Thickener, ogé katelah agén gelling, disebut oge témpél atawa lem dahareun lamun dipaké dina dahareun.Fungsi utamina nyaéta ningkatkeun viskositas sistem bahan, ngajaga sistem bahan dina kaayaan gantung anu seragam sareng stabil atanapi kaayaan émulsi, atanapi ngabentuk gél.Thickeners tiasa gancang ningkatkeun viskositas produk nalika dianggo.Kalolobaan mékanisme Peta thickeners nyaéta ngagunakeun extension struktur ranté makromolekul pikeun ngahontal tujuan thickening atawa ngabentuk micelles jeung cai pikeun ngabentuk struktur jaringan tilu diménsi pikeun thicken.Cai mibanda ciri dosage kirang, sepuh gancang jeung stabilitas alus, sarta loba dipaké dina dahareun, coatings, elém, kosmétik, detergents, percetakan jeung dyeing, Éksplorasi minyak, karét, ubar jeung widang lianna.The thickener pangheubeulna nyaéta karét alam larut cai, tapi aplikasi na diwatesan alatan harga tinggi na alatan dosage badag sarta kaluaran low.The thickener generasi kadua disebut ogé thickener émulsification, utamana sanggeus mecenghulna thickener émulsification minyak-cai, éta geus loba dipaké dina sababaraha widang industri.Sanajan kitu, thickeners emulsifying kudu ngagunakeun jumlah badag minyak tanah, nu teu ngan ngotoran lingkungan, tapi ogé penah bahya kaamanan dina produksi jeung aplikasi.Dumasar masalah ieu, thickeners sintétik geus kaluar, utamana persiapan sarta aplikasi thickeners sintétik dibentuk ku copolymerization of monomér larut cai kayaning asam akrilik jeung jumlah luyu tina cross-linking monomér geus gancang dimekarkeun.
Jenis thickeners sarta mékanisme thickening
Aya seueur jinis kandel, anu tiasa dibagi kana polimér anorganik sareng organik, sareng polimér organik tiasa dibagi kana polimér alami sareng polimér sintétik.
Kalolobaan thickeners polimér alam téh polisakarida, nu boga sajarah panjang pamakéan sarta loba variétas, utamana kaasup selulosa éter, gum arab, carob gum, guar gum, xanthan gum, chitosan, asam alginic Natrium jeung pati jeung produk denatured na, jsb Natrium karboksimétil selulosa (CMC), étil selulosa (EC), hidroksiétil selulosa (HEC), hidroksipropil selulosa (HPC), métil hidroksiétil selulosa (MHEC) dina produk selulosa éter) jeung métil hidroksipropil selulosa (MHPC) katelah monosodium glutamat industri. , sarta geus loba dipaké dina pangeboran minyak, konstruksi, coatings, kadaharan, ubar jeung bahan kimia sapopoé.jenis ieu thickener utamana dijieunna tina selulosa polimér alam ngaliwatan aksi kimiawi.Zhu Ganghui percaya yén natrium carboxymethyl cellulose (CMC) sareng hydroxyethyl cellulose (HEC) mangrupikeun produk anu paling seueur dianggo dina produk éter selulosa.Éta mangrupikeun gugus hidroksil sareng éterifikasi unit anhidroglukosa dina ranté selulosa.(Asam kloroasetat atanapi étiléna oksida) réaksi.Penebalan selulosa dikentelkeun ku hidrasi sareng ékspansi ranté panjang.Mékanisme penebalan nyaéta kieu: ranté utama molekul selulosa pakait jeung molekul cai sabudeureun ngaliwatan beungkeut hidrogén, nu ngaronjatkeun volume cairan tina polimér sorangan, kukituna ngaronjatkeun volume polimér sorangan.viskositas sistem.Leyuran cai na mangrupa cairan non-Newtonian, sarta viskositas na robah kalawan laju geser sarta euweuh hubunganana jeung waktu.Viskositas leyuran naek gancang kalayan ngaronjatna konsentrasi, sarta éta salah sahiji thickeners paling loba dipaké sarta aditif rheological.
Guar karét kationik nyaéta kopolimér alami anu diekstrak tina pepelakan legum, anu ngagaduhan sipat surfaktan kationik sareng résin polimér.Penampilanna bubuk konéng lampu, euweuh bauan atawa rada seungit.Terdiri dari 80% polisakarida D2 mannosa dan D2 galaktosa dengan 2∀1 komposisi polimer molekul tinggi.Solusi cai 1% na gaduh viskositas 4000 ~ 5000mPas.Karét Xanthan, ogé katelah karét xanthan, nyaéta polimér polisakarida polimér anionik anu dihasilkeun ku fermentasi pati.Éta leyur dina cai tiis atawa cai panas, tapi teu leyur dina pangleyur organik umum.Karakteristik karét xanthan nyaéta yén éta tiasa ngajaga viskositas seragam dina suhu 0 ~ 100, sareng éta masih gaduh viskositas anu luhur dina konsentrasi anu rendah, sareng gaduh stabilitas termal anu saé.), masih boga kaleyuran alus teuing jeung stabilitas, sarta bisa cocog jeung uyah-konsentrasi tinggi dina leyuran, sarta bisa ngahasilkeun éfék sinergis signifikan lamun dipaké kalawan thickeners asam polyacrylic.Kitin mangrupikeun produk alami, polimér glukosamin, sareng pengental kationik.
Natrium alginat (C6H7O8Na)n utamana diwangun ku uyah natrium asam alginat, nu diwangun ku asam aL mannuronik (unit M) jeung asam guluronic bD (unit G) disambungkeun ku 1,4 beungkeut glikosidik sarta diwangun ku fragmen GGGMMM béda. kopolimér.Natrium alginat nyaéta thickener anu paling sering dianggo pikeun percetakan pewarna réaktif tékstil.Tekstil anu dicitak ngagaduhan pola anu terang, garis anu jelas, ngahasilkeun warna anu luhur, ngahasilkeun warna seragam, perméabilitas anu saé sareng plastik.Geus loba dipaké dina percetakan tina katun, wol, sutra, nilon jeung fabrics lianna.
thickener polimér sintétik
1. Kimia cross-linking polimér sintétik thickener
Kandel sintétik ayeuna mangrupikeun produk anu paling dijual sareng paling lega di pasar.Kalolobaan thickeners ieu mikrokimia cross-linked polimér, teu leyur dina cai, sarta ngan bisa nyerep cai ngabareuhan ka thicken.Asam polyacrylic thickener mangrupakeun thickener sintétik loba dipaké, jeung métode sintésis na ngawengku polimérisasi emulsion, polimérisasi emulsion tibalik jeung polimérisasi présipitasi.Jenis thickener ieu parantos dikembangkeun gancang kusabab pangaruh penebalan anu gancang, béaya rendah sareng dosis anu kirang.Ayeuna, jinis thickener ieu dipolimérisasi ku tilu atanapi langkung monomér, sareng monomér utama umumna mangrupikeun monomér larut cai, sapertos asam akrilik, asam maleat atanapi anhidrida maleat, asam méthacrylic, acrylamide sareng 2 acrylamide.2-métil propana sulfonat, jsb;monomér kadua umumna akrilat atawa stirena;monomér katilu nyaéta monomér nu mibanda pangaruh cross-linking, kayaning N, N methylenebisacrylamide, butilena diacrylate éster atanapi dipropylene phthalate, jsb.
Mékanisme thickening of polyacrylic acid thickener boga dua rupa: nétralisasi thickening jeung hidrogén beungkeut thickening.Netralisasi sareng penebalan nyaéta pikeun nétralisasi asam asam polyacrylic thickener sareng alkali pikeun ngaionisasi molekul-molekulna sareng ngahasilkeun muatan négatip sapanjang ranté utama polimér, ngandelkeun répulsi antara biaya anu sami-sami pikeun ngamajukeun ranté molekular anu manjang kabuka pikeun ngabentuk jaringan. struktur pikeun ngahontal pangaruh thickening.Penebalan beungkeutan hidrogén nyaéta molekul asam poliakrilat ngagabung jeung cai pikeun ngabentuk molekul hidrasi, terus ngagabung jeung donor hidroksil saperti surfaktan non-ionik jeung 5 atawa leuwih gugus étoksi.Ngaliwatan repulsion éléktrostatik sami-sex tina ion karboksilat, ranté molekul kabentuk.The extension hélik jadi rod-kawas, ku kituna ranté molekular curled nu untied dina sistem cai pikeun ngabentuk struktur jaringan pikeun ngahontal éfék thickening.Nilai pH polimérisasi anu béda, agén nétralisasi sareng beurat molekular gaduh pangaruh anu ageung dina pangaruh penebalan sistem penebalan.Sajaba ti éta, éléktrolit anorganik nyata bisa mangaruhan efisiensi thickening tipe ieu thickener, ion monovalent ngan bisa ngurangan efisiensi thickening tina sistem, ion divalent atanapi trivalent teu ngan bisa ipis sistem, tapi ogé ngahasilkeun endapanana leyur.Ku alatan éta, résistansi éléktrolit tina thickeners polycarboxylate pisan goréng, nu ngajadikeun eta teu mungkin keur dilarapkeun dina widang kayaning eksploitasi minyak.
Dina industri dimana palapis anu paling seueur dianggo, sapertos tékstil, éksplorasi minyak bumi sareng kosmétik, syarat kinerja kandel sapertos résistansi éléktrolit sareng efisiensi penebalan anu luhur pisan.The thickener disiapkeun ku solusi polimérisasi biasana ngabogaan beurat molekul rélatif low, nu ngajadikeun efisiensi thickening low sarta teu bisa minuhan sarat tina sababaraha prosés industri.thickeners beurat molekul tinggi bisa diala ku polimérisasi emulsion, polimérisasi emulsion tibalik jeung métode polimérisasi lianna.Alatan résistansi éléktrolit goréng tina uyah natrium gugus karboksil, nambahkeun monomér non-ionik atawa kationik jeung monomér kalawan résistansi éléktrolit kuat (kayaning monomér ngandung gugus asam sulfonic) kana komponén polimér bisa greatly ngaronjatkeun viskositas thickener nu.Résistansi éléktrolit ngajantenkeun sarat dina widang industri sapertos pamulihan minyak tersiér.Kusabab polimérisasi émulsi tibalik dimimitian dina 1962, polimérisasi asam poliakrilat beurat molekul tinggi sareng polyacrylamide parantos didominasi ku polimérisasi émulsi tibalik.Nimukeun métode emulsion copolymerization of nitrogén-ngandung jeung polyoxyethylene atawa copolymerization bolak na jeung polyoxypropylene polymerized surfactant, cross-linking agén jeung monomér asam akrilik pikeun nyiapkeun emulsion asam polyacrylic salaku thickener, sarta kahontal pangaruh thickening alus, sarta ngabogaan alus anti éléktrolit. kinerja.Arianna Benetti et al.ngagunakeun métode polimérisasi émulsi tibalik pikeun kopolimerisasi asam akrilik, monomér anu ngandung gugus asam sulfonat jeung monomér kationik pikeun nimukeun hiji thickener pikeun kosmétik.Alatan bubuka gugus asam sulfonic jeung uyah amonium kuarternér kalawan kamampuhan anti éléktrolit kuat kana struktur thickener, polimér disusun boga thickening alus teuing jeung sipat anti éléktrolit.Martial Pabon et al.dipaké polimérisasi émulsi tibalik pikeun kopolimerisasi natrium akrilat, akrilamida sareng makromonomér isooktilpénol polioksiétilén méthakrilat pikeun nyiapkeun panyambungan hidrofobik larut cai.Charles A. jsb dipaké asam akrilik jeung acrylamide salaku comonomers pikeun ménta hiji thickener beurat molekul tinggi ku polimérisasi emulsion tibalik.Zhao Junzi jeung nu lianna dipaké solusi polimérisasi jeung polimérisasi emulsion tibalik ka nyintésis hidrofobik pakait polyacrylate thickeners, sarta dibandingkeun prosés polimérisasi jeung kinerja produk.Hasilna nunjukkeun yén, dibandingkeun sareng polimérisasi solusi sareng polimérisasi émulsi terbalik tina asam akrilat sareng akrilat stearyl, monomér asosiasi hidrofobik anu disintésis tina asam akrilik sareng alkohol lemak polioksiétilén éter tiasa sacara efektif ningkat ku polimérisasi émulsi terbalik sareng kopolimerisasi asam akrilik.Résistansi éléktrolit of thickeners.He Ping ngabahas sababaraha masalah nu patali jeung persiapan thickener asam polyacrylic ku polimérisasi émulsi tibalik.Dina makalah ieu, kopolimer amphoteric dipaké salaku penstabil sarta methylenebisacrylamide dipaké salaku agén crosslinking pikeun initiate amonium acrylate pikeun polimérisasi émulsi tibalik pikeun nyiapkeun thickener kinerja tinggi pikeun percetakan pigmén.Balukar tina béda stabilisator, initiators, comonomers jeung agén mindahkeun ranté on polimérisasi nu ditalungtik.Ieu nunjuk kaluar yén copolymer of lauryl methacrylate jeung asam akrilik bisa dipaké salaku penstabil a, sarta dua initiators rédoks, benzoyldimethylaniline péroxida jeung natrium tert-butyl hydroperoxide metabisulfite, duanana bisa initiate polimérisasi jeung ménta viskositas tangtu.bubur bodas.Sarta eta dipercaya yén résistansi uyah tina amonium acrylate copolymerized kalawan kirang ti 15% naek acrylamide.
2. Asosiasi hidrofobik polimér sintétik thickener
Sanajan kimiawi cross-linked thickeners asam polyacrylic geus loba dipaké, sanajan tambahan monomér ngandung gugus asam sulfonic kana komposisi thickener bisa ningkatkeun kinerja anti éléktrolit anak, masih aya loba thickeners tipe ieu.Defects, kayaning thixotropy goréng tina sistem thickening, jsb Metodeu ningkat nyaéta pikeun ngawanohkeun sajumlah leutik gugus hidrofobik kana ranté utama hidrofilik -na pikeun nyintésis thickeners associative hidrofobik.Penebalan asosiatif hidrofobik mangrupikeun kandel anu nembé dikembangkeun dina taun-taun ayeuna.Aya bagian hidrofilik sareng gugus lipofilik dina struktur molekul, nunjukkeun kagiatan permukaan anu tangtu.Penebalan asosiatif gaduh résistansi uyah anu langkung saé tibatan penebalan non-asosiatif.Ieu kusabab pakaitna gugus hidrofobik sabagian counteracts kacenderungan curling disababkeun ku pangaruh ion-shielding, atawa halangan steric disababkeun ku ranté samping panjang sabagian weakens efek ion-shielding.Pangaruh pakaitna mantuan pikeun ngaronjatkeun rheology of thickener, nu muterkeun hiji peran badag dina prosés aplikasi sabenerna.Sajaba thickeners associative hidrofobik kalawan sababaraha struktur dilaporkeun dina literatur, Tian dating et al.ogé ngalaporkeun yén héksadésil méthakrilat, monomér hidrofobik anu ngandung ranté panjang, dikopolimerisasi ku asam akrilik pikeun nyiapkeun pengenal asosiatif anu diwangun ku kopolimér binér.Penebalan sintétik.Studi geus ditémbongkeun yén jumlah nu tangtu monomér cross-linking jeung monomér ranté panjang hidrofobik bisa nyata ngaronjatkeun viskositas nu.Pangaruh hexadecyl methacrylate (HM) dina monomér hidrofobik leuwih badag batan lauril méthacrylate (LM).Performa pengenal kait silang asosiatif anu ngandung monomér ranté panjang hidrofobik langkung saé tibatan kandel crosslinked non-asosiatif.Dina dasar ieu, grup panalungtikan ogé disintésis hiji thickener associative ngandung asam akrilik / acrylamide / hexadecyl methacrylate terpolymer ku polimérisasi emulsion tibalik.Hasilna ngabuktikeun yén duanana asosiasi hidrofobik cetyl methacrylate sareng pangaruh non-ionik propionamide tiasa ningkatkeun kinerja thickening tina thickener.
Hydrophobic association polyurethane thickener (HEUR) ogé parantos dikembangkeun pisan dina taun-taun ayeuna.Kauntungannana henteu gampang dihidrolisis, viskositas stabil sareng kinerja konstruksi anu saé dina rupa-rupa aplikasi sapertos nilai pH sareng suhu.Mékanisme thickening of thickeners polyurethane utamana alatan struktur polimér tilu-block husus na dina bentuk lipophilic-hidrofilik-lipophilic, ku kituna tungtung ranté mangrupa gugus lipofilik (biasana grup hidrokarbon alifatik), sarta tengahna hidrofilik larut cai. bagéan (biasana beurat molekular poliétilén glikol leuwih luhur).Pangaruh ukuran gugus tungtung hidrofobik dina pangaruh penebalan HEUR ditalungtik.Ngagunakeun métode tés anu béda, poliétilén glikol kalayan beurat molekul 4000 ditutupan ku oktanol, dodecyl alkohol jeung octadecyl alkohol, sarta dibandingkeun jeung unggal grup hidrofobik.Ukuran misel dibentuk ku HEUR dina larutan cai.Hasilna nunjukkeun yén ranté hidrofobik pondok henteu cekap pikeun HEUR ngabentuk misel hidrofobik sareng pangaruh penebalan henteu saé.Dina waktu nu sarua, ngabandingkeun stearyl alkohol jeung lauryl alkohol-terminated poliétilén glikol, ukuran micelles urut nyata leuwih badag batan nu dimungkinkeun, sarta disimpulkeun yén bagéan ranté hidrofobik panjang boga pangaruh thickening hadé.
Wewengkon aplikasi utama
Percetakan sareng Ngawarnaan Tekstil
Pangaruh percetakan anu saé sareng kualitas percetakan tékstil sareng pigmén gumantung pisan kana kinerja témpél percetakan, sareng tambihan thickener maénkeun peran penting dina pagelaranana.Nambahkeun thickener a bisa nyieun produk dicitak boga ngahasilkeun warna tinggi, outline percetakan jelas, caang jeung warna pinuh, sarta ngaronjatkeun perméabilitas jeung thixotropy produk.Baheula, pati alam atawa natrium alginat lolobana dipaké salaku thickener pikeun percetakan pastes.Kusabab kasusah dina nyieun némpelkeun tina aci alam jeung harga tinggi natrium alginate, éta laun digantikeun ku percetakan acrylic na dyeing thickeners.Asam polyacrylic anionik boga pangaruh thickening pangalusna sarta ayeuna teh thickener paling loba dipaké, tapi jenis ieu thickener masih boga defects, kayaning résistansi éléktrolit, warna némpelkeun thixotropy, sarta ngahasilkeun warna salila percetakan.Rata-rata henteu idéal.Métode anu ditingkatkeun nyaéta ngenalkeun sajumlah leutik gugus hidrofobik kana ranté utama hidrofilik pikeun nyintésis kandel asosiatif.Ayeuna, kandel percetakan di pasar domestik tiasa dibagi kana kandel alami, kandel émulsifikasi sareng kandel sintétik dumasar kana bahan baku sareng metode persiapan anu béda.Paling, sabab eusi padet na bisa leuwih luhur ti 50%, pangaruh thickening pohara alus.
cet dumasar cai
Appropriately nambahkeun thickeners kana cet nu bisa éféktif ngarobah ciri cairan tina sistem cet sarta nyieun thixotropic, sahingga endowing cet jeung stabilitas gudang alus tur workability.A thickener kalawan kinerja alus teuing bisa ningkatkeun viskositas palapis salila neundeun, ngahambat separation of palapis, sarta ngurangan viskositas salila palapis-speed tinggi, ngaronjatkeun viskositas pilem palapis sanggeus palapis, sarta nyegah lumangsungna sagging.Pangandel cet tradisional sering nganggo polimér larut cai, sapertos selulosa hidroksiétil molekular luhur.Sajaba ti éta, thickeners polimér ogé bisa dipaké pikeun ngadalikeun ingetan Uap salila prosés palapis produk kertas.Ayana thickeners bisa nyieun beungeut kertas coated smoother tur leuwih seragam.Utamana swellable emulsion (HASE) thickener boga kinerja anti Santika jeung bisa dipaké dina kombinasi kalayan tipe séjén thickeners mun greatly ngurangan roughness permukaan kertas coated.Contona, cet lateks mindeng encounters masalah separation cai salila produksi, transportasi, neundeun, jeung konstruksi.Sanajan separation cai bisa nyangsang ku ngaronjatna viskositas na dispersibility tina cet latex, pangaluyuan misalna mindeng kawates, sarta leuwih penting Atawa ngaliwatan pilihan thickener tur cocog na pikeun ngajawab masalah ieu.
ékstraksi minyak
Dina ékstraksi minyak, pikeun meunangkeun hasil anu luhur, konduktivitas cairan anu tangtu (sapertos kakuatan hidrolik, jsb) dianggo pikeun narekahan lapisan cairan.Cairan ieu disebut cairan fracturing atanapi fracturing cairan.Tujuan fracturing nyaéta pikeun ngabentuk fractures kalawan ukuran nu tangtu sarta konduktivitas dina formasi, sarta kasuksésan na raket patalina jeung kinerja cairan fracturing dipaké.Cairan narekahan kaasup cairan narekahan dumasar cai, cairan narekahan dumasar minyak, cairan narekahan dumasar-alkohol, cairan narekahan anu diemulsi, sarta cairan narekahan busa.Di antarana, cairan fracturing basis cai boga kaunggulan béaya rendah jeung kaamanan tinggi, sarta ayeuna paling loba dipaké.Thickener teh aditif utama dina cairan fracturing basis cai, sarta perkembangannya geus ngaliwatan ampir satengah abad, tapi meunangkeun thickener cairan fracturing kalawan kinerja hadé salawasna geus arah panalungtikan sarjana di imah jeung di mancanagara.Aya seueur jinis palapis polimér cairan pemecah cai anu ayeuna dianggo, anu tiasa dibagi kana dua kategori: polisakarida alami sareng turunanna sareng polimér sintétik.Kalawan ngembangkeun kontinyu tina téhnologi ékstraksi minyak jeung kanaékan kasusah pertambangan, jalma nempatkeun maju syarat anyar jeung luhur pikeun fracturing cairan.Kusabab sipatna leuwih adaptable kana lingkungan formasi kompléks ti polisakarida alam, thickeners polimér sintétik bakal muterkeun hiji peran nu leuwih gede dina suhu luhur narekahan sumur jero.
Kimia poean jeung Dahareun
Ayeuna, aya leuwih ti 200 rupa thickeners dipaké dina industri kimia sapopoé, utamana kaasup uyah anorganik, surfactants, polimér cai-leyur jeung alkohol lemak / asam lemak.Éta téh lolobana dipaké dina detergents, kosmétik, odol jeung produk lianna.Sajaba ti éta, thickeners ogé loba dipaké dina industri pangan.Éta utamana dipaké pikeun ngaronjatkeun jeung nyaimbangkeun sipat fisik atawa bentuk dahareun, ngaronjatkeun viskositas dahareun, méré dahareun rasa caket jeung nikmat, sarta maénkeun peran dina thickening, stabilizing jeung homogenizing., emulsifying gél, masking, flavoring jeung sweetening.Thickeners dipaké dina industri pangan kaasup thickeners alam dicandak ti sasatoan jeung tutuwuhan, kitu ogé thickeners sintétik kayaning CMCNa jeung propiléna glikol alginate.Sajaba ti éta, thickeners ogé geus loba dipaké dina ubar, papermaking, keramik, processing kulit, electroplating, jsb
2.Penebalan anorganik
Kandel anorganik kalebet dua kelas beurat molekul rendah sareng beurat molekul tinggi, sareng pengental beurat molekul rendah utamina mangrupikeun solusi cai tina uyah anorganik sareng surfaktan.Uyah anorganik anu ayeuna dianggo utamina kalebet natrium klorida, kalium klorida, amonium klorida, natrium sulfat, natrium fosfat sareng pentasodium trifosfat, diantarana natrium klorida sareng amonium klorida gaduh épék penebalan anu langkung saé.Prinsip dasarna nyaéta surfaktan ngabentuk misél dina leyuran cai, sarta ayana éléktrolit nambahan jumlah asosiasi misél, hasilna transformasi misél buleud jadi misél ngawangun rod, ngaronjatkeun résistansi gerakan, sahingga ngaronjatkeun viskositas sistem. .Nanging, nalika éléktrolit kaleuleuwihan, éta bakal mangaruhan struktur micellar, ngirangan résistansi gerakan, sahingga ngirangan viskositas sistem, anu disebut pangaruh salting-out.
Anorganik beurat molekul tinggi thickeners kaasup bentonite, attapulgite, aluminium silikat, sepiolite, hectorite, jsb Di antarana, bentonite boga nilai paling komérsial.Mékanisme penebalan utama diwangun ku mineral gél thixotropic anu ngabareuhan ku nyerep cai.Mineral ieu umumna ngagaduhan struktur berlapis atanapi struktur kisi anu dilegaan.Nalika dispersed dina cai, ion logam di dinya diffuse ti kristal lamellar, ngabareuhan jeung kamajuan hidrasi, sarta tungtungna misahkeun sagemblengna tina kristal lamellar pikeun ngabentuk gantung koloid.cair.Dina waktu ieu, beungeut kristal lamellar boga muatan négatip, sarta sudut na boga jumlah leutik muatan positif alatan penampilan surfaces narekahan kisi.Dina leyuran éncér, muatan négatip dina beungeut cai leuwih badag batan muatan positif dina juru, sarta partikel ngusir silih tanpa thickening.Tapi, ku ngaronjatna konsentrasi éléktrolit, muatan dina beungeut lamellae turun, sarta interaksi antara partikel robah tina gaya tolak antara lamellae kana gaya tarik antara muatan négatip dina beungeut lamellae jeung positif. muatan di juru tepi.Vertikal cross-numbu babarengan pikeun ngabentuk imah struktur kartu, ngabalukarkeun bareuh ngahasilkeun gél pikeun ngahontal éfék thickening.Dina waktu ieu, gél anorganik larut dina cai pikeun ngabentuk gél anu kacida thixotropic.Sajaba ti éta, bentonit bisa ngabentuk beungkeut hidrogén dina leyuran, nu mangpaat pikeun formasi struktur jaringan tilu diménsi.Prosés penebalan hidrasi gél anorganik jeung formasi imah kartu ditémbongkeun dina diagram skéma 1. Interkalasi monomér polimérisasi kana montmorilonit pikeun ngaronjatkeun jarak interlayer, lajeng polimérisasi interkalasi in-situ antara lapisan bisa ngahasilkeun polimér / montmorillonite organik-Hibrida anorganik. kandel.Ranté polimér bisa ngaliwatan lembaran montmorilonite pikeun ngabentuk jaringan polimér.Pikeun kahiji kalina, Kazutoshi et al.dipaké montmorillonite basis natrium salaku agén cross-linking pikeun ngawanohkeun sistem polimér, sarta nyiapkeun montmorillonite cross-numbu hidrogel suhu-sénsitip.Liu Hongyu et al.dipaké natrium basis montmorillonite salaku agén cross-linking pikeun nyintésis tipe anyar thickener kalawan kinerja anti éléktrolit tinggi, sarta nguji kinerja thickening sarta anti NaCl sarta kinerja éléktrolit séjén tina thickener komposit.Hasilna nunjukeun yen Na-montmorillonite-crosslinked thickener boga sipat anti éléktrolit alus teuing.Sajaba ti éta, aya ogé thickeners sanyawa anorganik sarta organik lianna, kayaning thickener sintétik disiapkeun ku M.Chtourou jeung turunan organik lianna tina uyah amonium jeung liat Tunisia milik montmorillonite, nu miboga éfék thickening alus.
waktos pos: Jan-11-2023