Focus on Cellulose ethers

Hvad er cellulosefortykningsmiddel?

Fortykningsmiddel, også kendt som geleringsmiddel, kaldes også pasta eller madlim, når det bruges i fødevarer.Dens hovedfunktion er at øge viskositeten af ​​materialesystemet, holde materialesystemet i en ensartet og stabil suspensionstilstand eller emulgeret tilstand eller danne en gel.Fortykningsmidler kan hurtigt øge produktets viskositet, når de bruges.Det meste af virkningsmekanismen for fortykningsmidler er at bruge makromolekylær kædestrukturforlængelse til at opnå fortykkelsesformål eller at danne miceller og vand for at danne en tredimensionel netværksstruktur for at blive tykkere.Det har karakteristika af mindre dosering, hurtig aldring og god stabilitet og er meget udbredt i fødevarer, belægninger, klæbemidler, kosmetik, rengøringsmidler, trykning og farvning, olieudforskning, gummi, medicin og andre områder.Det tidligste fortykningsmiddel var vandopløseligt naturgummi, men dets anvendelse var begrænset på grund af dets høje pris på grund af dets store dosering og lave output.Anden generations fortykningsmiddel kaldes også emulgeringsfortykningsmiddel, især efter fremkomsten af ​​olie-vand emulgeringsfortykningsmiddel, er det blevet meget brugt i nogle industrielle områder.Imidlertid skal emulgerende fortykningsmidler bruge en stor mængde petroleum, som ikke kun forurener miljøet, men også udgør en sikkerhedsrisiko ved produktion og anvendelse.Baseret på disse problemer er syntetiske fortykningsmidler kommet frem, især fremstilling og påføring af syntetiske fortykningsmidler dannet ved copolymerisation af vandopløselige monomerer såsom akrylsyre og en passende mængde tværbindende monomerer er hurtigt blevet udviklet.

 

Typer af fortykningsmidler og fortykkelsesmekanisme

Der findes mange typer fortykningsmidler, som kan opdeles i uorganiske og organiske polymerer, og organiske polymerer kan opdeles i naturlige polymerer og syntetiske polymerer.

1.Cellulosefortykningsmiddel

De fleste af de naturlige polymerfortykningsmidler er polysaccharider, som har en lang historie i brug og mange varianter, hovedsageligt inklusive celluloseether, gummi arabicum, johannesbrødgummi, guargummi, xanthangummi, chitosan, alginsyre Natrium og stivelse og dets denaturerede produkter osv. Natriumcarboxymethylcellulose (CMC), ethylcellulose (EC), hydroxyethylcellulose (HEC), hydroxypropylcellulose (HPC), methylhydroxyethylcellulose (MHEC) i celluloseetherprodukter) og methylhydroxypropylcellulose (MHPC) er kendt som industriel mononatriumglutamat , og har været meget brugt i olieboring, konstruktion, belægninger, fødevarer, medicin og daglige kemikalier.Denne form for fortykningsmiddel er hovedsageligt lavet af naturlig polymercellulose gennem kemisk virkning.Zhu Ganghui mener, at natriumcarboxymethylcellulose (CMC) og hydroxyethylcellulose (HEC) er de mest udbredte produkter i celluloseetherprodukter.De er hydroxyl- og etherificeringsgrupperne i anhydroglucoseenheden på cellulosekæden.(Chloreddikesyre eller ethylenoxid) reaktion.Celluloseholdige fortykningsmidler fortykkes ved hydrering og ekspansion af lange kæder.Fortykkelsesmekanismen er som følger: hovedkæden af ​​cellulosemolekyler associerer med omgivende vandmolekyler gennem hydrogenbindinger, hvilket øger væskevolumenet af selve polymeren og derved øger volumenet af selve polymeren.systemets viskositet.Dens vandige opløsning er en ikke-newtonsk væske, og dens viskositet ændres med forskydningshastigheden og har intet at gøre med tiden.Viskositeten af ​​opløsningen stiger hurtigt med stigningen i koncentrationen, og det er et af de mest anvendte fortykningsmidler og rheologiske tilsætningsstoffer.

 

Kationisk guargummi er en naturlig copolymer ekstraheret fra bælgplanter, som har egenskaberne som kationisk overfladeaktivt middel og polymerharpiks.Dens udseende er lysegult pulver, lugtfrit eller let duftende.Den er sammensat af 80% polysaccharid D2 mannose og D2 galactose med 2∀1 højmolekylær polymersammensætning.Dens 1% vandige opløsning har en viskositet på 4000~5000mPas.Xanthangummi, også kendt som xanthangummi, er en anionisk polymer polysaccharidpolymer fremstillet ved fermentering af stivelse.Det er opløseligt i koldt vand eller varmt vand, men uopløseligt i almindelige organiske opløsningsmidler.Det karakteristiske ved xanthangummi er, at det kan opretholde en ensartet viskositet ved en temperatur på 0 ~ 100, og det har stadig en høj viskositet ved en lav koncentration og har god termisk stabilitet.Den har stadig fremragende opløselighed og stabilitet og kan være kompatibel med højkoncentrationssalte i opløsningen og kan frembringe en betydelig synergistisk effekt, når den anvendes sammen med polyacrylsyrefortykningsmidler.Chitin er et naturprodukt, en glucosaminpolymer og et kationisk fortykningsmiddel.

 

Natriumalginat (C6H7O8Na)n er hovedsageligt sammensat af natriumsaltet af alginsyre, som er sammensat af aL mannuronsyre (M enhed) og bD guluronsyre (G enhed) forbundet med 1,4 glykosidbindinger og sammensat af forskellige GGGMMM fragmenter af copolymerer.Natriumalginat er det mest almindeligt anvendte fortykningsmiddel til tekstilreaktivt farvetryk.De trykte tekstiler har lyse mønstre, klare linjer, højt farveudbytte, ensartet farveudbytte, god permeabilitet og plasticitet.Det har været meget brugt til udskrivning af bomuld, uld, silke, nylon og andre stoffer.

syntetisk polymer fortykningsmiddel

 

1. Kemisk tværbindende syntetisk polymer fortykningsmiddel

Syntetiske fortykningsmidler er i øjeblikket det mest solgte og bredeste udvalg af produkter på markedet.De fleste af disse fortykningsmidler er mikrokemiske tværbundne polymerer, uopløselige i vand og kan kun absorbere vand for at svulme op for at blive tykkere.Polyacrylsyrefortykningsmiddel er et udbredt syntetisk fortykningsmiddel, og dets syntesemetoder omfatter emulsionspolymerisation, omvendt emulsionspolymerisation og udfældningspolymerisation.Denne type fortykningsmiddel er blevet udviklet hurtigt på grund af dets hurtige fortykkelseseffekt, lave omkostninger og mindre dosering.På nuværende tidspunkt polymeriseres denne type fortykningsmiddel af tre eller flere monomerer, og hovedmonomeren er generelt en vandopløselig monomer, såsom acrylsyre, maleinsyre eller maleinsyreanhydrid, methacrylsyre, acrylamid og 2 acrylamid.2-methylpropansulfonat, etc.;den anden monomer er generelt acrylat eller styren;den tredje monomer er en monomer med tværbindingseffekt, såsom N, N methylenbisacrylamid, butylendiacrylatester eller dipropylenphthalat osv.

 

Fortykkelsesmekanismen for polyacrylsyrefortykningsmiddel har to slags: neutraliseringsfortykkelse og hydrogenbindingsfortykning.Neutralisering og fortykkelse er at neutralisere det sure polyakrylsyrefortykningsmiddel med alkali for at ionisere dets molekyler og generere negative ladninger langs polymerens hovedkæde, afhængigt af frastødningen mellem ladninger af samme køn for at fremme molekylkædens strækning Åben for at danne et netværk struktur for at opnå fortykkelseseffekt.Hydrogenbindingsfortykkelse er, at polyacrylsyremolekyler kombineres med vand for at danne hydreringsmolekyler og derefter kombineres med hydroxyldonorer såsom ikke-ioniske overfladeaktive stoffer med 5 eller flere ethoxygrupper.Gennem den elektrostatiske frastødning af samme køn af carboxylationer dannes molekylkæden.Den spiralformede forlængelse bliver stavlignende, så de krøllede molekylære kæder løsnes i det vandige system for at danne en netværksstruktur for at opnå en fortykkende effekt.Forskellige polymerisations-pH-værdier, neutraliseringsmiddel og molekylvægt har stor indflydelse på fortykkelsessystemets fortykningseffekt.Derudover kan uorganiske elektrolytter betydeligt påvirke fortykkelseseffektiviteten af ​​denne type fortykningsmiddel, monovalente ioner kan kun reducere systemets fortykningseffektivitet, divalente eller trivalente ioner kan ikke kun fortynde systemet, men også producere uopløseligt bundfald.Derfor er elektrolytbestandigheden af ​​polycarboxylatfortykningsmidler meget dårlig, hvilket gør det umuligt at anvende i områder som olieudvinding.

 

I de industrier, hvor fortykningsmidler er mest udbredt, såsom tekstiler, petroleumsefterforskning og kosmetik, er ydeevnekravene til fortykningsmidler, såsom elektrolytmodstand og fortykkelseseffektivitet, meget høje.Fortykningsmidlet fremstillet ved opløsningspolymerisation har sædvanligvis en relativt lav molekylvægt, hvilket gør fortykkelseseffektiviteten lav og ikke kan opfylde kravene i nogle industrielle processer.Fortykningsmidler med høj molekylvægt kan opnås ved emulsionspolymerisation, invers emulsionspolymerisation og andre polymerisationsmetoder.På grund af den dårlige elektrolytresistens af natriumsaltet af carboxylgruppen kan tilsætning af ikke-ioniske eller kationiske monomerer og monomerer med stærk elektrolytresistens (såsom monomerer indeholdende sulfonsyregrupper) til polymerkomponenten i høj grad forbedre viskositeten af ​​fortykningsmidlet.Elektrolytresistens gør, at den opfylder kravene inden for industrielle områder såsom tertiær olieudvinding.Siden invers emulsionspolymerisation startede i 1962, har polymerisationen af ​​højmolekylær polyacrylsyre og polyacrylamid været domineret af invers emulsionspolymerisation.Opfundet metoden til emulsionscopolymerisation af nitrogenholdig og polyoxyethylen eller dens alternerende copolymerisation med polyoxypropylenpolymeriseret overfladeaktivt middel, tværbindingsmiddel og akrylsyremonomer for at fremstille polyacrylsyreemulsion som et fortykningsmiddel, og opnået god fortykkelseseffekt og har god anti-elektrolyt ydeevne.Arianna Benetti et al.brugt metoden til invers emulsionspolymerisation til at copolymerisere akrylsyre, monomerer indeholdende sulfonsyregrupper og kationiske monomerer til at opfinde et fortykningsmiddel til kosmetik.På grund af indførelsen af ​​sulfonsyregrupper og kvaternære ammoniumsalte med stærk anti-elektrolytevne i fortykningsmiddelstrukturen har den fremstillede polymer fremragende fortykkelses- og anti-elektrolytegenskaber.Martial Pabon et al.anvendt invers emulsionspolymerisation til at copolymerisere natriumacrylat, acrylamid og isooctylphenol polyoxyethylenmethacrylat makromonomerer til fremstilling af et hydrofobt association vandopløseligt fortykningsmiddel.Charles A. etc. brugte akrylsyre og akrylamid som comonomerer for at opnå et højmolekylært fortykningsmiddel ved omvendt emulsionspolymerisation.Zhao Junzi og andre brugte opløsningspolymerisation og omvendt emulsionspolymerisation til at syntetisere hydrofobe associationspolyacrylatfortykningsmidler og sammenlignede polymeriseringsprocessen og produktets ydeevne.Resultaterne viser, at sammenlignet med opløsningspolymerisation og invers emulsionspolymerisation af acrylsyre og stearylacrylat, kan den hydrofobe associationsmonomer syntetiseret ud fra acrylsyre og fedtalkoholpolyoxyethylenether effektivt forbedres ved invers emulsionspolymerisation og acrylsyrecopolymerisation.Elektrolytmodstand for fortykningsmidler.He Ping diskuterede flere spørgsmål relateret til fremstilling af polyacrylsyrefortykningsmiddel ved omvendt emulsionspolymerisation.I dette papir blev den amfotere copolymer brugt som en stabilisator, og methylenbisacrylamid blev brugt som et tværbindingsmiddel til at initiere ammoniumacrylat til omvendt emulsionspolymerisation for at fremstille et højtydende fortykningsmiddel til pigmenttryk.Virkningerne af forskellige stabilisatorer, initiatorer, comonomerer og kædeoverførselsmidler på polymerisationen blev undersøgt.Det påpeges, at copolymeren af ​​laurylmethacrylat og akrylsyre kan anvendes som stabilisator, og de to redoxinitiatorer, benzoyldimethylanilinperoxid og natrium-tert-butylhydroperoxidmetabisulfit, kan både initiere polymerisation og opnå en vis viskositet.hvid pulp.Og det antages, at saltbestandigheden af ​​ammoniumacrylat copolymeriseret med mindre end 15% akrylamid stiger.

 

2. Hydrofobisk association syntetisk polymer fortykningsmiddel

Selvom kemisk tværbundne polyacrylsyrefortykningsmidler er blevet brugt i vid udstrækning, selvom tilsætning af monomerer indeholdende sulfonsyregrupper til fortykningsmiddelsammensætningen kan forbedre dens anti-elektrolytydelse, er der stadig mange fortykningsmidler af denne type.Defekter, såsom dårlig thixotropi af fortykningssystemet osv. Den forbedrede metode er at indføre en lille mængde hydrofobe grupper i dens hydrofile hovedkæde for at syntetisere hydrofobe associative fortykningsmidler.Hydrofobe associative fortykningsmidler er nyudviklede fortykningsmidler i de senere år.Der er hydrofile dele og lipofile grupper i molekylstrukturen, som viser en vis overfladeaktivitet.Associative fortykningsmidler har bedre saltresistens end ikke-associative fortykningsmidler.Dette skyldes, at tilknytningen af ​​hydrofobe grupper til dels modvirker krølningstendensen forårsaget af den ionafskærmende effekt, eller at den steriske barriere forårsaget af den længere sidekæde delvist svækker den ionafskærmende effekt.Associationseffekten er med til at forbedre fortykningsmidlets reologi, som spiller en stor rolle i selve påføringsprocessen.Ud over de hydrofobe associative fortykningsmidler med nogle strukturer rapporteret i litteraturen, Tian Dating et al.rapporterede også, at hexadecylmethacrylat, en hydrofob monomer indeholdende lange kæder, blev copolymeriseret med akrylsyre for at fremstille associative fortykningsmidler sammensat af binære copolymerer.Syntetisk fortykningsmiddel.Undersøgelser har vist, at en vis mængde tværbindende monomerer og hydrofobe langkædede monomerer kan øge viskositeten betydeligt.Virkningen af ​​hexadecylmethacrylat (HM) i den hydrofobe monomer er større end for laurylmethacrylat (LM).Ydeevnen af ​​associative tværbundne fortykningsmidler indeholdende hydrofobe langkædede monomerer er bedre end for ikke-associative tværbundne fortykningsmidler.På dette grundlag syntetiserede forskergruppen også et associativt fortykningsmiddel indeholdende akrylsyre/acrylamid/hexadecylmethacrylat-terpolymer ved invers emulsionspolymerisation.Resultaterne viste, at både den hydrofobe association af cetylmethacrylat og den ikke-ioniske virkning af propionamid kan forbedre fortykningsmidlets fortykkelsesevne.

 

Hydrofobisk association polyurethan fortykningsmiddel (HEUR) er også blevet stærkt udviklet i de senere år.Dens fordele er ikke lette at hydrolysere, stabil viskositet og fremragende konstruktionsydelse i en lang række applikationer såsom pH-værdi og temperatur.Fortykkelsesmekanismen for polyurethanfortykningsmidler skyldes hovedsageligt dens specielle tre-blok polymerstruktur i form af lipofile-hydrofile-lipofile, således at kædeenderne er lipofile grupper (normalt alifatiske kulbrintegrupper), og den midterste er vandopløselig hydrofil. segment (sædvanligvis højere molekylvægt polyethylenglycol).Effekten af ​​hydrofob endegruppestørrelse på fortykkelseseffekten af ​​HEUR blev undersøgt.Ved hjælp af forskellige testmetoder blev polyethylenglycol med en molekylvægt på 4000 lukket med octanol, dodecylalkohol og octadecylalkohol og sammenlignet med hver hydrofob gruppe.Micellestørrelse dannet af HEUR i vandig opløsning.Resultaterne viste, at de korte hydrofobe kæder ikke var nok til, at HEUR kunne danne hydrofobe miceller, og fortykningseffekten var ikke god.Ved sammenligning af stearylalkohol og laurylalkohol-termineret polyethylenglycol er størrelsen af ​​miceller af førstnævnte betydeligt større end den af ​​sidstnævnte, og det konkluderes, at det lange hydrofobe kædesegment har en bedre fortykkelseseffekt.

 

Vigtigste anvendelsesområder

 

Trykning og farvning af tekstil

Den gode printeffekt og kvalitet af tekstil- og pigmenttryk afhænger i høj grad af printpastaens ydeevne, og tilsætning af fortykningsmiddel spiller en afgørende rolle for dens ydeevne.Tilføjelse af et fortykningsmiddel kan få det trykte produkt til at få et højt farveudbytte, klare printkonturer, lyse og fuldfarvede og forbedre produktets permeabilitet og thixotropi.Tidligere blev naturlig stivelse eller natriumalginat mest brugt som fortykningsmiddel til trykpastaer.På grund af vanskeligheden ved at lave pasta af naturlig stivelse og den høje pris på natriumalginat, erstattes den gradvist af akryltryk og farvefortykningsmidler.Anionisk polyakrylsyre har den bedste fortykkelseseffekt og er i øjeblikket det mest udbredte fortykningsmiddel, men denne form for fortykningsmiddel har stadig defekter, såsom elektrolytbestandighed, farvepasta-tixotropi og farveudbytte under udskrivning.Gennemsnittet er ikke ideelt.Den forbedrede metode er at indføre en lille mængde hydrofobe grupper i dens hydrofile hovedkæde for at syntetisere associative fortykningsmidler.På nuværende tidspunkt kan trykfortykningsmidler på hjemmemarkedet opdeles i naturlige fortykningsmidler, emulgeringsfortykningsmidler og syntetiske fortykningsmidler i henhold til forskellige råmaterialer og tilberedningsmetoder.Mest, fordi dets faststofindhold kan være højere end 50%, er fortykkelseseffekten meget god.

 

vandbaseret maling

Korrekt tilsætning af fortykkelsesmidler til malingen kan effektivt ændre malingssystemets flydende egenskaber og gøre det tixotropisk, hvilket giver malingen god opbevaringsstabilitet og bearbejdelighed.Et fortykningsmiddel med fremragende ydeevne kan øge belægningens viskositet under opbevaring, hæmme adskillelsen af ​​belægningen og reducere viskositeten under højhastighedsbelægning, øge viskositeten af ​​belægningsfilmen efter belægning og forhindre forekomsten af ​​nedbøjning.Traditionelle malingsfortykningsmidler bruger ofte vandopløselige polymerer, såsom højmolekylær hydroxyethylcellulose.Derudover kan polymere fortykningsmidler også bruges til at kontrollere fugttilbageholdelse under belægningsprocessen af ​​papirprodukter.Tilstedeværelsen af ​​fortykningsmidler kan gøre overfladen af ​​bestrøget papir glattere og mere ensartet.Især den kvældelige emulsion (HASE) fortykningsmiddel har anti-stænk ydeevne og kan bruges i kombination med andre typer fortykningsmidler for i høj grad at reducere overfladeruheden af ​​det coatede papir.For eksempel støder latexmaling ofte på problemet med vandadskillelse under produktion, transport, opbevaring og konstruktion.Selvom vandadskillelse kan forsinkes ved at øge viskositeten og dispergerbarheden af ​​latexmaling, er sådanne justeringer ofte begrænsede, og desto vigtigere eller gennem valget af fortykningsmiddel og dets matchning for at løse dette problem.

 

olieudvinding

Ved olieudvinding bruges ledningsevnen af ​​en bestemt væske (såsom hydraulisk kraft osv.) for at opnå et højt udbytte til at bryde væskelaget.Væsken kaldes fraktureringsvæske eller fraktureringsvæske.Formålet med frakturering er at danne sprækker med en vis størrelse og ledningsevne i formationen, og dens succes er tæt forbundet med ydeevnen af ​​den anvendte fraktureringsvæske.Fraktureringsvæsker omfatter vandbaserede fraktureringsvæsker, oliebaserede fraktureringsvæsker, alkoholbaserede fraktureringsvæsker, emulgerede fraktureringsvæsker og skumfraktureringsvæsker.Blandt dem har vandbaseret fraktureringsvæske fordelene ved lave omkostninger og høj sikkerhed og er i øjeblikket den mest udbredte.Fortykningsmiddel er det vigtigste tilsætningsstof i vandbaseret fraktureringsvæske, og dets udvikling har gået gennem næsten et halvt århundrede, men at opnå et fraktureringsvæskefortykningsmiddel med bedre ydeevne har altid været forskningsretningen for forskere i ind- og udland.Der er mange slags vandbaserede fortykningsmidler for fraktureringsvæske, der i øjeblikket anvendes, som kan opdeles i to kategorier: naturlige polysaccharider og deres derivater og syntetiske polymerer.Med den kontinuerlige udvikling af olieudvindingsteknologi og stigningen i minedriftsproblemer stiller folk nyere og højere krav til fraktureringsvæske.Fordi de er mere tilpasningsdygtige til komplekse formationsmiljøer end naturlige polysaccharider, vil syntetiske polymerfortykningsmidler spille en større rolle ved højtemperatur-dybbrøndfrakturering.

 

Daglige kemikalier og fødevarer

På nuværende tidspunkt er der mere end 200 slags fortykningsmidler, der anvendes i den daglige kemiske industri, primært inklusive uorganiske salte, overfladeaktive stoffer, vandopløselige polymerer og fedtalkoholer/fedtsyrer.De bruges mest i vaskemidler, kosmetik, tandpasta og andre produkter.Derudover er fortykningsmidler også meget brugt i fødevareindustrien.De bruges hovedsageligt til at forbedre og stabilisere de fysiske egenskaber eller former for fødevarer, øge madens viskositet, give maden en klistret og lækker smag og spiller en rolle i fortykkelse, stabilisering og homogenisering., emulgerende gel, maskering, smagsgiver og sødemiddel.Fortykningsmidler, der anvendes i fødevareindustrien, omfatter naturlige fortykningsmidler opnået fra dyr og planter, såvel som syntetiske fortykningsmidler såsom CMCNa og propylenglycolalginat.Derudover er fortykningsmidler også blevet brugt i vid udstrækning inden for medicin, papirfremstilling, keramik, læderbehandling, galvanisering osv.

 

 

 

2.Uorganisk fortykningsmiddel

Uorganiske fortykningsmidler omfatter to klasser af lav molekylvægt og høj molekylvægt, og lav molekylvægt fortykningsmidler er hovedsageligt vandige opløsninger af uorganiske salte og overfladeaktive stoffer.De uorganiske salte, der i øjeblikket anvendes, omfatter hovedsageligt natriumchlorid, kaliumchlorid, ammoniumchlorid, natriumsulfat, natriumphosphat og pentanatriumtrifosfat, blandt hvilke natriumchlorid og ammoniumchlorid har bedre fortykkende virkninger.Grundprincippet er, at overfladeaktive stoffer danner miceller i vandig opløsning, og tilstedeværelsen af ​​elektrolytter øger antallet af micellassociationer, hvilket resulterer i omdannelsen af ​​sfæriske miceller til stavformede miceller, hvilket øger bevægelsesmodstanden og dermed øger systemets viskositet. .Men når elektrolytten er for høj, vil det påvirke den micellære struktur, reducere bevægelsesmodstanden og dermed reducere systemets viskositet, som er den såkaldte udsaltningseffekt.

 

Uorganiske højmolekylære fortykningsmidler omfatter bentonit, attapulgit, aluminiumsilicat, sepiolit, hectorit osv. Blandt dem har bentonit den mest kommercielle værdi.Den vigtigste fortykkelsesmekanisme er sammensat af tixotrope gelmineraler, der svulmer ved at absorbere vand.Disse mineraler har generelt en lagdelt struktur eller en udvidet gitterstruktur.Når de er dispergeret i vand, diffunderer metalionerne i det fra de lamelformede krystaller, svulmer med hydreringens fremskridt og adskilles til sidst fuldstændigt fra de lamelformede krystaller for at danne en kolloid suspension.væske.På dette tidspunkt har overfladen af ​​den lamelformede krystal en negativ ladning, og dens hjørner har en lille mængde positiv ladning på grund af udseendet af gitterbrudflader.I en fortyndet opløsning er de negative ladninger på overfladen større end de positive ladninger på hjørnerne, og partiklerne frastøder hinanden uden at blive tykkere.Men med stigningen i elektrolytkoncentrationen falder ladningen på overfladen af ​​lamellerne, og interaktionen mellem partikler ændres fra frastødende kraft mellem lamellerne til tiltrækningskraften mellem de negative ladninger på overfladen af ​​lamellerne og de positive. oplader ved kanthjørnerne.Lodret tværbundet sammen for at danne en korthusstruktur, hvilket forårsager hævelse til at producere en gel for at opnå en fortykkende effekt.På dette tidspunkt opløses den uorganiske gel i vand for at danne en meget tixotrop gel.Derudover kan bentonit danne brintbindinger i opløsning, hvilket er gavnligt for dannelsen af ​​en tredimensionel netværksstruktur.Processen med fortykning af uorganisk gelhydrering og dannelse af korthus er vist i skematisk diagram 1. Interkalation af polymeriserede monomerer til montmorillonit for at øge mellemlagets afstand, og derefter in-situ interkalationspolymerisation mellem lagene kan producere en polymer/montmorillonit organisk- Uorganisk hybrid fortykningsmiddel.Polymerkæder kan passere gennem montmorillonitplader for at danne et polymernetværk.For første gang har Kazutoshi et al.brugte natriumbaseret montmorillonit som et tværbindingsmiddel til at indføre et polymersystem og fremstillede en montmorillonit tværbundet temperaturfølsom hydrogel.Liu Hongyu et al.brugte natriumbaseret montmorillonit som et tværbindingsmiddel til at syntetisere en ny type fortykningsmiddel med høj anti-elektrolyt-ydelse, og testede fortykkelsesevnen og anti-NaCl og anden elektrolyt-ydeevne af kompositfortykningsmidlet.Resultaterne viser, at Na-montmorillonit-tværbundet fortykningsmiddel har fremragende anti-elektrolytegenskaber.Derudover er der også uorganiske og andre organiske sammensatte fortykningsmidler, såsom det syntetiske fortykningsmiddel fremstillet af M.Chtourou og andre organiske derivater af ammoniumsalte og tunesisk ler tilhørende montmorillonit, som har en god fortykkelsesvirkning.


Indlægstid: Jan-11-2023
WhatsApp online chat!