Celulozes ēteris tiek plaši izmantots javā.Kā sava veida ēterificēta celuloze,celulozes ēteristai ir afinitāte pret ūdeni, un šim polimēra savienojumam ir lieliska ūdens absorbcija un ūdens aiztures spēja, kas var labi atrisināt javas asiņošanu, īsu darbības laiku, lipīgumu utt. Nepietiekams mezglu stiprums un daudzas citas problēmas.
Nepārtraukti attīstot pasaules būvniecības nozari un nepārtrauktu celtniecības materiālu izpētes padziļināšanu, javas komercializācija ir kļuvusi par neatvairāmu tendenci.Sakarā ar daudzajām priekšrocībām, kas tradicionālajai javai nav, komerciālās javas izmantošana ir kļuvusi izplatītāka lielās un vidējā lieluma pilsētās manā valstī.Tomēr komerciālajai javai joprojām ir daudz tehnisku problēmu.
Augsta mainīguma java, piemēram, pastiprināšanas java, uz cementa bāzes javas materiāli utt., Sakarā ar lielo ūdens samazināšanas līdzekļu daudzumu, izraisīs nopietnu asiņošanas parādību un ietekmēs visaptverošu javas darbību;Tas ir ļoti jutīgs, un tas ir pakļauts nopietnam apstrādājamības samazināšanai ūdens zuduma dēļ īsā laika posmā pēc sajaukšanas, kas nozīmē, ka operācijas laiks ir ārkārtīgi īss;Turklāt, ja javai ir saistīta java, ja javai ir nepietiekama ūdens aiztures spējas, matrica absorbēs lielu daudzumu mitruma, kā rezultātā daļējs ūdens daudzums nav savienots ar ūdeni, un tāpēc nepietiekama hidratācija, kā rezultātā samazinās stiprība un spēka un samazinās stiprība un Salīdzinoša spēka samazināšanās.
Turklāt piemaisījumi kā daļēji cementa aizstājēji, piemēram, mušu pelni, granulēts sprādziena krāsns sārņu pulveris (minerālu pulveris), silīcija dioksīda dūmi utt., Tagad ir arvien svarīgāki.Kā rūpnieciskos blakusproduktus un atkritumus, ja piemaisījumu nevar pilnībā izmantot, tā uzkrāšanās aizņems un iznīcinās lielu daudzumu zemes un izraisīs nopietnu vides piesārņojumu.Ja piejaukumi tiek izmantoti saprātīgi, tie var uzlabot noteiktas betona un javas īpašības un noteiktā lietojumprogrammās atrisināt betona un javas inženiertehniskās problēmas.Tāpēc plaša piemaisījumu piemērošana ir izdevīga videi un nozares pabalstiem.
Daudzi pētījumi ir veikti mājās un ārzemēs par celulozes ētera un piemaisījumu ietekmi uz javu, taču joprojām trūkst diskusiju par abu apvienoto izmantošanu.
Šajā rakstā javā tiek izmantoti nozīmīgi javas, celulozes ētera un piejaukuma piemaisījumi, un abu javas komponentu visaptverošais ietekmes likums javā uz javas plūstamību un izturību tiek apkopots ar eksperimentiem.Mainot celulozes ētera un piejaukumu veidu un daudzumu testā, tika novērota ietekme uz javas plūstamību un izturību (šajā rakstā testa želejas sistēma galvenokārt izmanto bināru sistēmu).Salīdzinot ar HPMC, CMC nav piemērota cementa bāzes cementa materiālu sabiezēšanai un ūdens aizturēšanai.HPMC var ievērojami samazināt vircas plūstamību un palielināt zaudējumus laika gaitā ar zemu devu (zem 0,2%).Samaziniet javas ķermeņa stiprumu un samaziniet saspiešanas un reizes attiecību.Visaptverošas plūstamības un izturības prasības, HPMC saturs O. 1% ir piemērotāks.Runājot par piemaisījumiem, mušu pelniem ir zināma ietekme uz vircas plūstamības palielināšanos, un izdedžu pulvera ietekme nav acīmredzama.Lai arī silīcija dioksīda dūmi var efektīvi samazināt asiņošanu, plūstamību var nopietni zaudēt, ja deva ir 3%..Pēc visaptveroša apsvēruma tiek secināts, ka tad, kad mušu pelni tiek izmantoti strukturālā vai pastiprinātā javā ar ātras sacietēšanas un agrīnas stiprības prasībām, devā nevajadzētu būt pārāk lielai, maksimālā deva ir aptuveni 10%, un, ja to izmanto savienošanai java, to pievieno 20%.‰ arī principā var izpildīt prasības;Ņemot vērā tādus faktorus kā minerālu pulvera un silīcija dioksīda dūmu slikta tilpuma stabilitāte, tas jākontrolē attiecīgi zem 10% un 3%.Piejaukumu un celulozes ēteru ietekme nebija būtiski korelēta un tai bija neatkarīga ietekme.
Turklāt, atsaucoties uz Fereta stipruma teoriju un piejaukumu aktivitātes koeficientu, šajā dokumentā ir ierosināta jauna prognozēšanas metode uz cementa balstītu materiālu spiedes stiprībai.Apspriežot minerālu piejaukumu un Fereta spēka teorijas aktivitātes koeficientu no tilpuma punkta un ignorējot dažādu piemaisījumu mijiedarbību, šī metode secina, ka piejaukumi, ūdens patēriņš un kopējais sastāvs ir daudz ietekmētu konkrētu.(Javas) spēka likumam ir liela nozīme.
Izmantojot iepriekš minēto darbu, šis raksts ir izdarījis dažus teorētiskus un praktiskus secinājumus ar noteiktu atsauces vērtību.
Atslēgvārdi: celulozes ēteris,javas plūstamība, apstrādājamība, minerālu uztveršana, spēka prognozēšana
1. nodaļa Ievads
1.1preču java
1.1.1Komerciālas javas ieviešana
Manas valsts būvmateriālu nozarē betons ir sasniedzis augstu komercializācijas pakāpi, un javas komercializācija arī kļūst arvien augstāka, īpaši dažādām īpašām javām, lai nodrošinātu dažādas javas, ir nepieciešami ražotāji ar augstākām tehniskām iespējām.Veiktspējas rādītāji ir kvalificēti.Komerciālā java ir sadalīta divās kategorijās: gatava java un ar sausu sajauktu javu.Gatava java nozīmē, ka java tiek transportēta uz būvlaukumu pēc tam, kad piegādātājs to iepriekš sajauc ar ūdeni saskaņā ar projekta prasībām, savukārt javas ražotājs ar sausu sajauktu javu izgatavo ar sausu sajaukšanu un iesaiņošanu cementa materiālos, agregāti un piedevas atbilstoši noteiktai attiecībai.Pievienojiet būvlaukumam noteiktu daudzumu ūdens un pirms lietošanas samaisiet to.
Tradicionālajai javai ir daudz vājumu lietošanā un veiktspējā.Piemēram, izejvielu sakraušana un sajaukšana uz vietas nevar atbilst civilizētas celtniecības un vides aizsardzības prasībām.Turklāt, ņemot vērā būvniecības apstākļus uz vietas un citu iemeslu dēļ, javas kvalitāti ir grūti garantēt, un nav iespējams iegūt augstu sniegumu.java.Salīdzinot ar tradicionālo javu, komerciālajai javai ir dažas acīmredzamas priekšrocības.Pirmkārt, tā kvalitāti ir viegli kontrolēt un garantēt, tā veiktspēja ir labāka, tā veidi ir pilnveidoti, un tas ir labāk mērķēts uz inženiertehniskajām prasībām.Eiropas sausā sajaukta java ir izstrādāta pagājušā gadsimta piecdesmitajos gados, un mana valsts arī enerģiski atbalsta komerciālās javas piemērošanu.Šanhaja jau 2004. gadā ir izmantojusi komerciālo javu. Nepārtraukti attīstot manas valsts urbanizācijas procesu, vismaz pilsētas tirgū, būs neizbēgami, ka komerciālā java ar dažādām priekšrocībām aizstās tradicionālo javu.
1.1.2Problēmas, kas pastāv komerciālā javā
Lai arī komerciālajai javai ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar tradicionālo javu, joprojām ir daudz tehnisku grūtību kā javas.Augstai plūstamības javai, piemēram, pastiprināšanas javai, uz cementa bāzes javas materiāliem utt., Tam ir ārkārtīgi augstas prasības par izturību un darba veiktspēju, tāpēc superplastikalizatoru izmantošana ir liela, kas izraisīs nopietnu asiņošanu un ietekmēs javu.Visaptveroša izrāde;Un dažām plastmasas javām, jo tās ir ļoti jutīgas pret ūdens zudumu, ir viegli nopietni samazināties apstrādājamība, jo ūdens zaudēšana īsā laikā pēc sajaukšanas, un darbības laiks ir ārkārtīgi īss: papildus , Līnēšanas javas ziņā savienojošā matrica bieži ir samērā sausa.Būvniecības procesa laikā, ņemot vērā javas nepietiekamo spēju saglabāt ūdeni, matrica absorbēs lielu daudzumu ūdens, kā rezultātā savienojošās javas trūkst vietēja ūdens un nepietiekama hidratācija.Fenomens, ka stiprība samazinās un līmes spēks samazinās.
Atbildot uz iepriekšminētajiem jautājumiem, javā plaši izmanto svarīgu piedevu, celulozes ēteri.Kā sava veida ēterificētai celulozei, celulozes ēterim ir afinitāte pret ūdeni, un šim polimēru savienojumam ir lieliska ūdens absorbcija un ūdens aiztures spēja, kas var labi atrisināt javas asiņošanu, īsu darbības laiku, lipīgumu utt. Nepietiekama mezgla stiprība un daudzas citas problēmas.
Turklāt piemaisījumi kā daļēji cementa aizstājēji, piemēram, mušu pelni, granulēts sprādziena krāsns sārņu pulveris (minerālu pulveris), silīcija dioksīda dūmi utt., Tagad ir arvien svarīgāki.Mēs zinām, ka lielākā daļa piemaisījumu ir tādu rūpniecības blakusprodukti kā elektroenerģija, kausēšanas tērauds, kausēšanas ferosilicons un rūpnieciskais silīcijs.Ja tos nevar pilnībā izmantot, piemaisījumu uzkrāšanās aizņems un iznīcinās lielu daudzumu zemes un nodarīs nopietnus postījumus.vides piesārņojums.No otras puses, ja piejaukumi tiek izmantoti saprātīgi, var uzlabot dažas betona un javas īpašības, un dažas inženiertehniskās problēmas betona un javas pielietošanā var būt labi atrisinātas.Tāpēc plaša piemaisījumu piemērošana ir izdevīga videi un rūpniecībai.ir izdevīgi.
1.2Celulozes ēteri
Celulozes ēteris (celulozes ēteris) ir polimēra savienojums ar ētera struktūru, ko rada ēterifikācija ar celulozi.Katrs glikozilgredzens celulozes makromolekulās satur trīs hidroksilgrupas, primārā hidroksilgrupa sestajā oglekļa atomā, sekundārā hidroksilgrupa otrajā un trešajā oglekļa atomos, un ūdeņradi hidroksilgrupā aizstāj ar ogļūdeņražu grupu, lai ģenerētu collulozes ēterā ēterētera ēterētera ģenerēšanu ēterā. atvasinājumi.lieta.Celuloze ir polidroksi polimēra savienojums, kas nešķīst, ne izkausē, bet celulozi var izšķīdināt ūdenī, atšķaidīt sārmu šķīdumu un organisko šķīdinātāju pēc ēterifikācijas, un tam ir noteikta termoplastika.
Celulozes ēteris uzskata dabisko celulozi kā izejvielu un tiek sagatavota ar ķīmiskām modifikācijām.Tas tiek klasificēts divās kategorijās: jonu un joniski jonizētā formā.To plaši izmanto ķīmiskās, naftas, celtniecības, medicīnas, keramikas un citās nozarēs..
1.2.1Celulozes ēteru klasifikācija būvniecībai
Celulozes ēteris būvniecībai ir vispārējs termins virknei produktu, ko ražo sārmu celulozes un ēterificējošā līdzekļa reakcija noteiktos apstākļos.Var iegūt dažāda veida celulozes ēterus, aizstājot sārmu celulozi ar dažādiem ēterificējošiem līdzekļiem.
1. Saskaņā ar aizvietotāju jonizācijas īpašībām celulozes eterus var iedalīt divās kategorijās: jonu (piemēram, karboksimetilcelulozes) un joniski (piemēram, metilceluloze).
2. Saskaņā ar aizvietotāju veidiem celulozes ēterus var iedalīt atsevišķos etheros (piemēram, metilcelulozē) un jauktos ēteros (piemēram, hidroksipropilmetilcelulozes).
3. According to different solubility, it is divided into water-soluble (such as hydroxyethyl cellulose) and organic solvent solubility (such as ethyl cellulose), etc. The main application type in dry-mixed mortar is water-soluble cellulose, while water -Slīstoša celuloze Tas ir sadalīts tūlītējā tipā un aizkavēts izšķīšanas tips pēc virsmas apstrādes.
1.2.2. Celulozes ētera darbības mehānisma skaidrojums javā
Celulozes ēteris ir galvenais piejaukums, lai uzlabotu sausas sajaukšanas javas ūdens aiztures īpašības, un tas ir arī viens no galvenajiem piemaisījumiem, lai noteiktu sausā sajauktu javas materiālu izmaksas.
1. Pēc tam, kad celulozes ēteris javā izšķīdina ūdenī, unikālā virsmas aktivitāte nodrošina, ka cementēts materiāls ir efektīvi un vienmērīgi izkliedēts vircas sistēmā, un celulozes ēteris kā aizsargājošs koloīds var “iekapsulēt” cietās daļiņas, tādējādi tādējādi iekapsulēt ”cietās daļiņas, tādējādi arī iekapsulējot”, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulējot ”, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulējot”, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulējot ”, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē. , uz ārējās virsmas veidojas eļļošanas plēve, un eļļošanas plēve var padarīt javas ķermenim labu tiksotropiju.Tas ir, tilpums ir samērā stabils stāvošajā stāvoklī, un nebūs nelabvēlīgu parādību, piemēram, gaismas un smagu vielu asiņošana vai stratifikācija, kas javas sistēmu padara stabilāku;Atrodoties uzbudinātajā būvniecības stāvoklī, celulozes ēterim būs nozīme vircas cirpšanas samazināšanā.Mainīgas pretestības ietekme padara javas labu plūstamību un gludumu būvniecības laikā sajaukšanas procesa laikā.
2. Sakarā ar pašas molekulārās struktūras īpašībām, celulozes ētera šķīdums var saglabāt ūdeni un pēc sajaukšanas javā, un tas tiks pakāpeniski atbrīvots ilgā laika posmā, kas pagarina javas darbības laiku un dod javai labu ūdens aizturi un darbību.
1.2.3. Vairāki svarīgi būvniecības pakāpes celulozes ēteri
1. Metilceluloze (MC)
Pēc tam, kad rafinētā kokvilna tiek apstrādāta ar sārmiem, metilhlorīds tiek izmantots kā ēterizējošais līdzeklis, lai veidotu celulozes ēteri, izmantojot virkni reakciju.Vispārējā aizstāšanas pakāpe ir 1. Kūstot 2.0, aizstāšanas pakāpe ir atšķirīga, un šķīdība ir arī atšķirīga.Pieder pie nejonu celulozes ētera.
2. Hidroksietileluloze (HEC)
To sagatavo, reaģējot ar etilēnoksīdu kā ēterizējošu līdzekli acetona klātbūtnē pēc rafinētās kokvilnas apstrādes ar sārmu.Aizvietošanas pakāpe parasti ir no 1,5 līdz 2,0.Tam ir spēcīga hidrofilitāte un tas viegli uzsūc mitrumu.
3. Hidroksipropilmetilcelluloze (HPMC)
Hidroksipropilmetilceluloze ir celulozes šķirne, kuras izlaide un patēriņš pēdējos gados strauji palielinās.Tas ir nejonu celulozes sajaukts ēteris, kas izgatavots no rafinētas kokvilnas pēc sārmu apstrādes, kā ēterizējošus līdzekļus, kā arī ar virkni reakciju, izmantojot propilēnoksīdu un metilhlorīdu.Aizvietošanas pakāpe parasti ir no 1,2 līdz 2,0.Tās īpašības atšķiras atkarībā no metoksila satura un hidroksipropila satura attiecības.
4. karboksimetilceluloze (CMC)
Jonu celulozes ēteris tiek pagatavots no dabīgām šķiedrām (kokvilnas utt.) Pēc sārmu apstrādes, izmantojot nātrija monohloracetātu kā ēterizējošu līdzekli, un ar virkni reakcijas ārstēšanu.Aizvietošanas pakāpe parasti ir 0,4–d.4. Tā darbību ievērojami ietekmē aizstāšanas pakāpe.
Starp tiem trešais un ceturtais veidi ir divi šajā eksperimentā izmantotie celulozes veidi.
1.2.4 Celulozes ētera rūpniecības attīstības statuss
Pēc gadiem ilgas attīstības celulozes ētera tirgus attīstītajās valstīs ir kļuvis ļoti nobriedis, un jaunattīstības valstu tirgus joprojām ir izaugsmes stadijā, kas nākotnē kļūs par galveno virzošo spēku globālā celulozes ētera patēriņa pieaugumam.Pašlaik kopējā celulozes ētera pasaules ražošanas spēja pārsniedz 1 miljonu tonnu, Eiropai veidojot 35% no kopējā globālā patēriņa, kam seko Āzija un Ziemeļamerika.Karboksimetilcelulozes ēteris (CMC) ir galvenās patērētāju sugas, kas veido 56% no kopējā, kam seko metilcelulozes ēteris (MC/HPMC) un hidroksietiletilcelulozes ēteris (HEC), kas veido 56% no kopējā līmeņa.25% un 12%.Ārzemju celulozes ētera rūpniecība ir ļoti konkurētspējīga.Pēc daudzām integrācijām izlaide galvenokārt tiek koncentrēta vairākos lielos uzņēmumos, piemēram, Dow Chemical Company un Hercules Company Amerikas Savienotajās Valstīs, Akzo Nobel Nīderlandē, Noviant Somijā un Daicel Japānā utt.
Mana valsts ir pasaulē lielākais celulozes ētera ražotājs un patērētājs, kura vidējais gada pieauguma temps pārsniedz 20%.Saskaņā ar sākotnējo statistiku Ķīnā ir apmēram 50 celulozes ētera ražošanas uzņēmumi.Cerulozes ētera rūpniecības ražošanas jauda ir pārsniegusi 400 000 tonnu, un ir apmēram 20 uzņēmumi, kuru ietilpība ir vairāk nekā 10 000 tonnas, galvenokārt atrodas Šandongā, Hebei, Čongqing un Jiangsu., Džejjanga, Šanhaja un citās vietās.2011. gadā Ķīnas CMC ražošanas jauda bija aptuveni 300 000 tonnu.Pēdējos gados pieaugot pieprasījumam pēc augstas kvalitātes celulozes ēteriem farmācijas, pārtikas, ikdienas ķīmiskajās vielās un citās nozarēs, palielinās vietējais pieprasījums pēc citiem celulozes ētera produktiem, izņemot CMC.Lielāka, MC/HPMC ietilpība ir aptuveni 120 000 tonnu, un HEC ietilpība ir aptuveni 20 000 tonnu.PAC joprojām ir paaugstināšanas un piemērošanas posmā Ķīnā.Izstrādājot lielus jūras naftas atradnes un būvmateriālu, pārtikas, ķīmisko vielu un citu nozares attīstību, PAC daudzums un lauks gadu no gada palielinās un paplašinās, un ražošanas jauda ir vairāk nekā 10 000 tonnu.
1.3Pētījumi par celulozes ētera piemērošanu javā
Attiecībā uz celulozes ētera inženiertehnisko pielietojuma pētījumu būvniecības nozarē vietējie un ārvalstu zinātnieki ir veikuši lielu skaitu eksperimentālu pētījumu un mehānisma analīzi.
1.3.1Īsa ārvalstu pētījumu ieviešana par celulozes ētera piemērošanu javā
Laetitia patural, Filipe Marchal un citi Francijā norādīja, ka celulozes ēteris ir būtiski ietekmē javas ūdens aizturi, un strukturālais parametrs ir galvenais, un molekulmasa ir atslēga, lai kontrolētu ūdens aizturi un konsistenci.Palielinoties molekulmasa, ražas stress samazinās, palielinās konsistence un palielinās ūdens aiztures veiktspēja;Gluži pretēji, molārās aizvietošanas pakāpe (kas saistīta ar hidroksietilgrupu vai hidroksipropilgrupa saturu) ir maza ietekme uz ūdens sajaukšanas javas ūdens aizturi.Tomēr celulozes ēteri ar zemu molāro aizvietošanas pakāpi ir uzlabojuši ūdens aizturi.
Svarīgs secinājums par ūdens aiztures mehānismu ir tāds, ka javas reoloģiskās īpašības ir kritiskas.No testa rezultātiem var redzēt, ka ūdens sajauktajai javai ar fiksētu ūdens cementa attiecību un piejaukuma saturu ūdens aiztures rādītājiem parasti ir tāda pati regularitāte kā tā konsistencei.Tomēr dažiem celulozes ēteriem tendence nav acīmredzama;Turklāt cietes ēteriem ir pretējs modelis.Svaiga maisījuma viskozitāte nav vienīgais parametrs ūdens aiztures noteikšanai.
Laetitia patural, Patrice Potion et al., Ar pulsējoša lauka gradienta un MRI metožu palīdzību atklāja, ka mitruma migrāciju javas un nepiesātinātā substrāta saskarnē ietekmē neliels daudzums CE.Ūdens zudums ir saistīts ar kapilāru darbību, nevis ūdens difūziju.Mitruma migrāciju ar kapilāru darbību regulē substrāta mikropora spiediens, ko savukārt nosaka mikropora lielums un Laplasa teorijas saskarnes spriegojums, kā arī šķidruma viskozitāte.Tas norāda, ka CE ūdens šķīduma reoloģiskās īpašības ir ūdens aiztures veiktspējas atslēga.Tomēr šī hipotēze ir pretrunā ar kādu vienprātību (citi taustiņi, piemēram, augstas molekulārā polietilēna oksīda un cietes ēteri, nav tik efektīvi kā CE).
Žans.Yves Petit, Erie Wirquin et al.S, sākot no MC un HEMC.Atrast:
1. Par noteiktu CE daudzumu CE tipam ir liela ietekme uz flīžu līmes viskozitātes viskozitāti.Tas ir saistīts ar konkurenci starp CE un izkliedējamo polimēru pulveri cementa daļiņu adsorbcijai.
2. CE un gumijas pulvera konkurences adsorbcija ievērojami ietekmē iestatīšanas laiku un izšļakstīšanos, kad būvniecības laiks ir 20-30 minūtes.
3. Saites stiprumu ietekmē CE un gumijas pulvera savienošana pārī.Kad CE plēve nevar novērst mitruma iztvaikošanu flīzes un javas saskarnē, samazinās saķere ar augstas temperatūras sacietēšanas sacietēšanu.
4. Izstrādājot flīžu proporciju, jāņem vērā CE un izkliedētā polimēra pulvera koordinācija un mijiedarbība.
Vācijas lschmitzc.J. Dr. H (a) CKER rakstā minēja, ka HPMC un HEMC celulozes ēterī ir ļoti kritiska loma ūdens aizturēšanā sausā sajauktajā javā.Papildus tam, lai nodrošinātu pastiprinātu celulozes ētera ūdens aiztures indeksu, ieteicams izmantot modificētus celulozes ēterus, lai uzlabotu un uzlabotu javas darba īpašības un sausas un rūdītas javas īpašības.
1.3.2Īsa sadzīves pētījumu ieviešana par celulozes ētera piemērošanu javā
Xin Quanchang from Xi'an University of Architecture and Technology studied the influence of various polymers on some properties of bonding mortar, and found that the composite use of dispersible polymer powder and hydroxyethyl methyl cellulose ether can not only improve the performance of bonding mortar, but Arī daļa no izmaksām var samazināt;Pārbaudes rezultāti rāda, ka tad, kad atkārtoti sastopama lateksa pulvera saturs tiek kontrolēts ar 0,5%un hidroksietilmetilmetilelulozes ētera saturu kontrolē 0,2%, sagatavotā java ir izturīga pret saliekšanu.un saistīšanas stiprums ir pamanāmāks, un tai ir laba elastība un plastika.
Profesors Ma Baoguo no Vuhanas Tehnoloģiju universitātes norādīja, ka celulozes ēterim ir acīmredzams atpalicības efekts, un tas var ietekmēt hidratācijas produktu strukturālo formu un cementa vircas poru struktūru;Celulozes ēteris galvenokārt tiek adsorbēts uz cementa daļiņu virsmas, lai veidotu noteiktu barjeras efektu.Tas kavē hidratācijas produktu kodolu un augšanu;No otras puses, celulozes ēteris kavē jonu migrāciju un difūziju, jo tā acīmredzamā viskozitāte palielinās, tādējādi zināmā mērā kavējot cementa hidratāciju;Celulozes ēterim ir sārmu stabilitāte.
Jian Shouwei no Wuhan Tehnoloģiju universitātes secināja, ka CE loma javā galvenokārt atspoguļojas trīs aspektos: lieliska ūdens aiztures spēja, ietekme uz javas konsistenci un tiksotropiju un reoloģijas pielāgošanu.CE ne tikai nodrošina javu labu darba veiktspēju, bet arī samazināt cementa agrīnas hidratācijas siltuma izdalīšanos un aizkavēt cementa hidratācijas kinētisko procesu, protams, pamatojoties uz dažādiem javas gadījumiem, ir arī atšķirības tās darbības novērtēšanas metodēs ir arī atšķirības Apvidū
CE modificētu javu uzklāj plāna slāņa javas formā ikdienas sausā sajaukuma javā (piemēram, ķieģeļu saistviela, špakteles, plānu slāņu apmetuma java utt.).Šo unikālo struktūru parasti pavada strauji javas ūdens zudumi.Pašlaik galvenais pētījums koncentrējas uz sejas flīžu līmi, un ir mazāk pētījumu par cita veida plānu slāņu modificēto javu.
Su Lei no Vuhanas Tehnoloģiju universitātes, kas iegūts, eksperimentāli analizējot ūdens aiztures ātrumu, ūdens zudumu un javas iestatīšanas laiku, kas modificēts ar celulozes ēteri.Ūdens daudzums pakāpeniski samazinās, un koagulācijas laiks tiek pagarināts;Kad ūdens daudzums sasniedz O. pēc 6%, ūdens aiztures ātruma un ūdens zuduma maiņa vairs nav acīmredzama, un iestatīšanas laiks ir gandrīz divkāršots;un tā spiedes stiprības eksperimentālais pētījums parāda, ka tad, kad celulozes ētera saturs ir zemāks par 0,8%, celulozes ētera saturs ir mazāks par 0,8%.Pieaugums ievērojami samazinās spiedes stiprību;Un, ņemot vērā sasaistes veiktspēju ar cementa javas dēli, O. Zem 7% no satura celulozes ētera satura palielināšanās var efektīvi uzlabot sasaistes stiprumu.
Lai Jianqing no Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. analizēja un secināja, ka, ņemot vērā ūdens aiztures ātrumu un konsekvences indeksu, optimālā celulozes ētera deva ir 0, izmantojot virkni testu par ūdens noturības ātrumu, stiprību un saites stiprumu - stiprums. EPS siltumizolācijas java.2%;Celulozes ēterim ir spēcīga gaisā esoša iedarbība, kas izraisīs stiprības samazināšanos, īpaši stiepes saites stiprības samazināšanos, tāpēc ieteicams to izmantot kopā ar atkārtotu polimēru pulveri.
Yuan Wei un Qin Min no Xinjiang Building Materials Research Institute veica celulozes ētera testa un pielietojuma pētījumu putnos betonā.Pārbaudes rezultāti parāda, ka HPMC uzlabo svaigu putu betona ūdens aiztures veiktspēju un samazina rūdīta putu betona ūdens zudumu ātrumu;HPMC var samazināt svaigu putu betona samazināšanos un samazināt maisījuma jutīgumu līdz temperatūrai.;HPMC ievērojami samazinās putu betona spiedes stiprību.Dabiskā sacietēšanas apstākļos zināmā mērā noteikts daudzums HPMC var zināmā mērā uzlabot parauga stiprumu.
Li Yuhai no Wacker Polymer Materials Co., Ltd. norādīja, ka lateksa pulvera, celulozes ētera veida un sacietēšanas vides tips un daudzums būtiski ietekmē apmetuma javas trieciena izturību.Celulozes ēteru ietekme uz trieciena izturību ir arī niecīga, salīdzinot ar polimēru saturu un sacietēšanas apstākļiem.
AKZONOBEL speciālo ķīmisko vielu (Shanghai) Co., Ltd. Yin Qingli, lietots Bermocoll Padl, speciāli modificēts polistirola plātnes, kas savieno celulozes ēteri, eksperimentam, kas ir īpaši piemērots EPS ārējās sienas izolācijas sistēmas saistošajai javai.Bermocoll Padl var uzlabot saistīšanas stiprumu starp javas un polistirola plati papildus visām celulozes ētera funkcijām.Pat zemas devas gadījumā tas var ne tikai uzlabot svaigas javas ūdens aizturi un apstrādājamību, bet arī ievērojami uzlabot sākotnējo savienojošo stiprību un ūdensizturīgu savienojuma stiprumu starp javu un polistirola dēli unikālas stiprināšanas dēļ tehnoloģija..Tomēr tas nevar uzlabot javas izturību pret triecienu un saistīšanas veiktspēju ar polistirola plati.Lai uzlabotu šīs īpašības, jāizmanto atkārtots lateksa pulveris.
Vangs Peimings no Tongji universitātes analizēja komerciālās javas attīstības vēsturi un norādīja, ka celulozes ēterim un lateksa pulverim ir nenozīmīga ietekme uz veiktspējas rādītājiem, piemēram, ūdens aizturi, lieces un spiedes stiprību un sausa pulvera komerciālās javas elastīgo moduli.
Zhang Lin un citi no Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. ir secinājuši, ka paplašinātās polistirola plates savienošanas javā plānas apmetuma ārējās sienas ārējās siltumizolācijas sistēmas (ti gumijas pulveris ir 2,5% ir robeža;Zema viskozitāte, ļoti modificēts celulozes ēteris ir ļoti palīdzīgs uzlabot rūdītās javas stiepes saites stiprumu.
Zhao Liqun no Šanhajas Būvniecības pētījumu institūta (Group) Co., Ltd., rakstā norādīja, ka celulozes ēteris var ievērojami uzlabot javas ūdens aizturi, kā arī ievērojami samazināt lielapjoma blīvumu un spiedes stiprību, kā arī pagarināt iestatījumu, iestatot iestatījumu javas laiks.Tajos pašos devas apstākļos celulozes ēteris ar augstu viskozitāti ir labvēlīgs, lai uzlabotu javas ūdens aiztures ātrumu, bet spiedes stiprība daudz samazinās un iestatīšanas laiks ir ilgāks.Sabiezes pulveris un celulozes ēteris novērš javas plastmasas saraušanās plaisāšanu, uzlabojot javas ūdens aizturi.
Fuzhou University Huang Lipin et al pētīja hidroksietilmetilcelulozes ētera un etilēna dopinga dopingu.Vinilacetāta kopolimēra lateksa pulvera fizikālās īpašības un modificētas cementa javas šķērsgriezuma morfoloģija.Konstatēts, ka celulozes ēterim ir lieliska ūdens aizture, ūdens absorbcijas izturība un izcils gaisa transponēšanas efekts, savukārt lateksa pulvera ūdens samazinošās īpašības un javas mehānisko īpašību uzlabošana ir īpaši pamanāma.Modifikācijas efekts;un starp polimēriem ir piemērots devas diapazons.
Through a series of experiments, Chen Qian and others from Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. proved that extending the stirring time and increasing the stirring speed can give full play to the role of cellulose ether in the ready-mixed mortar, improve the javas apstrādājamība un uzlabo maisīšanas laiku.Pārāk īss vai pārāk lēns ātrums padarīs javu grūti uzbūvēt;Pareiza celulozes ētera izvēle var arī uzlabot gatavas javas apstrādājamību.
Li Sihan no Shenyang Jianzhu universitātes un citi atklāja, ka minerālu piemaisījumi var samazināt javas sauso saraušanās deformāciju un uzlabot tās mehāniskās īpašības;Kaļķa un smiltis attiecība ietekmē javas mehāniskās īpašības un saraušanās ātrumu;Redispersible Polymer pulveris var uzlabot javu.Plaisas izturība, uzlabot saķeri, lieces izturību, kohēziju, trieciena izturību un izturību pret nodilumu, uzlabot ūdens aizturi un apstrādājamību;Celulozes ēterim ir gaisa, kas ienācas, kas var uzlabot javas ūdens aizturi;Koka šķiedra var uzlabot javu uzlabot lietošanas, operācijas un anti-slīdēšanas veiktspēju, kā arī paātrināt būvniecību.
Yang Lei no Henanas Tehnoloģiju universitātes sajaukta HEMC javā un atklāja, ka tai ir divkāršas ūdens aiztures un sabiezēšanas funkcijas, kas neļauj gaisa ieejamam betonam ātri absorbēt ūdens apmetuma javā un nodrošina, ka cements cementā Java ir pilnībā hidratēta, padarot javu kombināciju ar aerēto betonu ir blīvāka un saites stiprība ir augstāka;Tas var ievērojami samazināt apmetuma javas delamināciju gāzētam betonam.Kad HEMC tika pievienots javai, javas lieces stiprība nedaudz samazinājās, bet spiedes stiprība ievērojami samazinājās, un krokas-kompresijas attiecība uzrādīja augšupejošu tendenci, norādot, ka HEMC pievienošana varētu uzlabot javas izturību.
Li Yanling un citi no Henanas Tehnoloģiju universitātes atklāja, ka ir uzlabotas saistītās javas mehāniskās īpašības, salīdzinot ar parasto javu, jo īpaši ar javas saišu stiprumu, kad tika pievienots savienojuma piejaukums (celulozes ētera saturs bija 0,15%).Tas ir 2,33 reizes vairāk nekā parastā javā.
Ma Baoguo no Vuhanas Tehnoloģiju universitātes un citi pētīja dažādu stirola-akrila emulsijas, izkliedējama polimēru pulvera un hidroksipropilmetilcellulozes ētera ietekmi uz ūdens patēriņu, saiknes stiprumu un izturību pret plānu apmetuma javu., atklāja, ka tad, kad stirola-akrila emulsijas saturs bija no 4% līdz 6%, javas saišu stiprums sasniedza vislabāko vērtību, un kompresijas salocīšanas attiecība bija mazākā;Celulozes ētera saturs palielinājās līdz O. ar 4%, javas saites stiprums sasniedz piesātinājumu, un kompresijas salocīšanas attiecība ir mazākā;Ja gumijas pulvera saturs ir 3%, vislabākais ir javas savienošanas stiprums, un kompresijas salocīšanas attiecība samazinās, pievienojot gumijas pulveri.tendence.
Li Qiao un citi no Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd., rakstā norādīja, ka celulozes ētera funkcijas cementa javā ir ūdens aizture, sabiezēšana, gaisa ieeja, aizkavēšanās un stiepes saites stiprības uzlabošana utt. Funkcijas atbilst, pārbaudot un izvēloties MC, MC rādītāji, kas jāņem vērā, ietver viskozitāti, ēterifikācijas aizstāšanas pakāpi, modifikācijas pakāpi, produkta stabilitāti, efektīvu vielu saturu, daļiņu lielumu un citus aspektus.Izvēloties MC dažādos javas produktos, pašas MC veiktspējas prasības būtu jāiesniedz atbilstoši konkrētu javas produktu celtniecības un lietošanas prasībām, un atbilstošās MC šķirnes jāizvēlas kombinācijā ar MC sastāvu un pamata indeksa parametriem.
Qiu Yongxia no Pekinas Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. atklāja, ka, palielinoties celulozes ētera viskozitātei, javas ūdens aiztures ātrums palielinājās;Jo smalkākas celulozes ētera daļiņas, jo labāka ūdens aizture;Jo augstāks ir celulozes ētera ūdens aiztures ātrums;Celulozes ētera ūdens aizture samazinās, paaugstinoties javas temperatūrai.
Zhang Bin of Tongji University un citi rakstā norādīja, ka modificētās javas darba īpašības ir cieši saistītas ar celulozes ēteru viskozitātes attīstību, nevis tas, ka celulozes ēteriem ar augstu nominālo viskozitāti ir acīmredzama ietekme uz darba īpašībām, jo viņi ir ietekmē arī daļiņu lielums., izšķīšanas ātrums un citi faktori.
Tajā pašā laikā, ņemot vērā NHL javas sākotnējo sasaistes veiktspēju, ideāls polimēra gumijas pulvera pievienošanas daudzums ir zem 0,5%līdz 1%, un celulozes ētera pievienošana daudzumu kontrolē aptuveni 0,2%.
Li Yanling no Henanas Tehnoloģiju universitātes un citi atklāja, ka celulozes ētera pievienošana javā var ievērojami uzlabot javas ūdens aiztures veiktspēju, tādējādi nodrošinot cementa hidratācijas progresu.
1.4
Kā daļējs cementa aizstājējs, minerālu piemaisījums var ne tikai optimizēt javas un betona darbību, bet arī ietaupīt daudz cementa saprātīgas izmantošanas nosacījumā.
Būvmateriālu nozarē piemaisījumu piemērošana ir bijusi ļoti plaša.Daudzās cementa šķirnēs ir vairāk vai mazāk noteikts piemaisījumu daudzums.Starp tiem visplašāk izmantotais parastais portlandcements ražošanā pievieno 5%.~ 20% piejaukums.Dažādu javas un betona ražošanas uzņēmumu ražošanas procesā piemaisījumu piemērošana ir plašāka.
1.4.1Īss ārvalstu pētījumu par piejaukumu, ko piemēro javai
P. Kalifornijas universitāte.JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al.found that in the hydration process of the gelling material, the gel is not swelled in equal volume, and the mineral admixture can change the composition of the hydrated gel, and found that the swelling of the gel is related to the divalent cations in the gel ApvidūKopiju skaits parādīja būtisku negatīvu korelāciju.
Kevins J. no Amerikas Savienotajām Valstīm.Folliard un Makoto Ohta et al.
Filips Lawrence un Francijas Martins Kīrs atklāja, ka dažādi minerālu piemaisījumi var uzlabot javas izturību atbilstošā devā.Atšķirība starp dažādiem minerālu piemaisījumiem nav acīmredzama agrīnā hidratācijas stadijā.Vēlākā hidratācijas posmā papildu stiprības pieaugumu ietekmē minerālu piejaukuma aktivitāte, un stiprības pieaugumu, ko izraisa inerts piejaukums, nevar vienkārši uzskatīt par pildījumu.efekts, bet tas jāpiešķir daudzfāzu kodolizācijas fiziskajai iedarbībai.
Bulgārijas valily0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev un citi atklāja, ka pamatkomponenti ir silīcija dioksīda dūmi un zemu kalcija lidošanas pelni caur cementa javas fizikālajām un mehāniskajām īpašībām un betonu, kas sajaukts ar aktīviem Pozzolanic piemaisījumiem, kas var uzlabot cementa akmens stiprumu.Silīcija dioksīda dūmai ir būtiska ietekme uz cementētu materiālu agrīnu hidratāciju, savukārt mušu pelnu komponentam ir būtiska ietekme uz vēlāko hidratāciju.
1.4.2Īsa vietējo pētījumu ieviešana par piemaisījumu piemērošanu javā
Wuhan dzelzs un tērauda civilās būvniecības uzņēmums Wang Yinong ir pētījis augstas veiktspējas javas piejaukumu, kas var efektīvi uzlabot javas darbojamību, samazināt delaminācijas pakāpi un uzlabot saistīšanas spēju.Tas ir piemērots mūriem un gāzētu betona bloku apmetumam..
Chen Miaomiao and others from Nanjing University of Technology studied the effect of double mixing fly ash and mineral powder in dry mortar on the working performance and mechanical properties of mortar, and found that the addition of two admixtures not only improved the working performance and mechanical properties maisījuma.Ieteicamā optimālā deva ir attiecīgi 20% mušu un minerālu pulvera nomaiņa, javas un smilšu attiecība ir 1: 3, un ūdens un materiāla attiecība ir 0,16.
likme, vēlamā intensitātes vērtība.
Zhao Yujing no Shanghai Baosteel New Build Materials Co., Ltd. izmantoja lūzuma izturības un lūzuma enerģijas teoriju, lai izpētītu minerālu piejaukumu ietekmi uz betona trauslumu.Tāda paša veida piejaukuma gadījumā 40% no minerālu piejaukuma aizstājējs ir visizdevīgākais izturībai pret lūzumu un lūzumu enerģiju.
Xu Guangsheng no Henanas universitātes norādīja, ka tad, kad minerālvielu pulvera īpašais virsmas laukums ir mazāks par E350M2/L [g, aktivitāte ir zema, 3D stiprība ir tikai aptuveni 30%, un 28D stiprums attīstās līdz 0 ~ 90% ;Kamēr 400m2 melonē G, 3D stiprums var būt tuvu 50%, un 28D stiprums pārsniedz 95%.No reoloģijas pamatprincipu viedokļa saskaņā ar javas plūstamības un plūsmas ātruma eksperimentālo analīzi tiek izdarīti vairāki secinājumi: mušu pelnu saturs zem 20% var efektīvi uzlabot javas plūstamību un plūsmas ātrumu un minerālvielu pulveri, kad deva zemāk ir zemāk. 25%, javas plūstamību var palielināt, bet plūsmas ātrums tiek samazināts.
Profesors Vangs Dongmins no Ķīnas Kalnrūpniecības un tehnoloģijas universitātes un profesors Fengs Lufengs no Shandong Jianzhu universitātes rakstā norādīja, ka betons ir trīsfāžu materiāls no kompozītmateriālu perspektīvas, proti, cementa pastas, apkopot, cementa pastas un apkopota.Interfeisa pārejas zona ITZ (interfeisa pārejas zona) krustojumā.ITZ ir ar ūdeni bagāta zona, vietējā ūdens cementa attiecība ir pārāk liela, porainība pēc hidratācijas ir liela, un tā izraisīs kalcija hidroksīda bagātināšanu.Koncentrācija lielā mērā nosaka intensitāti.Eksperimentālais pētījums parāda, ka piemaisījumu pievienošana var efektīvi uzlabot endokrīno ūdeni interfeisa pārejas zonā, samazināt interfeisa pārejas zonas biezumu un uzlabot izturību.
Zhang Jianxin no Chongqing University un citiem atklāja, ka, visaptveroši modificējot metilcelulozes ēteri, polipropilēna šķiedru, atkārtotu polimēru pulveri un piejaukumus, var sagatavot sausu sajauktu applušanas javu ar labu sniegumu.Ar sausu sajauktu plaisu izturīgu apmetuma javu ir laba apstrādājamība, augsta saišu stiprība un laba pretestība plaisā.Bungu un plaisu kvalitāte ir izplatīta problēma.
Ren Chuanyao no Džejjanas universitātes un citi pētīja hidroksipropilmetilcelulozes ētera ietekmi uz mušu pelnu javas īpašībām un analizēja sakarību starp mitru blīvumu un spiedes izturību.Tika konstatēts, ka hidroksipropilmetila celulozes ētera pievienošana pelnu javā var ievērojami uzlabot javas ūdens aiztures veiktspēju, pagarināt javas sasaistes laiku un samazināt javas mitro blīvumu un spiedes stiprību.Zināmā mitrā blīvuma apstākļos 28d spiedes stiprību var aprēķināt, izmantojot montāžas formulu.
Profesors Pangs Lufengs un Čandunas Jianzhu universitātes Chang Qingshan izmantoja vienotu dizaina metodi, lai izpētītu trīs mušu pelnu, minerālu pulvera un silīcija dioksīda ietekmes ietekmi uz betona stiprumu un izvirzīja prognozēšanas formulu ar noteiktu praktisku vērtību, izmantojot regresiju analīze., un tā praktiskums tika pārbaudīts.
1.5Šī pētījuma mērķis un nozīme
Kā svarīgs ūdens attīrīšanas biezinātājs, celulozes ēteris tiek plaši izmantots pārtikas pārstrādē, javā un betona ražošanā un citās nozarēs.Kā svarīgs piejaukums dažādās javās, dažādi celulozes ēteri var ievērojami samazināt augstas plūstamības javas asiņošanu, uzlabot javas tiksotropiju un konstrukcijas gludumu un uzlabot ūdens aiztures veiktspēju un saišu stiprumu.
Minerālu piemaisījumu pielietojums ir arvien plašāks, kas ne tikai atrisina daudzu rūpniecisko blakusproduktu apstrādes problēmu, ietaupa zemi un aizsargā vidi, bet arī var pārvērst atkritumus dārgumos un radīt priekšrocības.
Ir bijuši daudz pētījumu par abu javu komponentiem mājās un ārzemēs, taču nav daudz eksperimentālu pētījumu, kas apvienotu abus kopā.Šī darba mērķis ir vienlaikus sajaukt vairākus celulozes ēterus un minerālu piemaisījumus cementa pastā, ar augstu plūstamības javu un plastmasas javu (kā piemēru ņemot saites javu), izmantojot plūstamības un dažādu mehānisko īpašību izpētes testu, Tiek apkopots divu veidu javu ietekmes likums, kad komponenti tiek pievienoti kopā, kas ietekmēs nākotnes celulozes ēteri.Un turpmākā minerālu piemaisījumu piemērošana sniedz noteiktu atsauci.
Turklāt šajā dokumentā tiek piedāvāta metode javas un betona stipruma prognozēšanai, pamatojoties uz FERET stiprības teoriju un minerālu piejaukumu aktivitātes koeficientu, kas var sniegt noteiktu nozīmi sajaukuma attiecības projektēšanā un javas un betona stiprības prognozēšanai.
1.6Galvenais šī darba pētījumu saturs
1. Salīdzinot ar vairākiem celulozes ēteriem un dažādiem minerālu piemaisījumiem, tika veikti eksperimenti par tīras vircas un augstas firmas javas plūstamību, un tika apkopoti likumi par ietekmi un tika analizēti iemesli.
2. Pievienojot celulozes ēterus un dažādus minerālu piemaisījumus augstai plūstamības javai un saistošajai javai, izpētiet to ietekmi uz spiedes stiprību, lieces stiprību, kompresijas saliekamo attiecību un augstas plūstamības javas un plastmasas javas saistīšanas javu. Ietekme uz stiepes saites spēks.
3. Apvienojumā ar FERET stiprības teoriju un minerālu piemaisījumu aktivitātes koeficientu, tiek ierosināta stiprības prognozēšanas metode daudzkomponentu cementējošai materiāla javai un betonam.
2. nodaļa Izejvielu analīze un to komponentu pārbaude
2.1 Testa materiāli
2.1.1. Cements (c)
Pārbaudei izmantoja zīmolu "Shanshui Dongyue".42,5 cements.
2.1.2 minerālu pulveris (KF)
Tika atlasīta 95 ASV dolāru vērtā granulēta sprādziena krāsns sārņu pulveris no Shandong Jinan Luxin New Build Materials Co., Ltd.
2.1.3. Lidojuma pelni (FA)
II pakāpes mušu pelni, ko ražo Jinan Huangtai spēkstacija, ir izvēlēts, smalkums (atlikušais siets 459 m kvadrātveida cauruma sietā) ir 13%, un ūdens pieprasījuma koeficients ir 96%.
2.1.4.
Silīcija dioksīds pieņem Šanhajas Aika Silica Fume Material Co., SIA silīcija dioksīdu, tā blīvums ir 2,59/cm3;Īpašais virsmas laukums ir 17500m2/kg, un vidējais daļiņu izmērs ir O. 1 ～ 0,39m, 28D aktivitātes indekss ir 108%, ūdens pieprasījuma attiecība ir 120%.
2.1.5 Redispersible Latex pulveris (JF)
Gumijas pulveris pieņem maksimāli atkārtotu lateksa pulveri 6070N (saites tips) no Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6. Celulozes ēteris (CE)
CMC pieņem CMC pārklājuma pakāpi no Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., un HPMC pieņem divu veidu hidroksipropilmetilcelulozi no Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Citi piemaisījumi
Smags kalcija karbonāts, koksnes šķiedra, ūdens atgrūdošs, kalcija formāts utt.
2,1,8 kvarca smiltis
Mašīnas ražotās kvarca smiltis pieņem četru veidu smalkumu: 10-20 acs, 20–40 h, 40,70 acs un 70,140 h, blīvums ir 2650 kg/rn3, un kaudzes sadedzināšana ir 1620 kg/m3.
2.1.9 Polikarboksilāta superplasticizatora pulveris (PC)
Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd. polikarboksilāta pulveris ir 1J1030, un ūdens samazināšanas ātrums ir 30%.
2.1.10 Smiltis (-as)
Tiek izmantotas Davenas upes vidējās smiltis Tai'an.
2.1.11. Rupja kopumā (g)
Izmantojiet Jinan Ganggou, lai iegūtu 5 "~ 25 sasmalcinātu akmeni.
2.2 Pārbaudes metode
2.2.1. Vircas plūstamības testa metode
Pārbaudes aprīkojums: NJ.160 tipa cementa vircas maisītāja, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Pārbaudes metodes un rezultāti tiek aprēķināti saskaņā ar cementa pastas plūstamības testa metodi "GB 50119.2003. Tehniskās specifikācijas konkrētu piejaukumu pielietošanai" vai (GB/T8077–2000 testa metode konkrētu konkrētu piejaukuma viendabīguma metode ).
2.2.2. Testa metode augstas plūstamības javas plūstamībai
Pārbaudes aprīkojums: JJ.5. tipa cementa javas maisītāja, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-2000B javas kompresijas testēšanas mašīna, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-300B javas lieces testa mašīna, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Javas plūstamības noteikšanas metode ir balstīta uz "JC. T 986-2005 Cementa bāzes šuvju materiāliem" un "GB 50119-2003 Tehniskās specifikācijas betona piedevu pielietošanai" A pielikumu, izmantotā konusa formas izmērs, augstums ir 60 mm , augšējās pieslēgvietas iekšējais diametrs ir 70 mm, apakšējās pieslēgvietas iekšējais diametrs ir 100 mm, apakšējās pieslēgvietas ārējais diametrs ir 120 mm, un javas kopējais sausais svars katru reizi nedrīkst būt mazāks par 2000 g.
Divu šķidrumu testa rezultātiem kā gala rezultātu jāņem vērā divu vertikālo virzienu vidējā vērtība.
2.2.3. Testa metode stiepes saišu stiprībai ar savienotu javu
Galvenais testa aprīkojums: WDL.5. tipa elektroniskā universālā testēšanas mašīna, ko ražo Tianjin Gangyuan instrumentu rūpnīca.
Stiepes saites stiprības testa metodi ievieš, atsaucoties uz 10. iedaļu (JGJ/T70.2009. Testa metožu standarts ēku pamatīpašību pamatīpašībām.
3. nodaļa. Celulozes ētera ietekme uz tīru pastas un dažādu minerālu piejaukumu binārā cementējošā materiāla javu
Likviditātes ietekme
Šajā nodaļā ir apskatīti vairāki celulozes ēteri un minerālu maisījumi, pārbaudot daudzu daudzlīmeņu tīras cementa slurgas un javas un bināro cementētu sistēmas vircu un javas ar dažādiem minerālu piemaisījumiem un to plūstamību un zaudējumiem laika gaitā.Tiek apkopots un analizēts likums par materiālu savienojuma izmantošanas likumu uz tīras vircas un javas plūstamību, kā arī dažādu faktoru ietekme.
3.1 Eksperimentālā protokola izklāsts
Ņemot vērā celulozes ētera ietekmi uz tīras cementa sistēmas un dažādu cementētu materiālu sistēmu darba veiktspēju, mēs galvenokārt pētām divās formās:
1. Piece.Tam ir intuīcijas, vienkāršas darbības un augstas precizitātes priekšrocības, un tas ir vispiemērotākais tādu piemaisījumu, piemēram, celulozes ētera pielāgošanas spējas noteikšanai, želejas materiālam, un kontrasts ir acīmredzams.
2. Augsta mainīguma java.Augsta plūsmas stāvokļa sasniegšana ir arī mērīšanas un novērošanas ērtībai.Šeit atsauces plūsmas stāvokļa pielāgošanu galvenokārt kontrolē augstas veiktspējas superplasticeri.Lai samazinātu testa kļūdu, mēs izmantojam polikarboksilāta ūdens reduktoru ar plašu pielāgošanos cementam, kas ir jutīgs pret temperatūru, un testa temperatūra ir stingri jākontrolē.
3.2 Ietekmētā celulozes ētera pārbaude uz tīras cementa pastas plūstamību
3.2.1. Testa shēma celulozes ētera ietekmei uz tīras cementa pastas plūstamību
Ietekme, kas vērsta uz celulozes ētera ietekmi uz tīras vircas plūstamību, vienas komponentu cementa materiāla sistēmas tīrā cementa virca vispirms tika izmantota.Galvenais atsauces indekss šeit pieņem vislielāko plūstamības noteikšanu.
Tiek uzskatīts, ka šādi faktori ietekmē mobilitāti:
1. Celulozes ēteru veidi
2. Celulozes ētera saturs
3. vircas atpūtas laiks
Šeit mēs fiksējām pulvera datora saturu 0,2%.Trīs celulozes etheriem (karboksimetilcelulozes HPMC) tika izmantotas trīs grupas un četras grupas testu grupas (karboksimetilcelulozes nātrija CMC).Nātrija karboksimetil -celulozes CMC deva 0%, O. 10%, O. 2%, proti, OG, 0,39, 0,69 (cementa daudzums katrā testā ir 3009)., Hidroksipropilmetil celulozes ēterim deva ir 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, proti, 09, 0,159, 0,39, 0,459.
3.2.2. Testa rezultāti un celulozes ētera ietekme uz tīras cementa pastas plūsmu
(1) Tīras cementa pastas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
Salīdzinot trīs grupas ar tādu pašu stāvošo laiku sākotnējās plūstamības ziņā ar CMC pievienošanu, sākotnējā plūstamība nedaudz samazinājās;Pusstundu plūstamība ievērojami samazinājās ar devu, galvenokārt tukšās grupas pusstundas plūstamības dēļ.Tas ir par 20 mm lielāks nekā sākotnējais (to var izraisīt PC pulvera palēnināšanās): -j, plūstamība nedaudz samazinās pie 0,1% devas un atkal palielinās ar 0,2% devu.
Salīdzinot trīs grupas ar vienādu devu, tukšās grupas plūstamība bija lielākā pusstundas laikā un samazinājās vienā stundā (tas var būt saistīts ar faktu, ka pēc vienas stundas cementa daļiņas parādījās lielāka hidratācija un saķere, Sākotnēji tika izveidota starpdaļiņu struktūra, un virca parādījās vairāk. Kondensācija);C1 un C2 grupu plūstamība pusstundas laikā nedaudz samazinājās, norādot, ka CMC ūdens absorbcijai ir zināma ietekme uz valsti;Atrodoties C2 saturā, bija liels vienas stundas pieaugums, norādot, ka dominējošais ir CMC palēnināšanās efekta ietekmes saturs.
2. Fenomena apraksta analīze:
It can be seen that with the increase of the content of CMC, the phenomenon of scratching begins to appear, indicating that CMC has a certain effect on increasing the viscosity of the cement paste, and the air-entraining effect of CMC causes the generation of Gaisa burbuļi.
(2) Tīras cementa pastas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
No līnijas diagrammas par stāvošā laika ietekmi uz plūstamību var redzēt, ka pusstundas plūstamība ir salīdzinoši liela, salīdzinot ar sākotnējo un vienu stundu, un, palielinoties HPMC saturam, tendence ir novājināta.Kopumā plūstamības zudums nav liels, norādot, ka HPMC ir acīmredzama ūdens aizture vircā un tam ir noteikta palēninoša iedarbība.
No novērojuma var redzēt, ka plūstamība ir ārkārtīgi jutīga pret HPMC saturu.Eksperimentālajā diapazonā, jo lielāks ir HPMC saturs, jo mazāks ir plūstamība.Būtībā ir grūti piepildīt plūstamības konusa veidni pati par tādu pašu ūdens daudzumu.Var redzēt, ka pēc HPMC pievienošanas laika izraisītais plūstamības zudums nav liels tīrai vircai.
2. Fenomena apraksta analīze:
Tukšajai grupai ir asiņojoša parādība, un to var redzēt no asām mainīguma izmaiņām ar devu, ka HPMC ir daudz spēcīgāka ūdens aizture un sabiezēšanas efekts nekā CMC, un tai ir svarīga loma asiņošanas fenomena novēršanā.Lielos gaisa burbuļus nevajadzētu saprast kā gaisa iespiešanās iedarbību.Faktiski pēc viskozitātes palielināšanās, maisīšanas procesa laikā sajauktu gaisu, nevar pārspēt mazos gaisa burbuļos, jo virca ir pārāk viskoza.
(3) Tīras cementa pastas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 150 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
No līnijas diagrammas HPMC satura (150 000) ietekmes uz plūstamību ietekmē satura izmaiņas uz plūstamību ir acīmredzamāka nekā 100 000 ZSMC, norādot, ka HPMC viskozitātes palielināšanās samazinās plūstamība.
Ciktāl tas attiecas uz novērošanu, saskaņā ar vispārējo mainības mainīšanas tendenci ar laiku HPMC (150 000) pusstundu atpalicības efekts ir acīmredzams, savukārt -4 efekts ir sliktāks nekā HPMC (100 000) efekts (100 000) Apvidū
2. Fenomena apraksta analīze:
Tukšajā grupā bija asiņošana.Plāksnes skrāpēšanas iemesls bija tāpēc, ka apakšējās vircas ūdens-cementa attiecība pēc asiņošanas kļuva mazāka, un virca bija blīva un grūti nokasāma no stikla plāksnes.HPMC pievienošanai bija nozīmīga loma asiņošanas parādības novēršanā.Palielinoties saturam, vispirms parādījās neliels daudzums mazu burbuļu un pēc tam parādījās lieli burbuļi.Mazus burbuļus galvenokārt izraisa noteikts iemesls.Līdzīgi lielus burbuļus nevajadzētu saprast kā gaisa iespiešanās iedarbību.Faktiski, palielinoties viskozitātei, maisīšanas procesa laikā sajaukts gaiss ir pārāk viskozs un nevar pārplūst no vircas.
3.3. Ietekmētā celulozes ētera pārbaude uz daudzkomponentu cementētu materiālu tīras vircas plūstamību
Šajā sadaļā galvenokārt tiek pētīta vairāku piejaukumu un trīs celulozes etheru (karboksimetilcelulozes nātrija CMC, hidroksipropilmetilmetilhelulozes HPMC) savienojuma izmantošanas ietekme uz mīkstuma plūsmu.
Līdzīgi trīs celulozes etheriem (karboksimetilcelulozes HPMC) tika izmantotas trīs grupas un četras testu grupas (karboksimetilcelulozes nātrija CMC).Nātrija karboksimetilelulozes CMC gadījumā deva 0%, 0,10%un 0,2%, proti, 0 g, 0,3 g un 0,6 g (katra testa cementa deva ir 300 g).Hidroksipropilmetilcelulozes ēterim deva ir 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, proti, 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g.Pulvera datora saturs tiek kontrolēts 0,2%.
Minerālvielu piemaisījumā esošo pelnu un izdedžu pulveri aizstāj ar tādu pašu iekšējās sajaukšanas metodes daudzumu, un sajaukšanas līmenis ir 10%, 20%un 30%, tas ir, rezerves daudzums ir 30 g, 60 g un 90 g.Tomēr, ņemot vērā augstākas aktivitātes, saraušanās un stāvokļa ietekmi, silīcija dioksīda satura saturu kontrolē līdz 3%, 6%un 9%, tas ir, 9 g, 18 g un 27 g.
3.3.1. Testa shēma celulozes ētera ietekmei uz binārā cementa materiāla tīras vircas plūstamību
(1) Bināro cementētu materiālu, kas sajaukti ar CMC un dažādiem minerālu piemaisījumiem, testa shēma.
(2) Bināro cementētu materiālu plūstamības pārbaudes plāns, kas sajaukts ar HPMC (100 000 viskozitāte) un dažādiem minerālu piemaisījumiem.
(3) Bināro cementētu materiālu plūstamības pārbaudes shēma, kas sajaukta ar HPMC (150 000 viskozitāte) un dažādiem minerālu piemaisījumiem.
3.3.2. Testa rezultāti un celulozes ētera ietekmes analīze uz daudzkomponentu cementētu materiālu plūstamību
(1) Binārā cementa materiāla tīras vircas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC un dažādiem minerālu piemaisījumiem.
No tā var redzēt, ka mušu pelnu pievienošana var efektīvi palielināt vircas sākotnējo plūstamību, un tai ir tendence paplašināties, palielinoties mušu pelniem.Tajā pašā laikā, kad palielinās CMC saturs, plūstamība nedaudz samazinās, un maksimālais samazinājums ir 20 mm.
Var redzēt, ka tīras vircas sākotnējo plūstamību var palielināt ar nelielu minerālu pulvera devu, un plūstamības uzlabošana vairs nav acīmredzama, ja deva pārsniedz 20%.Tajā pašā laikā CMC daudzums O. pie 1%plūstamība ir maksimāla.
No tā var redzēt, ka silīcija dioksīda satura saturam parasti ir būtiska negatīva ietekme uz vircas sākotnējo plūstamību.Tajā pašā laikā CMC arī nedaudz samazināja plūstamību.
Pusstundu plūstamības testa rezultāti ar tīru bināru cementētu materiālu, kas sajaukts ar CMC un dažādiem minerālu piejaukumiem.
Var redzēt, ka mušas pelnu plūsmas uzlabošana pusstundu ir salīdzinoši efektīva ar zemu devu, bet tas var būt arī tāpēc, ka tas ir tuvu tīras vircas plūsmas robežai.Tajā pašā laikā CMC joprojām ir neliels plūstamības samazinājums.
Turklāt, salīdzinot sākotnējo un pusstundu plūstamību, var secināt, ka vairāk mušu pelnu ir labvēlīga, lai laika gaitā kontrolētu plūstamības zudumu.
No tā var redzēt, ka kopējam minerālu pulvera daudzumam pusstundu nav acīmredzamas negatīvas ietekmes uz tīras vircas plūstamību, un regularitāte nav spēcīga.Tajā pašā laikā CMC satura ietekme uz plūstamību pusstundas laikā nav acīmredzama, bet 20% minerālu pulvera nomaiņas grupas uzlabojums ir samērā acīmredzams.
Var redzēt, ka tīras vircas šķidruma negatīvā ietekme uz pusstundu ir acīmredzamāka nekā sākotnējā, it īpaši no 6% līdz 9% diapazonā no 6% līdz 9%.Tajā pašā laikā CMC satura samazināšanās uz plūstamību ir aptuveni 30 mm, kas ir lielāks nekā CMC satura samazinājums līdz sākotnējam.
(2) Binārā cementējošā materiāla tīras vircas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi minerālu piemaisījumi
No tā var redzēt, ka mušu pelnu ietekme uz plūstamību ir salīdzinoši acīmredzama, taču testā ir atrodams, ka mušu pelniem nav acīmredzamas uzlabošanas ietekmes uz asiņošanu.Turklāt HPMC samazinošā ietekme uz plūstamību ir ļoti acīmredzama (īpaši diapazonā no 0,1% līdz 0,15% no lielas devas, maksimālais samazinājums var sasniegt vairāk nekā 50 mm).
Var redzēt, ka minerālu pulverim ir maza ietekme uz plūstamību un tas būtiski neuzlabo asiņošanu.Turklāt HPMC samazinošā ietekme uz plūstamību sasniedz 60 mm diapazonā no 0,1% ～ 0,15% no augstās devas.
No tā var redzēt, ka silīcija dioksīda dūmu plūstamības samazināšana ir acīmredzamāka lielajā devas diapazonā, un papildus silīcija dioksīda dūmai ir acīmredzama uzlabošanās ietekme uz asiņošanu testā.Tajā pašā laikā HPMC ir acīmredzami ietekme uz plūstamības samazināšanos (īpaši augstas devas diapazonā (0,1% līdz 0,15%). Runājot par plūstamības ietekmējošajiem faktoriem, silīcija dioksīda un HPMC ir galvenā loma un un Cits piejaukums darbojas kā neliela korekcija.
Var redzēt, ka kopumā trīs piemaisījumu ietekme uz plūstamību ir līdzīga sākotnējai vērtībai.Kad silīcija dioksīda dūmai ir augsts 9% saturs un HPMC saturs ir O. 15% gadījumā, parādību, ka datus nevarēja savākt, jo vircas sliktā stāvokļa bija grūti aizpildīt konusa veidni , norādot, ka silīcija dioksīda un HPMC viskozitāte ievērojami palielinājās lielākās devās.Salīdzinot ar CMC, HPMC viskozitātes pieaugošā iedarbība ir ļoti acīmredzama.
(3) Binārā cementējošā materiāla tīras vircas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi minerālu piemaisījumi
No tā var redzēt, ka HPMC (150 000) un HPMC (100 000) ir līdzīga ietekme uz vircu, bet HPMC ar augstu viskozitāti ir nedaudz lielāks plūstamības samazināšanās, taču tas nav acīmredzams, kas būtu saistīts ar izšķīšanu no HPMC.Ātrumam ir noteiktas attiecības.Starp piemaisījumiem mušu satura ietekme uz vircas plūstamību būtībā ir lineāra un pozitīva, un 30% satura var palielināt plūstamību par 20,-30 mm;Ietekme nav acīmredzama, un tā uzlabošanās ietekme uz asiņošanu ir ierobežota;Pat nelielā devas līmenī, kas mazāks par 10%, silīcija dioksīda dūmai ir ļoti acīmredzama ietekme uz asiņošanas samazināšanu, un tā specifiskais virsmas laukums ir gandrīz divas reizes lielāks nekā cements.Lieluma secība, tā ūdens adsorbcijas ietekme uz mobilitāti ir ārkārtīgi nozīmīga.
Vārdu sakot, attiecīgajā devas variāciju diapazonā faktori, kas ietekmē vircas plūstamību, silīcija dioksīda un HPMC deva ir galvenais faktors, neatkarīgi no tā, vai tas ir asiņošanas kontrole vai plūsmas stāvokļa kontrole, tas ir Acīmredzamāk, ka cita piemaisījumu ietekme ir sekundāra un tai ir papildu pielāgošanas loma.
Trešajā daļā ir apkopota HPMC (150 000) un piejaukumu ietekme uz tīras mīkstuma plūstamību pusstundas laikā, kas parasti ir līdzīga sākotnējās vērtības ietekmes likumam.Var secināt, ka mušas pelnu palielināšanās uz tīras vircas plūstamību pusstundu ir nedaudz acīmredzamāka nekā sākotnējās plūstamības palielināšanās, izdedžu pulvera ietekme joprojām nav acīmredzama, un silīcija dioksīda satura ietekme uz plūsmu joprojām ir ļoti acīmredzams.Turklāt, ņemot vērā HPMC saturu, ir daudz parādību, kuras nevar izliet ar augstu saturu, norādot, ka tā O. 15% devā ir būtiska ietekme uz viskozitātes palielināšanos un plūstamības samazināšanos un plūstamību uz pusi Stundu, salīdzinot ar sākotnējo vērtību, izdedžu grupas O. Acīmredzami samazinājās 05% HPMC plūstamība.
Runājot par plūstamības zaudēšanu laika gaitā, silīcija dioksīda dūmu iekļaušanai ir salīdzinoši liela ietekme uz to, galvenokārt tāpēc Stāvoša laika plūstamība.Uz.
3.4 Eksperiments par celulozes ētera ietekmi uz tīras cementa balstītas augstas šķidruma javas plūstamību
3.4.1. Testa shēma celulozes ētera ietekmei uz tīras cementa balstītas augstas šķidruma javas plūstamību
Izmantojiet augstu mainīguma javu, lai novērotu tā ietekmi uz darbojamību.Galvenais atsauces indekss šeit ir sākotnējais un pusstundas javas plūstamības tests.
Tiek uzskatīts, ka šādi faktori ietekmē mobilitāti:
1 celulozes ēteru veidi,
2 celulozes ētera deva,
3 javas stāvēšanas laiks
3.4.2. Testa rezultāti un celulozes ētera ietekmes analīze uz tīras cementa balstītas augstas šķidruma javas plūstamību
(1) Tīras cementa javas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC
Pārbaudes rezultātu kopsavilkums un analīze:
1. Mobilitātes indikators:
Salīdzinot trīs grupas ar tādu pašu stāvošo laiku sākotnējās plūstamības ziņā, pievienojot CMC, sākotnējā plūstamība nedaudz samazinājās, un, kad saturs sasniedza O. 15%, ir salīdzinoši acīmredzams samazinājums;Plūstamības samazināšanās diapazons, palielinoties saturu pusstundā, ir līdzīgs sākotnējai vērtībai.
2. Simptoms:
Teorētiski runājot, salīdzinot ar tīru vircu, agregātu iekļaušana javā atvieglo gaisa burbuļu iekļūšanu vircā, un agregātu bloķēšanas iedarbība uz asiņošanas tukšumiem arī atvieglos gaisa burbuļus vai asiņošanu.Tāpēc vircā gaisa burbuļa saturam un javas lielumam jābūt arvien lielākam un lielākam nekā glītajai vircai.No otras puses, var redzēt, ka, palielinot CMC saturu, plūstamība samazinās, norādot, ka CMC ir zināma sabiezēšanas ietekme uz javu, un pusstundas plūsmas tests parāda, ka burbuļi, kas pārpildīti uz virsmas nedaudz palielinās., kas ir arī pieaugošās konsistences izpausme, un, kad konsistence sasniedz noteiktu līmeni, burbuļus būs grūti pārplūst, un uz virsmas netiks redzami acīmredzami burbuļi.
(2) Tīras cementa javas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (100 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
No skaitļa var redzēt, ka, palielinoties HPMC satura, plūstamība ir ievērojami samazināta.Salīdzinot ar CMC, HPMC ir spēcīgāks sabiezēšanas efekts.Efekts un ūdens aizture ir labāki.No 0,05%līdz 0,1%plūstamības izmaiņu diapazons ir acīmredzamāks, un no O. Pēc 1%ne sākotnējās, ne pusstundu mainīguma izmaiņas nav pārāk lielas.
2. Fenomena apraksta analīze:
No galda var redzēt, un skaitlis, ka divās MH2 un MH3 grupās nav burbuļu, norādot, ka abu grupu viskozitāte jau ir salīdzinoši liela, novēršot vircas burbuļu pārplūdi.
(3) Tīras cementa javas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (150 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
Salīdzinot vairākas grupas ar vienu un to pašu stāvošo laiku, vispārējā tendence ir tāda, ka gan sākotnējā, gan pusstundas plūstamība samazinās, palielinoties HPMC saturam, un samazinājums ir acīmredzamāks nekā HPMC ar viskozitāti 100 000, norādot, ka tas HPMC viskozitātes palielināšanās palielina to.Sabiezes efekts tiek pastiprināts, bet O. Devas efekts zem 05% nav acīmredzams, plūstamībai ir salīdzinoši lielas izmaiņas diapazonā no 0,05% līdz 0,1%, un tendence atkal ir diapazonā no 0,1% līdz 0,15%.Palēniniet vai pat pārtrauciet mainīties.Salīdzinot pusstundas plūstamības zudumu vērtības (sākotnējā plūstamība un pusstundas plūstamība) ar divām viskozitātēm, var secināt, ka HPMC ar augstu viskozitāti var samazināt zaudējumu vērtību, norādot, ka tā ūdens saglabāšana un aizkavēšanās efekts ir tāds labāk nekā zemas viskozitātes.
2. Fenomena apraksta analīze:
Runājot par asiņošanas kontroli, abiem HPMC ir mazas atšķirības, kas abi var efektīvi saglabāt ūdeni un sabiezēt, novērš asiņošanas nelabvēlīgo iedarbību un vienlaikus ļauj burbuļiem efektīvi pārplūst.
3.5. Eksperimentiet par celulozes ētera ietekmi uz dažādu cementētu materiālu sistēmu augstas plūstamības javas plūstamību
3.5.1. Testa shēma celulozes ēteru ietekmei uz dažādu cementētu materiālu sistēmu augstas šķidruma javas plūstamību
Augstas plūstamības javas joprojām izmanto, lai novērotu tās ietekmi uz plūstamību.Galvenie atsauces rādītāji ir sākotnējā un pusstundas javas plūstamības noteikšana.
(1) Javas plūstamības testa shēma ar bināriem cementētiem materiāliem, kas sajaukti ar CMC un dažādiem minerālu piemaisījumiem
(2) Javas plūstamības testa shēma ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādu minerālu piejaukumu binārie cementējošie materiāli
(3) Javas plūstamības testa shēma ar HPMC (viskozitāte 150 000) un dažādu minerālu piejaukumu binārie cementa materiāli
3.5
(1) Binārā cementējošās javas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC un dažādiem piemaisījumiem
No sākotnējās plūstamības testa rezultātiem var secināt, ka mušu pelnu pievienošana var nedaudz uzlabot javas plūstamību;Ja minerālu pulvera saturs ir 10%, javas plūstamību var nedaudz uzlabot;Un silīcija dioksīda dūmai ir lielāka ietekme uz plūstamību, jo īpaši diapazonā no 6% ~ 9% satura variācijas, kā rezultātā samazinās aptuveni 90 mm plūstamība.
Divās mušu pelnu un minerālu pulvera grupās CMC zināmā mērā samazina javas plūstamību, savukārt silīcija dūmu grupā O. CMC satura palielināšanās virs 1% vairs būtiski neietekmē javas plūstamību.
Pusstundas plūstamības testa rezultāti ar bināro cementētu javu, kas sajaukta ar CMC un dažādiem piemaisījumiem
No pusstundas plūstamības testa rezultātiem var secināt, ka piejaukuma un CMC satura ietekme ir līdzīga sākotnējam, bet CMC saturs minerālu pulvera grupā mainās no O. 1% līdz O. 2% izmaiņas ir lielākas - 30 mm.
Runājot par plūstamības zudumu laika gaitā, mušu pelni samazina zaudējumus, savukārt minerālu pulveris un silīcija dioksīda dūmi palielinās zaudējumu vērtību lielā devā.9% silīcija dioksīda dūmu deva arī izraisa testa veidnes neaizpildīšanu pati par sevi., plūstamību nevar precīzi izmērīt.
(2) Binārā cementētās javas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi piemaisījumi
Pusstundas plūstamības testa rezultāti binārā cementējošās javas rezultātiem, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi piemaisījumi
Ar eksperimentiem joprojām var secināt, ka mušu pelnu pievienošana var nedaudz uzlabot javas plūstamību;Ja minerālu pulvera saturs ir 10%, javas plūstamību var nedaudz uzlabot;Deva ir ļoti jutīga, un HPMC grupai ar lielu devu 9% ir mirušas vietas, un plūstamība pamatā pazūd.
Celulozes ētera un silīcija dioksīda dūmu saturs ir arī acīmredzamākie faktori, kas ietekmē javas plūstamību.HPMC ietekme ir acīmredzami lielāka nekā CMC.Citi piemaisījumi laika gaitā var uzlabot plūstamības zaudēšanu.
(3) Binārā cementētās javas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 150 000) un dažādi piemaisījumi
Pusstundas plūstamības testa rezultāti binārā cementējošās javas rezultātiem, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 150 000) un dažādi piemaisījumi
Ar eksperimentiem joprojām var secināt, ka mušu pelnu pievienošana var nedaudz uzlabot javas plūstamību;Ja minerālu pulvera saturs ir 10%, javas plūstamību var nedaudz uzlabot: silīcija dioksīda dūmi joprojām ir ļoti efektīvi, lai atrisinātu asiņošanas parādību, savukārt plūstamība ir nopietna blakusparādība, bet ir mazāk efektīva nekā tā ietekme tīrās vircībās Apvidū
Liels skaits mirušu plankumu parādījās ar augstu celulozes ētera saturu (īpaši pusstundas plūstamības tabulā), norādot, ka HPMC ir būtiska ietekme uz javas plūstamības samazināšanu, un minerālu pulveris un mušu pelni var uzlabot zaudējumus laika gaitā plūstamība.
3.5 Nodaļas kopsavilkums
1. Visaptveroši salīdzinot tīras cementa pastas plūstamības testu, kas sajaukts ar trim celulozes eteriem, to var redzēt
1. CMC ir zināma palēnināšanās un gaisa apkopošana, vāja ūdens aizture un daži zaudējumi laika gaitā.
2. HPMC ūdens aiztures ietekme ir acīmredzama, un tam ir būtiska ietekme uz stāvokli, un plūstamība ievērojami samazinās, palielinoties satura dēļ.Tam ir noteikts gaisa ieejas efekts, un sabiezējums ir acīmredzams.15% izraisīs lielus burbuļus vircā, kas noteikti kaitē spēkam.Palielinoties HPMC viskozitātei, nedaudz palielinājās no laika atkarīgais vircas plūstamības zudums, bet nav acīmredzams.
2. Visaptveroši salīdzinot dažādu minerālu piejaukumu, kas sajaukti ar trim celulozes ēteriem, bināro želejas sistēmas vircas plūsmas testu, var redzēt, ka:
1. Triju celulozes ēteru ietekmes likums par dažādu minerālu piejaukumu bināro cementētās sistēmas vircas plūstamību ir raksturīgas īpašības, kas līdzīgas tīras cementa vircas šķidruma ietekmes likumam.CMC maz ietekmē asiņošanas kontroli, un tā vāja ietekmē plūstamības samazināšanos;Divu veidu HPMC var palielināt vircas viskozitāti un ievērojami samazināt plūstamību, un vienai, kurai ir augstāka viskozitāte, ir acīmredzamāka ietekme.
2. Starp piemaisījumiem mušu pelniem ir noteikts uzlabojums tīras vircas sākotnējā un pusstundas plūstamībā, un 30% saturu var palielināt par aptuveni 30 mm;Minerālu pulvera ietekme uz tīras vircas plūstamību nav acīmredzamas regularitātes;Lai arī pelnu saturs ir zems, tā unikālais ultra-finanspar, ātrā reakcija un spēcīga adsorbcija padara to ievērojami samazina vircas plūstamību, it īpaši, ja tiks pievienots 0,15% HPMC, būs konusa veidnes, kuras nevar aizpildīt.Parādība.
3. Asiņošanas kontrolē pelni un minerālu pulveris nav acīmredzami, un silīcija dioksīda dūmi acīmredzami var samazināt asiņošanas daudzumu.
4. Runājot par pusstundu plūstamības zaudēšanu, mušu pelnu zaudējumu vērtība ir mazāka, un grupas, kas iekļauj silīcija dūmu, zaudējumu vērtība ir lielāka.
5. Satura attiecīgajā variāciju diapazonā faktori, kas ietekmē vircas plūstamību, HPMC un silīcija dioksīda dūmu saturs ir galvenie faktori, neatkarīgi no tā, vai tā ir asiņošanas kontrole vai plūsmas stāvokļa kontrole, tas ir samērā acīmredzams.Minerālu pulvera un minerālu pulvera ietekme ir sekundāra, un tai ir papildu pielāgošanas loma.
3. Visaptveroši salīdzinot tīras cementa javas plūsmas testu, kas sajaukta ar trim celulozes eteriem, to var redzēt
1. Pēc trīs celulozes ēteru pievienošanas asiņošanas parādība tika efektīvi novērsta, un javas plūstamība parasti samazinājās.Noteikts sabiezējums, ūdens aiztures efekts.CMC ir zināma palēnināšanās un gaisa iedeva iedarbība, vāja ūdens aizture un daži zaudējumi laika gaitā.
2. Pēc CMC pievienošanas javas plūstamības zaudēšana laika gaitā palielinās, kas var būt tāpēc, ka CMC ir jonu celulozes ēteris, kuru cementā ir viegli veidot nokrišņi ar Ca2+.
3. Trīs celulozes ēteru salīdzinājums parāda, ka CMC ir maza ietekme uz plūstamību, un abi HPMC veidi ievērojami samazina javas plūstamību 1/1000 saturā, un viens ar augstāku viskozitāti ir nedaudz vairāk acīmredzams.
4. Trīs veidu celulozes ēteriem ir noteikts gaisa rodas efekts, kas izraisīs virsmas burbuļu pārplūdi, bet, kad HPMC saturs sasniedz vairāk nekā 0,1%, sakarā ar vircas augsto viskozitāti, burbuļi paliek virca un nevar pārpildīt.
5. HPMC ūdens aiztures ietekme ir acīmredzama, kas būtiski ietekmē maisījuma stāvokli, un plūstamība ievērojami samazinās, palielinoties saturam, un sabiezēšana ir acīmredzama.
4. Visaptveroši salīdziniet vairāku minerālu piejaukuma bināro cementētu materiālu, kas sajaukti ar trim celulozes ēteriem, plūstamības testu.
Kā redzams:
1. Trīs celulozes ēteru ietekme uz daudzkomponentu cementējošās materiālās javas plūstamību ir līdzīga likuma ietekmei uz tīras vircas plūstamību.CMC maz ietekmē asiņošanas kontroli, un tā vāja ietekmē plūstamības samazināšanos;Divu veidu HPMC var ievērojami palielināt javas viskozitāti un ievērojami samazināt plūstamību, un vienai, kurai ir augstāka viskozitāte, ir acīmredzamāka ietekme.
2. Starp piemaisījumiem mušu pelniem ir noteikts uzlabojums tīras vircas sākotnējā un pusstundas plūstamībā;Sārņu pulvera ietekme uz tīras vircas plūstamību nav acīmredzamas regularitātes;Lai arī silīcija dioksīda dūmu saturs ir zems, tā unikālā ultra-finuma, ātrā reakcija un spēcīgā adsorbcija padara to lielu reducēšanas efektu uz vircas plūstamību.Tomēr, salīdzinot ar tīras pastas testa rezultātiem, tiek atklāts, ka piemaisījumu iedarbībai ir tendence vājināties.
3. Asiņošanas kontrolē pelni un minerālu pulveris nav acīmredzami, un silīcija dioksīda dūmi acīmredzami var samazināt asiņošanas daudzumu.
4. Devas attiecīgajā variāciju diapazonā faktori, kas ietekmē javas plūstamību, galvenie faktori ir HPMC un silīcija dioksīda dūmu deva, neatkarīgi no tā, vai tā ir asiņošanas kontrole vai plūsmas stāvokļa kontrole, tas ir vairāk Acīmredzams, ka silīcija dioksīda fume 9%, ja HPMC saturs ir 0,15%, ir viegli izraisīt pildījuma veidnes grūti piepildāmu, un citu piejaukumu ietekme ir sekundāra un tai ir palīgpaklimšanas loma.
5. Uz javas virsmas būs burbuļi ar plūstamību vairāk nekā 250 mm, bet tukšajai grupai bez celulozes ētera parasti nav burbuļu vai tikai ļoti mazs burbuļu daudzums, norādot, ka celulozes ēterim ir noteikta gaisa iedeva efekts un padara vircas viskozu.Turklāt, ņemot vērā pārmērīgo javas viskozitāti ar sliktu plūstamību, gaisa burbuļiem ir grūti peldēt pēc vircas pašvērtības, bet tiek saglabāts javā, un tās ietekme uz spēku nevar būt ignorēts.
4. nodaļa Celulozes ēteru ietekme uz javas mehāniskajām īpašībām
Iepriekšējā nodaļā tika pētīta celulozes ētera un dažādu minerālu piemaisījumu kombinētā izmantošanas ietekme uz tīras vircas un augstas plūstamības javas plūstamību.Šajā nodaļā galvenokārt tiek analizēta celulozes ētera un dažādu piemaisījumu izmantošana uz augstās plūstamības javas un saistošās javas spiedes un lieces stiprības ietekmi, kā arī saistības javas stiepes stiprību un celulozes ēteri un minerālvielu ietekmi Tiek apkopoti un analizēti arī piemaisījumi.
Saskaņā ar pētījumu par celulozes ētera darba veiktspēju uz cementa materiālu, kas balstīts uz tīras pastas un javas materiālu 3. nodaļā, stiprības testa aspektā celulozes ētera saturs ir 0,1%.
4.1 Augstas plūstamības javas spiedes un lieces stiprības pārbaude
Tika izpētīta minerālu piejaukumu un celulozes ēteru spiedes un lieces stiprība ar augsta līmeņa infūzijas javā.
4.1.1. Ietekmē tīru cementa bāzes augstas plūstamības javas spiedes un lieces stiprības pārbaudi
Šeit tika veikta trīs veidu celulozes ēteru ietekme uz tīras cementa bāzes augsta šķidruma javas spiedes un lieces īpašībām dažādos vecumos ar fiksētu 0,1% saturu.
Agrīnās stiprības analīze: Fastural Stipritātes ziņā CMC ir noteikta stiprinoša iedarbība, savukārt HPMC ir noteikts samazinošs efekts;Kompresijas stiprības ziņā celulozes ētera iekļaušanai ir līdzīgs likums ar lieces izturību;HPMC viskozitāte ietekmē abas stiprās puses.Tam ir maza ietekme: attiecībā uz spiediena pakāpes attiecību visi trīs celulozes ēteri var efektīvi samazināt spiediena reizes attiecību un pastiprināt javas elastīgumu.Starp tiem HPMC ar viskozitāti 150 000 ir acīmredzamākā ietekme.
(2) Septiņu dienu stiprības salīdzināšanas testa rezultāti
Septiņu dienu stiprības analīze: lieces izturības un spiedes izturības ziņā ir līdzīgs likums kā trīs dienu stiprums.Salīdzinot ar trīs dienu spiediena salocīšanu, spiediena salocīšanas stiprums ir nedaudz palielinājis.Tomēr tā paša vecuma perioda datu salīdzinājumā var redzēt HPMC ietekmi uz spiediena salocīšanas koeficienta samazināšanos.samērā acīmredzams.
(3) Divdesmit astoņu dienu stipruma salīdzināšanas testa rezultāti
Divdesmit astoņu dienu stiprības analīze: lieces izturības un spiedes izturības ziņā ir līdzīgi likumi kā trīs dienu stiprums.Līmējošā izturība lēnām palielinās, un spiedes stiprums joprojām zināmā mērā palielinās.Datu salīdzinājums par to pašu vecuma periodu parāda, ka HPMC ir acīmredzamāka ietekme uz kompresijas salocīšanas koeficienta uzlabošanu.
Saskaņā ar šīs sadaļas stipruma pārbaudi tiek atklāts, ka javas trausluma uzlabošanos ierobežo CMC, un dažreiz tiek palielināta kompresijas un reizes attiecība, padarot javu trauslāku.Tajā pašā laikā, tā kā ūdens aiztures efekts ir vispārīgāks nekā HPMC, celulozes ēteris, kuru mēs uzskatām par stiprības testu šeit, ir divu viskozitāšu HPMC.Lai arī HPMC ir zināma ietekme uz spēka samazināšanu (īpaši agrīnajam spēkam), ir izdevīgi samazināt kompresijas-refrakcijas koeficientu, kas ir labvēlīgs javas izturībai.Turklāt, apvienojumā ar faktoriem, kas ietekmē plūstamību 3. nodaļā, pētot piejaukumu un CE, efekta pārbaudē, mēs izmantosim HPMC (100 000) kā atbilstošo CE.
4.1.2. Minerālu piejaukuma spiedes un liekšanas izturības pārbaude ar augstu plūstamības javu
Saskaņā ar tīru vircas un javas plūsmas pārbaudi, kas sajaukta ar piemaisījumiem iepriekšējā nodaļā, var redzēt, ka silīcija dioksīda dūmu plūstamība acīmredzami pasliktinās lielā ūdens pieprasījuma dēļ, lai gan tas teorētiski var uzlabot blīvumu un izturību līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz spēkam, lai saskaņā ar zināmā mērā., it īpaši spiedes stiprums, bet ir viegli izraisīt kompresijas un reizes attiecību pārāk lielu, kas padara javas trauslumu ievērojamu, un tā ir vienprātība, ka silīcija dioksīda dūma palielina javas saraušanos.Tajā pašā laikā, jo trūkst rupja apkopojuma skeleta saraušanās, javas saraušanās vērtība ir salīdzinoši liela attiecībā pret betonu.Javai (īpaši īpašai javai, piemēram, javai un apmetuma javai) lielākais kaitējums bieži ir saraušanās.Plaisām, ko izraisa ūdens zudums, spēks bieži nav viskritiskākais faktors.Tāpēc silīcija dioksīda dūmi tika izmesti kā piemaisījums, un, lai izpētītu tā saliktā iedarbību ar celulozes ēteri uz stiprību, tika izmantoti tikai lidojuma pelni un minerālvielas pulveris.
4.1.2.1 Augstas plūstamības javas spiedes un lieces stiprības testa shēma
Šajā eksperimentā tika izmantota javas proporcija 4.1.1, un celulozes ētera saturs tika fiksēts 0,1% un salīdzināts ar tukšo grupu.Uzjaukuma testa devas līmenis ir 0%, 10%, 20%un 30%.
4.1.2.2. Saspiešanas un lieces stiprības testa rezultāti un augstas plūstamības javas analīze
No spiedes stiprības testa vērtības var redzēt, ka 3D spiedes stiprība pēc HPMC pievienošanas ir aptuveni 5/VIPA zemāka nekā tukšajā grupā.Parasti, palielinoties pievienotā piejaukuma apjomam, spiedes stiprība parāda samazināšanos..Runājot par piemaisījumu, minerālu pulvera grupas bez HPMC stiprums ir vislabākais, savukārt mušu pelnu grupas stiprums ir nedaudz zemāks nekā minerālu pulvera grupā, norādot, ka minerālu pulveris nav tik aktīvs kā cements, un tā iekļaušana nedaudz samazinās sistēmas agrīno izturību.Acīmredzami mušu pelni ar sliktāku darbību samazina spēku.Analīzes iemeslam vajadzētu būt tam, ka mušu pelni galvenokārt piedalās cementa sekundārajā hidratācijā un tas būtiski neveicina javas agrīno spēku.
No lieces stiprības testa vērtībām var redzēt, ka HPMC joprojām nelabvēlīgi ietekmē lieces izturību, bet, ja piejaukuma saturs ir augstāks, lieces stiprības samazināšanas parādība vairs nav acīmredzama.Iemesls var būt HPMC ūdens aiztures efekts.Ūdens zudumu ātrums uz javas testa bloka virsmas tiek palēnināts, un hidratācijas ūdens ir salīdzinoši pietiekams.
Runājot par piemaisījumiem, lieces izturība parāda samazinošu tendenci, palielinoties piejaukuma saturam, un minerālu pulvera grupas lieces izturība ir arī nedaudz lielāka nekā mušu pelnu grupā, norādot, ka minerālu pulvera aktivitāte ir lielāks nekā mušu pelniem.
No aprēķinātās kompresijas samazināšanas koeficienta aprēķinātās vērtības var redzēt, ka HPMC pievienošana efektīvi samazinās kompresijas attiecību un uzlabos javas elastību, bet faktiski tas ir uz ievērojamas spiedes stiprības samazināšanas rēķina.
Runājot par piemaisījumiem, palielinoties piejaukuma apjomam, kompresijas reizei ir tendence palielināties, norādot, ka piejaukums neveicina javas elastību.Turklāt var secināt, ka, pievienojot piejaukumu, tiek palielināta javas kompresijas attiecība bez HPMC.Palielinājums ir nedaudz lielāks, tas ir, HPMC var uzlabot javas ekstremitāšu, ko izraisa zināmā mērā pievienotie piemaisījumi.
Var redzēt, ka 7D spiedes stiprībai piemaisījumu nelabvēlīgā ietekme vairs nav acīmredzama.Kompresijas stiprības vērtības ir aptuveni vienādas katrā piejaukuma devas līmenī, un HPMC joprojām ir salīdzinoši acīmredzami trūkumi spiedes stiprībai.efekts.
Var redzēt, ka lieces izturības ziņā piejaukums nelabvēlīgi ietekmē 7D lieces pretestību kopumā, un tikai minerālu pulveru grupa darbojās labāk, pamatā tiek uzturēta 11–12MPA.
Var redzēt, ka piemaisījumam ir nelabvēlīga ietekme uz ievilkuma koeficientu.Palielinoties piejaukuma apjomam, ievilkuma koeficients pakāpeniski palielinās, tas ir, java ir trausla.HPMC acīmredzami var samazināt saspiešanas attiecību un uzlabot javas trauslumu.
Var redzēt, ka no 28D spiedes stipruma piejaukums ir spēlējis acīmredzamāku labvēlīgāku efektu uz vēlāko stiprumu, un spiedes stiprība ir palielinājusies par 3-5MPA, kas galvenokārt ir saistīta ar uztveršanas mikro piepildīšanas efektu un Pozzolanic viela.Materiāla sekundārā hidratācijas ietekme, no vienas puses, var izmantot un patērēt kalcija hidroksīdu, kas ražots ar cementa hidratāciju (kalcija hidroksīds ir vāja javas fāze, un tā bagātināšana interfeisa pārejas zonā ir kaitīga stiprībai), stiprums),) No otras puses, radot vairāk hidratācijas produktu, veicina cementa hidratācijas pakāpi un padara javu blīvāku.HPMC joprojām ir ievērojama nelabvēlīga ietekme uz spiedes stiprību, un vājinošā stiprība var sasniegt vairāk nekā 10MPA.Lai analizētu iemeslus, HPMC ievieš noteiktu daudzumu gaisa burbuļu javas sajaukšanas procesā, kas samazina javas ķermeņa kompaktumu.Tas ir viens no iemesliem.HPMC ir viegli adsorbēts uz cieto daļiņu virsmas, veidojot plēvi, kavējot hidratācijas procesu, un interfeisa pārejas zona ir vājāka, kas neveicina izturību.
Var redzēt, ka 28D lieces izturības izteiksmē datiem ir lielāka izkliedēšana nekā spiedes stiprībai, bet HPMC nelabvēlīgo iedarbību joprojām var redzēt.
Var redzēt, ka no kompresijas samazināšanas attiecības viedokļa HPMC parasti ir labvēlīgs, lai samazinātu kompresijas samazināšanas koeficientu un uzlabotu javas izturību.Vienā grupā, palielinoties piemaisījumu daudzumam, palielinās kompresijas-refrakcijas koeficients.Iemeslu analīze rāda, ka piejaukumam ir acīmredzams uzlabojums vēlākā spiedes stiprumā, bet ierobežoti uzlabojumi vēlāk liecina, kā rezultātā rodas kompresijas-refrakcijas koeficients.uzlabošanu.
4.2 Saistītās javas spiedes un lieces stiprības testi
Lai izpētītu celulozes ētera un piejaukuma ietekmi uz savienotās javas spiedes un lieces izturību, eksperiments fiksēja celulozes ētera HPMC (viskozitāte 100 000) saturu kā 0,30% no javas sausā svara.un salīdzinājumā ar tukšo grupu.
Māmiņus (mušu pelnu un izdedžu pulveri) joprojām tiek pārbaudīti 0%, 10%, 20%un 30%.
4.2.1. Saistītās javas spiedes un lieces stiprības testa shēma
4.2.2. Pārbaudes rezultāti un savienotās javas spiedes un lieces stiprības ietekmes analīze un analīze
No eksperimenta var redzēt, ka HPMC ir acīmredzami nelabvēlīgs saistīšanas javas 28D spiedes stiprības izteiksmē, kas izraisīs stiprumu samazināšanos par aptuveni 5MPA, bet galvenais rādītājs, lai spriestu par savienošanas javas kvalitāti, nav tas nav spiedes stiprums, tāpēc tas ir pieņemams;Kad saliktais saturs ir 20%, spiedes stiprums ir salīdzinoši ideāls.
No eksperimenta var redzēt, ka no lieces izturības viedokļa HPMC izraisītā stipruma samazināšana nav liela.Var būt, ka savienojošajai javai ir slikta plūstamība un acīmredzamas plastmasas īpašības, salīdzinot ar augsta šķidruma javu.Slepkuma un ūdens aiztures pozitīvā ietekme efektīvi kompensē dažas no gāzes ieviešanas negatīvajām sekām, lai samazinātu kompaktumu un saskarnes vājināšanos;Piejaukumam nav acīmredzamas ietekmes uz lieces izturību, un mušu pelnu grupas dati nedaudz svārstās.
No eksperimentiem var redzēt, ka, ciktāl tas attiecas uz spiediena samazināšanas koeficientu, kopumā uztveršanas satura palielināšanās palielina spiediena samazināšanas koeficientu, kas ir nelabvēlīgs javas izturībai;HPMC ir labvēlīga ietekme, kas var samazināt spiediena samazināšanas koeficientu ar O. 5 iepriekš, jāuzsver, ka saskaņā ar "JG 149.2003 paplašinātas polistirola plates plānas apmetuma ārējās sienas ārējās izolācijas sistēmas" parasti nav obligātu prasību Saspiešanas javas noteikšanas indeksā saspiešanas attiecība un kompresijas salocīšanas attiecība galvenokārt tiek izmantota, lai ierobežotu apmetuma javas trauslumu, un šis indekss tiek izmantots tikai kā atsauce saistīšanas elastīgumam java.
4.3. Līnēšanas javas stiprības pārbaude
Lai izpētītu ietekmes likumu par celulozes ētera un piejaukuma saliktu pielietojumu uz savienotās javas saišu stiprumu, skatiet "JG/T3049.1998. Pagātne ēku interjeram" un "JG 149.2003 Paplašināta polistirola plate plānas apmetuma ārējās sienas" Insulation izolācija " Sistēma ", mēs veica savienojošās javas saišu stiprības testu, izmantojot 4.2.1. Tabulā savienojošās javas attiecību un fiksējot celulozes ētera HPMC (viskozitāte 100 000) līdz 0 no javas sausā svara .30% , salīdzinot ar tukšo grupu.
Māmiņus (mušu pelnu un izdedžu pulveri) joprojām tiek pārbaudīti 0%, 10%, 20%un 30%.
4.3.1. Saites javas saišu stiprības shēma
4.3.2. Pārbaudes rezultāti un saites stiprības saišu stiprības analīze
(1) 14D saites stiprības testa rezultāti javas un cementa javai
No eksperimenta var redzēt, ka grupas, kas pievienotas ar HPMC, ir ievērojami labākas nekā tukšā grupa, norādot, ka HPMC ir labvēlīgs savienošanas stiprumam, galvenokārt tāpēc, ka HPMC ūdens aiztures efekts aizsargā ūdeni pie saistīšanas saskarnes starp javu un cementa javas testa bloks.Līmēšanas java interfeisā ir pilnībā hidratēta, tādējādi palielinot saites stiprību.
Runājot par piemaisījumu, saites stiprums ir salīdzinoši augsts ar 10%devu, un, lai arī cementa hidratācijas pakāpi un ātrumu var uzlabot ar lielu devu, tas samazinās cementa kopējās hidratācijas pakāpes samazināšanos materiāls, tādējādi izraisot lipīgumu.mezglu stiprības samazināšanās.
No eksperimenta var redzēt, ka operatīvā laika intensitātes testa vērtības izteiksmē dati ir salīdzinoši diskrēti un piejaukumam ir maza ietekme, bet kopumā, salīdzinot ar sākotnējo intensitāti, ir noteikts samazinājums un HPMC samazināšanās ir mazāka nekā tukšajā grupā, norādot, ka tiek secināts, ka HPMC ūdens aiztures efekts ir labvēlīgs ūdens izkliedes samazināšanai, tā ka javas saites stiprības samazināšanās pēc 2,5 stundām samazinās.
(2) 14D saites stiprības testa rezultāti ar javas un paplašinātu polistirola plati
No eksperimenta var redzēt, ka saites stiprības testa vērtība starp savienojošo javu un polistirola dēli ir diskrētāka.Kopumā var redzēt, ka labāka ūdens aiztures dēļ grupa, kas sajaukta ar HPMC, ir efektīvāka nekā tukšā grupa.Nu, piemaisījumu iekļaušana samazina saites stiprības testa stabilitāti.
4.4 Nodaļas kopsavilkums
1. Augstas plūstamības javā, pieaugot vecumam, spiedes reizes attiecībai ir augšupejoša tendence;HPMC iekļaušanai ir acīmredzama stipruma samazināšana (spiedes stiprības samazināšanās ir acīmredzamāka), kas arī noved pie kompresijas salocīšanas koeficienta samazināšanās, tas ir, HPMC ir acīmredzams palīdzība javas izturības uzlabošanai ApvidūTrīs dienu stiprības ziņā pelnu un minerālu pulveris var dot nelielu ieguldījumu stiprumā ar 10%, bet stiprība samazinās ar lielu devu, un sasmalcināšanas koeficients palielinās, palielinoties minerālu piejaukumam;Septiņu dienu stiprumā abi piemaisījumi maz ietekmē stiprumu, bet mušu pelnu stiprības samazināšanas kopējais efekts joprojām ir acīmredzams;Runājot par 28 dienu stiprumu, abi piemaisījumi ir veicinājuši izturību, spiedes un lieces izturību.Abas bija nedaudz palielinājušās, bet spiediena līmeņa attiecība joprojām palielinājās, palielinoties saturu.
2. Saistītās javas 28D spiedes un lieces stiprībai, kad piejaukuma saturs ir 20%, spiedes un lieces stiprības rādītāji ir labāki, un piejaukums joprojām rada nelielu spiedes sakārtošanas attiecības palielināšanos, atspoguļojot tā nelabvēlīgo ietekme uz javas izturību;HPMC izraisa ievērojamu stiprības samazināšanos, bet tas var ievērojami samazināt kompresijas un reizes attiecību.
3. Attiecībā uz savienotās javas saišu stiprumu HPMC ir zināma labvēlīga ietekme uz obligācijas stiprumu.Analīzei vajadzētu būt, ka tā ūdens aiztures efekts samazina javas mitruma zudumu un nodrošina pietiekamāku hidratāciju;Saikne starp maisījuma saturu nav regulāra, un kopējais sniegums ir labāks ar cementa javu, ja saturs ir 10%.
5. nodaļa Metode javas un betona spiedes stiprības prognozēšanai
Šajā nodaļā tiek ierosināta metode uz cementa balstītu materiālu stipruma prognozēšanai, pamatojoties uz piejaukuma aktivitātes koeficientu un FERET stiprības teoriju.Vispirms mēs domājam par javu kā īpašu betona veidu bez rupjiem agregātiem.
Ir labi zināms, ka spiedes stiprība ir svarīgs indikators uz cementa materiāliem (betons un java), ko izmanto kā konstrukcijas materiālus.Tomēr daudzu ietekmējošo faktoru dēļ nav matemātiska modeļa, kas varētu precīzi paredzēt tā intensitāti.Tas rada zināmas neērtības javas un betona projektēšanai, ražošanai un lietošanai.Esošajiem betona izturības modeļiem ir savas priekšrocības un trūkumi: daži prognozē betona stiprumu caur betona porainību no cieto materiālu porainības kopējā viedokļa;Daži koncentrējas uz ūdens sienas attiecības attiecības ietekmi uz izturību.Šis raksts galvenokārt apvieno Pozzolanic piejaukuma aktivitātes koeficientu ar Fereta izturības teoriju un veic dažus uzlabojumus, lai padarītu to salīdzinoši precīzāku, lai prognozētu spiedes izturību.
5.1 Fereta izturības teorija
1892. gadā Ferets izveidoja agrāko matemātisko modeli spiedes stiprības prognozēšanai.Saskaņā ar konkrētām betona izejvielām prognozēšanas betona stiprības prognozēšanai tiek ierosināta pirmo reizi.
Šīs formulas priekšrocība ir tā, ka javas koncentrācijai, kas korelē ar betona izturību, ir precīzi definēta fiziskā nozīme.Tajā pašā laikā tiek ņemta vērā gaisa satura ietekme, un formulas pareizību var pierādīt fiziski.Šīs formulas pamatojums ir tāds, ka tā izsaka informāciju, ka var iegūt konkrēto stiprību, ko var iegūt.Trūkums ir tāds, ka tas ignorē agregāta daļiņu lieluma, daļiņu formas un agregāta tipa ietekmi.Paredzot betona stiprumu dažādos vecumos, pielāgojot K vērtību, saistība starp dažādu izturību un vecumu tiek izteikta kā atšķirību kopums, izmantojot koordinātu izcelsmi.Līkne neatbilst faktiskajai situācijai (īpaši, ja vecums ir ilgāks).Protams, šī FERET piedāvātā formula ir paredzēta javai 10,20MPA.Tas nevar pilnībā pielāgoties betona spiedes stiprības uzlabošanai un pieaugošo komponentu ietekmei, pateicoties javas betona tehnoloģijas progresam.
Šeit tiek uzskatīts, ka betona stiprums (īpaši parastajam betonam) galvenokārt ir atkarīgs no cementa javas stipruma betonā, un cementa javas stiprums ir atkarīgs no cementa pastas blīvuma, tas ir, tilpuma procentuālo daļu no cementējošā materiāla pastā.
Teorija ir cieši saistīta ar tukšuma koeficienta koeficienta ietekmi uz izturību.Tā kā teorija tika izvirzīta iepriekš, piejaukuma komponentu ietekme uz betona izturību netika ņemta vērā.Ņemot to vērā, šis dokuments ieviesīs piejaukuma ietekmes koeficientu, pamatojoties uz daļējas korekcijas aktivitātes koeficientu.Tajā pašā laikā, pamatojoties uz šo formulu, tiek rekonstruēta ietekme uz porainības koeficientu uz betona izturību.
5.2 Darbības koeficients
Aktivitātes koeficientu KP izmanto, lai aprakstītu Pozzolanic materiālu ietekmi uz spiedes izturību.Acīmredzot tas ir atkarīgs no paša Pozzolanic materiāla rakstura, bet arī no betona vecuma.Darbības koeficienta noteikšanas princips ir salīdzināt standarta javas spiedes stiprību ar citas javas spiedes stiprību ar Pozzolanic piemaisījumiem un cementa aizstāšanu ar tādu pašu cementa kvalitātes daudzumu (valsts P ir aktivitātes koeficienta tests. Izmantojiet nodilumu procentos).Šo divu intensitātes attiecību sauc par aktivitātes koeficientu FO), kur t ir javas vecums testēšanas laikā.Ja fo) ir mazāks par 1, Pozzolan aktivitāte ir mazāka nekā cementa r.Un otrādi, ja fo) ir lielāks par 1, Pozzolan ir augstāka reaktivitāte (tas parasti notiek, kad tiek pievienots silīcija dioksīds).
Parasti lietotu aktivitātes koeficientu ar 28 dienu spiedes stiprību, saskaņā ar (GBT18046.2008 granulētu sprādziena krāsns sārņu pulveri, ko izmanto cementā un betonā) H90, granulētā sprādziena krāsns sārņu pulvera aktivitātes koeficients ir standarta cementa java, stiprības attiecība pret stiprības koeficientu, stiprības attiecība ir stiprības attiecība pret stiprības koeficientu. Izgatavots, aizstājot 50% cementu, pamatojoties uz testu; saskaņā ar ((GBT1596.2005. Lidojuma pelni, ko izmanto cementā un betonā), mušu pelnu aktivitātes koeficientu iegūst pēc 30% cementa nomaiņas, pamatojoties uz standarta cementa javu Pārbaude Saskaņā ar "GB.T27690.2011 silīcija dioksīda dūmu javai un betonam", silīcija dioksīda dūmu aktivitātes koeficients ir stiprības koeficients, kas iegūts, aizstājot 10% cementu, pamatojoties uz standarta cementa javas testu.
Parasti granulēts sprādziena krāsns izdedžu pulveris KP = 0,95 ～ 1,10, mušu pelni KP = 0,7–1,05, silīcija dioksīda fume kp = 1,00 ～ 1,15.Mēs pieņemam, ka tā ietekme uz izturību nav atkarīga no cementa.Tas ir, Pozzolanic reakcijas mehānisms jākontrolē ar Pozzolan reaktivitāti, nevis ar cementa hidratācijas kaļķa nokrišņu ātrumu.
5.3. Ietekmējiet piejaukuma koeficientu uz spēku
5.4. Ietekmējiet ūdens patēriņa koeficientu uz izturību
5.5. Ietekmēt kopējā sastāva koeficientu uz stiprumu
According to the views of professors PK Mehta and PC Aitcin in the United States, in order to achieve the best workability and strength properties of HPC at the same time, the volume ratio of cement slurry to aggregate should be 35:65 [4810] Because Vispārējās plastiskuma un plūstamības kopējais betona kopējais daudzums daudz nemaina.Kamēr pašas kopējās bāzes materiāla stiprums atbilst specifikācijas prasībām, kopējā apjoma daudzuma ietekmi uz stiprumu ignorē, un kopējo integrālo frakciju var noteikt 60–70% robežās saskaņā ar krituma prasībām Apvidū
Teorētiski tiek uzskatīts, ka rupjo un smalko agregātu attiecībai būs zināma ietekme uz betona stiprumu.Kā mēs visi zinām, betona vājākā daļa ir interfeisa pārejas zona starp agregātu un cementu un citām cementējošām materiālu pastām.Tāpēc parastā betona galīgā kļūme ir saistīta ar sākotnējo saskarnes pārejas zonas bojājumu spriegumā, ko izraisa tādi faktori kā slodzes vai temperatūras izmaiņas.ko izraisa nepārtraukta plaisu attīstība.Tāpēc, ja hidratācijas pakāpe ir līdzīga, jo lielāka ir interfeisa pārejas zona, jo vieglāk sākotnējā plaisa pēc sprieguma koncentrācijas attīstīsies ilgā plaisā.Tas ir, jo rupjāki agregāti ar regulārākām ģeometriskām formām un lielākām skalām interfeisa pārejas zonā, jo lielāka ir sākotnējo plaisu sprieguma koncentrācijas varbūtība, un makroskopiski tika parādīts, ka betona stiprums palielinās, palielinoties rupjajam apkopojumam Attiecība.samazināts.Tomēr iepriekš minētais priekšnoteikums ir tāds, ka tai jābūt vidējām smiltīm ar ļoti mazu dubļu saturu.
Smilšu ātrumam ir arī zināma ietekme uz kritumu.Tāpēc smilšu ātrumu var noteikt pēc krituma prasībām, un parasto betonu to var noteikt 32% līdz 46%.
Mindu un minerālu piemaisījumu daudzumu un daudzveidību nosaka izmēģinājuma sajaukums.Parastā betonā minerālu piejaukuma daudzumam jābūt mazākam par 40%, savukārt augstas stiprības betonā silīcija dioksīda dūmam nevajadzētu pārsniegt 10%.Cementa apjomam nevajadzētu būt lielākam par 500 kg/m3.
5.6 Šīs prognozēšanas metodes pielietošana, lai vadītu proporcijas aprēķina piemēru
Izmantotie materiāli ir šādi:
Cements ir E042,5 cements, ko ražo Lubi Cement Factory, Laiwu City, Shandong province, un tās blīvums ir 3,19/cm3;
Lido pelni ir II pakāpes bumbiņas pelni, ko ražo Jinan Huangtaai spēkstacija, un tā aktivitātes koeficients ir O. 828, tā blīvums ir 2,59/cm3;
Silīcija dioksīda, ko ražo Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd., aktivitātes koeficients ir 1,10 un blīvums 2,59/cm3;
Taian sausās upes smiltis blīvums ir 2,6 g/cm3, lielapjoma blīvums ir 1480 kg/m3, un smalkuma modulis MX = 2,8;
Jinan Ganggou ražo 5-'25 mm sausu sasmalcinātu akmeni ar lielapjoma blīvumu 1500 kg/m3 un blīvumu aptuveni 2,7∥cm3;
Izmantotais ūdens samazinošs līdzeklis ir pašmaisīts alifātisks augstas efektivitātes ūdens samazinošs līdzeklis ar ūdens samazinošu ātrumu 20%;Īpašo devu nosaka eksperimentāli atbilstoši krituma prasībām.C30 betona izmēģinājuma sagatavošana, kritumam jābūt lielākam par 90 mm.
1. Formulācijas stiprums
2. Smilšu kvalitāte
3. Katras intensitātes ietekmes faktoru noteikšana
4. Lūdziet ūdens patēriņu
5. Ūdens reducējošā līdzekļa deva tiek koriģēta atbilstoši prasībai par kritumu.Deva ir 1%, un masai pievieno MA = 4 kg.
6. Tādā veidā tiek iegūts aprēķina koeficients
7. Pēc izmēģinājumu sajaukšanas tas var izpildīt krituma prasības.Izmērītā 28D spiedes stiprība ir 39,32MPA, kas atbilst prasībām.
5.7 Nodaļas kopsavilkums
Ignorējot mijiedarbības I un F mijiedarbību, mēs esam apsprieduši aktivitātes koeficienta un Fereta stipruma teoriju un ieguvuši vairāku faktoru ietekmi uz betona stiprumu:
1 konkrēts piejaukums ietekmē koeficientu
2 ietekmē ūdens patēriņa koeficientu
3 ietekmē kopējā kompozīcijas koeficientu
4 Faktiskais salīdzinājums.Tiek pārbaudīts, vai betona 28D stiprības prognozēšanas metode, ko uzlabo aktivitātes koeficients un Fereta stiprības teorija, labi sakrīt ar faktisko situāciju, un to var izmantot, lai vadītu javas un betona sagatavošanu.
6. nodaļa Secinājums un perspektīva
6.1 Galvenie secinājumi
Pirmajā daļā visaptveroši salīdzina dažādu minerālu piemaisījumu tīro vircu un javas plūstamības testu, kas sajaukts ar trīs veidu celulozes ēteriem, un atrod šādus galvenos noteikumus:
1. Celulozes ēterim ir zināma palēnināšanās un gaisa iedarbība.Starp tiem CMC ir vājš ūdens aiztures efekts ar zemu devu, un tam ir zināmi zaudējumi laika gaitā;Kaut arī HPMC ir ievērojams ūdens aizture un sabiezēšanas efekts, kas ievērojami samazina tīras mīkstuma un javas plūstamību, un HPMC sabiezēšanas efekts ar augstu nominālo viskozitāti ir nedaudz acīmredzams.
2. Starp piemaisījumiem zināmā mērā ir uzlabota sākotnējā un pusstundas muša pelnu plūstamība uz tīras vircas un javas.Tīrās vircas testa 30% saturu var palielināt par aptuveni 30 mm;Minerālu pulvera plūstamība uz tīras vircas un javas nav acīmredzamu ietekmes noteikumu;Lai arī silīcija dioksīda dūmu saturs ir zems, tā unikālā ultra-finuma, ātra reakcija un spēcīga adsorbcija padara to ievērojamu samazinātu ietekmi uz tīras vircas un javas plūstamību, it īpaši, ja tas ir sajaukts ar 0,15, kad %HPMC, būs a Fenomens, ka konuss mirst nevar aizpildīt.Salīdzinot ar tīras vircas testa rezultātiem, tiek atklāts, ka piejaukuma ietekme javas testā mēdz vājināties.Runājot par asiņošanas kontroli, pelni un minerālu pulveris nav acīmredzami.Silīcija dioksīda dūmi var ievērojami samazināt asiņošanas daudzumu, bet tas neveicina javas plūstamības un zaudējumu samazināšanu laika gaitā, un ir viegli samazināt darba laiku.
3. Attiecīgajā devu izmaiņu diapazonā faktori, kas ietekmē uz cementa balstītas vircas plūstamību, HPMC un silīcija dioksīda dūmu deva ir galvenie faktori, gan asiņošanas kontrolē, gan plūsmas stāvokļa kontrolei ir salīdzinoši acīmredzami.Akmeņogļu un minerālu pulvera ietekme ir sekundāra un tai ir papildu pielāgošanas loma.
4. Triju veidu celulozes ēteriem ir noteikts gaisa ieejas efekts, kas izraisīs burbuļu pārplūdi uz tīras vircas virsmas.Tomēr, kad HPMC saturs sasniedz vairāk nekā 0,1%, vircas augstās viskozitātes dēļ, burbuļus nevar saglabāt vircā.Pārplūde.Uz javas virsmas būs burbuļi ar plūstamību virs 250RAM, bet tukšajai grupai bez celulozes ētera parasti nav burbuļu vai tikai ļoti neliels burbuļu daudzums, norādot, ka celulozes ēterim ir noteikts gaisa iedeva efekts un tas rada vircu viskozi.Turklāt, ņemot vērā pārmērīgo javas viskozitāti ar sliktu plūstamību, gaisa burbuļiem ir grūti peldēt pēc vircas pašvērtības, bet tiek saglabāts javā, un tās ietekme uz spēku nevar būt ignorēts.
II daļas javas mehāniskās īpašības
1. Augstas mainīguma javā, pieaugot vecumam, drupināšanas attiecībai ir augšupejoša tendence;HPMC pievienošanai ir ievērojama ietekme, samazinot stiprību (spiedes stiprības samazināšanās ir acīmredzamāka), kas arī noved pie tā, ka tiek samazināta attiecības samazināšanās, tas ir, HPMC ir acīmredzama palīdzība javas izturības uzlabošanai.Trīs dienu stiprības ziņā pelnu un minerālu pulveris var dot nelielu ieguldījumu stiprumā ar 10%, bet stiprība samazinās ar lielu devu, un sasmalcināšanas koeficients palielinās, palielinoties minerālu piejaukumam;Septiņu dienu stiprumā abi piemaisījumi maz ietekmē stiprumu, bet mušu pelnu stiprības samazināšanas kopējais efekts joprojām ir acīmredzams;Runājot par 28 dienu stiprumu, abi piemaisījumi ir veicinājuši izturību, spiedes un lieces izturību.Abas bija nedaudz palielinājušās, bet spiediena līmeņa attiecība joprojām palielinājās, palielinoties saturu.
2. Saistītās javas 28D spiedes un lieces stiprumam, kad piejaukuma saturs ir 20%, spiedes un lieces stiprība ir labāka, un piejaukums joprojām rada nelielu spiedes un robtā attiecības palielināšanos, atspoguļojot tā ietekme uz javu.Izturības nelabvēlīga ietekme;HPMC izraisa ievērojamu spēka samazināšanos.
3. Attiecībā uz savienotās javas obligācijas stiprumu HPMC ir zināma labvēlīga ietekme uz obligācijas stiprumu.Analīzei vajadzētu būt, ka tā ūdens aiztures efekts samazina ūdens zudumu javā un nodrošina pietiekamāku hidratāciju.Obligācijas stiprums ir saistīts ar piemaisījumu.Saikne starp devu nav regulāra, un kopējais sniegums ir labāks ar cementa javu, ja deva ir 10%.
4. CMC nav piemērots cementa bāzes cementētiem materiāliem, tā ūdens aiztures efekts nav acīmredzams, un tajā pašā laikā tas padara javu trauslāku;Kaut arī HPMC var efektīvi samazināt kompresijas un reizes attiecību un uzlabot javas izturību, bet tas ir uz ievērojamas spiedes stiprības samazināšanas rēķina.
5. Visaptverošas plūstamības un izturības prasības, HPMC saturs 0,1% ir piemērotāks.Ja mušu pelni tiek izmantoti strukturālai vai pastiprinātai javai, kurai nepieciešama ātra sacietēšana un agrīna izturība, devām nevajadzētu būt pārāk lielai, un maksimālā deva ir aptuveni 10%.Prasības;Ņemot vērā tādus faktorus kā minerālu pulvera un silīcija dioksīda dūmu slikta tilpuma stabilitāte, tie jākontrolē attiecīgi 10% un n 3%.Piejaukumu un celulozes ēteru ietekme nav būtiski korelēta ar
ir neatkarīgs efekts.
Trešā daļa, ignorējot mijiedarbību starp piemaisījumiem, diskutējot par minerālu piejaukumu un Fereta stipruma teorijas aktivitātes koeficientu, tiek iegūta vairāku faktoru likuma ietekme uz betona stiprumu (javu):
1. Minerālu uztveršana ietekmē koeficientu
2. ietekmē ūdens patēriņa koeficientu
3. Aprezultātu kompozīcijas ietekmes koeficients
4. Faktiskais salīdzinājums parāda, ka 28D stiprības prognozēšanas metode, ko uzlaboja aktivitātes koeficients un FERET stiprības teorija, labi sakrīt ar faktisko situāciju, un to var izmantot, lai vadītu javas un betona sagatavošanu.
6.2 trūkumi un izredzes
Šajā dokumentā galvenokārt tiek pētītas binārās cementētās sistēmas tīras pastas un javas plūstamība un mehāniskās īpašības.Tālāk jāizpēta daudzkomponentu cementētu materiālu kopīgās darbības ietekme un ietekme.Pārbaudes metodē var izmantot javas konsistenci un stratifikāciju.Celulozes ētera ietekme uz javas konsistenci un ūdens aizturi pētīta pēc celulozes ētera pakāpes.Turklāt jāizpēta arī javas mikrostruktūra ar celulozes ētera un minerālu piejaukuma savienojumu.
Celulozes ēteris tagad ir viens no dažādu javu neaizstājamām piemaisījuma komponentiem.Tā labā ūdens aiztures ietekme pagarina javas darbības laiku, liek javai ir laba tiksotropija un uzlabo javas izturību.Tas ir ērti būvniecībai;un mušu pelnu un minerālu pulvera kā rūpniecības atkritumu pielietošana javā var radīt arī lielus ekonomiskos un vides ieguvumus
1. nodaļa Ievads
1.1 preču java
1.1.1 Komerciālas javas ieviešana
Manas valsts būvmateriālu nozarē betons ir sasniedzis augstu komercializācijas pakāpi, un javas komercializācija arī kļūst arvien augstāka, īpaši dažādām īpašām javām, lai nodrošinātu dažādas javas, ir nepieciešami ražotāji ar augstākām tehniskām iespējām.Veiktspējas rādītāji ir kvalificēti.Komerciālā java ir sadalīta divās kategorijās: gatava java un ar sausu sajauktu javu.Gatava java nozīmē, ka java tiek transportēta uz būvlaukumu pēc tam, kad piegādātājs to iepriekš sajauc ar ūdeni saskaņā ar projekta prasībām, savukārt javas ražotājs ar sausu sajauktu javu izgatavo ar sausu sajaukšanu un iesaiņošanu cementa materiālos, agregāti un piedevas atbilstoši noteiktai attiecībai.Pievienojiet būvlaukumam noteiktu daudzumu ūdens un pirms lietošanas samaisiet to.
Tradicionālajai javai ir daudz vājumu lietošanā un veiktspējā.Piemēram, izejvielu sakraušana un sajaukšana uz vietas nevar atbilst civilizētas celtniecības un vides aizsardzības prasībām.Turklāt, ņemot vērā būvniecības apstākļus uz vietas un citu iemeslu dēļ, javas kvalitāti ir grūti garantēt, un nav iespējams iegūt augstu sniegumu.java.Salīdzinot ar tradicionālo javu, komerciālajai javai ir dažas acīmredzamas priekšrocības.Pirmkārt, tā kvalitāti ir viegli kontrolēt un garantēt, tā veiktspēja ir labāka, tā veidi ir pilnveidoti, un tas ir labāk mērķēts uz inženiertehniskajām prasībām.Eiropas sausā sajaukta java ir izstrādāta pagājušā gadsimta piecdesmitajos gados, un mana valsts arī enerģiski atbalsta komerciālās javas piemērošanu.Šanhaja jau 2004. gadā ir izmantojusi komerciālo javu. Nepārtraukti attīstot manas valsts urbanizācijas procesu, vismaz pilsētas tirgū, būs neizbēgami, ka komerciālā java ar dažādām priekšrocībām aizstās tradicionālo javu.
1.1.2Problēmas, kas pastāv komerciālā javā
Lai arī komerciālajai javai ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar tradicionālo javu, joprojām ir daudz tehnisku grūtību kā javas.Augstai plūstamības javai, piemēram, pastiprināšanas javai, uz cementa bāzes javas materiāliem utt., Tam ir ārkārtīgi augstas prasības par izturību un darba veiktspēju, tāpēc superplastikalizatoru izmantošana ir liela, kas izraisīs nopietnu asiņošanu un ietekmēs javu.Visaptveroša izrāde;Un dažām plastmasas javām, jo tās ir ļoti jutīgas pret ūdens zudumu, ir viegli nopietni samazināties apstrādājamība, jo ūdens zaudēšana īsā laikā pēc sajaukšanas, un darbības laiks ir ārkārtīgi īss: papildus , Līnēšanas javas ziņā savienojošā matrica bieži ir samērā sausa.Būvniecības procesa laikā, ņemot vērā javas nepietiekamo spēju saglabāt ūdeni, matrica absorbēs lielu daudzumu ūdens, kā rezultātā savienojošās javas trūkst vietēja ūdens un nepietiekama hidratācija.Fenomens, ka stiprība samazinās un līmes spēks samazinās.
Atbildot uz iepriekšminētajiem jautājumiem, javā plaši izmanto svarīgu piedevu, celulozes ēteri.Kā sava veida ēterificētai celulozei, celulozes ēterim ir afinitāte pret ūdeni, un šim polimēru savienojumam ir lieliska ūdens absorbcija un ūdens aiztures spēja, kas var labi atrisināt javas asiņošanu, īsu darbības laiku, lipīgumu utt. Nepietiekama mezgla stiprība un daudzas citas problēmas.
Turklāt piemaisījumi kā daļēji cementa aizstājēji, piemēram, mušu pelni, granulēts sprādziena krāsns sārņu pulveris (minerālu pulveris), silīcija dioksīda dūmi utt., Tagad ir arvien svarīgāki.Mēs zinām, ka lielākā daļa piemaisījumu ir tādu rūpniecības blakusprodukti kā elektroenerģija, kausēšanas tērauds, kausēšanas ferosilicons un rūpnieciskais silīcijs.Ja tos nevar pilnībā izmantot, piemaisījumu uzkrāšanās aizņems un iznīcinās lielu daudzumu zemes un nodarīs nopietnus postījumus.vides piesārņojums.No otras puses, ja piejaukumi tiek izmantoti saprātīgi, var uzlabot dažas betona un javas īpašības, un dažas inženiertehniskās problēmas betona un javas pielietošanā var būt labi atrisinātas.Tāpēc plaša piemaisījumu piemērošana ir izdevīga videi un rūpniecībai.ir izdevīgi.
1.2Celulozes ēteri
Celulozes ēteris (celulozes ēteris) ir polimēra savienojums ar ētera struktūru, ko rada ēterifikācija ar celulozi.Katrs glikozilgredzens celulozes makromolekulās satur trīs hidroksilgrupas, primārā hidroksilgrupa sestajā oglekļa atomā, sekundārā hidroksilgrupa otrajā un trešajā oglekļa atomos, un ūdeņradi hidroksilgrupā aizstāj ar ogļūdeņražu grupu, lai ģenerētu collulozes ēterā ēterētera ēterētera ģenerēšanu ēterā. atvasinājumi.lieta.Celuloze ir polidroksi polimēra savienojums, kas nešķīst, ne izkausē, bet celulozi var izšķīdināt ūdenī, atšķaidīt sārmu šķīdumu un organisko šķīdinātāju pēc ēterifikācijas, un tam ir noteikta termoplastika.
Celulozes ēteris uzskata dabisko celulozi kā izejvielu un tiek sagatavota ar ķīmiskām modifikācijām.Tas tiek klasificēts divās kategorijās: jonu un joniski jonizētā formā.To plaši izmanto ķīmiskās, naftas, celtniecības, medicīnas, keramikas un citās nozarēs..
1.2.1Celulozes ēteru klasifikācija būvniecībai
Celulozes ēteris būvniecībai ir vispārējs termins virknei produktu, ko ražo sārmu celulozes un ēterificējošā līdzekļa reakcija noteiktos apstākļos.Var iegūt dažāda veida celulozes ēterus, aizstājot sārmu celulozi ar dažādiem ēterificējošiem līdzekļiem.
1. Saskaņā ar aizvietotāju jonizācijas īpašībām celulozes eterus var iedalīt divās kategorijās: jonu (piemēram, karboksimetilcelulozes) un joniski (piemēram, metilceluloze).
2. Saskaņā ar aizvietotāju veidiem celulozes ēterus var iedalīt atsevišķos etheros (piemēram, metilcelulozē) un jauktos ēteros (piemēram, hidroksipropilmetilcelulozes).
3. According to different solubility, it is divided into water-soluble (such as hydroxyethyl cellulose) and organic solvent solubility (such as ethyl cellulose), etc. The main application type in dry-mixed mortar is water-soluble cellulose, while water -Slīstoša celuloze Tas ir sadalīts tūlītējā tipā un aizkavēts izšķīšanas tips pēc virsmas apstrādes.
1.2.2. Celulozes ētera darbības mehānisma skaidrojums javā
Celulozes ēteris ir galvenais piejaukums, lai uzlabotu sausas sajaukšanas javas ūdens aiztures īpašības, un tas ir arī viens no galvenajiem piemaisījumiem, lai noteiktu sausā sajauktu javas materiālu izmaksas.
1. Pēc tam, kad celulozes ēteris javā izšķīdina ūdenī, unikālā virsmas aktivitāte nodrošina, ka cementēts materiāls ir efektīvi un vienmērīgi izkliedēts vircas sistēmā, un celulozes ēteris kā aizsargājošs koloīds var “iekapsulēt” cietās daļiņas, tādējādi tādējādi iekapsulēt ”cietās daļiņas, tādējādi arī iekapsulējot”, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulējot ”, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulējot”, tādējādi iekapsulē cietās daļiņas, tādējādi iekapsulējot ”, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē daļiņas, tādējādi iekapsulē. , uz ārējās virsmas veidojas eļļošanas plēve, un eļļošanas plēve var padarīt javas ķermenim labu tiksotropiju.Tas ir, tilpums ir samērā stabils stāvošajā stāvoklī, un nebūs nelabvēlīgu parādību, piemēram, gaismas un smagu vielu asiņošana vai stratifikācija, kas javas sistēmu padara stabilāku;Atrodoties uzbudinātajā būvniecības stāvoklī, celulozes ēterim būs nozīme vircas cirpšanas samazināšanā.Mainīgas pretestības ietekme padara javas labu plūstamību un gludumu būvniecības laikā sajaukšanas procesa laikā.
2. Sakarā ar pašas molekulārās struktūras īpašībām, celulozes ētera šķīdums var saglabāt ūdeni un pēc sajaukšanas javā, un tas tiks pakāpeniski atbrīvots ilgā laika posmā, kas pagarina javas darbības laiku un dod javai labu ūdens aizturi un darbību.
1.2.3. Vairāki svarīgi būvniecības pakāpes celulozes ēteri
1. Metilceluloze (MC)
Pēc tam, kad rafinētā kokvilna tiek apstrādāta ar sārmiem, metilhlorīds tiek izmantots kā ēterizējošais līdzeklis, lai veidotu celulozes ēteri, izmantojot virkni reakciju.Vispārējā aizstāšanas pakāpe ir 1. Kūstot 2.0, aizstāšanas pakāpe ir atšķirīga, un šķīdība ir arī atšķirīga.Pieder pie nejonu celulozes ētera.
2. Hidroksietileluloze (HEC)
To sagatavo, reaģējot ar etilēnoksīdu kā ēterizējošu līdzekli acetona klātbūtnē pēc rafinētās kokvilnas apstrādes ar sārmu.Aizvietošanas pakāpe parasti ir no 1,5 līdz 2,0.Tam ir spēcīga hidrofilitāte un tas viegli uzsūc mitrumu.
3. Hidroksipropilmetilcelluloze (HPMC)
Hidroksipropilmetilceluloze ir celulozes šķirne, kuras izlaide un patēriņš pēdējos gados strauji palielinās.Tas ir nejonu celulozes sajaukts ēteris, kas izgatavots no rafinētas kokvilnas pēc sārmu apstrādes, kā ēterizējošus līdzekļus, kā arī ar virkni reakciju, izmantojot propilēnoksīdu un metilhlorīdu.Aizvietošanas pakāpe parasti ir no 1,2 līdz 2,0.Tās īpašības atšķiras atkarībā no metoksila satura un hidroksipropila satura attiecības.
4. karboksimetilceluloze (CMC)
Jonu celulozes ēteris tiek pagatavots no dabīgām šķiedrām (kokvilnas utt.) Pēc sārmu apstrādes, izmantojot nātrija monohloracetātu kā ēterizējošu līdzekli, un ar virkni reakcijas ārstēšanu.Aizvietošanas pakāpe parasti ir 0,4–d.4. Tā darbību ievērojami ietekmē aizstāšanas pakāpe.
Starp tiem trešais un ceturtais veidi ir divi šajā eksperimentā izmantotie celulozes veidi.
1.2.4 Celulozes ētera rūpniecības attīstības statuss
Pēc gadiem ilgas attīstības celulozes ētera tirgus attīstītajās valstīs ir kļuvis ļoti nobriedis, un jaunattīstības valstu tirgus joprojām ir izaugsmes stadijā, kas nākotnē kļūs par galveno virzošo spēku globālā celulozes ētera patēriņa pieaugumam.Pašlaik kopējā celulozes ētera pasaules ražošanas spēja pārsniedz 1 miljonu tonnu, Eiropai veidojot 35% no kopējā globālā patēriņa, kam seko Āzija un Ziemeļamerika.Karboksimetilcelulozes ēteris (CMC) ir galvenās patērētāju sugas, kas veido 56% no kopējā, kam seko metilcelulozes ēteris (MC/HPMC) un hidroksietiletilcelulozes ēteris (HEC), kas veido 56% no kopējā līmeņa.25% un 12%.Ārzemju celulozes ētera rūpniecība ir ļoti konkurētspējīga.Pēc daudzām integrācijām izlaide galvenokārt tiek koncentrēta vairākos lielos uzņēmumos, piemēram, Dow Chemical Company un Hercules Company Amerikas Savienotajās Valstīs, Akzo Nobel Nīderlandē, Noviant Somijā un Daicel Japānā utt.
Mana valsts ir pasaulē lielākais celulozes ētera ražotājs un patērētājs, kura vidējais gada pieauguma temps pārsniedz 20%.Saskaņā ar sākotnējo statistiku Ķīnā ir apmēram 50 celulozes ētera ražošanas uzņēmumi.Cerulozes ētera rūpniecības ražošanas jauda ir pārsniegusi 400 000 tonnu, un ir apmēram 20 uzņēmumi, kuru ietilpība ir vairāk nekā 10 000 tonnas, galvenokārt atrodas Šandongā, Hebei, Čongqing un Jiangsu., Džejjanga, Šanhaja un citās vietās.2011. gadā Ķīnas CMC ražošanas jauda bija aptuveni 300 000 tonnu.Pēdējos gados pieaugot pieprasījumam pēc augstas kvalitātes celulozes ēteriem farmācijas, pārtikas, ikdienas ķīmiskajās vielās un citās nozarēs, palielinās vietējais pieprasījums pēc citiem celulozes ētera produktiem, izņemot CMC.Lielāka, MC/HPMC ietilpība ir aptuveni 120 000 tonnu, un HEC ietilpība ir aptuveni 20 000 tonnu.PAC joprojām ir paaugstināšanas un piemērošanas posmā Ķīnā.Izstrādājot lielus jūras naftas atradnes un būvmateriālu, pārtikas, ķīmisko vielu un citu nozares attīstību, PAC daudzums un lauks gadu no gada palielinās un paplašinās, un ražošanas jauda ir vairāk nekā 10 000 tonnu.
1.3Pētījumi par celulozes ētera piemērošanu javā
Attiecībā uz celulozes ētera inženiertehnisko pielietojuma pētījumu būvniecības nozarē vietējie un ārvalstu zinātnieki ir veikuši lielu skaitu eksperimentālu pētījumu un mehānisma analīzi.
1.3.1Īsa ārvalstu pētījumu ieviešana par celulozes ētera piemērošanu javā
Laetitia patural, Filipe Marchal un citi Francijā norādīja, ka celulozes ēteris ir būtiski ietekmē javas ūdens aizturi, un strukturālais parametrs ir galvenais, un molekulmasa ir atslēga, lai kontrolētu ūdens aizturi un konsistenci.Palielinoties molekulmasa, ražas stress samazinās, palielinās konsistence un palielinās ūdens aiztures veiktspēja;Gluži pretēji, molārās aizvietošanas pakāpe (kas saistīta ar hidroksietilgrupu vai hidroksipropilgrupa saturu) ir maza ietekme uz ūdens sajaukšanas javas ūdens aizturi.Tomēr celulozes ēteri ar zemu molāro aizvietošanas pakāpi ir uzlabojuši ūdens aizturi.
Svarīgs secinājums par ūdens aiztures mehānismu ir tāds, ka javas reoloģiskās īpašības ir kritiskas.No testa rezultātiem var redzēt, ka ūdens sajauktajai javai ar fiksētu ūdens cementa attiecību un piejaukuma saturu ūdens aiztures rādītājiem parasti ir tāda pati regularitāte kā tā konsistencei.Tomēr dažiem celulozes ēteriem tendence nav acīmredzama;Turklāt cietes ēteriem ir pretējs modelis.Svaiga maisījuma viskozitāte nav vienīgais parametrs ūdens aiztures noteikšanai.
Laetitia patural, Patrice Potion et al., Ar pulsējoša lauka gradienta un MRI metožu palīdzību atklāja, ka mitruma migrāciju javas un nepiesātinātā substrāta saskarnē ietekmē neliels daudzums CE.Ūdens zudums ir saistīts ar kapilāru darbību, nevis ūdens difūziju.Mitruma migrāciju ar kapilāru darbību regulē substrāta mikropora spiediens, ko savukārt nosaka mikropora lielums un Laplasa teorijas saskarnes spriegojums, kā arī šķidruma viskozitāte.Tas norāda, ka CE ūdens šķīduma reoloģiskās īpašības ir ūdens aiztures veiktspējas atslēga.Tomēr šī hipotēze ir pretrunā ar kādu vienprātību (citi taustiņi, piemēram, augstas molekulārā polietilēna oksīda un cietes ēteri, nav tik efektīvi kā CE).
Žans.Yves Petit, Erie Wirquin et al.S, sākot no MC un HEMC.Atrast:
1. Par noteiktu CE daudzumu CE tipam ir liela ietekme uz flīžu līmes viskozitātes viskozitāti.Tas ir saistīts ar konkurenci starp CE un izkliedējamo polimēru pulveri cementa daļiņu adsorbcijai.
2. CE un gumijas pulvera konkurences adsorbcija ievērojami ietekmē iestatīšanas laiku un izšļakstīšanos, kad būvniecības laiks ir 20-30 minūtes.
3. Saites stiprumu ietekmē CE un gumijas pulvera savienošana pārī.Kad CE plēve nevar novērst mitruma iztvaikošanu flīzes un javas saskarnē, samazinās saķere ar augstas temperatūras sacietēšanas sacietēšanu.
4. Izstrādājot flīžu proporciju, jāņem vērā CE un izkliedētā polimēra pulvera koordinācija un mijiedarbība.
Vācijas lschmitzc.J. Dr. H (a) CKER rakstā minēja, ka HPMC un HEMC celulozes ēterī ir ļoti kritiska loma ūdens aizturēšanā sausā sajauktajā javā.Papildus tam, lai nodrošinātu pastiprinātu celulozes ētera ūdens aiztures indeksu, ieteicams izmantot modificētus celulozes ēterus, lai uzlabotu un uzlabotu javas darba īpašības un sausas un rūdītas javas īpašības.
1.3.2Īsa sadzīves pētījumu ieviešana par celulozes ētera piemērošanu javā
Xin Quanchang from Xi'an University of Architecture and Technology studied the influence of various polymers on some properties of bonding mortar, and found that the composite use of dispersible polymer powder and hydroxyethyl methyl cellulose ether can not only improve the performance of bonding mortar, but Arī daļa no izmaksām var samazināt;Pārbaudes rezultāti rāda, ka tad, kad atkārtoti sastopama lateksa pulvera saturs tiek kontrolēts ar 0,5%un hidroksietilmetilmetilelulozes ētera saturu kontrolē 0,2%, sagatavotā java ir izturīga pret saliekšanu.un saistīšanas stiprums ir pamanāmāks, un tai ir laba elastība un plastika.
Profesors Ma Baoguo no Vuhanas Tehnoloģiju universitātes norādīja, ka celulozes ēterim ir acīmredzams atpalicības efekts, un tas var ietekmēt hidratācijas produktu strukturālo formu un cementa vircas poru struktūru;Celulozes ēteris galvenokārt tiek adsorbēts uz cementa daļiņu virsmas, lai veidotu noteiktu barjeras efektu.Tas kavē hidratācijas produktu kodolu un augšanu;No otras puses, celulozes ēteris kavē jonu migrāciju un difūziju, jo tā acīmredzamā viskozitāte palielinās, tādējādi zināmā mērā kavējot cementa hidratāciju;Celulozes ēterim ir sārmu stabilitāte.
Jian Shouwei no Wuhan Tehnoloģiju universitātes secināja, ka CE loma javā galvenokārt atspoguļojas trīs aspektos: lieliska ūdens aiztures spēja, ietekme uz javas konsistenci un tiksotropiju un reoloģijas pielāgošanu.CE ne tikai nodrošina javu labu darba veiktspēju, bet arī samazināt cementa agrīnas hidratācijas siltuma izdalīšanos un aizkavēt cementa hidratācijas kinētisko procesu, protams, pamatojoties uz dažādiem javas gadījumiem, ir arī atšķirības tās darbības novērtēšanas metodēs ir arī atšķirības Apvidū
CE modificētu javu uzklāj plāna slāņa javas formā ikdienas sausā sajaukuma javā (piemēram, ķieģeļu saistviela, špakteles, plānu slāņu apmetuma java utt.).Šo unikālo struktūru parasti pavada strauji javas ūdens zudumi.Pašlaik galvenais pētījums koncentrējas uz sejas flīžu līmi, un ir mazāk pētījumu par cita veida plānu slāņu modificēto javu.
Su Lei no Vuhanas Tehnoloģiju universitātes, kas iegūts, eksperimentāli analizējot ūdens aiztures ātrumu, ūdens zudumu un javas iestatīšanas laiku, kas modificēts ar celulozes ēteri.Ūdens daudzums pakāpeniski samazinās, un koagulācijas laiks tiek pagarināts;Kad ūdens daudzums sasniedz O. pēc 6%, ūdens aiztures ātruma un ūdens zuduma maiņa vairs nav acīmredzama, un iestatīšanas laiks ir gandrīz divkāršots;un tā spiedes stiprības eksperimentālais pētījums parāda, ka tad, kad celulozes ētera saturs ir zemāks par 0,8%, celulozes ētera saturs ir mazāks par 0,8%.Pieaugums ievērojami samazinās spiedes stiprību;Un, ņemot vērā sasaistes veiktspēju ar cementa javas dēli, O. Zem 7% no satura celulozes ētera satura palielināšanās var efektīvi uzlabot sasaistes stiprumu.
Lai Jianqing no Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. analizēja un secināja, ka, ņemot vērā ūdens aiztures ātrumu un konsekvences indeksu, optimālā celulozes ētera deva ir 0, izmantojot virkni testu par ūdens noturības ātrumu, stiprību un saites stiprumu - stiprums. EPS siltumizolācijas java.2%;Celulozes ēterim ir spēcīga gaisā esoša iedarbība, kas izraisīs stiprības samazināšanos, īpaši stiepes saites stiprības samazināšanos, tāpēc ieteicams to izmantot kopā ar atkārtotu polimēru pulveri.
Yuan Wei un Qin Min no Xinjiang Building Materials Research Institute veica celulozes ētera testa un pielietojuma pētījumu putnos betonā.Pārbaudes rezultāti parāda, ka HPMC uzlabo svaigu putu betona ūdens aiztures veiktspēju un samazina rūdīta putu betona ūdens zudumu ātrumu;HPMC var samazināt svaigu putu betona samazināšanos un samazināt maisījuma jutīgumu līdz temperatūrai.;HPMC ievērojami samazinās putu betona spiedes stiprību.Dabiskā sacietēšanas apstākļos zināmā mērā noteikts daudzums HPMC var zināmā mērā uzlabot parauga stiprumu.
Li Yuhai no Wacker Polymer Materials Co., Ltd. norādīja, ka lateksa pulvera, celulozes ētera veida un sacietēšanas vides tips un daudzums būtiski ietekmē apmetuma javas trieciena izturību.Celulozes ēteru ietekme uz trieciena izturību ir arī niecīga, salīdzinot ar polimēru saturu un sacietēšanas apstākļiem.
AKZONOBEL speciālo ķīmisko vielu (Shanghai) Co., Ltd. Yin Qingli, lietots Bermocoll Padl, speciāli modificēts polistirola plātnes, kas savieno celulozes ēteri, eksperimentam, kas ir īpaši piemērots EPS ārējās sienas izolācijas sistēmas saistošajai javai.Bermocoll Padl var uzlabot saistīšanas stiprumu starp javas un polistirola plati papildus visām celulozes ētera funkcijām.Pat zemas devas gadījumā tas var ne tikai uzlabot svaigas javas ūdens aizturi un apstrādājamību, bet arī ievērojami uzlabot sākotnējo savienojošo stiprību un ūdensizturīgu savienojuma stiprumu starp javu un polistirola dēli unikālas stiprināšanas dēļ tehnoloģija..Tomēr tas nevar uzlabot javas izturību pret triecienu un saistīšanas veiktspēju ar polistirola plati.Lai uzlabotu šīs īpašības, jāizmanto atkārtots lateksa pulveris.
Vangs Peimings no Tongji universitātes analizēja komerciālās javas attīstības vēsturi un norādīja, ka celulozes ēterim un lateksa pulverim ir nenozīmīga ietekme uz veiktspējas rādītājiem, piemēram, ūdens aizturi, lieces un spiedes stiprību un sausa pulvera komerciālās javas elastīgo moduli.
Zhang Lin un citi no Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. ir secinājuši, ka paplašinātās polistirola plates savienošanas javā plānas apmetuma ārējās sienas ārējās siltumizolācijas sistēmas (ti gumijas pulveris ir 2,5% ir robeža;Zema viskozitāte, ļoti modificēts celulozes ēteris ir ļoti palīdzīgs uzlabot rūdītās javas stiepes saites stiprumu.
Zhao Liqun no Šanhajas Būvniecības pētījumu institūta (Group) Co., Ltd., rakstā norādīja, ka celulozes ēteris var ievērojami uzlabot javas ūdens aizturi, kā arī ievērojami samazināt lielapjoma blīvumu un spiedes stiprību, kā arī pagarināt iestatījumu, iestatot iestatījumu javas laiks.Tajos pašos devas apstākļos celulozes ēteris ar augstu viskozitāti ir labvēlīgs, lai uzlabotu javas ūdens aiztures ātrumu, bet spiedes stiprība daudz samazinās un iestatīšanas laiks ir ilgāks.Sabiezes pulveris un celulozes ēteris novērš javas plastmasas saraušanās plaisāšanu, uzlabojot javas ūdens aizturi.
Fuzhou University Huang Lipin et al pētīja hidroksietilmetilcelulozes ētera un etilēna dopinga dopingu.Vinilacetāta kopolimēra lateksa pulvera fizikālās īpašības un modificētas cementa javas šķērsgriezuma morfoloģija.Konstatēts, ka celulozes ēterim ir lieliska ūdens aizture, ūdens absorbcijas izturība un izcils gaisa transponēšanas efekts, savukārt lateksa pulvera ūdens samazinošās īpašības un javas mehānisko īpašību uzlabošana ir īpaši pamanāma.Modifikācijas efekts;un starp polimēriem ir piemērots devas diapazons.
Through a series of experiments, Chen Qian and others from Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. proved that extending the stirring time and increasing the stirring speed can give full play to the role of cellulose ether in the ready-mixed mortar, improve the javas apstrādājamība un uzlabo maisīšanas laiku.Pārāk īss vai pārāk lēns ātrums padarīs javu grūti uzbūvēt;Pareiza celulozes ētera izvēle var arī uzlabot gatavas javas apstrādājamību.
Li Sihan no Shenyang Jianzhu universitātes un citi atklāja, ka minerālu piemaisījumi var samazināt javas sauso saraušanās deformāciju un uzlabot tās mehāniskās īpašības;Kaļķa un smiltis attiecība ietekmē javas mehāniskās īpašības un saraušanās ātrumu;Redispersible Polymer pulveris var uzlabot javu.Plaisas izturība, uzlabot saķeri, lieces izturību, kohēziju, trieciena izturību un izturību pret nodilumu, uzlabot ūdens aizturi un apstrādājamību;Celulozes ēterim ir gaisa, kas ienācas, kas var uzlabot javas ūdens aizturi;Koka šķiedra var uzlabot javu uzlabot lietošanas, operācijas un anti-slīdēšanas veiktspēju, kā arī paātrināt būvniecību.
Yang Lei no Henanas Tehnoloģiju universitātes sajaukta HEMC javā un atklāja, ka tai ir divkāršas ūdens aiztures un sabiezēšanas funkcijas, kas neļauj gaisa ieejamam betonam ātri absorbēt ūdens apmetuma javā un nodrošina, ka cements cementā Java ir pilnībā hidratēta, padarot javu kombināciju ar aerēto betonu ir blīvāka un saites stiprība ir augstāka;Tas var ievērojami samazināt apmetuma javas delamināciju gāzētam betonam.Kad HEMC tika pievienots javai, javas lieces stiprība nedaudz samazinājās, bet spiedes stiprība ievērojami samazinājās, un krokas-kompresijas attiecība uzrādīja augšupejošu tendenci, norādot, ka HEMC pievienošana varētu uzlabot javas izturību.
Li Yanling un citi no Henanas Tehnoloģiju universitātes atklāja, ka ir uzlabotas saistītās javas mehāniskās īpašības, salīdzinot ar parasto javu, jo īpaši ar javas saišu stiprumu, kad tika pievienots savienojuma piejaukums (celulozes ētera saturs bija 0,15%).Tas ir 2,33 reizes vairāk nekā parastā javā.
Ma Baoguo no Vuhanas Tehnoloģiju universitātes un citi pētīja dažādu stirola-akrila emulsijas, izkliedējama polimēru pulvera un hidroksipropilmetilcellulozes ētera ietekmi uz ūdens patēriņu, saiknes stiprumu un izturību pret plānu apmetuma javu., atklāja, ka tad, kad stirola-akrila emulsijas saturs bija no 4% līdz 6%, javas saišu stiprums sasniedza vislabāko vērtību, un kompresijas salocīšanas attiecība bija mazākā;Celulozes ētera saturs palielinājās līdz O. ar 4%, javas saites stiprums sasniedz piesātinājumu, un kompresijas salocīšanas attiecība ir mazākā;Ja gumijas pulvera saturs ir 3%, vislabākais ir javas savienošanas stiprums, un kompresijas salocīšanas attiecība samazinās, pievienojot gumijas pulveri.tendence.
Li Qiao un citi no Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd., rakstā norādīja, ka celulozes ētera funkcijas cementa javā ir ūdens aizture, sabiezēšana, gaisa ieeja, aizkavēšanās un stiepes saites stiprības uzlabošana utt. Funkcijas atbilst, pārbaudot un izvēloties MC, MC rādītāji, kas jāņem vērā, ietver viskozitāti, ēterifikācijas aizstāšanas pakāpi, modifikācijas pakāpi, produkta stabilitāti, efektīvu vielu saturu, daļiņu lielumu un citus aspektus.Izvēloties MC dažādos javas produktos, pašas MC veiktspējas prasības būtu jāiesniedz atbilstoši konkrētu javas produktu celtniecības un lietošanas prasībām, un atbilstošās MC šķirnes jāizvēlas kombinācijā ar MC sastāvu un pamata indeksa parametriem.
Qiu Yongxia no Pekinas Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. atklāja, ka, palielinoties celulozes ētera viskozitātei, javas ūdens aiztures ātrums palielinājās;Jo smalkākas celulozes ētera daļiņas, jo labāka ūdens aizture;Jo augstāks ir celulozes ētera ūdens aiztures ātrums;Celulozes ētera ūdens aizture samazinās, paaugstinoties javas temperatūrai.
Zhang Bin of Tongji University un citi rakstā norādīja, ka modificētās javas darba īpašības ir cieši saistītas ar celulozes ēteru viskozitātes attīstību, nevis tas, ka celulozes ēteriem ar augstu nominālo viskozitāti ir acīmredzama ietekme uz darba īpašībām, jo viņi ir ietekmē arī daļiņu lielums., izšķīšanas ātrums un citi faktori.
Tajā pašā laikā, ņemot vērā NHL javas sākotnējo sasaistes veiktspēju, ideāls polimēra gumijas pulvera pievienošanas daudzums ir zem 0,5%līdz 1%, un celulozes ētera pievienošana daudzumu kontrolē aptuveni 0,2%.
Li Yanling no Henanas Tehnoloģiju universitātes un citi atklāja, ka celulozes ētera pievienošana javā var ievērojami uzlabot javas ūdens aiztures veiktspēju, tādējādi nodrošinot cementa hidratācijas progresu.
1.4
Kā daļējs cementa aizstājējs, minerālu piemaisījums var ne tikai optimizēt javas un betona darbību, bet arī ietaupīt daudz cementa saprātīgas izmantošanas nosacījumā.
Būvmateriālu nozarē piemaisījumu piemērošana ir bijusi ļoti plaša.Daudzās cementa šķirnēs ir vairāk vai mazāk noteikts piemaisījumu daudzums.Starp tiem visplašāk izmantotais parastais portlandcements ražošanā pievieno 5%.~ 20% piejaukums.Dažādu javas un betona ražošanas uzņēmumu ražošanas procesā piemaisījumu piemērošana ir plašāka.
1.4.1Īss ārvalstu pētījumu par piejaukumu, ko piemēro javai
P. Kalifornijas universitāte.JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al.found that in the hydration process of the gelling material, the gel is not swelled in equal volume, and the mineral admixture can change the composition of the hydrated gel, and found that the swelling of the gel is related to the divalent cations in the gel ApvidūKopiju skaits parādīja būtisku negatīvu korelāciju.
Kevins J. no Amerikas Savienotajām Valstīm.Folliard un Makoto Ohta et al.
Filips Lawrence un Francijas Martins Kīrs atklāja, ka dažādi minerālu piemaisījumi var uzlabot javas izturību atbilstošā devā.Atšķirība starp dažādiem minerālu piemaisījumiem nav acīmredzama agrīnā hidratācijas stadijā.Vēlākā hidratācijas posmā papildu stiprības pieaugumu ietekmē minerālu piejaukuma aktivitāte, un stiprības pieaugumu, ko izraisa inerts piejaukums, nevar vienkārši uzskatīt par pildījumu.efekts, bet tas jāpiešķir daudzfāzu kodolizācijas fiziskajai iedarbībai.
Bulgārijas valily0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev un citi atklāja, ka pamatkomponenti ir silīcija dioksīda dūmi un zemu kalcija lidošanas pelni caur cementa javas fizikālajām un mehāniskajām īpašībām un betonu, kas sajaukts ar aktīviem Pozzolanic piemaisījumiem, kas var uzlabot cementa akmens stiprumu.Silīcija dioksīda dūmai ir būtiska ietekme uz cementētu materiālu agrīnu hidratāciju, savukārt mušu pelnu komponentam ir būtiska ietekme uz vēlāko hidratāciju.
1.4.2Īsa vietējo pētījumu ieviešana par piemaisījumu piemērošanu javā
Wuhan dzelzs un tērauda civilās būvniecības uzņēmums Wang Yinong ir pētījis augstas veiktspējas javas piejaukumu, kas var efektīvi uzlabot javas darbojamību, samazināt delaminācijas pakāpi un uzlabot saistīšanas spēju.Tas ir piemērots mūriem un gāzētu betona bloku apmetumam..
Chen Miaomiao and others from Nanjing University of Technology studied the effect of double mixing fly ash and mineral powder in dry mortar on the working performance and mechanical properties of mortar, and found that the addition of two admixtures not only improved the working performance and mechanical properties maisījuma.Ieteicamā optimālā deva ir attiecīgi 20% mušu un minerālu pulvera nomaiņa, javas un smilšu attiecība ir 1: 3, un ūdens un materiāla attiecība ir 0,16.
likme, vēlamā intensitātes vērtība.
Zhao Yujing no Shanghai Baosteel New Build Materials Co., Ltd. izmantoja lūzuma izturības un lūzuma enerģijas teoriju, lai izpētītu minerālu piejaukumu ietekmi uz betona trauslumu.Tāda paša veida piejaukuma gadījumā 40% no minerālu piejaukuma aizstājējs ir visizdevīgākais izturībai pret lūzumu un lūzumu enerģiju.
Xu Guangsheng no Henanas universitātes norādīja, ka tad, kad minerālvielu pulvera īpašais virsmas laukums ir mazāks par E350M2/L [g, aktivitāte ir zema, 3D stiprība ir tikai aptuveni 30%, un 28D stiprums attīstās līdz 0 ~ 90% ;Kamēr 400m2 melonē G, 3D stiprums var būt tuvu 50%, un 28D stiprums pārsniedz 95%.No reoloģijas pamatprincipu viedokļa saskaņā ar javas plūstamības un plūsmas ātruma eksperimentālo analīzi tiek izdarīti vairāki secinājumi: mušu pelnu saturs zem 20% var efektīvi uzlabot javas plūstamību un plūsmas ātrumu un minerālvielu pulveri, kad deva zemāk ir zemāk. 25%, javas plūstamību var palielināt, bet plūsmas ātrums tiek samazināts.
Profesors Vangs Dongmins no Ķīnas Kalnrūpniecības un tehnoloģijas universitātes un profesors Fengs Lufengs no Shandong Jianzhu universitātes rakstā norādīja, ka betons ir trīsfāžu materiāls no kompozītmateriālu perspektīvas, proti, cementa pastas, apkopot, cementa pastas un apkopota.Interfeisa pārejas zona ITZ (interfeisa pārejas zona) krustojumā.ITZ ir ar ūdeni bagāta zona, vietējā ūdens cementa attiecība ir pārāk liela, porainība pēc hidratācijas ir liela, un tā izraisīs kalcija hidroksīda bagātināšanu.Koncentrācija lielā mērā nosaka intensitāti.Eksperimentālais pētījums parāda, ka piemaisījumu pievienošana var efektīvi uzlabot endokrīno ūdeni interfeisa pārejas zonā, samazināt interfeisa pārejas zonas biezumu un uzlabot izturību.
Zhang Jianxin no Chongqing University un citiem atklāja, ka, visaptveroši modificējot metilcelulozes ēteri, polipropilēna šķiedru, atkārtotu polimēru pulveri un piejaukumus, var sagatavot sausu sajauktu applušanas javu ar labu sniegumu.Ar sausu sajauktu plaisu izturīgu apmetuma javu ir laba apstrādājamība, augsta saišu stiprība un laba pretestība plaisā.Bungu un plaisu kvalitāte ir izplatīta problēma.
Ren Chuanyao no Džejjanas universitātes un citi pētīja hidroksipropilmetilcelulozes ētera ietekmi uz mušu pelnu javas īpašībām un analizēja sakarību starp mitru blīvumu un spiedes izturību.Tika konstatēts, ka hidroksipropilmetila celulozes ētera pievienošana pelnu javā var ievērojami uzlabot javas ūdens aiztures veiktspēju, pagarināt javas sasaistes laiku un samazināt javas mitro blīvumu un spiedes stiprību.Zināmā mitrā blīvuma apstākļos 28d spiedes stiprību var aprēķināt, izmantojot montāžas formulu.
Profesors Pangs Lufengs un Čandunas Jianzhu universitātes Chang Qingshan izmantoja vienotu dizaina metodi, lai izpētītu trīs mušu pelnu, minerālu pulvera un silīcija dioksīda ietekmes ietekmi uz betona stiprumu un izvirzīja prognozēšanas formulu ar noteiktu praktisku vērtību, izmantojot regresiju analīze., un tā praktiskums tika pārbaudīts.
Šī pētījuma mērķis un nozīme
Kā svarīgs ūdens attīrīšanas biezinātājs, celulozes ēteris tiek plaši izmantots pārtikas pārstrādē, javā un betona ražošanā un citās nozarēs.Kā svarīgs piejaukums dažādās javās, dažādi celulozes ēteri var ievērojami samazināt augstas plūstamības javas asiņošanu, uzlabot javas tiksotropiju un konstrukcijas gludumu un uzlabot ūdens aiztures veiktspēju un saišu stiprumu.
Minerālu piemaisījumu pielietojums ir arvien plašāks, kas ne tikai atrisina daudzu rūpniecisko blakusproduktu apstrādes problēmu, ietaupa zemi un aizsargā vidi, bet arī var pārvērst atkritumus dārgumos un radīt priekšrocības.
Ir bijuši daudz pētījumu par abu javu komponentiem mājās un ārzemēs, taču nav daudz eksperimentālu pētījumu, kas apvienotu abus kopā.Šī darba mērķis ir vienlaikus sajaukt vairākus celulozes ēterus un minerālu piemaisījumus cementa pastā, ar augstu plūstamības javu un plastmasas javu (kā piemēru ņemot saites javu), izmantojot plūstamības un dažādu mehānisko īpašību izpētes testu, Tiek apkopots divu veidu javu ietekmes likums, kad komponenti tiek pievienoti kopā, kas ietekmēs nākotnes celulozes ēteri.Un turpmākā minerālu piemaisījumu piemērošana sniedz noteiktu atsauci.
Turklāt šajā dokumentā tiek piedāvāta metode javas un betona stipruma prognozēšanai, pamatojoties uz FERET stiprības teoriju un minerālu piejaukumu aktivitātes koeficientu, kas var sniegt noteiktu nozīmi sajaukuma attiecības projektēšanā un javas un betona stiprības prognozēšanai.
1.6Galvenais šī darba pētījumu saturs
1. Salīdzinot ar vairākiem celulozes ēteriem un dažādiem minerālu piemaisījumiem, tika veikti eksperimenti par tīras vircas un augstas firmas javas plūstamību, un tika apkopoti likumi par ietekmi un tika analizēti iemesli.
2. Pievienojot celulozes ēterus un dažādus minerālu piemaisījumus augstai plūstamības javai un saistošajai javai, izpētiet to ietekmi uz spiedes stiprību, lieces stiprību, kompresijas saliekamo attiecību un augstas plūstamības javas un plastmasas javas saistīšanas javu. Ietekme uz stiepes saites spēks.
3. Apvienojumā ar FERET stiprības teoriju un minerālu piemaisījumu aktivitātes koeficientu, tiek ierosināta stiprības prognozēšanas metode daudzkomponentu cementējošai materiāla javai un betonam.
2. nodaļa Izejvielu analīze un to komponentu pārbaude
2.1 Testa materiāli
2.1.1. Cements (c)
Pārbaudei izmantoja zīmolu “Shanshui Dongyue”.42,5 cements.
2.1.2 minerālu pulveris (KF)
Tika atlasīta 95 ASV dolāru vērtā granulēta sprādziena krāsns sārņu pulveris no Shandong Jinan Luxin New Build Materials Co., Ltd.
2.1.3. Lidojuma pelni (FA)
II pakāpes mušu pelni, ko ražo Jinan Huangtai spēkstacija, ir izvēlēts, smalkums (atlikušais siets 459 m kvadrātveida cauruma sietā) ir 13%, un ūdens pieprasījuma koeficients ir 96%.
2.1.4.
Silīcija dioksīds pieņem Šanhajas Aika Silica Fume Material Co., SIA silīcija dioksīdu, tā blīvums ir 2,59/cm3;Specifiskais virsmas laukums ir 17500m2/kg, un vidējais daļiņu izmērs ir O. 1～0,39m, 28D aktivitātes indekss ir 108%, ūdens pieprasījuma koeficients ir 120%.
2.1.5 Redispersible Latex pulveris (JF)
Gumijas pulveris pieņem maksimāli atkārtotu lateksa pulveri 6070N (saites tips) no Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.6. Celulozes ēteris (CE)
CMC pieņem CMC pārklājuma pakāpi no Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., un HPMC pieņem divu veidu hidroksipropilmetilcelulozi no Gomez Chemical China Co., Ltd.
2.1.7 Citi piemaisījumi
Smags kalcija karbonāts, koksnes šķiedra, ūdens atgrūdošs, kalcija formāts utt.
2,1,8 kvarca smiltis
Mašīnas ražotās kvarca smiltis pieņem četru veidu smalkumu: 10-20 acs, 20–40 h, 40,70 acs un 70,140 h, blīvums ir 2650 kg/rn3, un kaudzes sadedzināšana ir 1620 kg/m3.
2.1.9 Polikarboksilāta superplasticizatora pulveris (PC)
Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd. polikarboksilāta pulveris ir 1J1030, un ūdens samazināšanas ātrums ir 30%.
2.1.10 Smiltis (-as)
Tiek izmantotas Davenas upes vidējās smiltis Tai'an.
2.1.11. Rupja kopumā (g)
Izmantojiet Jinan Ganggou, lai iegūtu 5 ″ ~ 25 sasmalcinātu akmeni.
2.2 Pārbaudes metode
2.2.1. Vircas plūstamības testa metode
Pārbaudes aprīkojums: NJ.160 tipa cementa vircas maisītāja, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Pārbaudes metodes un rezultāti tiek aprēķināti pēc cementa pastas plūsmas testa metodes “GB 50119.2003 A pielikumā A pielikumā konkrētu piejaukumu piemērošanai” vai (GB/T8077–2000 testa metode konkrētu konkrētu administrāciju viendabīguma metode)). Apvidū
2.2.2. Testa metode augstas plūstamības javas plūstamībai
Pārbaudes aprīkojums: JJ.5. tipa cementa javas maisītāja, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-2000B javas kompresijas testēšanas mašīna, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
TYE-300B javas lieces testa mašīna, ko ražo Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.
Javas plūsmas noteikšanas metodes pamatā ir “JC.T 986-2005, kas balstīti uz cementa bāzes javas materiāliem ”un“ GB 50119-2003 Tehniskās specifikācijas konkrētu piejaukumu pielietošanai ”. A pielikums, Izmantotā konusa mirkļa lielums, augstums ir 60 mm, augšējā porta iekšējais diametrs ir 70 mm. , apakšējā porta iekšējais diametrs ir 100 mm, un apakšējā porta ārējais diametrs ir 120 mm, un javas kopējam sausajam svaram katru reizi nevajadzētu būt mazam par 2000 g.
Divu šķidrumu testa rezultātiem kā gala rezultātu jāņem vērā divu vertikālo virzienu vidējā vērtība.
2.2.3. Testa metode stiepes saišu stiprībai ar savienotu javu
Galvenais testa aprīkojums: WDL.5. tipa elektroniskā universālā testēšanas mašīna, ko ražo Tianjin Gangyuan instrumentu rūpnīca.
Stiepes saites stiprības testa metodi ievieš, atsaucoties uz 10. iedaļu (JGJ/T70.2009. Testa metožu standarts ēku pamatīpašību pamatīpašībām.
3. nodaļa. Celulozes ētera ietekme uz tīru pastas un dažādu minerālu piejaukumu binārā cementējošā materiāla javu
Likviditātes ietekme
Šajā nodaļā ir apskatīti vairāki celulozes ēteri un minerālu maisījumi, pārbaudot daudzu daudzlīmeņu tīras cementa slurgas un javas un bināro cementētu sistēmas vircu un javas ar dažādiem minerālu piemaisījumiem un to plūstamību un zaudējumiem laika gaitā.Tiek apkopots un analizēts likums par materiālu savienojuma izmantošanas likumu uz tīras vircas un javas plūstamību, kā arī dažādu faktoru ietekme.
3.1 Eksperimentālā protokola izklāsts
Ņemot vērā celulozes ētera ietekmi uz tīras cementa sistēmas un dažādu cementētu materiālu sistēmu darba veiktspēju, mēs galvenokārt pētām divās formās:
1. Piece.Tam ir intuīcijas, vienkāršas darbības un augstas precizitātes priekšrocības, un tas ir vispiemērotākais tādu piemaisījumu, piemēram, celulozes ētera pielāgošanas spējas noteikšanai, želejas materiālam, un kontrasts ir acīmredzams.
2. Augsta mainīguma java.Augsta plūsmas stāvokļa sasniegšana ir arī mērīšanas un novērošanas ērtībai.Šeit atsauces plūsmas stāvokļa pielāgošanu galvenokārt kontrolē augstas veiktspējas superplasticeri.Lai samazinātu testa kļūdu, mēs izmantojam polikarboksilāta ūdens reduktoru ar plašu pielāgošanos cementam, kas ir jutīgs pret temperatūru, un testa temperatūra ir stingri jākontrolē.
3.2 Ietekmētā celulozes ētera pārbaude uz tīras cementa pastas plūstamību
3.2.1. Testa shēma celulozes ētera ietekmei uz tīras cementa pastas plūstamību
Ietekme, kas vērsta uz celulozes ētera ietekmi uz tīras vircas plūstamību, vienas komponentu cementa materiāla sistēmas tīrā cementa virca vispirms tika izmantota.Galvenais atsauces indekss šeit pieņem vislielāko plūstamības noteikšanu.
Tiek uzskatīts, ka šādi faktori ietekmē mobilitāti:
1. Celulozes ēteru veidi
2. Celulozes ētera saturs
3. vircas atpūtas laiks
Šeit mēs fiksējām pulvera datora saturu 0,2%.Trīs celulozes etheriem (karboksimetilcelulozes HPMC) tika izmantotas trīs grupas un četras grupas testu grupas (karboksimetilcelulozes nātrija CMC).Nātrija karboksimetil -celulozes CMC deva 0%, O. 10%, O. 2%, proti, OG, 0,39, 0,69 (cementa daudzums katrā testā ir 3009)., Hidroksipropilmetil celulozes ēterim deva ir 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, proti, 09, 0,159, 0,39, 0,459.
3.2.2. Testa rezultāti un celulozes ētera ietekme uz tīras cementa pastas plūsmu
(1) Tīras cementa pastas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
Salīdzinot trīs grupas ar tādu pašu stāvošo laiku sākotnējās plūstamības ziņā ar CMC pievienošanu, sākotnējā plūstamība nedaudz samazinājās;Pusstundu plūstamība ievērojami samazinājās ar devu, galvenokārt tukšās grupas pusstundas plūstamības dēļ.Tas ir par 20 mm lielāks nekā sākotnējais (to var izraisīt PC pulvera palēnināšanās): -j, plūstamība nedaudz samazinās pie 0,1% devas un atkal palielinās ar 0,2% devu.
Salīdzinot trīs grupas ar vienādu devu, tukšās grupas plūstamība bija lielākā pusstundas laikā un samazinājās vienā stundā (tas var būt saistīts ar faktu, ka pēc vienas stundas cementa daļiņas parādījās lielāka hidratācija un saķere, Sākotnēji tika izveidota starpdaļiņu struktūra, un virca parādījās vairāk. Kondensācija);C1 un C2 grupu plūstamība pusstundas laikā nedaudz samazinājās, norādot, ka CMC ūdens absorbcijai ir zināma ietekme uz valsti;Atrodoties C2 saturā, bija liels vienas stundas pieaugums, norādot, ka dominējošais ir CMC palēnināšanās efekta ietekmes saturs.
2. Fenomena apraksta analīze:
It can be seen that with the increase of the content of CMC, the phenomenon of scratching begins to appear, indicating that CMC has a certain effect on increasing the viscosity of the cement paste, and the air-entraining effect of CMC causes the generation of Gaisa burbuļi.
(2) Tīras cementa pastas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
No līnijas diagrammas par stāvošā laika ietekmi uz plūstamību var redzēt, ka pusstundas plūstamība ir salīdzinoši liela, salīdzinot ar sākotnējo un vienu stundu, un, palielinoties HPMC saturam, tendence ir novājināta.Kopumā plūstamības zudums nav liels, norādot, ka HPMC ir acīmredzama ūdens aizture vircā un tam ir noteikta palēninoša iedarbība.
No novērojuma var redzēt, ka plūstamība ir ārkārtīgi jutīga pret HPMC saturu.Eksperimentālajā diapazonā, jo lielāks ir HPMC saturs, jo mazāks ir plūstamība.Būtībā ir grūti piepildīt plūstamības konusa veidni pati par tādu pašu ūdens daudzumu.Var redzēt, ka pēc HPMC pievienošanas laika izraisītais plūstamības zudums nav liels tīrai vircai.
2. Fenomena apraksta analīze:
Tukšajai grupai ir asiņojoša parādība, un to var redzēt no asām mainīguma izmaiņām ar devu, ka HPMC ir daudz spēcīgāka ūdens aizture un sabiezēšanas efekts nekā CMC, un tai ir svarīga loma asiņošanas fenomena novēršanā.Lielos gaisa burbuļus nevajadzētu saprast kā gaisa iespiešanās iedarbību.Faktiski pēc viskozitātes palielināšanās, maisīšanas procesa laikā sajauktu gaisu, nevar pārspēt mazos gaisa burbuļos, jo virca ir pārāk viskoza.
(3) Tīras cementa pastas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 150 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
No līnijas diagrammas HPMC satura (150 000) ietekmes uz plūstamību ietekmē satura izmaiņas uz plūstamību ir acīmredzamāka nekā 100 000 ZSMC, norādot, ka HPMC viskozitātes palielināšanās samazinās plūstamība.
Ciktāl tas attiecas uz novērošanu, saskaņā ar vispārējo mainības mainīšanas tendenci ar laiku HPMC (150 000) pusstundu atpalicības efekts ir acīmredzams, savukārt -4 efekts ir sliktāks nekā HPMC (100 000) efekts (100 000) Apvidū
2. Fenomena apraksta analīze:
Tukšajā grupā bija asiņošana.Plāksnes skrāpēšanas iemesls bija tāpēc, ka apakšējās vircas ūdens-cementa attiecība pēc asiņošanas kļuva mazāka, un virca bija blīva un grūti nokasāma no stikla plāksnes.HPMC pievienošanai bija nozīmīga loma asiņošanas parādības novēršanā.Palielinoties saturam, vispirms parādījās neliels daudzums mazu burbuļu un pēc tam parādījās lieli burbuļi.Mazus burbuļus galvenokārt izraisa noteikts iemesls.Līdzīgi lielus burbuļus nevajadzētu saprast kā gaisa iespiešanās iedarbību.Faktiski, palielinoties viskozitātei, maisīšanas procesa laikā sajaukts gaiss ir pārāk viskozs un nevar pārplūst no vircas.
3.3. Ietekmētā celulozes ētera pārbaude uz daudzkomponentu cementētu materiālu tīras vircas plūstamību
Šajā sadaļā galvenokārt tiek pētīta vairāku piejaukumu un trīs celulozes etheru (karboksimetilcelulozes nātrija CMC, hidroksipropilmetilmetilhelulozes HPMC) savienojuma izmantošanas ietekme uz mīkstuma plūsmu.
Līdzīgi trīs celulozes etheriem (karboksimetilcelulozes HPMC) tika izmantotas trīs grupas un četras testu grupas (karboksimetilcelulozes nātrija CMC).Nātrija karboksimetilelulozes CMC gadījumā deva 0%, 0,10%un 0,2%, proti, 0 g, 0,3 g un 0,6 g (katra testa cementa deva ir 300 g).Hidroksipropilmetilcelulozes ēterim deva ir 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, proti, 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g.Pulvera datora saturs tiek kontrolēts 0,2%.
Minerālvielu piemaisījumā esošo pelnu un izdedžu pulveri aizstāj ar tādu pašu iekšējās sajaukšanas metodes daudzumu, un sajaukšanas līmenis ir 10%, 20%un 30%, tas ir, rezerves daudzums ir 30 g, 60 g un 90 g.Tomēr, ņemot vērā augstākas aktivitātes, saraušanās un stāvokļa ietekmi, silīcija dioksīda satura saturu kontrolē līdz 3%, 6%un 9%, tas ir, 9 g, 18 g un 27 g.
3.3.1. Testa shēma celulozes ētera ietekmei uz binārā cementa materiāla tīras vircas plūstamību
(1) Bināro cementētu materiālu, kas sajaukti ar CMC un dažādiem minerālu piemaisījumiem, testa shēma, kas sajaukta ar CMC un dažādiem minerālu piemaisījumiem.
(2) Bināro cementētu materiālu, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000), testa plāns, un dažādi minerālu piemaisījumi.
(3) Bināro cementētu materiālu, kas sajaukti ar HPMC (150 000 viskozitāte) un dažādiem minerālu piemaisījumiem, testa shēma, kas sajaukta ar HPMC (viskozitāte 150 000) un dažādi minerālu piemaisījumi.
3.3.2. Testa rezultāti un celulozes ētera ietekmes analīze uz daudzkomponentu cementētu materiālu plūstamību
(1) Binārā cementējošā materiāla tīras vircas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC un dažādiem minerālu piemaisījumiem.
No tā var redzēt, ka mušu pelnu pievienošana var efektīvi palielināt vircas sākotnējo plūstamību, un tai ir tendence paplašināties, palielinoties mušu pelniem.Tajā pašā laikā, kad palielinās CMC saturs, plūstamība nedaudz samazinās, un maksimālais samazinājums ir 20 mm.
Var redzēt, ka tīras vircas sākotnējo plūstamību var palielināt ar nelielu minerālu pulvera devu, un plūstamības uzlabošana vairs nav acīmredzama, ja deva pārsniedz 20%.Tajā pašā laikā CMC daudzums O. pie 1%plūstamība ir maksimāla.
No tā var redzēt, ka silīcija dioksīda satura saturam parasti ir būtiska negatīva ietekme uz vircas sākotnējo plūstamību.Tajā pašā laikā CMC arī nedaudz samazināja plūstamību.
Pusstundu plūstamības testa rezultāti ar tīru bināru cementētu materiālu, kas sajaukts ar CMC un dažādiem minerālu piejaukumiem.
Var redzēt, ka mušas pelnu plūsmas uzlabošana pusstundu ir salīdzinoši efektīva ar zemu devu, bet tas var būt arī tāpēc, ka tas ir tuvu tīras vircas plūsmas robežai.Tajā pašā laikā CMC joprojām ir neliels plūstamības samazinājums.
Turklāt, salīdzinot sākotnējo un pusstundu plūstamību, var secināt, ka vairāk mušu pelnu ir labvēlīga, lai laika gaitā kontrolētu plūstamības zudumu.
No tā var redzēt, ka kopējam minerālu pulvera daudzumam pusstundu nav acīmredzamas negatīvas ietekmes uz tīras vircas plūstamību, un regularitāte nav spēcīga.Tajā pašā laikā CMC satura ietekme uz plūstamību pusstundas laikā nav acīmredzama, bet 20% minerālu pulvera nomaiņas grupas uzlabojums ir samērā acīmredzams.
Var redzēt, ka tīras vircas šķidruma negatīvā ietekme uz pusstundu ir acīmredzamāka nekā sākotnējā, it īpaši no 6% līdz 9% diapazonā no 6% līdz 9%.Tajā pašā laikā CMC satura samazināšanās uz plūstamību ir aptuveni 30 mm, kas ir lielāks nekā CMC satura samazinājums līdz sākotnējam.
(2) Binārā cementējošā materiāla tīras vircas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi minerālu piemaisījumi
No tā var redzēt, ka mušu pelnu ietekme uz plūstamību ir salīdzinoši acīmredzama, taču testā ir atrodams, ka mušu pelniem nav acīmredzamas uzlabošanas ietekmes uz asiņošanu.Turklāt HPMC samazinošā ietekme uz plūstamību ir ļoti acīmredzama (īpaši diapazonā no 0,1% līdz 0,15% no lielas devas, maksimālais samazinājums var sasniegt vairāk nekā 50 mm).
Var redzēt, ka minerālu pulverim ir maza ietekme uz plūstamību un tas būtiski neuzlabo asiņošanu.Turklāt HPMC samazinošā ietekme uz plūsmu sasniedz 60 mm diapazonā no 0,1%～0,15% no augstas devas.
No tā var redzēt, ka silīcija dioksīda dūmu plūstamības samazināšana ir acīmredzamāka lielajā devas diapazonā, un papildus silīcija dioksīda dūmai ir acīmredzama uzlabošanās ietekme uz asiņošanu testā.Tajā pašā laikā HPMC ir acīmredzami ietekme uz plūstamības samazināšanos (īpaši augstas devas diapazonā (0,1% līdz 0,15%). Runājot par plūstamības ietekmējošajiem faktoriem, silīcija dioksīda un HPMC ir galvenā loma un un Cits piejaukums darbojas kā neliela korekcija.
Var redzēt, ka kopumā trīs piemaisījumu ietekme uz plūstamību ir līdzīga sākotnējai vērtībai.Kad silīcija dioksīda dūmai ir augsts 9% saturs un HPMC saturs ir O. 15% gadījumā, parādību, ka datus nevarēja savākt, jo vircas sliktā stāvokļa bija grūti aizpildīt konusa veidni , norādot, ka silīcija dioksīda un HPMC viskozitāte ievērojami palielinājās lielākās devās.Salīdzinot ar CMC, HPMC viskozitātes pieaugošā iedarbība ir ļoti acīmredzama.
(3) Binārā cementējošā materiāla tīras vircas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi minerālu piemaisījumi
No tā var redzēt, ka HPMC (150 000) un HPMC (100 000) ir līdzīga ietekme uz vircu, bet HPMC ar augstu viskozitāti ir nedaudz lielāks plūstamības samazināšanās, taču tas nav acīmredzams, kas būtu saistīts ar izšķīšanu no HPMC.Ātrumam ir noteiktas attiecības.Starp piemaisījumiem mušu satura ietekme uz vircas plūstamību būtībā ir lineāra un pozitīva, un 30% satura var palielināt plūstamību par 20,-30 mm;Ietekme nav acīmredzama, un tā uzlabošanās ietekme uz asiņošanu ir ierobežota;Pat nelielā devas līmenī, kas mazāks par 10%, silīcija dioksīda dūmai ir ļoti acīmredzama ietekme uz asiņošanas samazināšanu, un tā specifiskais virsmas laukums ir gandrīz divas reizes lielāks nekā cements.Lieluma secība, tā ūdens adsorbcijas ietekme uz mobilitāti ir ārkārtīgi nozīmīga.
Vārdu sakot, attiecīgajā devas variāciju diapazonā faktori, kas ietekmē vircas plūstamību, silīcija dioksīda un HPMC deva ir galvenais faktors, neatkarīgi no tā, vai tas ir asiņošanas kontrole vai plūsmas stāvokļa kontrole, tas ir Acīmredzamāk, ka cita piemaisījumu ietekme ir sekundāra un tai ir papildu pielāgošanas loma.
Trešajā daļā ir apkopota HPMC (150 000) un piejaukumu ietekme uz tīras mīkstuma plūstamību pusstundas laikā, kas parasti ir līdzīga sākotnējās vērtības ietekmes likumam.Var secināt, ka mušas pelnu palielināšanās uz tīras vircas plūstamību pusstundu ir nedaudz acīmredzamāka nekā sākotnējās plūstamības palielināšanās, izdedžu pulvera ietekme joprojām nav acīmredzama, un silīcija dioksīda satura ietekme uz plūsmu joprojām ir ļoti acīmredzams.Turklāt, ņemot vērā HPMC saturu, ir daudz parādību, kuras nevar izliet ar augstu saturu, norādot, ka tā O. 15% devā ir būtiska ietekme uz viskozitātes palielināšanos un plūstamības samazināšanos un plūstamību uz pusi Stundu, salīdzinot ar sākotnējo vērtību, izdedžu grupas O. Acīmredzami samazinājās 05% HPMC plūstamība.
Runājot par plūstamības zaudēšanu laika gaitā, silīcija dioksīda dūmu iekļaušanai ir salīdzinoši liela ietekme uz to, galvenokārt tāpēc Stāvoša laika plūstamība.Uz.
3.4 Eksperiments par celulozes ētera ietekmi uz tīras cementa balstītas augstas šķidruma javas plūstamību
3.4.1. Testa shēma celulozes ētera ietekmei uz tīras cementa balstītas augstas šķidruma javas plūstamību
Izmantojiet augstu mainīguma javu, lai novērotu tā ietekmi uz darbojamību.Galvenais atsauces indekss šeit ir sākotnējais un pusstundas javas plūstamības tests.
Tiek uzskatīts, ka šādi faktori ietekmē mobilitāti:
1 celulozes ēteru veidi,
2 celulozes ētera deva,
3 javas stāvēšanas laiks
3.4.2. Testa rezultāti un celulozes ētera ietekmes analīze uz tīras cementa balstītas augstas šķidruma javas plūstamību
(1) Tīras cementa javas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC
Pārbaudes rezultātu kopsavilkums un analīze:
1. Mobilitātes indikators:
Salīdzinot trīs grupas ar tādu pašu stāvošo laiku sākotnējās plūstamības ziņā, pievienojot CMC, sākotnējā plūstamība nedaudz samazinājās, un, kad saturs sasniedza O. 15%, ir salīdzinoši acīmredzams samazinājums;Plūstamības samazināšanās diapazons, palielinoties saturu pusstundā, ir līdzīgs sākotnējai vērtībai.
2. Simptoms:
Teorētiski runājot, salīdzinot ar tīru vircu, agregātu iekļaušana javā atvieglo gaisa burbuļu iekļūšanu vircā, un agregātu bloķēšanas iedarbība uz asiņošanas tukšumiem arī atvieglos gaisa burbuļus vai asiņošanu.Tāpēc vircā gaisa burbuļa saturam un javas lielumam jābūt arvien lielākam un lielākam nekā glītajai vircai.No otras puses, var redzēt, ka, palielinot CMC saturu, plūstamība samazinās, norādot, ka CMC ir zināma sabiezēšanas ietekme uz javu, un pusstundas plūsmas tests parāda, ka burbuļi, kas pārpildīti uz virsmas nedaudz palielinās., kas ir arī pieaugošās konsistences izpausme, un, kad konsistence sasniedz noteiktu līmeni, burbuļus būs grūti pārplūst, un uz virsmas netiks redzami acīmredzami burbuļi.
(2) Tīras cementa javas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (100 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
No skaitļa var redzēt, ka, palielinoties HPMC satura, plūstamība ir ievērojami samazināta.Salīdzinot ar CMC, HPMC ir spēcīgāks sabiezēšanas efekts.Efekts un ūdens aizture ir labāki.No 0,05%līdz 0,1%plūstamības izmaiņu diapazons ir acīmredzamāks, un no O. Pēc 1%ne sākotnējās, ne pusstundu mainīguma izmaiņas nav pārāk lielas.
2. Fenomena apraksta analīze:
No galda var redzēt, un skaitlis, ka divās MH2 un MH3 grupās nav burbuļu, norādot, ka abu grupu viskozitāte jau ir salīdzinoši liela, novēršot vircas burbuļu pārplūdi.
(3) Tīras cementa javas plūsmas testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (150 000)
Testa rezultātu analīze:
1. Mobilitātes indikators:
Salīdzinot vairākas grupas ar vienu un to pašu stāvošo laiku, vispārējā tendence ir tāda, ka gan sākotnējā, gan pusstundas plūstamība samazinās, palielinoties HPMC saturam, un samazinājums ir acīmredzamāks nekā HPMC ar viskozitāti 100 000, norādot, ka tas HPMC viskozitātes palielināšanās palielina to.Sabiezes efekts tiek pastiprināts, bet O. Devas efekts zem 05% nav acīmredzams, plūstamībai ir salīdzinoši lielas izmaiņas diapazonā no 0,05% līdz 0,1%, un tendence atkal ir diapazonā no 0,1% līdz 0,15%.Palēniniet vai pat pārtrauciet mainīties.Salīdzinot pusstundas plūstamības zudumu vērtības (sākotnējā plūstamība un pusstundas plūstamība) ar divām viskozitātēm, var secināt, ka HPMC ar augstu viskozitāti var samazināt zaudējumu vērtību, norādot, ka tā ūdens saglabāšana un aizkavēšanās efekts ir tāds labāk nekā zemas viskozitātes.
2. Fenomena apraksta analīze:
Runājot par asiņošanas kontroli, abiem HPMC ir mazas atšķirības, kas abi var efektīvi saglabāt ūdeni un sabiezēt, novērš asiņošanas nelabvēlīgo iedarbību un vienlaikus ļauj burbuļiem efektīvi pārplūst.
3.5. Eksperimentiet par celulozes ētera ietekmi uz dažādu cementētu materiālu sistēmu augstas plūstamības javas plūstamību
3.5.1. Testa shēma celulozes ēteru ietekmei uz dažādu cementētu materiālu sistēmu augstas šķidruma javas plūstamību
Augstas plūstamības javas joprojām izmanto, lai novērotu tās ietekmi uz plūstamību.Galvenie atsauces rādītāji ir sākotnējā un pusstundas javas plūstamības noteikšana.
(1) Javas plūstamības testa shēma ar bināriem cementētiem materiāliem, kas sajaukti ar CMC un dažādiem minerālu piemaisījumiem
(2) Javas plūstamības testa shēma ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādu minerālu piejaukumu binārie cementējošie materiāli
(3) Javas plūstamības testa shēma ar HPMC (viskozitāte 150 000) un dažādu minerālu piejaukumu binārie cementa materiāli
3.5
(1) Binārā cementējošās javas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar CMC un dažādiem piemaisījumiem
No sākotnējās plūstamības testa rezultātiem var secināt, ka mušu pelnu pievienošana var nedaudz uzlabot javas plūstamību;Ja minerālu pulvera saturs ir 10%, javas plūstamību var nedaudz uzlabot;Un silīcija dioksīda dūmai ir lielāka ietekme uz plūstamību, jo īpaši diapazonā no 6% ~ 9% satura variācijas, kā rezultātā samazinās aptuveni 90 mm plūstamība.
Divās mušu pelnu un minerālu pulvera grupās CMC zināmā mērā samazina javas plūstamību, savukārt silīcija dūmu grupā O. CMC satura palielināšanās virs 1% vairs būtiski neietekmē javas plūstamību.
Pusstundas plūstamības testa rezultāti ar bināro cementētu javu, kas sajaukta ar CMC un dažādiem piemaisījumiem
No pusstundas plūstamības testa rezultātiem var secināt, ka piejaukuma un CMC satura ietekme ir līdzīga sākotnējam, bet CMC saturs minerālu pulvera grupā mainās no O. 1% līdz O. 2% izmaiņas ir lielākas - 30 mm.
Runājot par plūstamības zudumu laika gaitā, mušu pelni samazina zaudējumus, savukārt minerālu pulveris un silīcija dioksīda dūmi palielinās zaudējumu vērtību lielā devā.9% silīcija dioksīda dūmu deva arī izraisa testa veidnes neaizpildīšanu pati par sevi., plūstamību nevar precīzi izmērīt.
(2) Binārā cementētās javas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi piemaisījumi
Pusstundas plūstamības testa rezultāti binārā cementējošās javas rezultātiem, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 100 000) un dažādi piemaisījumi
Ar eksperimentiem joprojām var secināt, ka mušu pelnu pievienošana var nedaudz uzlabot javas plūstamību;Ja minerālu pulvera saturs ir 10%, javas plūstamību var nedaudz uzlabot;Deva ir ļoti jutīga, un HPMC grupai ar lielu devu 9% ir mirušas vietas, un plūstamība pamatā pazūd.
Celulozes ētera un silīcija dioksīda dūmu saturs ir arī acīmredzamākie faktori, kas ietekmē javas plūstamību.HPMC ietekme ir acīmredzami lielāka nekā CMC.Citi piemaisījumi laika gaitā var uzlabot plūstamības zaudēšanu.
(3) Binārā cementētās javas sākotnējie plūstamības testa rezultāti, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 150 000) un dažādi piemaisījumi
Pusstundas plūstamības testa rezultāti binārā cementējošās javas rezultātiem, kas sajaukti ar HPMC (viskozitāte 150 000) un dažādi piemaisījumi
Ar eksperimentiem joprojām var secināt, ka mušu pelnu pievienošana var nedaudz uzlabot javas plūstamību;Ja minerālu pulvera saturs ir 10%, javas plūstamību var nedaudz uzlabot: silīcija dioksīda dūmi joprojām ir ļoti efektīvi, lai atrisinātu asiņošanas parādību, savukārt plūstamība ir nopietna blakusparādība, bet ir mazāk efektīva nekā tā ietekme tīrās vircībās Apvidū
Liels skaits mirušu plankumu parādījās ar augstu celulozes ētera saturu (īpaši pusstundas plūstamības tabulā), norādot, ka HPMC ir būtiska ietekme uz javas plūstamības samazināšanu, un minerālu pulveris un mušu pelni var uzlabot zaudējumus laika gaitā plūstamība.
3.5 Nodaļas kopsavilkums
1. Visaptveroši salīdzinot tīras cementa pastas plūstamības testu, kas sajaukts ar trim celulozes eteriem, to var redzēt
1. CMC ir zināma palēnināšanās un gaisa apkopošana, vāja ūdens aizture un daži zaudējumi laika gaitā.
2. HPMC ūdens aiztures ietekme ir acīmredzama, un tam ir būtiska ietekme uz stāvokli, un plūstamība ievērojami samazinās, palielinoties satura dēļ.Tam ir noteikts gaisa ieejas efekts, un sabiezējums ir acīmredzams.15% izraisīs lielus burbuļus vircā, kas noteikti kaitē spēkam.Palielinoties HPMC viskozitātei, nedaudz palielinājās no laika atkarīgais vircas plūstamības zudums, bet nav acīmredzams.
2. Visaptveroši salīdzinot dažādu minerālu piejaukumu, kas sajaukti ar trim celulozes ēteriem, bināro želejas sistēmas vircas plūsmas testu, var redzēt, ka:
1. Triju celulozes ēteru ietekmes likums par dažādu minerālu piejaukumu bināro cementētās sistēmas vircas plūstamību ir raksturīgas īpašības, kas līdzīgas tīras cementa vircas šķidruma ietekmes likumam.CMC maz ietekmē asiņošanas kontroli, un tā vāja ietekmē plūstamības samazināšanos;Divu veidu HPMC var palielināt vircas viskozitāti un ievērojami samazināt plūstamību, un vienai, kurai ir augstāka viskozitāte, ir acīmredzamāka ietekme.
2. Starp piemaisījumiem mušu pelniem ir noteikts uzlabojums tīras vircas sākotnējā un pusstundas plūstamībā, un 30% saturu var palielināt par aptuveni 30 mm;Minerālu pulvera ietekme uz tīras vircas plūstamību nav acīmredzamas regularitātes;Lai arī pelnu saturs ir zems, tā unikālais ultra-finanspar, ātrā reakcija un spēcīga adsorbcija padara to ievērojami samazina vircas plūstamību, it īpaši, ja tiks pievienots 0,15% HPMC, būs konusa veidnes, kuras nevar aizpildīt.Parādība.
3. Asiņošanas kontrolē pelni un minerālu pulveris nav acīmredzami, un silīcija dioksīda dūmi acīmredzami var samazināt asiņošanas daudzumu.
4. Runājot par pusstundu plūstamības zaudēšanu, mušu pelnu zaudējumu vērtība ir mazāka, un grupas, kas iekļauj silīcija dūmu, zaudējumu vērtība ir lielāka.
5. Satura attiecīgajā variāciju diapazonā faktori, kas ietekmē vircas plūstamību, HPMC un silīcija dioksīda dūmu saturs ir galvenie faktori, neatkarīgi no tā, vai tā ir asiņošanas kontrole vai plūsmas stāvokļa kontrole, tas ir samērā acīmredzams.Minerālu pulvera un minerālu pulvera ietekme ir sekundāra, un tai ir papildu pielāgošanas loma.
3. Visaptveroši salīdzinot tīras cementa javas plūsmas testu, kas sajaukta ar trim celulozes eteriem, to var redzēt
1. Pēc trīs celulozes ēteru pievienošanas asiņošanas parādība tika efektīvi novērsta, un javas plūstamība parasti samazinājās.Noteikts sabiezējums, ūdens aiztures efekts.CMC ir zināma palēnināšanās un gaisa iedeva iedarbība, vāja ūdens aizture un daži zaudējumi laika gaitā.
2. Pēc CMC pievienošanas javas plūstamības zaudēšana laika gaitā palielinās, kas var būt tāpēc, ka CMC ir jonu celulozes ēteris, kuru cementā ir viegli veidot nokrišņi ar Ca2+.
3. Trīs celulozes ēteru salīdzinājums parāda, ka CMC ir maza ietekme uz plūstamību, un abi HPMC veidi ievērojami samazina javas plūstamību 1/1000 saturā, un viens ar augstāku viskozitāti ir nedaudz vairāk acīmredzams.
4. Trīs veidu celulozes ēteriem ir noteikts gaisa rodas efekts, kas izraisīs virsmas burbuļu pārplūdi, bet, kad HPMC saturs sasniedz vairāk nekā 0,1%, sakarā ar vircas augsto viskozitāti, burbuļi paliek virca un nevar pārpildīt.
5. HPMC ūdens aiztures ietekme ir acīmredzama, kas būtiski ietekmē maisījuma stāvokli, un plūstamība ievērojami samazinās, palielinoties saturam, un sabiezēšana ir acīmredzama.
4. Visaptveroši salīdziniet vairāku minerālu piejaukuma bināro cementētu materiālu, kas sajaukti ar trim celulozes ēteriem, plūstamības testu.
Kā redzams:
1. Trīs celulozes ēteru ietekme uz daudzkomponentu cementējošās materiālās javas plūstamību ir līdzīga likuma ietekmei uz tīras vircas plūstamību.CMC maz ietekmē asiņošanas kontroli, un tā vāja ietekmē plūstamības samazināšanos;Divu veidu HPMC var ievērojami palielināt javas viskozitāti un ievērojami samazināt plūstamību, un vienai, kurai ir augstāka viskozitāte, ir acīmredzamāka ietekme.
2. Starp piemaisījumiem mušu pelniem ir noteikts uzlabojums tīras vircas sākotnējā un pusstundas plūstamībā;Sārņu pulvera ietekme uz tīras vircas plūstamību nav acīmredzamas regularitātes;Lai arī silīcija dioksīda dūmu saturs ir zems, tā unikālā ultra-finuma, ātrā reakcija un spēcīgā adsorbcija padara to lielu reducēšanas efektu uz vircas plūstamību.Tomēr, salīdzinot ar tīras pastas testa rezultātiem, tiek atklāts, ka piemaisījumu iedarbībai ir tendence vājināties.
3. Asiņošanas kontrolē pelni un minerālu pulveris nav acīmredzami, un silīcija dioksīda dūmi acīmredzami var samazināt asiņošanas daudzumu.
4. Devas attiecīgajā variāciju diapazonā faktori, kas ietekmē javas plūstamību, galvenie faktori ir HPMC un silīcija dioksīda dūmu deva, neatkarīgi no tā, vai tā ir asiņošanas kontrole vai plūsmas stāvokļa kontrole, tas ir vairāk Acīmredzams, ka silīcija dioksīda fume 9%, ja HPMC saturs ir 0,15%, ir viegli izraisīt pildījuma veidnes grūti piepildāmu, un citu piejaukumu ietekme ir sekundāra un tai ir palīgpaklimšanas loma.
5. Uz javas virsmas būs burbuļi ar plūstamību vairāk nekā 250 mm, bet tukšajai grupai bez celulozes ētera parasti nav burbuļu vai tikai ļoti mazs burbuļu daudzums, norādot, ka celulozes ēterim ir noteikta gaisa iedeva efekts un padara vircas viskozu.Turklāt, ņemot vērā pārmērīgo javas viskozitāti ar sliktu plūstamību, gaisa burbuļiem ir grūti peldēt pēc vircas pašvērtības, bet tiek saglabāts javā, un tās ietekme uz spēku nevar būt ignorēts.
4. nodaļa Celulozes ēteru ietekme uz javas mehāniskajām īpašībām
Iepriekšējā nodaļā tika pētīta celulozes ētera un dažādu minerālu piemaisījumu kombinētā izmantošanas ietekme uz tīras vircas un augstas plūstamības javas plūstamību.Šajā nodaļā galvenokārt tiek analizēta celulozes ētera un dažādu piemaisījumu izmantošana uz augstās plūstamības javas un saistošās javas spiedes un lieces stiprības ietekmi, kā arī saistības javas stiepes stiprību un celulozes ēteri un minerālvielu ietekmi Tiek apkopoti un analizēti arī piemaisījumi.
Saskaņā ar pētījumu par celulozes ētera darba veiktspēju uz cementa materiālu, kas balstīts uz tīras pastas un javas materiālu 3. nodaļā, stiprības testa aspektā celulozes ētera saturs ir 0,1%.
4.1 Augstas plūstamības javas spiedes un lieces stiprības pārbaude
Tika izpētīta minerālu piejaukumu un celulozes ēteru spiedes un lieces stiprība ar augsta līmeņa infūzijas javā.
4.1.1. Ietekmē tīru cementa bāzes augstas plūstamības javas spiedes un lieces stiprības pārbaudi
Šeit tika veikta trīs veidu celulozes ēteru ietekme uz tīras cementa bāzes augsta šķidruma javas spiedes un lieces īpašībām dažādos vecumos ar fiksētu 0,1% saturu.
Agrīnās stiprības analīze: Fastural Stipritātes ziņā CMC ir noteikta stiprinoša iedarbība, savukārt HPMC ir noteikts samazinošs efekts;Kompresijas stiprības ziņā celulozes ētera iekļaušanai ir līdzīgs likums ar lieces izturību;HPMC viskozitāte ietekmē abas stiprās puses.Tam ir maza ietekme: attiecībā uz spiediena pakāpes attiecību visi trīs celulozes ēteri var efektīvi samazināt spiediena reizes attiecību un pastiprināt javas elastīgumu.Starp tiem HPMC ar viskozitāti 150 000 ir acīmredzamākā ietekme.
(2) Septiņu dienu stiprības salīdzināšanas testa rezultāti
Septiņu dienu stiprības analīze: lieces izturības un spiedes izturības ziņā ir līdzīgs likums kā trīs dienu stiprums.Salīdzinot ar trīs dienu spiediena salocīšanu, spiediena salocīšanas stiprums ir nedaudz palielinājis.Tomēr tā paša vecuma perioda datu salīdzinājumā var redzēt HPMC ietekmi uz spiediena salocīšanas koeficienta samazināšanos.samērā acīmredzams.
(3) Divdesmit astoņu dienu stipruma salīdzināšanas testa rezultāti
Divdesmit astoņu dienu stiprības analīze: lieces izturības un spiedes izturības ziņā ir līdzīgi likumi kā trīs dienu stiprums.Līmējošā izturība lēnām palielinās, un spiedes stiprums joprojām zināmā mērā palielinās.Datu salīdzinājums par to pašu vecuma periodu parāda, ka HPMC ir acīmredzamāka ietekme uz kompresijas salocīšanas koeficienta uzlabošanu.
Saskaņā ar šīs sadaļas stipruma pārbaudi tiek atklāts, ka javas trausluma uzlabošanos ierobežo CMC, un dažreiz tiek palielināta kompresijas un reizes attiecība, padarot javu trauslāku.Tajā pašā laikā, tā kā ūdens aiztures efekts ir vispārīgāks nekā HPMC, celulozes ēteris, kuru mēs uzskatām par stiprības testu šeit, ir divu viskozitāšu HPMC.Lai arī HPMC ir zināma ietekme uz spēka samazināšanu (īpaši agrīnajam spēkam), ir izdevīgi samazināt kompresijas-refrakcijas koeficientu, kas ir labvēlīgs javas izturībai.Turklāt, apvienojumā ar faktoriem, kas ietekmē plūstamību 3. nodaļā, pētot piejaukumu un CE, efekta pārbaudē, mēs izmantosim HPMC (100 000) kā atbilstošo CE.
4.1.2. Minerālu piejaukuma spiedes un liekšanas izturības pārbaude ar augstu plūstamības javu
Saskaņā ar tīru vircas un javas plūsmas pārbaudi, kas sajaukta ar piemaisījumiem iepriekšējā nodaļā, var redzēt, ka silīcija dioksīda dūmu plūstamība acīmredzami pasliktinās lielā ūdens pieprasījuma dēļ, lai gan tas teorētiski var uzlabot blīvumu un izturību līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz izturībai līdz spēkam, lai saskaņā ar zināmā mērā., it īpaši spiedes stiprums, bet ir viegli izraisīt kompresijas un reizes attiecību pārāk lielu, kas padara javas trauslumu ievērojamu, un tā ir vienprātība, ka silīcija dioksīda dūma palielina javas saraušanos.Tajā pašā laikā, jo trūkst rupja apkopojuma skeleta saraušanās, javas saraušanās vērtība ir salīdzinoši liela attiecībā pret betonu.Javai (īpaši īpašai javai, piemēram, javai un apmetuma javai) lielākais kaitējums bieži ir saraušanās.Plaisām, ko izraisa ūdens zudums, spēks bieži nav viskritiskākais faktors.Tāpēc silīcija dioksīda dūmi tika izmesti kā piemaisījums, un, lai izpētītu tā saliktā iedarbību ar celulozes ēteri uz stiprību, tika izmantoti tikai lidojuma pelni un minerālvielas pulveris.
4.1.2.1 Augstas plūstamības javas spiedes un lieces stiprības testa shēma
Šajā eksperimentā tika izmantota javas proporcija 4.1.1, un celulozes ētera saturs tika fiksēts 0,1% un salīdzināts ar tukšo grupu.Uzjaukuma testa devas līmenis ir 0%, 10%, 20%un 30%.
4.1.2.2. Saspiešanas un lieces stiprības testa rezultāti un augstas plūstamības javas analīze
No spiedes stiprības testa vērtības var redzēt, ka 3D spiedes stiprība pēc HPMC pievienošanas ir aptuveni 5/VIPA zemāka nekā tukšajā grupā.Parasti, palielinoties pievienotā piejaukuma apjomam, spiedes stiprība parāda samazināšanos..Runājot par piemaisījumu, minerālu pulvera grupas bez HPMC stiprums ir vislabākais, savukārt mušu pelnu grupas stiprums ir nedaudz zemāks nekā minerālu pulvera grupā, norādot, ka minerālu pulveris nav tik aktīvs kā cements, un tā iekļaušana nedaudz samazinās sistēmas agrīno izturību.Acīmredzami mušu pelni ar sliktāku darbību samazina spēku.Analīzes iemeslam vajadzētu būt tam, ka mušu pelni galvenokārt piedalās cementa sekundārajā hidratācijā un tas būtiski neveicina javas agrīno spēku.
No lieces stiprības testa vērtībām var redzēt, ka HPMC joprojām nelabvēlīgi ietekmē lieces izturību, bet, ja piejaukuma saturs ir augstāks, lieces stiprības samazināšanas parādība vairs nav acīmredzama.Iemesls var būt HPMC ūdens aiztures efekts.Ūdens zudumu ātrums uz javas testa bloka virsmas tiek palēnināts, un hidratācijas ūdens ir salīdzinoši pietiekams.
Runājot par piemaisījumiem, lieces izturība parāda samazinošu tendenci, palielinoties piejaukuma saturam, un minerālu pulvera grupas lieces izturība ir arī nedaudz lielāka nekā mušu pelnu grupā, norādot, ka minerālu pulvera aktivitāte ir lielāks nekā mušu pelniem.
No aprēķinātās kompresijas samazināšanas koeficienta aprēķinātās vērtības var redzēt, ka HPMC pievienošana efektīvi samazinās kompresijas attiecību un uzlabos javas elastību, bet faktiski tas ir uz ievērojamas spiedes stiprības samazināšanas rēķina.
Runājot par piemaisījumiem, palielinoties piejaukuma apjomam, kompresijas reizei ir tendence palielināties, norādot, ka piejaukums neveicina javas elastību.Turklāt var secināt, ka, pievienojot piejaukumu, tiek palielināta javas kompresijas attiecība bez HPMC.Palielinājums ir nedaudz lielāks, tas ir, HPMC var uzlabot javas ekstremitāšu, ko izraisa zināmā mērā pievienotie piemaisījumi.
Var redzēt, ka 7D spiedes stiprībai piemaisījumu nelabvēlīgā ietekme vairs nav acīmredzama.Kompresijas stiprības vērtības ir aptuveni vienādas katrā piejaukuma devas līmenī, un HPMC joprojām ir salīdzinoši acīmredzami trūkumi spiedes stiprībai.efekts.
Var redzēt, ka lieces izturības ziņā piejaukums nelabvēlīgi ietekmē 7D lieces pretestību kopumā, un tikai minerālu pulveru grupa darbojās labāk, pamatā tiek uzturēta 11–12MPA.
Var redzēt, ka piemaisījumam ir nelabvēlīga ietekme uz ievilkuma koeficientu.Palielinoties piejaukuma apjomam, ievilkuma koeficients pakāpeniski palielinās, tas ir, java ir trausla.HPMC acīmredzami var samazināt saspiešanas attiecību un uzlabot javas trauslumu.
Var redzēt, ka no 28D spiedes stipruma piejaukums ir spēlējis acīmredzamāku labvēlīgāku efektu uz vēlāko stiprumu, un spiedes stiprība ir palielinājusies par 3-5MPA, kas galvenokārt ir saistīta ar uztveršanas mikro piepildīšanas efektu un Pozzolanic viela.Materiāla sekundārā hidratācijas ietekme, no vienas puses, var izmantot un patērēt kalcija hidroksīdu, kas ražots ar cementa hidratāciju (kalcija hidroksīds ir vāja javas fāze, un tā bagātināšana interfeisa pārejas zonā ir kaitīga stiprībai), stiprums),) No otras puses, radot vairāk hidratācijas produktu, veicina cementa hidratācijas pakāpi un padara javu blīvāku.HPMC joprojām ir ievērojama nelabvēlīga ietekme uz spiedes stiprību, un vājinošā stiprība var sasniegt vairāk nekā 10MPA.Lai analizētu iemeslus, HPMC ievieš noteiktu daudzumu gaisa burbuļu javas sajaukšanas procesā, kas samazina javas ķermeņa kompaktumu.Tas ir viens no iemesliem.HPMC ir viegli adsorbēts uz cieto daļiņu virsmas, veidojot plēvi, kavējot hidratācijas procesu, un interfeisa pārejas zona ir vājāka, kas neveicina izturību.
Var redzēt, ka 28D lieces izturības izteiksmē datiem ir lielāka izkliedēšana nekā spiedes stiprībai, bet HPMC nelabvēlīgo iedarbību joprojām var redzēt.
Var redzēt, ka no kompresijas samazināšanas attiecības viedokļa HPMC parasti ir labvēlīgs, lai samazinātu kompresijas samazināšanas koeficientu un uzlabotu javas izturību.Vienā grupā, palielinoties piemaisījumu daudzumam, palielinās kompresijas-refrakcijas koeficients.Iemeslu analīze rāda, ka piejaukumam ir acīmredzams uzlabojums vēlākā spiedes stiprumā, bet ierobežoti uzlabojumi vēlāk liecina, kā rezultātā rodas kompresijas-refrakcijas koeficients.uzlabošanu.
4.2 Saistītās javas spiedes un lieces stiprības testi
Lai izpētītu celulozes ētera un piejaukuma ietekmi uz savienotās javas spiedes un lieces izturību, eksperiments fiksēja celulozes ētera HPMC (viskozitāte 100 000) saturu kā 0,30% no javas sausā svara.un salīdzinājumā ar tukšo grupu.
Māmiņus (mušu pelnu un izdedžu pulveri) joprojām tiek pārbaudīti 0%, 10%, 20%un 30%.
4.2.1. Saistītās javas spiedes un lieces stiprības testa shēma
4.2.2. Pārbaudes rezultāti un savienotās javas spiedes un lieces stiprības ietekmes analīze un analīze
No eksperimenta var redzēt, ka HPMC ir acīmredzami nelabvēlīgs saistīšanas javas 28D spiedes stiprības izteiksmē, kas izraisīs stiprumu samazināšanos par aptuveni 5MPA, bet galvenais rādītājs, lai spriestu par savienošanas javas kvalitāti, nav tas nav spiedes stiprums, tāpēc tas ir pieņemams;Kad saliktais saturs ir 20%, spiedes stiprums ir salīdzinoši ideāls.
No eksperimenta var redzēt, ka no lieces izturības viedokļa HPMC izraisītā stipruma samazināšana nav liela.Var būt, ka savienojošajai javai ir slikta plūstamība un acīmredzamas plastmasas īpašības, salīdzinot ar augsta šķidruma javu.Slepkuma un ūdens aiztures pozitīvā ietekme efektīvi kompensē dažas no gāzes ieviešanas negatīvajām sekām, lai samazinātu kompaktumu un saskarnes vājināšanos;Piejaukumam nav acīmredzamas ietekmes uz lieces izturību, un mušu pelnu grupas dati nedaudz svārstās.
No eksperimentiem var redzēt, ka, ciktāl tas attiecas uz spiediena samazināšanas koeficientu, kopumā uztveršanas satura palielināšanās palielina spiediena samazināšanas koeficientu, kas ir nelabvēlīgs javas izturībai;HPMC ir labvēlīga ietekme, kas var samazināt spiediena samazināšanas koeficientu ar O. 5 iepriekš, jāuzsver, ka saskaņā ar “JG 149.2003 paplašinātas polistirola plates plānas apmetuma ārējās sienas ārējās izolācijas sistēmas” parasti nav obligātu prasību Saspiešanas javas noteikšanas indeksā saspiešanas attiecība un kompresijas salocīšanas attiecība galvenokārt tiek izmantota, lai ierobežotu apmetuma javas trauslumu, un šis indekss tiek izmantots tikai kā atsauce saistīšanas elastīgumam java.
4.3. Līnēšanas javas stiprības pārbaude
Lai izpētītu ietekmes likumu par celulozes ētera un piejaukuma kompozītmateriāla pielietojumu uz savienotās javas saišu stiprumu, skatiet “JG/T3049.1998. Pagātne ēkai interjera ēkai” un “JG 149.2003 Paplašināta polistirola plate plānas apmetuma ārējās sienas” izolācijas izolācija. Sistēma ”, mēs veica saites javas saišu stiprības testu, izmantojot 4.2.1. Tabulā savienojošās javas attiecību un fiksējot celulozes ētera HPMC (100 000 viskozitāte) līdz 0 javas sausā svara .30% , salīdzinot ar tukšo grupu.
Māmiņus (mušu pelnu un izdedžu pulveri) joprojām tiek pārbaudīti 0%, 10%, 20%un 30%.
4.3.1. Saites javas saišu stiprības shēma
4.3.2. Pārbaudes rezultāti un saites stiprības saišu stiprības analīze
(1) 14D saites stiprības testa rezultāti javas un cementa javai
No eksperimenta var redzēt, ka grupas, kas pievienotas ar HPMC, ir ievērojami labākas nekā tukšā grupa, norādot, ka HPMC ir labvēlīgs savienošanas stiprumam, galvenokārt tāpēc, ka HPMC ūdens aiztures efekts aizsargā ūdeni pie saistīšanas saskarnes starp javu un cementa javas testa bloks.Līmēšanas java interfeisā ir pilnībā hidratēta, tādējādi palielinot saites stiprību.
Runājot par piemaisījumu, saites stiprums ir salīdzinoši augsts ar 10%devu, un, lai arī cementa hidratācijas pakāpi un ātrumu var uzlabot ar lielu devu, tas samazinās cementa kopējās hidratācijas pakāpes samazināšanos materiāls, tādējādi izraisot lipīgumu.mezglu stiprības samazināšanās.
No eksperimenta var redzēt, ka operatīvā laika intensitātes testa vērtības izteiksmē dati ir salīdzinoši diskrēti un piejaukumam ir maza ietekme, bet kopumā, salīdzinot ar sākotnējo intensitāti, ir noteikts samazinājums un HPMC samazināšanās ir mazāka nekā tukšajā grupā, norādot, ka tiek secināts, ka HPMC ūdens aiztures efekts ir labvēlīgs ūdens izkliedes samazināšanai, tā ka javas saites stiprības samazināšanās pēc 2,5 stundām samazinās.
(2) 14D saites stiprības testa rezultāti ar javas un paplašinātu polistirola plati
No eksperimenta var redzēt, ka saites stiprības testa vērtība starp savienojošo javu un polistirola dēli ir diskrētāka.Kopumā var redzēt, ka labāka ūdens aiztures dēļ grupa, kas sajaukta ar HPMC, ir efektīvāka nekā tukšā grupa.Nu, piemaisījumu iekļaušana samazina saites stiprības testa stabilitāti.
4.4 Nodaļas kopsavilkums
1. Augstas plūstamības javā, pieaugot vecumam, spiedes reizes attiecībai ir augšupejoša tendence;HPMC iekļaušanai ir acīmredzama stipruma samazināšana (spiedes stiprības samazināšanās ir acīmredzamāka), kas arī noved pie kompresijas salocīšanas koeficienta samazināšanās, tas ir, HPMC ir acīmredzams palīdzība javas izturības uzlabošanai ApvidūTrīs dienu stiprības ziņā pelnu un minerālu pulveris var dot nelielu ieguldījumu stiprumā ar 10%, bet stiprība samazinās ar lielu devu, un sasmalcināšanas koeficients palielinās, palielinoties minerālu piejaukumam;Septiņu dienu stiprumā abi piemaisījumi maz ietekmē stiprumu, bet mušu pelnu stiprības samazināšanas kopējais efekts joprojām ir acīmredzams;Runājot par 28 dienu stiprumu, abi piemaisījumi ir veicinājuši izturību, spiedes un lieces izturību.Abas bija nedaudz palielinājušās, bet spiediena līmeņa attiecība joprojām palielinājās, palielinoties saturu.
2. Saistītās javas 28D spiedes un lieces stiprībai, kad piejaukuma saturs ir 20%, spiedes un lieces stiprības rādītāji ir labāki, un piejaukums joprojām rada nelielu spiedes sakārtošanas attiecības palielināšanos, atspoguļojot tā nelabvēlīgo ietekme uz javas izturību;HPMC izraisa ievērojamu stiprības samazināšanos, bet tas var ievērojami samazināt kompresijas un reizes attiecību.
3. Attiecībā uz savienotās javas saišu stiprumu HPMC ir zināma labvēlīga ietekme uz obligācijas stiprumu.Analīzei vajadzētu būt, ka tā ūdens aiztures efekts samazina javas mitruma zudumu un nodrošina pietiekamāku hidratāciju;Saikne starp maisījuma saturu nav regulāra, un kopējais sniegums ir labāks ar cementa javu, ja saturs ir 10%.
5. nodaļa Metode javas un betona spiedes stiprības prognozēšanai
Šajā nodaļā tiek ierosināta metode uz cementa balstītu materiālu stipruma prognozēšanai, pamatojoties uz piejaukuma aktivitātes koeficientu un FERET stiprības teoriju.Vispirms mēs domājam par javu kā īpašu betona veidu bez rupjiem agregātiem.
Ir labi zināms, ka spiedes stiprība ir svarīgs indikators uz cementa materiāliem (betons un java), ko izmanto kā konstrukcijas materiālus.Tomēr daudzu ietekmējošo faktoru dēļ nav matemātiska modeļa, kas varētu precīzi paredzēt tā intensitāti.Tas rada zināmas neērtības javas un betona projektēšanai, ražošanai un lietošanai.Esošajiem betona izturības modeļiem ir savas priekšrocības un trūkumi: daži prognozē betona stiprumu caur betona porainību no cieto materiālu porainības kopējā viedokļa;Daži koncentrējas uz ūdens sienas attiecības attiecības ietekmi uz izturību.Šis raksts galvenokārt apvieno Pozzolanic piejaukuma aktivitātes koeficientu ar Fereta izturības teoriju un veic dažus uzlabojumus, lai padarītu to salīdzinoši precīzāku, lai prognozētu spiedes izturību.
5.1 Fereta izturības teorija
1892. gadā Ferets izveidoja agrāko matemātisko modeli spiedes stiprības prognozēšanai.Saskaņā ar konkrēto betona izejvielu pieņēmumu, pirmo reizi tiek ierosināta betona stiprības prognozēšanas formula.
Šīs formulas priekšrocība ir tā, ka javas koncentrācijai, kas korelē ar betona izturību, ir precīzi definēta fiziskā nozīme.Tajā pašā laikā tiek ņemta vērā gaisa satura ietekme, un formulas pareizību var pierādīt fiziski.Šīs formulas pamatojums ir tāds, ka tā izsaka informāciju, ka var iegūt konkrēto stiprību, ko var iegūt.Trūkums ir tāds, ka tas ignorē agregāta daļiņu lieluma, daļiņu formas un agregāta tipa ietekmi.Paredzot betona stiprumu dažādos vecumos, pielāgojot K vērtību, saistība starp dažādu izturību un vecumu tiek izteikta kā atšķirību kopums, izmantojot koordinātu izcelsmi.Līkne neatbilst faktiskajai situācijai (īpaši, ja vecums ir ilgāks).Protams, šī FERET piedāvātā formula ir paredzēta javai 10,20MPA.Tas nevar pilnībā pielāgoties betona spiedes stiprības uzlabošanai un pieaugošo komponentu ietekmei, pateicoties javas betona tehnoloģijas progresam.
Šeit tiek uzskatīts, ka betona stiprums (īpaši parastajam betonam) galvenokārt ir atkarīgs no cementa javas stipruma betonā, un cementa javas stiprums ir atkarīgs no cementa pastas blīvuma, tas ir, tilpuma procentuālo daļu no cementējošā materiāla pastā.
Teorija ir cieši saistīta ar tukšuma koeficienta koeficienta ietekmi uz izturību.Tā kā teorija tika izvirzīta iepriekš, piejaukuma komponentu ietekme uz betona izturību netika ņemta vērā.Ņemot to vērā, šis dokuments ieviesīs piejaukuma ietekmes koeficientu, pamatojoties uz daļējas korekcijas aktivitātes koeficientu.Tajā pašā laikā, pamatojoties uz šo formulu, tiek rekonstruēta ietekme uz porainības koeficientu uz betona izturību.
5.2 Darbības koeficients
Aktivitātes koeficientu KP izmanto, lai aprakstītu Pozzolanic materiālu ietekmi uz spiedes izturību.Acīmredzot tas ir atkarīgs no paša Pozzolanic materiāla rakstura, bet arī no betona vecuma.Darbības koeficienta noteikšanas princips ir salīdzināt standarta javas spiedes stiprību ar citas javas spiedes stiprību ar Pozzolanic piemaisījumiem un cementa aizstāšanu ar tādu pašu cementa kvalitātes daudzumu (valsts P ir aktivitātes koeficienta tests. Izmantojiet nodilumu procentos).Šo divu intensitātes attiecību sauc par aktivitātes koeficientu FO), kur t ir javas vecums testēšanas laikā.Ja fo) ir mazāks par 1, Pozzolan aktivitāte ir mazāka nekā cementa r.Un otrādi, ja fo) ir lielāks par 1, Pozzolan ir augstāka reaktivitāte (tas parasti notiek, kad tiek pievienots silīcija dioksīds).
Parasti lietotu aktivitātes koeficientu ar 28 dienu spiedes stiprību, saskaņā ar (GBT18046.2008 granulētu sprādziena krāsns sārņu pulveri, ko izmanto cementā un betonā) H90, granulētā sprādziena krāsns sārņu pulvera aktivitātes koeficients ir standarta cementa java, stiprības attiecība pret stiprības koeficientu, stiprības attiecība ir stiprības attiecība pret stiprības koeficientu. Izgatavots, aizstājot 50% cementu, pamatojoties uz testu; saskaņā ar ((GBT1596.2005. Lidojuma pelni, ko izmanto cementā un betonā), mušu pelnu aktivitātes koeficientu iegūst pēc 30% cementa nomaiņas, pamatojoties uz standarta cementa javu Pārbaude Saskaņā ar “GB.T27690.2011 silīcija dioksīda dūmu javai un betonam”, silīcija dioksīda dūmu aktivitātes koeficients ir stiprības attiecība, kas iegūta, aizstājot 10% cementu, pamatojoties uz standarta cementa javas testu.
Parasti granulēts sprādziena krāsns sārņu pulveris KP = 0,95～1,10, mušu pelni kp = 0,7–1,05, silīcija dioksīda fume kp = 1,00～1.15.Mēs pieņemam, ka tā ietekme uz izturību nav atkarīga no cementa.Tas ir, Pozzolanic reakcijas mehānisms jākontrolē ar Pozzolan reaktivitāti, nevis ar cementa hidratācijas kaļķa nokrišņu ātrumu.
5.3. Ietekmējiet piejaukuma koeficientu uz spēku
5.4. Ietekmējiet ūdens patēriņa koeficientu uz izturību
5.5. Ietekmēt kopējā sastāva koeficientu uz stiprumu
According to the views of professors PK Mehta and PC Aitcin in the United States, in order to achieve the best workability and strength properties of HPC at the same time, the volume ratio of cement slurry to aggregate should be 35:65 [4810] Because Vispārējās plastiskuma un plūstamības kopējais betona kopējais daudzums daudz nemaina.Kamēr pašas kopējās bāzes materiāla stiprums atbilst specifikācijas prasībām, kopējā apjoma daudzuma ietekmi uz stiprumu ignorē, un kopējo integrālo frakciju var noteikt 60–70% robežās saskaņā ar krituma prasībām Apvidū
Teorētiski tiek uzskatīts, ka rupjo un smalko agregātu attiecībai būs zināma ietekme uz betona stiprumu.Kā mēs visi zinām, betona vājākā daļa ir interfeisa pārejas zona starp agregātu un cementu un citām cementējošām materiālu pastām.Tāpēc parastā betona galīgā kļūme ir saistīta ar sākotnējo saskarnes pārejas zonas bojājumu spriegumā, ko izraisa tādi faktori kā slodzes vai temperatūras izmaiņas.ko izraisa nepārtraukta plaisu attīstība.Tāpēc, ja hidratācijas pakāpe ir līdzīga, jo lielāka ir interfeisa pārejas zona, jo vieglāk sākotnējā plaisa pēc sprieguma koncentrācijas attīstīsies ilgā plaisā.Tas ir, jo rupjāki agregāti ar regulārākām ģeometriskām formām un lielākām skalām interfeisa pārejas zonā, jo lielāka ir sākotnējo plaisu sprieguma koncentrācijas varbūtība, un makroskopiski tika parādīts, ka betona stiprums palielinās, palielinoties rupjajam apkopojumam Attiecība.samazināts.Tomēr iepriekš minētais priekšnoteikums ir tāds, ka tai jābūt vidējām smiltīm ar ļoti mazu dubļu saturu.
Smilšu ātrumam ir arī zināma ietekme uz kritumu.Tāpēc smilšu ātrumu var noteikt pēc krituma prasībām, un parasto betonu to var noteikt 32% līdz 46%.
Mindu un minerālu piemaisījumu daudzumu un daudzveidību nosaka izmēģinājuma sajaukums.Parastā betonā minerālu piejaukuma daudzumam jābūt mazākam par 40%, savukārt augstas stiprības betonā silīcija dioksīda dūmam nevajadzētu pārsniegt 10%.Cementa apjomam nevajadzētu būt lielākam par 500 kg/m3.
5.6 Šīs prognozēšanas metodes pielietošana, lai vadītu proporcijas aprēķina piemēru
Izmantotie materiāli ir šādi:
Cements ir E042,5 cements, ko ražo Lubi Cement Factory, Laiwu City, Shandong province, un tās blīvums ir 3,19/cm3;
Lido pelni ir II pakāpes bumbiņas pelni, ko ražo Jinan Huangtaai spēkstacija, un tā aktivitātes koeficients ir O. 828, tā blīvums ir 2,59/cm3;
Silīcija dioksīda, ko ražo Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd., aktivitātes koeficients ir 1,10 un blīvums 2,59/cm3;
Taian sausās upes smiltis blīvums ir 2,6 g/cm3, lielapjoma blīvums ir 1480 kg/m3, un smalkuma modulis MX = 2,8;
Jinan Ganggou ražo 5-'25 mm sausu sasmalcinātu akmeni ar lielapjoma blīvumu 1500 kg/m3 un blīvumu aptuveni 2,7∥cm3;
Izmantotais ūdens samazinošs līdzeklis ir pašmaisīts alifātisks augstas efektivitātes ūdens samazinošs līdzeklis ar ūdens samazinošu ātrumu 20%;Īpašo devu nosaka eksperimentāli atbilstoši krituma prasībām.C30 betona izmēģinājuma sagatavošana, kritumam jābūt lielākam par 90 mm.
1. Formulācijas stiprums
2. Smilšu kvalitāte
3. Katras intensitātes ietekmes faktoru noteikšana
4. Lūdziet ūdens patēriņu
5. Ūdens reducējošā līdzekļa deva tiek koriģēta atbilstoši prasībai par kritumu.Deva ir 1%, un masai pievieno MA = 4 kg.
6. Tādā veidā tiek iegūts aprēķina koeficients
7. Pēc izmēģinājumu sajaukšanas tas var izpildīt krituma prasības.Izmērītā 28D spiedes stiprība ir 39,32MPA, kas atbilst prasībām.
5.7 Nodaļas kopsavilkums
Ignorējot mijiedarbības I un F mijiedarbību, mēs esam apsprieduši aktivitātes koeficienta un Fereta stipruma teoriju un ieguvuši vairāku faktoru ietekmi uz betona stiprumu:
1 konkrēts piejaukums ietekmē koeficientu
2 ietekmē ūdens patēriņa koeficientu
3 ietekmē kopējā kompozīcijas koeficientu
4 Faktiskais salīdzinājums.Tiek pārbaudīts, vai betona 28D stiprības prognozēšanas metode, ko uzlabo aktivitātes koeficients un Fereta stiprības teorija, labi sakrīt ar faktisko situāciju, un to var izmantot, lai vadītu javas un betona sagatavošanu.
6. nodaļa Secinājums un perspektīva
6.1 Galvenie secinājumi
Pirmajā daļā visaptveroši salīdzina dažādu minerālu piemaisījumu tīro vircu un javas plūstamības testu, kas sajaukts ar trīs veidu celulozes ēteriem, un atrod šādus galvenos noteikumus:
1. Celulozes ēterim ir zināma palēnināšanās un gaisa iedarbība.Starp tiem CMC ir vājš ūdens aiztures efekts ar zemu devu, un tam ir zināmi zaudējumi laika gaitā;Kaut arī HPMC ir ievērojams ūdens aizture un sabiezēšanas efekts, kas ievērojami samazina tīras mīkstuma un javas plūstamību, un HPMC sabiezēšanas efekts ar augstu nominālo viskozitāti ir nedaudz acīmredzams.
2. Starp piemaisījumiem zināmā mērā ir uzlabota sākotnējā un pusstundas muša pelnu plūstamība uz tīras vircas un javas.Tīrās vircas testa 30% saturu var palielināt par aptuveni 30 mm;Minerālu pulvera plūstamība uz tīras vircas un javas nav acīmredzamu ietekmes noteikumu;Lai arī silīcija dioksīda dūmu saturs ir zems, tā unikālā ultra-finuma, ātra reakcija un spēcīga adsorbcija padara to ievērojamu samazinātu ietekmi uz tīras vircas un javas plūstamību, it īpaši, ja tas ir sajaukts ar 0,15, kad %HPMC, būs a Fenomens, ka konuss mirst nevar aizpildīt.Salīdzinot ar tīras vircas testa rezultātiem, tiek atklāts, ka piejaukuma ietekme javas testā mēdz vājināties.Runājot par asiņošanas kontroli, pelni un minerālu pulveris nav acīmredzami.Silīcija dioksīda dūmi var ievērojami samazināt asiņošanas daudzumu, bet tas neveicina javas plūstamības un zaudējumu samazināšanu laika gaitā, un ir viegli samazināt darba laiku.
3. Attiecīgajā devu izmaiņu diapazonā faktori, kas ietekmē uz cementa balstītas vircas plūstamību, HPMC un silīcija dioksīda dūmu deva ir galvenie faktori, gan asiņošanas kontrolē, gan plūsmas stāvokļa kontrolei ir salīdzinoši acīmredzami.Akmeņogļu un minerālu pulvera ietekme ir sekundāra un tai ir papildu pielāgošanas loma.
4. Triju veidu celulozes ēteriem ir noteikts gaisa ieejas efekts, kas izraisīs burbuļu pārplūdi uz tīras vircas virsmas.Tomēr, kad HPMC saturs sasniedz vairāk nekā 0,1%, vircas augstās viskozitātes dēļ, burbuļus nevar saglabāt vircā.Pārplūde.Uz javas virsmas būs burbuļi ar plūstamību virs 250RAM, bet tukšajai grupai bez celulozes ētera parasti nav burbuļu vai tikai ļoti neliels burbuļu daudzums, norādot, ka celulozes ēterim ir noteikts gaisa iedeva efekts un tas rada vircu viskozi.Turklāt, ņemot vērā pārmērīgo javas viskozitāti ar sliktu plūstamību, gaisa burbuļiem ir grūti peldēt pēc vircas pašvērtības, bet tiek saglabāts javā, un tās ietekme uz spēku nevar būt ignorēts.
II daļas javas mehāniskās īpašības
1. Augstas mainīguma javā, pieaugot vecumam, drupināšanas attiecībai ir augšupejoša tendence;HPMC pievienošanai ir ievērojama ietekme, samazinot stiprību (spiedes stiprības samazināšanās ir acīmredzamāka), kas arī noved pie tā, ka tiek samazināta attiecības samazināšanās, tas ir, HPMC ir acīmredzama palīdzība javas izturības uzlabošanai.Trīs dienu stiprības ziņā pelnu un minerālu pulveris var dot nelielu ieguldījumu stiprumā ar 10%, bet stiprība samazinās ar lielu devu, un sasmalcināšanas koeficients palielinās, palielinoties minerālu piejaukumam;Septiņu dienu stiprumā abi piemaisījumi maz ietekmē stiprumu, bet mušu pelnu stiprības samazināšanas kopējais efekts joprojām ir acīmredzams;Runājot par 28 dienu stiprumu, abi piemaisījumi ir veicinājuši izturību, spiedes un lieces izturību.Abas bija nedaudz palielinājušās, bet spiediena līmeņa attiecība joprojām palielinājās, palielinoties saturu.
2. Saistītās javas 28D spiedes un lieces stiprumam, kad piejaukuma saturs ir 20%, spiedes un lieces stiprība ir labāka, un piejaukums joprojām rada nelielu spiedes un robtā attiecības palielināšanos, atspoguļojot tā ietekme uz javu.Izturības nelabvēlīga ietekme;HPMC izraisa ievērojamu spēka samazināšanos.
3. Attiecībā uz savienotās javas obligācijas stiprumu HPMC ir zināma labvēlīga ietekme uz obligācijas stiprumu.Analīzei vajadzētu būt, ka tā ūdens aiztures efekts samazina ūdens zudumu javā un nodrošina pietiekamāku hidratāciju.Obligācijas stiprums ir saistīts ar piemaisījumu.Saikne starp devu nav regulāra, un kopējais sniegums ir labāks ar cementa javu, ja deva ir 10%.
4. CMC nav piemērots cementa bāzes cementētiem materiāliem, tā ūdens aiztures efekts nav acīmredzams, un tajā pašā laikā tas padara javu trauslāku;Kaut arī HPMC var efektīvi samazināt kompresijas un reizes attiecību un uzlabot javas izturību, bet tas ir uz ievērojamas spiedes stiprības samazināšanas rēķina.
5. Visaptverošas plūstamības un izturības prasības, HPMC saturs 0,1% ir piemērotāks.Ja mušu pelni tiek izmantoti strukturālai vai pastiprinātai javai, kurai nepieciešama ātra sacietēšana un agrīna izturība, devām nevajadzētu būt pārāk lielai, un maksimālā deva ir aptuveni 10%.Prasības;Ņemot vērā tādus faktorus kā minerālu pulvera un silīcija dioksīda dūmu slikta tilpuma stabilitāte, tie jākontrolē attiecīgi 10% un n 3%.Piejaukumu un celulozes ēteru ietekme nav būtiski korelēta ar
ir neatkarīgs efekts.
Trešā daļa, ignorējot mijiedarbību starp piemaisījumiem, diskutējot par minerālu piejaukumu un Fereta stipruma teorijas aktivitātes koeficientu, tiek iegūta vairāku faktoru likuma ietekme uz betona stiprumu (javu):
1. Minerālu uztveršana ietekmē koeficientu
2. ietekmē ūdens patēriņa koeficientu
3. Aprezultātu kompozīcijas ietekmes koeficients
4. Faktiskais salīdzinājums parāda, ka 28D stiprības prognozēšanas metode, ko uzlaboja aktivitātes koeficients un FERET stiprības teorija, labi sakrīt ar faktisko situāciju, un to var izmantot, lai vadītu javas un betona sagatavošanu.
6.2 trūkumi un izredzes
Šajā dokumentā galvenokārt tiek pētītas binārās cementētās sistēmas tīras pastas un javas plūstamība un mehāniskās īpašības.Tālāk jāizpēta daudzkomponentu cementētu materiālu kopīgās darbības ietekme un ietekme.Pārbaudes metodē var izmantot javas konsistenci un stratifikāciju.Celulozes ētera ietekme uz javas konsistenci un ūdens aizturi pētīta pēc celulozes ētera pakāpes.Turklāt jāizpēta arī javas mikrostruktūra ar celulozes ētera un minerālu piejaukuma savienojumu.
Celulozes ēteris tagad ir viens no dažādu javu neaizstājamām piemaisījuma komponentiem.Tā labā ūdens aiztures ietekme pagarina javas darbības laiku, liek javai ir laba tiksotropija un uzlabo javas izturību.Tas ir ērti būvniecībai;un mušu pelnu un minerālu pulvera kā rūpniecības atkritumu pielietošana javā var radīt arī lielus ekonomiskos un vides ieguvumus
Publicēšanas laiks: 29. septembris 2022