సెల్యులోజ్ థిక్కనర్ అంటే ఏమిటి?

థిక్కనర్, జెల్లింగ్ ఏజెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఆహారంలో ఉపయోగించినప్పుడు పేస్ట్ లేదా ఫుడ్ జిగురు అని కూడా పిలుస్తారు.మెటీరియల్ సిస్టమ్ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడం, మెటీరియల్ సిస్టమ్‌ను ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన సస్పెన్షన్ స్థితిలో లేదా ఎమల్సిఫైడ్ స్థితిలో ఉంచడం లేదా జెల్‌ను ఏర్పరచడం దీని ప్రధాన విధి.థిక్కనర్లు ఉపయోగించినప్పుడు ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధతను త్వరగా పెంచుతాయి.గట్టిపడే ప్రయోజనాలను సాధించడానికి స్థూల కణ గొలుసు నిర్మాణ పొడిగింపును ఉపయోగించడం లేదా చిక్కగా చేయడానికి త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి మైకెల్‌లు మరియు నీటిని ఏర్పరచడం గట్టిపడటం యొక్క చర్య యొక్క చాలా మెకానిజం.ఇది తక్కువ మోతాదు, వేగవంతమైన వృద్ధాప్యం మరియు మంచి స్థిరత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఆహారం, పూతలు, సంసంజనాలు, సౌందర్య సాధనాలు, డిటర్జెంట్లు, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్, చమురు అన్వేషణ, రబ్బరు, ఔషధం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మొట్టమొదటి గట్టిపడేది నీటిలో కరిగే సహజ రబ్బరు, కానీ దాని అధిక మోతాదు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి కారణంగా దాని అధిక ధర కారణంగా దాని అప్లికేషన్ పరిమితం చేయబడింది.రెండవ తరం గట్టిపడటం అనేది ఎమల్సిఫికేషన్ గట్టిపడటం అని కూడా పిలువబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఆయిల్-వాటర్ ఎమల్సిఫికేషన్ దట్టమైన ఆవిర్భావం తర్వాత, ఇది కొన్ని పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.అయినప్పటికీ, ఎమల్సిఫైయింగ్ గట్టిపడేవారు పెద్ద మొత్తంలో కిరోసిన్‌ను ఉపయోగించాలి, ఇది పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్‌లో భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తుంది.ఈ సమస్యల ఆధారంగా, సింథటిక్ గట్టిపడేవారు బయటకు వచ్చారు, ముఖ్యంగా యాక్రిలిక్ యాసిడ్ వంటి నీటిలో కరిగే మోనోమర్‌ల కోపాలిమరైజేషన్ మరియు క్రాస్-లింకింగ్ మోనోమర్‌ల తగిన మొత్తంలో ఏర్పడిన సింథటిక్ చిక్కని తయారీ మరియు అప్లికేషన్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి.

thickeners మరియు గట్టిపడటం విధానం రకాలు

అనేక రకాల గట్టిపడేవి ఉన్నాయి, వీటిని అకర్బన మరియు సేంద్రీయ పాలిమర్‌లుగా విభజించవచ్చు మరియు సేంద్రీయ పాలిమర్‌లను సహజ పాలిమర్‌లు మరియు సింథటిక్ పాలిమర్‌లుగా విభజించవచ్చు.

1.సెల్యులోజ్చిక్కగా

చాలా సహజమైన పాలిమర్ గట్టిపడేవి పాలీసాకరైడ్‌లు, ఇవి సుదీర్ఘ చరిత్రను కలిగి ఉన్నాయి మరియు అనేక రకాలు, ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్, గమ్ అరబిక్, కరోబ్ గమ్, గ్వార్ గమ్, క్శాంతన్ గమ్, చిటోసాన్, ఆల్జినిక్ యాసిడ్ సోడియం మరియు స్టార్చ్ మరియు దాని డీనాట్ చేసిన ఉత్పత్తులు మొదలైనవి. సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC), ఇథైల్ సెల్యులోజ్ (EC), హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC), హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ (HPC), సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులలో మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (MHEC) మరియు మిథైల్ హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ (MHPC) పారిశ్రామికంగా పిలువబడతాయి. , మరియు చమురు డ్రిల్లింగ్, నిర్మాణం, పూతలు, ఆహారం, ఔషధం మరియు రోజువారీ రసాయనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఈ రకమైన గట్టిపడటం ప్రధానంగా రసాయన చర్య ద్వారా సహజ పాలిమర్ సెల్యులోజ్‌తో తయారు చేయబడింది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులలో సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC) అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు అని ఝూ గాంఘూయ్ అభిప్రాయపడ్డారు.అవి సెల్యులోజ్ చైన్‌లోని అన్‌హైడ్రోగ్లూకోజ్ యూనిట్ యొక్క హైడ్రాక్సిల్ మరియు ఈథరిఫికేషన్ గ్రూపులు.(క్లోరోఅసిటిక్ యాసిడ్ లేదా ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్) ప్రతిచర్య.సెల్యులోసిక్ గట్టిపడేవారు ఆర్ద్రీకరణ మరియు పొడవైన గొలుసుల విస్తరణ ద్వారా చిక్కగా ఉంటాయి.గట్టిపడే విధానం క్రింది విధంగా ఉంది: సెల్యులోజ్ అణువుల యొక్క ప్రధాన గొలుసు హైడ్రోజన్ బంధాల ద్వారా చుట్టుపక్కల నీటి అణువులతో అనుబంధించబడుతుంది, ఇది పాలిమర్ యొక్క ద్రవ పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా పాలిమర్ యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది.వ్యవస్థ స్నిగ్ధత.దీని సజల ద్రావణం న్యూటోనియన్ కాని ద్రవం, మరియు దాని స్నిగ్ధత కోత రేటుతో మారుతుంది మరియు సమయంతో సంబంధం లేదు.పరిష్కారం యొక్క స్నిగ్ధత ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు ఇది చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే గట్టిపడటం మరియు రియోలాజికల్ సంకలితాలలో ఒకటి.

కాటినిక్ గ్వార్ గమ్ అనేది లెగ్యుమినస్ మొక్కల నుండి సేకరించిన సహజ కోపాలిమర్, ఇది కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ మరియు పాలిమర్ రెసిన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.దీని రూపాన్ని కాంతి పసుపు పొడి, వాసన లేని లేదా కొద్దిగా సువాసన.ఇది 2∀1 అధిక పరమాణు పాలీమర్ కూర్పుతో 80% పాలీశాకరైడ్ D2 మన్నోస్ మరియు D2 గెలాక్టోస్‌తో కూడి ఉంటుంది.దీని 1% సజల ద్రావణం 4000~5000mPas స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది.క్శాంతన్ గమ్, శాంతన్ గమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది స్టార్చ్ కిణ్వ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అయానిక్ పాలిమర్ పాలిసాకరైడ్ పాలిమర్.ఇది చల్లని నీటిలో లేదా వేడి నీటిలో కరుగుతుంది, కానీ సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరగదు.శాంతన్ గమ్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే ఇది 0 ~ 100 ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏకరీతి స్నిగ్ధతను నిర్వహించగలదు మరియు ఇది ఇప్పటికీ తక్కువ సాంద్రత వద్ద అధిక స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.), ఇది ఇప్పటికీ అద్భుతమైన ద్రావణీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ద్రావణంలో అధిక-గాఢత లవణాలతో అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ గట్టిపడే పదార్థాలతో ఉపయోగించినప్పుడు గణనీయమైన సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.చిటిన్ ఒక సహజ ఉత్పత్తి, గ్లూకోసమైన్ పాలిమర్ మరియు కాటినిక్ గట్టిపడటం.

సోడియం ఆల్జినేట్ (C6H7O8Na)n ప్రధానంగా ఆల్జినిక్ ఆమ్లం యొక్క సోడియం ఉప్పుతో కూడి ఉంటుంది, ఇది 1,4 గ్లైకోసిడిక్ బంధాల ద్వారా అనుసంధానించబడిన మరియు వివిధ GGGMMM శకలాలు కలిగి ఉంటుంది. కోపాలిమర్లు.సోడియం ఆల్జినేట్ అనేది టెక్స్‌టైల్ రియాక్టివ్ డై ప్రింటింగ్‌కు సాధారణంగా ఉపయోగించే చిక్కగా ఉంటుంది.ముద్రిత వస్త్రాలు ప్రకాశవంతమైన నమూనాలు, స్పష్టమైన పంక్తులు, అధిక రంగు దిగుబడి, ఏకరీతి రంగు దిగుబడి, మంచి పారగమ్యత మరియు ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటాయి.ఇది పత్తి, ఉన్ని, పట్టు, నైలాన్ మరియు ఇతర బట్టల ముద్రణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

సింథటిక్ పాలిమర్ గట్టిపడటం

1. కెమికల్ క్రాస్-లింకింగ్ సింథటిక్ పాలిమర్ గట్టిపడటం

సింథటిక్ గట్టిపడేవి ప్రస్తుతం మార్కెట్లో అత్యధికంగా విక్రయించబడుతున్న మరియు విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులు.ఈ గట్టిపడేవి చాలా వరకు మైక్రోకెమికల్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిమర్‌లు, నీటిలో కరగవు మరియు చిక్కగా ఉబ్బేందుకు నీటిని మాత్రమే గ్రహించగలవు.పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ గట్టిపడటం అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే సింథటిక్ గట్టిపడటం, మరియు దాని సంశ్లేషణ పద్ధతులలో ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్, విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు అవక్షేపణ పాలిమరైజేషన్ ఉన్నాయి.ఈ రకమైన గట్టిపడటం దాని వేగవంతమైన గట్టిపడటం ప్రభావం, తక్కువ ధర మరియు తక్కువ మోతాదు కారణంగా వేగంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.ప్రస్తుతం, ఈ రకమైన గట్టిపడటం మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మోనోమర్‌లచే పాలిమరైజ్ చేయబడింది మరియు ప్రధాన మోనోమర్ సాధారణంగా నీటిలో కరిగే మోనోమర్, అంటే యాక్రిలిక్ యాసిడ్, మాలిక్ యాసిడ్ లేదా మాలిక్ అన్‌హైడ్రైడ్, మెథాక్రిలిక్ యాసిడ్, యాక్రిలమైడ్ మరియు 2 యాక్రిలమైడ్ వంటివి.2-మిథైల్ ప్రొపేన్ సల్ఫోనేట్, మొదలైనవి;రెండవ మోనోమర్ సాధారణంగా అక్రిలేట్ లేదా స్టైరిన్;మూడవ మోనోమర్ అనేది N, N మిథైలీన్‌బిసాక్రిలమైడ్, బ్యూటిలీన్ డయాక్రిలేట్ ఈస్టర్ లేదా డిప్రోపిలిన్ థాలేట్ మొదలైన క్రాస్-లింకింగ్ ఎఫెక్ట్‌తో కూడిన మోనోమర్.

పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ గట్టిపడటం యొక్క గట్టిపడే విధానం రెండు రకాలుగా ఉంటుంది: న్యూట్రలైజేషన్ గట్టిపడటం మరియు హైడ్రోజన్ బంధం గట్టిపడటం.న్యూట్రలైజేషన్ మరియు గట్టిపడటం అనేది ఆమ్ల పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ గట్టిపడటం అనేది దాని అణువులను అయనీకరణం చేయడానికి మరియు పాలిమర్ యొక్క ప్రధాన గొలుసు వెంట ప్రతికూల చార్జీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, అదే-లింగ ఛార్జీల మధ్య వికర్షణపై ఆధారపడి, మాలిక్యులర్ చైన్ స్ట్రెచింగ్‌ను నెట్‌వర్క్‌ను రూపొందించడానికి తెరవడానికి ప్రోత్సహించడం. గట్టిపడటం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి నిర్మాణం.హైడ్రోజన్ బంధం గట్టిపడటం అంటే పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ అణువులు నీటితో కలిసి హైడ్రేషన్ అణువులను ఏర్పరుస్తాయి, ఆపై 5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎథాక్సీ సమూహాలతో నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల వంటి హైడ్రాక్సిల్ దాతలతో కలిసిపోతాయి.కార్బాక్సిలేట్ అయాన్ల స్వలింగ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వికర్షణ ద్వారా, పరమాణు గొలుసు ఏర్పడుతుంది.హెలికల్ ఎక్స్‌టెన్షన్ రాడ్ లాగా మారుతుంది, తద్వారా వంకరగా ఉన్న పరమాణు గొలుసులు సజల వ్యవస్థలో విప్పబడి గట్టిపడే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.విభిన్న పాలిమరైజేషన్ pH విలువ, న్యూట్రలైజింగ్ ఏజెంట్ మరియు మాలిక్యులర్ బరువు గట్టిపడే వ్యవస్థ యొక్క గట్టిపడే ప్రభావంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.అదనంగా, అకర్బన ఎలక్ట్రోలైట్లు ఈ రకమైన గట్టిపడటం యొక్క గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, మోనోవాలెంట్ అయాన్లు వ్యవస్థ యొక్క గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మాత్రమే తగ్గించగలవు, డైవాలెంట్ లేదా ట్రివాలెంట్ అయాన్లు వ్యవస్థను సన్నగా చేయడమే కాకుండా, కరగని అవక్షేపాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి.అందువల్ల, పాలికార్బాక్సిలేట్ చిక్కని ఎలక్ట్రోలైట్ నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది చమురు దోపిడీ వంటి రంగాలలో దరఖాస్తు చేయడం అసాధ్యం.

టెక్స్‌టైల్స్, పెట్రోలియం అన్వేషణ మరియు సౌందర్య సాధనాల వంటి చిక్కని ఎక్కువగా ఉపయోగించే పరిశ్రమలలో, ఎలక్ట్రోలైట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు గట్టిపడటం సామర్థ్యం వంటి గట్టిపడే పదార్థాల పనితీరు అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.సొల్యూషన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన గట్టిపడటం సాధారణంగా సాపేక్షంగా తక్కువ పరమాణు బరువును కలిగి ఉంటుంది, ఇది గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని తక్కువగా చేస్తుంది మరియు కొన్ని పారిశ్రామిక ప్రక్రియల అవసరాలను తీర్చదు.ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్, ఇన్వర్స్ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు ఇతర పాలిమరైజేషన్ పద్ధతుల ద్వారా అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ గట్టిపడేవారు పొందవచ్చు.కార్బాక్సిల్ సమూహం యొక్క సోడియం ఉప్పు యొక్క పేలవమైన ఎలక్ట్రోలైట్ నిరోధకత కారణంగా, అయానిక్ కాని లేదా కాటినిక్ మోనోమర్‌లు మరియు బలమైన ఎలక్ట్రోలైట్ నిరోధకత కలిగిన మోనోమర్‌లను (సల్ఫోనిక్ యాసిడ్ గ్రూపులను కలిగి ఉన్న మోనోమర్‌లు వంటివి) పాలిమర్ కాంపోనెంట్‌కు జోడించడం వల్ల గట్టిపడే స్నిగ్ధత బాగా మెరుగుపడుతుంది.ఎలక్ట్రోలైట్ రెసిస్టెన్స్ తృతీయ చమురు రికవరీ వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో అవసరాలను తీర్చేలా చేస్తుంది.విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ 1962లో ప్రారంభమైనప్పటి నుండి, అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా ఆధిపత్యం చెలాయించింది.పాలీయాక్రిలిక్ యాసిడ్ ఎమల్షన్‌ను తయారు చేయడానికి నత్రజని కలిగిన మరియు పాలీఆక్సిథైలీన్ లేదా దాని ఆల్టర్నేటింగ్ కోపాలిమరైజేషన్‌తో పాలీఆక్సిప్రొపైలిన్ పాలీమరైజ్డ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్, క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ మరియు యాక్రిలిక్ యాసిడ్ మోనోమర్‌లతో కూడిన ఎమల్షన్ కోపాలిమరైజేషన్ పద్ధతిని కనిపెట్టారు. పనితీరు.అరియానా బెనెట్టి మరియు ఇతరులు.యాక్రిలిక్ యాసిడ్‌ను కోపాలిమరైజ్ చేయడానికి విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు, సల్ఫోనిక్ యాసిడ్ గ్రూపులను కలిగి ఉన్న మోనోమర్‌లు మరియు సౌందర్య సాధనాల కోసం గట్టిపడే యంత్రాన్ని కనిపెట్టడానికి కాటినిక్ మోనోమర్‌లు.గట్టిపడే నిర్మాణంలోకి బలమైన యాంటీ-ఎలక్ట్రోలైట్ సామర్థ్యంతో సల్ఫోనిక్ యాసిడ్ గ్రూపులు మరియు క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు ప్రవేశపెట్టడం వల్ల, తయారుచేసిన పాలిమర్ అద్భుతమైన గట్టిపడటం మరియు యాంటీ-ఎలక్ట్రోలైట్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.మార్షల్ పాబోన్ మరియు ఇతరులు.సోడియం అక్రిలేట్, అక్రిలామైడ్ మరియు ఐసోక్టైల్ఫెనాల్ పాలీఆక్సిథైలీన్ మెథాక్రిలేట్ మాక్రోమోనోమర్‌లను కోపాలిమరైజ్ చేయడానికి విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్‌ను ఉపయోగించి హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేషన్ నీటిలో కరిగే చిక్కగా ఉంటుంది.చార్లెస్ ఎ. మొదలైనవి విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ థిక్కనర్‌ను పొందేందుకు యాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు అక్రిలమైడ్‌లను కామోనోమర్‌లుగా ఉపయోగించారు.ఝావో జుంజీ మరియు ఇతరులు హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేషన్ పాలియాక్రిలేట్ గట్టిపడే పదార్థాలను సంశ్లేషణ చేయడానికి సొల్యూషన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు ఇన్వర్స్ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్‌ను ఉపయోగించారు మరియు పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును పోల్చారు.యాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు స్టెరిల్ అక్రిలేట్ యొక్క సొల్యూషన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు ఇన్వర్స్ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్‌తో పోల్చితే, యాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు ఫ్యాటీ ఆల్కహాల్ పాలీఆక్సిథైలీన్ ఈథర్ నుండి సంశ్లేషణ చేయబడిన హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేషన్ మోనోమర్‌ను విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు యాక్రిలిక్ యాసిడ్ కోపాలిమరైజేషన్ ద్వారా సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.thickeners యొక్క ఎలక్ట్రోలైట్ నిరోధకత.అతను పింగ్ విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా పాలీయాక్రిలిక్ యాసిడ్ చిక్కని తయారీకి సంబంధించిన అనేక సమస్యలను చర్చించాడు.ఈ కాగితంలో, యాంఫోటెరిక్ కోపాలిమర్‌ను స్టెబిలైజర్‌గా ఉపయోగించారు మరియు పిగ్మెంట్ ప్రింటింగ్ కోసం అధిక-పనితీరు గల గట్టిపడే యంత్రాన్ని సిద్ధం చేయడానికి విలోమ ఎమల్షన్ పాలిమరైజేషన్ కోసం అమ్మోనియం అక్రిలేట్‌ను ప్రారంభించడానికి మిథైలీన్‌బిసాక్రిలమైడ్ క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడింది.పాలిమరైజేషన్‌పై వివిధ స్టెబిలైజర్‌లు, ఇనిషియేటర్‌లు, కామోనోమర్‌లు మరియు చైన్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఏజెంట్ల ప్రభావాలు అధ్యయనం చేయబడ్డాయి.లారిల్ మెథాక్రిలేట్ మరియు యాక్రిలిక్ యాసిడ్ యొక్క కోపాలిమర్‌ను స్టెబిలైజర్‌గా ఉపయోగించవచ్చని మరియు రెండు రెడాక్స్ ఇనిషియేటర్‌లు, బెంజాయిల్డిమెథైలనిలిన్ పెరాక్సైడ్ మరియు సోడియం టెర్ట్-బ్యూటైల్ హైడ్రోపెరాక్సైడ్ మెటాబిసల్ఫైట్, రెండూ పాలిమరైజేషన్‌ను ప్రారంభించి నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతను పొందగలవని సూచించబడింది.తెల్లటి గుజ్జు.మరియు 15% కంటే తక్కువ యాక్రిలామైడ్‌తో కోపాలిమరైజ్ చేయబడిన అమ్మోనియం అక్రిలేట్ యొక్క ఉప్పు నిరోధకత పెరుగుతుందని నమ్ముతారు.

2. హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేషన్ సింథటిక్ పాలిమర్ గట్టిపడటం

రసాయనికంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ గట్టిపడేవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, గట్టిపడే కూర్పుకు సల్ఫోనిక్ యాసిడ్ సమూహాలను కలిగి ఉన్న మోనోమర్‌ల జోడింపు దాని యాంటీ-ఎలక్ట్రోలైట్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే ఈ రకమైన అనేక గట్టిపడేవారు ఇప్పటికీ ఉన్నారు.గట్టిపడటం వ్యవస్థ యొక్క పేలవమైన థిక్సోట్రోపి వంటి లోపాలు, హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేటివ్ థిక్‌నెర్‌లను సంశ్లేషణ చేయడానికి దాని హైడ్రోఫిలిక్ ప్రధాన గొలుసులో కొద్ది మొత్తంలో హైడ్రోఫోబిక్ సమూహాలను ప్రవేశపెట్టడం మెరుగైన పద్ధతి.హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేటివ్ గట్టిపడేవారు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో కొత్తగా అభివృద్ధి చేసిన గట్టిపడేవారు.పరమాణు నిర్మాణంలో హైడ్రోఫిలిక్ భాగాలు మరియు లిపోఫిలిక్ సమూహాలు ఉన్నాయి, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితల కార్యాచరణను చూపుతుంది.నాన్-అసోసియేటివ్ దట్టమైన వాటి కంటే అసోసియేటివ్ చిక్కులు మెరుగైన ఉప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.ఎందుకంటే హైడ్రోఫోబిక్ సమూహాల అనుబంధం అయాన్-షీల్డింగ్ ప్రభావం వల్ల ఏర్పడే కర్లింగ్ ధోరణిని పాక్షికంగా ప్రతిఘటిస్తుంది లేదా పొడవైన సైడ్ చెయిన్ వల్ల ఏర్పడే స్టెరిక్ అవరోధం పాక్షికంగా అయాన్-షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.అసలైన అప్లికేషన్ ప్రక్రియలో భారీ పాత్రను పోషించే గట్టిపడటం యొక్క రియాలజీని మెరుగుపరచడానికి అసోసియేషన్ ప్రభావం సహాయపడుతుంది.సాహిత్యంలో నివేదించబడిన కొన్ని నిర్మాణాలతో హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేటివ్ గట్టిపడటంతోపాటు, టియాన్ డేటింగ్ మరియు ఇతరులు.హెక్సాడెసిల్ మెథాక్రిలేట్, పొడవాటి గొలుసులను కలిగి ఉన్న హైడ్రోఫోబిక్ మోనోమర్, బైనరీ కోపాలిమర్‌లతో కూడిన అసోసియేటివ్ థిక్‌నెర్‌లను తయారు చేయడానికి యాక్రిలిక్ యాసిడ్‌తో కోపాలిమరైజ్ చేయబడిందని కూడా నివేదించింది.సింథటిక్ గట్టిపడటం.నిర్దిష్ట మొత్తంలో క్రాస్-లింకింగ్ మోనోమర్‌లు మరియు హైడ్రోఫోబిక్ లాంగ్-చైన్ మోనోమర్‌లు స్నిగ్ధతను గణనీయంగా పెంచుతాయని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి.హైడ్రోఫోబిక్ మోనోమర్‌లో హెక్సాడెసిల్ మెథాక్రిలేట్ (HM) ప్రభావం లారిల్ మెథాక్రిలేట్ (LM) కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.హైడ్రోఫోబిక్ లాంగ్-చైన్ మోనోమర్‌లను కలిగి ఉన్న అసోసియేటివ్ క్రాస్‌లింక్డ్ థింకెనర్‌ల పనితీరు నాన్-అసోసియేటివ్ క్రాస్‌లింక్డ్ థిక్కనర్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.దీని ఆధారంగా, పరిశోధనా బృందం విలోమ ఎమల్షన్ పాలీమరైజేషన్ ద్వారా యాక్రిలిక్ యాసిడ్/యాక్రిలమైడ్/హెక్సాడెసిల్ మెథాక్రిలేట్ టెర్‌పాలిమర్‌ను కలిగి ఉన్న అనుబంధ చిక్కని కూడా సంశ్లేషణ చేసింది.సెటిల్ మెథాక్రిలేట్ యొక్క హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేషన్ మరియు ప్రొపియోనామైడ్ యొక్క నాన్-అయానిక్ ప్రభావం రెండూ గట్టిపడటం యొక్క గట్టిపడే పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయని ఫలితాలు నిరూపించాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో హైడ్రోఫోబిక్ అసోసియేషన్ పాలియురేతేన్ గట్టిపడటం (HEUR) కూడా బాగా అభివృద్ధి చేయబడింది.దీని ప్రయోజనాలు హైడ్రోలైజ్ చేయడం సులభం కాదు, pH విలువ మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో స్థిరమైన స్నిగ్ధత మరియు అద్భుతమైన నిర్మాణ పనితీరు.పాలియురేతేన్ గట్టిపడటం యొక్క గట్టిపడే విధానం ప్రధానంగా లిపోఫిలిక్-హైడ్రోఫిలిక్-లిపోఫిలిక్ రూపంలో దాని ప్రత్యేక మూడు-బ్లాక్ పాలిమర్ నిర్మాణం కారణంగా ఉంటుంది, తద్వారా గొలుసు చివరలు లిపోఫిలిక్ సమూహాలు (సాధారణంగా అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్ సమూహాలు) మరియు మధ్యలో నీటిలో కరిగే హైడ్రోఫిలిక్. సెగ్మెంట్ (సాధారణంగా అధిక పరమాణు బరువు పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్).HEUR యొక్క గట్టిపడే ప్రభావంపై హైడ్రోఫోబిక్ ఎండ్ గ్రూప్ పరిమాణం యొక్క ప్రభావం అధ్యయనం చేయబడింది.వివిధ పరీక్షా పద్ధతులను ఉపయోగించి, 4000 పరమాణు బరువు కలిగిన పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్‌ను ఆక్టానాల్, డోడెసిల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఆక్టాడెసిల్ ఆల్కహాల్‌తో కప్పారు మరియు ప్రతి హైడ్రోఫోబిక్ సమూహంతో పోల్చారు.సజల ద్రావణంలో HEUR ద్వారా ఏర్పడిన మైకెల్ పరిమాణం.హైడ్రోఫోబిక్ మైకెల్‌లను రూపొందించడానికి HEUR కోసం చిన్న హైడ్రోఫోబిక్ గొలుసులు సరిపోవని మరియు గట్టిపడటం ప్రభావం మంచిది కాదని ఫలితాలు చూపించాయి.అదే సమయంలో, స్టెరిల్ ఆల్కహాల్ మరియు లౌరిల్ ఆల్కహాల్-టెర్మినేటెడ్ పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్‌లను పోల్చి చూస్తే, మునుపటి వాటి కంటే మైకెల్‌ల పరిమాణం గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పొడవైన హైడ్రోఫోబిక్ చైన్ సెగ్మెంట్ మెరుగైన గట్టిపడే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించబడింది.

ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్

వస్త్ర మరియు వర్ణద్రవ్యం ముద్రణ యొక్క మంచి ముద్రణ ప్రభావం మరియు నాణ్యత ఎక్కువగా ప్రింటింగ్ పేస్ట్ యొక్క పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు దాని పనితీరులో చిక్కని జోడించడం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.ఒక చిక్కని జోడించడం వలన ప్రింటెడ్ ప్రొడక్ట్ అధిక రంగు దిగుబడి, స్పష్టమైన ప్రింటింగ్ అవుట్‌లైన్, ప్రకాశవంతమైన మరియు పూర్తి రంగును కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పారగమ్యత మరియు థిక్సోట్రోపిని మెరుగుపరుస్తుంది.గతంలో, సహజ పిండి పదార్ధం లేదా సోడియం ఆల్జినేట్ ఎక్కువగా పేస్ట్‌లను ప్రింటింగ్ చేయడానికి చిక్కగా ఉపయోగించేవారు.సహజ పిండి పదార్ధం నుండి పేస్ట్ తయారు చేయడంలో ఇబ్బంది మరియు సోడియం ఆల్జినేట్ యొక్క అధిక ధర కారణంగా, ఇది క్రమంగా యాక్రిలిక్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ గట్టిపడటం ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది.యానియోనిక్ పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ ఉత్తమ గట్టిపడటం ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న గట్టిపడటం, అయితే ఈ రకమైన గట్టిపడటం ఇప్పటికీ ఎలక్ట్రోలైట్ రెసిస్టెన్స్, కలర్ పేస్ట్ థిక్సోట్రోపి మరియు ప్రింటింగ్ సమయంలో రంగు దిగుబడి వంటి లోపాలను కలిగి ఉంది.సగటు ఆదర్శంగా లేదు.అసోసియేటివ్ థిక్‌నెర్‌లను సంశ్లేషణ చేయడానికి దాని హైడ్రోఫిలిక్ ప్రధాన గొలుసులో కొద్ది మొత్తంలో హైడ్రోఫోబిక్ సమూహాలను ప్రవేశపెట్టడం మెరుగైన పద్ధతి.ప్రస్తుతం, దేశీయ విపణిలో ప్రింటింగ్ థిక్‌నెర్‌లను వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు తయారీ పద్ధతుల ప్రకారం సహజ చిక్కగా, ఎమల్సిఫికేషన్ చిక్కగా మరియు సింథటిక్ చిక్కగా విభజించవచ్చు.చాలా వరకు, దాని ఘన కంటెంట్ 50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, గట్టిపడటం ప్రభావం చాలా మంచిది.

నీటి ఆధారిత పెయింట్

పెయింట్‌కు సముచితంగా మందంగా జోడించడం వల్ల పెయింట్ సిస్టమ్ యొక్క ద్రవ లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మార్చవచ్చు మరియు దానిని థిక్సోట్రోపిక్‌గా మార్చవచ్చు, తద్వారా పెయింట్‌కు మంచి నిల్వ స్థిరత్వం మరియు పనితనం లభిస్తుంది.అద్భుతమైన పనితీరుతో కూడిన గట్టిపడటం నిల్వ సమయంలో పూత యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది, పూత యొక్క విభజనను నిరోధిస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ పూత సమయంలో స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది, పూత తర్వాత పూత ఫిల్మ్ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది మరియు కుంగిపోకుండా చేస్తుంది.సాంప్రదాయ పెయింట్ గట్టిపడేవారు తరచుగా అధిక-మాలిక్యులర్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటి నీటిలో కరిగే పాలిమర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.అదనంగా, కాగితపు ఉత్పత్తుల పూత ప్రక్రియలో తేమ నిలుపుదలని నియంత్రించడానికి పాలీమెరిక్ గట్టిపడేవారు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.గట్టిపడటం వలన పూతతో కూడిన కాగితం యొక్క ఉపరితలం సున్నితంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది.ప్రత్యేకించి ఉబ్బిన ఎమల్షన్ (HASE) గట్టిపడటం యాంటీ-స్ప్లాష్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు పూతతో కూడిన కాగితం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని బాగా తగ్గించడానికి ఇతర రకాల చిక్కగా ఉండే వాటితో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.ఉదాహరణకు, రబ్బరు పెయింట్ తరచుగా ఉత్పత్తి, రవాణా, నిల్వ మరియు నిర్మాణ సమయంలో నీటి విభజన సమస్యను ఎదుర్కొంటుంది.లేటెక్స్ పెయింట్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు విక్షేపణను పెంచడం ద్వారా నీటి విభజన ఆలస్యం అయినప్పటికీ, ఇటువంటి సర్దుబాట్లు తరచుగా పరిమితం చేయబడతాయి మరియు మరింత ముఖ్యమైనవి లేదా ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి చిక్కగా మరియు దాని సరిపోలే ఎంపిక ద్వారా.

చమురు వెలికితీత

చమురు వెలికితీతలో, అధిక దిగుబడిని పొందడానికి, ఒక నిర్దిష్ట ద్రవం యొక్క వాహకత (హైడ్రాలిక్ శక్తి మొదలైనవి) ద్రవ పొరను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ద్రవాన్ని ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ లేదా ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ అంటారు.ఫ్రాక్చర్ యొక్క ఉద్దేశ్యం నిర్మాణంలో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు వాహకతతో పగుళ్లు ఏర్పడటం, మరియు దాని విజయం ఉపయోగించిన ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం యొక్క పనితీరుతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవాలలో నీటి ఆధారిత ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్, ఆయిల్-బేస్డ్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్, ఆల్కహాల్-బేస్డ్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్, ఎమల్సిఫైడ్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ మరియు ఫోమ్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ ఉన్నాయి.వాటిలో, నీటి ఆధారిత ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం తక్కువ ధర మరియు అధిక భద్రత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.నీటి ఆధారిత ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవంలో థిక్కనర్ ప్రధాన సంకలితం, మరియు దాని అభివృద్ధి దాదాపు అర్ధ శతాబ్దం గడిచింది, అయితే మెరుగైన పనితీరుతో ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ గట్టిపడటం అనేది ఎల్లప్పుడూ స్వదేశంలో మరియు విదేశాల్లోని పండితుల పరిశోధన దిశ.ప్రస్తుతం అనేక రకాల నీటి ఆధారిత ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ పాలిమర్ గట్టిపడేవి ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సహజ పాలిసాకరైడ్‌లు మరియు వాటి ఉత్పన్నాలు మరియు సింథటిక్ పాలిమర్‌లు.చమురు వెలికితీత సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మైనింగ్ కష్టాల పెరుగుదలతో, ప్రజలు ద్రవాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి కొత్త మరియు అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చారు.సహజమైన పాలీశాకరైడ్‌ల కంటే సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ వాతావరణాలకు అవి మరింత అనుకూలమైనవి కాబట్టి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత డీప్ వెల్ ఫ్రాక్చరింగ్‌లో సింథటిక్ పాలిమర్ గట్టిపడేవి ఎక్కువ పాత్ర పోషిస్తాయి.

రోజువారీ రసాయనాలు మరియు ఆహారం

ప్రస్తుతం, రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమలో ప్రధానంగా అకర్బన లవణాలు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, నీటిలో కరిగే పాలిమర్‌లు మరియు కొవ్వు ఆల్కహాల్‌లు/ఫ్యాటీ యాసిడ్‌లతో సహా 200 కంటే ఎక్కువ రకాల గట్టిపడేవి ఉపయోగించబడుతున్నాయి.వీటిని ఎక్కువగా డిటర్జెంట్లు, సౌందర్య సాధనాలు, టూత్‌పేస్ట్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.అదనంగా, thickeners కూడా ఆహార పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.అవి ప్రధానంగా ఆహారం యొక్క భౌతిక లక్షణాలు లేదా రూపాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి, ఆహారం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడానికి, ఆహారానికి జిగట మరియు రుచికరమైన రుచిని అందించడానికి మరియు గట్టిపడటం, స్థిరీకరించడం మరియు సజాతీయపరచడంలో పాత్ర పోషిస్తాయి., ఎమల్సిఫైయింగ్ జెల్, మాస్కింగ్, ఫ్లేవర్ మరియు స్వీటెనింగ్.ఆహార పరిశ్రమలో ఉపయోగించే థిక్‌నెర్‌లలో జంతువులు మరియు మొక్కల నుండి పొందిన సహజ గట్టిపడేవారు, అలాగే CMCNa మరియు ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ ఆల్జినేట్ వంటి సింథటిక్ గట్టిపడేవారు ఉన్నాయి.అదనంగా, మందమైన పదార్థాలు ఔషధం, పేపర్‌మేకింగ్, సిరామిక్స్, లెదర్ ప్రాసెసింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైన వాటిలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

2.అకర్బన గట్టిపడటం

అకర్బన గట్టిపడేవి తక్కువ పరమాణు బరువు మరియు అధిక పరమాణు బరువు యొక్క రెండు తరగతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ పరమాణు బరువు గట్టిపడేవి ప్రధానంగా అకర్బన లవణాలు మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క సజల పరిష్కారాలు.ప్రస్తుతం ఉపయోగించే అకర్బన లవణాలలో ప్రధానంగా సోడియం క్లోరైడ్, పొటాషియం క్లోరైడ్, అమ్మోనియం క్లోరైడ్, సోడియం సల్ఫేట్, సోడియం ఫాస్ఫేట్ మరియు పెంటాసోడియం ట్రైఫాస్ఫేట్ ఉన్నాయి, వీటిలో సోడియం క్లోరైడ్ మరియు అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మెరుగైన గట్టిపడటం ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సజల ద్రావణంలో మైకెల్‌లను ఏర్పరుస్తాయి మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ల ఉనికి మైకెల్స్ అసోసియేషన్ల సంఖ్యను పెంచుతుంది, దీని ఫలితంగా గోళాకార మైకెల్స్ రాడ్-ఆకారపు మైకెల్స్‌గా రూపాంతరం చెందుతాయి, కదలిక నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు తద్వారా వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. .అయినప్పటికీ, ఎలక్ట్రోలైట్ అధికంగా ఉన్నప్పుడు, అది మైకెల్లార్ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కదలిక నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది, ఇది సాల్టింగ్-అవుట్ ఎఫెక్ట్ అని పిలవబడుతుంది.

అకర్బన అధిక మాలిక్యులార్ వెయిట్ గట్టిపడేవి బెంటోనైట్, అటాపుల్గైట్, అల్యూమినియం సిలికేట్, సెపియోలైట్, హెక్టోరైట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. వాటిలో బెంటోనైట్ అత్యంత వాణిజ్య విలువను కలిగి ఉంది.ప్రధాన గట్టిపడే విధానం థిక్సోట్రోపిక్ జెల్ ఖనిజాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది నీటిని పీల్చుకోవడం ద్వారా ఉబ్బుతుంది.ఈ ఖనిజాలు సాధారణంగా పొరల నిర్మాణం లేదా విస్తరించిన జాలక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.నీటిలో చెదరగొట్టబడినప్పుడు, దానిలోని లోహ అయాన్లు లామెల్లార్ స్ఫటికాల నుండి వ్యాపించి, ఆర్ద్రీకరణ యొక్క పురోగతితో ఉబ్బి, చివరకు లామెల్లార్ స్ఫటికాల నుండి పూర్తిగా విడిపోయి ఘర్షణ సస్పెన్షన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.ద్రవ.ఈ సమయంలో, లామెల్లార్ క్రిస్టల్ యొక్క ఉపరితలం ప్రతికూల ఛార్జ్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు లాటిస్ ఫ్రాక్చర్ ఉపరితలాలు కనిపించడం వల్ల దాని మూలలు సానుకూల చార్జ్ యొక్క చిన్న మొత్తాన్ని కలిగి ఉంటాయి.పలుచన ద్రావణంలో, ఉపరితలంపై ప్రతికూల ఛార్జీలు మూలల్లోని సానుకూల చార్జీల కంటే పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు కణాలు గట్టిపడకుండా ఒకదానికొకటి వికర్షిస్తాయి.అయితే, ఎలక్ట్రోలైట్ ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో, లామెల్లె యొక్క ఉపరితలంపై ఛార్జ్ తగ్గుతుంది మరియు కణాల మధ్య పరస్పర చర్య లామెల్లెల మధ్య వికర్షక శక్తి నుండి లామెల్లె ఉపరితలంపై ప్రతికూల ఛార్జీలు మరియు సానుకూల శక్తి మధ్య ఆకర్షణీయమైన శక్తికి మారుతుంది. అంచు మూలల వద్ద ఛార్జీలు.నిలువుగా క్రాస్-లింక్ చేయబడి హౌస్ ఆఫ్ కార్డ్‌ల నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, దీని వలన గట్టిపడటం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఒక జెల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ సమయంలో, అకర్బన జెల్ నీటిలో కరిగి అధిక థిక్సోట్రోపిక్ జెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.అదనంగా, బెంటోనైట్ ద్రావణంలో హైడ్రోజన్ బంధాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణం ఏర్పడటానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.అకర్బన జెల్ హైడ్రేషన్ గట్టిపడటం మరియు కార్డ్ హౌస్ ఏర్పడే ప్రక్రియ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రంలో చూపబడింది 1. ఇంటర్‌లేయర్ అంతరాన్ని పెంచడానికి మోంట్‌మొరిల్లోనైట్‌కు పాలిమరైజ్డ్ మోనోమర్‌ల ఇంటర్‌కలేషన్, ఆపై పొరల మధ్య ఇన్-సిట్ ఇంటర్‌కలేషన్ పాలిమరైజేషన్ పాలిమర్/మోంట్‌మోరిల్లోనైట్ ఆర్గానిక్-ఇనార్గానిక్ హైబ్రిడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చిక్కగా.పాలిమర్ గొలుసులు మోంట్‌మొరిల్లోనైట్ షీట్‌ల గుండా వెళ్లి పాలిమర్ నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.మొదటిసారిగా, కజుతోషి మరియు ఇతరులు.సోడియం-ఆధారిత మోంట్‌మోరిల్లోనైట్‌ను పాలీమర్ సిస్టమ్‌ను పరిచయం చేయడానికి క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించారు మరియు మాంట్‌మోరిల్లోనైట్ క్రాస్-లింక్డ్ టెంపరేచర్-సెన్సిటివ్ హైడ్రోజెల్‌ను తయారు చేశారు.లియు హాంగ్యు మరియు ఇతరులు.అధిక యాంటీ-ఎలక్ట్రోలైట్ పనితీరుతో కొత్త రకం గట్టిపడటం సంశ్లేషణ చేయడానికి సోడియం-ఆధారిత మోంట్‌మోరిల్లోనైట్‌ను క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించారు మరియు కాంపోజిట్ గట్టిపడటం యొక్క గట్టిపడే పనితీరు మరియు యాంటీ-NaCl మరియు ఇతర ఎలక్ట్రోలైట్ పనితీరును పరీక్షించారు.Na-montmorillonite-crosslinked thickener అద్భుతమైన యాంటీ-ఎలక్ట్రోలైట్ లక్షణాలను కలిగి ఉందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.అదనంగా, M.Chtourou మరియు అమ్మోనియం లవణాల యొక్క ఇతర సేంద్రీయ ఉత్పన్నాలు మరియు మోంట్‌మోరిల్లోనైట్‌కు చెందిన ట్యునీషియా బంకమట్టి ద్వారా తయారు చేయబడిన సింథటిక్ గట్టిపడటం వంటి అకర్బన మరియు ఇతర కర్బన సమ్మేళనం గట్టిపడేవి కూడా ఉన్నాయి, ఇవి మంచి గట్టిపడటం ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.