ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದಪ್ಪಕ ಎಂದರೇನು?

ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವಾಗ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಅಂಟು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಬಳಸಿದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಚೈನ್ ರಚನೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೈಕೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್, ವೇಗದ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ, ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್, ತೈಲ ಪರಿಶೋಧನೆ, ರಬ್ಬರ್, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊಟ್ಟಮೊದಲ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೀಮಿತವಾಗಿತ್ತು.ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ದಟ್ಟವಾಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ದಪ್ಪಕಾರಿಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಹೊರಬಂದವು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿಧಗಳು

ಹಲವು ವಿಧದ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

1.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ದಪ್ಪಕಾರಿ

ಬಹುಪಾಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳು ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಗಮ್ ಅರೇಬಿಕ್, ಕ್ಯಾರಬ್ ಗಮ್, ಗೌರ್ ಗಮ್, ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್, ಚಿಟೋಸಾನ್, ಅಲ್ಜಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಡಿನೇಚರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC), ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (EC), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPC), ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MHEC) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ) ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MHPCmonos) ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಲೇಪನಗಳು, ಆಹಾರ, ಔಷಧ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ಝು ಗಂಘುಯಿ ನಂಬುತ್ತಾರೆ.ಅವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅನ್ಹೈಡ್ರೋಗ್ಲುಕೋಸ್ ಘಟಕದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿವೆ.(ಕ್ಲೋರೊಅಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸರಪಳಿಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತವೆ.ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ನೀರಿನ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬರಿಯ ದರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ.ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಗೌರ್ ಗಮ್ ದ್ವಿದಳ ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ನೋಟವು ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಪುಡಿ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಮಳಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು 80% ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ D2 ಮನ್ನೋಸ್ ಮತ್ತು D2 ಗ್ಯಾಲಕ್ಟೋಸ್ 2∀1 ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಇದರ 1% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು 4000~5000mPas ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪಿಷ್ಟದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ತಣ್ಣೀರು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕ್ಸಾಂಥನ್ ಗಮ್‌ನ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು 0~100 ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.), ಇದು ಇನ್ನೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಚಿಟಿನ್ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಗ್ಲುಕೋಸ್ಅಮೈನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ (C6H7O8Na)n ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಲ್ಜಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸೋಡಿಯಂ ಲವಣದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು 1,4 ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡಿಕ್ ಬಂಧಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ GGGMMM ತುಣುಕುಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ aL ಮ್ಯಾನ್ಯುರೊನಿಕ್ ಆಮ್ಲ (M ಘಟಕ) ಮತ್ತು bD ಗ್ಲುರೊನಿಕ್ ಆಮ್ಲ (G ಘಟಕ) ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಹಪಾಲಿಮರ್ಗಳು.ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಜವಳಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೈ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಮುದ್ರಿತ ಜವಳಿಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮಾದರಿಗಳು, ಸ್ಪಷ್ಟ ರೇಖೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣದ ಇಳುವರಿ, ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣದ ಇಳುವರಿ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಹತ್ತಿ, ಉಣ್ಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ದಪ್ಪಕಾರಿ

1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ದಪ್ಪಕಾರಿ

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಮೈಕ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಲು ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ದಟ್ಟವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಸೇರಿವೆ.ಅದರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಈ ವಿಧದ ದಪ್ಪವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ವಿಧದ ದಪ್ಪಕಾರಿಯು ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮೊನೊಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮೊನೊಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಮಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಲಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್, ಮೆಥಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮತ್ತು 2 ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್.2-ಮೀಥೈಲ್ ಪ್ರೋಪೇನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ;ಎರಡನೆಯ ಮಾನೋಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಆಗಿದೆ;ಮೂರನೇ ಮಾನೋಮರ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊನೊಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎನ್, ಎನ್ ಮೆಥಿಲೀನ್‌ಬಿಸಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್, ಬ್ಯೂಟಿಲೀನ್ ಡಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಡಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಥಾಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು.ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಆಮ್ಲೀಯ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅದರ ಅಣುಗಳನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸಲು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು, ಅದೇ-ಲಿಂಗದ ಶುಲ್ಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಚನೆ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಎಂದರೆ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅಣುಗಳು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ ಜಲಸಂಚಯನ ಅಣುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 5 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಥಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ದಾನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಅಯಾನುಗಳ ಸಲಿಂಗ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಕರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ರಾಡ್‌ನಂತೆ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಜಾಲಬಂಧ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಜಲೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ pH ಮೌಲ್ಯ, ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಜೈವಿಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಮೊನೊವೆಲೆಂಟ್ ಅಯಾನುಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಡೈವಲೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಅಯಾನುಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕರಗದ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ತೈಲ ಶೋಷಣೆಯಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಜವಳಿ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಂತಹ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯಂತಹ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು.ದ್ರಾವಣದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ತಯಾರಾದ ದಪ್ಪಕಾರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪಿನ ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ (ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು) ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ದಪ್ಪಕಾರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತೃತೀಯ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು 1962 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗಿನಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.ನೈಟ್ರೋಜನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮೊನೊಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪರ್ಯಾಯ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರದರ್ಶನ.ಅರಿಯಾನಾ ಬೆನೆಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಇತರರು.ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಆಂಟಿ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮಾರ್ಷಲ್ ಪಾಬೊನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಸೋಡಿಯಂ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಕ್ಟೈಲ್ಫೆನಾಲ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ದಪ್ಪಕಾರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೋಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡಲು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚಾರ್ಲ್ಸ್ A. ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಾಮೋನೊಮರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದರು.ಝಾವೋ ಜುಂಜಿ ಮತ್ತು ಇತರರು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ದ್ರಾವಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರು.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿರಿಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನ ದ್ರಾವಣದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್‌ನಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಮೊನೊಮರ್ ಅನ್ನು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಕೊಪೊಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ.ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅವರು ಪಿಂಗ್ ಚರ್ಚಿಸಿದರು.ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದಪ್ಪಕಾರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮೀಥೈಲೀನ್‌ಬಿಸಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳು, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಕೊಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಲಾರಿಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡು ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳಾದ ಬೆಂಜೊಯ್ಲ್ಡಿಮೆಥೈಲಾನಿಲಿನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಟೆರ್ಟ್-ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಹೈಡ್ರೊಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮೆಟಾಬಿಸಲ್ಫೈಟ್, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬಿಳಿ ತಿರುಳು.ಮತ್ತು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಮೋನಿಯಂ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ನ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

2. ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ದಪ್ಪಕಾರಿ

ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಅನೇಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಇನ್ನೂ ಇವೆ.ದೋಷಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಳಪೆ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಅದರ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು.ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳಾಗಿವೆ.ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳಿವೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಯಾನು-ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಅಡ್ಡ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಸ್ಟೆರಿಕ್ ತಡೆಗೋಡೆ ಭಾಗಶಃ ಅಯಾನು-ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​​​ಎಫೆಕ್ಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡಲಾದ ಕೆಲವು ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಜೊತೆಗೆ, ಟಿಯಾನ್ ಡೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಹೆಕ್ಸಾಡೆಸಿಲ್ ಮೆಥಕ್ರಿಲೇಟ್, ಉದ್ದವಾದ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮಾನೋಮರ್, ಬೈನರಿ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸಹಾಯಕ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಸಹಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ.ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವನು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಲಾಂಗ್-ಚೈನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮಾನೋಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಕ್ಸಾಡೆಸಿಲ್ ಮೆಥಕ್ರಿಲೇಟ್ (HM) ಪರಿಣಾಮವು ಲಾರಿಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (LM) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಲಾಂಗ್-ಚೈನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ದಪ್ಪನೆರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ಅಲ್ಲದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ದಪ್ಪನೆರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಂಶೋಧನಾ ಗುಂಪು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್/ಹೆಕ್ಸಾಡೆಸಿಲ್ ಮೆಥಕ್ರಿಲೇಟ್ ಟೆರ್ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ವಿಲೋಮ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸಹಾಯಕ ದಪ್ಪಕಾರಿಯನ್ನು ಸಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಿತು.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸೆಟೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಿಯಾನಮೈಡ್‌ನ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪರಿಣಾಮವು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದಪ್ಪಕಾರಿ (HEUR) ಅನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೈಡ್ರೊಲೈಜ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸ್ಥಿರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು pH ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್-ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್-ಲಿಪೋಫಿಲಿಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶೇಷ ಮೂರು-ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಪಳಿ ತುದಿಗಳು ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಗುಂಪುಗಳು), ಮತ್ತು ಮಧ್ಯವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ವಿಭಾಗ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್).HEUR ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಂತಿಮ ಗುಂಪಿನ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, 4000 ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಟಾನಾಲ್, ಡೋಡೆಸಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಾಡೆಸಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ HEUR ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೈಕೆಲ್ ಗಾತ್ರ.ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು HEUR ಗೆ ಸಣ್ಣ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೆರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಲಾರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಹಿಂದಿನ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಚೈನ್ ವಿಭಾಗವು ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು

ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ

ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಮುದ್ರಣದ ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ದಪ್ಪಕಾರಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣದ ಇಳುವರಿ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಮುದ್ರಣ ರೂಪರೇಖೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಹಿಂದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಇನ್ನೂ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಣ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಇಳುವರಿ.ಸರಾಸರಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಅಸೋಸಿಯೇಟಿವ್ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನವು, ಅದರ ಘನ ಅಂಶವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು.

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣ

ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪೇಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ನಂತರ ಲೇಪನದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈ-ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಧಾರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಊದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ (HASE) ದಟ್ಟವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇತರ ರೀತಿಯ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಗಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ.ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿಳಂಬವಾಗಬಹುದಾದರೂ, ಅಂತಹ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದವು ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ.

ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವದ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ದ್ರವದ ಪದರವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ರವವನ್ನು ಮುರಿತ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಮುರಿತ ದ್ರವ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುರಿತದ ಉದ್ದೇಶವು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಯಶಸ್ಸು ಬಳಸಿದ ಮುರಿತದ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು, ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ಶತಮಾನವನ್ನು ದಾಟಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುರಿತದ ದ್ರವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ವಿದ್ವಾಂಸರ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನೇಕ ವಿಧದ ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು.ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ತೊಂದರೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಜನರು ದ್ರವವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತಾರೆ.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು/ಫ್ಯಾಟಿ ಆಸಿಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಹಾರದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ರೂಪಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ಆಹಾರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಜಿಗುಟಾದ ಮತ್ತು ರುಚಿಕರವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಜೆಲ್, ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸಿಹಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳು ಪ್ರಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ CMCNa ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ನಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು ಔಷಧ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಚರ್ಮದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಅಜೈವಿಕ ದಪ್ಪಕಾರಿ

ಅಜೈವಿಕ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಾಗಿವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಪೆಂಟಾಸೋಡಿಯಂ ಟ್ರೈಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸೇರಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳ ಸಂಘಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳು ರಾಡ್-ಆಕಾರದ ಮೈಕೆಲ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. .ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪ್ಪು ಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಅಜೈವಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಬೆಂಟೋನೈಟ್, ಅಟಾಪುಲ್ಗೈಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್, ಹೆಕ್ಟೋರೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಜೆಲ್ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅದು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ.ಈ ಖನಿಜಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಯರ್ಡ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿತ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋದಾಗ, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಿಂದ ಹರಡುತ್ತವೆ, ಜಲಸಂಚಯನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಬ್ಬುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಗೊಂಡು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಶನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ದ್ರವ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಮೂಲೆಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಧನಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ದುರ್ಬಲವಾದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕಗಳು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ಧನಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ದಪ್ಪವಾಗದೆ ಪರಸ್ಪರ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲಾಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲಾಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಕರ್ಷಣ ಬಲದಿಂದ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲಾಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಆಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಚಿನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಶುಲ್ಕಗಳು.ಕಾರ್ಡುಗಳ ರಚನೆಯ ಮನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿದೆ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಊತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಜೈವಿಕ ಜೆಲ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯ ರಚನೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಅಜೈವಿಕ ಜೆಲ್ ಜಲಸಂಚಯನ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಹೌಸ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ 1. ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಂಟ್‌ಮೊರಿಲೋನೈಟ್‌ಗೆ ಇಂಟರ್‌ಕಲೇಷನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಇನ್-ಸಿಟು ಇಂಟರ್‌ಕಲೇಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಪಾಲಿಮರ್/ಮಾಂಟ್‌ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ಸಾವಯವ- ಅಜೈವಿಕ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪಕಾರಿ.ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ಹಾಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು.ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, Kazutoshi et al.ಪಾಲಿಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸೋಡಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದರು ಮತ್ತು ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೈಡ್ರೋಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದರು.ಲಿಯು ಹೊಂಗ್ಯು ಮತ್ತು ಇತರರು.ಸೋಡಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಮಾಂಟ್‌ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ದಪ್ಪಕಾರಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ NaCl ಮತ್ತು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು Na-montmorillonite-ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ದಟ್ಟವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, M.Chtourou ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳ ಇತರ ಸಾವಯವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಂಟ್‌ಮೊರಿಲೋನೈಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿದ ಟ್ಯುನಿಷಿಯನ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತ ದಪ್ಪಕಾರಕಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.