L'espessidor, també conegut com a agent gelificant, també s'anomena pasta o cola alimentaria quan s'utilitza en aliments.La seva funció principal és augmentar la viscositat del sistema de material, mantenir el sistema de material en un estat de suspensió uniforme i estable o estat emulsionat o formar un gel.Els espessidors poden augmentar ràpidament la viscositat del producte quan s'utilitzen.La major part del mecanisme d'acció dels espessidors és utilitzar l'extensió de l'estructura de la cadena macromolecular per aconseguir propòsits d'engrossiment o formar micel·les i aigua per formar una estructura de xarxa tridimensional per espessir.Té les característiques de menys dosificació, envelliment ràpid i bona estabilitat, i s'utilitza àmpliament en aliments, recobriments, adhesius, cosmètics, detergents, impressió i tenyit, exploració de petroli, cautxú, medicina i altres camps.El primer espessidor va ser el cautxú natural soluble en aigua, però la seva aplicació era limitada a causa del seu alt preu a causa de la seva gran dosi i baixa producció.L'espessidor de segona generació també s'anomena espessidor d'emulsificació, especialment després de l'aparició de l'espessidor d'emulsificació d'oli i aigua, s'ha utilitzat àmpliament en alguns camps industrials.Tanmateix, els espessidors emulsionants han d'utilitzar una gran quantitat de querosè, que no només contamina el medi ambient, sinó que també suposa perills per a la seguretat en la producció i aplicació.A partir d'aquests problemes, han sortit espessidors sintètics, especialment la preparació i aplicació d'espessidors sintètics formats per copolimerització de monòmers solubles en aigua com l'àcid acrílic i una quantitat adequada de monòmers de reticulació s'han desenvolupat ràpidament.
Tipus d'espessidors i mecanisme d'engrossiment
Hi ha molts tipus d'espessidors, que es poden dividir en polímers inorgànics i orgànics, i els polímers orgànics es poden dividir en polímers naturals i polímers sintètics.
La majoria dels espessidors de polímers naturals són polisacàrids, que tenen una llarga història d'ús i moltes varietats, incloent principalment èter de cel·lulosa, goma aràbiga, goma de garrofa, goma guar, goma xantana, quitosà, àcid algínic Sodi i midó i els seus productes desnaturalitzats, etc. Carboximetilcel·lulosa sòdica (CMC), etilcel·lulosa (EC), hidroxietilcel·lulosa (HEC), hidroxipropilcel·lulosa (HPC), metilhidroxietilcel·lulosa (MHEC) en productes d'èter de cel·lulosa) i metilhidroxipropilcel·lulosa (MHPC) es coneixen com a glutamat monosòdic industrial. , i s'han utilitzat àmpliament en la perforació de petroli, la construcció, els recobriments, els aliments, la medicina i els productes químics diaris.Aquest tipus d'espessidor està fet principalment de cel·lulosa de polímer natural mitjançant acció química.Zhu Ganghui creu que la carboximetil cel·lulosa sòdica (CMC) i la hidroxietilcel·lulosa (HEC) són els productes més utilitzats en els productes d'èter de cel·lulosa.Són els grups hidroxil i eterificació de la unitat d'anhidroglucosa de la cadena de cel·lulosa.Reacció (àcid cloroacètic o òxid d'etilè).Els espessidors cel·lulòsics s'engreixen per hidratació i expansió de cadenes llargues.El mecanisme d'engrossiment és el següent: la cadena principal de molècules de cel·lulosa s'associa amb les molècules d'aigua circumdants mitjançant enllaços d'hidrogen, la qual cosa augmenta el volum de fluid del propi polímer, augmentant així el volum del propi polímer.viscositat del sistema.La seva solució aquosa és un fluid no newtonià, i la seva viscositat canvia amb la velocitat de cisalla i no té res a veure amb el temps.La viscositat de la solució augmenta ràpidament amb l'augment de la concentració, i és un dels espessidors i additius reològics més utilitzats.
La goma guar catiònica és un copolímer natural extret de plantes lleguminoses, que té les propietats de tensioactiu catiònic i resina polimèrica.El seu aspecte és de pols groc clar, inodor o lleugerament perfumat.Es compon d'un 80% de polisacàrid D2 manosa i D2 galactosa amb una composició de polímer d'alt molecular 2∀1.La seva solució aquosa a l'1% té una viscositat de 4000 ~ 5000 mPas.La goma xantana, també coneguda com a goma xantana, és un polímer polisacàrid de polímer aniònic produït per fermentació del midó.És soluble en aigua freda o calenta, però insoluble en dissolvents orgànics generals.La característica de la goma xantana és que pot mantenir una viscositat uniforme a una temperatura de 0 ~ 100, i encara té una alta viscositat a una concentració baixa i té una bona estabilitat tèrmica.), encara té una excel·lent solubilitat i estabilitat, i pot ser compatible amb sals d'alta concentració de la solució, i pot produir un efecte sinèrgic significatiu quan s'utilitza amb espessidors d'àcid poliacrílic.La quitina és un producte natural, un polímer de glucosamina i un espessidor catiònic.
L'alginat de sodi (C6H7O8Na)n es compon principalment de la sal de sodi de l'àcid algínic, que es compon d'àcid manurònic aL (unitat M) i àcid gulurònic bD (unitat G) connectats per enllaços glicosídics 1,4 i compost de diferents fragments de GGGMMM de copolímers.L'alginat de sodi és l'espessidor més utilitzat per a la impressió de colorants reactius tèxtils.Els tèxtils impresos tenen patrons brillants, línies clares, alt rendiment de color, rendiment de color uniforme, bona permeabilitat i plasticitat.S'ha utilitzat àmpliament en la impressió de cotó, llana, seda, niló i altres teixits.
espessidor de polímer sintètic
1. Espessidor de polímer sintètic reticulat químic
Els espessidors sintètics són actualment la gamma de productes més venuda i més àmplia del mercat.La majoria d'aquests espessidors són polímers reticulats microquímics, insolubles en aigua i només poden absorbir aigua per inflar-se per espessir-se.L'espessidor d'àcid poliacrílic és un espessidor sintètic àmpliament utilitzat i els seus mètodes de síntesi inclouen la polimerització en emulsió, la polimerització en emulsió inversa i la polimerització per precipitació.Aquest tipus d'espessidor s'ha desenvolupat ràpidament a causa del seu efecte d'espessiment ràpid, baix cost i menor dosi.Actualment, aquest tipus d'espessidor està polimeritzat per tres o més monòmers, i el monòmer principal és generalment un monòmer soluble en aigua, com l'àcid acrílic, l'àcid maleic o l'anhídrid maleic, l'àcid metacrílic, l'acrilamida i l'acrilamida 2.sulfonat de 2-metil propà, etc.;el segon monòmer és generalment acrilat o estirè;el tercer monòmer és un monòmer amb efecte de reticulació, com N, N metilenbisacrilamida, èster de diacrilat de butilè o ftalat de dipropilè, etc.
El mecanisme d'engrossiment de l'espessidor d'àcid poliacrílic té dos tipus: espessiment de neutralització i espessiment d'enllaç d'hidrogen.La neutralització i l'engrossiment consisteix a neutralitzar l'espessidor àcid poliacrílic amb àlcali per ionitzar les seves molècules i generar càrregues negatives al llarg de la cadena principal del polímer, basant-se en la repulsió entre les càrregues del mateix sexe per afavorir l'estirament de la cadena molecular Obrir per formar una xarxa. estructura per aconseguir un efecte espessidor.L'engrossiment d'enllaç d'hidrogen és que les molècules d'àcid poliacrílic es combinen amb l'aigua per formar molècules d'hidratació, i després es combinen amb donants d'hidroxil com ara tensioactius no iònics amb 5 o més grups etoxi.Mitjançant la repulsió electrostàtica del mateix sexe dels ions carboxilats, es forma la cadena molecular.L'extensió helicoïdal es converteix en una vareta, de manera que les cadenes moleculars arrissades es deslliguen al sistema aquós per formar una estructura de xarxa per aconseguir un efecte espessidor.Els diferents valors de pH de polimerització, l'agent neutralitzant i el pes molecular tenen una gran influència en l'efecte espessidor del sistema d'engrossiment.A més, els electròlits inorgànics poden afectar significativament l'eficiència d'espessiment d'aquest tipus d'espessidor, els ions monovalents només poden reduir l'eficiència d'engrossiment del sistema, els ions divalents o trivalents no només poden aprimar el sistema, sinó que també produeixen precipitats insolubles.Per tant, la resistència als electròlits dels espessidors de policarboxilat és molt pobra, fet que fa impossible l'aplicació en camps com l'explotació del petroli.
A les indústries on els espessidors s'utilitzen més àmpliament, com ara tèxtils, exploració de petroli i cosmètics, els requisits de rendiment dels espessidors com la resistència als electròlits i l'eficiència de l'espessiment són molt alts.L'espessidor preparat per polimerització en solució sol tenir un pes molecular relativament baix, cosa que fa que l'eficiència de l'espessiment sigui baixa i no pugui satisfer els requisits d'alguns processos industrials.Es poden obtenir espessidors d'alt pes molecular mitjançant polimerització en emulsió, polimerització en emulsió inversa i altres mètodes de polimerització.A causa de la poca resistència als electròlits de la sal sòdica del grup carboxil, afegir monòmers no iònics o catiònics i monòmers amb una forta resistència als electròlits (com els monòmers que contenen grups d'àcid sulfònic) al component del polímer pot millorar considerablement la viscositat de l'espessidor.La resistència als electròlits fa que compleixi els requisits en camps industrials com la recuperació d'oli terciari.Des que la polimerització en emulsió inversa va començar el 1962, la polimerització d'àcid poliacrílic i poliacrilamida d'alt pes molecular ha estat dominada per la polimerització en emulsió inversa.Va inventar el mètode de copolimerització en emulsió de nitrogen i polioxietilè o la seva copolimerització alternant amb tensioactiu polimeritzat de polioxipropilè, agent de reticulació i monòmer d'àcid acrílic per preparar l'emulsió d'àcid poliacrílic com a espessidor i va aconseguir un bon efecte espessidor i té un bon antielectròlit. rendiment.Arianna Benetti et al.va utilitzar el mètode de polimerització en emulsió inversa per copolimeritzar àcid acrílic, monòmers que contenen grups d'àcid sulfònic i monòmers catiònics per inventar un espessidor per a cosmètics.A causa de la introducció de grups d'àcid sulfònic i sals d'amoni quaternaris amb una forta capacitat antielectròlit a l'estructura espessidora, el polímer preparat té excel·lents propietats espessidores i antielectròlits.Martial Pabon et al.va utilitzar la polimerització en emulsió inversa per copolimeritzar macromonòmers d'acrilat de sodi, acrilamida i metacrilat de polioxietilè isooctilfenol per preparar un espessidor soluble en aigua d'associació hidròfoba.Charles A. etc. va utilitzar àcid acrílic i acrilamida com a comonòmers per obtenir un espessidor d'alt pes molecular mitjançant polimerització en emulsió inversa.Zhao Junzi i altres van utilitzar la polimerització en solució i la polimerització en emulsió inversa per sintetitzar espessidors de poliacrilat d'associació hidrofòbica i van comparar el procés de polimerització i el rendiment del producte.Els resultats mostren que, en comparació amb la polimerització en solució i la polimerització en emulsió inversa d'àcid acrílic i acrilat d'estearil, el monòmer d'associació hidrofòbica sintetitzat a partir d'àcid acrílic i èter de polioxietilè d'alcohol gras es pot millorar eficaçment mitjançant la polimerització en emulsió inversa i la copolimerització d'àcid acrílic.Resistència als electròlits dels espessidors.He Ping va discutir diversos temes relacionats amb la preparació d'espessidors d'àcid poliacrílic mitjançant polimerització en emulsió inversa.En aquest article, el copolímer amfòter es va utilitzar com a estabilitzador i la metilenbisacrilamida es va utilitzar com a agent de reticulació per iniciar l'acrilat d'amoni per a la polimerització en emulsió inversa per preparar un espessidor d'alt rendiment per a la impressió de pigments.Es van estudiar els efectes de diferents estabilitzadors, iniciadors, comonòmers i agents de transferència de cadena sobre la polimerització.S'assenyala que el copolímer de metacrilat de lauril i àcid acrílic es pot utilitzar com a estabilitzador, i els dos iniciadors redox, peròxid de benzoildimetilanilina i metabisulfit d'hidroperòxid de tert-butil de sodi, poden iniciar la polimerització i obtenir una certa viscositat.polpa blanca.I es creu que la resistència a la sal de l'acrilat d'amoni copolimeritzat amb menys d'un 15% d'acrilamida augmenta.
2. Espessidor de polímer sintètic d'associació hidrofòbica
Tot i que els espessidors d'àcid poliacrílic reticulats químicament s'han utilitzat àmpliament, encara que l'addició de monòmers que contenen grups d'àcid sulfònic a la composició de l'espessidor pot millorar el seu rendiment antielectròlit, encara hi ha molts espessidors d'aquest tipus.Defectes, com una mala tixotropia del sistema d'engrossiment, etc. El mètode millorat consisteix a introduir una petita quantitat de grups hidrofòbics a la seva cadena principal hidròfila per sintetitzar espessidors associatius hidrofòbics.Els espessidors associatius hidrofòbics són espessidors recentment desenvolupats en els últims anys.Hi ha parts hidròfiles i grups lipòfils a l'estructura molecular, que mostren una certa activitat superficial.Els espessidors associatius tenen una millor resistència a la sal que els espessidors no associats.Això es deu al fet que l'associació de grups hidrofòbics contraresta en part la tendència a l'encrespament causada per l'efecte de blindatge iònic, o la barrera estèrica causada per la cadena lateral més llarga debilita parcialment l'efecte de blindatge iònic.L'efecte d'associació ajuda a millorar la reologia de l'espessidor, que té un paper important en el procés d'aplicació real.A més dels espessidors associatius hidrofòbics amb algunes estructures descrites a la literatura, Tian Dating et al.també va informar que el metacrilat d'hexadecil, un monòmer hidròfob que conté cadenes llargues, es va copolimeritzar amb àcid acrílic per preparar espessidors associatius compostos per copolímers binaris.Espessidor sintètic.Els estudis han demostrat que una certa quantitat de monòmers de reticulació i monòmers hidrofòbics de cadena llarga poden augmentar significativament la viscositat.L'efecte del metacrilat d'hexadecil (HM) en el monòmer hidròfob és més gran que el del metacrilat de lauril (LM).El rendiment dels espessidors reticulats associatius que contenen monòmers hidrofòbics de cadena llarga és millor que el dels espessidors reticulats no associats.Sobre aquesta base, el grup de recerca també va sintetitzar un espessidor associatiu que conté un terpolímer d'àcid acrílic/acrilamida/metacrilat d'hexadecil mitjançant polimerització en emulsió inversa.Els resultats van demostrar que tant l'associació hidròfoba del metacrilat de cetil com l'efecte no iònic de la propionamida poden millorar el rendiment d'espessiment de l'espessidor.
L'espessidor de poliuretà d'associació hidrofòbica (HEUR) també s'ha desenvolupat molt en els últims anys.Els seus avantatges no són fàcils d'hidrolitzar, una viscositat estable i un excel·lent rendiment de construcció en una àmplia gamma d'aplicacions com el valor del pH i la temperatura.El mecanisme d'engrossiment dels espessidors de poliuretà es deu principalment a la seva estructura especial de polímer de tres blocs en forma de lipofílic-hidrofílic-lipòfil, de manera que els extrems de la cadena són grups lipòfils (generalment grups d'hidrocarburs alifàtics) i el mig és hidròfil soluble en aigua. segment (normalment polietilenglicol de pes molecular més elevat).Es va estudiar l'efecte de la mida del grup final hidrofòbic sobre l'efecte d'engrossiment de l'HEUR.Mitjançant diferents mètodes de prova, es va tapar polietilenglicol amb un pes molecular de 4000 amb octanol, alcohol dodecílic i alcohol octadecílic, i es va comparar amb cada grup hidrofòbic.Micel·la formada per HEUR en solució aquosa.Els resultats van mostrar que les cadenes hidrofòbiques curtes no eren suficients perquè HEUR formés micel·les hidrofòbiques i l'efecte espessidor no va ser bo.Al mateix temps, comparant l'alcohol estearílic i el polietilenglicol acabat amb alcohol lauril, la mida de les micel·les del primer és significativament més gran que la del segon, i es conclou que el segment de cadena hidrofòbica llarga té un millor efecte espessidor.
Principals àrees d'aplicació
Estampació i tenyit tèxtil
El bon efecte d'impressió i la qualitat de la impressió tèxtil i pigmentada depenen en gran mesura del rendiment de la pasta d'impressió, i l'addició d'espessidor té un paper vital en el seu rendiment.L'addició d'un espessidor pot fer que el producte imprès tingui un alt rendiment de color, un contorn d'impressió clar, un color brillant i complet, i millorar la permeabilitat i la tixotropia del producte.Antigament, el midó natural o l'alginat de sodi s'utilitzava principalment com a espessidor per a les pastes d'impressió.A causa de la dificultat per fer pasta a partir de midó natural i l'alt preu de l'alginat de sodi, es substitueix gradualment per espessidors d'impressió acrílica i tenyits.L'àcid poliacrílic aniònic té el millor efecte espessidor i actualment és l'espessidor més utilitzat, però aquest tipus d'espessidor encara té defectes, com ara la resistència als electròlits, la tixotropia de la pasta de color i el rendiment del color durant la impressió.La mitjana no és ideal.El mètode millorat és introduir una petita quantitat de grups hidrofòbics a la seva cadena principal hidròfila per sintetitzar espessidors associatius.Actualment, els espessidors d'impressió al mercat nacional es poden dividir en espessidors naturals, espessidors d'emulsificació i espessidors sintètics segons diferents matèries primeres i mètodes de preparació.La majoria, com que el seu contingut en sòlids pot ser superior al 50%, l'efecte espessidor és molt bo.
pintura a base d'aigua
L'addició adequada d'espessidors a la pintura pot canviar eficaçment les característiques del fluid del sistema de pintura i fer-lo tixotròpic, dotant així la pintura d'una bona estabilitat d'emmagatzematge i treballabilitat.Un espessidor amb un rendiment excel·lent pot augmentar la viscositat del recobriment durant l'emmagatzematge, inhibir la separació del recobriment i reduir la viscositat durant el recobriment d'alta velocitat, augmentar la viscositat de la pel·lícula de recobriment després del recobriment i evitar l'aparició de flacciditat.Els espessidors de pintura tradicionals sovint utilitzen polímers solubles en aigua, com la hidroxietilcel·lulosa d'alta molècula.A més, els espessidors polimèrics també es poden utilitzar per controlar la retenció d'humitat durant el procés de recobriment dels productes de paper.La presència d'espessidors pot fer que la superfície del paper recobert sigui més llisa i uniforme.Especialment l'espessidor d'emulsió inflable (HASE) té un rendiment antiesquitxades i es pot utilitzar en combinació amb altres tipus d'espessidors per reduir considerablement la rugositat superficial del paper recobert.Per exemple, la pintura de làtex sovint es troba amb el problema de la separació d'aigua durant la producció, el transport, l'emmagatzematge i la construcció.Tot i que la separació de l'aigua es pot retardar augmentant la viscositat i la dispersibilitat de la pintura de làtex, aquests ajustos sovint són limitats, i el més important és mitjançant l'elecció d'un espessidor i la seva combinació per resoldre aquest problema.
extracció d'oli
En l'extracció d'oli, per obtenir un alt rendiment, s'utilitza la conductivitat d'un determinat líquid (com l'energia hidràulica, etc.) per trencar la capa de fluid.El líquid s'anomena fluid de fractura o fluid de fractura.La finalitat de la fracturació és formar fractures amb una certa mida i conductivitat en la formació, i el seu èxit està estretament relacionat amb el rendiment del fluid de fracturació utilitzat.Els fluids de fracturació inclouen fluids de fracturació a base d'aigua, fluids de fracturació a base d'oli, fluids de fracturació a base d'alcohol, fluids de fracturació emulsionats i fluids de fractura d'escuma.Entre ells, el fluid de fracturació a base d'aigua té els avantatges d'un baix cost i una alta seguretat, i actualment és el més utilitzat.L'espessidor és el principal additiu del fluid de fracturació a base d'aigua, i el seu desenvolupament ha transcorregut gairebé mig segle, però l'obtenció d'un espessidor de fluid de fracturació amb un millor rendiment sempre ha estat la direcció de recerca dels estudiosos nacionals i estrangers.Actualment s'utilitzen molts tipus d'espessidors de polímer fluid de fracturació a base d'aigua, que es poden dividir en dues categories: polisacàrids naturals i els seus derivats i polímers sintètics.Amb el desenvolupament continu de la tecnologia d'extracció de petroli i l'augment de la dificultat de la mineria, la gent proposa requisits més nous i més alts per al fluid de fracturació.Com que són més adaptables a entorns de formació complexos que els polisacàrids naturals, els espessidors de polímers sintètics tindran un paper més important en la fracturació de pous profunds a alta temperatura.
Químics i aliments diaris
Actualment, hi ha més de 200 tipus d'espessidors utilitzats a la indústria química diària, incloent principalment sals inorgàniques, tensioactius, polímers solubles en aigua i alcohols grassos/àcids grassos.S'utilitzen principalment en detergents, cosmètics, pasta de dents i altres productes.A més, els espessidors també s'utilitzen àmpliament a la indústria alimentària.S'utilitzen principalment per millorar i estabilitzar les propietats físiques o les formes dels aliments, augmentar la viscositat dels aliments, donar als aliments un sabor enganxós i deliciós i tenir un paper en l'espessiment, l'estabilització i l'homogeneïtzació., gel emulsionant, emmascarant, aromatitzant i edulcorant.Els espessidors utilitzats en la indústria alimentària inclouen espessidors naturals obtinguts d'animals i plantes, així com espessidors sintètics com el CMCNa i l'alginat de propilenglicol.A més, els espessidors també s'han utilitzat àmpliament en medicina, fabricació de paper, ceràmica, processament de cuir, galvanoplastia, etc.
2.Espessidor inorgànic
Els espessidors inorgànics inclouen dues classes de baix pes molecular i alt pes molecular, i els espessidors de baix pes molecular són principalment solucions aquoses de sals i tensioactius inorgànics.Les sals inorgàniques que s'utilitzen actualment inclouen principalment clorur de sodi, clorur de potassi, clorur d'amoni, sulfat de sodi, fosfat de sodi i trifosfat de pentasòdi, entre els quals el clorur de sodi i el clorur d'amoni tenen millors efectes espessidors.El principi bàsic és que els tensioactius formen micel·les en solució aquosa, i la presència d'electròlits augmenta el nombre d'associacions de micel·les, donant lloc a la transformació de micel·les esfèriques en micel·les en forma de vareta, augmentant la resistència al moviment i augmentant així la viscositat del sistema. .Tanmateix, quan l'electròlit és excessiu, afectarà l'estructura micel·lar, reduirà la resistència al moviment i, per tant, reduirà la viscositat del sistema, que és l'anomenat efecte de sal.
Els espessidors inorgànics d'alt pes molecular inclouen la bentonita, l'atapulgita, el silicat d'alumini, la sepiolita, l'hectorita, etc. Entre ells, la bentonita té el més valor comercial.El principal mecanisme d'engrossiment està format per gels minerals tixotròpics que s'inflen absorbint aigua.Aquests minerals tenen generalment una estructura en capes o una estructura de gelosia expandida.Quan es dispersen a l'aigua, els ions metàl·lics que hi ha es difonen des dels cristalls lamel·lars, s'inflen amb el progrés de la hidratació i, finalment, se separen completament dels cristalls lamel·lars per formar una suspensió col·loïdal.líquid.En aquest moment, la superfície del cristall lamel·lar té una càrrega negativa i les seves cantonades tenen una petita quantitat de càrrega positiva a causa de l'aparició de superfícies de fractura de gelosia.En una solució diluïda, les càrregues negatives de la superfície són més grans que les càrregues positives de les cantonades i les partícules es repel·leixen entre elles sense espessir-se.Tanmateix, amb l'augment de la concentració d'electròlits, la càrrega a la superfície de les làmines disminueix i la interacció entre partícules canvia de la força repulsiva entre les làmines a la força d'atracció entre les càrregues negatives a la superfície de les làmines i la positiva. càrregues a les cantonades de la vora.Reticulats verticalment entre ells per formar una estructura de castell de cartes, provocant que la inflor produeixi un gel per aconseguir un efecte espessidor.En aquest moment, el gel inorgànic es dissol en aigua per formar un gel altament tixotròpic.A més, la bentonita pot formar enllaços d'hidrogen en solució, cosa que és beneficiós per a la formació d'una estructura de xarxa tridimensional.El procés d'engrossiment d'hidratació de gel inorgànic i formació de cartró es mostra al diagrama esquemàtic 1. La intercalació de monòmers polimeritzats a montmorillonita per augmentar l'espai entre capes, i després la polimerització d'intercalació in situ entre les capes pot produir un polímer/montmorillonita híbrid orgànic-inorgànic. espessidor.Les cadenes de polímers poden passar per les làmines de montmorillonita per formar una xarxa de polímers.Per primera vegada, Kazutoshi et al.va utilitzar montmorillonita a base de sodi com a agent de reticulació per introduir un sistema de polímer i va preparar un hidrogel sensible a la temperatura reticulat de montmorillonita.Liu Hongyu et al.va utilitzar montmorillonita a base de sodi com a agent de reticulació per sintetitzar un nou tipus d'espessidor amb un alt rendiment antielectròlit i va provar el rendiment d'espessiment i el rendiment anti-NaCl i altres electròlits de l'espessidor compost.Els resultats mostren que l'espessidor reticulat amb Na-montmorillonita té excel·lents propietats antielectròlits.A més, també hi ha espessidors inorgànics i altres compostos orgànics, com l'espessidor sintètic preparat per M.Chtourou i altres derivats orgànics de sals d'amoni i argila tunisiana pertanyent a la montmorillonita, que té un bon efecte espessidor.
Hora de publicació: 11-gen-2023