. Mortel met hoge vloeibaarheid.Het bereiken van een hoge stroomtoestand is ook voor het gemak van meten en observeren.Hier wordt de aanpassing van de referentievloeitoestand voornamelijk geregeld door hoogwaardige superplastificeerders.Om de testfout te verminderen, gebruiken we een polycarboxylaat-waterreductiemiddel met een brede aanpassing aan cement, dat gevoelig is voor temperatuur, en de testtemperatuur moet strikt worden gecontroleerd.
3.2 Invloedstest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta
3.2.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta
Gericht op de invloed van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurry, werd eerst de pure cementslurrie van het ééncomponent cementachtig materiaalsysteem gebruikt om de invloed te observeren.De hoofdreferentie-index gebruikt hier de meest intuïtieve vloeibaarheidsdetectie.
De volgende factoren worden geacht de mobiliteit te beïnvloeden:
1. Soorten cellulose-ethers
2. Cellulose-ethergehalte
3. Drijfmestrusttijd
Hier hebben we het pc-gehalte van het poeder vastgesteld op 0,2%.Drie groepen en vier testgroepen werden gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulose natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC).Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC, de dosering van 0%, O. 10%, O. 2%, namelijk Og, 0,39, 0,69 (de hoeveelheid cement in elke test is 3009)., voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, namelijk 09, 0,159, 0,39, 0,459.
3.2.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta
(1) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met CMC
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid iets af;de vloeibaarheid van een half uur nam sterk af met de dosering, voornamelijk als gevolg van de vloeibaarheid van een half uur van de blanco groep.Het is 20 mm groter dan de initiële (dit kan worden veroorzaakt door de vertraging van PC-poeder): -IJ, de vloeibaarheid neemt iets af bij een dosering van 0,1% en neemt weer toe bij een dosering van 0,2%.
Vergelijking van de drie groepen met dezelfde dosering, de vloeibaarheid van de blanco groep was de grootste in een half uur en nam af in een uur (dit kan te wijten zijn aan het feit dat na een uur de cementdeeltjes meer hydratatie en adhesie vertoonden, de structuur tussen de deeltjes werd aanvankelijk gevormd en de suspensie leek meer condensatie);de vloeibaarheid van C1- en C2-groepen nam in een half uur licht af, wat aangeeft dat de wateropname van CMC een zekere invloed had op de toestand;terwijl er bij het C2-gehalte een grote toename was in een uur, wat aangeeft dat het CMC-gehalte dominant is.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Het is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte het fenomeen van krassen begint te verschijnen, wat aangeeft dat CMC een bepaald effect heeft op het verhogen van de viscositeit van de cementpasta, en het luchtbelvormende effect van CMC veroorzaakt het genereren van luchtbellen.
(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit 100.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Uit de lijngrafiek van het effect van de standtijd op de vloeibaarheid blijkt dat de vloeibaarheid in een half uur relatief groot is in vergelijking met het begin en een uur, en met de toename van het HPMC-gehalte wordt de trend afgezwakt.Over het algemeen is het verlies aan vloeibaarheid niet groot, wat aangeeft dat HPMC duidelijk water vasthoudt aan de suspensie en een zeker vertragend effect heeft.
Uit de waarneming blijkt dat de vloeibaarheid extreem gevoelig is voor de inhoud van HPMC.In het experimentele bereik, hoe groter het gehalte aan HPMC, hoe kleiner de vloeibaarheid.Het is in principe moeilijk om de vloeibaarheidskegelvorm zelf te vullen onder dezelfde hoeveelheid water.Het is te zien dat na toevoeging van HPMC het vloeibaarheidsverlies veroorzaakt door de tijd niet groot is voor de zuivere suspensie.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
De blanco groep heeft een bloedingsfenomeen en aan de sterke verandering van vloeibaarheid met de dosering kan worden gezien dat HPMC een veel sterker waterretentie- en verdikkingseffect heeft dan CMC, en een belangrijke rol speelt bij het elimineren van bloedingsverschijnselen.De grote luchtbellen moeten niet worden opgevat als het effect van luchtmeevoering.Nadat de viscositeit is toegenomen, kan de lucht die tijdens het roerproces wordt gemengd, namelijk niet tot kleine luchtbelletjes worden geslagen omdat de slurry te stroperig is.
(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Uit de lijngrafiek van de invloed van de inhoud van HPMC (150.000) op de vloeibaarheid, is de invloed van de verandering van de inhoud op de vloeibaarheid duidelijker dan die van 100.000 HPMC, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC zal verminderen de vloeibaarheid.
Wat observatie betreft, is volgens de algemene trend van de verandering van vloeibaarheid in de tijd het halfuur vertragende effect van HPMC (150.000) duidelijk, terwijl het effect van -4 erger is dan dat van HPMC (100.000) .
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Er was bloeding in de blanco groep.De reden voor het krassen op de plaat was dat de water-cementverhouding van de bodembrij kleiner werd na het uitbloeden, en de brij was dicht en moeilijk van de glasplaat te schrapen.De toevoeging van HPMC speelde een belangrijke rol bij het elimineren van het bloedingsverschijnsel.Met de toename van de inhoud verschenen eerst een kleine hoeveelheid kleine bellen en daarna verschenen er grote bellen.Kleine belletjes worden voornamelijk veroorzaakt door een bepaalde oorzaak.Evenzo moeten grote bellen niet worden opgevat als het effect van meesleuren van lucht.Nadat de viscositeit is toegenomen, is de lucht die tijdens het roerproces wordt gemengd zelfs te stroperig en kan deze niet uit de suspensie stromen.
3.3 Invloedstest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere slurry van cementgebonden materialen met meerdere componenten
Dit gedeelte onderzoekt voornamelijk het effect van het samengestelde gebruik van verschillende hulpstoffen en drie cellulose-ethers (carboxymethylcellulose natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC) op de vloeibaarheid van de pulp.
Evenzo werden drie groepen en vier testgroepen gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulosenatrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC).Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC is de dosering 0%, 0,10% en 0,2%, namelijk 0 g, 0,3 g en 0,6 g (de cementdosering voor elke test is 300 g).Voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, namelijk 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g.Het pc-gehalte van het poeder wordt gecontroleerd op 0,2%.
De vliegas en het slakkenpoeder in het minerale mengsel worden vervangen door dezelfde hoeveelheid interne mengmethode en de mengniveaus zijn 10%, 20% en 30%, dat wil zeggen, de vervangingshoeveelheid is 30 g, 60 g en 90 g.Echter, rekening houdend met de invloed van hogere activiteit, krimp en toestand, wordt het silicadampgehalte gecontroleerd op 3%, 6% en 9%, dat wil zeggen 9 g, 18 g en 27 g.
3.3.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurrie van het binaire cementachtige materiaal
(1) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.
(2) Testplan voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale hulpstoffen.
(3) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende minerale hulpstoffen.
3.3.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van meercomponenten cementgebonden materialen
(1) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire cementachtige materiële pure slurry vermengd met CMC en verschillende minerale mengsels.
Hieruit blijkt dat de toevoeging van vliegas de aanvankelijke vloeibaarheid van de suspensie effectief kan verhogen, en dat deze de neiging heeft uit te zetten met de toename van het vliegasgehalte.Tegelijkertijd, wanneer het gehalte aan CMC toeneemt, neemt de vloeibaarheid iets af en is de maximale afname 20 mm.
Het is te zien dat de initiële vloeibaarheid van de zuivere suspensie kan worden verhoogd bij een lage dosering van mineraalpoeder, en de verbetering van de vloeibaarheid is niet langer duidelijk wanneer de dosering hoger is dan 20%.Tegelijkertijd is de hoeveelheid CMC in O. Bij 1% is de vloeibaarheid maximaal.
Hieruit blijkt dat het gehalte aan gerookt siliciumdioxide in het algemeen een significant negatief effect heeft op de initiële vloeibaarheid van de suspensie.Tegelijkertijd verminderde CMC ook enigszins de vloeibaarheid.
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van puur binair cementachtig materiaal gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.
Het is te zien dat de verbetering van de vloeibaarheid van vliegas gedurende een half uur relatief effectief is bij een lage dosering, maar het kan ook zijn omdat het dicht bij de stroomgrens van de zuivere slurry zit.Tegelijkertijd heeft CMC nog steeds een kleine vermindering van de vloeibaarheid.
Bovendien, als we de vloeibaarheid van het begin en het half uur vergelijken, kan worden vastgesteld dat meer vliegas gunstig is om het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd te beheersen.
Hieruit blijkt dat de totale hoeveelheid mineraalpoeder gedurende een half uur geen duidelijk negatief effect heeft op de vloeibaarheid van de zuivere suspensie en dat de regelmaat niet sterk is.Tegelijkertijd is het effect van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid in een half uur niet duidelijk, maar de verbetering van de vervangingsgroep met 20% mineraalpoeder is relatief duidelijk.
Het is te zien dat het negatieve effect van de vloeibaarheid van de zuivere slurry met de hoeveelheid silicadamp gedurende een half uur duidelijker is dan het eerste, vooral het effect in het bereik van 6% tot 9% is duidelijker.Tegelijkertijd is de afname van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid ongeveer 30 mm, wat groter is dan de afname van het CMC-gehalte tot het begin.
(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire cementachtige materiële pure slurry gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale hulpstoffen
Hieruit blijkt dat het effect van vliegas op de vloeibaarheid relatief duidelijk is, maar in de test is gevonden dat vliegas geen duidelijk verbeterend effect heeft op het bloeden.Bovendien is het verminderende effect van HPMC op de vloeibaarheid heel duidelijk (vooral in het bereik van 0,1% tot 0,15% van de hoge dosering kan de maximale afname meer dan 50 mm bedragen).
Het is te zien dat het mineraalpoeder weinig effect heeft op de vloeibaarheid en het bloeden niet significant verbetert.Bovendien bereikt het verminderende effect van HPMC op vloeibaarheid 60 mm in het bereik van 0,1%～0,15% van hoge dosering.
Hieruit kan worden afgeleid dat de vermindering van de vloeibaarheid van damp van silica duidelijker is in het grote doseringsbereik, en bovendien heeft rook van silica een duidelijk verbeterend effect op het bloeden in de test.Tegelijkertijd heeft HPMC een duidelijk effect op de vermindering van vloeibaarheid (vooral in het bereik van hoge doseringen (0,1% tot 0,15%). In termen van de beïnvloedende factoren van vloeibaarheid spelen silicadamp en HPMC een sleutelrol, en andere De bijmenging fungeert als een aanvullende kleine aanpassing.
Men kan zien dat, in het algemeen, het effect van de drie toevoegingen op de vloeibaarheid vergelijkbaar is met de beginwaarde.Wanneer de silicafume een hoog gehalte van 9% heeft en het HPMC-gehalte O is. In het geval van 15% was het moeilijk om de kegelvorm te vullen door het fenomeen dat de gegevens niet konden worden verzameld vanwege de slechte staat van de slurry , wat aangeeft dat de viscositeit van silicafume en HPMC aanzienlijk toenam bij hogere doseringen.Vergeleken met CMC is het viscositeitsverhogende effect van HPMC heel duidelijk.
(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire cementachtige materiële pure slurry gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale hulpstoffen
Hieruit kan worden afgeleid dat HPMC (150.000) en HPMC (100.000) vergelijkbare effecten hebben op de suspensie, maar HPMC met hoge viscositeit heeft een iets grotere afname van de vloeibaarheid, maar het is niet duidelijk dat dit verband moet houden met het oplossen van HPMC.De snelheid heeft een bepaalde relatie.Van de hulpstoffen is het effect van het vliegasgehalte op de vloeibaarheid van de suspensie in wezen lineair en positief, en 30% van het gehalte kan de vloeibaarheid met 20,-,30 mm verhogen;Het effect is niet duidelijk en het verbeterende effect op bloedingen is beperkt;zelfs bij een kleine dosering van minder dan 10% heeft silicafume een zeer duidelijk effect op het verminderen van bloedingen, en het specifieke oppervlak is bijna twee keer groter dan dat van cement.orde van grootte, is het effect van de adsorptie van water op de mobiliteit buitengewoon significant.
Kortom, in het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de slurry beïnvloeden, de dosering van silicafume en HPMC de primaire factor, of het nu gaat om het beheersen van bloeden of het beheersen van de stroomtoestand, het is meer voor de hand liggend, andere Het effect van hulpstoffen is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
Het derde deel geeft een samenvatting van de invloed van HPMC (150.000) en hulpstoffen op de vloeibaarheid van pure pulp in een half uur, wat over het algemeen vergelijkbaar is met de invloedswet van de beginwaarde.Het kan worden gevonden dat de toename van vliegas op de vloeibaarheid van pure slurry gedurende een half uur iets duidelijker is dan de toename van de initiële vloeibaarheid, de invloed van slakkenpoeder is nog steeds niet duidelijk en de invloed van het gehalte aan silicadamp op de vloeibaarheid is nog steeds heel duidelijk.Bovendien zijn er wat betreft het HPMC-gehalte veel verschijnselen die niet met een hoog gehalte kunnen worden uitgeschonken, wat aangeeft dat de O. 15%-dosering een significant effect heeft op het verhogen van de viscositeit en het verminderen van de vloeibaarheid, en in termen van vloeibaarheid voor de helft een uur, vergeleken met de beginwaarde, de O van de slakgroep. De vloeibaarheid van 05% HPMC nam duidelijk af.
Wat betreft het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd, heeft de opname van silicafume een relatief grote impact, voornamelijk omdat silicafume een grote fijnheid, hoge activiteit, snelle reactie en sterk vermogen om vocht te absorberen heeft, wat resulteert in een relatief gevoelig vloeibaarheid tot standtijd.Naar.
3.4 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure, op cement gebaseerde hoogvloeibare mortel
3.4.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementgebaseerde hoogvloeibare mortel
Gebruik mortel met hoge vloeibaarheid om het effect op de verwerkbaarheid te observeren.De belangrijkste referentie-index hier is de vloeibaarheidstest van de eerste en een half uur.
De volgende factoren worden geacht de mobiliteit te beïnvloeden:
1 soorten cellulose-ethers,
2 Dosering van cellulose-ether,
3 Standtijd van de mortel
3.4.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementgebonden mortel met hoge vloeibaarheid
(1) Vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel vermengd met CMC
Samenvatting en analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid iets af, en toen het gehalte O bereikte. Bij 15% is er een relatief duidelijke afname;het afnemende bereik van de vloeibaarheid met de toename van de inhoud in een half uur is vergelijkbaar met de beginwaarde.
2. Symptoom:
Theoretisch gesproken, in vergelijking met schone slib, maakt de verwerking van toeslagstoffen in mortel het gemakkelijker voor luchtbellen om in de slib te worden meegesleurd, en het blokkerende effect van toeslagstoffen op bloedende holtes zal het ook gemakkelijker maken voor luchtbellen of bloeding om vast te houden.In de slurry moeten daarom het luchtbellengehalte en de grootte van de mortel meer en groter zijn dan die van de pure slurry.Aan de andere kant is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte de vloeibaarheid afneemt, wat aangeeft dat CMC een bepaald verdikkend effect heeft op de mortel, en de vloeibaarheidstest van een half uur laat zien dat de bellen overlopen op het oppervlak iets toenemen., wat ook een manifestatie is van de stijgende consistentie, en wanneer de consistentie een bepaald niveau bereikt, zullen de bellen moeilijk te overlopen zijn en zullen er geen duidelijke bellen op het oppervlak te zien zijn.
(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met HPMC (100.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Uit de figuur blijkt dat met de toename van het gehalte aan HPMC de vloeibaarheid sterk afneemt.Vergeleken met CMC heeft HPMC een sterker verdikkingseffect.Het effect en het vasthouden van water zijn beter.Van 0,05% tot 0,1% is het bereik van veranderingen in vloeibaarheid duidelijker, en vanaf O. Na 1% is noch de initiële, noch een half uur durende verandering in vloeibaarheid te groot.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Uit de tabel en figuur blijkt dat er in principe geen bellen zijn in de twee groepen Mh2 en Mh3, wat aangeeft dat de viscositeit van de twee groepen al relatief groot is, waardoor het overstromen van bellen in de suspensie wordt voorkomen.
(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel vermengd met HPMC (150.000)
Analyse van testresultaten:
1. Mobiliteitsindicator:
Als we verschillende groepen met dezelfde standtijd vergelijken, is de algemene trend dat zowel de initiële als de halfuurvloeibaarheid afneemt met de toename van het HPMC-gehalte, en de afname is duidelijker dan die van HPMC met een viscositeit van 100.000, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC doet deze toenemen.Het verdikkingseffect wordt versterkt, maar in O. Het effect van de dosering onder 05% is niet duidelijk, de vloeibaarheid heeft een relatief grote verandering in het bereik van 0,05% tot 0,1%, en de trend ligt weer in het bereik van 0,1% tot 0,15%.Vertraag of stop zelfs met veranderen.Als we de waarden van het verlies van vloeibaarheid van een half uur (initiële vloeibaarheid en vloeibaarheid van een half uur) van HPMC vergelijken met twee viscositeiten, kan worden vastgesteld dat HPMC met een hoge viscositeit de verlieswaarde kan verminderen, wat aangeeft dat het waterretentie- en uithardingsvertragingseffect is beter dan die van lage viscositeit.
2. Analyse van de beschrijving van fenomenen:
Wat betreft het beheersen van bloedingen, hebben de twee HPMC's weinig verschil in effect, die beide effectief water kunnen vasthouden en verdikken, de nadelige effecten van bloeden kunnen elimineren en tegelijkertijd ervoor kunnen zorgen dat bellen effectief overlopen.
3.5 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van mortel met hoge vloeibaarheid van verschillende cementachtige materiaalsystemen
3.5.1 Testschema voor het effect van cellulose-ethers op de vloeibaarheid van zeer vloeibare mortels van verschillende cementgebonden materiaalsystemen
Mortel met een hoge vloeibaarheid wordt nog steeds gebruikt om de invloed ervan op de vloeibaarheid te observeren.De belangrijkste referentie-indicatoren zijn de eerste en half uur durende detectie van mortelvloeibaarheid.
(1) Testschema van mortelvloeibaarheid met binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen
(2) Testschema van mortelvloeibaarheid met HPMC (viscositeit 100.000) en binaire cementgebonden materialen van verschillende minerale hulpstoffen
(3) Testschema van mortelvloeibaarheid met HPMC (viscositeit 150.000) en binaire cementgebonden materialen van verschillende minerale hulpstoffen
3.5.2 Het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortel in een binair cementachtig materiaalsysteem van verschillende minerale hulpstoffen Testresultaten en analyse
(1) Initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met CMC en verschillende hulpstoffen
Uit de testresultaten van de initiële vloeibaarheid kan worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren;wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% is, kan de vloeibaarheid van mortel enigszins worden verbeterd;en silicafume heeft een grotere invloed op de vloeibaarheid, vooral in het bereik van 6% ~ 9% inhoudsvariatie, wat resulteert in een afname van de vloeibaarheid van ongeveer 90 mm.
In de twee groepen vliegas en mineraalpoeder vermindert CMC de vloeibaarheid van mortel tot op zekere hoogte, terwijl in de silicafume-groep O. De toename van het CMC-gehalte boven 1% heeft geen significante invloed meer op de vloeibaarheid van mortel.
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met CMC en verschillende hulpstoffen
Uit de testresultaten van de vloeibaarheid in een half uur kan worden geconcludeerd dat het effect van het gehalte aan bijmenging en CMC vergelijkbaar is met het oorspronkelijke, maar het gehalte aan CMC in de minerale poedergroep verandert van O. 1% naar O. De verandering van 2% is groter, namelijk 30 mm.
In termen van het verlies van vloeibaarheid in de loop van de tijd, heeft vliegas het effect van het verminderen van het verlies, terwijl het mineraalpoeder en de silicadamp de verlieswaarde zullen verhogen bij hoge dosering.De 9% dosering silica fume zorgt er ook voor dat de testmal niet vanzelf gevuld wordt., kan de vloeibaarheid niet nauwkeurig worden gemeten.
(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen
Experimenteel kan nog worden geconcludeerd dat het toevoegen van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren;wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% is, kan de vloeibaarheid van mortel enigszins worden verbeterd;De dosering is erg gevoelig en de HPMC-groep met een hoge dosering van 9% heeft dode hoeken en de vloeibaarheid verdwijnt in feite.
Het gehalte aan cellulose-ether en silicadamp zijn ook de meest voor de hand liggende factoren die de vloeibaarheid van mortel beïnvloeden.Het effect van HPMC is duidelijk groter dan dat van CMC.Andere toevoegingen kunnen het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd verbeteren.
(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende hulpstoffen
Resultaten van een halfuur vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 150.000) en verschillende hulpstoffen
Experimenteel kan nog worden geconcludeerd dat het toevoegen van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren;wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% is, kan de vloeibaarheid van mortel enigszins worden verbeterd: silicadamp is nog steeds zeer effectief bij het oplossen van het bloedingsfenomeen, terwijl de vloeibaarheid een ernstige bijwerking is, maar minder effectief is dan het effect ervan in schone slurry's .
Een groot aantal dode plekken verscheen onder het hoge gehalte aan cellulose-ether (vooral in de tabel met vloeibaarheid van een half uur), wat aangeeft dat HPMC een significant effect heeft op het verminderen van de vloeibaarheid van mortel, en mineraal poeder en vliegas kunnen het verlies verbeteren van vloeibaarheid in de tijd.
3.5 Samenvatting van het hoofdstuk
1. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementpasta, gemengd met drie cellulose-ethers, uitgebreid vergelijken, kan worden gezien dat
1. CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelvormende effecten, zwakke waterretentie en bepaald verlies in de loop van de tijd.
2. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk en heeft een aanzienlijke invloed op de toestand, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte.Het heeft een bepaald luchtbelvormend effect en de verdikking is duidelijk.15% zorgt voor grote luchtbellen in de slurry, wat de stevigheid zeker niet ten goede komt.Met de toename van de HPMC-viscositeit nam het tijdsafhankelijke verlies van de vloeibaarheid van de slurry iets toe, maar niet duidelijk.
2. Door de vloeibaarheidstest van de slurry van het binaire gelsysteem van verschillende minerale mengsels gemengd met drie cellulose-ethers uitgebreid te vergelijken, kan worden gezien dat:
1. De invloedswet van de drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van de slurry van het binaire cementachtige systeem van verschillende minerale mengsels heeft kenmerken die vergelijkbaar zijn met de invloedswet van de vloeibaarheid van de zuivere cementslurrie.CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van vloeibaarheid;twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van slurry verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een meer voor de hand liggend effect.
2. Van de hulpstoffen heeft vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de vloeibaarheid van de zuivere slurry in het begin en een half uur, en het gehalte van 30% kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd;het effect van mineraal poeder op de vloeibaarheid van de pure slurry heeft geen duidelijke regelmaat;silicium Hoewel het asgehalte laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het de vloeibaarheid van de slurry aanzienlijk vermindert, vooral wanneer 0,15% HPMC wordt toegevoegd, zullen er kegelvormen zijn die niet gevuld kunnen worden.Het fenomeen.
3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan duidelijk de hoeveelheid bloeding verminderen.
4. In termen van het verlies van vloeibaarheid van een half uur is de verlieswaarde van vliegas kleiner en is de verlieswaarde van de groep die silicadamp bevat groter.
5. In het respectieve variatiebereik van de inhoud zijn de factoren die de vloeibaarheid van de suspensie beïnvloeden, het gehalte aan HPMC en silicadamp de primaire factoren, of het nu gaat om de beheersing van het bloeden of de beheersing van de stroomtoestand, het is relatief duidelijk.De invloed van mineraalpoeder en mineraalpoeder is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
3. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementmortel gemengd met drie cellulose-ethers uitgebreid vergelijken, kan worden gezien dat
1. Na toevoeging van de drie cellulose-ethers werd het bloedingsfenomeen effectief geëlimineerd en nam de vloeibaarheid van de mortel in het algemeen af.Zeker verdikking, waterretentie-effect.CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelvormende effecten, een zwakke waterretentie en een bepaald verlies in de loop van de tijd.
2. Na toevoeging van CMC neemt het verlies aan vloeibaarheid van de mortel in de loop van de tijd toe, wat mogelijk komt doordat CMC een ionische cellulose-ether is, die gemakkelijk neerslaat met Ca2+ in cement.
3. De vergelijking van de drie cellulose-ethers laat zien dat CMC weinig effect heeft op de vloeibaarheid, en de twee soorten HPMC verminderen de vloeibaarheid van de mortel aanzienlijk bij een gehalte van 1/1000, en degene met de hogere viscositeit is iets meer overduidelijk.
4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtmeeslepend effect, waardoor de oppervlaktebellen overstromen, maar wanneer het gehalte aan HPMC meer dan 0,1% bereikt, blijven de bellen vanwege de hoge viscositeit van de slurry in de brij en kan niet overlopen.
5. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk, wat een aanzienlijke invloed heeft op de toestand van het mengsel, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte, en de verdikking is duidelijk.
4. Vergelijk uitvoerig de vloeibaarheidstest van binaire cementgebonden materialen met meerdere minerale vermengingen gemengd met drie cellulose-ethers.
Zoals te zien is:
1. De invloedswet van drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van meercomponenten cementmortel is vergelijkbaar met de invloedswet op de vloeibaarheid van zuivere slurry.CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van vloeibaarheid;twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van mortel verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een meer voor de hand liggend effect.
2. Van de hulpstoffen heeft vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de vloeibaarheid van de schone slurry in het begin en een half uur;de invloed van slakkenpoeder op de vloeibaarheid van de schone slurrie heeft geen duidelijke regelmaat;hoewel het gehalte aan silicadamp laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het een groot verminderend effect heeft op de vloeibaarheid van de slurry.In vergelijking met de testresultaten van pure pasta blijkt echter dat het effect van hulpstoffen de neiging heeft te verzwakken.
3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan duidelijk de hoeveelheid bloeding verminderen.
4. In het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de mortel beïnvloeden, de dosering van HPMC en silicadamp de belangrijkste factoren, of het nu gaat om het beheersen van bloeden of het beheersen van de stroomtoestand, het is meer duidelijk, de silicadamp 9% Wanneer het gehalte aan HPMC 0,15% is, is het gemakkelijk om de vulvorm moeilijk te vullen te maken, en de invloed van andere toevoegingen is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
5. Er zullen bellen op het oppervlak van de mortel zijn met een vloeibaarheid van meer dan 250 mm, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat aangeeft dat cellulose-ether een zekere luchtbelvorming heeft effect en maakt de slurry stroperig.Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met slechte vloeibaarheid moeilijk voor de luchtbellen om omhoog te drijven door het eigengewichtseffect van de slurry, maar wordt vastgehouden in de mortel en de invloed ervan op de sterkte kan niet worden buiten beschouwing gelaten.
Hoofdstuk 4 Effecten van cellulose-ethers op mechanische eigenschappen van mortel
Het vorige hoofdstuk bestudeerde het effect van het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en verschillende minerale hulpstoffen op de vloeibaarheid van de schone slurry en de mortel met hoge vloeibaarheid.Dit hoofdstuk analyseert voornamelijk het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en verschillende hulpstoffen op de mortel met hoge vloeibaarheid en de invloed van de druk- en buigsterkte van de hechtmortel, en de relatie tussen de treksterkte van de hechtmortel en de cellulose-ether en minerale hulpstoffen wordt ook samengevat en geanalyseerd.
Volgens het onderzoek naar de werkprestaties van cellulose-ether op cementgebaseerd materiaal van pure pasta en mortel in hoofdstuk 3, is het gehalte aan cellulose-ether 0,1% in het aspect van de sterktetest.
4.1 Druk- en buigsterktetest van mortel met hoge vloeibaarheid
De druk- en buigsterkte van minerale hulpstoffen en cellulose-ethers in infuusmortel met hoge vloeibaarheid werden onderzocht.
4.1.1 Invloedstest op de druk- en buigsterkte van zuivere cementgebonden mortel met hoge vloeibaarheid
Hier werd het effect van drie soorten cellulose-ethers op de druk- en buigeigenschappen van pure cementgebonden hoogvloeibare mortel op verschillende leeftijden bij een vast gehalte van 0,1% uitgevoerd.
Vroege sterkteanalyse: in termen van buigsterkte heeft CMC een zeker versterkend effect, terwijl HPMC een zeker verminderend effect heeft;in termen van druksterkte heeft de opname van cellulose-ether een vergelijkbare wet met de buigsterkte;de viscositeit van HPMC beïnvloedt de twee sterke punten.Het heeft weinig effect: in termen van de druk-vouwverhouding kunnen alle drie de cellulose-ethers de druk-vouwverhouding effectief verminderen en de flexibiliteit van de mortel verbeteren.Onder hen heeft HPMC met een viscositeit van 150.000 het meest voor de hand liggende effect.
(2) Resultaten van zevendaagse krachtvergelijkingstest
Zevendaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte is er een vergelijkbare wet als de driedaagse sterkte.Vergeleken met het driedaagse drukvouwen is er een lichte toename van de drukvouwsterkte.De vergelijking van de gegevens van dezelfde leeftijdsperiode kan echter het effect van HPMC op de vermindering van de drukvouwverhouding zien.relatief duidelijk.
(3) Testresultaten van achtentwintig dagen sterktevergelijking
Achtentwintigdaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte zijn er vergelijkbare wetten als de driedaagse sterkte.De buigsterkte neemt langzaam toe en de druksterkte neemt nog enigszins toe.De gegevensvergelijking van dezelfde leeftijdsperiode laat zien dat HPMC een duidelijker effect heeft op het verbeteren van de compressie-vouwverhouding.
Volgens de sterktetest van deze sectie blijkt dat de verbetering van de brosheid van de mortel wordt beperkt door CMC, en soms wordt de compressie-tot-vouwverhouding verhoogd, waardoor de mortel brosser wordt.Tegelijkertijd, aangezien het waterretentie-effect algemener is dan dat van HPMC, is de cellulose-ether die we hier voor de sterktetest beschouwen HPMC met twee viscositeiten.Hoewel HPMC een zeker effect heeft op het verminderen van de sterkte (vooral voor de vroege sterkte), is het gunstig om de compressie-brekingsverhouding te verminderen, wat gunstig is voor de taaiheid van de mortel.Bovendien, in combinatie met de factoren die de vloeibaarheid beïnvloeden in hoofdstuk 3, zullen we bij de studie van de samenstelling van hulpstoffen en CE In de test van het effect HPMC (100.000) gebruiken als de overeenkomende CE.
4.1.2 Invloedstest van druk- en buigsterkte van mortel met hoge vloeibaarheid en minerale bijmenging
Volgens de test van de vloeibaarheid van zuivere slurry en mortel vermengd met hulpstoffen in het vorige hoofdstuk, kan worden gezien dat de vloeibaarheid van silicafume duidelijk verslechtert als gevolg van de grote vraag naar water, hoewel het theoretisch de dichtheid en sterkte kan verbeteren om tot op zekere hoogte., vooral de druksterkte, maar het is gemakkelijk om de compressie-tot-vouwverhouding te groot te maken, wat de mortelbrosheid opmerkelijk maakt, en het is een consensus dat silicadamp de krimp van de mortel verhoogt.Tegelijkertijd is de krimpwaarde van mortel, vanwege het ontbreken van skeletkrimp van grof aggregaat, relatief groot ten opzichte van beton.Voor mortel (vooral speciale mortel zoals hechtmortel en pleistermortel) is de grootste schade vaak krimp.Voor scheuren veroorzaakt door waterverlies is sterkte vaak niet de meest kritische factor.Daarom werd silicadamp weggegooid als het mengsel en werden alleen vliegas en mineraalpoeder gebruikt om het effect van het samengestelde effect ervan met cellulose-ether op de sterkte te onderzoeken.
4.1.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van mortel met hoge vloeibaarheid
In dit experiment werd het aandeel mortel in 4.1.1 gebruikt en werd het gehalte aan cellulose-ether vastgesteld op 0,1% en vergeleken met de blanco groep.Het doseringsniveau van de bijmengtest is 0%, 10%, 20% en 30%.
4.1.2.2 Druk- en buigsterktetestresultaten en analyse van mortel met hoge vloeibaarheid
Uit de testwaarde van de druksterkte blijkt dat de 3d druksterkte na toevoeging van HPMC ongeveer 5/VIPa lager is dan die van de blanco groep.Over het algemeen vertoont de druksterkte bij toenemende hoeveelheid toegevoegd mengsel een dalende trend..Qua hulpstoffen is de sterkte van de minerale poedergroep zonder HPMC de beste, terwijl de sterkte van de vliegasgroep iets lager is dan die van de minerale poedergroep, wat aangeeft dat het minerale poeder niet zo actief is als het cement, en de integratie ervan zal de vroege kracht van het systeem enigszins verminderen.De vliegas met slechtere activiteit vermindert de sterkte duidelijker.De reden voor de analyse zou moeten zijn dat de vliegas voornamelijk deelneemt aan de secundaire hydratatie van cement en niet significant bijdraagt aan de vroege sterkte van de mortel.
Uit de testwaarden van de buigsterkte blijkt dat HPMC nog steeds een nadelig effect heeft op de buigsterkte, maar wanneer het gehalte van de hulpstof hoger is, is het fenomeen van het verminderen van de buigsterkte niet meer duidelijk.De reden kan het waterretentie-effect van HPMC zijn.De waterverliessnelheid op het oppervlak van het morteltestblok wordt vertraagd en het water voor hydratatie is relatief voldoende.
In termen van hulpstoffen vertoont de buigsterkte een dalende trend met de toename van het mengselgehalte, en de buigsterkte van de minerale poedergroep is ook iets groter dan die van de vliegasgroep, wat aangeeft dat de activiteit van het mineraalpoeder is groter dan die van de vliegas.
Uit de berekende waarde van de compressie-reductieverhouding blijkt dat de toevoeging van HPMC de compressieverhouding effectief zal verlagen en de flexibiliteit van de mortel zal verbeteren, maar dit gaat in feite ten koste van een substantiële vermindering van de druksterkte.
In termen van hulpstoffen, naarmate de hoeveelheid hulpstof toeneemt, neigt de compressie-vouwverhouding toe te nemen, wat aangeeft dat de hulpstof niet bevorderlijk is voor de flexibiliteit van de mortel.Bovendien kan worden vastgesteld dat de compressie-vouwverhouding van de mortel zonder HPMC toeneemt met de toevoeging van de hulpstof.De toename is iets groter, dat wil zeggen dat HPMC de brosheid van mortel, veroorzaakt door toevoeging van hulpstoffen, tot op zekere hoogte kan verbeteren.
Het is te zien dat voor de druksterkte van 7d de nadelige effecten van de hulpstoffen niet langer duidelijk zijn.De druksterktewaarden zijn ongeveer hetzelfde op elk doseringsniveau van het mengsel, en HPMC heeft nog steeds een relatief duidelijk nadeel op de druksterkte.effect.
Het is te zien dat in termen van buigsterkte het mengsel een nadelig effect heeft op de 7d buigweerstand als geheel, en alleen de groep minerale poeders presteerde beter, in principe gehandhaafd op 11-12 MPa.
Te zien is dat de bijmenging een nadelig effect heeft op de indrukkingsverhouding.Met de toename van de hoeveelheid bijmenging neemt de indrukkingsverhouding geleidelijk toe, dat wil zeggen dat de mortel bros is.HPMC kan uiteraard de compressie-vouwverhouding verminderen en de brosheid van mortel verbeteren.
Het is te zien dat vanaf de 28d druksterkte het mengsel een duidelijker gunstig effect heeft gehad op de latere sterkte, en de druksterkte is verhoogd met 3-5MPa, wat voornamelijk te wijten is aan het microvullende effect van het mengsel en de puzzolane stof.Het secundaire hydratatie-effect van het materiaal kan enerzijds het calciumhydroxide dat wordt geproduceerd door cementhydratatie gebruiken en consumeren (calciumhydroxide is een zwakke fase in de mortel en de verrijking ervan in de overgangszone van het grensvlak is nadelig voor de sterkte), meer genereren Meer hydratatieproducten daarentegen bevorderen de hydratatiegraad van cement en maken de mortel dichter.HPMC heeft nog steeds een aanzienlijk nadelig effect op de druksterkte en de verzwakkingssterkte kan oplopen tot meer dan 10 MPa.Om de redenen te analyseren, introduceert HPMC een bepaalde hoeveelheid luchtbellen in het mortelmengproces, wat de compactheid van het mortellichaam vermindert.Dit is één reden.HPMC wordt gemakkelijk geadsorbeerd op het oppervlak van vaste deeltjes om een film te vormen, waardoor het hydratatieproces wordt belemmerd, en de grensvlakovergangszone is zwakker, wat niet bevorderlijk is voor sterkte.
Het is te zien dat in termen van 28d buigsterkte de gegevens een grotere spreiding hebben dan de druksterkte, maar het nadelige effect van HPMC is nog steeds te zien.
Het is duidelijk dat, vanuit het oogpunt van de compressie-reductieverhouding, HPMC over het algemeen gunstig is om de compressie-reductieverhouding te verminderen en de taaiheid van de mortel te verbeteren.In één groep, met de toename van de hoeveelheid hulpstoffen, neemt de compressie-brekingsverhouding toe.Analyse van de redenen laat zien dat het mengsel een duidelijke verbetering heeft in de latere druksterkte, maar een beperkte verbetering in de latere buigsterkte, resulterend in de compressie-brekingsverhouding.verbetering.
4.2 Druk- en buigsterktetesten van gebonden mortel
Om de invloed van cellulose-ether en hulpstof op de druk- en buigsterkte van gebonden mortel te onderzoeken, stelde het experiment het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) vast op 0,30% van het droge gewicht van de mortel.en vergeleken met de blanco groep.
Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.
4.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van gebonden mortel
4.2.2 Testresultaten en analyse van de invloed van druk- en buigsterkte van gebonden mortel
Uit het experiment blijkt dat HPMC duidelijk ongunstig is wat betreft de 28d druksterkte van de hechtmortel, waardoor de sterkte met ongeveer 5 MPa zal afnemen, maar de belangrijkste indicator voor het beoordelen van de kwaliteit van de hechtmortel is niet de druksterkte, dus het is acceptabel;Bij een samenstellingsgehalte van 20% is de druksterkte relatief ideaal.
Uit het experiment blijkt dat vanuit het perspectief van buigsterkte de door HPMC veroorzaakte sterktevermindering niet groot is.Het kan zijn dat de hechtmortel een slechte vloeibaarheid en duidelijke plastische eigenschappen heeft in vergelijking met hoogvloeibare mortel.De positieve effecten van gladheid en het vasthouden van water compenseren effectief enkele van de negatieve effecten van het introduceren van gas om compactheid en verzwakking van het grensvlak te verminderen;mengsels hebben geen duidelijk effect op de buigsterkte en de gegevens van de vliegasgroep fluctueren enigszins.
Uit de experimenten blijkt dat, wat de drukverminderingsverhouding betreft, in het algemeen de toename van het hulpstofgehalte de drukverminderingverhouding verhoogt, hetgeen ongunstig is voor de taaiheid van de mortel;HPMC heeft een gunstig effect, dat de drukreductieverhouding met O. 5 hierboven kan verminderen, er moet op worden gewezen dat er volgens "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Gips External Wall External Insulation System" over het algemeen geen verplichte vereiste is voor de compressie-vouwverhouding in de detectie-index van de hechtmortel, en de compressie-vouwverhouding is voornamelijk. Het wordt gebruikt om de brosheid van de pleistermortel te beperken, en deze index wordt alleen gebruikt als referentie voor de flexibiliteit van de hechting Mortier.
4.3 Hechtsterktetest van hechtmortel
Raadpleeg "JG/T3049.1998 Putty for Building Interior" en "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Exterior Walls" om de invloedswet van de composiettoepassing van cellulose-ether en hulpstof op de hechtsterkte van gebonden mortel te onderzoeken. Systeem”, voerden we de hechtingstest van de hechtmortel uit, gebruikmakend van de hechtmortelverhouding in Tabel 4.2.1, en fixeerden we het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) op 0 van het droge gewicht van de mortel .30% en vergeleken met de blanco groep.
Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.
4.3.1 Testschema hechtsterkte hechtmortel
4.3.2 Testresultaten en analyse hechtsterkte hechtmortel
(1) 14d hechtingstestresultaten van hechtmortel en cementmortel
Uit het experiment blijkt dat de met HPMC toegevoegde groepen significant beter zijn dan de blanco groep, wat aangeeft dat HPMC gunstig is voor de hechtsterkte, voornamelijk omdat het waterretentie-effect van HPMC het water beschermt bij het hechtingsgrensvlak tussen de mortel en het proefblok voor cementmortel.De hechtmortel op het grensvlak is volledig gehydrateerd, waardoor de hechtsterkte toeneemt.
Wat hulpstoffen betreft, is de hechtsterkte relatief hoog bij een dosering van 10%, en hoewel de hydratatiegraad en snelheid van het cement kan worden verbeterd bij een hoge dosering, zal dit leiden tot een afname van de algehele hydratatiegraad van de cementgebonden materiaal, waardoor plakkerigheid ontstaat.afname van de knoopsterkte.
Uit het experiment blijkt dat in termen van de testwaarde van de operationele tijdintensiteit de gegevens relatief discreet zijn en dat de bijmenging weinig effect heeft, maar in het algemeen is er, vergeleken met de oorspronkelijke intensiteit, een zekere afname, en de afname van HPMC is kleiner dan die van de blanco groep, wat aangeeft dat geconcludeerd wordt dat het waterretentie-effect van HPMC gunstig is voor de vermindering van waterverspreiding, zodat de afname van de mortelhechtsterkte na 2,5 uur afneemt.
(2) Testresultaten hechtsterkte 14 dagen van hechtmortel en geëxpandeerd polystyreen plaatmateriaal
Uit het experiment blijkt dat de testwaarde van de hechtsterkte tussen de hechtmortel en de piepschuimplaat discreter is.Over het algemeen kan worden gezien dat de groep gemengd met HPMC effectiever is dan de blanco groep vanwege een betere waterretentie.Welnu, de opname van hulpstoffen vermindert de stabiliteit van de hechtsterktetest.
4.4 Samenvatting van het hoofdstuk
1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid, met de toename van de leeftijd, heeft de drukvouwverhouding een opwaartse trend;de opname van HPMC heeft een duidelijk effect van het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is meer voor de hand liggend), wat ook leidt tot de afname van de compressie-vouwverhouding, dat wil zeggen, HPMC heeft duidelijke hulp bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel .In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder een kleine bijdrage leveren aan de sterkte van 10%, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de verpletteringsverhouding toeneemt met de toename van minerale toevoegingen;in de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk;in termen van de sterkte van 28 dagen hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte.Beide waren iets verhoogd, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van de inhoud.
2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het mengselgehalte 20% is, zijn de prestaties op het gebied van druk- en buigsterkte beter en leidt het mengsel nog steeds tot een kleine toename van de druk-vouwverhouding, als gevolg van de negatieve effect op de taaiheid van mortel;HPMC leidt tot een aanzienlijke afname van de sterkte, maar kan de compressie-tot-vouwverhouding aanzienlijk verminderen.
3. Wat betreft de hechtsterkte van de hechtmortel heeft HPMC een zekere gunstige invloed op de hechtsterkte.De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect het verlies van mortelvocht vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie;De relatie tussen de inhoud van het mengsel is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel wanneer de inhoud 10% is.
Hoofdstuk 5 Een methode voor het voorspellen van de druksterkte van mortel en beton
In dit hoofdstuk wordt een methode voorgesteld voor het voorspellen van de sterkte van materialen op basis van cement op basis van de activiteitscoëfficiënt van de bijmenging en de Feret-sterktetheorie.Bij mortel denken we in eerste instantie aan een speciaal soort beton zonder grove toeslagstoffen.
Het is algemeen bekend dat de druksterkte een belangrijke indicator is voor op cement gebaseerde materialen (beton en mortel) die als constructiemateriaal worden gebruikt.Vanwege vele factoren die van invloed zijn, is er echter geen wiskundig model dat de intensiteit nauwkeurig kan voorspellen.Dit veroorzaakt bepaalde ongemakken bij het ontwerp, de productie en het gebruik van mortel en beton.De bestaande modellen van betonsterkte hebben hun eigen voor- en nadelen: sommige voorspellen de sterkte van beton door de porositeit van beton vanuit het algemene gezichtspunt van de porositeit van vaste materialen;sommigen richten zich op de invloed van de relatie water-bindmiddelverhouding op de sterkte.Dit artikel combineert voornamelijk de activiteitscoëfficiënt van puzzolane vermenging met de sterktetheorie van Feret, en brengt enkele verbeteringen aan om het relatief nauwkeuriger te maken om de druksterkte te voorspellen.
5.1 Krachttheorie van Feret
In 1892 ontwikkelde Feret het vroegste wiskundige model voor het voorspellen van druksterkte.Onder de premisse van bepaalde betongrondstoffen wordt voor het eerst de formule voor het voorspellen van betonsterkte voorgesteld.
Het voordeel van deze formule is dat de groutconcentratie, die correleert met de betonsterkte, een goed gedefinieerde fysische betekenis heeft.Tegelijkertijd wordt rekening gehouden met de invloed van het luchtgehalte en kan de juistheid van de formule fysiek worden bewezen.De grondgedachte voor deze formule is dat het informatie uitdrukt dat er een limiet is aan de betonsterkte die kan worden verkregen.Het nadeel is dat het de invloed van aggregaatdeeltjesgrootte, deeltjesvorm en aggregaattype negeert.Bij het voorspellen van de sterkte van beton op verschillende leeftijden door de K-waarde aan te passen, wordt de relatie tussen verschillende sterkte en leeftijd uitgedrukt als een reeks divergenties door de coördinaatoorsprong.De curve klopt niet met de werkelijke situatie (vooral als de leeftijd langer is).Natuurlijk is deze door Feret voorgestelde formule ontworpen voor de mortel van 10,20 MPa.Het kan zich niet volledig aanpassen aan de verbetering van de druksterkte van beton en de invloed van toenemende componenten als gevolg van de vooruitgang van de mortelbetontechnologie.
Hier wordt aangenomen dat de sterkte van beton (vooral voor gewoon beton) voornamelijk afhangt van de sterkte van de cementmortel in het beton, en de sterkte van de cementmortel hangt af van de dichtheid van de cementpasta, dat wil zeggen het volumepercentage van het cementachtige materiaal in de pasta.
De theorie hangt nauw samen met het effect van de leegteverhoudingsfactor op sterkte.Omdat de theorie echter eerder naar voren is gebracht, is de invloed van hulpstoffen op de betonsterkte niet meegenomen.Met het oog hierop zal dit artikel de bijmengingsinvloedscoëfficiënt introduceren op basis van de activiteitscoëfficiënt voor gedeeltelijke correctie.Tegelijkertijd wordt op basis van deze formule een invloedscoëfficiënt van porositeit op betonsterkte gereconstrueerd.
5.2 Activiteitscoëfficiënt
De activiteitscoëfficiënt, Kp, wordt gebruikt om het effect van puzzolane materialen op de druksterkte te beschrijven.Het hangt natuurlijk af van de aard van het puzzolane materiaal zelf, maar ook van de ouderdom van het beton.Het principe van het bepalen van de activiteitscoëfficiënt is om de druksterkte van een standaardmortel te vergelijken met de druksterkte van een andere mortel met pozzolane hulpstoffen en het cement te vervangen door dezelfde hoeveelheid cementkwaliteit (het land p is de activiteitscoëfficiënttest. Gebruik surrogaat percentages).De verhouding van deze twee intensiteiten wordt de activiteitscoëfficiënt fO genoemd), waarbij t de ouderdom van de mortel op het moment van testen is.Als fO) kleiner is dan 1, is de activiteit van puzzolaan kleiner dan die van cement r.Omgekeerd, als fO) groter is dan 1, heeft het puzzolaan een hogere reactiviteit (dit gebeurt gewoonlijk wanneer silicafume wordt toegevoegd).
Voor de veelgebruikte activiteitscoëfficiënt bij druksterkte van 28 dagen, volgens ((GBT18046.2008 Gegranuleerd hoogovenslakkenpoeder gebruikt in cement en beton) H90, is de activiteitscoëfficiënt van gegranuleerd hoogovenslakkenpoeder in standaard cementmortel. De sterkteverhouding verkregen door vervanging van 50% cement op basis van de test; volgens ((GBT1596.2005 Vliegas gebruikt in cement en beton) wordt de activiteitscoëfficiënt van vliegas verkregen na vervanging van 30% cement op basis van de standaard cementmortel test Volgens "GB.T27690.2011 Silica Fume for Mortar and Concrete" is de activiteitscoëfficiënt van silicafume de sterkteverhouding die wordt verkregen door 10% cement te vervangen op basis van de standaard cementmorteltest.
Over het algemeen gegranuleerd hoogovenslakpoeder Kp = 0,95～1,10, vliegas Kp=0,7-1,05, silicafume Kp=1,00～1.15.We nemen aan dat het effect op de sterkte onafhankelijk is van cement.Dat wil zeggen, het mechanisme van de puzzolane reactie moet worden gecontroleerd door de reactiviteit van de puzzolane, niet door de kalkprecipitatiesnelheid van cementhydratatie.
5.3 Invloed coëfficiënt van bijmenging op sterkte
5.4 Invloedscoëfficiënt waterverbruik op sterkte
5.5 Invloedscoëfficiënt aggregaatsamenstelling op sterkte
Volgens de opvattingen van de professoren PK Mehta en PC Aitcin in de Verenigde Staten, moet de volumeverhouding van cementslurrie tot aggregaat 35:65 zijn om tegelijkertijd de beste verwerkbaarheid en sterkte-eigenschappen van HPC te bereiken [4810] Omdat van de algemene plasticiteit en vloeibaarheid De totale hoeveelheid aggregaat van beton verandert niet veel.Zolang de sterkte van het aggregaatbasismateriaal zelf voldoet aan de vereisten van de specificatie, wordt de invloed van de totale hoeveelheid aggregaat op de sterkte genegeerd en kan de totale integrale fractie binnen 60-70% worden bepaald volgens de malaisevereisten .
Theoretisch wordt aangenomen dat de verhouding tussen grove en fijne toeslagstoffen een zekere invloed zal hebben op de sterkte van beton.Zoals we allemaal weten, is het zwakste deel van beton de overgangszone tussen aggregaat en cement en andere cementachtige materiaalpasta's.Daarom is het uiteindelijke falen van gewoon beton te wijten aan de initiële schade van de grensvlakovergangszone onder spanning veroorzaakt door factoren zoals belasting of temperatuurverandering.veroorzaakt door de voortdurende ontwikkeling van scheuren.Daarom, wanneer de mate van hydratatie vergelijkbaar is, geldt dat hoe groter de grensvlakovergangszone is, hoe gemakkelijker de initiële scheur zich zal ontwikkelen tot een lange doorgaande scheur na spanningsconcentratie.Dat wil zeggen, hoe grover toeslagmateriaal met regelmatigere geometrische vormen en grotere schalen in de overgangszone van het grensvlak, hoe groter de spanningsconcentratiekans van de initiële scheuren, en hoe macroscopisch zichtbaar wordt dat de betonsterkte toeneemt met de toename van het grove toeslagmateriaal. verhouding.verminderd.Het bovenstaande uitgangspunt is echter dat het middelmatig zand moet zijn met zeer weinig modder.
Ook de zandhoeveelheid heeft een zekere invloed op de maling.Daarom kan de zandsnelheid vooraf worden bepaald door de inzinkingsvereisten en kan deze worden bepaald binnen 32% tot 46% voor gewoon beton.
De hoeveelheid en variëteit van hulpstoffen en minerale hulpstoffen worden bepaald door middel van een proefmix.In gewoon beton mag de hoeveelheid minerale bijmenging minder dan 40% zijn, terwijl in hogesterktebeton silicadamp niet meer dan 10% mag zijn.De hoeveelheid cement mag niet groter zijn dan 500 kg/m3.
5.6 Toepassing van deze voorspellingsmethode als leidraad voor het berekenen van het mengverhoudingsvoorbeeld
De gebruikte materialen zijn als volgt:
Het cement is E042.5-cement geproduceerd door Lubi Cement Factory, Laiwu City, provincie Shandong, en de dichtheid is 3,19/cm3;
De vliegas is kogelas van klasse II geproduceerd door Jinan Huangtai Power Plant, en de activiteitscoëfficiënt is O. 828, de dichtheid is 2,59 / cm3;
De door Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. geproduceerde silicafume heeft een activiteitscoëfficiënt van 1,10 en een dichtheid van 2,59/cm3;
Taian droog rivierzand heeft een dichtheid van 2,6 g/cm3, een bulkdichtheid van 1480 kg/m3 en een fijnheidsmodulus van Mx=2,8;
Jinan Ganggou produceert 5-'25 mm droge steenslag met een bulkdichtheid van 1500kg/m3 en een dichtheid van ongeveer 2,7∥cm3;
Het gebruikte waterreducerende middel is een zelfgemaakt alifatisch, zeer efficiënt waterreducerend middel, met een waterreducerend percentage van 20%;de specifieke dosering wordt experimenteel bepaald volgens de eisen van inzinking.Proefvoorbereiding van C30-beton, de inzinking moet groter zijn dan 90 mm.
1. formuleringssterkte
2. zandkwaliteit
3. Bepaling van invloedsfactoren van elke intensiteit
4. Vraag naar het waterverbruik
5. De dosering van het waterreducerende middel wordt aangepast aan de behoefte aan inzinking.De dosering is 1%, en Ma=4kg wordt toegevoegd aan de massa.
6. Op deze manier wordt de rekenratio verkregen
7. Na het proefmengen kan het voldoen aan de inzinkingsvereisten.De gemeten 28d druksterkte is 39.32MPa, wat voldoet aan de eisen.
5.7 Samenvatting van het hoofdstuk
In het geval van het negeren van de interactie van de hulpstoffen I en F, hebben we de activiteitscoëfficiënt en de sterktetheorie van Feret besproken en de invloed van meerdere factoren op de sterkte van beton verkregen:
1 Invloedscoëfficiënt betonbijmenging
2 Invloedscoëfficiënt van waterverbruik
3 Invloedscoëfficiënt aggregaatsamenstelling
4 Daadwerkelijke vergelijking.Er wordt geverifieerd dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt en de sterktetheorie van Feret, in goede overeenstemming is met de feitelijke situatie, en deze kan worden gebruikt om de voorbereiding van mortel en beton te begeleiden.
Hoofdstuk 6 Conclusie en Vooruitblik
6.1 Belangrijkste conclusies
Het eerste deel vergelijkt uitgebreid de vloeibaarheidstest van schone slurry en mortel van verschillende minerale hulpstoffen gemengd met drie soorten cellulose-ethers, en vindt de volgende hoofdregels:
1. Cellulose-ether heeft bepaalde vertragende en luchtbelvormende effecten.Onder hen heeft CMC een zwak waterretentie-effect bij lage dosering en heeft het na verloop van tijd een zeker verlies;terwijl HPMC een aanzienlijk waterretentie- en verdikkingseffect heeft, wat de vloeibaarheid van pure pulp en mortel aanzienlijk vermindert, en het verdikkingseffect van HPMC met een hoge nominale viscositeit is enigszins duidelijk.
2. Onder de hulpstoffen is de eerste en half uur vloeibaarheid van vliegas op de schone slurry en mortel tot op zekere hoogte verbeterd.Het 30%-gehalte van de schone slurrytest kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd;de vloeibaarheid van het minerale poeder op de schone slurry en mortel Er is geen duidelijke invloedsregel;hoewel het gehalte aan damp van silica laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het een aanzienlijk verminderend effect heeft op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, vooral wanneer gemengd met 0,15 % HPMC, zal er een fenomeen dat de kegelmatrijs niet gevuld kan worden.Vergeleken met de testresultaten van de schone slurry, blijkt dat het effect van de bijmenging in de morteltest de neiging heeft te verzwakken.In termen van het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet vanzelfsprekend.Silicadamp kan de hoeveelheid bloeden aanzienlijk verminderen, maar het is niet bevorderlijk voor het verminderen van mortelvloeibaarheid en verlies in de loop van de tijd, en het is gemakkelijk om de gebruikstijd te verkorten.
3. In het respectieve bereik van doseringsveranderingen zijn de factoren die de vloeibaarheid van cementgebaseerde suspensie beïnvloeden, de dosering van HPMC en silicadamp de primaire factoren, zowel bij de beheersing van bloeding als de beheersing van de stroomtoestand, relatief duidelijk.De invloed van steenkoolas en mineraal poeder is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.
4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtbelemmerend effect, waardoor bellen op het oppervlak van de zuivere slurry zullen overstromen.Wanneer het HPMC-gehalte echter meer dan 0,1% bereikt, kunnen de bellen vanwege de hoge viscositeit van de suspensie niet in de suspensie worden vastgehouden.overloop.Er zullen bellen op het oppervlak van mortel zijn met een vloeibaarheid boven 250ram, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat aangeeft dat cellulose-ether een bepaald luchtbelvormend effect heeft en de slurry maakt stroperig.Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met slechte vloeibaarheid moeilijk voor de luchtbellen om omhoog te drijven door het eigengewichtseffect van de slurry, maar wordt vastgehouden in de mortel en de invloed ervan op de sterkte kan niet worden buiten beschouwing gelaten.
Deel II Mechanische eigenschappen van mortel
1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid, met de toename van de leeftijd, heeft de breekverhouding een opwaartse trend;de toevoeging van HPMC heeft een aanzienlijk effect op het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is meer voor de hand liggend), wat ook leidt tot het breken van de verhouding, dat wil zeggen dat HPMC duidelijk helpt bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel.In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder een kleine bijdrage leveren aan de sterkte van 10%, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de verpletteringsverhouding toeneemt met de toename van minerale toevoegingen;in de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk;in termen van de sterkte van 28 dagen hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte.Beide waren iets verhoogd, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van de inhoud.
2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het hulpstofgehalte 20% is, zijn de druk- en buigsterkte beter, en de hulpstof leidt nog steeds tot een kleine toename van de druk-tot-vouwverhouding, als gevolg van de effect op de mortel.Nadelige effecten van taaiheid;HPMC leidt tot een significante afname van de kracht.
3. Met betrekking tot de hechtsterkte van gebonden mortel heeft HPMC een bepaald gunstig effect op de hechtsterkte.De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect het verlies van water in de mortel vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie.De hechtsterkte is gerelateerd aan het mengsel.De relatie tussen de dosering is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel wanneer de dosering 10% is.
4. CMC is niet geschikt voor cementgebonden materialen op basis van cement, het waterretentie-effect is niet duidelijk en tegelijkertijd maakt het de mortel brosser;terwijl HPMC de compressie-tot-vouwverhouding effectief kan verminderen en de taaiheid van mortel kan verbeteren, maar dit gaat ten koste van een aanzienlijke vermindering van de druksterkte.
5. Uitgebreide vereisten voor vloeibaarheid en sterkte, HPMC-gehalte van 0,1% is geschikter.Wanneer vliegas wordt gebruikt voor structurele of versterkte mortel die een snelle uitharding en vroege sterkte vereist, mag de dosering niet te hoog zijn en is de maximale dosering ongeveer 10%.Vereisten;rekening houdend met factoren zoals de slechte volumestabiliteit van mineraalpoeder en silicafume, moeten deze worden gecontroleerd op respectievelijk 10% en n 3%.De effecten van mengsels en cellulose-ethers zijn niet significant gecorreleerd met
een zelfstandig effect hebben.
Het derde deel In het geval dat de interactie tussen hulpstoffen wordt genegeerd, wordt door de bespreking van de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen en de sterktetheorie van Feret de invloedswet van meerdere factoren op de sterkte van beton (mortel) verkregen:
1. Invloedscoëfficiënt minerale bijmenging
2. Invloedscoëfficiënt van waterverbruik
3. Invloedsfactor aggregaatsamenstelling
4. De daadwerkelijke vergelijking laat zien dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt en de Feret-sterktetheorie, goed overeenkomt met de werkelijke situatie en kan worden gebruikt als leidraad voor de voorbereiding van mortel en beton.
6.2 Tekortkomingen en vooruitzichten
Dit artikel bestudeert voornamelijk de vloeibaarheid en mechanische eigenschappen van de schone pasta en mortel van het binaire cementgebonden systeem.Het effect en de invloed van de gezamenlijke werking van cementgebonden materialen met meerdere componenten moet verder worden bestudeerd.Bij de testmethode kunnen mortelconsistentie en gelaagdheid worden gebruikt.Het effect van cellulose-ether op de consistentie en waterretentie van mortel wordt bestudeerd aan de hand van het gehalte aan cellulose-ether.Daarnaast moet ook de microstructuur van mortel onder de samengestelde werking van cellulose-ether en mineraalmengsel worden bestudeerd.
Cellulose-ether is nu een van de onmisbare hulpstoffen van verschillende mortels.Het goede waterretentie-effect verlengt de gebruikstijd van de mortel, zorgt ervoor dat de mortel een goede thixotropie heeft en verbetert de taaiheid van de mortel.Het is handig voor de bouw;en de toepassing van vliegas en mineraalpoeder als industrieel afval in mortel kan ook grote economische en ecologische voordelen opleveren
Posttijd: 29 september 2022