კვლევა ცელულოზის ეთერისა და ნაღმტყორცნების ხსნარის გამოყენების ტექნოლოგიის შესახებ

ცელულოზის ეთერი, ფართოდ გამოიყენება ნაღმტყორცნებში.როგორც ერთგვარი ეთერიფიცირებული ცელულოზა,ცელულოზის ეთერიაქვს წყლისადმი მიდრეკილება და ამ პოლიმერულ ნაერთს აქვს წყლის შთანთქმის და წყლის შეკავების შესანიშნავი უნარი, რაც კარგად აგვარებს ნაღმტყორცნების სისხლდენას, მოკლე ექსპლუატაციის დროს, წებოვნებას და ა.შ. კვანძის არასაკმარისი სიმტკიცე და მრავალი სხვა პრობლემა.

მსოფლიო სამშენებლო ინდუსტრიის უწყვეტი განვითარებისა და სამშენებლო მასალების კვლევის უწყვეტი გაღრმავების შედეგად, ნაღმტყორცნების კომერციალიზაცია დაუძლეველ ტენდენციად იქცა.მრავალი უპირატესობის გამო, რომელიც ტრადიციულ ნაღმტყორცნებს არ გააჩნია, კომერციული ნაღმტყორცნების გამოყენება უფრო გავრცელებული გახდა ჩემი ქვეყნის დიდ და საშუალო ზომის ქალაქებში.თუმცა, კომერციულ ნაღმტყორცნებს ჯერ კიდევ ბევრი ტექნიკური პრობლემა აქვს.

მაღალი სითხის ნაღმტყორცნები, როგორიცაა გამაგრების ნაღმტყორცნები, ცემენტზე დაფუძნებული სახურავების მასალები და ა.შ., გამოყენებული წყლის შემცირების აგენტის დიდი რაოდენობით გამო, გამოიწვევს სერიოზულ სისხლდენის ფენომენს და გავლენას მოახდენს ნაღმტყორცნების ყოვლისმომცველ შესრულებაზე;ის ძალიან მგრძნობიარეა და მიდრეკილია შრომისუნარიანობის სერიოზულ დაქვეითებამდე წყლის დაკარგვის გამო შერევის შემდეგ მოკლე დროში, რაც ნიშნავს, რომ ექსპლუატაციის დრო უკიდურესად მოკლეა;გარდა ამისა, შეკრული ნაღმტყორცნებისთვის, თუ ნაღმტყორცნებს არასაკმარისი წყლის შეკავების უნარი აქვთ, დიდი რაოდენობით ტენიანობა შეიწოვება მატრიცის მიერ, რაც გამოიწვევს შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნების წყლის ნაწილობრივ ნაკლებობას და, შესაბამისად, არასაკმარის დატენიანებას, რაც იწვევს სიძლიერის დაქვეითებას და შეკრული ძალის შემცირება.

გარდა ამისა, ცემენტის ნაწილობრივი შემცვლელი მინარევები, როგორიცაა ნაცარი, გრანულირებული აფეთქების ღუმელის წიდის ფხვნილი (მინერალური ფხვნილი), სილიციუმის ორთქლი და ა.შ., ახლა უფრო და უფრო მნიშვნელოვანია.როგორც სამრეწველო ქვეპროდუქტები და ნარჩენები, თუ დანამატის სრულად გამოყენება შეუძლებელია, მისი დაგროვება დაიკავებს და გაანადგურებს დიდი რაოდენობით მიწას და გამოიწვევს გარემოს სერიოზულ დაბინძურებას.თუ დანამატები გონივრულად გამოიყენება, მათ შეუძლიათ გააუმჯობესონ ბეტონისა და ნაღმტყორცნების გარკვეული თვისებები და გადაჭრას ბეტონისა და ნაღმტყორცნების საინჟინრო პრობლემები გარკვეულ პროგრამებში.ამიტომ, მინარევების ფართო გამოყენება სასარგებლოა გარემოსთვის და ინდუსტრიისთვის.

ბევრი კვლევა ჩატარდა სახლში და მის ფარგლებს გარეთ ცელულოზის ეთერისა და ნაღმტყორცნების ზემოქმედების შესახებ, მაგრამ ჯერ კიდევ არ არის მსჯელობა ამ ორის კომბინირებული გამოყენების ეფექტზე.

ამ ნაშრომში, ნაღმტყორცნების, ცელულოზის ეთერის და დანამატის მნიშვნელოვანი დანამატები გამოყენებულია ნაღმტყორცნებში და ექსპერიმენტების საშუალებით შეჯამებულია ნაღმტყორცნების ორი კომპონენტის ყოვლისმომცველი გავლენის კანონი ნაღმტყორცნების სითხესა და სიმტკიცეზე.ტესტში ცელულოზის ეთერისა და დანამატების ტიპისა და რაოდენობის შეცვლით, დაფიქსირდა გავლენა ნაღმტყორცნების სითხესა და სიმტკიცეზე (ამ ნაშრომში საცდელი გელის სისტემა ძირითადად იყენებს ორობით სისტემას).HPMC-თან შედარებით, CMC არ არის შესაფერისი ცემენტზე დაფუძნებული ცემენტის მასალების გასქელებასა და წყლის შეკავებისთვის.HPMC-ს შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ნალექის სითხე და გაზარდოს დანაკარგი დროთა განმავლობაში დაბალი დოზით (0.2%-ზე დაბლა).შეამცირეთ ნაღმტყორცნების კორპუსის სიმტკიცე და შეამცირეთ შეკუმშვისა და დაკეცვის თანაფარდობა.ყოვლისმომცველი სითხისა და სიძლიერის მოთხოვნები, HPMC შემცველობა O. 1%-ში უფრო შესაფერისია.ნარევების მხრივ, ნაცარი გარკვეულ გავლენას ახდენს ნაღვლის სითხის გაზრდაზე და წიდის ფხვნილის გავლენა აშკარა არ არის.მიუხედავად იმისა, რომ სილიციუმის კვამლს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს სისხლდენა, სითხე შეიძლება სერიოზულად დაიკარგოს, როდესაც დოზა შეადგენს 3%..ყოვლისმომცველი განხილვის შემდეგ, დასკვნა ხდება, რომ როდესაც ნაცარი გამოიყენება სტრუქტურულ ან გამაგრებულ ნაღმტყორცნებში სწრაფი გამკვრივებისა და ადრეული სიძლიერის მოთხოვნებით, დოზა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, მაქსიმალური დოზაა დაახლოებით 10%, ხოლო როდესაც გამოიყენება შემაკავშირებლად. ნაღმტყორცნებიდან, მას ემატება 20%.‰ ასევე შეუძლია ძირითადად დააკმაყოფილოს მოთხოვნები;ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა მინერალური ფხვნილისა და სილიციუმის კვამლის ცუდი მოცულობის სტაბილურობა, ის უნდა კონტროლდებოდეს შესაბამისად 10% და 3% ქვემოთ.დანამატებისა და ცელულოზის ეთერების ეფექტები არ იყო მნიშვნელოვანი კორელაცია და ჰქონდა დამოუკიდებელი ეფექტი.

გარდა ამისა, ფერეტის სიმტკიცის თეორიისა და დანამატების აქტივობის კოეფიციენტის მითითებით, ეს ნაშრომი გვთავაზობს ცემენტზე დაფუძნებული მასალების კომპრესიული სიძლიერის პროგნოზირების ახალ მეთოდს.მინერალური დანამატების აქტივობის კოეფიციენტისა და ფერეს სიძლიერის თეორიის მოცულობის თვალსაზრისით განხილვით და სხვადასხვა დანამატებს შორის ურთიერთქმედების უგულებელყოფით, ეს მეთოდი ასკვნის, რომ დანამატები, წყლის მოხმარება და აგრეგატის შემადგენლობა ბევრ გავლენას ახდენს ბეტონზე.(ნაღმტყორცნების) სიძლიერის გავლენის კანონს აქვს კარგი სახელმძღვანელო მნიშვნელობა.

ზემოაღნიშნული ნაშრომის მეშვეობით, ეს ნაშრომი გამოაქვს თეორიული და პრაქტიკული დასკვნა გარკვეული საცნობარო მნიშვნელობით.

საკვანძო სიტყვები: ცელულოზის ეთერი,ნაღმტყორცნების სითხე, შრომისუნარიანობა, მინერალური შერევა, სიძლიერის პროგნოზირება

თავი 1 შესავალი

1.1სასაქონლო ნაღმტყორცნები

1.1.1კომერციული ნაღმტყორცნების დანერგვა

ჩემი ქვეყნის სამშენებლო მასალების ინდუსტრიაში ბეტონმა მიაღწია კომერციალიზაციის მაღალ ხარისხს და ხსნარის კომერციალიზაციაც სულ უფრო და უფრო იზრდება, განსაკუთრებით სხვადასხვა სპეციალური ნაღმტყორცნებისთვის, უმაღლესი ტექნიკური შესაძლებლობების მქონე მწარმოებლებს მოეთხოვებათ უზრუნველყონ სხვადასხვა ნაღმტყორცნები.შესრულების ინდიკატორები კვალიფიცირებულია.კომერციული ნაღმტყორცნები იყოფა ორ კატეგორიად: მზა ნაღმტყორცნები და მშრალი შერეული ნაღმტყორცნები.მზა ნაღმტყორცნები ნიშნავს, რომ ნაღმტყორცნები სამშენებლო მოედანზე გადაიგზავნება მიმწოდებლის მიერ წინასწარ წყალთან შერევის შემდეგ, პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო მშრალად შერეული ნაღმტყორცნები მზადდება ნაღმტყორცნების მწარმოებლის მიერ მშრალი შერევით და ცემენტის მასალების შეფუთვით. აგრეგატები და დანამატები გარკვეული თანაფარდობის მიხედვით.დაამატეთ გარკვეული რაოდენობის წყალი სამშენებლო მოედანს და აურიეთ გამოყენებამდე.

ტრადიციულ ნაღმტყორცნებს აქვს მრავალი სისუსტე გამოყენებაში და შესრულებაში.მაგალითად, ნედლეულის დაწყობა და ადგილზე შერევა ვერ აკმაყოფილებს ცივილიზებული მშენებლობისა და გარემოს დაცვის მოთხოვნებს.გარდა ამისა, ადგილზე მშენებლობის პირობებიდან და სხვა მიზეზების გამო, ადვილია ნაღმტყორცნების ხარისხის გარანტია, ხოლო მაღალი ხარისხის მიღება შეუძლებელია.ნაღმტყორცნები.ტრადიციულ ნაღმტყორცნებთან შედარებით, კომერციულ ნაღმტყორცნებს აქვს რამდენიმე აშკარა უპირატესობა.უპირველეს ყოვლისა, მისი ხარისხი მარტივი კონტროლირებადია და გარანტირებულია, მისი შესრულება არის უმაღლესი, მისი ტიპები დახვეწილია და უკეთ არის გათვლილი ინჟინერიის მოთხოვნებზე.ევროპული მშრალი შერეული ნაღმტყორცნები შეიქმნა 1950-იან წლებში და ჩემი ქვეყანა ასევე ენერგიულად უჭერს მხარს კომერციული ნაღმტყორცნების გამოყენებას.შანხაიში უკვე გამოიყენეს კომერციული ნაღმტყორცნები 2004 წელს. ჩემი ქვეყნის ურბანიზაციის პროცესის უწყვეტი განვითარებით, ყოველ შემთხვევაში, ურბანულ ბაზარზე, გარდაუვალი იქნება სხვადასხვა უპირატესობების მქონე კომერციული ნაღმტყორცნები ჩაანაცვლებს ტრადიციულ ნაღმტყორცნებს.

1.1.2კომერციულ ნაღმტყორცნებში არსებული პრობლემები

მიუხედავად იმისა, რომ კომერციულ ნაღმტყორცნებს ბევრი უპირატესობა აქვს ტრადიციულ ნაღმტყორცნთან შედარებით, ჯერ კიდევ არსებობს მრავალი ტექნიკური სირთულე, როგორც ნაღმტყორცნები.მაღალი სითხის ნაღმტყორცნები, როგორიცაა გამაგრების ნაღმტყორცნები, ცემენტზე დაფუძნებული სახამებელი მასალები და ა.ყოვლისმომცველი შესრულება;და ზოგიერთი პლასტმასის ნაღმტყორცნებისთვის, რადგან ისინი ძალიან მგრძნობიარეა წყლის დაკარგვის მიმართ, ადვილია სამუშაოუნარიანობის სერიოზული დაქვეითება შერევიდან მოკლე დროში წყლის დაკარგვის გამო, ხოლო ექსპლუატაციის დრო უკიდურესად მოკლეა: გარდა ამისა. შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების თვალსაზრისით, შემაკავშირებელი მატრიცა ხშირად შედარებით მშრალია.მშენებლობის პროცესში, ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების არასაკმარისი უნარის გამო, დიდი რაოდენობით წყალი შეიწოვება მატრიცით, რის შედეგადაც ხდება შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების ადგილობრივი წყლის დეფიციტი და არასაკმარისი დატენიანება.ფენომენი, რომ ძალა მცირდება და წებოვანი ძალა მცირდება.

ზემოაღნიშნული კითხვების საპასუხოდ მნიშვნელოვანი დანამატი, ცელულოზის ეთერი, ფართოდ გამოიყენება ნაღმტყორცნებში.როგორც ერთგვარი ეთერიფიცირებული ცელულოზა, ცელულოზის ეთერს აქვს მიდრეკილება წყლის მიმართ, და ამ პოლიმერულ ნაერთს აქვს წყლის შთანთქმის და წყლის შეკავების შესანიშნავი უნარი, რაც კარგად აგვარებს ნაღმტყორცნების სისხლდენას, მოკლე ექსპლუატაციის დროს, წებოვნებას და ა.შ. კვანძის არასაკმარისი სიმტკიცე და მრავალი სხვა. პრობლემები.

გარდა ამისა, ცემენტის ნაწილობრივი შემცვლელი მინარევები, როგორიცაა ნაცარი, გრანულირებული აფეთქების ღუმელის წიდის ფხვნილი (მინერალური ფხვნილი), სილიციუმის ორთქლი და ა.შ., ახლა უფრო და უფრო მნიშვნელოვანია.ჩვენ ვიცით, რომ დანამატების უმეტესობა არის ისეთი ინდუსტრიების ქვეპროდუქტები, როგორიცაა ელექტროენერგია, დნობის ფოლადი, ფეროსილიციუმის დნობა და სამრეწველო სილიციუმი.თუ მათი სრულად გამოყენება შეუძლებელია, დანამატების დაგროვება დაიკავებს და გაანადგურებს დიდი რაოდენობით მიწას და გამოიწვევს სერიოზულ ზიანს.გარემოს დაბინძურება.მეორეს მხრივ, თუ დანამატები გონივრულად გამოიყენება, ბეტონისა და ნაღმტყორცნების ზოგიერთი თვისება შეიძლება გაუმჯობესდეს და ზოგიერთი საინჟინრო პრობლემა ბეტონისა და ნაღმტყორცნების გამოყენებისას შეიძლება კარგად მოგვარდეს.ამიტომ, მინარევების ფართო გამოყენება სასარგებლოა გარემოსთვის და მრეწველობისთვის.სასარგებლოა.

1.2ცელულოზის ეთერები

ცელულოზის ეთერი (ცელულოზის ეთერი) არის პოლიმერული ნაერთი ეთერის სტრუქტურით, რომელიც წარმოიქმნება ცელულოზის ეთერიფიკაციის შედეგად.ცელულოზის მაკრომოლეკულების თითოეული გლუკოზილის რგოლი შეიცავს სამ ჰიდროქსილის ჯგუფს, პირველადი ჰიდროქსილის ჯგუფს მეექვსე ნახშირბადის ატომზე, მეორადი ჰიდროქსილის ჯგუფს მეორე და მესამე ნახშირბადის ატომებზე და წყალბადი ჰიდროქსილის ჯგუფში ჩანაცვლებულია ნახშირწყალბადის ჯგუფით ცელულოზის ეთერის წარმოქმნით. წარმოებულები.ნივთი.ცელულოზა არის პოლიჰიდროქსი პოლიმერული ნაერთი, რომელიც არც იხსნება და არც დნება, მაგრამ ცელულოზა შეიძლება გაიხსნას წყალში, განზავებულ ტუტე ხსნარში და ორგანულ გამხსნელში ეთერიფიკაციის შემდეგ და აქვს გარკვეული თერმოპლასტიურობა.

ცელულოზის ეთერი ნედლეულად იღებს ბუნებრივ ცელულოზას და მზადდება ქიმიური მოდიფიკაციით.იგი იყოფა ორ კატეგორიად: იონური და არაიონური იონიზირებული ფორმით.იგი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, ნავთობპროდუქტების, სამშენებლო, მედიცინის, კერამიკის და სხვა ინდუსტრიებში..

1.2.1ცელულოზის ეთერების კლასიფიკაცია სამშენებლო

ცელულოზის ეთერი სამშენებლო არის ზოგადი ტერმინი პროდუქტების სერიისთვის, რომლებიც წარმოიქმნება ტუტე ცელულოზის და ეთერიფიკატორის რეაქციის შედეგად გარკვეულ პირობებში.სხვადასხვა სახის ცელულოზის ეთერების მიღება შესაძლებელია ტუტე ცელულოზის სხვადასხვა ეთერიფიკატორით ჩანაცვლებით.

1. შემცვლელების იონიზაციის თვისებების მიხედვით, ცელულოზის ეთერები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: იონური (როგორიცაა კარბოქსიმეთილცელულოზა) და არაიონური (როგორიცაა მეთილის ცელულოზა).

2. შემცვლელების ტიპების მიხედვით, ცელულოზის ეთერები შეიძლება დაიყოს ერთ ეთერებად (როგორიცაა მეთილის ცელულოზა) და შერეულ ეთერებად (როგორიცაა ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზა).

3. სხვადასხვა ხსნადობის მიხედვით იყოფა წყალში ხსნად (როგორიცაა ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა) და ორგანულ გამხსნელად (როგორიცაა ეთილის ცელულოზა) და ა.შ. მშრალ შერეულ ხსნარში გამოყენების ძირითადი ტიპია წყალში ხსნადი ცელულოზა, ხოლო წყალი. ხსნადი ცელულოზა იყოფა მყისიერ და დაგვიანებულ დაშლის ტიპებად ზედაპირული დამუშავების შემდეგ.

1.2.2 ცელულოზის ეთერის მოქმედების მექანიზმის ახსნა ნაღმტყორცნებში

ცელულოზის ეთერი არის ძირითადი დანამატი მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების თვისებების გასაუმჯობესებლად და ასევე არის ერთ-ერთი მთავარი დანამატი მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების მასალების ღირებულების დასადგენად.

1. მას შემდეგ, რაც ნაღმტყორცნებიდან ცელულოზის ეთერი წყალში იხსნება, უნიკალური ზედაპირული აქტივობა უზრუნველყოფს ცემენტის მასალის ეფექტურად და თანაბრად გაფანტვას ხსნარის სისტემაში და ცელულოზის ეთერს, როგორც დამცავ კოლოიდს, შეუძლია მყარი ნაწილაკების „ინკაფსულაცია“. გარე ზედაპირზე წარმოიქმნება საპოხი ფილმი და საპოხი ფილას შეუძლია ნაღმტყორცნების კორპუსს ჰქონდეს კარგი თიქსოტროპია.ანუ, მოცულობა შედარებით სტაბილურია მდგარ მდგომარეობაში და არ იქნება ისეთი უარყოფითი მოვლენები, როგორიცაა სისხლდენა ან მსუბუქი და მძიმე ნივთიერებების სტრატიფიკაცია, რაც ნაღმტყორცნების სისტემას უფრო სტაბილურს ხდის;აჟიტირებულ კონსტრუქციულ მდგომარეობაში ცელულოზის ეთერი როლს შეასრულებს ნალექის ცურვის შემცირებაში.ცვლადი წინააღმდეგობის ეფექტი ხდის ნაღმტყორცნებს კარგ სითხესა და სიგლუვეს მშენებლობის დროს შერევის პროცესში.

2. საკუთარი მოლეკულური სტრუქტურის მახასიათებლების გამო, ცელულოზის ეთერის ხსნარს შეუძლია შეინარჩუნოს წყალი და ადვილად არ დაიკარგოს ნაღმტყორცნებში შერევის შემდეგ და თანდათანობით გამოიყოფა დიდი ხნის განმავლობაში, რაც ახანგრძლივებს ნაღმტყორცნების მოქმედების დროს. და აძლევს ნაღმტყორცნებს წყლის კარგ შეკავებას და ფუნქციონირებას.

1.2.3 რამდენიმე მნიშვნელოვანი სამშენებლო ხარისხის ცელულოზის ეთერი

1. მეთილის ცელულოზა (MC)

დახვეწილი ბამბის ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, მეთილის ქლორიდი გამოიყენება როგორც ეთერიფიკატორი ცელულოზის ეთერის დასამზადებლად მთელი რიგი რეაქციების გზით.ზოგადი ჩანაცვლების ხარისხი არის 1. დნობა 2.0, ჩანაცვლების ხარისხი განსხვავებულია და ხსნადობაც განსხვავებული.ეკუთვნის არაიონურ ცელულოზის ეთერს.

2. ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა (HEC)

იგი მზადდება ეთილენის ოქსიდთან, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტთან, აცეტონის თანდასწრებით, რაფინირებული ბამბის ტუტეებით დამუშავების შემდეგ.ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად 1.5-დან 2.0-მდეა.მას აქვს ძლიერი ჰიდროფილურობა და ადვილად ითვისებს ტენიანობას.

3. ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა (HPMC)

ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა არის ცელულოზის ჯიში, რომლის გამომუშავება და მოხმარება სწრაფად იზრდება ბოლო წლებში.ეს არის არაიონური ცელულოზის შერეული ეთერი, რომელიც დამზადებულია დახვეწილი ბამბისგან ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, პროპილენის ოქსიდის და მეთილის ქლორიდის გამოყენებით, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტებს და მთელი რიგი რეაქციების მეშვეობით.ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად არის 1.2-დან 2.0-მდე.მისი თვისებები განსხვავდება მეთოქსილის შემცველობისა და ჰიდროქსიპროპილის შემცველობის თანაფარდობის მიხედვით.

4. კარბოქსიმეთილცელულოზა (CMC)

იონური ცელულოზის ეთერი მზადდება ბუნებრივი ბოჭკოებისგან (ბამბა და ა.შ.) ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, ნატრიუმის მონოქლოროაცეტატის გამოყენებით, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტის, და რეაქციის პროცედურების სერიის მეშვეობით.ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად არის 0.4–d.4. მის შესრულებაზე დიდ გავლენას ახდენს ჩანაცვლების ხარისხი.

მათ შორის, მესამე და მეოთხე ტიპები არის ამ ექსპერიმენტში გამოყენებული ცელულოზის ორი ტიპი.

1.2.4 ცელულოზის ეთერის ინდუსტრიის განვითარების სტატუსი

წლების განვითარების შემდეგ, განვითარებულ ქვეყნებში ცელულოზის ეთერის ბაზარი ძალიან მომწიფდა, ხოლო განვითარებად ქვეყნებში ბაზარი ჯერ კიდევ ზრდის ეტაპზეა, რაც მომავალში გახდება ცელულოზის ეთერის გლობალური მოხმარების ზრდის მთავარი მამოძრავებელი ძალა.დღეისათვის ცელულოზის ეთერის მთლიანი გლობალური წარმოების სიმძლავრე 1 მილიონ ტონას აღემატება, ევროპა შეადგენს მთლიანი გლობალური მოხმარების 35%-ს, შემდეგ მოდის აზია და ჩრდილოეთ ამერიკა.კარბოქსიმეთილცელულოზის ეთერი (CMC) არის მთავარი სამომხმარებლო სახეობა, რომელიც შეადგენს მთლიანი რაოდენობის 56%-ს, რასაც მოჰყვება მეთილის ცელულოზის ეთერი (MC/HPMC) და ჰიდროქსიეთილცელულოზის ეთერი (HEC), რომლებიც მთლიანი რაოდენობის 56%-ს შეადგენს.25% და 12%.უცხოური ცელულოზის ეთერის ინდუსტრია ძალიან კონკურენტუნარიანია.მრავალი ინტეგრაციის შემდეგ, პროდუქცია ძირითადად კონცენტრირებულია რამდენიმე მსხვილ კომპანიაში, როგორიცაა Dow Chemical Company და Hercules Company აშშ-ში, Akzo Nobel ნიდერლანდებში, Noviant ფინეთში და DAICEL იაპონიაში და ა.შ.

ჩემი ქვეყანა არის ცელულოზის ეთერის უმსხვილესი მწარმოებელი და მომხმარებელი მსოფლიოში, საშუალო წლიური ზრდის ტემპით 20%-ზე მეტი.წინასწარი სტატისტიკით, ჩინეთში ცელულოზის ეთერის წარმოების 50-მდე საწარმოა.ცელულოზის ეთერის ინდუსტრიის დაპროექტებულმა საწარმოო სიმძლავრემ გადააჭარბა 400,000 ტონას და არის დაახლოებით 20 საწარმო, რომელთა სიმძლავრე 10,000 ტონაზე მეტია, ძირითადად განლაგებულია შანდონგში, ჰებეიში, ჩონგცინგსა და ჯიანგსუში., ჟეჯიანგი, შანხაი და სხვა ადგილები.2011 წელს ჩინეთის CMC წარმოების სიმძლავრე დაახლოებით 300,000 ტონას შეადგენდა.ბოლო წლებში ფარმაცევტულ, საკვებ, ყოველდღიურ ქიმიურ და სხვა ინდუსტრიებში მაღალი ხარისხის ცელულოზის ეთერებზე მოთხოვნილების მზარდი მოთხოვნით, იზრდება შიდა მოთხოვნა სხვა ცელულოზის ეთერის პროდუქტებზე, გარდა CMC.უფრო დიდი, MC/HPMC-ის სიმძლავრე არის დაახლოებით 120,000 ტონა, ხოლო HEC-ის სიმძლავრე დაახლოებით 20,000 ტონაა.PAC ჯერ კიდევ ჩინეთში დაწინაურებისა და გამოყენების ეტაპზეა.დიდი ოფშორული ნავთობის საბადოების განვითარებით და სამშენებლო მასალების, კვების, ქიმიური და სხვა მრეწველობის განვითარებით, PAC-ის რაოდენობა და ველი ყოველწლიურად იზრდება და ფართოვდება, საწარმოო სიმძლავრით 10,000 ტონაზე მეტი.

1.3კვლევა ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის გამოყენების შესახებ

რაც შეეხება სამშენებლო ინდუსტრიაში ცელულოზის ეთერის საინჟინრო გამოყენების კვლევას, ადგილობრივმა და უცხოელმა მეცნიერებმა ჩაატარეს დიდი რაოდენობით ექსპერიმენტული კვლევა და მექანიზმების ანალიზი.

1.3.1უცხოური კვლევის მოკლე შესავალი ცელულოზის ეთერის ნაღმტყორცნებში გამოყენების შესახებ

Laetitia Patural, Philippe Marchal და სხვები საფრანგეთში აღნიშნეს, რომ ცელულოზის ეთერი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავებაზე და სტრუქტურული პარამეტრი არის გასაღები, ხოლო მოლეკულური წონა არის გასაღები წყლის შეკავებისა და კონსისტენციის კონტროლისთვის.მოლეკულური წონის მატებასთან ერთად, მოსავლიანობის სტრესი მცირდება, კონსისტენცია იზრდება და წყლის შეკავების მოქმედება იზრდება;პირიქით, მოლარის ჩანაცვლების ხარისხი (დაკავშირებული ჰიდროქსიეთილის ან ჰიდროქსიპროპილის შემცველობასთან) მცირე გავლენას ახდენს მშრალ-შერეული ნაღმტყორცნების წყლის შეკავებაზე.თუმცა, ცელულოზის ეთერებმა ჩანაცვლების დაბალი მოლარის ხარისხით გააუმჯობესეს წყლის შეკავება.

მნიშვნელოვანი დასკვნა წყლის შეკავების მექანიზმის შესახებ არის ის, რომ ნაღმტყორცნების რევოლოგიური თვისებები კრიტიკულია.ტესტის შედეგებიდან ჩანს, რომ მშრალი შერეული ნაღმტყორცნებისთვის ფიქსირებული წყალ-ცემენტის თანაფარდობითა და დანამატის შემცველობით, წყლის შეკავების ეფექტურობას, როგორც წესი, აქვს იგივე კანონზომიერება, როგორც მისი კონსისტენცია.თუმცა, ზოგიერთი ცელულოზის ეთერისთვის ტენდენცია აშკარა არ არის;გარდა ამისა, სახამებლის ეთერებისთვის, არსებობს საპირისპირო ნიმუში.სუფთა ნარევის სიბლანტე არ არის ერთადერთი პარამეტრი წყლის შეკავების დასადგენად.

Laetitia Patural-მა, Patrice Potion-მა და სხვებმა, იმპულსური ველის გრადიენტისა და MRI ტექნიკის დახმარებით დაადგინეს, რომ ტენიანობის მიგრაცია ნაღმტყორცნებისა და უჯერი სუბსტრატის ინტერფეისზე გავლენას ახდენს მცირე რაოდენობით CE-ს დამატებით.წყლის დაკარგვა გამოწვეულია კაპილარული მოქმედებით და არა წყლის დიფუზიით.ტენიანობის მიგრაცია კაპილარული მოქმედებით რეგულირდება სუბსტრატის მიკროფორის წნევით, რაც თავის მხრივ განისაზღვრება მიკროფორის ზომით და ლაპლასის თეორიის ინტერფეისული დაძაბულობით, ისევე როგორც სითხის სიბლანტე.ეს მიუთითებს იმაზე, რომ CE წყალხსნარის რეოლოგიური თვისებები არის წყლის შეკავების მუშაობის გასაღები.თუმცა, ეს ჰიპოთეზა ეწინააღმდეგება გარკვეულ კონსენსუსს (სხვა დამჭერები, როგორიცაა მაღალმოლეკულური პოლიეთილენის ოქსიდი და სახამებლის ეთერები, არ არის ისეთი ეფექტური, როგორც CE).

ჟან.ივ პეტი, ერი ვირკინი და სხვ.გამოიყენეს ცელულოზის ეთერი ექსპერიმენტებით და მისი 2%-იანი ხსნარის სიბლანტე იყო 5000-დან 44500 მპა-მდე.S დაწყებული MC და HEMC.იპოვე:

1. CE-ს ფიქსირებული რაოდენობით, CE-ს ტიპი დიდ გავლენას ახდენს ფილების წებოვანი ნაღმტყორცნების სიბლანტეზე.ეს გამოწვეულია CE და დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილის კონკურენციით ცემენტის ნაწილაკების ადსორბციისთვის.

2. CE და რეზინის ფხვნილის კონკურენტული ადსორბცია მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დამაგრების დროზე და გახეხვაზე, როდესაც მშენებლობის დრო 20-30 წუთია.

3. კავშირის სიძლიერეზე გავლენას ახდენს CE და რეზინის ფხვნილის დაწყვილება.როდესაც CE ფილმი ვერ აფერხებს ტენიანობის აორთქლებას კრამიტისა და ნაღმტყორცნების ინტერფეისზე, მაღალი ტემპერატურის გამაგრებისას ადჰეზია მცირდება.

4. CE და დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილის კოორდინაცია და ურთიერთქმედება მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ფილებისთვის წებოვანი ნაღმტყორცნების პროპორციის შედგენისას.

გერმანიის LSchmitzC.ჯ. დოქტორმა ჰ(ა)კერმა სტატიაში აღნიშნა, რომ HPMC და HEMC ცელულოზის ეთერში ძალიან კრიტიკულ როლს ასრულებენ მშრალ შერეულ ნაღმტყორცნებში წყლის შეკავებაში.ცელულოზის ეთერის გაძლიერებული წყლის შეკავების ინდექსის უზრუნველყოფის გარდა, რეკომენდებულია მოდიფიცირებული ცელულოზის ეთერების გამოყენება, რომლებიც გამოიყენება ნაღმტყორცნების სამუშაო თვისებების და მშრალი და გამაგრებული ნაღმტყორცნების თვისებების გასაუმჯობესებლად და გასაუმჯობესებლად.

1.3.2ცელულოზის ეთერის ნაღმტყორცნებში გამოყენების შესახებ შიდა კვლევის მოკლე შესავალი

Xin Quanchang სიანის არქიტექტურისა და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტიდან შეისწავლა სხვადასხვა პოლიმერების გავლენა შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნების ზოგიერთ თვისებებზე და აღმოაჩინა, რომ დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილისა და ჰიდროქსიეთილ მეთილის ცელულოზის ეთერის კომპოზიციური გამოყენება არა მხოლოდ შეუძლია გააუმჯობესოს შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების მოქმედება, არამედ ასევე შეიძლება ღირებულების ნაწილი მცირდება;ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ როდესაც ხელახლა დისპერსიული ლატექსის ფხვნილის შემცველობა კონტროლდება 0,5%-ზე, ხოლო ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზის ეთერის შემცველობა კონტროლდება 0,2%-ზე, მომზადებული ნაღმტყორცნები მდგრადია ღუნვის მიმართ.და შემაკავშირებელ ძალა უფრო გამოკვეთილია და აქვს კარგი მოქნილობა და პლასტიურობა.

პროფესორმა მა ბაოგუომ ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან აღნიშნა, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს აშკარა შეფერხების ეფექტი და შეუძლია გავლენა მოახდინოს დამატენიანებელი პროდუქტების სტრუქტურულ ფორმაზე და ცემენტის ხსნარის ფოროვან სტრუქტურაზე;ცელულოზის ეთერი ძირითადად შეიწოვება ცემენტის ნაწილაკების ზედაპირზე გარკვეული ბარიერი ეფექტის შესაქმნელად.აფერხებს დამატენიანებელი პროდუქტების ნუკლეაციას და ზრდას;მეორეს მხრივ, ცელულოზის ეთერი აფერხებს იონების მიგრაციას და დიფუზიას მისი აშკარა სიბლანტის მზარდი ეფექტის გამო, რითაც გარკვეულწილად ანელებს ცემენტის დატენიანებას;ცელულოზის ეთერს აქვს ტუტე სტაბილურობა.

Jian Shouwei-მა ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან დაასკვნა, რომ CE-ს როლი ნაღმტყორცნებში ძირითადად აისახება სამ ასპექტში: შესანიშნავი წყლის შეკავების უნარი, გავლენა ნაღმტყორცნების კონსისტენციაზე და თიქსოტროპიაზე და რეოლოგიის რეგულირება.CE არა მხოლოდ აძლევს ნაღმტყორცნებს კარგ სამუშაო შესრულებას, არამედ ცემენტის ადრეული დამატენიანებელი სითბოს გამოყოფის შესამცირებლად და ცემენტის ჰიდრატაციის კინეტიკური პროცესის შეფერხების მიზნით, რა თქმა უნდა, ნაღმტყორცნების გამოყენების სხვადასხვა შემთხვევებზე დაყრდნობით, ასევე არსებობს განსხვავებები მისი შესრულების შეფასების მეთოდებში. .

CE მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნები გამოიყენება თხელფენიანი ნაღმტყორცნების სახით ყოველდღიურ მშრალ ნაღმტყორცნებში (როგორიცაა აგურის შემკვრელი, ღვეზელი, თხელფენიანი საბათქაშე ხსნარი და ა.შ.).ამ უნიკალურ სტრუქტურას ჩვეულებრივ თან ახლავს ნაღმტყორცნების წყლის სწრაფი დაკარგვა.ამჟამად, ძირითადი კვლევა ფოკუსირებულია სახის კრამიტის წებოვანზე, ხოლო სხვა სახის თხელფენიანი CE მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნებიდან ნაკლებია კვლევა.

სუ ლეი ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან მიღებული ცელულოზის ეთერით მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარის, წყლის დაკარგვის და დაყენების დროის ექსპერიმენტული ანალიზით.წყლის რაოდენობა თანდათან მცირდება და კოაგულაციის დრო გრძელდება;როდესაც წყლის რაოდენობა O-ს აღწევს. 6%-ის შემდეგ წყლის შეკავების სიჩქარის ცვლილება და წყლის დანაკარგი აღარ არის აშკარა და დაყენების დრო თითქმის გაორმაგებულია;და მისი კომპრესიული სიძლიერის ექსპერიმენტული შესწავლა აჩვენებს, რომ როდესაც ცელულოზის ეთერის შემცველობა 0,8%-ზე დაბალია, ცელულოზის ეთერის შემცველობა 0,8%-ზე ნაკლებია.მატება მნიშვნელოვნად შეამცირებს კომპრესიულ ძალას;და ცემენტის ნაღმტყორცნების დაფთან შემაკავშირებელი შესრულების თვალსაზრისით, O. შემცველობის 7%-ზე ქვემოთ, ცელულოზის ეთერის შემცველობის გაზრდამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს შემაკავშირებელ სიმტკიცე.

Lai Jianqing-მა Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., შპს-მ გააანალიზა და დაასკვნა, რომ ცელულოზის ეთერის ოპტიმალური დოზა წყლის შეკავების სიჩქარისა და კონსისტენციის ინდექსის განხილვისას არის 0, ტესტების სერიის მეშვეობით წყლის შეკავების სიჩქარეზე, სიმტკიცეზე და შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე. EPS თბოიზოლაციის ნაღმტყორცნები.2%;ცელულოზის ეთერს აქვს ძლიერი ჰაერგამტარი ეფექტი, რაც გამოიწვევს სიმტკიცის დაქვეითებას, განსაკუთრებით დაჭიმვის კავშირის სიმტკიცის დაქვეითებას, ამიტომ რეკომენდებულია მისი გამოყენება ხელახალი პოლიმერის ფხვნილთან ერთად.

იუან ვეიმ და ცინ მინმა სინძიანის სამშენებლო მასალების კვლევის ინსტიტუტიდან ჩაატარეს ცელულოზის ეთერის ტესტირება და გამოყენება ქაფიან ბეტონში.ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ HPMC აუმჯობესებს სუფთა ქაფიანი ბეტონის წყლის შეკავების მოქმედებას და ამცირებს გამაგრებული ქაფიანი ბეტონის წყლის დაკარგვის სიჩქარეს;HPMC-ს შეუძლია შეამციროს ახალი ქაფიანი ბეტონის ვარდნის დანაკარგი და შეამციროს ნარევის მგრძნობელობა ტემპერატურის მიმართ.;HPMC მნიშვნელოვნად შეამცირებს ქაფის ბეტონის კომპრესიულ სიმტკიცეს.ბუნებრივი გამაგრების პირობებში, HPMC-ის გარკვეულ რაოდენობას შეუძლია გარკვეულწილად გააუმჯობესოს ნიმუშის სიმტკიცე.

ლი იუჰაი Wacker Polymer Materials Co., Ltd.-დან აღნიშნა, რომ ლატექსის ფხვნილის ტიპი და რაოდენობა, ცელულოზის ეთერის ტიპი და გამყარების გარემო მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს თაბაშირის ნაღმტყორცნების ზემოქმედების წინააღმდეგობაზე.ცელულოზის ეთერების გავლენა დარტყმის ძალაზე ასევე უმნიშვნელოა პოლიმერის შემცველობასთან და გამაგრების პირობებთან შედარებით.

Yin Qingli AkzoNobel Specialty Chemicals (შანხაი) Co., Ltd.-დან გამოიყენა Bermocoll PADl, სპეციალურად მოდიფიცირებული პოლისტიროლის დაფის შემაერთებელი ცელულოზის ეთერი, რომელიც განსაკუთრებით შესაფერისია EPS გარე კედლის საიზოლაციო სისტემის შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებისთვის.Bermocoll PADl-ს შეუძლია გააუმჯობესოს შემაკავშირებელ სიმტკიცე ნაღმტყორცნებსა და პოლისტიროლის დაფებს შორის ცელულოზის ეთერის ყველა ფუნქციის გარდა.დაბალი დოზირების შემთხვევაშიც კი, მას შეუძლია არა მხოლოდ გააუმჯობესოს ახალი ნაღმტყორცნების წყლის შეკავება და შრომისუნარიანობა, არამედ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ორიგინალური შემაკავშირებელი ძალა და წყალგაუმტარი შემაკავშირებელი ძალა ნაღმტყორცნებსა და პოლისტიროლის დაფს შორის უნიკალური დამაგრების გამო. ტექნოლოგია..თუმცა, მას არ შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების ზემოქმედების წინააღმდეგობა და შემაკავშირებელი მოქმედება პოლისტიროლის დაფთან.ამ თვისებების გასაუმჯობესებლად უნდა იქნას გამოყენებული ხელახალი ლატექსის ფხვნილი.

Wang Peiming-მა ტონჯის უნივერსიტეტიდან გააანალიზა კომერციული ნაღმტყორცნების განვითარების ისტორია და აღნიშნა, რომ ცელულოზის ეთერი და ლატექსის ფხვნილი უმნიშვნელო გავლენას ახდენს შესრულების ინდიკატორებზე, როგორიცაა წყლის შეკავება, მოქნილობა და კომპრესიული ძალა და მშრალი ფხვნილის კომერციული ნაღმტყორცნების ელასტიურობის მოდული.

Zhang Lin-მა და შპს Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co.-ის სხვებმა დაასკვნეს, რომ გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის თხელი თაბაშირის გარე კედლის გარე თბოიზოლაციის სისტემის შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებში (ე.ი. Eqos სისტემა) რეკომენდებულია ოპტიმალური რაოდენობა. რეზინის ფხვნილის 2.5% არის ლიმიტი;დაბალი სიბლანტის, უაღრესად მოდიფიცირებული ცელულოზის ეთერი დიდ დახმარებას უწევს გამაგრებული ნაღმტყორცნების დამხმარე დაჭიმვის კავშირის სიმტკიცის გაუმჯობესებას.

შანხაის სამშენებლო კვლევების ინსტიტუტის (Group) Co., შპს ჟაო ლიკუნმა აღნიშნა სტატიაში, რომ ცელულოზის ეთერს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავება, ასევე მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაღმტყორცნების სიმკვრივე და კომპრესიული ძალა და გაახანგრძლივოს დაყენება. ნაღმტყორცნების დრო.იგივე დოზირების პირობებში, მაღალი სიბლანტის მქონე ცელულოზის ეთერი სასარგებლოა ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარის გასაუმჯობესებლად, მაგრამ კომპრესიული სიმტკიცე უფრო მეტად მცირდება და დამაგრების დრო უფრო გრძელია.გასქელება ფხვნილი და ცელულოზის ეთერი აღმოფხვრის ნაღმტყორცნების პლასტმასის შეკუმშვის გახეთქვას ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების გაუმჯობესებით.

Fuzhou University Huang Lipin და სხვებმა შეისწავლეს ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზის ეთერის და ეთილენის დოპინგი.ვინილის აცეტატის კოპოლიმერის ლატექსის ფხვნილის მოდიფიცირებული ცემენტის ნაღმტყორცნების ფიზიკური თვისებები და განივი მორფოლოგია.აღმოჩნდა, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს შესანიშნავი წყლის შეკავება, წყლის შთანთქმის წინააღმდეგობა და გამორჩეული ჰაერგამტარი ეფექტი, ხოლო ლატექსის ფხვნილის წყლის შემცირების თვისებები და ნაღმტყორცნების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება განსაკუთრებით გამორჩეულია.მოდიფიკაციის ეფექტი;და პოლიმერებს შორის არის შესაფერისი დოზირების დიაპაზონი.

მთელი რიგი ექსპერიმენტებით, ჩენ ციანმა და სხვებმა Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd.-დან დაამტკიცეს, რომ მორევის დროის გახანგრძლივება და მორევის სიჩქარის გაზრდა შეუძლია ცელულოზის ეთერის როლს მზა ნაღმტყორცნებში, გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების მუშაობისუნარიანობა და აუმჯობესებს მორევის დროს.ძალიან მოკლე ან ძალიან ნელი სიჩქარე ართულებს ნაღმტყორცნების აგებას;სწორი ცელულოზის ეთერის არჩევამ ასევე შეიძლება გააუმჯობესოს მზა ნაღმტყორცნების მუშაობისუნარიანობა.

ლი სიჰანმა Shenyang Jianzhu უნივერსიტეტიდან და სხვებმა დაადგინეს, რომ მინერალურ ნაერთებს შეუძლიათ შეამცირონ ნაღმტყორცნების მშრალი შეკუმშვის დეფორმაცია და გააუმჯობესონ მისი მექანიკური თვისებები;კირის და ქვიშის თანაფარდობა გავლენას ახდენს ხსნარის მექანიკურ თვისებებზე და შეკუმშვის სიჩქარეზე;ხელახლა დისპერსიულ პოლიმერულ ფხვნილს შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნები.ბზარის წინააღმდეგობა, ადჰეზიის გაუმჯობესება, მოქნილობის სიმტკიცე, შეკრულობა, ზემოქმედების წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა, აუმჯობესებს წყლის შეკავებას და სამუშაოუნარიანობას;ცელულოზის ეთერს აქვს ჰაერგამტარი ეფექტი, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავება;ხის ბოჭკოს შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნები გააუმჯობესოს გამოყენების სიმარტივე, ფუნქციონირება და მოცურების საწინააღმდეგო მოქმედება და დააჩქაროს მშენებლობა.მოდიფიკაციისთვის სხვადასხვა მინარევების დამატებით და გონივრული თანაფარდობით, შეიძლება მომზადდეს ბზარების მდგრადი ნაღმტყორცნები გარე კედლის თბოიზოლაციის სისტემისთვის, შესანიშნავი შესრულებით.

იანგ ლეიმ ჰენანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან აურია HEMC ნაღმტყორცნებში და აღმოაჩინა, რომ მას აქვს წყლის შეკავებისა და გასქელების ორმაგი ფუნქცია, რაც ხელს უშლის ჰაერში გაჟღენთილი ბეტონის სწრაფად შთანთქმას წყლის საბათქაშე ხსნარში და უზრუნველყოფს, რომ ცემენტი ნაღმტყორცნები სრულად დატენიანებულია, რაც ქმნის ხსნარს.მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს გაზიანი ბეტონისთვის თაბაშირის ნაღმტყორცნების დაშლა.როდესაც HEMC დაემატა ნაღმტყორცნებს, ნაღმტყორცნების მოქნილობის სიმტკიცე ოდნავ შემცირდა, ხოლო შეკუმშვის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად შემცირდა და დაკეცვა-შეკუმშვის თანაფარდობის მრუდი აჩვენა აღმავალი ტენდენცია, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HEMC-ის დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სიმტკიცე.

ლი იანლინგმა და სხვებმა ჰენანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან აღმოაჩინეს, რომ შეკრული ნაღმტყორცნების მექანიკური თვისებები გაუმჯობესდა ჩვეულებრივ ნაღმტყორცნთან შედარებით, განსაკუთრებით ნაღმტყორცნების შემაერთებელი სიძლიერე, როდესაც დაემატა ნაერთის ნარევი (ცელულოზის ეთერის შემცველობა იყო 0,15%).ის 2,33-ჯერ აღემატება ჩვეულებრივ ნაღმტყორცნებს.

მა ბაოგუომ ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან და სხვებმა შეისწავლეს სტირონო-აკრილის ემულსიის, დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილის და ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერის სხვადასხვა დოზების გავლენა წყლის მოხმარებაზე, შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე და წვრილი თაბაშირის ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე., აღმოაჩინა, რომ როდესაც სტირონი-აკრილის ემულსიის შემცველობა იყო 4%-დან 6%-მდე, ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელმა სიმტკიცემ მიაღწია საუკეთესო მნიშვნელობას, ხოლო შეკუმშვა-დაკეცვის კოეფიციენტი იყო ყველაზე მცირე;ცელულოზის ეთერის შემცველობა გაიზარდა O-მდე. 4%-ზე, ნაღმტყორცნების კავშირის სიმტკიცე აღწევს გაჯერებას, ხოლო შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა ყველაზე მცირეა;როდესაც რეზინის ფხვნილის შემცველობა არის 3%, ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი ძალა საუკეთესოა, ხოლო შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა მცირდება რეზინის ფხვნილის დამატებით.ტენდენცია.

Li Qiao და სხვები Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. სტატიაში აღნიშნეს, რომ ცემენტის ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის ფუნქციებია წყლის შეკავება, გასქელება, ჰაერის შეწოვა, შეფერხება და დაჭიმვის გამძლეობის გაუმჯობესება და ა.შ. ფუნქციები შეესაბამება MC-ს შემოწმებისა და არჩევისას, MC-ის ინდიკატორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია, მოიცავს სიბლანტეს, ეთერიფიკაციის ჩანაცვლების ხარისხს, მოდიფიკაციის ხარისხს, პროდუქტის სტაბილურობას, ეფექტური ნივთიერების შემცველობას, ნაწილაკების ზომას და სხვა ასპექტებს.სხვადასხვა ნაღმტყორცნების ნაწარმში MC-ის არჩევისას, თავად MC-ის შესრულების მოთხოვნები უნდა დაისვას კონკრეტული ნაღმტყორცნების პროდუქტების კონსტრუქციისა და გამოყენების მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო შესაბამისი MC ჯიშები უნდა შეირჩეს MC-ის შემადგენლობასა და ძირითად ინდექსის პარამეტრებთან ერთად.

Qiu Yongxia-მ პეკინის Wanbo Huijia Science and Trade Co., შპს-დან აღმოაჩინა, რომ ცელულოზის ეთერის სიბლანტის მატებასთან ერთად, ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარე გაიზარდა;რაც უფრო თხელია ცელულოზის ეთერის ნაწილაკები, მით უკეთესია წყლის შეკავება;რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავების მაჩვენებელი;ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება მცირდება ნაღმტყორცნების ტემპერატურის მატებასთან ერთად.

ტონჯის უნივერსიტეტის ჟანგ ბინმა და სხვებმა სტატიაში აღნიშნეს, რომ მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნების სამუშაო მახასიათებლები მჭიდრო კავშირშია ცელულოზის ეთერების სიბლანტის განვითარებასთან და არა ის, რომ მაღალი ნომინალური სიბლანტის მქონე ცელულოზის ეთერები აშკარა გავლენას ახდენენ სამუშაო მახასიათებლებზე, რადგან ისინი ასევე გავლენას ახდენს ნაწილაკების ზომა., დაშლის სიჩქარე და სხვა ფაქტორები.

ჟოუ სიაო და სხვები კულტურული რელიქვიების დაცვის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების ინსტიტუტიდან, ჩინეთის კულტურული მემკვიდრეობის კვლევითი ინსტიტუტიდან, შეისწავლეს ორი დანამატის, პოლიმერული რეზინის ფხვნილის და ცელულოზის ეთერის წვლილი NHL (ჰიდრავლიკური კირის) ნაღმტყორცნების სისტემაში შემაკავშირებელ სიმტკიცეში და დაადგინეს, რომ მარტივი ჰიდრავლიკური კირის გადაჭარბებული შეკუმშვის გამო, მას არ შეუძლია წარმოქმნას საკმარისი დაჭიმვის ძალა ქვის ინტერფეისით.პოლიმერული რეზინის ფხვნილისა და ცელულოზის ეთერის სათანადო რაოდენობამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს NHL ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი სიმტკიცე და დააკმაყოფილოს კულტურული რელიქტური გამაგრებისა და დამცავი მასალების მოთხოვნები;თავიდან აცილების მიზნით მას აქვს გავლენა თავად NHL ნაღმტყორცნების წყალგამტარობასა და სუნთქვაზე და თავსებადობაზე ქვის კულტურულ რელიქვიებთან.ამავდროულად, NHL ნაღმტყორცნების საწყისი შემაკავშირებელ ეფექტურობის გათვალისწინებით, პოლიმერული რეზინის ფხვნილის დამატების იდეალური რაოდენობა არის 0.5%-დან 1%-მდე და ცელულოზის ეთერის დამატება. რაოდენობა კონტროლდება დაახლოებით 0.2%-ზე.

დუან პენგქსუანმა და სხვებმა პეკინის სამშენებლო მასალების მეცნიერების ინსტიტუტიდან შექმნეს ორი თვითნაკეთი რეოლოგიური ტესტერი ახალი ნაღმტყორცნების რეოლოგიური მოდელის დადგენის საფუძველზე და ჩაატარეს ჩვეულებრივი ქვისა ნაღმტყორცნების, თაბაშირის ხსნარისა და თაბაშირის პროდუქტების შელესვის რეოლოგიური ანალიზი.გაზომეს დენატურაცია და დადგინდა, რომ ჰიდროქსიეთილცელულოზის ეთერს და ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერს აქვთ უკეთესი საწყისი სიბლანტის მნიშვნელობა და სიბლანტის შემცირების ეფექტურობა დროისა და სიჩქარის მატებასთან ერთად, რამაც შეიძლება გამდიდრდეს შემკვრელის უკეთესი შემაკავშირებელი ტიპი, თიქსოტროპია და სრიალის წინააღმდეგობა.

ჰენანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტის ლი იანლინგმა და სხვებმა დაადგინეს, რომ ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების მოქმედება, რაც უზრუნველყოფს ცემენტის ჰიდრატაციის პროგრესს.მიუხედავად იმისა, რომ ცელულოზის ეთერის დამატება ამცირებს ნაღმტყორცნების მოქნილობასა და კომპრესიულ სიმტკიცეს, ის მაინც გარკვეულწილად ზრდის მოქნილობა-შეკუმშვის კოეფიციენტს და ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ სიმტკიცეს.

1.4კვლევა ნაღმტყორცნებიდან ნაღმტყორცნების გამოყენების შესახებ სახლში და მის ფარგლებს გარეთ

დღევანდელ სამშენებლო ინდუსტრიაში ბეტონისა და ნაღმტყორცნების წარმოება და მოხმარება უზარმაზარია, ასევე იზრდება მოთხოვნა ცემენტზე.ცემენტის წარმოება არის ენერგიის მაღალი მოხმარება და მაღალი დაბინძურების ინდუსტრია.ცემენტის დაზოგვას დიდი მნიშვნელობა აქვს ხარჯების გასაკონტროლებლად და გარემოს დასაცავად.როგორც ცემენტის ნაწილობრივი შემცვლელი, მინერალური დანამატს შეუძლია არა მხოლოდ ხსნარის და ბეტონის მუშაობის ოპტიმიზაცია, არამედ დაზოგოს ბევრი ცემენტი გონივრული გამოყენების პირობებში.

სამშენებლო მასალების ინდუსტრიაში, მინარევების გამოყენება ძალიან ფართო იყო.ცემენტის მრავალი სახეობა შეიცავს მეტ-ნაკლებად გარკვეული რაოდენობის დანამატებს.მათ შორის, წარმოებაში 5%-ით ემატება ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ჩვეულებრივი პორტლანდცემენტი.~20% ნაზავი.ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის წარმოების სხვადასხვა საწარმოების წარმოების პროცესში, დანამატების გამოყენება უფრო ფართოა.

ნაღმტყორცნებიდან ნარევების გამოყენების მიზნით, გრძელვადიანი და ვრცელი კვლევა ჩატარდა სახლში და მის ფარგლებს გარეთ.

1.4.1უცხოური კვლევის მოკლე შესავალი ნაღმტყორცნებზე გამოყენებული დანამატის შესახებ

P. კალიფორნიის უნივერსიტეტი.JM Momeiro Joe IJ K. Wang და სხვ.აღმოაჩინა, რომ გელის მასალის დატენიანების პროცესში, გელი არ იშლება თანაბარი მოცულობით, და მინერალურმა დანამატმა შეიძლება შეცვალოს ჰიდრატირებული გელის შემადგენლობა და დაადგინა, რომ გელის შეშუპება დაკავშირებულია გელის ორვალენტიან კატიონებთან. .ასლების რაოდენობამ აჩვენა მნიშვნელოვანი უარყოფითი კორელაცია.

შეერთებული შტატების კევინ ჯ.ფოლიარდ და მაკოტო ოჰტა და სხვ.აღნიშნა, რომ ნაღმტყორცნებში სილიციუმის ორთქლისა და ბრინჯის ქერქის ნაცრის დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს კომპრესიული სიმტკიცე, ხოლო მფრინავი ნაცრის დამატება ამცირებს სიმტკიცეს, განსაკუთრებით ადრეულ ეტაპზე.

ფილიპ ლოურენსმა და ფრანგმა მარტინ სირმა დაადგინეს, რომ სხვადასხვა მინერალურ დანამატებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ ნაღმტყორცნების სიმტკიცე შესაბამისი დოზით.განსხვავება სხვადასხვა მინერალურ ნაერთებს შორის არ არის აშკარა დატენიანების ადრეულ ეტაპზე.ჰიდრატაციის შემდგომ ეტაპზე დამატებითი სიძლიერის მატებაზე გავლენას ახდენს მინერალური დანამატის აქტივობა და ინერტული დანამატით გამოწვეული სიძლიერის ზრდა არ შეიძლება ჩაითვალოს უბრალოდ შევსებად.ეფექტი, მაგრამ უნდა მიეწეროს მრავალფაზიანი ნუკლეაციის ფიზიკურ ეფექტს.

ბულგარელმა ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev-მა და სხვებმა დაადგინეს, რომ ძირითადი კომპონენტებია სილიციუმის კვამლი და დაბალი კალციუმის მფრინავი ნაცარი ცემენტის ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის ფიზიკური და მექანიკური თვისებების გამო, რომელიც შერეულია აქტიურ პოზოლანურ ნარევებთან, რაც აუმჯობესებს ცემენტის ქვის სიმტკიცეს.სილიციუმის კვამლი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ცემენტის მასალების ადრეულ დატენიანებაზე, ხოლო ნაცარი კომპონენტს აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა მოგვიანებით დატენიანებაზე.

1.4.2შინაური კვლევების მოკლე შესავალი ნაღმტყორცნებიდან დანამატების გამოყენების შესახებ

ექსპერიმენტული კვლევის შედეგად, ტონჯის უნივერსიტეტიდან ჟონგ შიუნმა და სიანგ კეკინმა დაადგინეს, რომ ნაცარი და პოლიაკრილატის ემულსიის (PAE) გარკვეული სისუფთავის კომპოზიტური მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნებიდან, როდესაც პოლი-შემკვრელი თანაფარდობა დაფიქსირდა 0.08-ზე, შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა. ნაღმტყორცნები გაიზარდა ნაცრის მატებასთან ერთად.შემოთავაზებულია, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებამ შეიძლება ეფექტურად გადაჭრას ნაღმტყორცნების მოქნილობის გაუმჯობესების მაღალი ღირებულება პოლიმერის შემცველობის უბრალოდ გაზრდით.

Wang Yinong, Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company-დან, შეისწავლა მაღალი ხარისხის ნაღმტყორცნების დანამატი, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების შრომისუნარიანობა, შეამციროს დაშლის ხარისხი და გააუმჯობესოს შემაკავშირებელი უნარი.ვარგისია გაზიანი ბეტონის ბლოკების ქვისა და შელესვისთვის..

ჩენ მიაომიაომ და სხვებმა ნანკინგის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან შეისწავლეს ნაცარი და მინერალური ფხვნილის ორმაგი შერევის ეფექტი მშრალ ნაღმტყორცნებში სამუშაო შესრულებაზე და ხსნარის მექანიკურ თვისებებზე და დაადგინეს, რომ ორი დანამატის დამატება არა მხოლოდ აუმჯობესებს სამუშაო შესრულებას და მექანიკურ თვისებებს. ნარევის.ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებს ასევე შეუძლიათ ეფექტურად შეამცირონ ღირებულება.რეკომენდირებული ოპტიმალური დოზაა მფრინავი ფერფლის და მინერალური ფხვნილის 20%-ის შეცვლა, ნაღმტყორცნების და ქვიშის თანაფარდობა არის 1:3, ხოლო წყლისა და მასალის თანაფარდობა 0,16.

ჟუანგ ზიჰაომ სამხრეთ ჩინეთის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან დააფიქსირა წყლის შემკვრელის თანაფარდობა, შეცვლილი ბენტონიტი, ცელულოზის ეთერი და რეზინის ფხვნილი და შეისწავლა ნაღმტყორცნების სიმტკიცის თვისებები, წყლის შეკავება და მშრალი შეკუმშვა სამი მინერალური დანამატის და აღმოაჩინა, რომ დანამატის შემცველობამ მიაღწია 50%-ით ფორიანობა მნიშვნელოვნად იზრდება და სიმტკიცე მცირდება, ხოლო სამი მინერალური დანამატის ოპტიმალური პროპორციაა 8% კირქვის ფხვნილი, 30% წიდა და 4% მფრინავი ნაცარი, რამაც შეიძლება მიაღწიოს წყლის შეკავებას.მაჩვენებელი, ინტენსივობის სასურველი მნიშვნელობა.

ლი ინგმა ცინგჰაის უნივერსიტეტიდან ჩაატარა მინერალური მინარევებით შერეული ნაღმტყორცნების ტესტების სერია და დაასკვნა და გააანალიზა, რომ მინერალურ ნაერთებს შეუძლიათ ფხვნილების მეორადი ნაწილაკების გრადაციის ოპტიმიზაცია, ხოლო მიკროშევსების ეფექტი და დანამატების მეორადი დატენიანება შეიძლება გარკვეულწილად, იზრდება ნაღმტყორცნების კომპაქტურობა, რითაც იზრდება მისი სიმტკიცე.

ჟაო იუჯინგმა შანხაის ბაოსტილის New Building Materials Co., შპს-დან გამოიყენა მოტეხილობის სიმტკიცე და მოტეხილობის ენერგიის თეორია მინერალური მინარევების გავლენის შესასწავლად ბეტონის მტვრევადობაზე.ტესტი გვიჩვენებს, რომ მინერალურ დანამატს შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების მსხვრევადი სიმტკიცე და მსხვრევის ენერგია;იგივე ტიპის დანამატის შემთხვევაში, მინერალური დანამატის 40%-იანი შემცვლელი რაოდენობა ყველაზე სასარგებლოა მოტეხილობის სიმტკიცესა და მოტეხილობის ენერგიაზე.

Xu Guangsheng-მა ჰენანის უნივერსიტეტიდან აღნიშნა, რომ როდესაც მინერალური ფხვნილის სპეციფიური ზედაპირის ფართობი ნაკლებია E350m2/l [გრ-ზე, აქტივობა დაბალია, 3D სიძლიერე არის მხოლოდ დაახლოებით 30%, ხოლო 28d სიძლიერე ვითარდება 0-90%-მდე. ;ხოლო 400მ2 ნესვის გ-ზე, 3D სიძლიერე შეიძლება იყოს 50%-მდე, ხოლო 28d სიძლიერე 95%-ზე მეტია.რევოლოგიის ძირითადი პრინციპების პერსპექტივიდან, ნაღმტყორცნების სითხისა და დინების სიჩქარის ექსპერიმენტული ანალიზის მიხედვით, გამოტანილია რამდენიმე დასკვნა: მფრინავი ნაცრის შემცველობა 20% -ზე დაბალია, შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე და ნაკადის სიჩქარე, ხოლო მინერალური ფხვნილი, როდესაც დოზა დაბალია. 25%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება გაიზარდოს, მაგრამ ნაკადის სიჩქარე მცირდება.

პროფესორმა ვანგ დონმინმა ჩინეთის სამთო და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტიდან და პროფესორმა ფენგ ლუფენგმა შანდონ ჯიანჟუს უნივერსიტეტიდან სტატიაში აღნიშნეს, რომ ბეტონი არის სამფაზიანი მასალა კომპოზიციური მასალების, კერძოდ ცემენტის პასტა, აგრეგატი, ცემენტის პასტა და აგრეგატი.ინტერფეისის გარდამავალი ზონა ITZ (Interfacial Transition Zone) გზაჯვარედინზე.ITZ არის წყლით მდიდარი ტერიტორია, ადგილობრივი წყალცემენტის თანაფარდობა ძალიან დიდია, ფორიანობა ჰიდრატაციის შემდეგ დიდია და ეს გამოიწვევს კალციუმის ჰიდროქსიდის გამდიდრებას.ეს ტერიტორია დიდი ალბათობით იწვევს თავდაპირველ ბზარებს და დიდი ალბათობით იწვევს სტრესს.კონცენტრაცია დიდწილად განსაზღვრავს ინტენსივობას.ექსპერიმენტულმა კვლევამ აჩვენა, რომ დანამატების დამატებამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს ენდოკრინული წყალი ინტერფეისის გარდამავალ ზონაში, შეამციროს ინტერფეისის გარდამავალი ზონის სისქე და გააუმჯობესოს სიმტკიცე.

Zhang Jianxin-მა Chongqing University-მ და სხვებმა დაადგინეს, რომ მეთილის ცელულოზის ეთერის, პოლიპროპილენის ბოჭკოების, ხელახალი დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილისა და მინარევების ყოვლისმომცველი მოდიფიკაციით შეიძლება მომზადდეს მშრალი შერეული თაბაშირის ნაღმტყორცნები კარგი ეფექტურობით.მშრალად შერეული ბზარებისადმი მდგრადი ბათქაშის ნაღმტყორცნები აქვს კარგი შრომისუნარიანობას, მაღალი შემაკავშირებელ სიმტკიცეს და კარგი ბზარის წინააღმდეგობას.ბარაბნებისა და ბზარების ხარისხი საერთო პრობლემაა.

რენ ჩუანიაომ ჟეჯიანის უნივერსიტეტიდან და სხვებმა შეისწავლეს ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერის მოქმედება ნაცარი ნაღმტყორცნების თვისებებზე და გაანალიზეს კავშირი სველ სიმკვრივესა და კომპრესიულ ძალას შორის.აღმოჩნდა, რომ ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერის დამატება ნაცარი ნაღმტყორცნებიდან შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების მოქმედება, გაახანგრძლივოს ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი დრო და შეამციროს ნაღმტყორცნების სველი სიმკვრივე და კომპრესიული ძალა.არსებობს კარგი კორელაცია სველ სიმკვრივესა და 28d კომპრესიულ ძალას შორის.ცნობილი სველი სიმკვრივის პირობებში, 28d კომპრესიული სიმტკიცე შეიძლება გამოითვალოს ფიტინგის ფორმულის გამოყენებით.

პროფესორმა პანგ ლუფენგმა და ჩანგ ქინშანმა შანდონგ ძიანჟუს უნივერსიტეტიდან გამოიყენეს დიზაინის ერთიანი მეთოდი, რათა შეესწავლათ მფრინავი ფერფლის, მინერალური ფხვნილისა და სილიციუმის კვამლის გავლენა ბეტონის სიძლიერეზე და წარმოადგინეს პროგნოზირების ფორმულა გარკვეული პრაქტიკული მნიშვნელობით რეგრესიის გზით. ანალიზი.და დადასტურდა მისი პრაქტიკულობა.

1.5ამ კვლევის მიზანი და მნიშვნელობა

როგორც მნიშვნელოვანი წყლის შემაკავებელი გასქელება, ცელულოზის ეთერი ფართოდ გამოიყენება საკვების გადამუშავებაში, ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის წარმოებაში და სხვა ინდუსტრიებში.როგორც მნიშვნელოვანი დანამატი სხვადასხვა ნაღმტყორცნებში, მრავალფეროვან ცელულოზის ეთერებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სისხლდენა, გააძლიერონ ნაღმტყორცნების თიქსოტროპია და კონსტრუქციული სიგლუვე და გააუმჯობესონ წყლის შეკავების მოქმედება და ნაღმტყორცნების შეკვრის სიმტკიცე.

მინერალური დანამატების გამოყენება სულ უფრო ფართოვდება, რაც არა მხოლოდ წყვეტს დიდი რაოდენობით სამრეწველო ქვეპროდუქტების გადამუშავების პრობლემას, ზოგავს მიწას და იცავს გარემოს, არამედ შეუძლია ნარჩენების საგანძურად გადაქცევა და სარგებლის შექმნა.

ბევრი კვლევა ჩატარდა ორი ნაღმტყორცნების კომპონენტებზე სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, მაგრამ არ არის ბევრი ექსპერიმენტული კვლევა, რომელიც ამ ორს ერთად აერთიანებს.ამ ნაშრომის მიზანია ცემენტის პასტაში რამდენიმე ცელულოზის ეთერისა და მინერალური ნაერთების ერთდროულად შერევა, მაღალი სითხის ნაღმტყორცნები და პლასტმასის ნაღმტყორცნები (მაგალითად, შემაერთებელი ნაღმტყორცნებიდან), სითხისა და სხვადასხვა მექანიკური თვისებების საძიებო ტესტის საშუალებით. შეჯამებულია ორი სახის ნაღმტყორცნების ზემოქმედების კანონი კომპონენტების ერთად დამატებისას, რაც გავლენას მოახდენს მომავალ ცელულოზის ეთერზე.და მინერალური დანამატების შემდგომი გამოყენება გარკვეულ მითითებას იძლევა.

გარდა ამისა, ეს ნაშრომი გვთავაზობს მეთოდს ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის სიმტკიცის პროგნოზირებისთვის, რომელიც დაფუძნებულია FERET სიძლიერის თეორიაზე და მინერალური დანამატების აქტივობის კოეფიციენტზე, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს გარკვეული სახელმძღვანელო მნიშვნელობა ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის ნაღმტყორცნების შეფარდების და სიძლიერის პროგნოზირებისთვის.

1.6ამ ნაშრომის ძირითადი კვლევის შინაარსი

ამ ნაშრომის ძირითადი კვლევის შინაარსი მოიცავს:

1. რამდენიმე ცელულოზის ეთერისა და სხვადასხვა მინერალური ნაერთების შერევით, ჩატარდა ექსპერიმენტები სუფთა შლამისა და მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე, შეჯამდა ზემოქმედების კანონები და გაანალიზდა მიზეზები.

2. ცელულოზის ეთერების და სხვადასხვა მინერალური ნარევების დამატებით მაღალი სითხის ნაღმტყორცნებსა და შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებს, შეისწავლეთ მათი გავლენა კომპრესიულ სიმტკიცეზე, მოქნილობის სიმტკიცეზე, შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობაზე და მაღალი სითხის ხსნარისა და პლასტმასის ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებაზე. ძალა.

3. FERET სიმტკიცის თეორიასთან და მინერალური დანამატების აქტივობის კოეფიციენტთან ერთად, შემოთავაზებულია მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალის ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის სიძლიერის პროგნოზირების მეთოდი.

თავი 2 ნედლეულის და მათი კომპონენტების ანალიზი ტესტირებისთვის

2.1 სატესტო მასალები

2.1.1 ცემენტი (C)

ტესტმა გამოიყენა "შანსუი დონგიუეს" ბრენდის PO.42.5 ცემენტი.

2.1.2 მინერალური ფხვნილი (KF)

შეირჩა 95 დოლარის გრანულირებული აფეთქების ღუმელის წიდის ფხვნილი Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.-სგან.

2.1.3 მფრინავი ფერფლი (FA)

შერჩეულია Jinan Huangtai ელექტროსადგურის მიერ წარმოებული II ხარისხის მფრინავი ფერფლი, სისუფთავე (459მ კვადრატული ნახვრეტის საცერი დარჩენილი) არის 13%, ხოლო წყალზე მოთხოვნილების კოეფიციენტი 96%.

2.1.4 სილიციუმის ორთქლი (sF)

სილიციუმის ორთქლი იღებს შანხაის Aika Silica Fume Material Co., Ltd.-ის სილიციუმის ორთქლს, მისი სიმკვრივეა 2,59/სმ3;სპეციფიური ზედაპირის ფართობია 17500 მ2/კგ, ხოლო ნაწილაკების საშუალო ზომაა O. 1-0,39 მ, 28d აქტივობის ინდექსი არის 108%, წყალზე მოთხოვნილების კოეფიციენტი 120%.

2.1.5 რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილი (JF)

რეზინის ფხვნილი იღებს Max redispersible ლატექსის ფხვნილს 6070N (შემაკავშირებელი ტიპი) Gomez Chemical China Co., Ltd.-სგან.

2.1.6 ცელულოზის ეთერი (CE)

CMC იღებს საფარის კლასის CMC-ს Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd.-სგან, ხოლო HPMC იღებს ორი სახის ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზას Gomez Chemical China Co., Ltd.-სგან.

2.1.7 სხვა დანამატები

მძიმე კალციუმის კარბონატი, ხის ბოჭკოვანი, წყალგაუმტარი, კალციუმის ფორმატი და ა.შ.

2.1,8 კვარცის ქვიშა

მანქანით დამზადებული კვარცის ქვიშა იღებს ოთხი სახის სისუფთავეს: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh და 70.140 H, სიმკვრივე არის 2650 კგ/rn3, და დასტის წვა არის 1620 კგ/მ3.

2.1.9 პოლიკარბოქსილატის სუპერპლასტიფიკატორის ფხვნილი (PC)

Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.-ის პოლიკარბოქსილატის ფხვნილი არის 1J1030 და წყლის შემცირების მაჩვენებელი 30%.

2.1.10 ქვიშა (S)

გამოიყენება ტაიანის მდინარე დოვენის საშუალო ქვიშა.

2.1.11 უხეში აგრეგატი (G)

გამოიყენეთ Jinan Ganggou 5" ~ 25 დამსხვრეული ქვის დასამზადებლად.

2.2 ტესტის მეთოდი

2.2.1 ნალექის სითხის ტესტირების მეთოდი

სატესტო მოწყობილობა: NJ.160 ტიპის ცემენტის ხსნარის მიქსერი, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

ტესტის მეთოდები და შედეგები გამოითვლება ცემენტის პასტის თხევადობის ტესტის მეთოდის მიხედვით "GB 50119.2003 ტექნიკური სპეციფიკაციები ბეტონის დანამატების გამოყენებისთვის" ან ((GB/T8077--2000 ტესტის მეთოდი ბეტონის დანამატის ერთგვაროვნებისთვის" ).

2.2.2 მაღალი სითხის ხსნარის სითხის ტესტირების მეთოდი

სატესტო მოწყობილობა: JJ.მე-5 ტიპის ცემენტის ნაღმტყორცნების შემრევი, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.-ს მიერ;

TYE-2000B ნაღმტყორცნების შეკუმშვის ტესტირების მანქანა, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.-ს მიერ;

TYE-300B ნაღმტყორცნების მოსახვევის სატესტო მანქანა, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.-ის მიერ.

ნაღმტყორცნების სითხის გამოვლენის მეთოდი ეფუძნება "JC. T 986-2005 ცემენტზე დაფუძნებული სახურავების მასალებს" და "GB 50119-2003 ტექნიკური სპეციფიკაციები ბეტონის დანამატების გამოყენებისთვის" დანართი A, გამოყენებული კონუსის ზომა, სიმაღლე არის 60 მმ. ზედა პორტის შიდა დიამეტრი არის 70მმ, ქვედა პორტის შიდა დიამეტრი 100მმ, ქვედა პორტის გარე დიამეტრი 120მმ, ხოლო ნაღმტყორცნის საერთო მშრალი წონა არ უნდა იყოს ყოველ ჯერზე 2000გრ-ზე ნაკლები.

ორი სითხის ტესტის შედეგებმა უნდა მიიღოს ორი ვერტიკალური მიმართულების საშუალო მნიშვნელობა, როგორც საბოლოო შედეგი.

2.2.3 შეკრული ნაღმტყორცნების დაჭიმვის გამძლეობის ტესტის მეთოდი

ძირითადი სატესტო მოწყობილობა: WDL.ტიპი 5 ელექტრონული უნივერსალური ტესტირების მანქანა, წარმოებული Tianjin Gangyuan Instrument Factory-ის მიერ.

დაჭიმვის კავშირის სიმტკიცის ტესტის მეთოდი უნდა განხორციელდეს (JGJ/T70.2009 სამშენებლო ნაღმტყორცნების ძირითადი თვისებების გამოცდის მეთოდების სტანდარტის მე-10 ნაწილის მითითებით.

თავი 3. ცელულოზის ეთერის ეფექტი სხვადასხვა მინერალური ნაერთების ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა პასტასა და ნაღმტყორცნებზე

ლიკვიდურობის გავლენა

ეს თავი იკვლევს რამდენიმე ცელულოზის ეთერს და მინერალურ ნარევს დიდი რაოდენობით მრავალდონიანი სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული ნაღმტყორცნების და ნაღმტყორცნების და ორობითი ცემენტის სისტემის ნაღმტყორცნებისა და ნაღმტყორცნების ტესტირებით სხვადასხვა მინერალური მინარევებით და მათი სითხისა და დაკარგვის დროთა განმავლობაში.შეჯამებულია და გაანალიზებულია მასალების კომპოზიციური გამოყენების გავლენის კანონი სუფთა ხსნარისა და ნაღმტყორცნების სითხეზე და სხვადასხვა ფაქტორების გავლენა.

3.1 ექსპერიმენტული პროტოკოლის მონახაზი

ცელულოზის ეთერის გავლენის გათვალისწინებით სუფთა ცემენტის სისტემის და სხვადასხვა ცემენტის მასალების სისტემების სამუშაო შესრულებაზე, ჩვენ ძირითადად ვსწავლობთ ორ ფორმას:

1. პიურე.მას აქვს ინტუიციის, მარტივი მუშაობისა და მაღალი სიზუსტის უპირატესობები და ყველაზე შესაფერისია ისეთი დანამატების, როგორიცაა ცელულოზის ეთერი გელის მასალასთან ადაპტაციის გამოსავლენად და კონტრასტი აშკარაა.

2. მაღალი სითხის ხსნარი.მაღალი ნაკადის მდგომარეობის მიღწევა ასევე გაზომვისა და დაკვირვების მოხერხებულობისთვისაა.აქ საორიენტაციო ნაკადის მდგომარეობის რეგულირება ძირითადად კონტროლდება მაღალი ხარისხის სუპერპლასტიფიკატორებით.ტესტის შეცდომის შესამცირებლად ვიყენებთ პოლიკარბოქსილატის წყლის რედუქტორს ცემენტთან ფართო ადაპტირებით, რომელიც მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ და ტესტის ტემპერატურის მკაცრად კონტროლის საჭიროება.

3.2 ცელულოზის ეთერის გავლენის ტესტი სუფთა ცემენტის პასტის სითხეზე

3.2.1 ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების ტესტის სქემა სუფთა ცემენტის პასტის სითხეზე

ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების მიზნით სუფთა შლამის სითხეზე, ზემოქმედების დასაკვირვებლად პირველად გამოიყენეს ერთკომპონენტიანი ცემენტის მასალის სისტემის სუფთა ცემენტის შლამი.მთავარი საცნობარო ინდექსი აქ იღებს ყველაზე ინტუიციურ სითხის გამოვლენას.

მობილურობაზე გავლენას ახდენს შემდეგი ფაქტორები:

1. ცელულოზის ეთერების სახეები

2. ცელულოზის ეთერის შემცველობა

3. ნადუღის დასვენების დრო

აქ ჩვენ დავაფიქსირეთ ფხვნილის PC შემცველობა 0.2%.სამი ჯგუფი და ტესტების ოთხი ჯგუფი გამოყენებული იყო სამი სახის ცელულოზის ეთერებისთვის (კარბოქსიმეთილცელულოზა ნატრიუმის CMC, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა HPMC).ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზის CMC-სთვის დოზაა 0%, O. 10%, O. 2%, კერძოდ Og, 0.39, 0.69 (ცემენტის რაოდენობა თითოეულ ტესტში არის 3009).ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერისთვის დოზაა 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, კერძოდ 09, 0.159, 0.39, 0.459.

3.2.2 ტესტის შედეგები და ცელულოზის ეთერის ეფექტის ანალიზი სუფთა ცემენტის პასტის სითხეზე

(1) CMC-თან შერეული სუფთა ცემენტის პასტის სითხის ტესტის შედეგები

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

სამი ჯგუფის ერთნაირი დგომის დროის შედარება, საწყისი სითხის თვალსაზრისით, CMC-ის დამატებით, საწყისი სითხე ოდნავ შემცირდა;ნახევარსაათიანი სითხე მნიშვნელოვნად შემცირდა დოზირებისას, ძირითადად ცარიელი ჯგუფის ნახევარსაათიანი სითხის გამო.ის 20 მმ-ით აღემატება საწყისს (ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს კომპიუტერის ფხვნილის შეფერხებით): -IJ, სითხე ოდნავ მცირდება 0,1% დოზის მიღებისას და კვლავ იზრდება 0,2% დოზირებისას.

სამი ჯგუფის ერთი და იმავე დოზით შედარებისას, ცარიელი ჯგუფის სითხე იყო ყველაზე დიდი ნახევარ საათში და შემცირდა ერთ საათში (ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს იმით, რომ ერთი საათის შემდეგ ცემენტის ნაწილაკებს უფრო მეტი დატენიანება და ადჰეზია უჩნდებათ, თავდაპირველად წარმოიქმნა ნაწილაკთაშორისი სტრუქტურა და უფრო მეტად გაჩნდა ნალექი.კონდენსაცია);C1 და C2 ჯგუფების სითხე ოდნავ შემცირდა ნახევარ საათში, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC-ის წყლის შეწოვას გარკვეული გავლენა ჰქონდა მდგომარეობაზე;ხოლო C2-ის შემცველობაზე იყო დიდი ზრდა ერთ საათში, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC-ის ჩამორჩენის ეფექტის შემცველობა დომინანტურია.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ჩანს, რომ CMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად ჩნდება ნაკაწრის ფენომენი, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC გარკვეულ გავლენას ახდენს ცემენტის პასტის სიბლანტის გაზრდაზე, ხოლო CMC ჰაერგამტარი ეფექტი იწვევს წარმოქმნას. ჰაერის ბუშტები.

(2) სუფთა ცემენტის პასტის სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

სითხეზე დგომის დროის გავლენის ხაზის გრაფიკიდან ჩანს, რომ ნახევარ საათში სითხე შედარებით დიდია საწყისთან და ერთ საათთან შედარებით, ხოლო HPMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად ტენდენცია სუსტდება.მთლიანობაში, სითხის დაკარგვა არ არის დიდი, რაც იმაზე მეტყველებს, რომ HPMC-ს აქვს აშკარად შეკავება წყლის ნალექში და აქვს გარკვეული შემაფერხებელი ეფექტი.

დაკვირვებიდან ჩანს, რომ სითხე უკიდურესად მგრძნობიარეა HPMC-ის შემცველობის მიმართ.ექსპერიმენტულ დიაპაზონში, რაც უფრო დიდია HPMC-ის შემცველობა, მით უფრო მცირეა სითხე.ძირითადად ძნელია სითხის კონუსის ფორმის შევსება იმავე რაოდენობის წყლის ქვეშ.ჩანს, რომ HPMC-ის დამატების შემდეგ, დროით გამოწვეული სითხის დანაკარგი არ არის დიდი სუფთა ხსნარისთვის.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ცარიელ ჯგუფს აქვს სისხლდენის ფენომენი და დოზირებისას სითხის მკვეთრი ცვლილებიდან ჩანს, რომ HPMC-ს აქვს ბევრად უფრო ძლიერი წყლის შეკავება და გასქელება ვიდრე CMC და მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სისხლდენის ფენომენის აღმოფხვრაში.დიდი ჰაერის ბუშტები არ უნდა იქნას გაგებული, როგორც ჰაერის შეწოვის ეფექტი.სინამდვილეში, სიბლანტის გაზრდის შემდეგ, მორევის პროცესში შერეული ჰაერი ვერ გადაიქცევა პატარა ჰაერის ბუშტებად, რადგან სქელი ძალიან ბლანტია.

(3) სუფთა ცემენტის პასტის სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 150,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

HPMC-ის (150,000) შემცველობის გავლენის ხაზოვანი გრაფიკიდან სითხეზე, შინაარსის ცვლილების გავლენა სითხეზე უფრო აშკარაა, ვიდრე 100,000 HPMC, რაც მიუთითებს, რომ HPMC-ის სიბლანტის გაზრდა შეამცირებს. სითხე.

რაც შეეხება დაკვირვებას, დროთა განმავლობაში სითხის ცვლილების საერთო ტენდენციის მიხედვით, HPMC-ის ნახევარსაათიანი შენელების ეფექტი აშკარაა, ხოლო -4-ის ეფექტი უფრო უარესია ვიდრე HPMC (100,000). .

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ცარიელ ჯგუფში იყო სისხლდენა.თეფშის გახეხვის მიზეზი ის იყო, რომ ქვედა ნალექის წყალ-ცემენტის თანაფარდობა სისხლდენის შემდეგ უფრო მცირე გახდა, ხოლო ნალექი მკვრივი იყო და ძნელად იშლება შუშის ფირფიტიდან.HPMC-ის დამატებამ მნიშვნელოვანი როლი ითამაშა სისხლდენის ფენომენის აღმოფხვრაში.შიგთავსის მატებასთან ერთად ჯერ მცირე რაოდენობით გაჩნდა პატარა ბუშტები, შემდეგ კი დიდი ბუშტები.მცირე ბუშტუკები ძირითადად გამოწვეულია გარკვეული მიზეზით.ანალოგიურად, დიდი ბუშტები არ უნდა იქნას გაგებული, როგორც ჰაერის შეწოვის ეფექტი.სინამდვილეში, სიბლანტის გაზრდის შემდეგ, მორევის პროცესში შერეული ჰაერი ზედმეტად ბლანტია და არ შეიძლება გადმოვიდეს ნალექიდან.

3.3 ცელულოზის ეთერის გავლენის ტესტი მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალების სუფთა ნალექის სითხეზე

ეს ნაწილი ძირითადად იკვლევს ნაერთის გამოყენების ეფექტს რამდენიმე მინარევებისა და სამი ცელულოზის ეთერის (კარბოქსიმეთილცელულოზა ნატრიუმის CMC, ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზა HPMC) რბილობის სითხეზე.

ანალოგიურად, სამი ჯგუფი და ტესტების ოთხი ჯგუფი იქნა გამოყენებული სამი სახის ცელულოზის ეთერებისთვის (კარბოქსიმეთილცელულოზა ნატრიუმის CMC, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა HPMC).ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზის CMC-სთვის დოზაა 0%, 0.10% და 0.2%, კერძოდ 0გ, 0.3გ და 0.6გ (ცემენტის დოზა თითოეული ტესტისთვის არის 300გრ).ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერისთვის დოზაა 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, კერძოდ 0გ, 0,15გ, 0,3გ, 0,45გრ.ფხვნილის PC შემცველობა კონტროლდება 0.2%-ით.

მფრინავი ნაცარი და წიდის ფხვნილი მინერალურ დანამატში ჩანაცვლებულია იმავე რაოდენობის შიდა შერევის მეთოდით, ხოლო შერევის დონეებია 10%, 20% და 30%, ანუ შემცვლელი რაოდენობაა 30გრ, 60გრ და 90გრ.თუმცა, უფრო მაღალი აქტივობის, შეკუმშვისა და მდგომარეობის გავლენის გათვალისწინებით, სილიციუმის კვამლის შემცველობა კონტროლდება 3%, 6% და 9%, ანუ 9 გ, 18 გ და 27 გ.

3.3.1 ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების ტესტის სქემა ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექის სითხეზე

(1) ტესტის სქემა ორობითი ცემენტის მასალების სითხისთვის, შერეული CMC-ით და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

(2) HPMC-თან შერეული ორობითი ცემენტის მასალების სითხის ტესტის გეგმა (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

(3) HPMC-თან შერეული ორობითი ცემენტის მასალების სითხის ტესტის სქემა (სიბლანტე 150,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

3.3.2 ტესტის შედეგები და ცელულოზის ეთერის ეფექტის ანალიზი მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალების სითხეზე

(1) საწყისი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექის შერეული CMC და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

აქედან ჩანს, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებამ შეიძლება ეფექტურად გაზარდოს ნამცხვრის საწყისი სითხე, და ის გაფართოვდება ნაცრის შემცველობის მატებასთან ერთად.ამავდროულად, როდესაც იზრდება CMC- ის შემცველობა, სითხე ოდნავ მცირდება, ხოლო მაქსიმალური შემცირება არის 20 მმ.

ჩანს, რომ სუფთა ხსნარის საწყისი სითხე შეიძლება გაიზარდოს მინერალური ფხვნილის დაბალი დოზით, და სითხის გაუმჯობესება აღარ არის აშკარა, როდესაც დოზა 20% -ზე მეტია.ამავდროულად, CMC-ის რაოდენობა O. 1%-ზე, სითხე მაქსიმალურია.

აქედან ჩანს, რომ სილიციუმის ორთქლის შემცველობა ზოგადად მნიშვნელოვან უარყოფით გავლენას ახდენს ნაღვლის საწყის სითხეზე.ამავდროულად, CMC-მ ასევე ოდნავ შეამცირა სითხე.

ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები სუფთა ორობითი ცემენტის მასალის შერეული CMC-ით და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

ჩანს, რომ ნახევარი საათის განმავლობაში მფრინავი ფერფლის სითხის გაუმჯობესება შედარებით ეფექტურია დაბალი დოზებით, მაგრამ ეს შეიძლება იყოს იმის გამო, რომ ის ახლოსაა სუფთა ნაღვლის ნაკადის ზღვართან.ამავდროულად, CMC-ს ჯერ კიდევ აქვს სითხის მცირე შემცირება.

გარდა ამისა, საწყისი და ნახევარსაათიანი სითხის შედარებისას შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ მეტი მფრინავი ნაცარი სასარგებლოა დროთა განმავლობაში სითხის დაკარგვის გასაკონტროლებლად.

აქედან ჩანს, რომ მინერალური ფხვნილის მთლიანი რაოდენობა არ ახდენს აშკარა უარყოფით გავლენას სუფთა ნალექის სითხეზე ნახევარი საათის განმავლობაში და რეგულარულობა არ არის ძლიერი.ამავდროულად, ნახევარ საათში CMC შემცველობის გავლენა სითხეზე აშკარა არ არის, მაგრამ მინერალური ფხვნილის შემცვლელი ჯგუფის 20%-იანი გაუმჯობესება შედარებით აშკარაა.

ჩანს, რომ ნახევარსაათიანი სილიციუმის ორთქლის ოდენობით სუფთა ხსნარის სითხის ნეგატიური ეფექტი უფრო აშკარაა, ვიდრე საწყისზე, განსაკუთრებით, ეფექტი 6%-დან 9%-მდე დიაპაზონში უფრო აშკარაა.ამავდროულად, CMC შემცველობის შემცირება სითხეზე არის დაახლოებით 30 მმ, რაც მეტია, ვიდრე CMC შემცველობის შემცირება საწყისამდე.

(2) თავდაპირველი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექის შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით

აქედან ჩანს, რომ მფრინავი ფერფლის გავლენა სითხეზე შედარებით აშკარაა, მაგრამ ტესტში აღმოჩნდა, რომ მფრინავი ნაცარი არ აქვს აშკარა გაუმჯობესების ეფექტი სისხლდენაზე.გარდა ამისა, HPMC-ის შემცირების ეფექტი სითხეზე ძალიან აშკარაა (განსაკუთრებით მაღალი დოზის 0.1%-დან 0.15%-მდე დიაპაზონში, მაქსიმალური შემცირება შეიძლება მიაღწიოს 50 მმ-ზე მეტს).

ჩანს, რომ მინერალური ფხვნილი მცირე გავლენას ახდენს სითხეზე და მნიშვნელოვნად არ აუმჯობესებს სისხლდენას.გარდა ამისა, HPMC-ის შემცირების ეფექტი სითხეზე აღწევს 60 მმ-ს მაღალი დოზის 0.1%-0.15%-ის დიაპაზონში.

აქედან ჩანს, რომ სილიციუმის კვამლის სითხის შემცირება უფრო აშკარაა დოზის დიდ დიაპაზონში და გარდა ამისა, სილიციუმის კვამლს აქვს აშკარა გამაუმჯობესებელი ეფექტი სისხლდენაზე ტესტში.ამავდროულად, HPMC აშკარა გავლენას ახდენს სითხის შემცირებაზე (განსაკუთრებით მაღალი დოზების დიაპაზონში (0.1% - 0.15%). სითხის გავლენის ფაქტორების თვალსაზრისით, სილიციუმის კვამლი და HPMC მთავარ როლს თამაშობენ და სხვა დანამატი მოქმედებს როგორც დამხმარე მცირე კორექტირება.

ჩანს, რომ, ზოგადად, სამი დანამატის ეფექტი სითხეზე მსგავსია საწყისი მნიშვნელობისა.როდესაც სილიციუმის ორთქლი მაღალი შემცველობაა 9% და HPMC შემცველობა არის O. 15%-ის შემთხვევაში, ფენომენი, რომ მონაცემების შეგროვება ვერ მოხერხდა ნალექის ცუდი მდგომარეობის გამო, რთული იყო კონუსის ფორმის შევსება. , რაც მიუთითებს იმაზე, რომ სილიციუმის კვამლისა და HPMC-ის სიბლანტე მნიშვნელოვნად გაიზარდა მაღალი დოზებით.CMC-თან შედარებით, HPMC-ის სიბლანტის გაზრდის ეფექტი ძალიან აშკარაა.

(3) თავდაპირველი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექის შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით

აქედან ჩანს, რომ HPMC (150,000) და HPMC (100,000) მსგავსი ეფექტები აქვთ ხსნარზე, მაგრამ მაღალი სიბლანტის მქონე HPMC-ს აქვს ოდნავ უფრო დიდი სითხის დაქვეითება, მაგრამ ეს არ არის აშკარა, რაც დაკავშირებული უნდა იყოს დაშლასთან. HPMC-ის.სიჩქარეს აქვს გარკვეული კავშირი.მინარევებს შორის ნაცრის შემცველობის გავლენა ნაფხის სითხეზე ძირითადად წრფივი და დადებითია, ხოლო შემცველობის 30%-ს შეუძლია სითხის გაზრდა 20,-,30მმ-ით;ეფექტი არ არის აშკარა და მისი გამაუმჯობესებელი ეფექტი სისხლდენაზე შეზღუდულია;თუნდაც 10%-ზე ნაკლები დოზირების დონეზე, სილიციუმის კვამლი ძალიან აშკარა გავლენას ახდენს სისხლდენის შემცირებაზე და მისი სპეციფიური ზედაპირის ფართობი თითქმის ორჯერ აღემატება ცემენტის ზედაპირს.სიდიდის ბრძანებით, წყლის მისი ადსორბციის გავლენა მობილურობაზე ძალზე მნიშვნელოვანია.

ერთი სიტყვით, დოზის შესაბამის ვარიაციულ დიაპაზონში, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნალექის სითხეზე, სილიციუმის კვამლის დოზა და HPMC არის ძირითადი ფაქტორი, იქნება ეს სისხლდენის კონტროლი თუ დინების მდგომარეობის კონტროლი. უფრო აშკარა, სხვა დანამატების ეფექტი მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე რეგულირების როლს.

მესამე ნაწილი აჯამებს HPMC-ის (150,000) და მინარევების გავლენას სუფთა რბილობის სითხეზე ნახევარ საათში, რაც ზოგადად მსგავსია საწყისი მნიშვნელობის გავლენის კანონის.შეიძლება დადგინდეს, რომ ნაცარი ნაცრის მატება სუფთა ნალექის სითხეზე ნახევარი საათის განმავლობაში ოდნავ უფრო აშკარაა, ვიდრე საწყისი სითხის ზრდა, წიდის ფხვნილის გავლენა ჯერ კიდევ არ არის აშკარა და სილიციუმის კვამლის შემცველობის გავლენა სითხეზე. ჯერ კიდევ ძალიან აშკარაა.გარდა ამისა, HPMC-ის შემცველობის თვალსაზრისით, არსებობს მრავალი ფენომენი, რომელთა გამოტანა შეუძლებელია მაღალი შემცველობით, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მისი O. 15% დოზა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს სიბლანტის გაზრდაზე და სითხის შემცირებაზე, ხოლო სითხის მხრივ ნახევარზე. საათში, საწყის მნიშვნელობასთან შედარებით, წიდის ჯგუფის O. 05% HPMC-ის სითხე აშკარად შემცირდა.

დროთა განმავლობაში სითხის დაკარგვის თვალსაზრისით, სილიციუმის კვამლის შეყვანა მასზე შედარებით დიდ გავლენას ახდენს, ძირითადად იმიტომ, რომ სილიციუმის ორთქლს აქვს დიდი სისუფთავე, მაღალი აქტივობა, სწრაფი რეაქცია და ტენის შთანთქმის ძლიერი უნარი, რაც იწვევს შედარებით მგრძნობიარეს. სითხე დგომის დრომდე.რომ.

3.4 ცელულოზის ეთერის ეფექტის ექსპერიმენტი სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

3.4.1 ცელულოზის ეთერის ეფექტის ტესტის სქემა სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

გამოიყენეთ მაღალი სითხის ნაღმტყორცნები, რათა დააკვირდეთ მის ეფექტურობას.აქ მთავარი საცნობარო ინდექსი არის ნაღმტყორცნების სითხის საწყისი და ნახევარსაათიანი ტესტი.

მობილურობაზე გავლენას ახდენს შემდეგი ფაქტორები:

ცელულოზის ეთერების 1 სახეობა,

2 ცელულოზის ეთერის დოზა,

3 ნაღმტყორცნების დგომის დრო

3.4.2 ტესტის შედეგები და ცელულოზის ეთერის ეფექტის ანალიზი სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

(1) CMC-თან შერეული სუფთა ცემენტის ხსნარის სითხის ტესტის შედეგები

ტესტის შედეგების შეჯამება და ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

სამი ჯგუფის ერთნაირი დგომის დროის შედარება, საწყისი სითხის თვალსაზრისით, CMC-ის დამატებით, საწყისი სითხე ოდნავ შემცირდა და როცა შემცველობამ მიაღწია O. 15%-ზე შედარებით აშკარა კლებაა;სითხის კლების დიაპაზონი შინაარსის ნახევარ საათში მატებასთან ერთად საწყის მნიშვნელობის მსგავსია.

2. სიმპტომი:

თეორიულად რომ ვთქვათ, სუფთა ხსნართან შედარებით, აგრეგატების შეყვანა ნაღმტყორცნებში აადვილებს ჰაერის ბუშტუკების შეტანას ნაღმტყორცნებში, ხოლო აგრეგატების ბლოკირების ეფექტი სისხლდენის სიცარიელეებზე ასევე გააადვილებს ჰაერის ბუშტების ან სისხლდენის შეკავებას.მაშასადამე, ნაღმტყორცნებში ჰაერის ბუშტების შემცველობა და ნაღმტყორცნების ზომა უნდა იყოს უფრო და უფრო დიდი ვიდრე სუფთა ნაღმტყორცნის.მეორეს მხრივ, ჩანს, რომ CMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად, სითხე მცირდება, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC აქვს გარკვეული გასქელება ხსნარზე, ხოლო ნახევარსაათიანი სითხის ტესტი აჩვენებს, რომ ბუშტები ჭარბობს ზედაპირზე. ოდნავ გაზრდა., რაც ასევე მზარდი კონსისტენციის გამოვლინებაა და როცა კონსისტენცია გარკვეულ დონეს მიაღწევს, ბუშტები ძნელად გადმოიღვრება და ზედაპირზე აშკარა ბუშტები არ გამოჩნდება.

(2) HPMC-თან შერეული სუფთა ცემენტის ნაღმტყორცნების სითხის ტესტის შედეგები (100,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

ნახაზიდან ჩანს, რომ HPMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად, სითხე მნიშვნელოვნად მცირდება.CMC-თან შედარებით, HPMC-ს აქვს უფრო ძლიერი გასქელება ეფექტი.ეფექტი და წყლის შეკავება უკეთესია.0,05%-დან 0,1%-მდე სითხის ცვლილებების დიაპაზონი უფრო აშკარაა, ხოლო O-დან 1%-ის შემდეგ არც საწყისი და არც ნახევარსაათიანი ცვლილება არ არის ძალიან დიდი.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ცხრილიდან და ნახატიდან ჩანს, რომ ძირითადად არ არის ბუშტები Mh2 და Mh3 ორ ჯგუფში, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ორი ჯგუფის სიბლანტე უკვე შედარებით დიდია, რაც ხელს უშლის ბუშტების გადინებას ნალექში.

(3) სუფთა ცემენტის ხსნარის სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (150,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

რამდენიმე ჯგუფის შედარება ერთი და იგივე დგომის დროით, ზოგადი ტენდენციაა, რომ როგორც საწყისი, ასევე ნახევარსაათიანი სითხე მცირდება HPMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად, და კლება უფრო აშკარაა, ვიდრე HPMC-ის სიბლანტე 100000, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HPMC-ის სიბლანტის ზრდა ზრდის მას.გასქელება ეფექტი ძლიერდება, მაგრამ O-ში. 05%-ზე დაბალი დოზის ეფექტი აშკარა არ არის, სითხეს აქვს შედარებით დიდი ცვლილება 0.05%-დან 0.1%-მდე და ტენდენცია ისევ 0.1%-ის ფარგლებშია. 0.15%-მდე.შეანელეთ, ან თუნდაც შეწყვიტოთ შეცვლა.HPMC-ის ნახევარსაათიანი სითხის დაკარგვის მნიშვნელობების (საწყისი სითხის და ნახევარსაათიანი სითხის) ორი სიბლანტის შედარებისას, შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ მაღალი სიბლანტის მქონე HPMC-ს შეუძლია შეამციროს დანაკარგის მნიშვნელობა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მისი წყლის შეკავება და ჩამოყალიბების შეფერხების ეფექტი არის უკეთესია, ვიდრე დაბალი სიბლანტის.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

სისხლდენის კონტროლის თვალსაზრისით, ორ HPMC-ს აქვს მცირე განსხვავება ეფექტში, ორივე მათგანს შეუძლია ეფექტურად შეინარჩუნოს წყალი და გასქელდეს, აღმოფხვრას სისხლდენის არასასურველი ეფექტები და ამავდროულად საშუალებას აძლევს ბუშტუკებს ეფექტურად გადააჭარბოს.

3.5 ცემენტის მასალების სხვადასხვა სისტემების მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების ექსპერიმენტი

3.5.1 ცელულოზის ეთერების ზემოქმედების სატესტო სქემა სხვადასხვა ცემენტური მასალის სისტემების მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

მაღალი სითხის ხსნარი კვლავ გამოიყენება სითხეზე მისი გავლენის დასაკვირვებლად.მთავარი საცნობარო ინდიკატორებია ნაღმტყორცნების სითხის საწყისი და ნახევარსაათიანი გამოვლენა.

(1) ნაღმტყორცნების სითხის სატესტო სქემა ორობითი ცემენტის მასალებით შერეული CMC-ით და სხვადასხვა მინერალური დანამატებით

(2) ნაღმტყორცნების სითხის სატესტო სქემა HPMC-ით (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური დანამატების ორობითი ცემენტური მასალებით

(3) ნაღმტყორცნების სითხის ტესტის სქემა HPMC-ით (სიბლანტე 150,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ცემენტური მასალებით

3.5.2 ცელულოზის ეთერის ეფექტი მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ცემენტის მასალის სისტემაში ტესტის შედეგები და ანალიზი

(1) პირველადი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნებით შერეული CMC და სხვადასხვა მინარევებით

საწყისი სითხის ტესტის შედეგებიდან შეიძლება დავასკვნათ, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებას შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე;როდესაც მინერალური ფხვნილის შემცველობა არის 10%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება ოდნავ გაუმჯობესდეს;და სილიციუმის კვამლი უფრო მეტ გავლენას ახდენს სითხეზე, განსაკუთრებით 6%-9%-იანი ცვალებადობის დიაპაზონში, რაც იწვევს სითხის დაქვეითებას დაახლოებით 90 მმ-ით.

მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილის ორ ჯგუფში CMC გარკვეულწილად ამცირებს ნაღმტყორცნების სითხეს, ხოლო სილიციუმის კვამლის ჯგუფში O. CMC შემცველობის 1%-ზე მეტი მატება მნიშვნელოვნად აღარ მოქმედებს ნაღმტყორცნების სითხეზე.

ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნებით შერეული CMC და სხვადასხვა მინარევებით

ნახევარ საათში სითხის ტესტის შედეგებიდან შეიძლება დავასკვნათ, რომ მინარევის და CMC შემცველობის ეფექტი მსგავსია საწყისთან, მაგრამ CMC-ის შემცველობა მინერალური ფხვნილის ჯგუფში იცვლება O. 1%-დან. O. 2% ცვლილება უფრო დიდია, 30 მმ-ზე.

დროთა განმავლობაში სითხის დაკარგვის თვალსაზრისით, ნაცარი ამცირებს დანაკარგს, ხოლო მინერალური ფხვნილი და სილიციუმის კვამლი გაზრდის დანაკარგის ღირებულებას მაღალი დოზებით.სილიციუმის კვამლის 9%-იანი დოზა ასევე იწვევს სატესტო ყალიბის თავისთავად არ შევსებას., სითხის ზუსტად გაზომვა შეუძლებელია.

(2) HPMC-ით შერეული ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნების სითხის საწყისი ტესტის შედეგები (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინარევებით

ორობითი ცემენტის ხსნარის ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100000) და სხვადასხვა მინარევებით

ექსპერიმენტებით მაინც შეიძლება დავასკვნათ, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებას შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე;როდესაც მინერალური ფხვნილის შემცველობა არის 10%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება ოდნავ გაუმჯობესდეს;დოზა ძალიან მგრძნობიარეა და HPMC ჯგუფს მაღალი დოზით 9% აქვს მკვდარი ლაქები და სითხე ძირითადად ქრება.

ცელულოზის ეთერისა და სილიციუმის ორთქლის შემცველობა ასევე ყველაზე აშკარა ფაქტორებია, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნაღმტყორცნების სითხეზე.HPMC-ის ეფექტი აშკარად უფრო დიდია ვიდრე CMC.სხვა დანამატებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ სითხის დაკარგვა დროთა განმავლობაში.

(3) HPMC-ით შერეული ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნების საწყისი სითხის ტესტის შედეგები (სიბლანტე 150,000) და სხვადასხვა მინარევებით

ორობითი ცემენტის ხსნარის ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 150000) და სხვადასხვა მინარევებით

ექსპერიმენტებით მაინც შეიძლება დავასკვნათ, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებას შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე;როდესაც მინერალური ფხვნილის შემცველობა არის 10%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება ოდნავ გაუმჯობესდეს: სილიციუმის ორთქლი კვლავ ძალიან ეფექტურია სისხლდენის ფენომენის გადასაჭრელად, ხოლო სითხე სერიოზული გვერდითი ეფექტია, მაგრამ ნაკლებად ეფექტურია, ვიდრე მისი ეფექტი სუფთა ხსნარში. .

დიდი რაოდენობით მკვდარი ლაქები გამოჩნდა ცელულოზის ეთერის მაღალი შემცველობის ქვეშ (განსაკუთრებით ნახევარსაათიანი სითხის ცხრილში), რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HPMC მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების სითხის შემცირებაზე, ხოლო მინერალური ფხვნილი და მფრინავი ნაცარი შეუძლია გააუმჯობესოს დანაკარგი. სითხის დროთა განმავლობაში.

3.5 თავის შეჯამება

1. ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული სუფთა ცემენტის პასტის სითხის სრული შედარებისას, ჩანს, რომ

1. CMC-ს აქვს გარკვეული შემაფერხებელი და ჰაერგამტარი ეფექტი, სუსტი წყლის შეკავება და გარკვეული დანაკარგი დროთა განმავლობაში.

2. HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი აშკარაა და ის მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მდგომარეობაზე და სითხის შემცველობა მნიშვნელოვნად მცირდება.მას აქვს გარკვეული ჰაერგამტარი ეფექტი და შესქელება აშკარაა.15% გამოიწვევს დიდ ბუშტებს ნაფოტში, რაც აუცილებლად საზიანო იქნება სიძლიერისთვის.HPMC სიბლანტის მატებასთან ერთად, დროზე დამოკიდებული ხსნარის სითხის დაკარგვა ოდნავ გაიზარდა, მაგრამ არა აშკარა.

2. ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ჟელული სისტემის ორობითი სითხის ტესტის ყოვლისმომცველი შედარებისას, ჩანს, რომ:

1. სამი ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების კანონს სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ცემენტის სისტემის შლამის სითხეზე აქვს ცემენტის სუფთა ცემენტის თხევადობის კანონის მსგავსი მახასიათებლები.CMC მცირე გავლენას ახდენს სისხლდენის კონტროლზე და აქვს სუსტი ეფექტი სითხის შემცირებაზე;HPMC-ის ორ სახეობას შეუძლია გაზარდოს ხსნარის სიბლანტე და მნიშვნელოვნად შეამციროს სითხე, ხოლო უფრო მაღალი სიბლანტის მქონეს უფრო აშკარა ეფექტი აქვს.

2. მინარევებს შორის, ნაცარს აქვს გარკვეული გაუმჯობესების ხარისხი სუფთა ნალექის საწყის და ნახევარსაათიან სითხეზე და 30% შემცველობა შეიძლება გაიზარდოს დაახლოებით 30 მმ-ით;მინერალური ფხვნილის ზემოქმედებას სუფთა ნალექის სითხეზე არ აქვს აშკარა კანონზომიერება;სილიციუმი მიუხედავად იმისა, რომ ნაცრის შემცველობა დაბალია, მისი უნიკალური ულტრა სიზუსტე, სწრაფი რეაქცია და ძლიერი ადსორბცია მას მნიშვნელოვნად ამცირებს ნალექის სითხეს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც 0.15% HPMC დაემატება, იქნება კონუსის ფორმები, რომელთა შევსება შეუძლებელია.ფენომენი.

3. სისხლდენის კონტროლისას მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი აშკარად არ ჩანს და სილიციუმის კვამლი აშკარად ამცირებს სისხლდენის რაოდენობას.

4. ნახევარსაათიანი სითხის დაკარგვის თვალსაზრისით, მფრინავი ფერფლის დაკარგვის ღირებულება უფრო მცირეა, ხოლო ჯგუფის დანაკარგის ღირებულება, რომელიც შეიცავს სილიციუმის კვამლს უფრო დიდია.

5. შინაარსის შესაბამის ვარიაციულ დიაპაზონში, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნალექის სითხეზე, HPMC-ის და სილიციუმის კვამლის შემცველობა არის ძირითადი ფაქტორები, იქნება ეს სისხლდენის კონტროლი თუ დინების მდგომარეობის კონტროლი, შედარებით აშკარა.მინერალური ფხვნილისა და მინერალური ფხვნილის გავლენა მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე კორექტირების როლს.

3. ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული სუფთა ცემენტის ნაღმტყორცნების სითხის ყოვლისმომცველი შედარებისას, ჩანს, რომ

1. სამი ცელულოზის ეთერის დამატების შემდეგ, სისხლდენის ფენომენი ეფექტურად აღმოიფხვრა და ნაღმტყორცნების სითხე ზოგადად შემცირდა.გარკვეული გასქელება, წყლის შეკავების ეფექტი.CMC-ს აქვს გარკვეული შემაფერხებელი და ჰაერის შეღწევის ეფექტი, სუსტი წყლის შეკავება და გარკვეული დანაკარგი დროთა განმავლობაში.

2. CMC დამატების შემდეგ, ნაღმტყორცნების სითხის დაკარგვა დროთა განმავლობაში იზრდება, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს იმის გამო, რომ CMC არის იონური ცელულოზის ეთერი, რომელიც ადვილად წარმოიქმნება ნალექი Ca2+ ცემენტში.

3. სამი ცელულოზის ეთერის შედარება გვიჩვენებს, რომ CMC მცირე გავლენას ახდენს სითხეზე და HPMC-ის ორი ტიპი მნიშვნელოვნად ამცირებს ნაღმტყორცნების სითხეს 1/1000 შემცველობით, ხოლო უფრო მაღალი სიბლანტის მქონე ის ოდნავ მეტია. აშკარა.

4. სამი სახის ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული ჰაერის შემწოვი ეფექტი, რაც გამოიწვევს ზედაპირის ბუშტების გადატვირთვას, მაგრამ როდესაც HPMC-ის შემცველობა 0.1%-ზე მეტს მიაღწევს, ნალექის მაღალი სიბლანტის გამო, ბუშტები რჩება ბუშტში. slurry და არ შეიძლება overflow.

5. HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი აშკარაა, რაც მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნარევის მდგომარეობაზე და სითხის შემცველობა მნიშვნელოვნად მცირდება და შესქელება აშკარაა.

4. სრულყოფილად შეადარეთ ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული მრავალჯერადი მინერალური დანამატის ორობითი ცემენტის მასალების სითხის ტესტი.

როგორც ჩანს:

1. სამი ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების კანონი მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალის ნაღმტყორცნების თხევადობაზე მსგავსია ზემოქმედების კანონის სუფთა ხსნარის სითხეზე.CMC მცირე გავლენას ახდენს სისხლდენის კონტროლზე და აქვს სუსტი ეფექტი სითხის შემცირებაზე;ორი სახის HPMC შეუძლია გაზარდოს ნაღმტყორცნების სიბლანტე და მნიშვნელოვნად შეამციროს სითხე, ხოლო უფრო მაღალი სიბლანტის მქონეს აქვს უფრო აშკარა ეფექტი.

2. მინარევებს შორის მფრინავ ფერფლს აქვს გარკვეული გაუმჯობესების ხარისხი სუფთა ნაღვლის საწყის და ნახევარსაათიან სითხეზე;წიდის ფხვნილის ზეგავლენას სუფთა ხსნარის სითხეზე არ აქვს აშკარა კანონზომიერება;მიუხედავად იმისა, რომ სილიციუმის კვამლის შემცველობა დაბალია, მისი უნიკალური ულტრა სიზუსტე, სწრაფი რეაქცია და ძლიერი ადსორბცია აიძულებს მას დიდ შემცირების ეფექტს ახდენდეს ნალექის სითხეზე.თუმცა, სუფთა პასტის ტესტის შედეგებთან შედარებით, აღმოჩნდა, რომ დანამატების ეფექტი შესუსტებულია.

3. სისხლდენის კონტროლისას მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი აშკარად არ ჩანს და სილიციუმის კვამლი აშკარად ამცირებს სისხლდენის რაოდენობას.

4. დოზირების შესაბამის ვარიაციულ დიაპაზონში, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნაღმტყორცნების სითხეზე, HPMC-ის და სილიციუმის კვამლის დოზა არის ძირითადი ფაქტორები, იქნება ეს სისხლდენის კონტროლი თუ დინების მდგომარეობის კონტროლი, ეს უფრო მეტია. აშკარაა, სილიციუმის ორთქლი 9% როდესაც HPMC-ის შემცველობა არის 0,15%, ადვილია შევსების ფორმის შევსება, ხოლო სხვა დანამატების გავლენა მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე რეგულირების როლს.

5. ნაღმტყორცნების ზედაპირზე იქნება ბუშტები 250 მმ-ზე მეტი სითხის სითხის მქონე, მაგრამ ცარიელ ჯგუფს ცელულოზის ეთერის გარეშე, როგორც წესი, არ აქვს ბუშტები ან მხოლოდ ძალიან მცირე რაოდენობით ბუშტები, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული ჰაერის შეღწევა. ეფექტი და ხდის slury ბლანტი.გარდა ამისა, ცუდი სითხის მქონე ნაღმტყორცნის გადაჭარბებული სიბლანტის გამო, ძნელია ჰაერის ბუშტუკების ცურვა ზემოდან ნაღმტყორცნების თვითწონის ეფექტით, მაგრამ შენარჩუნებულია ნაღმტყორცნებში და მისი გავლენა სიძლიერეზე შეუძლებელია. უგულებელყო.

თავი 4 ცელულოზის ეთერების ზემოქმედება ნაღმტყორცნების მექანიკურ თვისებებზე

წინა თავში შეისწავლეს ცელულოზის ეთერის და სხვადასხვა მინერალური დანამატების კომბინირებული გამოყენების ეფექტი სუფთა ნაღმტყორცნების და მაღალი სითხის ხსნარის სითხეზე.ეს თავი ძირითადად აანალიზებს ცელულოზის ეთერის და სხვადასხვა მინარევების ერთობლივ გამოყენებას მაღალი სითხის ხსნარზე და შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილ სიმტკიცეზე და კავშირი შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნების დაჭიმვის სიძლიერესა და ცელულოზის ეთერსა და მინერალს შორის. ასევე შეჯამებულია და გაანალიზებულია მინარევები.

ცელულოზის ეთერის ცემენტზე დაფუძნებულ სუფთა პასტისა და ნაღმტყორცნების სამუშაო ეფექტურობის შესახებ მე-3 თავში ჩატარებული კვლევის მიხედვით, სიძლიერის გამოცდის ასპექტში ცელულოზის ეთერის შემცველობა არის 0,1%.

4.1 მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის ტესტი

გამოკვლეული იყო მინერალური დანამატების და ცელულოზის ეთერების კომპრესიული და მოქნილობის სიძლიერე მაღალი სითხის საინფუზიო ნაღმტყორცნებში.

4.1.1 სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილობის სიმტკიცეზე გავლენის ტესტი

აქ განხორციელდა სამი სახის ცელულოზის ეთერების გავლენა სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილ თვისებებზე სხვადასხვა ასაკში 0,1% ფიქსირებული შემცველობით.

ადრეული სიძლიერის ანალიზი: მოქნილობის სიძლიერის თვალსაზრისით, CMC-ს აქვს გარკვეული გამაძლიერებელი ეფექტი, ხოლო HPMC-ს აქვს გარკვეული შემცირების ეფექტი;კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, ცელულოზის ეთერის შეერთებას აქვს მსგავსი კანონი მოქნილობის სიმტკიცესთან;HPMC-ის სიბლანტე გავლენას ახდენს ორ სიძლიერეზე.მას მცირე ეფექტი აქვს: წნევა-ნაკეცის თანაფარდობის თვალსაზრისით, სამივე ცელულოზის ეთერს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს წნევა-ნაკეცის თანაფარდობა და გააძლიეროს ნაღმტყორცნების მოქნილობა.მათ შორის ყველაზე აშკარა ეფექტი აქვს HPMC-ს 150000 სიბლანტის მქონე.

(2) შვიდდღიანი ძალის შედარების ტესტის შედეგები

შვიდდღიანი სიძლიერის ანალიზი: მოქნილობისა და კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, არსებობს სამდღიანი სიძლიერის მსგავსი კანონი.წნევით დასაკეცი სამდღიანთან შედარებით, წნევით დასაკეცი სიძლიერე უმნიშვნელოდ იზრდება.თუმცა, იმავე ასაკობრივი პერიოდის მონაცემების შედარებამ შეიძლება დაინახოს HPMC-ის გავლენა წნევა-დაკეცვის თანაფარდობის შემცირებაზე.შედარებით აშკარა.

(3) ოცდარვა დღის სიძლიერის შედარების ტესტის შედეგები

ოცდარვა დღის სიძლიერის ანალიზი: მოქნილობისა და კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, არსებობს სამდღიანი სიმტკიცის მსგავსი კანონები.მოქნილობის სიმტკიცე ნელ-ნელა იზრდება, ხოლო შეკუმშვის სიმტკიცე მაინც იზრდება გარკვეულწილად.იმავე ასაკობრივი პერიოდის მონაცემების შედარება აჩვენებს, რომ HPMC უფრო აშკარა გავლენას ახდენს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის გაუმჯობესებაზე.

ამ მონაკვეთის სიმტკიცის ტესტის მიხედვით, აღმოჩნდა, რომ ნაღმტყორცნების მტვრევადობის გაუმჯობესება შემოიფარგლება CMC-ით და ზოგჯერ მატულობს შეკუმშვისა და დაკეცვის თანაფარდობა, რაც ნაღმტყორცნებს უფრო მტვრევად ხდის.ამავდროულად, რადგან წყლის შეკავების ეფექტი უფრო ზოგადია, ვიდრე HPMC, ცელულოზის ეთერი, რომელსაც ჩვენ განვიხილავთ აქ სიძლიერის ტესტისთვის არის HPMC ორი სიბლანტის.მიუხედავად იმისა, რომ HPMC-ს აქვს გარკვეული ეფექტი სიმტკიცის შემცირებაზე (განსაკუთრებით ადრეული სიმტკიცისთვის), სასარგებლოა შეკუმშვა-გატეხვის კოეფიციენტის შემცირება, რაც სასარგებლოა ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე.გარდა ამისა, მე-3 თავში თხევადობაზე მოქმედ ფაქტორებთან ერთად, მინარევების შეერთების შესწავლისას და CE ეფექტის ტესტში, ჩვენ გამოვიყენებთ HPMC (100,000), როგორც შესატყვისი CE.

4.1.2 მინერალური დანამატის მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის გავლენის ტესტი

წინა თავში შერეული მინარევებით შერეული სუფთა ნაღმტყორცნების სითხის ტესტის მიხედვით, ჩანს, რომ სილიციუმის კვამლის სითხე აშკარად უარესდება წყლის დიდი მოთხოვნილების გამო, თუმცა მას შეუძლია თეორიულად გააუმჯობესოს სიმკვრივე და სიმტკიცე. გარკვეულწილად., განსაკუთრებით კომპრესიული სიძლიერე, მაგრამ ადვილია შეკუმშვისა და დაკეცვის თანაფარდობა იყოს ძალიან დიდი, რაც შესანიშნავს ხდის ნაღმტყორცნების მტვრევადობას და კონსენსუსია, რომ სილიციუმის კვამლი ზრდის ნაღმტყორცნების შეკუმშვას.ამავდროულად, უხეში აგრეგატის ჩონჩხის შეკუმშვის არარსებობის გამო, ნაღმტყორცნების შეკუმშვის ღირებულება შედარებით დიდია ბეტონთან შედარებით.ნაღმტყორცნებისთვის (განსაკუთრებით სპეციალური ნაღმტყორცნებით, როგორიცაა შემაერთებელი ნაღმტყორცნები და ბათქაშის ხსნარი), ყველაზე დიდი ზიანი ხშირად შეკუმშვაა.წყლის დაკარგვით გამოწვეული ბზარებისთვის, სიმტკიცე ხშირად არ არის ყველაზე კრიტიკული ფაქტორი.ამიტომ, სილიციუმის კვამლი უგულებელყოფილი იყო, როგორც ნაზავი, და მხოლოდ მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი გამოიყენებოდა ცელულოზის ეთერთან მისი კომპოზიციური ეფექტის სიძლიერეზე გამოსაკვლევად.

4.1.2.1 მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილი სიმტკიცის გამოცდის სქემა

ამ ექსპერიმენტში გამოყენებული იქნა ნაღმტყორცნების პროპორცია 4.1.1-ში და ცელულოზის ეთერის შემცველობა დაფიქსირდა 0.1%-ზე და შედარება ცარიელ ჯგუფთან.შერევის ტესტის დოზირების დონეა 0%, 10%, 20% და 30%.

4.1.2.2 კომპრესიული და მოქნილი სიმტკიცის ტესტის შედეგები და მაღალი სითხის ხსნარის ანალიზი

კომპრესიული სიმტკიცის ტესტის მნიშვნელობიდან ჩანს, რომ 3D კომპრესიული სიმტკიცე HPMC-ის დამატების შემდეგ დაახლოებით 5/VIPa-ით დაბალია, ვიდრე ცარიელი ჯგუფის.ზოგადად, დანამატის რაოდენობის მატებასთან ერთად, კომპრესიული სიძლიერე აჩვენებს კლების ტენდენციას..დანამატების თვალსაზრისით, მინერალური ფხვნილის ჯგუფის სიძლიერე HPMC-ის გარეშე საუკეთესოა, ხოლო მფრინავი ფერფლის ჯგუფის სიძლიერე ოდნავ დაბალია, ვიდრე მინერალური ფხვნილის ჯგუფის სიძლიერე, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მინერალური ფხვნილი არ არის ისეთი აქტიური, როგორც ცემენტი. და მისი ჩართვა ოდნავ შეამცირებს სისტემის ადრეულ სიძლიერეს.მფრინავი ფერფლი უფრო ცუდი აქტივობით ამცირებს ძალას უფრო აშკარად.ანალიზის მიზეზი უნდა იყოს ის, რომ მფრინავი ფერფლი ძირითადად მონაწილეობს ცემენტის მეორად დატენიანებაში და მნიშვნელოვნად არ უწყობს ხელს ნაღმტყორცნების ადრეულ სიმტკიცეს.

მოქნილობის სიძლიერის ტესტის მნიშვნელობებიდან ჩანს, რომ HPMC-ს ჯერ კიდევ აქვს უარყოფითი გავლენა მოქნილობის სიმტკიცეზე, მაგრამ როდესაც დანამატის შემცველობა უფრო მაღალია, მოქნილობის სიძლიერის შემცირების ფენომენი აღარ არის აშკარა.მიზეზი შეიძლება იყოს HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი.ნაღმტყორცნების საცდელი ბლოკის ზედაპირზე წყლის დაკარგვის სიჩქარე შენელებულია და დატენიანებისთვის წყალი შედარებით საკმარისია.

დანამატების თვალსაზრისით, მოქნილობის სიმტკიცე აჩვენებს კლების ტენდენციას დანამატის შემცველობის მატებასთან ერთად, ხოლო მინერალური ფხვნილის ჯგუფის მოქნილობის სიმტკიცე ასევე ოდნავ აღემატება მფრინავი ფერფლის ჯგუფს, რაც მიუთითებს, რომ მინერალური ფხვნილის აქტივობა არის უფრო დიდი ვიდრე მფრინავი ფერფლი.

შეკუმშვა-შემცირების კოეფიციენტის გამოთვლილი მნიშვნელობიდან ჩანს, რომ HPMC-ის დამატება ეფექტურად შეამცირებს შეკუმშვის კოეფიციენტს და გააუმჯობესებს ნაღმტყორცნების მოქნილობას, მაგრამ ეს რეალურად ხდება კომპრესიული სიმტკიცის არსებითი შემცირების ხარჯზე.

დანამატების მხრივ, დანამატის რაოდენობის მატებასთან ერთად, შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა იზრდება, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ დანამატი არ არის ხელსაყრელი ნაღმტყორცნების მოქნილობისთვის.გარდა ამისა, შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ ნაღმტყორცნების შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა HPMC-ის გარეშე იზრდება დანამატის დამატებით.ზრდა ოდნავ უფრო დიდია, ანუ HPMC-ს შეუძლია გარკვეულწილად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სიმყიფე, რომელიც გამოწვეულია დანამატების დამატებით.

ჩანს, რომ 7d-ის კომპრესიული სიმტკიცისთვის, დანამატების უარყოფითი ზემოქმედება აღარ არის აშკარა.კომპრესიული სიმტკიცის მნიშვნელობები დაახლოებით ერთნაირია ყოველი დანამატის დოზის დონეზე და HPMC-ს ჯერ კიდევ აქვს შედარებით აშკარა მინუსი კომპრესიულ სიმტკიცეზე.ეფექტი.

ჩანს, რომ მოქნილობის სიმტკიცის თვალსაზრისით, დანამატი უარყოფითად მოქმედებს 7D მოქნილობის წინააღმდეგობაზე, მთლიანობაში, და მხოლოდ მინერალური ფხვნილების ჯგუფი იყო უკეთესი, ძირითადად შენარჩუნებული 11-12 MPa.

ჩანს, რომ დანამატს აქვს უარყოფითი ეფექტი ჩაღრმავების თანაფარდობის თვალსაზრისით.დანამატის რაოდენობის მატებასთან ერთად თანდათან იზრდება ჩაღრმავების კოეფიციენტი, ანუ ნაღმტყორცნები მყიფეა.HPMC-ს აშკარად შეუძლია შეამციროს შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა და გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების მტვრევადობა.

ჩანს, რომ 28d კომპრესიული სიმტკიციდან, დანამატმა უფრო აშკარა მომგებიანი გავლენა მოახდინა შემდგომ სიძლიერეზე, ხოლო კომპრესიული ძალა გაიზარდა 3-5 მპა-ით, რაც ძირითადად განპირობებულია დანამატის მიკროშევსების ეფექტით. და პოზოლანის ნივთიერება.მასალის მეორადი დამატენიანებელი ეფექტი, ერთი მხრივ, შეუძლია გამოიყენოს და მოიხმაროს ცემენტის ჰიდრატაციით წარმოქმნილი კალციუმის ჰიდროქსიდი (კალციუმის ჰიდროქსიდი სუსტი ფაზაა ნაღმტყორცნებში და მისი გამდიდრება ინტერფეისის გარდამავალ ზონაში საზიანოა სიძლიერისთვის). მეორეს მხრივ, მეტი დამატენიანებელი პროდუქტების გამომუშავება ხელს უწყობს ცემენტის ჰიდრატაციის ხარისხს და ხდის ნაღმტყორცნებს უფრო მკვრივს.HPMC კვლავ მნიშვნელოვან უარყოფით გავლენას ახდენს კომპრესიულ სიძლიერეზე და შესუსტების სიძლიერე შეიძლება მიაღწიოს 10 მპა-ზე მეტს.მიზეზების გასაანალიზებლად HPMC ნაღმტყორცნების შერევის პროცესში შემოაქვს ჰაერის გარკვეული რაოდენობის ბუშტებს, რაც ამცირებს ნაღმტყორცნების კორპუსის კომპაქტურობას.ეს არის ერთ-ერთი მიზეზი.HPMC ადვილად შეიწოვება მყარი ნაწილაკების ზედაპირზე ფირის შესაქმნელად, რაც აფერხებს ჰიდრატაციის პროცესს, ხოლო ინტერფეისის გარდამავალი ზონა უფრო სუსტია, რაც არ უწყობს ხელს სიძლიერეს.

ჩანს, რომ 28d მოქნილობის სიმტკიცის თვალსაზრისით, მონაცემებს უფრო დიდი დისპერსია აქვთ, ვიდრე კომპრესიული სიმტკიცე, მაგრამ HPMC-ის უარყოფითი ეფექტი მაინც ჩანს.

ჩანს, რომ შეკუმშვა-შემცირების კოეფიციენტის თვალსაზრისით, HPMC ზოგადად სასარგებლოა შეკუმშვის შემცირების კოეფიციენტის შესამცირებლად და ნაღმტყორცნების გამძლეობის გასაუმჯობესებლად.ერთ ჯგუფში დანამატების რაოდენობის მატებასთან ერთად იზრდება შეკუმშვა-რეფრაქციის თანაფარდობა.მიზეზების ანალიზი აჩვენებს, რომ დანამატს აქვს აშკარა გაუმჯობესება უფრო გვიან კომპრესიულ სიმტკიცეში, მაგრამ შეზღუდული გაუმჯობესება მოგვიანებით მოქნილობის სიმტკიცეში, რაც იწვევს შეკუმშვა-გატეხვის თანაფარდობას.გაუმჯობესება.

4.2 შეკრული ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის ტესტები

ცელულოზის ეთერისა და დანამატის გავლენის შესასწავლად შეკრული ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილობის სიმტკიცეზე, ექსპერიმენტმა დააფიქსირა ცელულოზის ეთერის HPMC შემცველობა (სიბლანტე 100,000), როგორც ნაღმტყორცნების მშრალი წონის 0.30%.და შედარება ცარიელ ჯგუფთან.

მინარევები (მფრინავი ნაცარი და წიდის ფხვნილი) კვლავ შემოწმებულია 0%, 10%, 20% და 30%.

4.2.1 შეკრული ნაღმტყორცნების შეკუმშვისა და მოქნილობის სიმტკიცის გამოცდის სქემა

4.2.2 ტესტის შედეგები და შეკრული ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის გავლენის ანალიზი

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ HPMC აშკარად არახელსაყრელია შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების 28d კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, რაც გამოიწვევს სიმტკიცის შემცირებას დაახლოებით 5 მპა-ით, მაგრამ შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების ხარისხის შესაფასებლად მთავარი მაჩვენებელი არ არის კომპრესიული ძალა, ამიტომ მისაღებია;როდესაც ნაერთის შემცველობა არის 20%, კომპრესიული სიმტკიცე შედარებით იდეალურია.

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ მოქნილობის სიძლიერის თვალსაზრისით, HPMC-ით გამოწვეული სიძლიერის შემცირება არ არის დიდი.შეიძლება იყოს, რომ შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებს აქვს ცუდი სითხე და აშკარა პლასტიკური მახასიათებლები მაღალი სითხის ხსნართან შედარებით.მოლიპულობისა და წყლის შეკავების დადებითი ეფექტი ეფექტურად ანაზღაურებს გაზის შემოტანის ზოგიერთ უარყოფით ეფექტს კომპაქტურობის შესამცირებლად და ინტერფეისის შესუსტების მიზნით;მინარევებს არ აქვთ აშკარა გავლენა მოქნილობის სიმტკიცეზე და მფრინავი ფერფლის ჯგუფის მონაცემები ოდნავ მერყეობს.

ექსპერიმენტებიდან ჩანს, რომ რაც შეეხება წნევა-შემცირების თანაფარდობას, ზოგადად, დანამატის შემცველობის მატება ზრდის წნევის შემცირების თანაფარდობას, რაც არახელსაყრელია ხსნარის სიმტკიცეზე;HPMC-ს აქვს ხელსაყრელი ეფექტი, რომელსაც შეუძლია შეამციროს წნევის შემცირების თანაფარდობა O. 5-ით ზემოთ, უნდა აღინიშნოს, რომ "JG 149.2003 გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის თხელი თაბაშირის გარე კედლის გარე საიზოლაციო სისტემის" მიხედვით, ზოგადად არ არსებობს სავალდებულო მოთხოვნა. შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობისთვის შემაერთებელი ნაღმტყორცნების გამოვლენის ინდექსში და შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა ძირითადად გამოიყენება ბათქაშის ხსნარის მტვრევადობის შესაზღუდად და ეს მაჩვენებელი გამოიყენება მხოლოდ შემაკავშირებელ მოქნილობის მითითებისთვის. ნაღმტყორცნები.

4.3 შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი სიძლიერის ტესტი

ცელულოზის ეთერისა და დანამატის კომპოზიციური გამოყენების კანონის შესასწავლად შეკრული ნაღმტყორცნების შემაერთებელ სიძლიერეზე, იხილეთ „JG/T3049.1998 პუტი შენობის ინტერიერისთვის“ და „JG 149.2003 გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის თხელი თაბაშირის გარე კედლები“ სისტემა", ჩვენ ჩავატარეთ შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაერთებელი ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი შეფარდების შეფარდება 4.2.1 ცხრილში და დავაფიქსირეთ ცელულოზის ეთერის HPMC შემცველობა (სიბლანტე 100,000) ნაღმტყორცნების მშრალი წონის 0.30% და შედარება ცარიელ ჯგუფთან.

მინარევები (მფრინავი ნაცარი და წიდის ფხვნილი) კვლავ შემოწმებულია 0%, 10%, 20% და 30%.

4.3.1 შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაერთებელი სიმტკიცის საცდელი სქემა

4.3.2 ტესტის შედეგები და შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაერთებელი სიმტკიცის ანალიზი

(1) შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნებისა და ცემენტის ნაღმტყორცნების 14d ბონდის სიმტკიცის ტესტის შედეგები

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ HPMC-ით დამატებული ჯგუფები მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე ცარიელი ჯგუფი, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HPMC სასარგებლოა შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე, ძირითადად იმიტომ, რომ HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი იცავს წყალს შემაკავშირებელ ინტერფეისზე ნაღმტყორცნებსა და ნაღმტყორცნებს შორის. ცემენტის ნაღმტყორცნების საცდელი ბლოკი.შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნები ინტერფეისზე სრულად არის დატენიანებული, რითაც იზრდება კავშირის სიმტკიცე.

დანამატების თვალსაზრისით, კავშირის სიმტკიცე შედარებით მაღალია 10% დოზით და მიუხედავად იმისა, რომ ცემენტის ჰიდრატაციის ხარისხი და სიჩქარე შეიძლება გაუმჯობესდეს მაღალი დოზით, ეს გამოიწვევს ცემენტის საერთო ჰიდრატაციის ხარისხის შემცირებას. მასალა, რითაც იწვევს წებოვნებას.კვანძის სიძლიერის შემცირება.

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ საოპერაციო დროის ინტენსივობის სატესტო მნიშვნელობის თვალსაზრისით, მონაცემები შედარებით დისკრეტულია და დანამატს მცირე ეფექტი აქვს, მაგრამ ზოგადად, თავდაპირველ ინტენსივობასთან შედარებით, გარკვეული კლებაა და HPMC-ის შემცირება უფრო მცირეა ვიდრე ცარიელი ჯგუფის, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ დასკვნა, რომ HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი ხელსაყრელია წყლის დისპერსიის შესამცირებლად, ისე, რომ ნაღმტყორცნების კავშირის სიმტკიცის შემცირება მცირდება 2.5 საათის შემდეგ.

(2) შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების და გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის 14d ბონდის სიმტკიცის ტესტის შედეგები

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებსა და პოლისტიროლის დაფას შორის შემაკავშირებელ სიმტკიცის ტესტის მნიშვნელობა უფრო დისკრეტულია.ზოგადად, ჩანს, რომ HPMC-თან შერეული ჯგუფი უფრო ეფექტურია ვიდრე ცარიელი ჯგუფი წყლის უკეთესი შეკავების გამო.კარგად, დანამატების შეერთება ამცირებს კავშირის სიმტკიცის ტესტის სტაბილურობას.

4.4 თავის შეჯამება

1. მაღალი სითხის ნაღმტყორცნებისთვის, ასაკის მატებასთან ერთად, შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა აღმავალი ტენდენციაა;HPMC-ის ჩართვას აშკარა ეფექტი აქვს სიმტკიცის შემცირებაზე (შეკუმშვის სიძლიერის დაქვეითება უფრო აშკარაა), რაც ასევე იწვევს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის შემცირებას, ანუ HPMC აშკარად ეხმარება ნაღმტყორცნების გამძლეობის გაუმჯობესებას. .სამდღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი შეუძლიათ მცირე წვლილი შეიტანონ სიძლიერეში 10%, ხოლო სიძლიერე მცირდება მაღალი დოზირებისას და გამანადგურებელი თანაფარდობა იზრდება მინერალური მინარევების მატებასთან ერთად;შვიდდღიანი სიძლიერის დროს, ორ დანამატს მცირე გავლენა აქვს სიძლიერეზე, მაგრამ მფრინავი ფერფლის სიძლიერის შემცირების საერთო ეფექტი მაინც აშკარაა;28-დღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, ორმა დანამატმა ხელი შეუწყო სიმტკიცეს, კომპრესიულ და მოქნილ სიმტკიცეს.ორივე ოდნავ გაიზარდა, მაგრამ წნევა-ნაკეცის თანაფარდობა მაინც გაიზარდა შინაარსის მატებასთან ერთად.

2. შეკრული ნაღმტყორცნების 28d კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცისთვის, როდესაც დანამატის შემცველობა არის 20%, კომპრესიული და მოქნილი სიმტკიცე უკეთესია, და დანამატი მაინც იწვევს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის მცირე ზრდას, რაც ასახავს მის უარყოფითს. ეფექტი ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე;HPMC იწვევს სიმტკიცის მნიშვნელოვან შემცირებას, მაგრამ შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს შეკუმშვის-დაკეცვის თანაფარდობა.

3. შეკრული ნაღმტყორცნების შეკვრის სიმტკიცესთან დაკავშირებით, HPMC-ს აქვს გარკვეული ხელსაყრელი გავლენა შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე.ანალიზი უნდა იყოს ის, რომ მისი წყლის შეკავების ეფექტი ამცირებს ნაღმტყორცნების ტენიანობის დაკარგვას და უზრუნველყოფს უფრო საკმარის დატენიანებას;ნარევის შემცველობას შორის კავშირი არ არის რეგულარული და საერთო მოქმედება უკეთესია ცემენტის ნაღმტყორცნებით, როდესაც შემცველობა 10%.

თავი 5 ხსნარისა და ბეტონის კომპრესიული სიმტკიცის პროგნოზირების მეთოდი

ამ თავში შემოთავაზებულია ცემენტზე დაფუძნებული მასალების სიმტკიცის პროგნოზირების მეთოდი, რომელიც დაფუძნებულია დანამატის აქტივობის კოეფიციენტზე და FERET სიძლიერის თეორიაზე.ჩვენ პირველად ვფიქრობთ ნაღმტყორცნებაზე, როგორც ბეტონის სპეციალურ სახეობას უხეში აგრეგატების გარეშე.

ცნობილია, რომ კომპრესიული სიმტკიცე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია ცემენტზე დაფუძნებული მასალებისთვის (ბეტონი და ნაღმტყორცნები), რომლებიც გამოიყენება კონსტრუქციულ მასალად.თუმცა, მრავალი გავლენის ფაქტორების გამო, არ არსებობს მათემატიკური მოდელი, რომელსაც შეუძლია ზუსტად განსაზღვროს მისი ინტენსივობა.ეს იწვევს გარკვეულ უხერხულობას ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის დიზაინში, წარმოებასა და გამოყენებაში.ბეტონის სიმტკიცის არსებულ მოდელებს აქვთ საკუთარი დადებითი და უარყოფითი მხარეები: ზოგი წინასწარმეტყველებს ბეტონის სიმტკიცეს ბეტონის ფორიანობის მეშვეობით მყარი მასალების ფორიანობის საერთო თვალსაზრისით;ზოგიერთი ყურადღებას ამახვილებს წყლის შემკვრელის თანაფარდობის გავლენაზე სიძლიერეზე.ეს ნაშრომი ძირითადად აერთიანებს პოზოლანის ნაზავის აქტივობის კოეფიციენტს ფერეს სიძლიერის თეორიასთან და აკეთებს გარკვეულ გაუმჯობესებას, რათა შედარებით უფრო ზუსტი იყოს კომპრესიული სიძლიერის პროგნოზირება.

5.1 ფერეტის სიძლიერის თეორია

1892 წელს ფერეტმა ჩამოაყალიბა ყველაზე ადრეული მათემატიკური მოდელი კომპრესიული სიმტკიცის პროგნოზირებისთვის.მოცემული ბეტონის ნედლეულის საფუძველზე, პირველად არის შემოთავაზებული ბეტონის სიძლიერის პროგნოზირების ფორმულა.

ამ ფორმულის უპირატესობა იმაში მდგომარეობს, რომ ხრეშის კონცენტრაციას, რომელიც კორელირებს ბეტონის სიძლიერეს, აქვს კარგად განსაზღვრული ფიზიკური მნიშვნელობა.ამავდროულად, მხედველობაში მიიღება ჰაერის შემცველობის გავლენა და ფიზიკურად შეიძლება დადასტურდეს ფორმულის სისწორე.ამ ფორმულის დასაბუთება არის ის, რომ იგი გამოხატავს ინფორმაციას იმის შესახებ, რომ არსებობს შეზღუდვა ბეტონის სიმტკიცეზე, რომლის მიღებაც შესაძლებელია.მინუსი არის ის, რომ ის უგულებელყოფს აგრეგატის ნაწილაკების ზომას, ნაწილაკების ფორმას და აგრეგატის ტიპს.სხვადასხვა ასაკში ბეტონის სიმტკიცის პროგნოზირებისას K მნიშვნელობის კორექტირებით, ურთიერთობა სხვადასხვა სიმტკიცესა და ასაკს შორის გამოიხატება როგორც განსხვავებები კოორდინატთა საწყისის მეშვეობით.მრუდი არ შეესაბამება რეალურ სიტუაციას (განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ასაკი უფრო გრძელია).რა თქმა უნდა, Feret-ის მიერ შემოთავაზებული ეს ფორმულა განკუთვნილია 10.20MPa ნაღმტყორცნისთვის.მას არ შეუძლია სრულად მოერგოს ბეტონის კომპრესიული სიმტკიცის გაუმჯობესებას და მზარდი კომპონენტების გავლენას ნაღმტყორცნების ბეტონის ტექნოლოგიის პროგრესის გამო.

აქ მიჩნეულია, რომ ბეტონის სიმტკიცე (განსაკუთრებით ჩვეულებრივი ბეტონისთვის) ძირითადად დამოკიდებულია ბეტონში ცემენტის ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე, ხოლო ცემენტის ხსნარის სიმტკიცე დამოკიდებულია ცემენტის პასტის სიმკვრივეზე, ანუ მოცულობის პროცენტზე. ცემენტის მასალა პასტაში.

თეორია მჭიდროდ არის დაკავშირებული სიცარიელის თანაფარდობის ფაქტორის ეფექტთან სიძლიერეზე.თუმცა, იმის გამო, რომ თეორია ადრე იყო წამოყენებული, დანამატის კომპონენტების გავლენა ბეტონის სიმტკიცეზე არ იყო გათვალისწინებული.ამის გათვალისწინებით, ეს ნაშრომი შემოგთავაზებთ დანამატის გავლენის კოეფიციენტს ნაწილობრივი კორექტირებისთვის აქტივობის კოეფიციენტზე დაყრდნობით.ამავდროულად, ამ ფორმულის საფუძველზე ხდება ბეტონის სიმტკიცეზე ფორიანობის გავლენის კოეფიციენტის რეკონსტრუქცია.

5.2 აქტივობის კოეფიციენტი

აქტივობის კოეფიციენტი, Kp, გამოიყენება პოზოლანის მასალების ზემოქმედების აღსაწერად კომპრესიულ სიძლიერეზე.ცხადია, ეს დამოკიდებულია თავად პოზოლანის მასალის ბუნებაზე, არამედ ბეტონის ასაკზე.აქტივობის კოეფიციენტის განსაზღვრის პრინციპია სტანდარტული ნაღმტყორცნების კომპრესიული სიძლიერის შედარება სხვა ნაღმტყორცნების კომპრესიულ ძალასთან პოცოლანის ნარევებით და ცემენტის იგივე რაოდენობის ცემენტის ხარისხის შეცვლა (ქვეყანა p არის აქტივობის კოეფიციენტის ტესტი. გამოიყენეთ სუროგატი. პროცენტები).ამ ორი ინტენსივობის თანაფარდობას ეწოდება აქტივობის კოეფიციენტი fO), სადაც t არის ნაღმტყორცნის ასაკი გამოცდის დროს.თუ fO) 1-ზე ნაკლებია, პოზოლანის აქტივობა ნაკლებია ცემენტის r-ზე.პირიქით, თუ fO) 1-ზე მეტია, პოზოლანს უფრო მაღალი რეაქტიულობა აქვს (ეს ჩვეულებრივ ხდება სილიციუმის კვამლის დამატებისას).

ჩვეულებრივ გამოყენებული აქტივობის კოეფიციენტისთვის 28-დღიან კომპრესიულ სიმტკიცეზე, ((GBT18046.2008 გრანულირებული აფეთქების წიდის ფხვნილი, რომელიც გამოიყენება ცემენტსა და ბეტონში) H90-ის მიხედვით, გრანულირებული აფეთქების წიდის ფხვნილის აქტივობის კოეფიციენტი არის სტანდარტული ცემენტის ნაღმტყორცნებით. მიღებულია ტესტის საფუძველზე 50% ცემენტის შეცვლით; ((GBT1596.2005 მფრინავი ნაცარი გამოყენებული ცემენტსა და ბეტონში) მიხედვით, ნაცრის აქტივობის კოეფიციენტი მიიღება ცემენტის 30% სტანდარტული ცემენტის ნაღმტყორცნების საფუძველზე გამოცვლის შემდეგ. ტესტი "GB.T27690.2011 სილიციუმის ორთქლი ხსნარისა და ბეტონისთვის" მიხედვით, სილიციუმის ნაღმტყორცნების აქტივობის კოეფიციენტი არის სიძლიერის კოეფიციენტი, რომელიც მიიღება ცემენტის სტანდარტული ხსნარის გამოცდის საფუძველზე 10% ცემენტის შეცვლით.

ზოგადად, გრანულირებული აფეთქების წიდის ფხვნილი Kp=0.95-1.10, მფრინავი ნაცარი Kp=0.7-1.05, სილიციუმის კვამლი Kp=1.00-1.15.ჩვენ ვვარაუდობთ, რომ მისი გავლენა ძალაზე დამოუკიდებელია ცემენტისგან.ანუ, პოზოლანის რეაქციის მექანიზმი უნდა კონტროლდებოდეს პოზოლანის რეაქტიულობით და არა ცემენტის ჰიდრატაციის კირის ნალექის სიჩქარით.

5.3 ნარევის გავლენის კოეფიციენტი ძალაზე

5.4 წყლის მოხმარების გავლენის კოეფიციენტი სიძლიერეზე

5.5 აგრეგატის შემადგენლობის გავლენის კოეფიციენტი სიმტკიცეზე

პროფესორების PK Mehta-სა და PC Aitcin-ის მოსაზრებების მიხედვით აშშ-ში, HPC-ის საუკეთესო სამუშაოუნარიანობისა და სიმტკიცის თვისებების ერთდროულად მისაღწევად, ცემენტის ხსნარის მოცულობის თანაფარდობა აგრეგატთან უნდა იყოს 35:65 [4810] რადგან ზოგადი პლასტიურობისა და სითხის შესახებ ბეტონის აგრეგატის საერთო რაოდენობა დიდად არ იცვლება.სანამ აგრეგატის საბაზისო მასალის სიძლიერე თავად აკმაყოფილებს სპეციფიკაციის მოთხოვნებს, აგრეგატის მთლიანი რაოდენობის გავლენა სიძლიერეზე იგნორირებულია და მთლიანი ინტეგრალური ფრაქცია შეიძლება განისაზღვროს 60-70% ფარგლებში დაცემის მოთხოვნების შესაბამისად. .

თეორიულად ითვლება, რომ უხეში და წვრილი აგრეგატების თანაფარდობა გარკვეულ გავლენას მოახდენს ბეტონის სიმტკიცეზე.როგორც ყველამ ვიცით, ბეტონში ყველაზე სუსტი ნაწილია აგრეგატსა და ცემენტსა და სხვა ცემენტის მასალის პასტებს შორის ინტერფეისის გარდამავალი ზონა.აქედან გამომდინარე, საერთო ბეტონის საბოლოო მარცხი განპირობებულია ინტერფეისის გარდამავალი ზონის თავდაპირველი დაზიანებით სტრესის ქვეშ, რომელიც გამოწვეულია ისეთი ფაქტორებით, როგორიცაა დატვირთვა ან ტემპერატურის ცვლილება.გამოწვეულია ბზარების უწყვეტი განვითარებით.ამიტომ, როდესაც ჰიდრატაციის ხარისხი მსგავსია, რაც უფრო დიდია ინტერფეისის გარდამავალი ზონა, მით უფრო ადვილია საწყისი ბზარი გადაიქცევა გრძელ ბზარად სტრესის კონცენტრაციის შემდეგ.ანუ, რაც უფრო უხეში აგრეგატები უფრო რეგულარული გეომეტრიული ფორმებით და უფრო დიდი მასშტაბებით ინტერფეისის გარდამავალ ზონაში, მით მეტია საწყისი ბზარების სტრესის კონცენტრაციის ალბათობა და მაკროსკოპულად გამოიხატება, რომ ბეტონის სიმტკიცე იზრდება უხეში აგრეგატის მატებასთან ერთად. თანაფარდობა.შემცირდა.თუმცა, ზემოაღნიშნული წინაპირობაა ის, რომ საჭიროა იყოს საშუალო ქვიშა ტალახის ძალიან მცირე შემცველობით.

ქვიშის მაჩვენებელი ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ვარდნაზე.მაშასადამე, ქვიშის მაჩვენებელი შეიძლება წინასწარ იყოს დაყენებული დაცემის მოთხოვნებით და შეიძლება განისაზღვროს 32%-დან 46%-მდე ჩვეულებრივი ბეტონისთვის.

დანამატებისა და მინერალური დანამატების რაოდენობა და მრავალფეროვნება განისაზღვრება საცდელი ნაზავით.ჩვეულებრივ ბეტონში მინერალური დანამატის რაოდენობა უნდა იყოს 40%-ზე ნაკლები, ხოლო მაღალი სიმტკიცის ბეტონში სილიციუმის კვამლი არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.ცემენტის რაოდენობა არ უნდა იყოს 500 კგ/მ3-ზე მეტი.

5.6 ამ პროგნოზირების მეთოდის გამოყენება ნაზავის პროპორციის გამოთვლის მაგალითისთვის

გამოყენებული მასალები შემდეგია:

ცემენტი არის E042.5 ცემენტი, რომელსაც აწარმოებს ლუბი ცემენტის ქარხანა, ქალაქ ლაივუ, შანდონგის პროვინცია და მისი სიმკვრივეა 3,19/სმ3;

მფრინავი ფერფლი არის II ხარისხის ბურთულიანი ფერფლი, რომელიც წარმოებულია Jinan Huangtai ელექტროსადგურის მიერ და მისი აქტივობის კოეფიციენტია O. 828, სიმკვრივე 2,59/სმ3;

შპს Shandong Sanmei Silicon Material Co.-ის მიერ წარმოებულ სილიციუმის ორთქლს აქვს აქტივობის კოეფიციენტი 1,10 და სიმკვრივე 2,59/სმ3;

ტაიან მდინარის მშრალ ქვიშას აქვს სიმკვრივე 2,6 გ/სმ3, ნაყარი 1480 კგ/მ3 და სიმკვრივის მოდული Mx=2,8;

Jinan Ganggou აწარმოებს 5-'25 მმ მშრალ დაქუცმაცებულ ქვას 1500 კგ/მ3 სიმკვრივით და დაახლოებით 2,7∥ სმ3 სიმკვრივით;

გამოყენებული წყლის შემამცირებელი საშუალება არის თვითნაკეთი ალიფატური მაღალეფექტური წყლის შემცირების საშუალება, წყლის შემცირების სიჩქარით 20%;სპეციფიკური დოზა განისაზღვრება ექსპერიმენტულად სლუმპის მოთხოვნების შესაბამისად.C30 ბეტონის საცდელი მომზადება, სლუმპი უნდა იყოს 90 მმ-ზე მეტი.

1. ფორმულირების სიმტკიცე

2. ქვიშის ხარისხი

3. თითოეული ინტენსივობის გავლენის ფაქტორების განსაზღვრა

4. მოითხოვეთ წყლის მოხმარება

5. წყლის შემამცირებელი აგენტის დოზა რეგულირდება სლუმპის მოთხოვნის შესაბამისად.დოზა შეადგენს 1%-ს და მასას ემატება Ma=4 კგ.

6. ამ გზით მიიღება გაანგარიშების კოეფიციენტი

7. საცდელი შერევის შემდეგ, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს დაცემის მოთხოვნები.გაზომილი 28d კომპრესიული ძალა არის 39.32MPa, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

5.7 თავის შეჯამება

I და F დანამატების ურთიერთქმედების უგულებელყოფის შემთხვევაში განვიხილეთ აქტივობის კოეფიციენტი და ფერეტის სიძლიერის თეორია და მივიღეთ მრავალი ფაქტორის გავლენა ბეტონის სიმტკიცეზე:

1 ბეტონის დანამატის გავლენის კოეფიციენტი

2 წყლის მოხმარების გავლენის კოეფიციენტი

3 აგრეგატის შემადგენლობის გავლენის კოეფიციენტი

4 რეალური შედარება.დამოწმებულია, რომ ბეტონის 28d სიძლიერის პროგნოზირების მეთოდი, გაუმჯობესებული აქტივობის კოეფიციენტით და ფერეტის სიძლიერის თეორიით, კარგად შეესაბამება რეალურ სიტუაციას და ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის მომზადებისთვის.

თავი 6 დასკვნა და მსოფლმხედველობა

6.1 ძირითადი დასკვნები

პირველი ნაწილი სრულყოფილად ადარებს ცელულოზის სამი სახის ეთერებთან შერეული სხვადასხვა მინერალური მინარევების სუფთა ნაღმტყორცნებისა და ნაღმტყორცნების სითხის ტესტს და აღმოაჩენს შემდეგ ძირითად წესებს:

1. ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული შემაფერხებელი და ჰაერის შემწოვი ეფექტი.მათ შორის CMC-ს აქვს სუსტი წყლის შეკავების ეფექტი დაბალი დოზით და აქვს გარკვეული დანაკარგი დროთა განმავლობაში;ხოლო HPMC-ს აქვს მნიშვნელოვანი წყლის შეკავება და გასქელება ეფექტი, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს სუფთა რბილობისა და ნაღმტყორცნების სითხეს და მაღალი ნომინალური სიბლანტის მქონე HPMC-ის გასქელების ეფექტი ოდნავ აშკარაა.

2. მინარევებს შორის გარკვეულწილად გაუმჯობესებულია მფრინავი ფერფლის საწყისი და ნახევარსაათიანი სითხე სუფთა ხსნარსა და ნაღმტყორცნებზე.სუფთა ნალექის ტესტის 30% შემცველობა შეიძლება გაიზარდოს დაახლოებით 30 მმ-ით;მინერალური ფხვნილის სითხე სუფთა ხსნარსა და ნაღმტყორცნებზე გავლენის აშკარა წესი არ არსებობს;მიუხედავად იმისა, რომ სილიციუმის კვამლის შემცველობა დაბალია, მისი უნიკალური ულტრა სიზუსტე, სწრაფი რეაქცია და ძლიერი ადსორბცია აიძულებს მას მნიშვნელოვანი შემცირების ეფექტი ჰქონდეს სუფთა ხსნარისა და ნაღმტყორცნების სითხეზე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც შერეულია 0,15%HPMC-თან, იქნება ფენომენი, რომ კონუსის სასიკვდილო შევსება შეუძლებელია.სუფთა ხსნარის ტესტის შედეგებთან შედარებით, აღმოჩნდა, რომ ნაღმტყორცნების ტესტში დანამატის ეფექტი შესუსტებულია.სისხლდენის კონტროლის თვალსაზრისით, მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი აშკარა არ არის.სილიციუმის კვამლს შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს სისხლდენის რაოდენობა, მაგრამ ის არ უწყობს ხელს ნაღმტყორცნების სითხისა და დანაკარგის შემცირებას დროთა განმავლობაში და ადვილია ოპერაციული დროის შემცირება.

3. დოზირების ცვლილებების შესაბამის დიაპაზონში შედარებით აშკარაა ცემენტზე დაფუძნებული ხსნარის სითხეზე მოქმედი ფაქტორები, HPMC-ის და სილიციუმის კვამლის დოზა არის პირველადი ფაქტორები, როგორც სისხლდენის, ასევე ნაკადის მდგომარეობის კონტროლში.ნახშირის ნაცარი და მინერალური ფხვნილის გავლენა მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე რეგულირების როლს.

4. სამი სახის ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული ჰაერის შემწოვი ეფექტი, რაც გამოიწვევს ბუშტების გადმოსვლას სუფთა ნალექის ზედაპირზე.თუმცა, როდესაც HPMC-ის შემცველობა აღწევს 0.1%-ზე მეტს, ნალექის მაღალი სიბლანტის გამო, ბუშტუკების შეკავება არ შეიძლება.გადინება.ნაღმტყორცნების ზედაპირზე იქნება ბუშტები 250რამ-ზე მეტი სითხის სითხის მქონე, მაგრამ ცარიელ ჯგუფს ცელულოზის ეთერის გარეშე, როგორც წესი, არ აქვს ბუშტები ან მხოლოდ ბუშტების ძალიან მცირე რაოდენობაა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს ჰაერის შემაწოვის გარკვეული ეფექტი და ქმნის ნალექს. ბლანტი.გარდა ამისა, ცუდი სითხის მქონე ნაღმტყორცნის გადაჭარბებული სიბლანტის გამო, ძნელია ჰაერის ბუშტუკების ცურვა ზემოდან ნაღმტყორცნების თვითწონის ეფექტით, მაგრამ შენარჩუნებულია ნაღმტყორცნებში და მისი გავლენა სიძლიერეზე შეუძლებელია. უგულებელყო.

ნაწილი II ნაღმტყორცნების მექანიკური თვისებები

1. მაღალი სითხის ნაღმტყორცნებისთვის, ასაკის მატებასთან ერთად, გამანადგურებელი კოეფიციენტი აღმავალი ტენდენციაა;HPMC-ის დამატებას აქვს მნიშვნელოვანი ეფექტი სიმტკიცის შემცირებაზე (შეკუმშვის სიმტკიცის დაქვეითება უფრო აშკარაა), რაც ასევე იწვევს დამსხვრევას, თანაფარდობის შემცირებას, ანუ HPMC-ს აშკარა დახმარება აქვს ნაღმტყორცნების სიმტკიცის გაუმჯობესებაში.სამდღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი შეუძლიათ მცირე წვლილი შეიტანონ სიძლიერეში 10%, ხოლო სიძლიერე მცირდება მაღალი დოზირებისას და გამანადგურებელი თანაფარდობა იზრდება მინერალური მინარევების მატებასთან ერთად;შვიდდღიანი სიძლიერის დროს, ორ დანამატს მცირე გავლენა აქვს სიძლიერეზე, მაგრამ მფრინავი ფერფლის სიძლიერის შემცირების საერთო ეფექტი მაინც აშკარაა;28-დღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, ორმა დანამატმა ხელი შეუწყო სიმტკიცეს, კომპრესიულ და მოქნილ სიმტკიცეს.ორივე ოდნავ გაიზარდა, მაგრამ წნევა-ნაკეცის თანაფარდობა მაინც გაიზარდა შინაარსის მატებასთან ერთად.

2. შეკრული ნაღმტყორცნების 28d კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცეზე, როდესაც დანამატის შემცველობა არის 20%, კომპრესიული და მოქნილი სიძლიერე უკეთესია, ხოლო დანამატი მაინც იწვევს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის მცირე ზრდას, რაც ასახავს მის ეფექტი ნაღმტყორცნებზე.გამძლეობის უარყოფითი შედეგები;HPMC იწვევს სიძლიერის მნიშვნელოვან შემცირებას.

3. შეკრული ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ სიძლიერესთან დაკავშირებით, HPMC-ს აქვს გარკვეული ხელსაყრელი ეფექტი შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე.ანალიზი უნდა იყოს ის, რომ მისი წყლის შეკავების ეფექტი ამცირებს წყლის დანაკარგს ნაღმტყორცნებში და უზრუნველყოფს უფრო საკმარის დატენიანებას.კავშირის სიმტკიცე დაკავშირებულია დანამატთან.ურთიერთობა დოზას შორის არ არის რეგულარული და საერთო მოქმედება უკეთესია ცემენტის ნაღმტყორცნებით, როდესაც დოზა შეადგენს 10%.

4. CMC არ არის შესაფერისი ცემენტზე დაფუძნებული ცემენტის მასალებისთვის, მისი წყალშემკავებელი ეფექტი არ არის აშკარა და ამავდროულად, ხსნარს უფრო მტვრევად ხდის;მიუხედავად იმისა, რომ HPMC-ს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა და გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სიმტკიცე, მაგრამ ეს ხდება კომპრესიული სიმტკიცის არსებითი შემცირების ხარჯზე.

5. ყოვლისმომცველი სითხისა და სიძლიერის მოთხოვნები, HPMC შემცველობა 0.1% უფრო შესაფერისია.როდესაც ნაცარი გამოიყენება სტრუქტურული ან გამაგრებული ნაღმტყორცნებისთვის, რომელიც მოითხოვს სწრაფ გამკვრივებას და ადრეულ სიმტკიცეს, დოზა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი და მაქსიმალური დოზაა დაახლოებით 10%.მოთხოვნები;ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა მინერალური ფხვნილის და სილიციუმის კვამლის ცუდი მოცულობის სტაბილურობა, ისინი უნდა კონტროლდებოდეს შესაბამისად 10% და n 3%.მინარევების და ცელულოზის ეთერების ზემოქმედება მნიშვნელოვნად არ არის დაკავშირებული

აქვს დამოუკიდებელი ეფექტი.

მესამე ნაწილი დანამატებს შორის ურთიერთქმედების უგულებელყოფის შემთხვევაში, მინერალური დანამატების აქტივობის კოეფიციენტისა და ფერეტის სიძლიერის თეორიის განხილვით, მიიღება მრავალი ფაქტორის გავლენის კანონი ბეტონის (ნაღმტყორცნების) სიმტკიცეზე:

1. მინერალური დანამატის ზემოქმედების კოეფიციენტი

2. წყლის მოხმარების გავლენის კოეფიციენტი

3. აგრეგატის შემადგენლობის გავლენის ფაქტორი

4. ფაქტობრივი შედარება გვიჩვენებს, რომ ბეტონის 28d სიმტკიცის პროგნოზირების მეთოდი, გაუმჯობესებული აქტივობის კოეფიციენტით და ფერეტის სიმტკიცის თეორიით, კარგად შეესაბამება რეალურ ვითარებას და ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის მომზადებისთვის.

6.2 ხარვეზები და პერსპექტივები

ეს ნაშრომი ძირითადად იკვლევს ორობითი ცემენტის სისტემის სუფთა პასტისა და ნაღმტყორცნების სითხესა და მექანიკურ თვისებებს.მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალების ერთობლივი მოქმედების ეფექტი და გავლენა შემდგომ შესწავლას საჭიროებს.ტესტის მეთოდში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაღმტყორცნების კონსისტენცია და სტრატიფიკაცია.ცელულოზის ეთერის მოქმედება ნაღმტყორცნების კონსისტენციასა და წყლის შეკავებაზე შესწავლილია ცელულოზის ეთერის ხარისხით.გარდა ამისა, შესასწავლია ნაღმტყორცნების მიკროსტრუქტურა ცელულოზის ეთერისა და მინერალური დანამატის ნაერთის მოქმედებით.

ცელულოზის ეთერი ახლა სხვადასხვა ნაღმტყორცნების ერთ-ერთი შეუცვლელი შემადგენელი კომპონენტია.მისი კარგი წყლის შეკავების ეფექტი ახანგრძლივებს ნაღმტყორცნების მოქმედების დროს, ხდის ნაღმტყორცნს აქვს კარგი თიქსოტროპია და აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების სიმტკიცეს.მოსახერხებელია მშენებლობისთვის;ფერფლისა და მინერალური ფხვნილის, როგორც სამრეწველო ნარჩენების ნაღმტყორცნებში გამოყენებამ ასევე შეიძლება შექმნას დიდი ეკონომიკური და გარემოსდაცვითი სარგებელი.

თავი 1 შესავალი

1.1 სასაქონლო ნაღმტყორცნები

1.1.1 კომერციული ნაღმტყორცნების დანერგვა

ჩემი ქვეყნის სამშენებლო მასალების ინდუსტრიაში ბეტონმა მიაღწია კომერციალიზაციის მაღალ ხარისხს და ხსნარის კომერციალიზაციაც სულ უფრო და უფრო იზრდება, განსაკუთრებით სხვადასხვა სპეციალური ნაღმტყორცნებისთვის, უმაღლესი ტექნიკური შესაძლებლობების მქონე მწარმოებლებს მოეთხოვებათ უზრუნველყონ სხვადასხვა ნაღმტყორცნები.შესრულების ინდიკატორები კვალიფიცირებულია.კომერციული ნაღმტყორცნები იყოფა ორ კატეგორიად: მზა ნაღმტყორცნები და მშრალი შერეული ნაღმტყორცნები.მზა ნაღმტყორცნები ნიშნავს, რომ ნაღმტყორცნები სამშენებლო მოედანზე გადაიგზავნება მიმწოდებლის მიერ წინასწარ წყალთან შერევის შემდეგ, პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო მშრალად შერეული ნაღმტყორცნები მზადდება ნაღმტყორცნების მწარმოებლის მიერ მშრალი შერევით და ცემენტის მასალების შეფუთვით. აგრეგატები და დანამატები გარკვეული თანაფარდობის მიხედვით.დაამატეთ გარკვეული რაოდენობის წყალი სამშენებლო მოედანს და აურიეთ გამოყენებამდე.

ტრადიციულ ნაღმტყორცნებს აქვს მრავალი სისუსტე გამოყენებაში და შესრულებაში.მაგალითად, ნედლეულის დაწყობა და ადგილზე შერევა ვერ აკმაყოფილებს ცივილიზებული მშენებლობისა და გარემოს დაცვის მოთხოვნებს.გარდა ამისა, ადგილზე მშენებლობის პირობებიდან და სხვა მიზეზების გამო, ადვილია ნაღმტყორცნების ხარისხის გარანტია, ხოლო მაღალი ხარისხის მიღება შეუძლებელია.ნაღმტყორცნები.ტრადიციულ ნაღმტყორცნებთან შედარებით, კომერციულ ნაღმტყორცნებს აქვს რამდენიმე აშკარა უპირატესობა.უპირველეს ყოვლისა, მისი ხარისხი მარტივი კონტროლირებადია და გარანტირებულია, მისი შესრულება არის უმაღლესი, მისი ტიპები დახვეწილია და უკეთ არის გათვლილი ინჟინერიის მოთხოვნებზე.ევროპული მშრალი შერეული ნაღმტყორცნები შეიქმნა 1950-იან წლებში და ჩემი ქვეყანა ასევე ენერგიულად უჭერს მხარს კომერციული ნაღმტყორცნების გამოყენებას.შანხაიში უკვე გამოიყენეს კომერციული ნაღმტყორცნები 2004 წელს. ჩემი ქვეყნის ურბანიზაციის პროცესის უწყვეტი განვითარებით, ყოველ შემთხვევაში, ურბანულ ბაზარზე, გარდაუვალი იქნება სხვადასხვა უპირატესობების მქონე კომერციული ნაღმტყორცნები ჩაანაცვლებს ტრადიციულ ნაღმტყორცნებს.

1.1.2კომერციულ ნაღმტყორცნებში არსებული პრობლემები

მიუხედავად იმისა, რომ კომერციულ ნაღმტყორცნებს ბევრი უპირატესობა აქვს ტრადიციულ ნაღმტყორცნთან შედარებით, ჯერ კიდევ არსებობს მრავალი ტექნიკური სირთულე, როგორც ნაღმტყორცნები.მაღალი სითხის ნაღმტყორცნები, როგორიცაა გამაგრების ნაღმტყორცნები, ცემენტზე დაფუძნებული სახამებელი მასალები და ა.ყოვლისმომცველი შესრულება;და ზოგიერთი პლასტმასის ნაღმტყორცნებისთვის, რადგან ისინი ძალიან მგრძნობიარეა წყლის დაკარგვის მიმართ, ადვილია სამუშაოუნარიანობის სერიოზული დაქვეითება შერევიდან მოკლე დროში წყლის დაკარგვის გამო, ხოლო ექსპლუატაციის დრო უკიდურესად მოკლეა: გარდა ამისა. შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების თვალსაზრისით, შემაკავშირებელი მატრიცა ხშირად შედარებით მშრალია.მშენებლობის პროცესში, ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების არასაკმარისი უნარის გამო, დიდი რაოდენობით წყალი შეიწოვება მატრიცით, რის შედეგადაც ხდება შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების ადგილობრივი წყლის დეფიციტი და არასაკმარისი დატენიანება.ფენომენი, რომ ძალა მცირდება და წებოვანი ძალა მცირდება.

ზემოაღნიშნული კითხვების საპასუხოდ მნიშვნელოვანი დანამატი, ცელულოზის ეთერი, ფართოდ გამოიყენება ნაღმტყორცნებში.როგორც ერთგვარი ეთერიფიცირებული ცელულოზა, ცელულოზის ეთერს აქვს მიდრეკილება წყლის მიმართ, და ამ პოლიმერულ ნაერთს აქვს წყლის შთანთქმის და წყლის შეკავების შესანიშნავი უნარი, რაც კარგად აგვარებს ნაღმტყორცნების სისხლდენას, მოკლე ექსპლუატაციის დროს, წებოვნებას და ა.შ. კვანძის არასაკმარისი სიმტკიცე და მრავალი სხვა. პრობლემები.

გარდა ამისა, ცემენტის ნაწილობრივი შემცვლელი მინარევები, როგორიცაა ნაცარი, გრანულირებული აფეთქების ღუმელის წიდის ფხვნილი (მინერალური ფხვნილი), სილიციუმის ორთქლი და ა.შ., ახლა უფრო და უფრო მნიშვნელოვანია.ჩვენ ვიცით, რომ დანამატების უმეტესობა არის ისეთი ინდუსტრიების ქვეპროდუქტები, როგორიცაა ელექტროენერგია, დნობის ფოლადი, ფეროსილიციუმის დნობა და სამრეწველო სილიციუმი.თუ მათი სრულად გამოყენება შეუძლებელია, დანამატების დაგროვება დაიკავებს და გაანადგურებს დიდი რაოდენობით მიწას და გამოიწვევს სერიოზულ ზიანს.გარემოს დაბინძურება.მეორეს მხრივ, თუ დანამატები გონივრულად გამოიყენება, ბეტონისა და ნაღმტყორცნების ზოგიერთი თვისება შეიძლება გაუმჯობესდეს და ზოგიერთი საინჟინრო პრობლემა ბეტონისა და ნაღმტყორცნების გამოყენებისას შეიძლება კარგად მოგვარდეს.ამიტომ, მინარევების ფართო გამოყენება სასარგებლოა გარემოსთვის და მრეწველობისთვის.სასარგებლოა.

1.2ცელულოზის ეთერები

ცელულოზის ეთერი (ცელულოზის ეთერი) არის პოლიმერული ნაერთი ეთერის სტრუქტურით, რომელიც წარმოიქმნება ცელულოზის ეთერიფიკაციის შედეგად.ცელულოზის მაკრომოლეკულების თითოეული გლუკოზილის რგოლი შეიცავს სამ ჰიდროქსილის ჯგუფს, პირველადი ჰიდროქსილის ჯგუფს მეექვსე ნახშირბადის ატომზე, მეორადი ჰიდროქსილის ჯგუფს მეორე და მესამე ნახშირბადის ატომებზე და წყალბადი ჰიდროქსილის ჯგუფში ჩანაცვლებულია ნახშირწყალბადის ჯგუფით ცელულოზის ეთერის წარმოქმნით. წარმოებულები.ნივთი.ცელულოზა არის პოლიჰიდროქსი პოლიმერული ნაერთი, რომელიც არც იხსნება და არც დნება, მაგრამ ცელულოზა შეიძლება გაიხსნას წყალში, განზავებულ ტუტე ხსნარში და ორგანულ გამხსნელში ეთერიფიკაციის შემდეგ და აქვს გარკვეული თერმოპლასტიურობა.

ცელულოზის ეთერი ნედლეულად იღებს ბუნებრივ ცელულოზას და მზადდება ქიმიური მოდიფიკაციით.იგი იყოფა ორ კატეგორიად: იონური და არაიონური იონიზირებული ფორმით.იგი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ, ნავთობპროდუქტების, სამშენებლო, მედიცინის, კერამიკის და სხვა ინდუსტრიებში..

1.2.1ცელულოზის ეთერების კლასიფიკაცია სამშენებლო

ცელულოზის ეთერი სამშენებლო არის ზოგადი ტერმინი პროდუქტების სერიისთვის, რომლებიც წარმოიქმნება ტუტე ცელულოზის და ეთერიფიკატორის რეაქციის შედეგად გარკვეულ პირობებში.სხვადასხვა სახის ცელულოზის ეთერების მიღება შესაძლებელია ტუტე ცელულოზის სხვადასხვა ეთერიფიკატორით ჩანაცვლებით.

1. შემცვლელების იონიზაციის თვისებების მიხედვით, ცელულოზის ეთერები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: იონური (როგორიცაა კარბოქსიმეთილცელულოზა) და არაიონური (როგორიცაა მეთილის ცელულოზა).

2. შემცვლელების ტიპების მიხედვით, ცელულოზის ეთერები შეიძლება დაიყოს ერთ ეთერებად (როგორიცაა მეთილის ცელულოზა) და შერეულ ეთერებად (როგორიცაა ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზა).

3. სხვადასხვა ხსნადობის მიხედვით იყოფა წყალში ხსნად (როგორიცაა ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა) და ორგანულ გამხსნელად (როგორიცაა ეთილის ცელულოზა) და ა.შ. მშრალ შერეულ ხსნარში გამოყენების ძირითადი ტიპია წყალში ხსნადი ცელულოზა, ხოლო წყალი. ხსნადი ცელულოზა იყოფა მყისიერ და დაგვიანებულ დაშლის ტიპებად ზედაპირული დამუშავების შემდეგ.

1.2.2 ცელულოზის ეთერის მოქმედების მექანიზმის ახსნა ნაღმტყორცნებში

ცელულოზის ეთერი არის ძირითადი დანამატი მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების თვისებების გასაუმჯობესებლად და ასევე არის ერთ-ერთი მთავარი დანამატი მშრალი შერეული ნაღმტყორცნების მასალების ღირებულების დასადგენად.

1. მას შემდეგ, რაც ნაღმტყორცნებიდან ცელულოზის ეთერი წყალში იხსნება, უნიკალური ზედაპირული აქტივობა უზრუნველყოფს ცემენტის მასალის ეფექტურად და თანაბრად გაფანტვას ხსნარის სისტემაში და ცელულოზის ეთერს, როგორც დამცავ კოლოიდს, შეუძლია მყარი ნაწილაკების „ინკაფსულაცია“. გარე ზედაპირზე წარმოიქმნება საპოხი ფილმი და საპოხი ფილას შეუძლია ნაღმტყორცნების კორპუსს ჰქონდეს კარგი თიქსოტროპია.ანუ, მოცულობა შედარებით სტაბილურია მდგარ მდგომარეობაში და არ იქნება ისეთი უარყოფითი მოვლენები, როგორიცაა სისხლდენა ან მსუბუქი და მძიმე ნივთიერებების სტრატიფიკაცია, რაც ნაღმტყორცნების სისტემას უფრო სტაბილურს ხდის;აჟიტირებულ კონსტრუქციულ მდგომარეობაში ცელულოზის ეთერი როლს შეასრულებს ნალექის ცურვის შემცირებაში.ცვლადი წინააღმდეგობის ეფექტი ხდის ნაღმტყორცნებს კარგ სითხესა და სიგლუვეს მშენებლობის დროს შერევის პროცესში.

2. საკუთარი მოლეკულური სტრუქტურის მახასიათებლების გამო, ცელულოზის ეთერის ხსნარს შეუძლია შეინარჩუნოს წყალი და ადვილად არ დაიკარგოს ნაღმტყორცნებში შერევის შემდეგ და თანდათანობით გამოიყოფა დიდი ხნის განმავლობაში, რაც ახანგრძლივებს ნაღმტყორცნების მოქმედების დროს. და აძლევს ნაღმტყორცნებს წყლის კარგ შეკავებას და ფუნქციონირებას.

1.2.3 რამდენიმე მნიშვნელოვანი სამშენებლო ხარისხის ცელულოზის ეთერი

1. მეთილის ცელულოზა (MC)

დახვეწილი ბამბის ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, მეთილის ქლორიდი გამოიყენება როგორც ეთერიფიკატორი ცელულოზის ეთერის დასამზადებლად მთელი რიგი რეაქციების გზით.ზოგადი ჩანაცვლების ხარისხი არის 1. დნობა 2.0, ჩანაცვლების ხარისხი განსხვავებულია და ხსნადობაც განსხვავებული.ეკუთვნის არაიონურ ცელულოზის ეთერს.

2. ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა (HEC)

იგი მზადდება ეთილენის ოქსიდთან, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტთან, აცეტონის თანდასწრებით, რაფინირებული ბამბის ტუტეებით დამუშავების შემდეგ.ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად 1.5-დან 2.0-მდეა.მას აქვს ძლიერი ჰიდროფილურობა და ადვილად ითვისებს ტენიანობას.

3. ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა (HPMC)

ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა არის ცელულოზის ჯიში, რომლის გამომუშავება და მოხმარება სწრაფად იზრდება ბოლო წლებში.ეს არის არაიონური ცელულოზის შერეული ეთერი, რომელიც დამზადებულია დახვეწილი ბამბისგან ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, პროპილენის ოქსიდის და მეთილის ქლორიდის გამოყენებით, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტებს და მთელი რიგი რეაქციების მეშვეობით.ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად არის 1.2-დან 2.0-მდე.მისი თვისებები განსხვავდება მეთოქსილის შემცველობისა და ჰიდროქსიპროპილის შემცველობის თანაფარდობის მიხედვით.

4. კარბოქსიმეთილცელულოზა (CMC)

იონური ცელულოზის ეთერი მზადდება ბუნებრივი ბოჭკოებისგან (ბამბა და ა.შ.) ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, ნატრიუმის მონოქლოროაცეტატის გამოყენებით, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტის, და რეაქციის პროცედურების სერიის მეშვეობით.ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად არის 0.4–d.4. მის შესრულებაზე დიდ გავლენას ახდენს ჩანაცვლების ხარისხი.

მათ შორის, მესამე და მეოთხე ტიპები არის ამ ექსპერიმენტში გამოყენებული ცელულოზის ორი ტიპი.

1.2.4 ცელულოზის ეთერის ინდუსტრიის განვითარების სტატუსი

წლების განვითარების შემდეგ, განვითარებულ ქვეყნებში ცელულოზის ეთერის ბაზარი ძალიან მომწიფდა, ხოლო განვითარებად ქვეყნებში ბაზარი ჯერ კიდევ ზრდის ეტაპზეა, რაც მომავალში გახდება ცელულოზის ეთერის გლობალური მოხმარების ზრდის მთავარი მამოძრავებელი ძალა.დღეისათვის ცელულოზის ეთერის მთლიანი გლობალური წარმოების სიმძლავრე 1 მილიონ ტონას აღემატება, ევროპა შეადგენს მთლიანი გლობალური მოხმარების 35%-ს, შემდეგ მოდის აზია და ჩრდილოეთ ამერიკა.კარბოქსიმეთილცელულოზის ეთერი (CMC) არის მთავარი სამომხმარებლო სახეობა, რომელიც შეადგენს მთლიანი რაოდენობის 56%-ს, რასაც მოჰყვება მეთილის ცელულოზის ეთერი (MC/HPMC) და ჰიდროქსიეთილცელულოზის ეთერი (HEC), რომლებიც მთლიანი რაოდენობის 56%-ს შეადგენს.25% და 12%.უცხოური ცელულოზის ეთერის ინდუსტრია ძალიან კონკურენტუნარიანია.მრავალი ინტეგრაციის შემდეგ, პროდუქცია ძირითადად კონცენტრირებულია რამდენიმე მსხვილ კომპანიაში, როგორიცაა Dow Chemical Company და Hercules Company აშშ-ში, Akzo Nobel ნიდერლანდებში, Noviant ფინეთში და DAICEL იაპონიაში და ა.შ.

ჩემი ქვეყანა არის ცელულოზის ეთერის უმსხვილესი მწარმოებელი და მომხმარებელი მსოფლიოში, საშუალო წლიური ზრდის ტემპით 20%-ზე მეტი.წინასწარი სტატისტიკით, ჩინეთში ცელულოზის ეთერის წარმოების 50-მდე საწარმოა.ცელულოზის ეთერის ინდუსტრიის დაპროექტებულმა საწარმოო სიმძლავრემ გადააჭარბა 400,000 ტონას და არის დაახლოებით 20 საწარმო, რომელთა სიმძლავრე 10,000 ტონაზე მეტია, ძირითადად განლაგებულია შანდონგში, ჰებეიში, ჩონგცინგსა და ჯიანგსუში., ჟეჯიანგი, შანხაი და სხვა ადგილები.2011 წელს ჩინეთის CMC წარმოების სიმძლავრე დაახლოებით 300,000 ტონას შეადგენდა.ბოლო წლებში ფარმაცევტულ, საკვებ, ყოველდღიურ ქიმიურ და სხვა ინდუსტრიებში მაღალი ხარისხის ცელულოზის ეთერებზე მოთხოვნილების მზარდი მოთხოვნით, იზრდება შიდა მოთხოვნა სხვა ცელულოზის ეთერის პროდუქტებზე, გარდა CMC.უფრო დიდი, MC/HPMC-ის სიმძლავრე არის დაახლოებით 120,000 ტონა, ხოლო HEC-ის სიმძლავრე დაახლოებით 20,000 ტონაა.PAC ჯერ კიდევ ჩინეთში დაწინაურებისა და გამოყენების ეტაპზეა.დიდი ოფშორული ნავთობის საბადოების განვითარებით და სამშენებლო მასალების, კვების, ქიმიური და სხვა მრეწველობის განვითარებით, PAC-ის რაოდენობა და ველი ყოველწლიურად იზრდება და ფართოვდება, საწარმოო სიმძლავრით 10,000 ტონაზე მეტი.

1.3კვლევა ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის გამოყენების შესახებ

რაც შეეხება სამშენებლო ინდუსტრიაში ცელულოზის ეთერის საინჟინრო გამოყენების კვლევას, ადგილობრივმა და უცხოელმა მეცნიერებმა ჩაატარეს დიდი რაოდენობით ექსპერიმენტული კვლევა და მექანიზმების ანალიზი.

1.3.1უცხოური კვლევის მოკლე შესავალი ცელულოზის ეთერის ნაღმტყორცნებში გამოყენების შესახებ

Laetitia Patural, Philippe Marchal და სხვები საფრანგეთში აღნიშნეს, რომ ცელულოზის ეთერი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავებაზე და სტრუქტურული პარამეტრი არის გასაღები, ხოლო მოლეკულური წონა არის გასაღები წყლის შეკავებისა და კონსისტენციის კონტროლისთვის.მოლეკულური წონის მატებასთან ერთად, მოსავლიანობის სტრესი მცირდება, კონსისტენცია იზრდება და წყლის შეკავების მოქმედება იზრდება;პირიქით, მოლარის ჩანაცვლების ხარისხი (დაკავშირებული ჰიდროქსიეთილის ან ჰიდროქსიპროპილის შემცველობასთან) მცირე გავლენას ახდენს მშრალ-შერეული ნაღმტყორცნების წყლის შეკავებაზე.თუმცა, ცელულოზის ეთერებმა ჩანაცვლების დაბალი მოლარის ხარისხით გააუმჯობესეს წყლის შეკავება.

მნიშვნელოვანი დასკვნა წყლის შეკავების მექანიზმის შესახებ არის ის, რომ ნაღმტყორცნების რევოლოგიური თვისებები კრიტიკულია.ტესტის შედეგებიდან ჩანს, რომ მშრალი შერეული ნაღმტყორცნებისთვის ფიქსირებული წყალ-ცემენტის თანაფარდობითა და დანამატის შემცველობით, წყლის შეკავების ეფექტურობას, როგორც წესი, აქვს იგივე კანონზომიერება, როგორც მისი კონსისტენცია.თუმცა, ზოგიერთი ცელულოზის ეთერისთვის ტენდენცია აშკარა არ არის;გარდა ამისა, სახამებლის ეთერებისთვის, არსებობს საპირისპირო ნიმუში.სუფთა ნარევის სიბლანტე არ არის ერთადერთი პარამეტრი წყლის შეკავების დასადგენად.

Laetitia Patural-მა, Patrice Potion-მა და სხვებმა, იმპულსური ველის გრადიენტისა და MRI ტექნიკის დახმარებით დაადგინეს, რომ ტენიანობის მიგრაცია ნაღმტყორცნებისა და უჯერი სუბსტრატის ინტერფეისზე გავლენას ახდენს მცირე რაოდენობით CE-ს დამატებით.წყლის დაკარგვა გამოწვეულია კაპილარული მოქმედებით და არა წყლის დიფუზიით.ტენიანობის მიგრაცია კაპილარული მოქმედებით რეგულირდება სუბსტრატის მიკროფორის წნევით, რაც თავის მხრივ განისაზღვრება მიკროფორის ზომით და ლაპლასის თეორიის ინტერფეისული დაძაბულობით, ისევე როგორც სითხის სიბლანტე.ეს მიუთითებს იმაზე, რომ CE წყალხსნარის რეოლოგიური თვისებები არის წყლის შეკავების მუშაობის გასაღები.თუმცა, ეს ჰიპოთეზა ეწინააღმდეგება გარკვეულ კონსენსუსს (სხვა დამჭერები, როგორიცაა მაღალმოლეკულური პოლიეთილენის ოქსიდი და სახამებლის ეთერები, არ არის ისეთი ეფექტური, როგორც CE).

ჟან.ივ პეტი, ერი ვირკინი და სხვ.გამოიყენეს ცელულოზის ეთერი ექსპერიმენტებით და მისი 2%-იანი ხსნარის სიბლანტე იყო 5000-დან 44500 მპა-მდე.S დაწყებული MC და HEMC.იპოვე:

1. CE-ს ფიქსირებული რაოდენობით, CE-ს ტიპი დიდ გავლენას ახდენს ფილების წებოვანი ნაღმტყორცნების სიბლანტეზე.ეს გამოწვეულია CE და დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილის კონკურენციით ცემენტის ნაწილაკების ადსორბციისთვის.

2. CE და რეზინის ფხვნილის კონკურენტული ადსორბცია მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დამაგრების დროზე და გახეხვაზე, როდესაც მშენებლობის დრო 20-30 წუთია.

3. კავშირის სიძლიერეზე გავლენას ახდენს CE და რეზინის ფხვნილის დაწყვილება.როდესაც CE ფილმი ვერ აფერხებს ტენიანობის აორთქლებას კრამიტისა და ნაღმტყორცნების ინტერფეისზე, მაღალი ტემპერატურის გამაგრებისას ადჰეზია მცირდება.

4. CE და დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილის კოორდინაცია და ურთიერთქმედება მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ფილებისთვის წებოვანი ნაღმტყორცნების პროპორციის შედგენისას.

გერმანიის LSchmitzC.ჯ. დოქტორმა ჰ(ა)კერმა სტატიაში აღნიშნა, რომ HPMC და HEMC ცელულოზის ეთერში ძალიან კრიტიკულ როლს ასრულებენ მშრალ შერეულ ნაღმტყორცნებში წყლის შეკავებაში.ცელულოზის ეთერის გაძლიერებული წყლის შეკავების ინდექსის უზრუნველყოფის გარდა, რეკომენდებულია მოდიფიცირებული ცელულოზის ეთერების გამოყენება, რომლებიც გამოიყენება ნაღმტყორცნების სამუშაო თვისებების და მშრალი და გამაგრებული ნაღმტყორცნების თვისებების გასაუმჯობესებლად და გასაუმჯობესებლად.

1.3.2ცელულოზის ეთერის ნაღმტყორცნებში გამოყენების შესახებ შიდა კვლევის მოკლე შესავალი

Xin Quanchang სიანის არქიტექტურისა და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტიდან შეისწავლა სხვადასხვა პოლიმერების გავლენა შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნების ზოგიერთ თვისებებზე და აღმოაჩინა, რომ დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილისა და ჰიდროქსიეთილ მეთილის ცელულოზის ეთერის კომპოზიციური გამოყენება არა მხოლოდ შეუძლია გააუმჯობესოს შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების მოქმედება, არამედ ასევე შეიძლება ღირებულების ნაწილი მცირდება;ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ როდესაც ხელახლა დისპერსიული ლატექსის ფხვნილის შემცველობა კონტროლდება 0,5%-ზე, ხოლო ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზის ეთერის შემცველობა კონტროლდება 0,2%-ზე, მომზადებული ნაღმტყორცნები მდგრადია ღუნვის მიმართ.და შემაკავშირებელ ძალა უფრო გამოკვეთილია და აქვს კარგი მოქნილობა და პლასტიურობა.

პროფესორმა მა ბაოგუომ ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან აღნიშნა, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს აშკარა შეფერხების ეფექტი და შეუძლია გავლენა მოახდინოს დამატენიანებელი პროდუქტების სტრუქტურულ ფორმაზე და ცემენტის ხსნარის ფოროვან სტრუქტურაზე;ცელულოზის ეთერი ძირითადად შეიწოვება ცემენტის ნაწილაკების ზედაპირზე გარკვეული ბარიერი ეფექტის შესაქმნელად.აფერხებს დამატენიანებელი პროდუქტების ნუკლეაციას და ზრდას;მეორეს მხრივ, ცელულოზის ეთერი აფერხებს იონების მიგრაციას და დიფუზიას მისი აშკარა სიბლანტის მზარდი ეფექტის გამო, რითაც გარკვეულწილად ანელებს ცემენტის დატენიანებას;ცელულოზის ეთერს აქვს ტუტე სტაბილურობა.

Jian Shouwei-მა ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან დაასკვნა, რომ CE-ს როლი ნაღმტყორცნებში ძირითადად აისახება სამ ასპექტში: შესანიშნავი წყლის შეკავების უნარი, გავლენა ნაღმტყორცნების კონსისტენციაზე და თიქსოტროპიაზე და რეოლოგიის რეგულირება.CE არა მხოლოდ აძლევს ნაღმტყორცნებს კარგ სამუშაო შესრულებას, არამედ ცემენტის ადრეული დამატენიანებელი სითბოს გამოყოფის შესამცირებლად და ცემენტის ჰიდრატაციის კინეტიკური პროცესის შეფერხების მიზნით, რა თქმა უნდა, ნაღმტყორცნების გამოყენების სხვადასხვა შემთხვევებზე დაყრდნობით, ასევე არსებობს განსხვავებები მისი შესრულების შეფასების მეთოდებში. .

CE მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნები გამოიყენება თხელფენიანი ნაღმტყორცნების სახით ყოველდღიურ მშრალ ნაღმტყორცნებში (როგორიცაა აგურის შემკვრელი, ღვეზელი, თხელფენიანი საბათქაშე ხსნარი და ა.შ.).ამ უნიკალურ სტრუქტურას ჩვეულებრივ თან ახლავს ნაღმტყორცნების წყლის სწრაფი დაკარგვა.ამჟამად, ძირითადი კვლევა ფოკუსირებულია სახის კრამიტის წებოვანზე, ხოლო სხვა სახის თხელფენიანი CE მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნებიდან ნაკლებია კვლევა.

სუ ლეი ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან მიღებული ცელულოზის ეთერით მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარის, წყლის დაკარგვის და დაყენების დროის ექსპერიმენტული ანალიზით.წყლის რაოდენობა თანდათან მცირდება და კოაგულაციის დრო გრძელდება;როდესაც წყლის რაოდენობა O-ს აღწევს. 6%-ის შემდეგ წყლის შეკავების სიჩქარის ცვლილება და წყლის დანაკარგი აღარ არის აშკარა და დაყენების დრო თითქმის გაორმაგებულია;და მისი კომპრესიული სიძლიერის ექსპერიმენტული შესწავლა აჩვენებს, რომ როდესაც ცელულოზის ეთერის შემცველობა 0,8%-ზე დაბალია, ცელულოზის ეთერის შემცველობა 0,8%-ზე ნაკლებია.მატება მნიშვნელოვნად შეამცირებს კომპრესიულ ძალას;და ცემენტის ნაღმტყორცნების დაფთან შემაკავშირებელი შესრულების თვალსაზრისით, O. შემცველობის 7%-ზე ქვემოთ, ცელულოზის ეთერის შემცველობის გაზრდამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს შემაკავშირებელ სიმტკიცე.

Lai Jianqing-მა Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., შპს-მ გააანალიზა და დაასკვნა, რომ ცელულოზის ეთერის ოპტიმალური დოზა წყლის შეკავების სიჩქარისა და კონსისტენციის ინდექსის განხილვისას არის 0, ტესტების სერიის მეშვეობით წყლის შეკავების სიჩქარეზე, სიმტკიცეზე და შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე. EPS თბოიზოლაციის ნაღმტყორცნები.2%;ცელულოზის ეთერს აქვს ძლიერი ჰაერგამტარი ეფექტი, რაც გამოიწვევს სიმტკიცის დაქვეითებას, განსაკუთრებით დაჭიმვის კავშირის სიმტკიცის დაქვეითებას, ამიტომ რეკომენდებულია მისი გამოყენება ხელახალი პოლიმერის ფხვნილთან ერთად.

იუან ვეიმ და ცინ მინმა სინძიანის სამშენებლო მასალების კვლევის ინსტიტუტიდან ჩაატარეს ცელულოზის ეთერის ტესტირება და გამოყენება ქაფიან ბეტონში.ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ HPMC აუმჯობესებს სუფთა ქაფიანი ბეტონის წყლის შეკავების მოქმედებას და ამცირებს გამაგრებული ქაფიანი ბეტონის წყლის დაკარგვის სიჩქარეს;HPMC-ს შეუძლია შეამციროს ახალი ქაფიანი ბეტონის ვარდნის დანაკარგი და შეამციროს ნარევის მგრძნობელობა ტემპერატურის მიმართ.;HPMC მნიშვნელოვნად შეამცირებს ქაფის ბეტონის კომპრესიულ სიმტკიცეს.ბუნებრივი გამაგრების პირობებში, HPMC-ის გარკვეულ რაოდენობას შეუძლია გარკვეულწილად გააუმჯობესოს ნიმუშის სიმტკიცე.

ლი იუჰაი Wacker Polymer Materials Co., Ltd.-დან აღნიშნა, რომ ლატექსის ფხვნილის ტიპი და რაოდენობა, ცელულოზის ეთერის ტიპი და გამყარების გარემო მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს თაბაშირის ნაღმტყორცნების ზემოქმედების წინააღმდეგობაზე.ცელულოზის ეთერების გავლენა დარტყმის ძალაზე ასევე უმნიშვნელოა პოლიმერის შემცველობასთან და გამაგრების პირობებთან შედარებით.

Yin Qingli AkzoNobel Specialty Chemicals (შანხაი) Co., Ltd.-დან გამოიყენა Bermocoll PADl, სპეციალურად მოდიფიცირებული პოლისტიროლის დაფის შემაერთებელი ცელულოზის ეთერი, რომელიც განსაკუთრებით შესაფერისია EPS გარე კედლის საიზოლაციო სისტემის შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებისთვის.Bermocoll PADl-ს შეუძლია გააუმჯობესოს შემაკავშირებელ სიმტკიცე ნაღმტყორცნებსა და პოლისტიროლის დაფებს შორის ცელულოზის ეთერის ყველა ფუნქციის გარდა.დაბალი დოზირების შემთხვევაშიც კი, მას შეუძლია არა მხოლოდ გააუმჯობესოს ახალი ნაღმტყორცნების წყლის შეკავება და შრომისუნარიანობა, არამედ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ორიგინალური შემაკავშირებელი ძალა და წყალგაუმტარი შემაკავშირებელი ძალა ნაღმტყორცნებსა და პოლისტიროლის დაფს შორის უნიკალური დამაგრების გამო. ტექნოლოგია..თუმცა, მას არ შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების ზემოქმედების წინააღმდეგობა და შემაკავშირებელი მოქმედება პოლისტიროლის დაფთან.ამ თვისებების გასაუმჯობესებლად უნდა იქნას გამოყენებული ხელახალი ლატექსის ფხვნილი.

Wang Peiming-მა ტონჯის უნივერსიტეტიდან გააანალიზა კომერციული ნაღმტყორცნების განვითარების ისტორია და აღნიშნა, რომ ცელულოზის ეთერი და ლატექსის ფხვნილი უმნიშვნელო გავლენას ახდენს შესრულების ინდიკატორებზე, როგორიცაა წყლის შეკავება, მოქნილობა და კომპრესიული ძალა და მშრალი ფხვნილის კომერციული ნაღმტყორცნების ელასტიურობის მოდული.

Zhang Lin-მა და შპს Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co.-ის სხვებმა დაასკვნეს, რომ გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის თხელი თაბაშირის გარე კედლის გარე თბოიზოლაციის სისტემის შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებში (ე.ი. Eqos სისტემა) რეკომენდებულია ოპტიმალური რაოდენობა. რეზინის ფხვნილის 2.5% არის ლიმიტი;დაბალი სიბლანტის, უაღრესად მოდიფიცირებული ცელულოზის ეთერი დიდ დახმარებას უწევს გამაგრებული ნაღმტყორცნების დამხმარე დაჭიმვის კავშირის სიმტკიცის გაუმჯობესებას.

შანხაის სამშენებლო კვლევების ინსტიტუტის (Group) Co., შპს ჟაო ლიკუნმა აღნიშნა სტატიაში, რომ ცელულოზის ეთერს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავება, ასევე მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაღმტყორცნების სიმკვრივე და კომპრესიული ძალა და გაახანგრძლივოს დაყენება. ნაღმტყორცნების დრო.იგივე დოზირების პირობებში, მაღალი სიბლანტის მქონე ცელულოზის ეთერი სასარგებლოა ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარის გასაუმჯობესებლად, მაგრამ კომპრესიული სიმტკიცე უფრო მეტად მცირდება და დამაგრების დრო უფრო გრძელია.გასქელება ფხვნილი და ცელულოზის ეთერი აღმოფხვრის ნაღმტყორცნების პლასტმასის შეკუმშვის გახეთქვას ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების გაუმჯობესებით.

Fuzhou University Huang Lipin და სხვებმა შეისწავლეს ჰიდროქსიეთილ მეთილცელულოზის ეთერის და ეთილენის დოპინგი.ვინილის აცეტატის კოპოლიმერის ლატექსის ფხვნილის მოდიფიცირებული ცემენტის ნაღმტყორცნების ფიზიკური თვისებები და განივი მორფოლოგია.აღმოჩნდა, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს შესანიშნავი წყლის შეკავება, წყლის შთანთქმის წინააღმდეგობა და გამორჩეული ჰაერგამტარი ეფექტი, ხოლო ლატექსის ფხვნილის წყლის შემცირების თვისებები და ნაღმტყორცნების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება განსაკუთრებით გამორჩეულია.მოდიფიკაციის ეფექტი;და პოლიმერებს შორის არის შესაფერისი დოზირების დიაპაზონი.

მთელი რიგი ექსპერიმენტებით, ჩენ ციანმა და სხვებმა Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd.-დან დაამტკიცეს, რომ მორევის დროის გახანგრძლივება და მორევის სიჩქარის გაზრდა შეუძლია ცელულოზის ეთერის როლს მზა ნაღმტყორცნებში, გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების მუშაობისუნარიანობა და აუმჯობესებს მორევის დროს.ძალიან მოკლე ან ძალიან ნელი სიჩქარე ართულებს ნაღმტყორცნების აგებას;სწორი ცელულოზის ეთერის არჩევამ ასევე შეიძლება გააუმჯობესოს მზა ნაღმტყორცნების მუშაობისუნარიანობა.

ლი სიჰანმა Shenyang Jianzhu უნივერსიტეტიდან და სხვებმა დაადგინეს, რომ მინერალურ ნაერთებს შეუძლიათ შეამცირონ ნაღმტყორცნების მშრალი შეკუმშვის დეფორმაცია და გააუმჯობესონ მისი მექანიკური თვისებები;კირის და ქვიშის თანაფარდობა გავლენას ახდენს ხსნარის მექანიკურ თვისებებზე და შეკუმშვის სიჩქარეზე;ხელახლა დისპერსიულ პოლიმერულ ფხვნილს შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნები.ბზარის წინააღმდეგობა, ადჰეზიის გაუმჯობესება, მოქნილობის სიმტკიცე, შეკრულობა, ზემოქმედების წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა, აუმჯობესებს წყლის შეკავებას და სამუშაოუნარიანობას;ცელულოზის ეთერს აქვს ჰაერგამტარი ეფექტი, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავება;ხის ბოჭკოს შეუძლია გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნები გააუმჯობესოს გამოყენების სიმარტივე, ფუნქციონირება და მოცურების საწინააღმდეგო მოქმედება და დააჩქაროს მშენებლობა.მოდიფიკაციისთვის სხვადასხვა მინარევების დამატებით და გონივრული თანაფარდობით, შეიძლება მომზადდეს ბზარების მდგრადი ნაღმტყორცნები გარე კედლის თბოიზოლაციის სისტემისთვის, შესანიშნავი შესრულებით.

იანგ ლეიმ ჰენანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან აურია HEMC ნაღმტყორცნებში და აღმოაჩინა, რომ მას აქვს წყლის შეკავებისა და გასქელების ორმაგი ფუნქცია, რაც ხელს უშლის ჰაერში გაჟღენთილი ბეტონის სწრაფად შთანთქმას წყლის საბათქაშე ხსნარში და უზრუნველყოფს, რომ ცემენტი ნაღმტყორცნები სრულად დატენიანებულია, რაც ქმნის ხსნარს.მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს გაზიანი ბეტონისთვის თაბაშირის ნაღმტყორცნების დაშლა.როდესაც HEMC დაემატა ნაღმტყორცნებს, ნაღმტყორცნების მოქნილობის სიმტკიცე ოდნავ შემცირდა, ხოლო შეკუმშვის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად შემცირდა და დაკეცვა-შეკუმშვის თანაფარდობის მრუდი აჩვენა აღმავალი ტენდენცია, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HEMC-ის დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სიმტკიცე.

ლი იანლინგმა და სხვებმა ჰენანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან აღმოაჩინეს, რომ შეკრული ნაღმტყორცნების მექანიკური თვისებები გაუმჯობესდა ჩვეულებრივ ნაღმტყორცნთან შედარებით, განსაკუთრებით ნაღმტყორცნების შემაერთებელი სიძლიერე, როდესაც დაემატა ნაერთის ნარევი (ცელულოზის ეთერის შემცველობა იყო 0,15%).ის 2,33-ჯერ აღემატება ჩვეულებრივ ნაღმტყორცნებს.

მა ბაოგუომ ვუჰანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან და სხვებმა შეისწავლეს სტირონო-აკრილის ემულსიის, დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილის და ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერის სხვადასხვა დოზების გავლენა წყლის მოხმარებაზე, შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე და წვრილი თაბაშირის ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე., აღმოაჩინა, რომ როდესაც სტირონი-აკრილის ემულსიის შემცველობა იყო 4%-დან 6%-მდე, ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელმა სიმტკიცემ მიაღწია საუკეთესო მნიშვნელობას, ხოლო შეკუმშვა-დაკეცვის კოეფიციენტი იყო ყველაზე მცირე;ცელულოზის ეთერის შემცველობა გაიზარდა O-მდე. 4%-ზე, ნაღმტყორცნების კავშირის სიმტკიცე აღწევს გაჯერებას, ხოლო შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა ყველაზე მცირეა;როდესაც რეზინის ფხვნილის შემცველობა არის 3%, ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი ძალა საუკეთესოა, ხოლო შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა მცირდება რეზინის ფხვნილის დამატებით.ტენდენცია.

Li Qiao და სხვები Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. სტატიაში აღნიშნეს, რომ ცემენტის ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის ფუნქციებია წყლის შეკავება, გასქელება, ჰაერის შეწოვა, შეფერხება და დაჭიმვის გამძლეობის გაუმჯობესება და ა.შ. ფუნქციები შეესაბამება MC-ს შემოწმებისა და არჩევისას, MC-ის ინდიკატორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია, მოიცავს სიბლანტეს, ეთერიფიკაციის ჩანაცვლების ხარისხს, მოდიფიკაციის ხარისხს, პროდუქტის სტაბილურობას, ეფექტური ნივთიერების შემცველობას, ნაწილაკების ზომას და სხვა ასპექტებს.სხვადასხვა ნაღმტყორცნების ნაწარმში MC-ის არჩევისას, თავად MC-ის შესრულების მოთხოვნები უნდა დაისვას კონკრეტული ნაღმტყორცნების პროდუქტების კონსტრუქციისა და გამოყენების მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო შესაბამისი MC ჯიშები უნდა შეირჩეს MC-ის შემადგენლობასა და ძირითად ინდექსის პარამეტრებთან ერთად.

Qiu Yongxia-მ პეკინის Wanbo Huijia Science and Trade Co., შპს-დან აღმოაჩინა, რომ ცელულოზის ეთერის სიბლანტის მატებასთან ერთად, ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარე გაიზარდა;რაც უფრო თხელია ცელულოზის ეთერის ნაწილაკები, მით უკეთესია წყლის შეკავება;რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავების მაჩვენებელი;ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება მცირდება ნაღმტყორცნების ტემპერატურის მატებასთან ერთად.

ტონჯის უნივერსიტეტის ჟანგ ბინმა და სხვებმა სტატიაში აღნიშნეს, რომ მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნების სამუშაო მახასიათებლები მჭიდრო კავშირშია ცელულოზის ეთერების სიბლანტის განვითარებასთან და არა ის, რომ მაღალი ნომინალური სიბლანტის მქონე ცელულოზის ეთერები აშკარა გავლენას ახდენენ სამუშაო მახასიათებლებზე, რადგან ისინი ასევე გავლენას ახდენს ნაწილაკების ზომა., დაშლის სიჩქარე და სხვა ფაქტორები.

ჟოუ სიაო და სხვები კულტურული რელიქვიების დაცვის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების ინსტიტუტიდან, ჩინეთის კულტურული მემკვიდრეობის კვლევითი ინსტიტუტიდან, შეისწავლეს ორი დანამატის, პოლიმერული რეზინის ფხვნილის და ცელულოზის ეთერის წვლილი NHL (ჰიდრავლიკური კირის) ნაღმტყორცნების სისტემაში შემაკავშირებელ სიმტკიცეში და დაადგინეს, რომ მარტივი ჰიდრავლიკური კირის გადაჭარბებული შეკუმშვის გამო, მას არ შეუძლია წარმოქმნას საკმარისი დაჭიმვის ძალა ქვის ინტერფეისით.პოლიმერული რეზინის ფხვნილისა და ცელულოზის ეთერის სათანადო რაოდენობამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს NHL ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი სიმტკიცე და დააკმაყოფილოს კულტურული რელიქტური გამაგრებისა და დამცავი მასალების მოთხოვნები;თავიდან აცილების მიზნით მას აქვს გავლენა თავად NHL ნაღმტყორცნების წყალგამტარობასა და სუნთქვაზე და თავსებადობაზე ქვის კულტურულ რელიქვიებთან.ამავდროულად, NHL ნაღმტყორცნების საწყისი შემაკავშირებელ ეფექტურობის გათვალისწინებით, პოლიმერული რეზინის ფხვნილის დამატების იდეალური რაოდენობა არის 0.5%-დან 1%-მდე და ცელულოზის ეთერის დამატება. რაოდენობა კონტროლდება დაახლოებით 0.2%-ზე.

დუან პენგქსუანმა და სხვებმა პეკინის სამშენებლო მასალების მეცნიერების ინსტიტუტიდან შექმნეს ორი თვითნაკეთი რეოლოგიური ტესტერი ახალი ნაღმტყორცნების რეოლოგიური მოდელის დადგენის საფუძველზე და ჩაატარეს ჩვეულებრივი ქვისა ნაღმტყორცნების, თაბაშირის ხსნარისა და თაბაშირის პროდუქტების შელესვის რეოლოგიური ანალიზი.გაზომეს დენატურაცია და დადგინდა, რომ ჰიდროქსიეთილცელულოზის ეთერს და ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერს აქვთ უკეთესი საწყისი სიბლანტის მნიშვნელობა და სიბლანტის შემცირების ეფექტურობა დროისა და სიჩქარის მატებასთან ერთად, რამაც შეიძლება გამდიდრდეს შემკვრელის უკეთესი შემაკავშირებელი ტიპი, თიქსოტროპია და სრიალის წინააღმდეგობა.

ჰენანის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტის ლი იანლინგმა და სხვებმა დაადგინეს, რომ ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების მოქმედება, რაც უზრუნველყოფს ცემენტის ჰიდრატაციის პროგრესს.მიუხედავად იმისა, რომ ცელულოზის ეთერის დამატება ამცირებს ნაღმტყორცნების მოქნილობასა და კომპრესიულ სიმტკიცეს, ის მაინც გარკვეულწილად ზრდის მოქნილობა-შეკუმშვის კოეფიციენტს და ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ სიმტკიცეს.

1.4კვლევა ნაღმტყორცნებიდან ნაღმტყორცნების გამოყენების შესახებ სახლში და მის ფარგლებს გარეთ

დღევანდელ სამშენებლო ინდუსტრიაში ბეტონისა და ნაღმტყორცნების წარმოება და მოხმარება უზარმაზარია, ასევე იზრდება მოთხოვნა ცემენტზე.ცემენტის წარმოება არის ენერგიის მაღალი მოხმარება და მაღალი დაბინძურების ინდუსტრია.ცემენტის დაზოგვას დიდი მნიშვნელობა აქვს ხარჯების გასაკონტროლებლად და გარემოს დასაცავად.როგორც ცემენტის ნაწილობრივი შემცვლელი, მინერალური დანამატს შეუძლია არა მხოლოდ ხსნარის და ბეტონის მუშაობის ოპტიმიზაცია, არამედ დაზოგოს ბევრი ცემენტი გონივრული გამოყენების პირობებში.

სამშენებლო მასალების ინდუსტრიაში, მინარევების გამოყენება ძალიან ფართო იყო.ცემენტის მრავალი სახეობა შეიცავს მეტ-ნაკლებად გარკვეული რაოდენობის დანამატებს.მათ შორის, წარმოებაში 5%-ით ემატება ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ჩვეულებრივი პორტლანდცემენტი.~20% ნაზავი.ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის წარმოების სხვადასხვა საწარმოების წარმოების პროცესში, დანამატების გამოყენება უფრო ფართოა.

ნაღმტყორცნებიდან ნარევების გამოყენების მიზნით, გრძელვადიანი და ვრცელი კვლევა ჩატარდა სახლში და მის ფარგლებს გარეთ.

1.4.1უცხოური კვლევის მოკლე შესავალი ნაღმტყორცნებზე გამოყენებული დანამატის შესახებ

P. კალიფორნიის უნივერსიტეტი.JM Momeiro Joe IJ K. Wang და სხვ.აღმოაჩინა, რომ გელის მასალის დატენიანების პროცესში, გელი არ იშლება თანაბარი მოცულობით, და მინერალურმა დანამატმა შეიძლება შეცვალოს ჰიდრატირებული გელის შემადგენლობა და დაადგინა, რომ გელის შეშუპება დაკავშირებულია გელის ორვალენტიან კატიონებთან. .ასლების რაოდენობამ აჩვენა მნიშვნელოვანი უარყოფითი კორელაცია.

შეერთებული შტატების კევინ ჯ.ფოლიარდ და მაკოტო ოჰტა და სხვ.აღნიშნა, რომ ნაღმტყორცნებში სილიციუმის ორთქლისა და ბრინჯის ქერქის ნაცრის დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს კომპრესიული სიმტკიცე, ხოლო მფრინავი ნაცრის დამატება ამცირებს სიმტკიცეს, განსაკუთრებით ადრეულ ეტაპზე.

ფილიპ ლოურენსმა და ფრანგმა მარტინ სირმა დაადგინეს, რომ სხვადასხვა მინერალურ დანამატებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ ნაღმტყორცნების სიმტკიცე შესაბამისი დოზით.განსხვავება სხვადასხვა მინერალურ ნაერთებს შორის არ არის აშკარა დატენიანების ადრეულ ეტაპზე.ჰიდრატაციის შემდგომ ეტაპზე დამატებითი სიძლიერის მატებაზე გავლენას ახდენს მინერალური დანამატის აქტივობა და ინერტული დანამატით გამოწვეული სიძლიერის ზრდა არ შეიძლება ჩაითვალოს უბრალოდ შევსებად.ეფექტი, მაგრამ უნდა მიეწეროს მრავალფაზიანი ნუკლეაციის ფიზიკურ ეფექტს.

ბულგარელმა ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev-მა და სხვებმა დაადგინეს, რომ ძირითადი კომპონენტებია სილიციუმის კვამლი და დაბალი კალციუმის მფრინავი ნაცარი ცემენტის ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის ფიზიკური და მექანიკური თვისებების გამო, რომელიც შერეულია აქტიურ პოზოლანურ ნარევებთან, რაც აუმჯობესებს ცემენტის ქვის სიმტკიცეს.სილიციუმის კვამლი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ცემენტის მასალების ადრეულ დატენიანებაზე, ხოლო ნაცარი კომპონენტს აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა მოგვიანებით დატენიანებაზე.

1.4.2შინაური კვლევების მოკლე შესავალი ნაღმტყორცნებიდან დანამატების გამოყენების შესახებ

ექსპერიმენტული კვლევის შედეგად, ტონჯის უნივერსიტეტიდან ჟონგ შიუნმა და სიანგ კეკინმა დაადგინეს, რომ ნაცარი და პოლიაკრილატის ემულსიის (PAE) გარკვეული სისუფთავის კომპოზიტური მოდიფიცირებული ნაღმტყორცნებიდან, როდესაც პოლი-შემკვრელი თანაფარდობა დაფიქსირდა 0.08-ზე, შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა. ნაღმტყორცნები გაიზარდა ნაცრის მატებასთან ერთად.შემოთავაზებულია, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებამ შეიძლება ეფექტურად გადაჭრას ნაღმტყორცნების მოქნილობის გაუმჯობესების მაღალი ღირებულება პოლიმერის შემცველობის უბრალოდ გაზრდით.

Wang Yinong, Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company-დან, შეისწავლა მაღალი ხარისხის ნაღმტყორცნების დანამატი, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების შრომისუნარიანობა, შეამციროს დაშლის ხარისხი და გააუმჯობესოს შემაკავშირებელი უნარი.ვარგისია გაზიანი ბეტონის ბლოკების ქვისა და შელესვისთვის..

ჩენ მიაომიაომ და სხვებმა ნანკინგის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან შეისწავლეს ნაცარი და მინერალური ფხვნილის ორმაგი შერევის ეფექტი მშრალ ნაღმტყორცნებში სამუშაო შესრულებაზე და ხსნარის მექანიკურ თვისებებზე და დაადგინეს, რომ ორი დანამატის დამატება არა მხოლოდ აუმჯობესებს სამუშაო შესრულებას და მექანიკურ თვისებებს. ნარევის.ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებს ასევე შეუძლიათ ეფექტურად შეამცირონ ღირებულება.რეკომენდირებული ოპტიმალური დოზაა მფრინავი ფერფლის და მინერალური ფხვნილის 20%-ის შეცვლა, ნაღმტყორცნების და ქვიშის თანაფარდობა არის 1:3, ხოლო წყლისა და მასალის თანაფარდობა 0,16.

ჟუანგ ზიჰაომ სამხრეთ ჩინეთის ტექნოლოგიური უნივერსიტეტიდან დააფიქსირა წყლის შემკვრელის თანაფარდობა, შეცვლილი ბენტონიტი, ცელულოზის ეთერი და რეზინის ფხვნილი და შეისწავლა ნაღმტყორცნების სიმტკიცის თვისებები, წყლის შეკავება და მშრალი შეკუმშვა სამი მინერალური დანამატის და აღმოაჩინა, რომ დანამატის შემცველობამ მიაღწია 50%-ით ფორიანობა მნიშვნელოვნად იზრდება და სიმტკიცე მცირდება, ხოლო სამი მინერალური დანამატის ოპტიმალური პროპორციაა 8% კირქვის ფხვნილი, 30% წიდა და 4% მფრინავი ნაცარი, რამაც შეიძლება მიაღწიოს წყლის შეკავებას.მაჩვენებელი, ინტენსივობის სასურველი მნიშვნელობა.

ლი ინგმა ცინგჰაის უნივერსიტეტიდან ჩაატარა მინერალური მინარევებით შერეული ნაღმტყორცნების ტესტების სერია და დაასკვნა და გააანალიზა, რომ მინერალურ ნაერთებს შეუძლიათ ფხვნილების მეორადი ნაწილაკების გრადაციის ოპტიმიზაცია, ხოლო მიკროშევსების ეფექტი და დანამატების მეორადი დატენიანება შეიძლება გარკვეულწილად, იზრდება ნაღმტყორცნების კომპაქტურობა, რითაც იზრდება მისი სიმტკიცე.

ჟაო იუჯინგმა შანხაის ბაოსტილის New Building Materials Co., შპს-დან გამოიყენა მოტეხილობის სიმტკიცე და მოტეხილობის ენერგიის თეორია მინერალური მინარევების გავლენის შესასწავლად ბეტონის მტვრევადობაზე.ტესტი გვიჩვენებს, რომ მინერალურ დანამატს შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების მსხვრევადი სიმტკიცე და მსხვრევის ენერგია;იგივე ტიპის დანამატის შემთხვევაში, მინერალური დანამატის 40%-იანი შემცვლელი რაოდენობა ყველაზე სასარგებლოა მოტეხილობის სიმტკიცესა და მოტეხილობის ენერგიაზე.

Xu Guangsheng-მა ჰენანის უნივერსიტეტიდან აღნიშნა, რომ როდესაც მინერალური ფხვნილის სპეციფიური ზედაპირის ფართობი ნაკლებია E350m2/l [გრ-ზე, აქტივობა დაბალია, 3D სიძლიერე არის მხოლოდ დაახლოებით 30%, ხოლო 28d სიძლიერე ვითარდება 0-90%-მდე. ;ხოლო 400მ2 ნესვის გ-ზე, 3D სიძლიერე შეიძლება იყოს 50%-მდე, ხოლო 28d სიძლიერე 95%-ზე მეტია.რევოლოგიის ძირითადი პრინციპების პერსპექტივიდან, ნაღმტყორცნების სითხისა და დინების სიჩქარის ექსპერიმენტული ანალიზის მიხედვით, გამოტანილია რამდენიმე დასკვნა: მფრინავი ნაცრის შემცველობა 20% -ზე დაბალია, შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე და ნაკადის სიჩქარე, ხოლო მინერალური ფხვნილი, როდესაც დოზა დაბალია. 25%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება გაიზარდოს, მაგრამ ნაკადის სიჩქარე მცირდება.

პროფესორმა ვანგ დონმინმა ჩინეთის სამთო და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტიდან და პროფესორმა ფენგ ლუფენგმა შანდონ ჯიანჟუს უნივერსიტეტიდან სტატიაში აღნიშნეს, რომ ბეტონი არის სამფაზიანი მასალა კომპოზიციური მასალების, კერძოდ ცემენტის პასტა, აგრეგატი, ცემენტის პასტა და აგრეგატი.ინტერფეისის გარდამავალი ზონა ITZ (Interfacial Transition Zone) გზაჯვარედინზე.ITZ არის წყლით მდიდარი ტერიტორია, ადგილობრივი წყალცემენტის თანაფარდობა ძალიან დიდია, ფორიანობა ჰიდრატაციის შემდეგ დიდია და ეს გამოიწვევს კალციუმის ჰიდროქსიდის გამდიდრებას.ეს ტერიტორია დიდი ალბათობით იწვევს თავდაპირველ ბზარებს და დიდი ალბათობით იწვევს სტრესს.კონცენტრაცია დიდწილად განსაზღვრავს ინტენსივობას.ექსპერიმენტულმა კვლევამ აჩვენა, რომ დანამატების დამატებამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს ენდოკრინული წყალი ინტერფეისის გარდამავალ ზონაში, შეამციროს ინტერფეისის გარდამავალი ზონის სისქე და გააუმჯობესოს სიმტკიცე.

Zhang Jianxin-მა Chongqing University-მ და სხვებმა დაადგინეს, რომ მეთილის ცელულოზის ეთერის, პოლიპროპილენის ბოჭკოების, ხელახალი დისპერსიული პოლიმერის ფხვნილისა და მინარევების ყოვლისმომცველი მოდიფიკაციით შეიძლება მომზადდეს მშრალი შერეული თაბაშირის ნაღმტყორცნები კარგი ეფექტურობით.მშრალად შერეული ბზარებისადმი მდგრადი ბათქაშის ნაღმტყორცნები აქვს კარგი შრომისუნარიანობას, მაღალი შემაკავშირებელ სიმტკიცეს და კარგი ბზარის წინააღმდეგობას.ბარაბნებისა და ბზარების ხარისხი საერთო პრობლემაა.

რენ ჩუანიაომ ჟეჯიანის უნივერსიტეტიდან და სხვებმა შეისწავლეს ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერის მოქმედება ნაცარი ნაღმტყორცნების თვისებებზე და გაანალიზეს კავშირი სველ სიმკვრივესა და კომპრესიულ ძალას შორის.აღმოჩნდა, რომ ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერის დამატება ნაცარი ნაღმტყორცნებიდან შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების მოქმედება, გაახანგრძლივოს ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი დრო და შეამციროს ნაღმტყორცნების სველი სიმკვრივე და კომპრესიული ძალა.არსებობს კარგი კორელაცია სველ სიმკვრივესა და 28d კომპრესიულ ძალას შორის.ცნობილი სველი სიმკვრივის პირობებში, 28d კომპრესიული სიმტკიცე შეიძლება გამოითვალოს ფიტინგის ფორმულის გამოყენებით.

პროფესორმა პანგ ლუფენგმა და ჩანგ ქინშანმა შანდონგ ძიანჟუს უნივერსიტეტიდან გამოიყენეს დიზაინის ერთიანი მეთოდი, რათა შეესწავლათ მფრინავი ფერფლის, მინერალური ფხვნილისა და სილიციუმის კვამლის გავლენა ბეტონის სიძლიერეზე და წარმოადგინეს პროგნოზირების ფორმულა გარკვეული პრაქტიკული მნიშვნელობით რეგრესიის გზით. ანალიზი.და დადასტურდა მისი პრაქტიკულობა.

ამ კვლევის მიზანი და მნიშვნელობა

როგორც მნიშვნელოვანი წყლის შემაკავებელი გასქელება, ცელულოზის ეთერი ფართოდ გამოიყენება საკვების გადამუშავებაში, ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის წარმოებაში და სხვა ინდუსტრიებში.როგორც მნიშვნელოვანი დანამატი სხვადასხვა ნაღმტყორცნებში, მრავალფეროვან ცელულოზის ეთერებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სისხლდენა, გააძლიერონ ნაღმტყორცნების თიქსოტროპია და კონსტრუქციული სიგლუვე და გააუმჯობესონ წყლის შეკავების მოქმედება და ნაღმტყორცნების შეკვრის სიმტკიცე.

მინერალური დანამატების გამოყენება სულ უფრო ფართოვდება, რაც არა მხოლოდ წყვეტს დიდი რაოდენობით სამრეწველო ქვეპროდუქტების გადამუშავების პრობლემას, ზოგავს მიწას და იცავს გარემოს, არამედ შეუძლია ნარჩენების საგანძურად გადაქცევა და სარგებლის შექმნა.

ბევრი კვლევა ჩატარდა ორი ნაღმტყორცნების კომპონენტებზე სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, მაგრამ არ არის ბევრი ექსპერიმენტული კვლევა, რომელიც ამ ორს ერთად აერთიანებს.ამ ნაშრომის მიზანია ცემენტის პასტაში რამდენიმე ცელულოზის ეთერისა და მინერალური ნაერთების ერთდროულად შერევა, მაღალი სითხის ნაღმტყორცნები და პლასტმასის ნაღმტყორცნები (მაგალითად, შემაერთებელი ნაღმტყორცნებიდან), სითხისა და სხვადასხვა მექანიკური თვისებების საძიებო ტესტის საშუალებით. შეჯამებულია ორი სახის ნაღმტყორცნების ზემოქმედების კანონი კომპონენტების ერთად დამატებისას, რაც გავლენას მოახდენს მომავალ ცელულოზის ეთერზე.და მინერალური დანამატების შემდგომი გამოყენება გარკვეულ მითითებას იძლევა.

გარდა ამისა, ეს ნაშრომი გვთავაზობს მეთოდს ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის სიმტკიცის პროგნოზირებისთვის, რომელიც დაფუძნებულია FERET სიძლიერის თეორიაზე და მინერალური დანამატების აქტივობის კოეფიციენტზე, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს გარკვეული სახელმძღვანელო მნიშვნელობა ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის ნაღმტყორცნების შეფარდების და სიძლიერის პროგნოზირებისთვის.

1.6ამ ნაშრომის ძირითადი კვლევის შინაარსი

ამ ნაშრომის ძირითადი კვლევის შინაარსი მოიცავს:

1. რამდენიმე ცელულოზის ეთერისა და სხვადასხვა მინერალური ნაერთების შერევით, ჩატარდა ექსპერიმენტები სუფთა შლამისა და მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე, შეჯამდა ზემოქმედების კანონები და გაანალიზდა მიზეზები.

2. ცელულოზის ეთერების და სხვადასხვა მინერალური ნარევების დამატებით მაღალი სითხის ნაღმტყორცნებსა და შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებს, შეისწავლეთ მათი გავლენა კომპრესიულ სიმტკიცეზე, მოქნილობის სიმტკიცეზე, შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობაზე და მაღალი სითხის ხსნარისა და პლასტმასის ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებაზე. ძალა.

3. FERET სიმტკიცის თეორიასთან და მინერალური დანამატების აქტივობის კოეფიციენტთან ერთად, შემოთავაზებულია მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალის ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის სიძლიერის პროგნოზირების მეთოდი.

თავი 2 ნედლეულის და მათი კომპონენტების ანალიზი ტესტირებისთვის

2.1 სატესტო მასალები

2.1.1 ცემენტი (C)

ტესტმა გამოიყენა "შანსუი დონგიუეს" ბრენდის PO.42.5 ცემენტი.

2.1.2 მინერალური ფხვნილი (KF)

შეირჩა 95 დოლარის გრანულირებული აფეთქების ღუმელის წიდის ფხვნილი Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.-სგან.

2.1.3 მფრინავი ფერფლი (FA)

შერჩეულია Jinan Huangtai ელექტროსადგურის მიერ წარმოებული II ხარისხის მფრინავი ფერფლი, სისუფთავე (459მ კვადრატული ნახვრეტის საცერი დარჩენილი) არის 13%, ხოლო წყალზე მოთხოვნილების კოეფიციენტი 96%.

2.1.4 სილიციუმის ორთქლი (sF)

სილიციუმის ორთქლი იღებს შანხაის Aika Silica Fume Material Co., Ltd.-ის სილიციუმის ორთქლს, მისი სიმკვრივეა 2,59/სმ3;სპეციფიური ზედაპირის ფართობია 17500 მ2/კგ, ხოლო ნაწილაკების საშუალო ზომაა O. 1～0.39მ, 28d აქტივობის ინდექსი 108%, წყალზე მოთხოვნის კოეფიციენტი 120%.

2.1.5 რედისპერსიული ლატექსის ფხვნილი (JF)

რეზინის ფხვნილი იღებს Max redispersible ლატექსის ფხვნილს 6070N (შემაკავშირებელი ტიპი) Gomez Chemical China Co., Ltd.-სგან.

2.1.6 ცელულოზის ეთერი (CE)

CMC იღებს საფარის კლასის CMC-ს Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd.-სგან, ხოლო HPMC იღებს ორი სახის ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზას Gomez Chemical China Co., Ltd.-სგან.

2.1.7 სხვა დანამატები

მძიმე კალციუმის კარბონატი, ხის ბოჭკოვანი, წყალგაუმტარი, კალციუმის ფორმატი და ა.შ.

2.1,8 კვარცის ქვიშა

მანქანით დამზადებული კვარცის ქვიშა იღებს ოთხი სახის სისუფთავეს: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh და 70.140 H, სიმკვრივე არის 2650 კგ/rn3, და დასტის წვა არის 1620 კგ/მ3.

2.1.9 პოლიკარბოქსილატის სუპერპლასტიფიკატორის ფხვნილი (PC)

Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.-ის პოლიკარბოქსილატის ფხვნილი არის 1J1030 და წყლის შემცირების მაჩვენებელი 30%.

2.1.10 ქვიშა (S)

გამოიყენება ტაიანის მდინარე დოვენის საშუალო ქვიშა.

2.1.11 უხეში აგრეგატი (G)

გამოიყენეთ Jinan Ganggou 5″ ~ 25 დამსხვრეული ქვის დასამზადებლად.

2.2 ტესტის მეთოდი

2.2.1 ნალექის სითხის ტესტირების მეთოდი

სატესტო მოწყობილობა: NJ.160 ტიპის ცემენტის ხსნარის მიქსერი, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

ტესტის მეთოდები და შედეგები გამოითვლება ცემენტის პასტის სითხის ტესტის მეთოდის მიხედვით „GB 50119.2003 ტექნიკური სპეციფიკაციები ბეტონის დანამატების გამოყენებისთვის“ ან ((GB/T8077–2000 ტესტის მეთოდი ბეტონის დანამატების ერთგვაროვნებისთვის) დანართში A. .

2.2.2 მაღალი სითხის ხსნარის სითხის ტესტირების მეთოდი

სატესტო მოწყობილობა: JJ.მე-5 ტიპის ცემენტის ნაღმტყორცნების შემრევი, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.-ს მიერ;

TYE-2000B ნაღმტყორცნების შეკუმშვის ტესტირების მანქანა, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.-ს მიერ;

TYE-300B ნაღმტყორცნების მოსახვევის სატესტო მანქანა, წარმოებული Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.-ის მიერ.

ნაღმტყორცნების სითხის გამოვლენის მეთოდი ეფუძნება „JC.T 986-2005 ცემენტზე დაფუძნებული ჩაყრის მასალები“ ​​და „GB 50119-2003 ტექნიკური სპეციფიკაციები ბეტონის დანამატების გამოყენებისათვის“ დანართი A, გამოყენებული კონუსის ზომა, სიმაღლე 60 მმ, ზედა პორტის შიდა დიამეტრი 70 მმ. ქვედა პორტის შიდა დიამეტრი არის 100 მმ, ხოლო ქვედა პორტის გარე დიამეტრი 120 მმ, ხოლო ნაღმტყორცნის მთლიანი მშრალი წონა არ უნდა იყოს ყოველ ჯერზე 2000 გ-ზე ნაკლები.

ორი სითხის ტესტის შედეგებმა უნდა მიიღოს ორი ვერტიკალური მიმართულების საშუალო მნიშვნელობა, როგორც საბოლოო შედეგი.

2.2.3 შეკრული ნაღმტყორცნების დაჭიმვის გამძლეობის ტესტის მეთოდი

ძირითადი სატესტო მოწყობილობა: WDL.ტიპი 5 ელექტრონული უნივერსალური ტესტირების მანქანა, წარმოებული Tianjin Gangyuan Instrument Factory-ის მიერ.

დაჭიმვის კავშირის სიმტკიცის ტესტის მეთოდი უნდა განხორციელდეს (JGJ/T70.2009 სამშენებლო ნაღმტყორცნების ძირითადი თვისებების გამოცდის მეთოდების სტანდარტის მე-10 ნაწილის მითითებით.

თავი 3. ცელულოზის ეთერის ეფექტი სხვადასხვა მინერალური ნაერთების ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა პასტასა და ნაღმტყორცნებზე

ლიკვიდურობის გავლენა

ეს თავი იკვლევს რამდენიმე ცელულოზის ეთერს და მინერალურ ნარევს დიდი რაოდენობით მრავალდონიანი სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული ნაღმტყორცნების და ნაღმტყორცნების და ორობითი ცემენტის სისტემის ნაღმტყორცნებისა და ნაღმტყორცნების ტესტირებით სხვადასხვა მინერალური მინარევებით და მათი სითხისა და დაკარგვის დროთა განმავლობაში.შეჯამებულია და გაანალიზებულია მასალების კომპოზიციური გამოყენების გავლენის კანონი სუფთა ხსნარისა და ნაღმტყორცნების სითხეზე და სხვადასხვა ფაქტორების გავლენა.

3.1 ექსპერიმენტული პროტოკოლის მონახაზი

ცელულოზის ეთერის გავლენის გათვალისწინებით სუფთა ცემენტის სისტემის და სხვადასხვა ცემენტის მასალების სისტემების სამუშაო შესრულებაზე, ჩვენ ძირითადად ვსწავლობთ ორ ფორმას:

1. პიურე.მას აქვს ინტუიციის, მარტივი მუშაობისა და მაღალი სიზუსტის უპირატესობები და ყველაზე შესაფერისია ისეთი დანამატების, როგორიცაა ცელულოზის ეთერი გელის მასალასთან ადაპტაციის გამოსავლენად და კონტრასტი აშკარაა.

2. მაღალი სითხის ხსნარი.მაღალი ნაკადის მდგომარეობის მიღწევა ასევე გაზომვისა და დაკვირვების მოხერხებულობისთვისაა.აქ საორიენტაციო ნაკადის მდგომარეობის რეგულირება ძირითადად კონტროლდება მაღალი ხარისხის სუპერპლასტიფიკატორებით.ტესტის შეცდომის შესამცირებლად ვიყენებთ პოლიკარბოქსილატის წყლის რედუქტორს ცემენტთან ფართო ადაპტირებით, რომელიც მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ და ტესტის ტემპერატურის მკაცრად კონტროლის საჭიროება.

3.2 ცელულოზის ეთერის გავლენის ტესტი სუფთა ცემენტის პასტის სითხეზე

3.2.1 ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების ტესტის სქემა სუფთა ცემენტის პასტის სითხეზე

ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების მიზნით სუფთა შლამის სითხეზე, ზემოქმედების დასაკვირვებლად პირველად გამოიყენეს ერთკომპონენტიანი ცემენტის მასალის სისტემის სუფთა ცემენტის შლამი.მთავარი საცნობარო ინდექსი აქ იღებს ყველაზე ინტუიციურ სითხის გამოვლენას.

მობილურობაზე გავლენას ახდენს შემდეგი ფაქტორები:

1. ცელულოზის ეთერების სახეები

2. ცელულოზის ეთერის შემცველობა

3. ნადუღის დასვენების დრო

აქ ჩვენ დავაფიქსირეთ ფხვნილის PC შემცველობა 0.2%.სამი ჯგუფი და ტესტების ოთხი ჯგუფი გამოყენებული იყო სამი სახის ცელულოზის ეთერებისთვის (კარბოქსიმეთილცელულოზა ნატრიუმის CMC, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა HPMC).ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზის CMC-სთვის დოზაა 0%, O. 10%, O. 2%, კერძოდ Og, 0.39, 0.69 (ცემენტის რაოდენობა თითოეულ ტესტში არის 3009).ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერისთვის დოზაა 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, კერძოდ 09, 0.159, 0.39, 0.459.

3.2.2 ტესტის შედეგები და ცელულოზის ეთერის ეფექტის ანალიზი სუფთა ცემენტის პასტის სითხეზე

(1) CMC-თან შერეული სუფთა ცემენტის პასტის სითხის ტესტის შედეგები

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

სამი ჯგუფის ერთნაირი დგომის დროის შედარება, საწყისი სითხის თვალსაზრისით, CMC-ის დამატებით, საწყისი სითხე ოდნავ შემცირდა;ნახევარსაათიანი სითხე მნიშვნელოვნად შემცირდა დოზირებისას, ძირითადად ცარიელი ჯგუფის ნახევარსაათიანი სითხის გამო.ის 20 მმ-ით აღემატება საწყისს (ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს კომპიუტერის ფხვნილის შეფერხებით): -IJ, სითხე ოდნავ მცირდება 0,1% დოზის მიღებისას და კვლავ იზრდება 0,2% დოზირებისას.

სამი ჯგუფის ერთი და იმავე დოზით შედარებისას, ცარიელი ჯგუფის სითხე იყო ყველაზე დიდი ნახევარ საათში და შემცირდა ერთ საათში (ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს იმით, რომ ერთი საათის შემდეგ ცემენტის ნაწილაკებს უფრო მეტი დატენიანება და ადჰეზია უჩნდებათ, თავდაპირველად წარმოიქმნა ნაწილაკთაშორისი სტრუქტურა და უფრო მეტად გაჩნდა ნალექი.კონდენსაცია);C1 და C2 ჯგუფების სითხე ოდნავ შემცირდა ნახევარ საათში, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC-ის წყლის შეწოვას გარკვეული გავლენა ჰქონდა მდგომარეობაზე;ხოლო C2-ის შემცველობაზე იყო დიდი ზრდა ერთ საათში, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC-ის ჩამორჩენის ეფექტის შემცველობა დომინანტურია.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ჩანს, რომ CMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად ჩნდება ნაკაწრის ფენომენი, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC გარკვეულ გავლენას ახდენს ცემენტის პასტის სიბლანტის გაზრდაზე, ხოლო CMC ჰაერგამტარი ეფექტი იწვევს წარმოქმნას. ჰაერის ბუშტები.

(2) სუფთა ცემენტის პასტის სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

სითხეზე დგომის დროის გავლენის ხაზის გრაფიკიდან ჩანს, რომ ნახევარ საათში სითხე შედარებით დიდია საწყისთან და ერთ საათთან შედარებით, ხოლო HPMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად ტენდენცია სუსტდება.მთლიანობაში, სითხის დაკარგვა არ არის დიდი, რაც იმაზე მეტყველებს, რომ HPMC-ს აქვს აშკარად შეკავება წყლის ნალექში და აქვს გარკვეული შემაფერხებელი ეფექტი.

დაკვირვებიდან ჩანს, რომ სითხე უკიდურესად მგრძნობიარეა HPMC-ის შემცველობის მიმართ.ექსპერიმენტულ დიაპაზონში, რაც უფრო დიდია HPMC-ის შემცველობა, მით უფრო მცირეა სითხე.ძირითადად ძნელია სითხის კონუსის ფორმის შევსება იმავე რაოდენობის წყლის ქვეშ.ჩანს, რომ HPMC-ის დამატების შემდეგ, დროით გამოწვეული სითხის დანაკარგი არ არის დიდი სუფთა ხსნარისთვის.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ცარიელ ჯგუფს აქვს სისხლდენის ფენომენი და დოზირებისას სითხის მკვეთრი ცვლილებიდან ჩანს, რომ HPMC-ს აქვს ბევრად უფრო ძლიერი წყლის შეკავება და გასქელება ვიდრე CMC და მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სისხლდენის ფენომენის აღმოფხვრაში.დიდი ჰაერის ბუშტები არ უნდა იქნას გაგებული, როგორც ჰაერის შეწოვის ეფექტი.სინამდვილეში, სიბლანტის გაზრდის შემდეგ, მორევის პროცესში შერეული ჰაერი ვერ გადაიქცევა პატარა ჰაერის ბუშტებად, რადგან სქელი ძალიან ბლანტია.

(3) სუფთა ცემენტის პასტის სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 150,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

HPMC-ის (150,000) შემცველობის გავლენის ხაზოვანი გრაფიკიდან სითხეზე, შინაარსის ცვლილების გავლენა სითხეზე უფრო აშკარაა, ვიდრე 100,000 HPMC, რაც მიუთითებს, რომ HPMC-ის სიბლანტის გაზრდა შეამცირებს. სითხე.

რაც შეეხება დაკვირვებას, დროთა განმავლობაში სითხის ცვლილების საერთო ტენდენციის მიხედვით, HPMC-ის ნახევარსაათიანი შენელების ეფექტი აშკარაა, ხოლო -4-ის ეფექტი უფრო უარესია ვიდრე HPMC (100,000). .

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ცარიელ ჯგუფში იყო სისხლდენა.თეფშის გახეხვის მიზეზი ის იყო, რომ ქვედა ნალექის წყალ-ცემენტის თანაფარდობა სისხლდენის შემდეგ უფრო მცირე გახდა, ხოლო ნალექი მკვრივი იყო და ძნელად იშლება შუშის ფირფიტიდან.HPMC-ის დამატებამ მნიშვნელოვანი როლი ითამაშა სისხლდენის ფენომენის აღმოფხვრაში.შიგთავსის მატებასთან ერთად ჯერ მცირე რაოდენობით გაჩნდა პატარა ბუშტები, შემდეგ კი დიდი ბუშტები.მცირე ბუშტუკები ძირითადად გამოწვეულია გარკვეული მიზეზით.ანალოგიურად, დიდი ბუშტები არ უნდა იქნას გაგებული, როგორც ჰაერის შეწოვის ეფექტი.სინამდვილეში, სიბლანტის გაზრდის შემდეგ, მორევის პროცესში შერეული ჰაერი ზედმეტად ბლანტია და არ შეიძლება გადმოვიდეს ნალექიდან.

3.3 ცელულოზის ეთერის გავლენის ტესტი მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალების სუფთა ნალექის სითხეზე

ეს ნაწილი ძირითადად იკვლევს ნაერთის გამოყენების ეფექტს რამდენიმე მინარევებისა და სამი ცელულოზის ეთერის (კარბოქსიმეთილცელულოზა ნატრიუმის CMC, ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზა HPMC) რბილობის სითხეზე.

ანალოგიურად, სამი ჯგუფი და ტესტების ოთხი ჯგუფი იქნა გამოყენებული სამი სახის ცელულოზის ეთერებისთვის (კარბოქსიმეთილცელულოზა ნატრიუმის CMC, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა HPMC).ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზის CMC-სთვის დოზაა 0%, 0.10% და 0.2%, კერძოდ 0გ, 0.3გ და 0.6გ (ცემენტის დოზა თითოეული ტესტისთვის არის 300გრ).ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ეთერისთვის დოზაა 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, კერძოდ 0გ, 0,15გ, 0,3გ, 0,45გრ.ფხვნილის PC შემცველობა კონტროლდება 0.2%-ით.

მფრინავი ნაცარი და წიდის ფხვნილი მინერალურ დანამატში ჩანაცვლებულია იმავე რაოდენობის შიდა შერევის მეთოდით, ხოლო შერევის დონეებია 10%, 20% და 30%, ანუ შემცვლელი რაოდენობაა 30გრ, 60გრ და 90გრ.თუმცა, უფრო მაღალი აქტივობის, შეკუმშვისა და მდგომარეობის გავლენის გათვალისწინებით, სილიციუმის კვამლის შემცველობა კონტროლდება 3%, 6% და 9%, ანუ 9 გ, 18 გ და 27 გ.

3.3.1 ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების ტესტის სქემა ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექის სითხეზე

(1) ტესტის სქემა ორობითი ცემენტის მასალების სითხისთვის, შერეული CMC და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

(2) HPMC-თან შერეული ორობითი ცემენტის მასალების სითხის ტესტის გეგმა (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

(3) HPMC-თან შერეული ორობითი ცემენტის მასალების სითხის ტესტის სქემა (სიბლანტე 150,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

3.3.2 ტესტის შედეგები და ცელულოზის ეთერის ეფექტის ანალიზი მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალების სითხეზე

(1) სითხის საწყისი ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექით, შერეული CMC და სხვადასხვა მინერალური ნაერთებით.

აქედან ჩანს, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებამ შეიძლება ეფექტურად გაზარდოს ნამცხვრის საწყისი სითხე, და ის გაფართოვდება ნაცრის შემცველობის მატებასთან ერთად.ამავდროულად, როდესაც იზრდება CMC- ის შემცველობა, სითხე ოდნავ მცირდება, ხოლო მაქსიმალური შემცირება არის 20 მმ.

ჩანს, რომ სუფთა ხსნარის საწყისი სითხე შეიძლება გაიზარდოს მინერალური ფხვნილის დაბალი დოზით, და სითხის გაუმჯობესება აღარ არის აშკარა, როდესაც დოზა 20% -ზე მეტია.ამავდროულად, CMC-ის რაოდენობა O. 1%-ზე, სითხე მაქსიმალურია.

აქედან ჩანს, რომ სილიციუმის ორთქლის შემცველობა ზოგადად მნიშვნელოვან უარყოფით გავლენას ახდენს ნაღვლის საწყის სითხეზე.ამავდროულად, CMC-მ ასევე ოდნავ შეამცირა სითხე.

ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები სუფთა ორობითი ცემენტის მასალის შერეული CMC-ით და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით.

ჩანს, რომ ნახევარი საათის განმავლობაში მფრინავი ფერფლის სითხის გაუმჯობესება შედარებით ეფექტურია დაბალი დოზებით, მაგრამ ეს შეიძლება იყოს იმის გამო, რომ ის ახლოსაა სუფთა ნაღვლის ნაკადის ზღვართან.ამავდროულად, CMC-ს ჯერ კიდევ აქვს სითხის მცირე შემცირება.

გარდა ამისა, საწყისი და ნახევარსაათიანი სითხის შედარებისას შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ მეტი მფრინავი ნაცარი სასარგებლოა დროთა განმავლობაში სითხის დაკარგვის გასაკონტროლებლად.

აქედან ჩანს, რომ მინერალური ფხვნილის მთლიანი რაოდენობა არ ახდენს აშკარა უარყოფით გავლენას სუფთა ნალექის სითხეზე ნახევარი საათის განმავლობაში და რეგულარულობა არ არის ძლიერი.ამავდროულად, ნახევარ საათში CMC შემცველობის გავლენა სითხეზე აშკარა არ არის, მაგრამ მინერალური ფხვნილის შემცვლელი ჯგუფის 20%-იანი გაუმჯობესება შედარებით აშკარაა.

ჩანს, რომ ნახევარსაათიანი სილიციუმის ორთქლის ოდენობით სუფთა ხსნარის სითხის ნეგატიური ეფექტი უფრო აშკარაა, ვიდრე საწყისზე, განსაკუთრებით, ეფექტი 6%-დან 9%-მდე დიაპაზონში უფრო აშკარაა.ამავდროულად, CMC შემცველობის შემცირება სითხეზე არის დაახლოებით 30 მმ, რაც მეტია, ვიდრე CMC შემცველობის შემცირება საწყისამდე.

(2) თავდაპირველი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექის შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით

აქედან ჩანს, რომ მფრინავი ფერფლის გავლენა სითხეზე შედარებით აშკარაა, მაგრამ ტესტში აღმოჩნდა, რომ მფრინავი ნაცარი არ აქვს აშკარა გაუმჯობესების ეფექტი სისხლდენაზე.გარდა ამისა, HPMC-ის შემცირების ეფექტი სითხეზე ძალიან აშკარაა (განსაკუთრებით მაღალი დოზის 0.1%-დან 0.15%-მდე დიაპაზონში, მაქსიმალური შემცირება შეიძლება მიაღწიოს 50 მმ-ზე მეტს).

ჩანს, რომ მინერალური ფხვნილი მცირე გავლენას ახდენს სითხეზე და მნიშვნელოვნად არ აუმჯობესებს სისხლდენას.გარდა ამისა, HPMC-ის შემცირების ეფექტი სითხეზე აღწევს 60 მმ-ს 0.1% დიაპაზონში.～მაღალი დოზის 0.15%.

აქედან ჩანს, რომ სილიციუმის კვამლის სითხის შემცირება უფრო აშკარაა დოზის დიდ დიაპაზონში და გარდა ამისა, სილიციუმის კვამლს აქვს აშკარა გამაუმჯობესებელი ეფექტი სისხლდენაზე ტესტში.ამავდროულად, HPMC აშკარა გავლენას ახდენს სითხის შემცირებაზე (განსაკუთრებით მაღალი დოზების დიაპაზონში (0.1% - 0.15%). სითხის გავლენის ფაქტორების თვალსაზრისით, სილიციუმის კვამლი და HPMC მთავარ როლს თამაშობენ და სხვა დანამატი მოქმედებს როგორც დამხმარე მცირე კორექტირება.

ჩანს, რომ, ზოგადად, სამი დანამატის ეფექტი სითხეზე მსგავსია საწყისი მნიშვნელობისა.როდესაც სილიციუმის ორთქლი მაღალი შემცველობაა 9% და HPMC შემცველობა არის O. 15%-ის შემთხვევაში, ფენომენი, რომ მონაცემების შეგროვება ვერ მოხერხდა ნალექის ცუდი მდგომარეობის გამო, რთული იყო კონუსის ფორმის შევსება. , რაც მიუთითებს იმაზე, რომ სილიციუმის კვამლისა და HPMC-ის სიბლანტე მნიშვნელოვნად გაიზარდა მაღალი დოზებით.CMC-თან შედარებით, HPMC-ის სიბლანტის გაზრდის ეფექტი ძალიან აშკარაა.

(3) თავდაპირველი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის მასალის სუფთა ნალექის შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევებით

აქედან ჩანს, რომ HPMC (150,000) და HPMC (100,000) მსგავსი ეფექტები აქვთ ხსნარზე, მაგრამ მაღალი სიბლანტის მქონე HPMC-ს აქვს ოდნავ უფრო დიდი სითხის დაქვეითება, მაგრამ ეს არ არის აშკარა, რაც დაკავშირებული უნდა იყოს დაშლასთან. HPMC-ის.სიჩქარეს აქვს გარკვეული კავშირი.მინარევებს შორის ნაცრის შემცველობის გავლენა ნაფხის სითხეზე ძირითადად წრფივი და დადებითია, ხოლო შემცველობის 30%-ს შეუძლია სითხის გაზრდა 20,-,30მმ-ით;ეფექტი არ არის აშკარა და მისი გამაუმჯობესებელი ეფექტი სისხლდენაზე შეზღუდულია;თუნდაც 10%-ზე ნაკლები დოზირების დონეზე, სილიციუმის კვამლი ძალიან აშკარა გავლენას ახდენს სისხლდენის შემცირებაზე და მისი სპეციფიური ზედაპირის ფართობი თითქმის ორჯერ აღემატება ცემენტის ზედაპირს.სიდიდის ბრძანებით, წყლის მისი ადსორბციის გავლენა მობილურობაზე ძალზე მნიშვნელოვანია.

ერთი სიტყვით, დოზის შესაბამის ვარიაციულ დიაპაზონში, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნალექის სითხეზე, სილიციუმის კვამლის დოზა და HPMC არის ძირითადი ფაქტორი, იქნება ეს სისხლდენის კონტროლი თუ დინების მდგომარეობის კონტროლი. უფრო აშკარა, სხვა დანამატების ეფექტი მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე რეგულირების როლს.

მესამე ნაწილი აჯამებს HPMC-ის (150,000) და მინარევების გავლენას სუფთა რბილობის სითხეზე ნახევარ საათში, რაც ზოგადად მსგავსია საწყისი მნიშვნელობის გავლენის კანონის.შეიძლება დადგინდეს, რომ ნაცარი ნაცრის მატება სუფთა ნალექის სითხეზე ნახევარი საათის განმავლობაში ოდნავ უფრო აშკარაა, ვიდრე საწყისი სითხის ზრდა, წიდის ფხვნილის გავლენა ჯერ კიდევ არ არის აშკარა და სილიციუმის კვამლის შემცველობის გავლენა სითხეზე. ჯერ კიდევ ძალიან აშკარაა.გარდა ამისა, HPMC-ის შემცველობის თვალსაზრისით, არსებობს მრავალი ფენომენი, რომელთა გამოტანა შეუძლებელია მაღალი შემცველობით, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მისი O. 15% დოზა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს სიბლანტის გაზრდაზე და სითხის შემცირებაზე, ხოლო სითხის მხრივ ნახევარზე. საათში, საწყის მნიშვნელობასთან შედარებით, წიდის ჯგუფის O. 05% HPMC-ის სითხე აშკარად შემცირდა.

დროთა განმავლობაში სითხის დაკარგვის თვალსაზრისით, სილიციუმის კვამლის შეყვანა მასზე შედარებით დიდ გავლენას ახდენს, ძირითადად იმიტომ, რომ სილიციუმის ორთქლს აქვს დიდი სისუფთავე, მაღალი აქტივობა, სწრაფი რეაქცია და ტენის შთანთქმის ძლიერი უნარი, რაც იწვევს შედარებით მგრძნობიარეს. სითხე დგომის დრომდე.რომ.

3.4 ცელულოზის ეთერის ეფექტის ექსპერიმენტი სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

3.4.1 ცელულოზის ეთერის ეფექტის ტესტის სქემა სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

გამოიყენეთ მაღალი სითხის ნაღმტყორცნები, რათა დააკვირდეთ მის ეფექტურობას.აქ მთავარი საცნობარო ინდექსი არის ნაღმტყორცნების სითხის საწყისი და ნახევარსაათიანი ტესტი.

მობილურობაზე გავლენას ახდენს შემდეგი ფაქტორები:

ცელულოზის ეთერების 1 სახეობა,

2 ცელულოზის ეთერის დოზა,

3 ნაღმტყორცნების დგომის დრო

3.4.2 ტესტის შედეგები და ცელულოზის ეთერის ეფექტის ანალიზი სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

(1) CMC-თან შერეული სუფთა ცემენტის ხსნარის სითხის ტესტის შედეგები

ტესტის შედეგების შეჯამება და ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

სამი ჯგუფის ერთნაირი დგომის დროის შედარება, საწყისი სითხის თვალსაზრისით, CMC-ის დამატებით, საწყისი სითხე ოდნავ შემცირდა და როცა შემცველობამ მიაღწია O. 15%-ზე შედარებით აშკარა კლებაა;სითხის კლების დიაპაზონი შინაარსის ნახევარ საათში მატებასთან ერთად საწყის მნიშვნელობის მსგავსია.

2. სიმპტომი:

თეორიულად რომ ვთქვათ, სუფთა ხსნართან შედარებით, აგრეგატების შეყვანა ნაღმტყორცნებში აადვილებს ჰაერის ბუშტუკების შეტანას ნაღმტყორცნებში, ხოლო აგრეგატების ბლოკირების ეფექტი სისხლდენის სიცარიელეებზე ასევე გააადვილებს ჰაერის ბუშტების ან სისხლდენის შეკავებას.მაშასადამე, ნაღმტყორცნებში ჰაერის ბუშტების შემცველობა და ნაღმტყორცნების ზომა უნდა იყოს უფრო და უფრო დიდი ვიდრე სუფთა ნაღმტყორცნის.მეორეს მხრივ, ჩანს, რომ CMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად, სითხე მცირდება, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ CMC აქვს გარკვეული გასქელება ხსნარზე, ხოლო ნახევარსაათიანი სითხის ტესტი აჩვენებს, რომ ბუშტები ჭარბობს ზედაპირზე. ოდნავ გაზრდა., რაც ასევე მზარდი კონსისტენციის გამოვლინებაა და როცა კონსისტენცია გარკვეულ დონეს მიაღწევს, ბუშტები ძნელად გადმოიღვრება და ზედაპირზე აშკარა ბუშტები არ გამოჩნდება.

(2) HPMC-თან შერეული სუფთა ცემენტის ნაღმტყორცნების სითხის ტესტის შედეგები (100,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

ნახაზიდან ჩანს, რომ HPMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად, სითხე მნიშვნელოვნად მცირდება.CMC-თან შედარებით, HPMC-ს აქვს უფრო ძლიერი გასქელება ეფექტი.ეფექტი და წყლის შეკავება უკეთესია.0,05%-დან 0,1%-მდე სითხის ცვლილებების დიაპაზონი უფრო აშკარაა, ხოლო O-დან 1%-ის შემდეგ არც საწყისი და არც ნახევარსაათიანი ცვლილება არ არის ძალიან დიდი.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

ცხრილიდან და ნახატიდან ჩანს, რომ ძირითადად არ არის ბუშტები Mh2 და Mh3 ორ ჯგუფში, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ორი ჯგუფის სიბლანტე უკვე შედარებით დიდია, რაც ხელს უშლის ბუშტების გადინებას ნალექში.

(3) სუფთა ცემენტის ხსნარის სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (150,000)

ტესტის შედეგების ანალიზი:

1. მობილობის მაჩვენებელი:

რამდენიმე ჯგუფის შედარება ერთი და იგივე დგომის დროით, ზოგადი ტენდენციაა, რომ როგორც საწყისი, ასევე ნახევარსაათიანი სითხე მცირდება HPMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად, და კლება უფრო აშკარაა, ვიდრე HPMC-ის სიბლანტე 100000, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HPMC-ის სიბლანტის ზრდა ზრდის მას.გასქელება ეფექტი ძლიერდება, მაგრამ O-ში. 05%-ზე დაბალი დოზის ეფექტი აშკარა არ არის, სითხეს აქვს შედარებით დიდი ცვლილება 0.05%-დან 0.1%-მდე და ტენდენცია ისევ 0.1%-ის ფარგლებშია. 0.15%-მდე.შეანელეთ, ან თუნდაც შეწყვიტოთ შეცვლა.HPMC-ის ნახევარსაათიანი სითხის დაკარგვის მნიშვნელობების (საწყისი სითხის და ნახევარსაათიანი სითხის) ორი სიბლანტის შედარებისას, შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ მაღალი სიბლანტის მქონე HPMC-ს შეუძლია შეამციროს დანაკარგის მნიშვნელობა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მისი წყლის შეკავება და ჩამოყალიბების შეფერხების ეფექტი არის უკეთესია, ვიდრე დაბალი სიბლანტის.

2. ფენომენის აღწერის ანალიზი:

სისხლდენის კონტროლის თვალსაზრისით, ორ HPMC-ს აქვს მცირე განსხვავება ეფექტში, ორივე მათგანს შეუძლია ეფექტურად შეინარჩუნოს წყალი და გასქელდეს, აღმოფხვრას სისხლდენის არასასურველი ეფექტები და ამავდროულად საშუალებას აძლევს ბუშტუკებს ეფექტურად გადააჭარბოს.

3.5 ცემენტის მასალების სხვადასხვა სისტემების მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების ექსპერიმენტი

3.5.1 ცელულოზის ეთერების ზემოქმედების სატესტო სქემა სხვადასხვა ცემენტური მასალის სისტემების მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე

მაღალი სითხის ხსნარი კვლავ გამოიყენება სითხეზე მისი გავლენის დასაკვირვებლად.მთავარი საცნობარო ინდიკატორებია ნაღმტყორცნების სითხის საწყისი და ნახევარსაათიანი გამოვლენა.

(1) ნაღმტყორცნების სითხის სატესტო სქემა ორობითი ცემენტის მასალებით შერეული CMC-ით და სხვადასხვა მინერალური დანამატებით

(2) ნაღმტყორცნების სითხის სატესტო სქემა HPMC-ით (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინერალური დანამატების ორობითი ცემენტური მასალებით

(3) ნაღმტყორცნების სითხის ტესტის სქემა HPMC-ით (სიბლანტე 150,000) და სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ცემენტური მასალებით

3.5.2 ცელულოზის ეთერის ეფექტი მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების სითხეზე სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ცემენტის მასალის სისტემაში ტესტის შედეგები და ანალიზი

(1) პირველადი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნებით შერეული CMC და სხვადასხვა მინარევებით

საწყისი სითხის ტესტის შედეგებიდან შეიძლება დავასკვნათ, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებას შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე;როდესაც მინერალური ფხვნილის შემცველობა არის 10%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება ოდნავ გაუმჯობესდეს;და სილიციუმის კვამლი უფრო მეტ გავლენას ახდენს სითხეზე, განსაკუთრებით 6%-9%-იანი ცვალებადობის დიაპაზონში, რაც იწვევს სითხის დაქვეითებას დაახლოებით 90 მმ-ით.

მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილის ორ ჯგუფში CMC გარკვეულწილად ამცირებს ნაღმტყორცნების სითხეს, ხოლო სილიციუმის კვამლის ჯგუფში O. CMC შემცველობის 1%-ზე მეტი მატება მნიშვნელოვნად აღარ მოქმედებს ნაღმტყორცნების სითხეზე.

ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნებით შერეული CMC და სხვადასხვა მინარევებით

ნახევარ საათში სითხის ტესტის შედეგებიდან შეიძლება დავასკვნათ, რომ მინარევის და CMC შემცველობის ეფექტი მსგავსია საწყისთან, მაგრამ CMC-ის შემცველობა მინერალური ფხვნილის ჯგუფში იცვლება O. 1%-დან. O. 2% ცვლილება უფრო დიდია, 30 მმ-ზე.

დროთა განმავლობაში სითხის დაკარგვის თვალსაზრისით, ნაცარი ამცირებს დანაკარგს, ხოლო მინერალური ფხვნილი და სილიციუმის კვამლი გაზრდის დანაკარგის ღირებულებას მაღალი დოზებით.სილიციუმის კვამლის 9%-იანი დოზა ასევე იწვევს სატესტო ყალიბის თავისთავად არ შევსებას., სითხის ზუსტად გაზომვა შეუძლებელია.

(2) HPMC-ით შერეული ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნების სითხის საწყისი ტესტის შედეგები (სიბლანტე 100,000) და სხვადასხვა მინარევებით

ორობითი ცემენტის ხსნარის ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 100000) და სხვადასხვა მინარევებით

ექსპერიმენტებით მაინც შეიძლება დავასკვნათ, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებას შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე;როდესაც მინერალური ფხვნილის შემცველობა არის 10%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება ოდნავ გაუმჯობესდეს;დოზა ძალიან მგრძნობიარეა და HPMC ჯგუფს მაღალი დოზით 9% აქვს მკვდარი ლაქები და სითხე ძირითადად ქრება.

ცელულოზის ეთერისა და სილიციუმის ორთქლის შემცველობა ასევე ყველაზე აშკარა ფაქტორებია, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნაღმტყორცნების სითხეზე.HPMC-ის ეფექტი აშკარად უფრო დიდია ვიდრე CMC.სხვა დანამატებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ სითხის დაკარგვა დროთა განმავლობაში.

(3) HPMC-ით შერეული ორობითი ცემენტის ნაღმტყორცნების საწყისი სითხის ტესტის შედეგები (სიბლანტე 150,000) და სხვადასხვა მინარევებით

ორობითი ცემენტის ხსნარის ნახევარსაათიანი სითხის ტესტის შედეგები შერეული HPMC-ით (სიბლანტე 150000) და სხვადასხვა მინარევებით

ექსპერიმენტებით მაინც შეიძლება დავასკვნათ, რომ მფრინავი ფერფლის დამატებას შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სითხე;როდესაც მინერალური ფხვნილის შემცველობა არის 10%, ნაღმტყორცნების სითხე შეიძლება ოდნავ გაუმჯობესდეს: სილიციუმის ორთქლი კვლავ ძალიან ეფექტურია სისხლდენის ფენომენის გადასაჭრელად, ხოლო სითხე სერიოზული გვერდითი ეფექტია, მაგრამ ნაკლებად ეფექტურია, ვიდრე მისი ეფექტი სუფთა ხსნარში. .

დიდი რაოდენობით მკვდარი ლაქები გამოჩნდა ცელულოზის ეთერის მაღალი შემცველობის ქვეშ (განსაკუთრებით ნახევარსაათიანი სითხის ცხრილში), რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HPMC მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების სითხის შემცირებაზე, ხოლო მინერალური ფხვნილი და მფრინავი ნაცარი შეუძლია გააუმჯობესოს დანაკარგი. სითხის დროთა განმავლობაში.

3.5 თავის შეჯამება

1. ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული სუფთა ცემენტის პასტის სითხის სრული შედარებისას, ჩანს, რომ

1. CMC-ს აქვს გარკვეული შემაფერხებელი და ჰაერგამტარი ეფექტი, სუსტი წყლის შეკავება და გარკვეული დანაკარგი დროთა განმავლობაში.

2. HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი აშკარაა და ის მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მდგომარეობაზე და სითხის შემცველობა მნიშვნელოვნად მცირდება.მას აქვს გარკვეული ჰაერგამტარი ეფექტი და შესქელება აშკარაა.15% გამოიწვევს დიდ ბუშტებს ნაფოტში, რაც აუცილებლად საზიანო იქნება სიძლიერისთვის.HPMC სიბლანტის მატებასთან ერთად, დროზე დამოკიდებული ხსნარის სითხის დაკარგვა ოდნავ გაიზარდა, მაგრამ არა აშკარა.

2. ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ჟელული სისტემის ორობითი სითხის ტესტის ყოვლისმომცველი შედარებისას, ჩანს, რომ:

1. სამი ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების კანონს სხვადასხვა მინერალური მინარევების ორობითი ცემენტის სისტემის შლამის სითხეზე აქვს ცემენტის სუფთა ცემენტის თხევადობის კანონის მსგავსი მახასიათებლები.CMC მცირე გავლენას ახდენს სისხლდენის კონტროლზე და აქვს სუსტი ეფექტი სითხის შემცირებაზე;HPMC-ის ორ სახეობას შეუძლია გაზარდოს ხსნარის სიბლანტე და მნიშვნელოვნად შეამციროს სითხე, ხოლო უფრო მაღალი სიბლანტის მქონეს უფრო აშკარა ეფექტი აქვს.

2. მინარევებს შორის, ნაცარს აქვს გარკვეული გაუმჯობესების ხარისხი სუფთა ნალექის საწყის და ნახევარსაათიან სითხეზე და 30% შემცველობა შეიძლება გაიზარდოს დაახლოებით 30 მმ-ით;მინერალური ფხვნილის ზემოქმედებას სუფთა ნალექის სითხეზე არ აქვს აშკარა კანონზომიერება;სილიციუმი მიუხედავად იმისა, რომ ნაცრის შემცველობა დაბალია, მისი უნიკალური ულტრა სიზუსტე, სწრაფი რეაქცია და ძლიერი ადსორბცია მას მნიშვნელოვნად ამცირებს ნალექის სითხეს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც 0.15% HPMC დაემატება, იქნება კონუსის ფორმები, რომელთა შევსება შეუძლებელია.ფენომენი.

3. სისხლდენის კონტროლისას მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი აშკარად არ ჩანს და სილიციუმის კვამლი აშკარად ამცირებს სისხლდენის რაოდენობას.

4. ნახევარსაათიანი სითხის დაკარგვის თვალსაზრისით, მფრინავი ფერფლის დაკარგვის ღირებულება უფრო მცირეა, ხოლო ჯგუფის დანაკარგის ღირებულება, რომელიც შეიცავს სილიციუმის კვამლს უფრო დიდია.

5. შინაარსის შესაბამის ვარიაციულ დიაპაზონში, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნალექის სითხეზე, HPMC-ის და სილიციუმის კვამლის შემცველობა არის ძირითადი ფაქტორები, იქნება ეს სისხლდენის კონტროლი თუ დინების მდგომარეობის კონტროლი, შედარებით აშკარა.მინერალური ფხვნილისა და მინერალური ფხვნილის გავლენა მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე კორექტირების როლს.

3. ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული სუფთა ცემენტის ნაღმტყორცნების სითხის ყოვლისმომცველი შედარებისას, ჩანს, რომ

1. სამი ცელულოზის ეთერის დამატების შემდეგ, სისხლდენის ფენომენი ეფექტურად აღმოიფხვრა და ნაღმტყორცნების სითხე ზოგადად შემცირდა.გარკვეული გასქელება, წყლის შეკავების ეფექტი.CMC-ს აქვს გარკვეული შემაფერხებელი და ჰაერის შეღწევის ეფექტი, სუსტი წყლის შეკავება და გარკვეული დანაკარგი დროთა განმავლობაში.

2. CMC დამატების შემდეგ, ნაღმტყორცნების სითხის დაკარგვა დროთა განმავლობაში იზრდება, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს იმის გამო, რომ CMC არის იონური ცელულოზის ეთერი, რომელიც ადვილად წარმოიქმნება ნალექი Ca2+ ცემენტში.

3. სამი ცელულოზის ეთერის შედარება გვიჩვენებს, რომ CMC მცირე გავლენას ახდენს სითხეზე და HPMC-ის ორი ტიპი მნიშვნელოვნად ამცირებს ნაღმტყორცნების სითხეს 1/1000 შემცველობით, ხოლო უფრო მაღალი სიბლანტის მქონე ის ოდნავ მეტია. აშკარა.

4. სამი სახის ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული ჰაერის შემწოვი ეფექტი, რაც გამოიწვევს ზედაპირის ბუშტების გადატვირთვას, მაგრამ როდესაც HPMC-ის შემცველობა 0.1%-ზე მეტს მიაღწევს, ნალექის მაღალი სიბლანტის გამო, ბუშტები რჩება ბუშტში. slurry და არ შეიძლება overflow.

5. HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი აშკარაა, რაც მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნარევის მდგომარეობაზე და სითხის შემცველობა მნიშვნელოვნად მცირდება და შესქელება აშკარაა.

4. სრულყოფილად შეადარეთ ცელულოზის სამ ეთერთან შერეული მრავალჯერადი მინერალური დანამატის ორობითი ცემენტის მასალების სითხის ტესტი.

როგორც ჩანს:

1. სამი ცელულოზის ეთერის ზემოქმედების კანონი მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალის ნაღმტყორცნების თხევადობაზე მსგავსია ზემოქმედების კანონის სუფთა ხსნარის სითხეზე.CMC მცირე გავლენას ახდენს სისხლდენის კონტროლზე და აქვს სუსტი ეფექტი სითხის შემცირებაზე;ორი სახის HPMC შეუძლია გაზარდოს ნაღმტყორცნების სიბლანტე და მნიშვნელოვნად შეამციროს სითხე, ხოლო უფრო მაღალი სიბლანტის მქონეს აქვს უფრო აშკარა ეფექტი.

2. მინარევებს შორის მფრინავ ფერფლს აქვს გარკვეული გაუმჯობესების ხარისხი სუფთა ნაღვლის საწყის და ნახევარსაათიან სითხეზე;წიდის ფხვნილის ზეგავლენას სუფთა ხსნარის სითხეზე არ აქვს აშკარა კანონზომიერება;მიუხედავად იმისა, რომ სილიციუმის კვამლის შემცველობა დაბალია, მისი უნიკალური ულტრა სიზუსტე, სწრაფი რეაქცია და ძლიერი ადსორბცია აიძულებს მას დიდ შემცირების ეფექტს ახდენდეს ნალექის სითხეზე.თუმცა, სუფთა პასტის ტესტის შედეგებთან შედარებით, აღმოჩნდა, რომ დანამატების ეფექტი შესუსტებულია.

3. სისხლდენის კონტროლისას მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი აშკარად არ ჩანს და სილიციუმის კვამლი აშკარად ამცირებს სისხლდენის რაოდენობას.

4. დოზირების შესაბამის ვარიაციულ დიაპაზონში, ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნაღმტყორცნების სითხეზე, HPMC-ის და სილიციუმის კვამლის დოზა არის ძირითადი ფაქტორები, იქნება ეს სისხლდენის კონტროლი თუ დინების მდგომარეობის კონტროლი, ეს უფრო მეტია. აშკარაა, სილიციუმის ორთქლი 9% როდესაც HPMC-ის შემცველობა არის 0,15%, ადვილია შევსების ფორმის შევსება, ხოლო სხვა დანამატების გავლენა მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე რეგულირების როლს.

5. ნაღმტყორცნების ზედაპირზე იქნება ბუშტები 250 მმ-ზე მეტი სითხის სითხის მქონე, მაგრამ ცარიელ ჯგუფს ცელულოზის ეთერის გარეშე, როგორც წესი, არ აქვს ბუშტები ან მხოლოდ ძალიან მცირე რაოდენობით ბუშტები, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული ჰაერის შეღწევა. ეფექტი და ხდის slury ბლანტი.გარდა ამისა, ცუდი სითხის მქონე ნაღმტყორცნის გადაჭარბებული სიბლანტის გამო, ძნელია ჰაერის ბუშტუკების ცურვა ზემოდან ნაღმტყორცნების თვითწონის ეფექტით, მაგრამ შენარჩუნებულია ნაღმტყორცნებში და მისი გავლენა სიძლიერეზე შეუძლებელია. უგულებელყო.

თავი 4 ცელულოზის ეთერების ზემოქმედება ნაღმტყორცნების მექანიკურ თვისებებზე

წინა თავში შეისწავლეს ცელულოზის ეთერის და სხვადასხვა მინერალური დანამატების კომბინირებული გამოყენების ეფექტი სუფთა ნაღმტყორცნების და მაღალი სითხის ხსნარის სითხეზე.ეს თავი ძირითადად აანალიზებს ცელულოზის ეთერის და სხვადასხვა მინარევების ერთობლივ გამოყენებას მაღალი სითხის ხსნარზე და შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილ სიმტკიცეზე და კავშირი შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნების დაჭიმვის სიძლიერესა და ცელულოზის ეთერსა და მინერალს შორის. ასევე შეჯამებულია და გაანალიზებულია მინარევები.

ცელულოზის ეთერის ცემენტზე დაფუძნებულ სუფთა პასტისა და ნაღმტყორცნების სამუშაო ეფექტურობის შესახებ მე-3 თავში ჩატარებული კვლევის მიხედვით, სიძლიერის გამოცდის ასპექტში ცელულოზის ეთერის შემცველობა არის 0,1%.

4.1 მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის ტესტი

გამოკვლეული იყო მინერალური დანამატების და ცელულოზის ეთერების კომპრესიული და მოქნილობის სიძლიერე მაღალი სითხის საინფუზიო ნაღმტყორცნებში.

4.1.1 სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილობის სიმტკიცეზე გავლენის ტესტი

აქ განხორციელდა სამი სახის ცელულოზის ეთერების გავლენა სუფთა ცემენტზე დაფუძნებული მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილ თვისებებზე სხვადასხვა ასაკში 0,1% ფიქსირებული შემცველობით.

ადრეული სიძლიერის ანალიზი: მოქნილობის სიძლიერის თვალსაზრისით, CMC-ს აქვს გარკვეული გამაძლიერებელი ეფექტი, ხოლო HPMC-ს აქვს გარკვეული შემცირების ეფექტი;კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, ცელულოზის ეთერის შეერთებას აქვს მსგავსი კანონი მოქნილობის სიმტკიცესთან;HPMC-ის სიბლანტე გავლენას ახდენს ორ სიძლიერეზე.მას მცირე ეფექტი აქვს: წნევა-ნაკეცის თანაფარდობის თვალსაზრისით, სამივე ცელულოზის ეთერს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს წნევა-ნაკეცის თანაფარდობა და გააძლიეროს ნაღმტყორცნების მოქნილობა.მათ შორის ყველაზე აშკარა ეფექტი აქვს HPMC-ს 150000 სიბლანტის მქონე.

(2) შვიდდღიანი ძალის შედარების ტესტის შედეგები

შვიდდღიანი სიძლიერის ანალიზი: მოქნილობისა და კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, არსებობს სამდღიანი სიძლიერის მსგავსი კანონი.წნევით დასაკეცი სამდღიანთან შედარებით, წნევით დასაკეცი სიძლიერე უმნიშვნელოდ იზრდება.თუმცა, იმავე ასაკობრივი პერიოდის მონაცემების შედარებამ შეიძლება დაინახოს HPMC-ის გავლენა წნევა-დაკეცვის თანაფარდობის შემცირებაზე.შედარებით აშკარა.

(3) ოცდარვა დღის სიძლიერის შედარების ტესტის შედეგები

ოცდარვა დღის სიძლიერის ანალიზი: მოქნილობისა და კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, არსებობს სამდღიანი სიმტკიცის მსგავსი კანონები.მოქნილობის სიმტკიცე ნელ-ნელა იზრდება, ხოლო შეკუმშვის სიმტკიცე მაინც იზრდება გარკვეულწილად.იმავე ასაკობრივი პერიოდის მონაცემების შედარება აჩვენებს, რომ HPMC უფრო აშკარა გავლენას ახდენს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის გაუმჯობესებაზე.

ამ მონაკვეთის სიმტკიცის ტესტის მიხედვით, აღმოჩნდა, რომ ნაღმტყორცნების მტვრევადობის გაუმჯობესება შემოიფარგლება CMC-ით და ზოგჯერ მატულობს შეკუმშვისა და დაკეცვის თანაფარდობა, რაც ნაღმტყორცნებს უფრო მტვრევად ხდის.ამავდროულად, რადგან წყლის შეკავების ეფექტი უფრო ზოგადია, ვიდრე HPMC, ცელულოზის ეთერი, რომელსაც ჩვენ განვიხილავთ აქ სიძლიერის ტესტისთვის არის HPMC ორი სიბლანტის.მიუხედავად იმისა, რომ HPMC-ს აქვს გარკვეული ეფექტი სიმტკიცის შემცირებაზე (განსაკუთრებით ადრეული სიმტკიცისთვის), სასარგებლოა შეკუმშვა-გატეხვის კოეფიციენტის შემცირება, რაც სასარგებლოა ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე.გარდა ამისა, მე-3 თავში თხევადობაზე მოქმედ ფაქტორებთან ერთად, მინარევების შეერთების შესწავლისას და CE ეფექტის ტესტში, ჩვენ გამოვიყენებთ HPMC (100,000), როგორც შესატყვისი CE.

4.1.2 მინერალური დანამატის მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის გავლენის ტესტი

წინა თავში შერეული მინარევებით შერეული სუფთა ნაღმტყორცნების სითხის ტესტის მიხედვით, ჩანს, რომ სილიციუმის კვამლის სითხე აშკარად უარესდება წყლის დიდი მოთხოვნილების გამო, თუმცა მას შეუძლია თეორიულად გააუმჯობესოს სიმკვრივე და სიმტკიცე. გარკვეულწილად., განსაკუთრებით კომპრესიული სიძლიერე, მაგრამ ადვილია შეკუმშვისა და დაკეცვის თანაფარდობა იყოს ძალიან დიდი, რაც შესანიშნავს ხდის ნაღმტყორცნების მტვრევადობას და კონსენსუსია, რომ სილიციუმის კვამლი ზრდის ნაღმტყორცნების შეკუმშვას.ამავდროულად, უხეში აგრეგატის ჩონჩხის შეკუმშვის არარსებობის გამო, ნაღმტყორცნების შეკუმშვის ღირებულება შედარებით დიდია ბეტონთან შედარებით.ნაღმტყორცნებისთვის (განსაკუთრებით სპეციალური ნაღმტყორცნებით, როგორიცაა შემაერთებელი ნაღმტყორცნები და ბათქაშის ხსნარი), ყველაზე დიდი ზიანი ხშირად შეკუმშვაა.წყლის დაკარგვით გამოწვეული ბზარებისთვის, სიმტკიცე ხშირად არ არის ყველაზე კრიტიკული ფაქტორი.ამიტომ, სილიციუმის კვამლი უგულებელყოფილი იყო, როგორც ნაზავი, და მხოლოდ მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი გამოიყენებოდა ცელულოზის ეთერთან მისი კომპოზიციური ეფექტის სიძლიერეზე გამოსაკვლევად.

4.1.2.1 მაღალი სითხის ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილი სიმტკიცის გამოცდის სქემა

ამ ექსპერიმენტში გამოყენებული იქნა ნაღმტყორცნების პროპორცია 4.1.1-ში და ცელულოზის ეთერის შემცველობა დაფიქსირდა 0.1%-ზე და შედარება ცარიელ ჯგუფთან.შერევის ტესტის დოზირების დონეა 0%, 10%, 20% და 30%.

4.1.2.2 კომპრესიული და მოქნილი სიმტკიცის ტესტის შედეგები და მაღალი სითხის ხსნარის ანალიზი

კომპრესიული სიმტკიცის ტესტის მნიშვნელობიდან ჩანს, რომ 3D კომპრესიული სიმტკიცე HPMC-ის დამატების შემდეგ დაახლოებით 5/VIPa-ით დაბალია, ვიდრე ცარიელი ჯგუფის.ზოგადად, დანამატის რაოდენობის მატებასთან ერთად, კომპრესიული სიძლიერე აჩვენებს კლების ტენდენციას..დანამატების თვალსაზრისით, მინერალური ფხვნილის ჯგუფის სიძლიერე HPMC-ის გარეშე საუკეთესოა, ხოლო მფრინავი ფერფლის ჯგუფის სიძლიერე ოდნავ დაბალია, ვიდრე მინერალური ფხვნილის ჯგუფის სიძლიერე, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მინერალური ფხვნილი არ არის ისეთი აქტიური, როგორც ცემენტი. და მისი ჩართვა ოდნავ შეამცირებს სისტემის ადრეულ სიძლიერეს.მფრინავი ფერფლი უფრო ცუდი აქტივობით ამცირებს ძალას უფრო აშკარად.ანალიზის მიზეზი უნდა იყოს ის, რომ მფრინავი ფერფლი ძირითადად მონაწილეობს ცემენტის მეორად დატენიანებაში და მნიშვნელოვნად არ უწყობს ხელს ნაღმტყორცნების ადრეულ სიმტკიცეს.

მოქნილობის სიძლიერის ტესტის მნიშვნელობებიდან ჩანს, რომ HPMC-ს ჯერ კიდევ აქვს უარყოფითი გავლენა მოქნილობის სიმტკიცეზე, მაგრამ როდესაც დანამატის შემცველობა უფრო მაღალია, მოქნილობის სიძლიერის შემცირების ფენომენი აღარ არის აშკარა.მიზეზი შეიძლება იყოს HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი.ნაღმტყორცნების საცდელი ბლოკის ზედაპირზე წყლის დაკარგვის სიჩქარე შენელებულია და დატენიანებისთვის წყალი შედარებით საკმარისია.

დანამატების თვალსაზრისით, მოქნილობის სიმტკიცე აჩვენებს კლების ტენდენციას დანამატის შემცველობის მატებასთან ერთად, ხოლო მინერალური ფხვნილის ჯგუფის მოქნილობის სიმტკიცე ასევე ოდნავ აღემატება მფრინავი ფერფლის ჯგუფს, რაც მიუთითებს, რომ მინერალური ფხვნილის აქტივობა არის უფრო დიდი ვიდრე მფრინავი ფერფლი.

შეკუმშვა-შემცირების კოეფიციენტის გამოთვლილი მნიშვნელობიდან ჩანს, რომ HPMC-ის დამატება ეფექტურად შეამცირებს შეკუმშვის კოეფიციენტს და გააუმჯობესებს ნაღმტყორცნების მოქნილობას, მაგრამ ეს რეალურად ხდება კომპრესიული სიმტკიცის არსებითი შემცირების ხარჯზე.

დანამატების მხრივ, დანამატის რაოდენობის მატებასთან ერთად, შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა იზრდება, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ დანამატი არ არის ხელსაყრელი ნაღმტყორცნების მოქნილობისთვის.გარდა ამისა, შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ ნაღმტყორცნების შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა HPMC-ის გარეშე იზრდება დანამატის დამატებით.ზრდა ოდნავ უფრო დიდია, ანუ HPMC-ს შეუძლია გარკვეულწილად გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სიმყიფე, რომელიც გამოწვეულია დანამატების დამატებით.

ჩანს, რომ 7d-ის კომპრესიული სიმტკიცისთვის, დანამატების უარყოფითი ზემოქმედება აღარ არის აშკარა.კომპრესიული სიმტკიცის მნიშვნელობები დაახლოებით ერთნაირია ყოველი დანამატის დოზის დონეზე და HPMC-ს ჯერ კიდევ აქვს შედარებით აშკარა მინუსი კომპრესიულ სიმტკიცეზე.ეფექტი.

ჩანს, რომ მოქნილობის სიმტკიცის თვალსაზრისით, დანამატი უარყოფითად მოქმედებს 7D მოქნილობის წინააღმდეგობაზე, მთლიანობაში, და მხოლოდ მინერალური ფხვნილების ჯგუფი იყო უკეთესი, ძირითადად შენარჩუნებული 11-12 MPa.

ჩანს, რომ დანამატს აქვს უარყოფითი ეფექტი ჩაღრმავების თანაფარდობის თვალსაზრისით.დანამატის რაოდენობის მატებასთან ერთად თანდათან იზრდება ჩაღრმავების კოეფიციენტი, ანუ ნაღმტყორცნები მყიფეა.HPMC-ს აშკარად შეუძლია შეამციროს შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა და გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების მტვრევადობა.

ჩანს, რომ 28d კომპრესიული სიმტკიციდან, დანამატმა უფრო აშკარა მომგებიანი გავლენა მოახდინა შემდგომ სიძლიერეზე, ხოლო კომპრესიული ძალა გაიზარდა 3-5 მპა-ით, რაც ძირითადად განპირობებულია დანამატის მიკროშევსების ეფექტით. და პოზოლანის ნივთიერება.მასალის მეორადი დამატენიანებელი ეფექტი, ერთი მხრივ, შეუძლია გამოიყენოს და მოიხმაროს ცემენტის ჰიდრატაციით წარმოქმნილი კალციუმის ჰიდროქსიდი (კალციუმის ჰიდროქსიდი სუსტი ფაზაა ნაღმტყორცნებში და მისი გამდიდრება ინტერფეისის გარდამავალ ზონაში საზიანოა სიძლიერისთვის). მეორეს მხრივ, მეტი დამატენიანებელი პროდუქტების გამომუშავება ხელს უწყობს ცემენტის ჰიდრატაციის ხარისხს და ხდის ნაღმტყორცნებს უფრო მკვრივს.HPMC კვლავ მნიშვნელოვან უარყოფით გავლენას ახდენს კომპრესიულ სიძლიერეზე და შესუსტების სიძლიერე შეიძლება მიაღწიოს 10 მპა-ზე მეტს.მიზეზების გასაანალიზებლად HPMC ნაღმტყორცნების შერევის პროცესში შემოაქვს ჰაერის გარკვეული რაოდენობის ბუშტებს, რაც ამცირებს ნაღმტყორცნების კორპუსის კომპაქტურობას.ეს არის ერთ-ერთი მიზეზი.HPMC ადვილად შეიწოვება მყარი ნაწილაკების ზედაპირზე ფირის შესაქმნელად, რაც აფერხებს ჰიდრატაციის პროცესს, ხოლო ინტერფეისის გარდამავალი ზონა უფრო სუსტია, რაც არ უწყობს ხელს სიძლიერეს.

ჩანს, რომ 28d მოქნილობის სიმტკიცის თვალსაზრისით, მონაცემებს უფრო დიდი დისპერსია აქვთ, ვიდრე კომპრესიული სიმტკიცე, მაგრამ HPMC-ის უარყოფითი ეფექტი მაინც ჩანს.

ჩანს, რომ შეკუმშვა-შემცირების კოეფიციენტის თვალსაზრისით, HPMC ზოგადად სასარგებლოა შეკუმშვის შემცირების კოეფიციენტის შესამცირებლად და ნაღმტყორცნების გამძლეობის გასაუმჯობესებლად.ერთ ჯგუფში დანამატების რაოდენობის მატებასთან ერთად იზრდება შეკუმშვა-რეფრაქციის თანაფარდობა.მიზეზების ანალიზი აჩვენებს, რომ დანამატს აქვს აშკარა გაუმჯობესება უფრო გვიან კომპრესიულ სიმტკიცეში, მაგრამ შეზღუდული გაუმჯობესება მოგვიანებით მოქნილობის სიმტკიცეში, რაც იწვევს შეკუმშვა-გატეხვის თანაფარდობას.გაუმჯობესება.

4.2 შეკრული ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის ტესტები

ცელულოზის ეთერისა და დანამატის გავლენის შესასწავლად შეკრული ნაღმტყორცნების კომპრესიულ და მოქნილობის სიმტკიცეზე, ექსპერიმენტმა დააფიქსირა ცელულოზის ეთერის HPMC შემცველობა (სიბლანტე 100,000), როგორც ნაღმტყორცნების მშრალი წონის 0.30%.და შედარება ცარიელ ჯგუფთან.

მინარევები (მფრინავი ნაცარი და წიდის ფხვნილი) კვლავ შემოწმებულია 0%, 10%, 20% და 30%.

4.2.1 შეკრული ნაღმტყორცნების შეკუმშვისა და მოქნილობის სიმტკიცის გამოცდის სქემა

4.2.2 ტესტის შედეგები და შეკრული ნაღმტყორცნების კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცის გავლენის ანალიზი

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ HPMC აშკარად არახელსაყრელია შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების 28d კომპრესიული სიმტკიცის თვალსაზრისით, რაც გამოიწვევს სიმტკიცის შემცირებას დაახლოებით 5 მპა-ით, მაგრამ შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების ხარისხის შესაფასებლად მთავარი მაჩვენებელი არ არის კომპრესიული ძალა, ამიტომ მისაღებია;როდესაც ნაერთის შემცველობა არის 20%, კომპრესიული სიმტკიცე შედარებით იდეალურია.

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ მოქნილობის სიძლიერის თვალსაზრისით, HPMC-ით გამოწვეული სიძლიერის შემცირება არ არის დიდი.შეიძლება იყოს, რომ შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებს აქვს ცუდი სითხე და აშკარა პლასტიკური მახასიათებლები მაღალი სითხის ხსნართან შედარებით.მოლიპულობისა და წყლის შეკავების დადებითი ეფექტი ეფექტურად ანაზღაურებს გაზის შემოტანის ზოგიერთ უარყოფით ეფექტს კომპაქტურობის შესამცირებლად და ინტერფეისის შესუსტების მიზნით;მინარევებს არ აქვთ აშკარა გავლენა მოქნილობის სიმტკიცეზე და მფრინავი ფერფლის ჯგუფის მონაცემები ოდნავ მერყეობს.

ექსპერიმენტებიდან ჩანს, რომ რაც შეეხება წნევა-შემცირების თანაფარდობას, ზოგადად, დანამატის შემცველობის მატება ზრდის წნევის შემცირების თანაფარდობას, რაც არახელსაყრელია ხსნარის სიმტკიცეზე;HPMC-ს აქვს ხელსაყრელი ეფექტი, რომელსაც შეუძლია შეამციროს წნევის შემცირების კოეფიციენტი O. 5-ით ზემოთ, უნდა აღინიშნოს, რომ „JG 149.2003 გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის თხელი თაბაშირის გარე კედლის გარე საიზოლაციო სისტემის“ მიხედვით, ზოგადად არ არსებობს სავალდებულო მოთხოვნა. შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობისთვის შემაერთებელი ნაღმტყორცნების გამოვლენის ინდექსში და შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა ძირითადად გამოიყენება ბათქაშის ხსნარის მტვრევადობის შესაზღუდად და ეს მაჩვენებელი გამოიყენება მხოლოდ შემაკავშირებელ მოქნილობის მითითებისთვის. ნაღმტყორცნები.

4.3 შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი სიძლიერის ტესტი

იმისათვის, რომ შეისწავლოთ ცელულოზის ეთერისა და დანამატის კომპოზიციური გამოყენების კანონი შეკრული ნაღმტყორცნების შემაერთებელ სიძლიერეზე, იხილეთ „JG/T3049.1998 საცობი შენობის ინტერიერისთვის“ და „JG 149.2003 გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის თხელი თაბაშირის გარე კედლები“ სისტემა“, ჩვენ ჩავატარეთ შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაერთებელი ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელი შეფარდების შეფარდება ცხრილში 4.2.1 და დავაფიქსირეთ ცელულოზის ეთერის HPMC შემცველობა (სიბლანტე 100,000) ნაღმტყორცნების მშრალი წონის 0.30% და შედარება ცარიელ ჯგუფთან.

მინარევები (მფრინავი ნაცარი და წიდის ფხვნილი) კვლავ შემოწმებულია 0%, 10%, 20% და 30%.

4.3.1 შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაერთებელი სიმტკიცის საცდელი სქემა

4.3.2 ტესტის შედეგები და შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების შემაერთებელი სიმტკიცის ანალიზი

(1) შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნებისა და ცემენტის ნაღმტყორცნების 14d ბონდის სიმტკიცის ტესტის შედეგები

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ HPMC-ით დამატებული ჯგუფები მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე ცარიელი ჯგუფი, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ HPMC სასარგებლოა შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე, ძირითადად იმიტომ, რომ HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი იცავს წყალს შემაკავშირებელ ინტერფეისზე ნაღმტყორცნებსა და ნაღმტყორცნებს შორის. ცემენტის ნაღმტყორცნების საცდელი ბლოკი.შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნები ინტერფეისზე სრულად არის დატენიანებული, რითაც იზრდება კავშირის სიმტკიცე.

დანამატების თვალსაზრისით, კავშირის სიმტკიცე შედარებით მაღალია 10% დოზით და მიუხედავად იმისა, რომ ცემენტის ჰიდრატაციის ხარისხი და სიჩქარე შეიძლება გაუმჯობესდეს მაღალი დოზით, ეს გამოიწვევს ცემენტის საერთო ჰიდრატაციის ხარისხის შემცირებას. მასალა, რითაც იწვევს წებოვნებას.კვანძის სიძლიერის შემცირება.

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ საოპერაციო დროის ინტენსივობის სატესტო მნიშვნელობის თვალსაზრისით, მონაცემები შედარებით დისკრეტულია და დანამატს მცირე ეფექტი აქვს, მაგრამ ზოგადად, თავდაპირველ ინტენსივობასთან შედარებით, გარკვეული კლებაა და HPMC-ის შემცირება უფრო მცირეა ვიდრე ცარიელი ჯგუფის, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ დასკვნა, რომ HPMC-ის წყლის შეკავების ეფექტი ხელსაყრელია წყლის დისპერსიის შესამცირებლად, ისე, რომ ნაღმტყორცნების კავშირის სიმტკიცის შემცირება მცირდება 2.5 საათის შემდეგ.

(2) შემაკავშირებელი ნაღმტყორცნების და გაფართოებული პოლისტიროლის დაფის 14d ბონდის სიმტკიცის ტესტის შედეგები

ექსპერიმენტიდან ჩანს, რომ შემაკავშირებელ ნაღმტყორცნებსა და პოლისტიროლის დაფას შორის შემაკავშირებელ სიმტკიცის ტესტის მნიშვნელობა უფრო დისკრეტულია.ზოგადად, ჩანს, რომ HPMC-თან შერეული ჯგუფი უფრო ეფექტურია ვიდრე ცარიელი ჯგუფი წყლის უკეთესი შეკავების გამო.კარგად, დანამატების შეერთება ამცირებს კავშირის სიმტკიცის ტესტის სტაბილურობას.

4.4 თავის შეჯამება

1. მაღალი სითხის ნაღმტყორცნებისთვის, ასაკის მატებასთან ერთად, შეკუმშვა-ნაკეცის თანაფარდობა აღმავალი ტენდენციაა;HPMC-ის ჩართვას აშკარა ეფექტი აქვს სიმტკიცის შემცირებაზე (შეკუმშვის სიძლიერის დაქვეითება უფრო აშკარაა), რაც ასევე იწვევს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის შემცირებას, ანუ HPMC აშკარად ეხმარება ნაღმტყორცნების გამძლეობის გაუმჯობესებას. .სამდღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი შეუძლიათ მცირე წვლილი შეიტანონ სიძლიერეში 10%, ხოლო სიძლიერე მცირდება მაღალი დოზირებისას და გამანადგურებელი თანაფარდობა იზრდება მინერალური მინარევების მატებასთან ერთად;შვიდდღიანი სიძლიერის დროს, ორ დანამატს მცირე გავლენა აქვს სიძლიერეზე, მაგრამ მფრინავი ფერფლის სიძლიერის შემცირების საერთო ეფექტი მაინც აშკარაა;28-დღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, ორმა დანამატმა ხელი შეუწყო სიმტკიცეს, კომპრესიულ და მოქნილ სიმტკიცეს.ორივე ოდნავ გაიზარდა, მაგრამ წნევა-ნაკეცის თანაფარდობა მაინც გაიზარდა შინაარსის მატებასთან ერთად.

2. შეკრული ნაღმტყორცნების 28d კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცისთვის, როდესაც დანამატის შემცველობა არის 20%, კომპრესიული და მოქნილი სიმტკიცე უკეთესია, და დანამატი მაინც იწვევს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის მცირე ზრდას, რაც ასახავს მის უარყოფითს. ეფექტი ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე;HPMC იწვევს სიმტკიცის მნიშვნელოვან შემცირებას, მაგრამ შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს შეკუმშვის-დაკეცვის თანაფარდობა.

3. შეკრული ნაღმტყორცნების შეკვრის სიმტკიცესთან დაკავშირებით, HPMC-ს აქვს გარკვეული ხელსაყრელი გავლენა შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე.ანალიზი უნდა იყოს ის, რომ მისი წყლის შეკავების ეფექტი ამცირებს ნაღმტყორცნების ტენიანობის დაკარგვას და უზრუნველყოფს უფრო საკმარის დატენიანებას;ნარევის შემცველობას შორის კავშირი არ არის რეგულარული და საერთო მოქმედება უკეთესია ცემენტის ნაღმტყორცნებით, როდესაც შემცველობა 10%.

თავი 5 ხსნარისა და ბეტონის კომპრესიული სიმტკიცის პროგნოზირების მეთოდი

ამ თავში შემოთავაზებულია ცემენტზე დაფუძნებული მასალების სიმტკიცის პროგნოზირების მეთოდი, რომელიც დაფუძნებულია დანამატის აქტივობის კოეფიციენტზე და FERET სიძლიერის თეორიაზე.ჩვენ პირველად ვფიქრობთ ნაღმტყორცნებაზე, როგორც ბეტონის სპეციალურ სახეობას უხეში აგრეგატების გარეშე.

ცნობილია, რომ კომპრესიული სიმტკიცე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია ცემენტზე დაფუძნებული მასალებისთვის (ბეტონი და ნაღმტყორცნები), რომლებიც გამოიყენება კონსტრუქციულ მასალად.თუმცა, მრავალი გავლენის ფაქტორების გამო, არ არსებობს მათემატიკური მოდელი, რომელსაც შეუძლია ზუსტად განსაზღვროს მისი ინტენსივობა.ეს იწვევს გარკვეულ უხერხულობას ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის დიზაინში, წარმოებასა და გამოყენებაში.ბეტონის სიმტკიცის არსებულ მოდელებს აქვთ საკუთარი დადებითი და უარყოფითი მხარეები: ზოგი წინასწარმეტყველებს ბეტონის სიმტკიცეს ბეტონის ფორიანობის მეშვეობით მყარი მასალების ფორიანობის საერთო თვალსაზრისით;ზოგიერთი ყურადღებას ამახვილებს წყლის შემკვრელის თანაფარდობის გავლენაზე სიძლიერეზე.ეს ნაშრომი ძირითადად აერთიანებს პოზოლანის ნაზავის აქტივობის კოეფიციენტს ფერეს სიძლიერის თეორიასთან და აკეთებს გარკვეულ გაუმჯობესებას, რათა შედარებით უფრო ზუსტი იყოს კომპრესიული სიძლიერის პროგნოზირება.

5.1 ფერეტის სიძლიერის თეორია

1892 წელს ფერეტმა ჩამოაყალიბა ყველაზე ადრეული მათემატიკური მოდელი კომპრესიული სიმტკიცის პროგნოზირებისთვის.მოცემული ბეტონის ნედლეულის საფუძველზე, პირველად არის შემოთავაზებული ბეტონის სიძლიერის პროგნოზირების ფორმულა.

ამ ფორმულის უპირატესობა იმაში მდგომარეობს, რომ ხრეშის კონცენტრაციას, რომელიც კორელირებს ბეტონის სიძლიერეს, აქვს კარგად განსაზღვრული ფიზიკური მნიშვნელობა.ამავდროულად, მხედველობაში მიიღება ჰაერის შემცველობის გავლენა და ფიზიკურად შეიძლება დადასტურდეს ფორმულის სისწორე.ამ ფორმულის დასაბუთება არის ის, რომ იგი გამოხატავს ინფორმაციას იმის შესახებ, რომ არსებობს შეზღუდვა ბეტონის სიმტკიცეზე, რომლის მიღებაც შესაძლებელია.მინუსი არის ის, რომ ის უგულებელყოფს აგრეგატის ნაწილაკების ზომას, ნაწილაკების ფორმას და აგრეგატის ტიპს.სხვადასხვა ასაკში ბეტონის სიმტკიცის პროგნოზირებისას K მნიშვნელობის კორექტირებით, ურთიერთობა სხვადასხვა სიმტკიცესა და ასაკს შორის გამოიხატება როგორც განსხვავებები კოორდინატთა საწყისის მეშვეობით.მრუდი არ შეესაბამება რეალურ სიტუაციას (განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ასაკი უფრო გრძელია).რა თქმა უნდა, Feret-ის მიერ შემოთავაზებული ეს ფორმულა განკუთვნილია 10.20MPa ნაღმტყორცნისთვის.მას არ შეუძლია სრულად მოერგოს ბეტონის კომპრესიული სიმტკიცის გაუმჯობესებას და მზარდი კომპონენტების გავლენას ნაღმტყორცნების ბეტონის ტექნოლოგიის პროგრესის გამო.

აქ მიჩნეულია, რომ ბეტონის სიმტკიცე (განსაკუთრებით ჩვეულებრივი ბეტონისთვის) ძირითადად დამოკიდებულია ბეტონში ცემენტის ნაღმტყორცნების სიმტკიცეზე, ხოლო ცემენტის ხსნარის სიმტკიცე დამოკიდებულია ცემენტის პასტის სიმკვრივეზე, ანუ მოცულობის პროცენტზე. ცემენტის მასალა პასტაში.

თეორია მჭიდროდ არის დაკავშირებული სიცარიელის თანაფარდობის ფაქტორის ეფექტთან სიძლიერეზე.თუმცა, იმის გამო, რომ თეორია ადრე იყო წამოყენებული, დანამატის კომპონენტების გავლენა ბეტონის სიმტკიცეზე არ იყო გათვალისწინებული.ამის გათვალისწინებით, ეს ნაშრომი შემოგთავაზებთ დანამატის გავლენის კოეფიციენტს ნაწილობრივი კორექტირებისთვის აქტივობის კოეფიციენტზე დაყრდნობით.ამავდროულად, ამ ფორმულის საფუძველზე ხდება ბეტონის სიმტკიცეზე ფორიანობის გავლენის კოეფიციენტის რეკონსტრუქცია.

5.2 აქტივობის კოეფიციენტი

აქტივობის კოეფიციენტი, Kp, გამოიყენება პოზოლანის მასალების ზემოქმედების აღსაწერად კომპრესიულ სიძლიერეზე.ცხადია, ეს დამოკიდებულია თავად პოზოლანის მასალის ბუნებაზე, არამედ ბეტონის ასაკზე.აქტივობის კოეფიციენტის განსაზღვრის პრინციპია სტანდარტული ნაღმტყორცნების კომპრესიული სიძლიერის შედარება სხვა ნაღმტყორცნების კომპრესიულ ძალასთან პოცოლანის ნარევებით და ცემენტის იგივე რაოდენობის ცემენტის ხარისხის შეცვლა (ქვეყანა p არის აქტივობის კოეფიციენტის ტესტი. გამოიყენეთ სუროგატი. პროცენტები).ამ ორი ინტენსივობის თანაფარდობას ეწოდება აქტივობის კოეფიციენტი fO), სადაც t არის ნაღმტყორცნის ასაკი გამოცდის დროს.თუ fO) 1-ზე ნაკლებია, პოზოლანის აქტივობა ნაკლებია ცემენტის r-ზე.პირიქით, თუ fO) 1-ზე მეტია, პოზოლანს უფრო მაღალი რეაქტიულობა აქვს (ეს ჩვეულებრივ ხდება სილიციუმის კვამლის დამატებისას).

ჩვეულებრივ გამოყენებული აქტივობის კოეფიციენტისთვის 28-დღიან კომპრესიულ სიმტკიცეზე, ((GBT18046.2008 გრანულირებული აფეთქების წიდის ფხვნილი, რომელიც გამოიყენება ცემენტსა და ბეტონში) H90-ის მიხედვით, გრანულირებული აფეთქების წიდის ფხვნილის აქტივობის კოეფიციენტი არის სტანდარტული ცემენტის ნაღმტყორცნებით. მიღებულია ტესტის საფუძველზე 50% ცემენტის შეცვლით; ((GBT1596.2005 მფრინავი ნაცარი გამოყენებული ცემენტსა და ბეტონში) მიხედვით, ნაცრის აქტივობის კოეფიციენტი მიიღება ცემენტის 30% სტანდარტული ცემენტის ნაღმტყორცნების საფუძველზე გამოცვლის შემდეგ. ტესტი „GB.T27690.2011 სილიციუმის ორთქლი ნაღმტყორცნებისა და ბეტონისთვის“ მიხედვით, სილიციუმის ნაღმტყორცნების აქტივობის კოეფიციენტი არის სიძლიერის თანაფარდობა, რომელიც მიიღება ცემენტის ნაღმტყორცნების გამოცდის საფუძველზე 10% ცემენტის შეცვლით.

ზოგადად, გრანულირებული აფეთქების წიდის ფხვნილი Kp=0.95～1.10, მფრინავი ნაცარი Kp=0.7-1.05, სილიციუმის ორთქლი Kp=1.00～1.15.ჩვენ ვვარაუდობთ, რომ მისი გავლენა ძალაზე დამოუკიდებელია ცემენტისგან.ანუ, პოზოლანის რეაქციის მექანიზმი უნდა კონტროლდებოდეს პოზოლანის რეაქტიულობით და არა ცემენტის ჰიდრატაციის კირის ნალექის სიჩქარით.

5.3 ნარევის გავლენის კოეფიციენტი ძალაზე

5.4 წყლის მოხმარების გავლენის კოეფიციენტი სიძლიერეზე

5.5 აგრეგატის შემადგენლობის გავლენის კოეფიციენტი სიმტკიცეზე

პროფესორების PK Mehta-სა და PC Aitcin-ის მოსაზრებების მიხედვით აშშ-ში, HPC-ის საუკეთესო სამუშაოუნარიანობისა და სიმტკიცის თვისებების ერთდროულად მისაღწევად, ცემენტის ხსნარის მოცულობის თანაფარდობა აგრეგატთან უნდა იყოს 35:65 [4810] რადგან ზოგადი პლასტიურობისა და სითხის შესახებ ბეტონის აგრეგატის საერთო რაოდენობა დიდად არ იცვლება.სანამ აგრეგატის საბაზისო მასალის სიძლიერე თავად აკმაყოფილებს სპეციფიკაციის მოთხოვნებს, აგრეგატის მთლიანი რაოდენობის გავლენა სიძლიერეზე იგნორირებულია და მთლიანი ინტეგრალური ფრაქცია შეიძლება განისაზღვროს 60-70% ფარგლებში დაცემის მოთხოვნების შესაბამისად. .

თეორიულად ითვლება, რომ უხეში და წვრილი აგრეგატების თანაფარდობა გარკვეულ გავლენას მოახდენს ბეტონის სიმტკიცეზე.როგორც ყველამ ვიცით, ბეტონში ყველაზე სუსტი ნაწილია აგრეგატსა და ცემენტსა და სხვა ცემენტის მასალის პასტებს შორის ინტერფეისის გარდამავალი ზონა.აქედან გამომდინარე, საერთო ბეტონის საბოლოო მარცხი განპირობებულია ინტერფეისის გარდამავალი ზონის თავდაპირველი დაზიანებით სტრესის ქვეშ, რომელიც გამოწვეულია ისეთი ფაქტორებით, როგორიცაა დატვირთვა ან ტემპერატურის ცვლილება.გამოწვეულია ბზარების უწყვეტი განვითარებით.ამიტომ, როდესაც ჰიდრატაციის ხარისხი მსგავსია, რაც უფრო დიდია ინტერფეისის გარდამავალი ზონა, მით უფრო ადვილია საწყისი ბზარი გადაიქცევა გრძელ ბზარად სტრესის კონცენტრაციის შემდეგ.ანუ, რაც უფრო უხეში აგრეგატები უფრო რეგულარული გეომეტრიული ფორმებით და უფრო დიდი მასშტაბებით ინტერფეისის გარდამავალ ზონაში, მით მეტია საწყისი ბზარების სტრესის კონცენტრაციის ალბათობა და მაკროსკოპულად გამოიხატება, რომ ბეტონის სიმტკიცე იზრდება უხეში აგრეგატის მატებასთან ერთად. თანაფარდობა.შემცირდა.თუმცა, ზემოაღნიშნული წინაპირობაა ის, რომ საჭიროა იყოს საშუალო ქვიშა ტალახის ძალიან მცირე შემცველობით.

ქვიშის მაჩვენებელი ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ვარდნაზე.მაშასადამე, ქვიშის მაჩვენებელი შეიძლება წინასწარ იყოს დაყენებული დაცემის მოთხოვნებით და შეიძლება განისაზღვროს 32%-დან 46%-მდე ჩვეულებრივი ბეტონისთვის.

დანამატებისა და მინერალური დანამატების რაოდენობა და მრავალფეროვნება განისაზღვრება საცდელი ნაზავით.ჩვეულებრივ ბეტონში მინერალური დანამატის რაოდენობა უნდა იყოს 40%-ზე ნაკლები, ხოლო მაღალი სიმტკიცის ბეტონში სილიციუმის კვამლი არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.ცემენტის რაოდენობა არ უნდა იყოს 500 კგ/მ3-ზე მეტი.

5.6 ამ პროგნოზირების მეთოდის გამოყენება ნაზავის პროპორციის გამოთვლის მაგალითისთვის

გამოყენებული მასალები შემდეგია:

ცემენტი არის E042.5 ცემენტი, რომელსაც აწარმოებს ლუბი ცემენტის ქარხანა, ქალაქ ლაივუ, შანდონგის პროვინცია და მისი სიმკვრივეა 3,19/სმ3;

მფრინავი ფერფლი არის II ხარისხის ბურთულიანი ფერფლი, რომელიც წარმოებულია Jinan Huangtai ელექტროსადგურის მიერ და მისი აქტივობის კოეფიციენტია O. 828, სიმკვრივე 2,59/სმ3;

შპს Shandong Sanmei Silicon Material Co.-ის მიერ წარმოებულ სილიციუმის ორთქლს აქვს აქტივობის კოეფიციენტი 1,10 და სიმკვრივე 2,59/სმ3;

ტაიან მდინარის მშრალ ქვიშას აქვს სიმკვრივე 2,6 გ/სმ3, ნაყარი 1480 კგ/მ3 და სიმკვრივის მოდული Mx=2,8;

Jinan Ganggou აწარმოებს 5-'25 მმ მშრალ დაქუცმაცებულ ქვას 1500 კგ/მ3 სიმკვრივით და დაახლოებით 2,7∥ სმ3 სიმკვრივით;

გამოყენებული წყლის შემამცირებელი საშუალება არის თვითნაკეთი ალიფატური მაღალეფექტური წყლის შემცირების საშუალება, წყლის შემცირების სიჩქარით 20%;სპეციფიკური დოზა განისაზღვრება ექსპერიმენტულად სლუმპის მოთხოვნების შესაბამისად.C30 ბეტონის საცდელი მომზადება, სლუმპი უნდა იყოს 90 მმ-ზე მეტი.

1. ფორმულირების სიმტკიცე

2. ქვიშის ხარისხი

3. თითოეული ინტენსივობის გავლენის ფაქტორების განსაზღვრა

4. მოითხოვეთ წყლის მოხმარება

5. წყლის შემამცირებელი აგენტის დოზა რეგულირდება სლუმპის მოთხოვნის შესაბამისად.დოზა შეადგენს 1%-ს და მასას ემატება Ma=4 კგ.

6. ამ გზით მიიღება გაანგარიშების კოეფიციენტი

7. საცდელი შერევის შემდეგ, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს დაცემის მოთხოვნები.გაზომილი 28d კომპრესიული ძალა არის 39.32MPa, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

5.7 თავის შეჯამება

I და F დანამატების ურთიერთქმედების უგულებელყოფის შემთხვევაში განვიხილეთ აქტივობის კოეფიციენტი და ფერეტის სიძლიერის თეორია და მივიღეთ მრავალი ფაქტორის გავლენა ბეტონის სიმტკიცეზე:

1 ბეტონის დანამატის გავლენის კოეფიციენტი

2 წყლის მოხმარების გავლენის კოეფიციენტი

3 აგრეგატის შემადგენლობის გავლენის კოეფიციენტი

4 რეალური შედარება.დამოწმებულია, რომ ბეტონის 28d სიძლიერის პროგნოზირების მეთოდი, გაუმჯობესებული აქტივობის კოეფიციენტით და ფერეტის სიძლიერის თეორიით, კარგად შეესაბამება რეალურ სიტუაციას და ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის მომზადებისთვის.

თავი 6 დასკვნა და მსოფლმხედველობა

6.1 ძირითადი დასკვნები

პირველი ნაწილი სრულყოფილად ადარებს ცელულოზის სამი სახის ეთერებთან შერეული სხვადასხვა მინერალური მინარევების სუფთა ნაღმტყორცნებისა და ნაღმტყორცნების სითხის ტესტს და აღმოაჩენს შემდეგ ძირითად წესებს:

1. ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული შემაფერხებელი და ჰაერის შემწოვი ეფექტი.მათ შორის CMC-ს აქვს სუსტი წყლის შეკავების ეფექტი დაბალი დოზით და აქვს გარკვეული დანაკარგი დროთა განმავლობაში;ხოლო HPMC-ს აქვს მნიშვნელოვანი წყლის შეკავება და გასქელება ეფექტი, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს სუფთა რბილობისა და ნაღმტყორცნების სითხეს და მაღალი ნომინალური სიბლანტის მქონე HPMC-ის გასქელების ეფექტი ოდნავ აშკარაა.

2. მინარევებს შორის გარკვეულწილად გაუმჯობესებულია მფრინავი ფერფლის საწყისი და ნახევარსაათიანი სითხე სუფთა ხსნარსა და ნაღმტყორცნებზე.სუფთა ნალექის ტესტის 30% შემცველობა შეიძლება გაიზარდოს დაახლოებით 30 მმ-ით;მინერალური ფხვნილის სითხე სუფთა ხსნარსა და ნაღმტყორცნებზე გავლენის აშკარა წესი არ არსებობს;მიუხედავად იმისა, რომ სილიციუმის კვამლის შემცველობა დაბალია, მისი უნიკალური ულტრა სიზუსტე, სწრაფი რეაქცია და ძლიერი ადსორბცია აიძულებს მას მნიშვნელოვანი შემცირების ეფექტი ჰქონდეს სუფთა ხსნარისა და ნაღმტყორცნების სითხეზე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც შერეულია 0,15%HPMC-თან, იქნება ფენომენი, რომ კონუსის სასიკვდილო შევსება შეუძლებელია.სუფთა ხსნარის ტესტის შედეგებთან შედარებით, აღმოჩნდა, რომ ნაღმტყორცნების ტესტში დანამატის ეფექტი შესუსტებულია.სისხლდენის კონტროლის თვალსაზრისით, მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი აშკარა არ არის.სილიციუმის კვამლს შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს სისხლდენის რაოდენობა, მაგრამ ის არ უწყობს ხელს ნაღმტყორცნების სითხისა და დანაკარგის შემცირებას დროთა განმავლობაში და ადვილია ოპერაციული დროის შემცირება.

3. დოზირების ცვლილებების შესაბამის დიაპაზონში შედარებით აშკარაა ცემენტზე დაფუძნებული ხსნარის სითხეზე მოქმედი ფაქტორები, HPMC-ის და სილიციუმის კვამლის დოზა არის პირველადი ფაქტორები, როგორც სისხლდენის, ასევე ნაკადის მდგომარეობის კონტროლში.ნახშირის ნაცარი და მინერალური ფხვნილის გავლენა მეორეხარისხოვანია და ასრულებს დამხმარე რეგულირების როლს.

4. სამი სახის ცელულოზის ეთერს აქვს გარკვეული ჰაერის შემწოვი ეფექტი, რაც გამოიწვევს ბუშტების გადმოსვლას სუფთა ნალექის ზედაპირზე.თუმცა, როდესაც HPMC-ის შემცველობა აღწევს 0.1%-ზე მეტს, ნალექის მაღალი სიბლანტის გამო, ბუშტუკების შეკავება არ შეიძლება.გადინება.ნაღმტყორცნების ზედაპირზე იქნება ბუშტები 250რამ-ზე მეტი სითხის სითხის მქონე, მაგრამ ცარიელ ჯგუფს ცელულოზის ეთერის გარეშე, როგორც წესი, არ აქვს ბუშტები ან მხოლოდ ბუშტების ძალიან მცირე რაოდენობაა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ცელულოზის ეთერს აქვს ჰაერის შემაწოვის გარკვეული ეფექტი და ქმნის ნალექს. ბლანტი.გარდა ამისა, ცუდი სითხის მქონე ნაღმტყორცნის გადაჭარბებული სიბლანტის გამო, ძნელია ჰაერის ბუშტუკების ცურვა ზემოდან ნაღმტყორცნების თვითწონის ეფექტით, მაგრამ შენარჩუნებულია ნაღმტყორცნებში და მისი გავლენა სიძლიერეზე შეუძლებელია. უგულებელყო.

ნაწილი II ნაღმტყორცნების მექანიკური თვისებები

1. მაღალი სითხის ნაღმტყორცნებისთვის, ასაკის მატებასთან ერთად, გამანადგურებელი კოეფიციენტი აღმავალი ტენდენციაა;HPMC-ის დამატებას აქვს მნიშვნელოვანი ეფექტი სიმტკიცის შემცირებაზე (შეკუმშვის სიმტკიცის დაქვეითება უფრო აშკარაა), რაც ასევე იწვევს დამსხვრევას, თანაფარდობის შემცირებას, ანუ HPMC-ს აშკარა დახმარება აქვს ნაღმტყორცნების სიმტკიცის გაუმჯობესებაში.სამდღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, მფრინავი ნაცარი და მინერალური ფხვნილი შეუძლიათ მცირე წვლილი შეიტანონ სიძლიერეში 10%, ხოლო სიძლიერე მცირდება მაღალი დოზირებისას და გამანადგურებელი თანაფარდობა იზრდება მინერალური მინარევების მატებასთან ერთად;შვიდდღიანი სიძლიერის დროს, ორ დანამატს მცირე გავლენა აქვს სიძლიერეზე, მაგრამ მფრინავი ფერფლის სიძლიერის შემცირების საერთო ეფექტი მაინც აშკარაა;28-დღიანი სიმტკიცის თვალსაზრისით, ორმა დანამატმა ხელი შეუწყო სიმტკიცეს, კომპრესიულ და მოქნილ სიმტკიცეს.ორივე ოდნავ გაიზარდა, მაგრამ წნევა-ნაკეცის თანაფარდობა მაინც გაიზარდა შინაარსის მატებასთან ერთად.

2. შეკრული ნაღმტყორცნების 28d კომპრესიული და მოქნილობის სიმტკიცეზე, როდესაც დანამატის შემცველობა არის 20%, კომპრესიული და მოქნილი სიძლიერე უკეთესია, ხოლო დანამატი მაინც იწვევს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობის მცირე ზრდას, რაც ასახავს მის ეფექტი ნაღმტყორცნებზე.გამძლეობის უარყოფითი შედეგები;HPMC იწვევს სიძლიერის მნიშვნელოვან შემცირებას.

3. შეკრული ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ სიძლიერესთან დაკავშირებით, HPMC-ს აქვს გარკვეული ხელსაყრელი ეფექტი შემაკავშირებელ სიმტკიცეზე.ანალიზი უნდა იყოს ის, რომ მისი წყლის შეკავების ეფექტი ამცირებს წყლის დანაკარგს ნაღმტყორცნებში და უზრუნველყოფს უფრო საკმარის დატენიანებას.კავშირის სიმტკიცე დაკავშირებულია დანამატთან.ურთიერთობა დოზას შორის არ არის რეგულარული და საერთო მოქმედება უკეთესია ცემენტის ნაღმტყორცნებით, როდესაც დოზა შეადგენს 10%.

4. CMC არ არის შესაფერისი ცემენტზე დაფუძნებული ცემენტის მასალებისთვის, მისი წყალშემკავებელი ეფექტი არ არის აშკარა და ამავდროულად, ხსნარს უფრო მტვრევად ხდის;მიუხედავად იმისა, რომ HPMC-ს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს შეკუმშვა-დაკეცვის თანაფარდობა და გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების სიმტკიცე, მაგრამ ეს ხდება კომპრესიული სიმტკიცის არსებითი შემცირების ხარჯზე.

5. ყოვლისმომცველი სითხისა და სიძლიერის მოთხოვნები, HPMC შემცველობა 0.1% უფრო შესაფერისია.როდესაც ნაცარი გამოიყენება სტრუქტურული ან გამაგრებული ნაღმტყორცნებისთვის, რომელიც მოითხოვს სწრაფ გამკვრივებას და ადრეულ სიმტკიცეს, დოზა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი და მაქსიმალური დოზაა დაახლოებით 10%.მოთხოვნები;ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა მინერალური ფხვნილის და სილიციუმის კვამლის ცუდი მოცულობის სტაბილურობა, ისინი უნდა კონტროლდებოდეს შესაბამისად 10% და n 3%.მინარევების და ცელულოზის ეთერების ზემოქმედება მნიშვნელოვნად არ არის დაკავშირებული

აქვს დამოუკიდებელი ეფექტი.

მესამე ნაწილი დანამატებს შორის ურთიერთქმედების უგულებელყოფის შემთხვევაში, მინერალური დანამატების აქტივობის კოეფიციენტისა და ფერეტის სიძლიერის თეორიის განხილვით, მიიღება მრავალი ფაქტორის გავლენის კანონი ბეტონის (ნაღმტყორცნების) სიმტკიცეზე:

1. მინერალური დანამატის ზემოქმედების კოეფიციენტი

2. წყლის მოხმარების გავლენის კოეფიციენტი

3. აგრეგატის შემადგენლობის გავლენის ფაქტორი

4. ფაქტობრივი შედარება გვიჩვენებს, რომ ბეტონის 28d სიმტკიცის პროგნოზირების მეთოდი, გაუმჯობესებული აქტივობის კოეფიციენტით და ფერეტის სიმტკიცის თეორიით, კარგად შეესაბამება რეალურ ვითარებას და ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაღმტყორცნებისა და ბეტონის მომზადებისთვის.

6.2 ხარვეზები და პერსპექტივები

ეს ნაშრომი ძირითადად იკვლევს ორობითი ცემენტის სისტემის სუფთა პასტისა და ნაღმტყორცნების სითხესა და მექანიკურ თვისებებს.მრავალკომპონენტიანი ცემენტის მასალების ერთობლივი მოქმედების ეფექტი და გავლენა შემდგომ შესწავლას საჭიროებს.ტესტის მეთოდში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაღმტყორცნების კონსისტენცია და სტრატიფიკაცია.ცელულოზის ეთერის მოქმედება ნაღმტყორცნების კონსისტენციასა და წყლის შეკავებაზე შესწავლილია ცელულოზის ეთერის ხარისხით.გარდა ამისა, შესასწავლია ნაღმტყორცნების მიკროსტრუქტურა ცელულოზის ეთერისა და მინერალური დანამატის ნაერთის მოქმედებით.

ცელულოზის ეთერი ახლა სხვადასხვა ნაღმტყორცნების ერთ-ერთი შეუცვლელი შემადგენელი კომპონენტია.მისი კარგი წყლის შეკავების ეფექტი ახანგრძლივებს ნაღმტყორცნების მოქმედების დროს, ხდის ნაღმტყორცნს აქვს კარგი თიქსოტროპია და აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების სიმტკიცეს.მოსახერხებელია მშენებლობისთვის;ფერფლისა და მინერალური ფხვნილის, როგორც სამრეწველო ნარჩენების ნაღმტყორცნებში გამოყენებამ ასევე შეიძლება შექმნას დიდი ეკონომიკური და გარემოსდაცვითი სარგებელი.